工程质量样板引路方案—支护阶段

工程质量样板引路方案—支护阶段
工程质量样板引路方案—支护阶段

青岛华润中心万象城

基坑支护工程样板引路方案

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万象城项目质量部

二o一一年八月

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目录

一、工程概况 (1)

1、总体简介 (1)

2、设计概况 (1)

二、施工准备 (2)

三、分部分项工程实物样板施工 (2)

1、土钉墙 (2)

2.成孔灌注桩 (3)

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3、钢管桩 (5)

4.冠梁、腰梁 (6)

四、样板引路施工注意事项 (7)

样板引路施工方案

工程质量样板引路是工程施工质量管理的一种行之有效的做法,鉴于当前建筑施工一线作业人员大多来自农村富余劳动力,文化程度和职业技能不高的现状,整个工程推行工程质量样板引路这一做法,使之成为施工项目质量管理的一项措施,有利于加强对工程施工重要工序、关键环节的质量控制,消除工程质量通病,提高工程质量的整体水平。特制定样板引路方案如下。

一、工程概况

1、总体简介

2、设计概况

青岛华润中心商业一期基坑支护工程。共有16个支护单元,第一阶段临时支护整体采用灌注桩、钢管桩组合桩锚支护体系。2、3-a、3-b、4单元含永久支护体系。

临时支护:1单元采用多级钢管桩+锚杆支护体系;2单元上部采用土钉墙支护体系,下部采用多级钢管桩+锚杆支护体系;3-a、3-b、4、5-a、5-b单元上部采用双排灌注桩+锚杆支护体系;下部采用钢管桩+锚杆支护体系;6、7-a、8、10单元上部采用土钉墙支护体系,下部采用钢管桩+锚杆支护体系;7-b、9单元上部采用单排灌注桩+锚杆支护体系,下部采用钢管桩+锚杆支护体系;11、12、

13、14、15、16单元采用锚喷支护体系。

二、施工准备

1、考虑到万象城基坑工程的特殊情况:坑深达30米,周围环境复杂,支护形式多等。由项目执行经理统一调配人员组成样板制实施管理小组。实施小组包括技术部、质量部、工程部人员,小组负责进行样板策划与实施、验收,并确保样板引路制度的切实执行,样板在大面施工前完成,大面施工按样板工艺及质量标准进行。

组长:刘翔

副组长:张从凯

成员:贾立义、邱慈长、杨馥利、王文鹏、杨国卿

2、根据施工进度要求及时对项目管理人员、班组操作工人进行技术、安全、质量、操作规程的交底工作,有条件时可到其他项目实物样板层进行参观。

2、本工程拟定的“样板引路”方案为:针对土钉墙、人工挖孔灌注桩、钢管桩、锚杆加工及安装、冠梁、腰梁等代表性分项开展样板引路施工,依据施工季度计划及现场实际情况分阶段进行样板施工。不再单独做样板,只在实体上做工序样板。

三、分部分项工程实物样板施工

工程施工前需将到场钢筋、水泥材料进行进场验收及见证送检,复检合格的材料方可用于样板施工及大面积施工。预拌混凝土需提交出厂合格证、配合比通知单、开盘鉴定,并现场实测塌落度。

电焊工等特种作业人员需持证上岗。

1、土钉墙

1. 1 支护作业面开挖前由土方单位依据设计坐标及坡度测出坡顶、坡底线,经总包测量组复测无误后撒灰线标识。开挖过程由支护分包派人跟踪控制开挖坡度及平整度。开挖完成后复测坡度,无误后方可进行工作面交际和支护施工。

1. 2样板施工前由总包对分包项目施工员、质检员进行技术质量交底,并在现场做可视化交底,明确做法及质量标准。

1. 3锚杆质量标准:锚杆锚孔间距2m,锚杆标高满足设计要求,孔径满足设计要求,孔深为设计孔深+200,钻孔角度满足设计要求。锚孔位允许误差±100mm,钻孔角度允许误差±1°锚孔注浆水灰比1:,采用二次补浆工艺确保注浆饱满。

全粘结锚杆加工注浆标准效果1.4面层钢筋质量标准:网片间距200,,钢筋搭接长度不小于300,网片钢筋长短间隔布置控制接头百分率不大于50%;加强筋焊接焊缝长度不小于10d,加强筋长短间隔布置控制接头百分率不大于50%。肋梁、腰梁、连梁、冠梁截面尺寸满足设计要求,允许误差为+8mm -5mm,不得有少筋漏筋现象。箍筋间距满足设计要求。

钢筋网绑扎质量标准

1.1.5 安排专人对样板进行看护,不得让样板受到损害。

2.成孔灌注桩

2. 1人工挖孔桩桩位定位及验收。

质量控制要点:放出桩位线,桩位误差不得超过50mm。

2. 2人工挖孔桩第一节桩孔开挖,质量控制要点:桩径为1300,桩径误差为±50;第一节护壁成孔后复测桩位,控制误差在允许范围内。

定位放线

2. 3桩护壁钢筋绑扎质量控制要点:钢筋加工尺寸满足图纸要求,网片钢筋为8@150点焊,钢筋端部设置180°弯钩,上节护壁钢筋预埋到下节土层250。

面层网片加工质量

2. 4桩护壁模板安装质量控制要点:钢筋保护层厚度为30。

2. 5桩护壁混凝土浇筑质量控制要点:现场用搅拌机进行拌合,现场设置磅秤及配比标识牌,配比按实验配比报告现场计量。砂石骨料不得混堆,施工用砂必须过筛,施工用水使用自来水。

2. 6灌注桩桩身钢筋笼加工质量要点:钢筋笼配筋满足设计要求,加劲箍设在主筋内侧,主筋在中间,外侧螺旋筋,主筋不设弯钩;主筋连接采用焊接连接或机械连接,焊接连接双面焊焊缝长度不少于5d,同一截面的接头数量不超过50%;加强筋与主筋采用点焊焊接,螺旋筋与主筋按梅花形绑扎固定;钢筋保护

层50mm,在钢筋笼四侧主筋每隔2m设置一个300mm长,50mm高耳环作定位垫块,或制作砂浆垫块绑扎于钢筋笼身上。主筋间距允许偏差±10mm;长度允许偏差±100mm;箍筋间距允许偏差±20mm;直径允许偏差±10mm。

钢筋笼加工

3、钢管桩

钢管桩成孔质量标注:钻孔孔深为设计孔深+200mm,钻孔孔径为150mm,桩身垂直度允许偏差1%。要求成孔结束后将孔周边200mm范围内的杂土碎石清理干净。

钢管桩成孔垂直度检查

钢管桩加工

钢管桩接长加工采用内衬对焊连接的方法

质量控制要点:钢管起吊口两侧开口。钢管焊接内衬长150mm孔径小一规格的钢管,上节桩与内衬套管间焊接牢固,接桩桩口切割成45°坡口,两钢管分层焊接连接,要求焊缝饱满无夹渣。桩长满足设计要求,误差允许范围:±

10mm

钢管桩焊接加工

钢管桩下桩施工钢管桩标高控制

质量控制要点:要求下钢管桩之前将桩标高控制线拉好,钢管桩吊放安装采用20T汽车吊配合人工吊装入孔,必要时采用专用振动器振冲入孔。桩顶标高误差要求:±50mm

钢管桩注浆施工

展示钢管桩注浆配比控制,及注浆饱满保证措施

质量控制要点:现场制作水灰比的水泥浆,水泥采用复合硅酸盐级;注浆管插至距孔底30-50cm,注浆开始后注浆管应始终保持在液面以下至少2m;浆液冒出孔口后即可停止,过浆液硬化后不能充满锚固体时,应进行补浆,保证注浆饱满。

4.冠梁、腰梁

模板分项工程

样板主要体现出的内容:模板安装中支撑体系、安装和加固方法、防止胀模、漏浆的技术措施及模板的垃圾出口孔制作。

项目技术、质量部门根据图纸设计、专项施工方案的要求详细地对班组操作人员进行安全、技术、质量交底。

样板制作时施工技术人员现场指导、监督,发现不符合方案要求的部位立即整改,确保样板施工质量符合图纸设计、施工规范要求;施工完成后进行自检,自检合格后配备好检测工具报项目技术质量部门、监理、甲方专业人员验收,对验收提出的意见按期进行整改,复验合格后将模板项工程的技术操作规程、质量通病的防治方法及合格验收标准用标示牌悬挂在样板处。

钢筋分项工程

质量控制要点:箍筋加工先做样板,实测箍圈尺寸,内净尺寸满足设计梁尺寸减去2倍保护层厚度;箍筋弯钩135°,平直段长度5d,d为箍筋直径;主筋间距不小于2cm,搭接长度为×40d,d为主筋公称直径,同一截面搭接百分率及搭接区错开长度应满足03G101-1图集要求。

混凝土分项工程

预拌混凝土入场应提供出厂合格证、开盘鉴定、3d强度报告等资料;浇筑前实测坍落度。

混凝土浇筑过程要有施工员旁站,同时有钢筋工、木工跟班以及时处理浇筑过程对钢筋、模板的不利影响。

混凝土振捣应有专职振捣手负责,振捣过程快插慢拔,每棒振捣间距不大于40cm,不得有过振、漏振现象。振捣结束应人工收面,确保上平平整,初凝后二次搓面,防止干裂。

四、样板引路施工注意事项

1、样板施工前各部位作法已确定,各材料已按进度要求合格进场,现场见证取样送检合格。

2、样板间展示部位需将各操作规程、质量管理制度、措施、安全施工注意事项、实测实量的结果标注全部挂牌集中展示。

3、在样板集中展示部位设置班前讲评台,通过讲评台,向工人灌输住宅质量通病防治及安全文明管理的意识及措施,现场依据样板进行技术交底。

青岛华润中心万象城项目质量部

2011-8-22

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