(技术规范标准)排桩墙支护工程技术标准
混凝土灌注桩排桩支护施工工艺(详细)
深基坑开挖支护方案四:排桩支护—混凝土灌注桩支护一、排桩支护—混凝土灌注桩支护的概念排桩支护(图1)是指以某种桩型按队列式布置组成的基坑支护结构,其中包括混凝土灌注桩支护和钢制桩支护两大类型。
混凝土灌注桩支护(图2),指在施工现场利用成孔机械(或人工)成孔后,根据工程需要选择是否下钢筋笼,然后灌注混凝土所形成的排桩式支护结构。
根据成孔方式的不同,混凝土灌注桩支护主要分为机械钻孔灌注桩支护和人工挖孔灌注桩支护两大类。
图1 排桩支护图2 混凝土灌注桩支护二、混凝土灌注桩支护的特点1、优点(1)施工设备简单；(2)所需作业场地不大,噪声低,振动小；(3)无挤土现象,对周围环境影响小；(4)成本较低；(5)桩身强度高,刚度大,变形小,支护稳定性好。
2、缺点(1)桩间间距较大,易造成水土流失,特别是在高水位松软土质地区,需根据工程条件配合注浆、水泥搅拌桩、旋喷桩等施工措施以解决挡水问题；(2)在砂砾层和卵石中施工困难；(3)桩与桩之间主要通过桩顶冠梁和围檩连成整体,因而相对整体性较差,当在重要地区,特殊工程及开挖深度很大的基坑中应用时需要专项设计。
三、混凝土灌注桩支护的适用范围混凝土灌注桩支护适用于大部分的地质条件,但在砂砾层和卵石中施工较为困难。
多用于坑深7~15m 的基坑工程,在我国北方土质较好地区已有8~9m 的悬臂桩围护墙,在软土地区悬臂式灌注桩结构不能超过5m。
四、资源需求计划1、水电需要量计划2、劳动力需要量计划3、施工机械需要量计划4、材料需求量计划五、施工准备(1)技术准备:熟悉、审查施工图纸。
(2)施工现场准备工作:地上、地下各种管线及障碍物的勘测定位；地上、地下障碍物的拆除；施工现场的平整；测量放线；临时道路、临时供水、供电等管线的敷设；临时设施的搭设；现场照明设备的安装。
(3)劳动组织准备:建立各施工部的管理组织,集结施工力量、组织劳动力进场,做好施工人员入场教育等工作。
(4)材料、机械准备:根据相关的设计图纸和施工预算,编制详细的材料、机械设备需要量计划；签定材料供应合同；确定材料运输方案和计划；组织材料按计划进场和保管。
排桩式支护结构
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三、排桩支护结构配套技术的发展 排桩支护结构按照有无支锚 （ 支撑或锚杆） 情况， 可分为悬壁 式和支锚式排桩支护结构。 悬壁式排桩支护结构可用于开挖深度不 大、基坑底部土质情况较好、 支护结构变形要求不高的基坑支护工 程； 支锚式排桩支护结构可用于开挖深度较大、周边环境对支护结 构变形控制要求严格的基坑支护工程。悬壁式排桩支护结构相对于支 锚式排桩支护结构而言， 桩身弯曲造成的水平位移相对较大， 且桩 身截面弯矩随悬壁长度增加而迅速增加，若基坑底部土层较差， 则 悬壁式排桩桩底部的横向位移就较大。 由于悬壁式排桩具有自身位 移较大的特点，因此对变形控制要求较高的基坑支护工程显然就不适 应。而支锚式排桩支护结构从基坑开挖深度、 坑底土层、 基坑工程 的变形控制要求等方面考虑，则更适宜用于开挖深度大， 对支护结 构变形控制要求严格的复杂、 困难条件下的基坑支护工程。
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四、支锚式排桩施工技术与质量控制
（1）由于支护排桩的间距小， 相邻桩孔同时成孔时 易造成孔壁塌落。孔壁土的流失会造成地面沉陷， 严重 时危害基坑周边建筑物和地下管线， 因此相邻桩孔不得 同时成孔， 必须视具体情况间隔跳挖。 （2）钢筋混凝土挖孔桩作为支护排桩， 其桩身垂直 度很关键。护壁不同心， 则护壁内受力不均匀，护壁的 整体性差， 影响挖桩作业安全。因此， 成孔垂直度应小 于或等于H/100 。 （3）支锚式结构就是通过对锚杆施加预应力来控制土 体水平位移， 将滑动土体固定于稳定土层。 因此， 对预 应力锚杆（ 索） 的预应力张拉控制值应视土层情况严格 控制， 使之既要达到施加预应力的目的，
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二、排桩桩型的结构设计 （2）相切型排桩： 桩与桩在平面上仅有 一点接触的连续排桩， 有直线或交错排列两 种形式（ 图 2）。 其施工精度较易控 制， 若配套技术完善， 可达到支护和结构墙 体的双重功能。
土方开挖、回填和支护工程技术标准
土方开挖、回填和支护工程技术
标准
1.土方开挖
技术标准：
在基坑（槽）边缘临时堆土或
堆放材料应保持1.5m以上的距离；
分层开挖，每层开挖深度不超过
3m,且边坡支护要及时跟进;
土方开挖分层分段依次进行。
如用机械挖土，预留200'300mm厚
错误一：边坡土方局部或大面积塌陷或滑塌的土层，用人工开挖和修整。
质量风险：
1.挖土时放坡未按图纸或设
计要求进行；
2.开挖深度控制不严格，边坡
塌方。
错误二：机械或人工开挖放坡未达到设计要求
错误三：机械开挖，一次挖到坑底，局部超挖。
岩土锚固与喷射混凝土支护工程技术规范GB50086-2011
为形成锚杆的锚固段而进行的注浆。注浆料有水泥系及合成树脂系两种。
2.1.16二次注浆post fill grouting
在锚杆张拉锁定后，向杆体护套与钻孔之间的空隙内进行注浆。
2.1.17二次高压注浆post high pressure grouting
2.1.20验收试验acceptance test
为检验工程锚杆质量和性能是否符合设计承载力要求的试验。该试验应采用单循环与多循环的分级加荷、持荷和卸荷相结合的试验方法，并在锚杆施工中进行。
2.1.21蠕变试验creep test
检验在恒定荷载作用下锚杆位移随时间变化的试验。
2.1.22承载力（拉力）设计值design anchorage force
——钢筋或钢绞线直径，排桩的直径或地下连续墙的厚度
——隧洞洞顶覆盖岩层厚度
h——抗浮设防水位标高与建筑物基础底标高之差
——喷射混凝土层有效厚度
——锚杆锚固段长度
——锚杆的非锚固段长度、锚杆的自由段长度
——锚杆力的力矩（m）；
——不稳定岩块出露面的周边长度
——结构面与水平面夹角
——预应力锚杆的倾角
——锚杆直径
——坝体混凝土与坝基接触面的抗剪断粘聚力
Dr——相对密度
Es——锚杆杆体弹性模量
Ec——锚杆锚固体组合弹性模量
Em——锚杆注浆体弹性模量
f——岩土体滑动面上的摩擦系数、坝体混凝土与坝基接触面的抗剪摩擦系数
fc——锚固段灌浆体、喷射混凝土抗压强度设计值
ft——喷射混凝土抗拉强度设计值
——锚杆钢筋、钢绞线强度标准值
2.2.4计算系数
——锚杆锚固体抗拔安全系数、边坡稳定安全系数、抗隆起安全系数、基底面抗剪切安全系数、抗倾覆安全系数、抗滑稳定安全系数、结构抗浮稳定安全系数
排桩墙支护工程检验批质量验收记录
排桩墙支护工程检验批质量验收记录一、前言排桩墙支护工程检验批质量验收记录是指工程施工过程中，对排桩墙支护工程的各项工作进行检验、验收，并记录成文的过程。
通过检验批的质量验收记录，可以了解工程施工质量是否符合设计要求，对工程的质量和安全起到关键作用。
本文将从检验批的组织、验收标准、检验工作等方面进行描述和分析。
二、检验批的组织1、检验批的组成人员（1）项目经理：主要负责项目实施过程的计划与管理。
（2）监理工程师：负责施工过程的监理和检查，工作记录和质量评估等。
（3）现场质检员：负责对施工现场进行质量检查和记录。
（4）施工队长：负责施工过程的协调和现场工作。
2、检验批的组织形式（1）会议形式：召集相关人员，就当期工程的工作进度、质量状况、存在的问题等进行讨论。
（2）巡视形式：到工地实地巡视，对工程实施进行检查，及时发现问题并处理。
（3）专项检查：针对某项工作的实施情况进行检查和掌握。
三、验收标准1、验收基础（1）施工图设计文件需符合国家相关规范及图例。
（2）土方计算需符合地基性质和具体的施工条件。
（3）施工过程必须满足国家质量标准，并要求按规范进行。
（4）施工质量记录的内容必须真实。
2、验收分类（1）工程质量检查验收。
（2）结构验收。
（3）安全生产验收。
（4）终验审定验收。
3、验收规范（1）质量验收应在各项施工工序完成后进行。
（2）验收单应将实际验收结果与设计要求进行比对, 确定验收结果是否符合测量结果要求，进行评分和记录。
（3）针对不符合设计要求和标准要求的工序要有整改措施，并认真检测整改情况并记录。
四、检验工作1、目的通过检验工作的认真开展、记录和整改，保证施工过程质量，达到设计要求，确保工程利益。
2 、主要工作（1）测量：施工过程中需要测量各项实际数据，并根据数据进行相应调整，比对验收，记录测量结果。
（2）验收: 针对施工过程中的各项工作进行实际验收,记录和评分，发现问题并及时处理。
（3）整改: 针对验收中出现的问题进行整改，并记录整改情况，确保质量和进度要求。
排桩墙支护工程施工工艺标准
15排桩墙支护工程施工工艺标准15.1 范围本标准规定了建筑基坑采用由钢筋混凝土灌注桩、预制桩构成的排桩墙基坑支护结构的施工要求、方法和质量控制标准。
适用于黏性土、砂土和软土中深度不大的排桩墙支护工程施工。
15.2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本标准。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB50300 —2013建筑工程施工质量验收统一标准GB50202 —2002建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50330建筑边坡工程技术规范GB50025湿陷性黄土地区建筑规范JGJ120建筑基坑支护技术规程JGJ94建筑桩基技术规范JGJ106建筑基桩检测技术规范JGJ104建筑工程冬期施工规程15.3 术语15.3.1建筑基坑为进行建筑物（包括构筑物）基础与地下室的施工所开挖的地面以下空间。
15.3.2基坑支护为保证地下结构及基坑周边环境的安全。
对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施。
15.3.3基坑侧壁构成建筑基坑围体某一侧面。
15.3.4排桩以某种桩型按队列式布置组成的基坑支护结构。
15.3.5排桩墙支护结构由钢筋混凝土预制桩、灌注桩等类型桩，以一定的排列方式组成的基坑支护结构。
其排列形式有密式、疏式、双排式等；按受力特点又可分为悬臂式、拉锚式。
15.3.6冠梁设置在支护结构顶部的钢筋混凝土连梁。
15.3.7腰梁设置在支护结构顶部以下传递支护结构与锚杆或内支撑支点力的钢筋混凝土梁或钢梁。
15.3.8 土层锚杆由设置于钻孔内、端部伸入稳定土层中的钢筋或钢绞线与孔内注浆体组成的受拉杆件。
15.4施工准备1541技术准备1541.1熟悉排桩墙的设计文件。
15.4.1.2研究施工区域的岩土工程勘察报告，了解土层构造、土层的力学性能指标及地下水位等情况，以确定排水、截水措施。
15.4.1.3查明施工区域地下构筑物及地下管线的位置和情况，考虑施工对邻近建筑物或地域的影响。
施工工法工艺之地基基础工程-深层搅拌水泥土桩排桩墙支护工程施工工艺标准 (一)
施工工法工艺之地基基础工程-深层搅拌水泥土桩排桩墙支护工程施工工艺标准 (一)地基基础工程是建筑工程中非常重要的部分，其质量的好坏将直接影响到建筑物的使用寿命和安全性能。
作为地基基础工程中的一种施工工法，深层搅拌水泥土桩排桩墙支护工程已经逐渐成为当今建筑工程中广泛应用的一种标准方案。
深层搅拌水泥土桩排桩墙支护工程是指通过深埋进地下，通过搅拌机对土层进行机械搅拌，同时注入水泥固化剂，形成一系列混凝土桩、排桩墙等建筑材料结构，即通过把原有土层夯实，增强地基支撑承载力的一种施工技术。
在施工过程中，一定要严格按照以下工艺标准进行实施。
1. 构建严密的检查程序在施工过程中，应按地基设计图纸上的要求清晰标记出桩位，特别是在建筑物的重要部位以及地质环境复杂的区域。
在完成深层搅拌水泥土桩排桩墙支护工程前，应对现场进行勘测和检查，并出具相应的施工方案，以确保材料，设备和人力充足，并保证施工的顺利性。
2. 深层搅拌技术的应用在开始施工前，首先要清理地表，避免碎石和杂物对搅拌机造成损坏。
然后，按照搅拌规格，选择合适的速度和转速，进行搅拌。
在搅拌土层时，一定要注意杂物的混入情况，确保锚杆完全沉入土层中。
当硬化时间到达后，即可进行挖掘和清理工作。
3. 桩位测量标准在深层搅拌水泥土桩排桩墙支护工程中，桩位的测量是非常重要的环节。
应该按照设计方案要求进行测量，以确保每个桩位符合设计要求。
测量标准应为按照施工规范进行的精确状态检查，以进行及时的修正和调整。
4. 现场施工监督在施工过程中，必须建立现场监督机制，投入足够的技术和管理力量，在现场严格监督并管理施工过程，确保深层搅拌水泥土桩排桩墙支护工程的顺利进行。
同时，还应做好质量保证及安全防范管理，确保施工安全。
总之，深层搅拌水泥土桩排桩墙支护工程是现代建筑工程非常重要的一项工程，其施工工艺标准的认真执行和效果的差异直接影响着建筑的整体安全性能和寿命。
因此，能够严格按照标准进行深层搅拌水泥土桩排桩墙支护工程施工的施工企业是很有市场竞争力的。
排桩墙支护工程检验批质量验收记录(混凝土板桩)
排桩墙支护工程检验批质量验收记录
(混凝土板桩)
(II)
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称验收部位
施工单位项目经理
分包单位分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录
主控项目1桩长度
+10mm
0mm
2桩身弯曲度<0.1%1
一般项目
1保护层厚度±5mm
2模截面相对两面之差5mm
3桩尖对桩轴线的位移10mm
4桩厚度
+10mm
0mm
5凹凸槽尺寸±3mm
施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)施工班组长
项目专业质量检查员：年月日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师：
(建设单位项目专业技术负责人)年月日
299。
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天龙房地产有限公司排桩墙支护工程标准大全1 一般规定1.1在基坑（槽）或管沟工程等开挖施工中，当可能对邻近建（构）筑物地下管线、永久性道路产生危害时，应对基坑（槽）、管沟进行支护后再开挖。
1.2有支护基坑（槽）、管沟开挖前应做好下述工作：1 开挖前，应根据支护结构形式、挖深、地质条件、施工方法、周围环境、工期、气候和地面载荷等资料制定施工方案、环境保护措施、监测方案，经审批后方可施工。
2 土方工程施工前，应对降水、排水措施进行设计，系统应经检查和试运转，一切正常时方可开始施工。
3 有关支护结构的施工质量应验收合格后方可进行土方开挖。
1.3土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。
1.4基坑（槽）、管沟的挖土应分层进行。
在施工过程中基坑（槽）、管沟边堆置土方不应超过设计荷载，挖方时不应碰撞或损伤支护结构、降水设施。
1.5基坑（槽）、管沟土方施工中应对支护结构、周围环境进行观察和监测，如出现异常情况应及时处理，待恢复正常后方可继续施工。
基坑工程监测项目可按表1.5选择。
方法及精度要求、监测点的布置、监测周期、工序管理和记录制度以及信息反馈系统等。
2 监测点的布置应满足监控要求，从基坑边缘以外1～2倍开挖深度范围内的需要保护物体均应作为监控对象。
3 位移观测基准点不应少于2点，且应设在影响范围以外。
4 监测项目在基坑开挖前应测得初始值，且不应少于2次。
5 基坑监测项目的监控报警值应按1.7条规定执行。
6 各项监测的时间间隔可根据施工进程确定。
当变形超过设计规定或表7.1.7的规定，或监测结果变化速率较大时，应加密观测次数。
当有事故征兆时，应连续监测。
7 基坑开挖监测过程中，应根据设计要求提交阶段性监测结果报告。
工程结束时应提交完整的监测报告，报告内容应包括：1）工程概况；2）监测项目和各测点的平面和立面布置图；3）采用的仪器设备和监测方法；4）监测数据处理方法和监测结果过程曲线；5）监测结果评价等。
1.6基坑、（槽）、管沟开挖至设计标高后，应对坑底进行保护，经验槽合格后，方可进行垫层施工。
对特大型基坑，宜分区分块挖至设计标高，分区分块及时浇筑垫层。
必要时，可加强垫层。
1.7基坑（槽）、管沟土方工程验收必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提。
当设计有指标时，以设计要求为依据，如无设计指标时应按表 1.7的规定执行。
2 排桩墙支护工程2.1 特点和适用范围本节排桩墙支护结构系指钢筋混凝土预制桩、灌注桩，钢板桩、钢筋混凝土预制板桩等类型桩，以一定的排列方式组成的基坑支护结构。
其排列形式有密式、疏式、锁扣式、双排式等；按受力特点又可分为悬臂式、拉锚式和内撑式。
钢筋混凝土预制桩（包括预制板桩）、钢板桩，为工厂生产的成品，具有施工速度快、施工工艺成熟、钢板桩可重复使用、经济效益好等优点；但在打设时噪声较大，深度也受到一定的限制。
适用于地下水位较低或涌水量较小的粘性土、砂土和软土中深度不大的基坑作支护结构。
钢筋混凝土灌注桩，施工无噪声、无振动、无挤土、刚度大、抗弯能力强、变形较小、应用范围广，可作悬臂式、拉锚式和内撑式各种支护结构，可作成密排式（密式）和疏排式（疏式），又可采用相隔一定距离的双排桩与桩顶横梁组成空间结构用于较深基础的悬臂式支护结构。
适用于各种深度、各种土质条件下作支护结构。
2.2 施工准备2.2.1 技术准备1 认真学习排桩墙的设计文件，掌握排桩墙的类型、构造；2 研究施工区域的岩土工程勘察报告，了解土层的构造、变化和分布规律以及物理力学性能指标；地下水含水层和隔水层的层位、埋深和分布情况，以及各含水层（包括上层滞水、潜水、承压水）的补给条件和水力联系等。
3 查明影响范围内建（构）筑物的结构类型、层数、基础类型、埋深、基础荷载大小及上部结构现状。
4 查明基坑周边的各类地下设施，包括上、下水，电缆，煤气，污水，雨水，热力管线或管道的分布和性状。
5 编制施工组织设计（或施工方案）。
2.2.2 主要材料1 水泥：宜使用各型硅酸盐水泥。
水泥重量允许偏差±2%；2 粗骨料：宜使用材质坚硬、级配良好、5～40mm的卵或碎石。
粗骨料重量允许偏差±3%；3 细骨料：宜使用含泥量≤3%的中、粗砂。
细骨料重量允许偏差±3%；4 外加剂：可使用速凝、早强、减水剂、塑化剂。
外加剂溶液允许偏差±2%；5 外掺料：可酌情使用外掺料；6 水：混凝土拌合用水应符合《混凝土拌合用水标准》JGJ 63-89的有关规定；7 钢材：主筋宜使用HPB235、HRB335等。
箍筋宜使用φ6～φ8园钢。
型钢应满足有关标准要求；8 预制混凝土方桩的规格、型号按设计要求选用。
9 预制钢筋混凝土板桩常用的截面形式有矩形和T形两种（见图2.2.2）。
图2.2.2 钢筋混凝土板桩的截面形式a-矩形截面；b-T形截面矩形截面板桩，形状简单，制作方便，打入容易，板桩之间的接缝易于处理。
矩形截面板桩的厚度，根据钢筋混凝土抗裂和强度要求按计算确定，一般为150～450mm，宽度取决于打桩设备的能力及其龙口宽度，一般采用500～800mm；T形截面板桩由翼缘和肋组成。
翼缘主要起挡土作用，翼缘板厚一般为100～150mm，宽度可达至1600mm，肋的作用是将板桩上的侧压力传至地基，厚度一般为200～300mm，其宽度一般为470～750mm。
10 钢板桩：国产钢板桩常用的有鞍钢和包钢生产的U型钢板桩，其规格、型号与技术参数见表7.2.2。
型号尺寸（mm）截面积（cm2）重量（kg/m）惯性矩Ix截面抵抗矩b h t1t2单根每米宽单根（cm4）每米宽（cm4/m）单根（cm3）每米宽（cm3/m）1 钢筋混凝土灌注桩可根据设计要求的桩型选用冲击式钻机、冲抓锥成孔钻机、长螺旋钻机、回转式钻机、潜水钻机、振动沉管打桩机等打桩机械及其配套的其他机具设备。
a)预制钢筋混凝土桩（方桩、板桩）、钢板桩可根据设计的桩型及地质条件选用柴油打桩机、蒸汽打桩机、振动打拔桩机、静力压桩机等打桩机械及其配套的其他机具设备。
3 打桩机械见《天龙房地产公司混凝土预制桩技术标准大全》和《天龙房地产公司混凝土灌注桩技术标准大全》相应桩型的施工机械及配套机具。
2.2.4 作业条件1 施工现场水电应满足施工要求；2 施工道路通畅；3 施工现场应具备临设搭设场地；4 施工现场应具备作业施工空间；5 施工现场应平整、泥浆排放地点已指定；6 施工现场应具备满足施工要求的测量控制点；2.3 材料质量控制要点1 混凝土原材料的质量控制要点见《天龙房地产公司混凝土灌注桩技术标准大全》的第2.2条。
2 钢板桩：新桩可按出厂标准检验，重复使用的钢板桩应符合表2.7-1的规定。
3 混凝土板桩应符合表2.7-2的规定。
2.4 施工工艺2.4.1 钢筋混凝土排桩墙1 预制钢筋混凝土排桩墙（方桩、板桩）采用锤击法或静力压桩法施工的工艺见《天龙房地产公司混凝土预制桩技术标准大全》的2.4节。
2 钢筋混凝土灌注桩施工工艺根据设计的桩型和地质条件按天龙房地产公司混凝土灌注桩技术标准大全》相应工艺选用。
3 钢筋混凝土灌注桩排桩墙施工顺序1）排桩墙一般应采用间隔法组织施工。
当一根桩施工完成后，桩机移至隔一桩位进行施工。
2）疏式排桩墙宜采用由一侧向单一方向隔桩跳打的方式进行施工。
3）密排式排桩墙宜采用由中间向两侧方向隔桩跳打的方式进行施工。
4）双排式排桩墙采用先由前排桩位一侧向单一方向隔桩跳打，再由后排桩位中间向两侧方向隔桩跳打的方式进行施工。
5）当施工区域周围有需保护的建筑物或地下设施时，施工顺序应自被保护对象一侧开始施工。
逐步背离被保护对象。
4 冠梁施工1）破桩：桩施工时应按设计要求控制桩顶标高。
待桩施工完成达到要求的强度后，按设计要求位置破桩。
破桩后桩中主筋长度应满足设计锚固要求。
2）冠梁施工：排桩墙冠梁一般在土方开挖前施工。
采用在土层中开挖土模或支设模板，绑扎钢筋、浇筑混凝土的方法进行。
腰梁、围檩、内撑均应按设计要求与土方开挖配合施工。
5 锚杆施工锚拉桩的锚杆一般应与土方开挖配合施工。
2.4.2钢板桩1 工艺流程1）单独打入法：测量放线、定桩位→桩机就位→（从一角开始）插桩→逐块（或两块一组）打设→最后封闭合拢2）双层围檩法：测量放线、定桩位→打设围檩桩→安装围檩梁→在围檩上划桩线→在围檩内逐块插桩直至封闭合拢→按阶梯形逐根打桩3）屏风法测量放线、定桩位→打设围檩桩→安装围檩梁→在围檩上划桩线→分组（10～20块）插入钢板桩→打入两端定位桩→按阶梯打入中间各根桩2 施工要点1）钢板桩分无锚板桩和有锚板两类。
无锚板桩用于较浅的基坑，依靠入土部分的土压力维持桩的稳定；有锚板桩是在上部用拉锚或支撑加以固定。
相邻钢板桩的结合形式，分互握式和握裹式两种锁口。
互握式锁口间隙较大，其转角可达24°，可构成曲线的钢板排桩墙；握裹式锁口较紧密，转角只允许10～15°。
2）封闭式的钢板桩排桩墙，要求做到封面平直，便于安装腰梁和钢拉杆。
腰梁一般用槽钢制作，拉杆用圆钢制作（见图2.4-1、图2.4-2）。
图2.4-1 固定钢板桩的腰梁1－拉杆；2－钢板桩；3－腰粱图2.4-2 钢拉杆1－螺母；2－环形节点板；3－拉杆；4－垫圈其打设方法有以下几种：（1）单独打入法这种方式是从板桩墙的一角开始，逐块（或两块为一组）打设，直至工程结束。
其优点是：打入方式简便、迅速，不需要其它辅助支架。
缺点是：这种打入方式易使板桩向一侧倾斜，且误差积累后不易纠正。
因此，这种方式只适用于板桩墙要求不高、且板桩长度较小（如小于10m）的情况。
（2）双层围檩法这种打入方式，是先在地面上沿板桩墙的两侧每隔一定距离打入围檩桩（工字钢），并于其上、下安装两层钢围檩（工字钢），然后根据钢围檩上的画线将钢板桩逐块全部插好，树起高大的板桩墙，待轴线准确无误且四角封闭合拢后，再按阶梯形将钢板桩一块块打入土中。
采用这种方式打设钢板桩的优点是：桩墙的平面尺寸准确，墙面的平直度和桩的垂直度都易保证，封闭合拢较好，工程质量能保证。
其缺点是耗费的辅助材料多，不经济，且施工施工速度较慢。
一般只用于桩墙质量要求很高的情况（图2.4-3）。
（3）屏风法用单层围檩，然后以10～20块钢板桩为一组，根据围檩上的画线逐块插入土中，形成屏风墙（图2.4-4）。
然后先将两端1～2块钢板桩打入，并严格控制其垂直度，用电焊固定在围檩上，作为定位钢板桩。
其余钢板桩按1/2或1/3顺序高度呈阶梯状打设。
如此逐组进行。
这种打桩方式的优点是可以减少倾斜误差积累，防止过大的倾斜，而且易于实现封闭合拢，能保证板桩墙的施工质量。
其缺点是插桩的自立高度较大，要注意插桩的稳定和施工安全。