电沉积锌基复合镀层的研究现状
复合电沉积 复合镀
复合电沉积复合镀
复合电沉积是一种将两种或多种金属/合金沉积在基底上的表面
处理方法。
它是通过在电沉积过程中改变电场、电解液组成和电流密度等条件来控制不同种类的金属/合金在基底上的沉积。
复合电沉积
可以用于改善基底的机械、化学和电学性能，增强其耐蚀性和其他表面特性。
在工业制造和航空航天等领域中，复合电沉积技术已经得到广泛应用。
复合镀是一种将两种或多种金属沉积在同一表面上的镀金工艺。
它通常是通过在基底上交替沉积不同种类的金属来完成的。
复合镀可以提高基底的抗腐蚀性能、机械强度和耐磨性等特性。
此外，复合镀还可以用于改善表面的外观和质感，适用于高档饰品、手表、手机等产品的制造。
综上所述，复合电沉积和复合镀是两种不同的表面处理技术，具有不同的应用领域和特点。
但它们都是通过在基底上沉积不同种类的金属来改善其表面性能，广泛应用于工业制造和高档产品制造等领域。
- 1 -。
电沉积制备W-Co合金镀层及其耐蚀性能研究
第43卷第6期2020年12月V ol.43No.6Dec.2020辽宁科技大学学报Journal of University of Science and Technology Liaoning 电沉积制备W-Co 合金镀层及其耐蚀性能研究赵海瀛，翁夺，路金林，陈书文（辽宁科技大学材料与冶金学院，辽宁鞍山114051）摘要：为了缓解腐蚀，增强基体的使用寿命，以钛金属为基体，采用电沉积法制备了W-Co 合金镀层。
使用扫描电镜对镀层的晶粒尺寸和微观形貌进行表征，利用Autolab 电化学工作站测试镀层在3.5%的NaCl 溶液中的腐蚀电流密度。
研究了不同电流密度、主盐浓度及pH 值对合金镀层性能的影响规律。
结果表明，电镀液中钨盐质量浓度为0.08mg/mL 时，镀液温度为65℃，pH 值为6，钴盐浓度为0.1mol/L ，电流密度为50mA/cm 2，腐蚀电流密度为7.294×10-5A/cm 2时，W-Co 合金镀层表现出良好的耐腐蚀性。
关键词：W-Co 合金镀层；钨酸钠；共沉积；耐腐蚀性；电沉积中图分类号：TQ153.2文献标识码：A 文章编号：1674-1048（2020）06-0401-05DOI ：10.13988/tl.2020.06.001表面处理技术可以有效提高金属的物理化学性能。
电沉积法制备合金镀层具有工艺流程短、原料损失小、能耗低、可大规模生产等优点［1］，是最有效的表面处理方法之一。
传统的铬镀层虽然具有良好的装饰性和功能性，但含铬的镀液有毒且严重污染环境，从而限制了它的应用［2］。
研究发现，Ni-Co 、Ni-W 、W-Co 等合金镀层可代替含铬镀层［3-4］，其中W-Co 合金镀层具有优良的耐蚀性、耐热性、耐磨性、耐疲劳和抗氧化性，常被应用在航天、国防和海洋大气腐蚀环境中［5-6］。
早在2002年，陈颢等［7］就提出用恒电流法制备W-Co 合金镀层，镀层外观和色泽与含铬镀层相近，且镀液的分散能力和覆盖能力较好，但镀层的硬度较低［8］。
电沉积高硬度复合镀层的研究与进展
［ ］ 汤佩 钊． １ 复合 材 料及 其 应用 技 术 ［ ． 庆 ： Ｍ］ 重 重庆 大 学 出版社 ，
１ ９ １ —１ ． ９ ８： ０ ３
郭忠诚等 采用 电沉积法 制备 的 Ｎ —ｗ 非 晶合金 和 Ｎ — ｉ ｉ ｗ— ｉ ＳＣ复合镀层 ， 经过热处理后的硬度 ， 后者高 于前 者。同时 还制备 出 Ｎ —Ｗ —Ｐ— ｉｔ 】Ｎ —Ｗ —Ｂ—ＳＣ 】 Ｎ —Ｗ — ｉ ＳＣ 一 ， ｉ ｉｔ ． ｉ
Ｈ Ｖ。２０ ０ ９年 Ｂｎｌ Ｌ 在 三价 铬镀夜 中加入 ＭＷＮ ｉ ｕ９ ｉ Ｔ微粒 ， 成功制
材料局部抵 抗硬 物压 入其 表 面 的能力 称 为硬 度 Ｊ 。早 在 １２ ８２年 ，ｒ ｄｉ ｏｓ 出用 ｌ Ｆｉ ｒ ｈｍ ｈ 提 ｅ ｃ Ｏ种矿物来衡量世界 上最硬 的和 最软的物体 ， 这是所谓 的摩 氏硬 度计 。按照 它们 的软硬 程度 分
Ｍ．Ｍｏ ｒ ｌｍ ｉ
在 Ｎ 的镀层 中加入 Ａ ，在经过热处理可以使 ｉ ｌ ， ０
得镀层的硬度达 到 １ ０ Ｖ。Ｓ Ｔ ｎｎ 等” ０Ｈ ３ ． ．Ａ ｌａ 在 Ｎ 基材 中加 ｉ
度达到了 １１０Ｈ ２ Ｖ的 Ｃ／ ｏ ２ Ｃ／ ｉ２ ｒＭ Ｏ 和 ｒＴ０ 复合镀层 ； 李忠学 研 人 ＣＯ 进行纳米复合电镀 ， ｅ２ 他们发现加入 Ｃ Ｏ ｅ 可以显著的提高
备 了 Ｃ —Ｍ Ｔ复合镀层 ， ｒ ＷＮ 虽然镀层 中 ＭＷＮ Ｔ含量 只有 １ ｔ ， ｗ％ 但是硬度却达到了 ｌ ４ Ｖ。 ＯＨ ４
为十级 ： ①滑石 ； 石 膏 ； ② ③方 解 石 ； 萤石 ； 磷 灰石 ； 正 长 １ ２ 镍基 高硬 度复合 镀层 ④ ⑤ ⑥ ． 石； ⑦石英 ； ⑧黄玉 ； ⑨刚 玉； 金刚石 ， ⑩ 各级 之 问硬度 的差异 不 因为在金属铬是一种有致 癌作用 的重 金属 ， ２ 世纪倡导 在 １
电镀锌行业报告
电镀锌行业报告电镀锌是一种常见的表面处理工艺，通过在金属表面镀上一层锌，可以有效防止金属氧化、腐蚀，提高金属的耐用性和美观性。
电镀锌行业作为金属表面处理行业的重要组成部分，对于各种金属制品的生产和应用具有重要意义。
本报告将对电镀锌行业的市场规模、发展趋势、技术创新、环保政策等方面进行深入分析，以期为相关企业和投资者提供参考。
一、市场规模。
电镀锌行业的市场规模受到全球经济发展、建筑业、汽车制造业等因素的影响。
据统计，2019年全球电镀锌市场规模约为1600亿美元，预计到2025年将达到2000亿美元。
亚太地区是全球电镀锌市场的主要消费地区，占据了全球市场份额的40%以上。
中国作为全球最大的电镀锌生产国和消费国，其市场规模占据了全球市场的三分之一左右。
二、发展趋势。
1. 技术升级，随着科技的不断进步，电镀锌技术也在不断升级，出现了无铬电镀、镀锌合金等新技术，这些新技术不仅提高了产品的质量和性能，还减少了对环境的影响，符合现代环保要求。
2. 产品应用拓展，电镀锌产品不仅在建筑业、汽车制造业中得到广泛应用，还在家电、电子、航空航天等领域有着不断拓展的应用需求。
3. 市场竞争加剧，随着电镀锌市场的不断扩大，国内外企业纷纷加大对电镀锌行业的投资，市场竞争日益激烈。
在这种情况下，企业需要不断提高产品质量和技术水平，降低生产成本，以保持市场竞争力。
三、技术创新。
1. 无铬电镀技术，传统的电镀锌工艺中使用的六价铬对环境和人体有害，而无铬电镀技术可以有效替代传统电镀工艺，降低对环境的影响，符合现代环保要求。
2. 镀锌合金技术，镀锌合金技术是一种将锌与其他金属合金化的工艺，可以大大提高产品的耐腐蚀性能，延长使用寿命。
3. 自动化生产技术，随着智能制造技术的不断发展，电镀锌行业也在向自动化、智能化方向发展，提高生产效率和产品质量。
四、环保政策。
随着全球环保意识的不断提高，各国对于工业生产的环保要求也在不断加强。
电镀锌行业作为一个高污染行业，受到环保政策的影响较大。
先进电刷镀技术和新型镀层[论文]
![先进电刷镀技术和新型镀层[论文]](https://img.taocdn.com/s3/m/865a446558fafab069dc024a.png)
先进电刷镀技术和新型镀层摘要电刷镀技术因具有较多优点得到广泛应用，其研究也随着生产需要和生产技术的发展而不断发展。
本文从电刷镀设备、镀液和工艺三个方面论述了电刷镀技术研究的新进展及其应用领域和应用范例，并简要介绍了几种新型镀层材料。
关键词电刷镀新型镀层研究应用中图分类号：tq153 文献标识码：a0引言电刷镀由电镀发展而来，随着刷镀新技术及与其他修复技术的联合应用以及新型镀层的开发，原来刷镀层的“低载、薄层、低温”界限已被突破，“重载、厚层、高温”刷镀层的应用与日俱增，显示了电刷镀技术和新型镀层的巨大潜能。
无论采用新工艺完善电刷镀技术还是研究新型镀层促进刷镀技术进步，电刷镀都能极大的提高材料科学的新进展，为材料科学进步提供强大的动力。
1电刷镀技术和新型镀层研究的新进展电刷镀使用专门研制的刷镀溶液、各种形式的镀笔和专用的电源，其技术的研究与应用进展主要涉及三个方面：电刷镀设备、镀液和工艺。
与单一镀层相比复合镀层具有更好的物理机械性能，能够在较大程度上满足生产生活的需要，随着科技的进步新型纳米材料进入了人类的生活，性能更加优异的纳米复合镀层的开发与研究已经成为当今现代表面镀覆技术研究的一个热点和焦点。
1.1 电刷镀设备方面目前国家更加重视开发各种类型的刷镀电源，随着研究深入，已经开发出全自动的电刷镀电源完全取代了手工调试，通过计算机控制系统自动调整金属离子的还原速度和晶粒的长大过程，刷镀层的质量将更加可靠，刷镀层的性能将上一个新的台阶。
其次，便携式刷镀电源也是重点，这类电源重量轻、尺寸小，能实现超载保险，精确控制，具有指示镀层厚度、数字显示等多种功能。
这些电刷镀设备的研究和应用发展都为电刷镀的整体发展提供了良好的基础。
1.2 电刷镀镀液方面目前电刷镀镀液的品种不断增多、更新，其中复合镀液是一个重要的发展方向，这也是一种获得复合材料的新方法。
以甲基磺酸盐为主盐的新型刷镀液的启用，不仅能降低镀液对基体的腐蚀，加快沉积速率，而且镀层平滑致密，是性能较高的低氢脆刷镀层。
耐磨复合镀层的研究进展
Ｆｕ ｈ ｌ ３ ０１，Ｃｈｉ ａ） ｓ ｕｎ ｌ０ ｎ
Ａｂ ｔ ａ ｔ：ｔ ｉ ｎ ｉ ｏ ｔ ｎｔｍｅ ｈｏ ｏ ｃ ｉｉ ｇ ｃ ｓ ｒ ｃ Ｉ ｓａ ｍｐ ｒ ａ ｔ ｄ ｆ ｒａ ｑｕ ｒｎ ｏｍｐ ｓ ｔ ａ ｅ ｉ ｌ ｌ ｃ ｒ ｐ ａ ｉ ｇ ｏ ｌ ｃ ｒ — ｏ ｉｅｍ ｔ ｒａ ｓｂｙ ｅ ｅ ｔ ｏ ｌ ｔｎ ｒｅ ｅ ｔ ｏ ｌ ｓ ｐ ａ ｉ ｇ． Ｔｈｅ ｒ ｃ ｎｔ ｒ ｓ ａ ｃ ｃ ｅ ｍ ｅ ｓ ｏ ａ ｉ ａ ｏｍｐ ｉｅ ｏ ｔｎ ｓ ｗｅ ｅ ｏｖ ｒ ｅ ｄ ｅ ｓ ｌ ｔｎ ｅ ｅ ｅ ｅ ｒ ｈ ａ ｈｉｖｅ ｎｔ ｎ ｎｔｗｅ ｒ ｃ ｏｓｔ ｃ ａ ｉ ｇ ｒ ｅ ｖｉｗｅ
Ｋｅ ｗｏ ｄｓ：ｅ ｅ ｔｏｄ ｐ ｉｉ ｙ ｒ ｌｃ ｒ ｅ ｏｓｔｏｎ；ｅ ｅ ｔｏｌｓ ｐｌ ｔｎｇ；ｃ ｌｃ ｒ ｅ ｓ ａ ｉ ｏｍｐ ｓ ｔ ｏ ｔｎ ｏ ｉｅ ｃ ａ ｉ ｇ；ａ ｉ ａ ｎｔｗｅ ｒ
引 言
复 合 镀 技 术 是 制 备 金 属 基 复 合 材 料 的 一 种 方 法， 在工程 领 域 中获 得 了广泛 应用 。 复合镀 层是 利用 电沉积 或化 学 沉 积技 术 ， 一种 或 多 种不 溶 性 固体 将 微 粒 均匀 夹杂 在 金属 镀 层 中而 形 成 的特 殊镀 层 ， 镀 层 可 以同时具 有基 质金 属与 固体微 粒两类 物质 的综 合 性能 。 液 中加入 不 同种类 的微粒 ， 以使镀 层具 镀 可 有 耐磨 、 自润 滑 、 耐蚀 、 饰 以及 电接 触等 不 同 的功 装 能［ ］ １ 。本文 主要 对 近几 年 国内外 在耐 磨 复合 镀层
电积锌用途-概述说明以及解释
电积锌用途-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分的内容应该对电积锌进行简要介绍，概括其基本特性和工业应用，以及本文将重点论述的内容。
可以参考以下内容：引言部分将介绍电积锌的基本特性以及其在工业中的广泛应用。
本文将对电积锌的基本特性进行系统的分析，讨论其在不同领域的应用，并探讨其重要性和未来发展前景。
电积锌是一种将锌沉积在金属或其他基材表面的技术。
电积锌的主要特性包括良好的防腐蚀性能、优异的导电性和导热性能，以及良好的可塑性。
在电积锌的过程中，锌离子在电解液中得到电子供体的电子，从而沉积在基材表面，形成一个均匀、致密且具有良好附着力的锌层。
电积锌在工业上具有广泛的应用。
首先，电积锌被广泛用于金属防腐蚀领域。
由于其良好的防腐蚀性能，电积锌被用作金属制品的保护层，能够延长金属制品的使用寿命。
其次，电积锌还可用作导电材料。
由于电积锌具有优异的导电性能，它被广泛应用于电子元件、导线、电池等领域。
此外，电积锌还可用于热交换器、散热器等散热设备的制造，由于其良好的导热性能，能够有效传导热量。
另外，电积锌还可应用于汽车、航空航天、建筑等领域，用于制造零件、构件等。
本文将重点对电积锌的基本特性进行系统的分析，并探讨其在工业中的应用。
通过对电积锌的重要性和未来发展前景的讨论，将为读者提供全面了解电积锌的视角，并对其未来的应用潜力有更深入的认识。
1.2文章结构在文章结构部分，我们将详细介绍电积锌的基本特性和工业应用。
通过对电积锌的基本特性的分析，我们可以了解其物理和化学性质。
在工业应用方面，我们将介绍电积锌在各个领域的具体用途和重要性。
最后，在结尾部分，我们将对电积锌的重要性以及其未来发展前景进行总结和展望。
通过这篇文章，读者将能够更全面地了解电积锌及其在不同领域的应用，以及其在未来的发展前景。
文章1.3 目的：本文旨在探讨电积锌的用途及其重要性，并展望其未来的发展前景。
通过对电积锌的基本特性和工业应用的介绍，我们可以更深入地理解电积锌的作用和影响，进而认识到它在现代工业领域中的重要性。
喷射电沉积技术的研究现状
组成及工艺条件,见表6。
表6 Ni Zn B和Ni Re B镀液组成及工艺条件Ni Zn B N i Re B NiCl2 6H2O/g L-1530ZnCl2/g L-15K2R eO4/g L-1 2.7 NaBH4/g L-10.6 (CH3)2N HB H3/g L-11~2NH2CH2CH2NH2/g L-160 NaOH/g L-140NH3 H2O(25%)/(mL L-1)160NH4Cl/g L-154T/C40~60907 化学镀Ni P B合金[7,14]El Magd和El Rehim等人在铝上进行了化学镀Ni P B合金镀液中有选择地加入添加剂的研究。
其目的是选出既能稳定镀液、又加速沉积的添加剂。
加入的有机添加剂有:苯磺酸钠、萘磺酸、甲苯磺酸盐等;无机添加剂有:Na2SO4、MgSO4 7H2O、Cr2(SO4)3 7H2O、Fe2(SO4)3、NaCl、NiCl2、CoCl2等。
化学镀Ni P B合金工艺为:N iSO4 7H2O84.3g/L,NaH2PO2 H2O16g/L, HCOOH27.6g/L,NaBH40.6g/L,添加剂(加入少量上述任一种添加剂),80C,pH值5.5~ 6.5。
通过大量试验得到如下结果:被试验的阴离子团中除萘磺酸外,都能改善镀液的稳定性,但氯离子却降低了沉积速度,这是由于它对基体有腐蚀的结果。
在阳离子中发现铜离子有催化毒性,而铁离子则有加速作用。
但选择添加剂时还需要综合分析和考虑,最好能既有明显的效果,而且又经济。
8 总结化学镀Ni B基多元合金通常都具有良好的磁特性、优良的耐蚀性,并具有较高的硬度和耐磨性等,已引起人们的关注。
因此,需要进一步研究和开发,使更多的化学镀合金在生产上得到推广应用。
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电沉 积 锌 基 复 合 镀 层 的 研 究 现 状
沈 晓 虹 刘 烈 炜 （ 科 大 化 系 武 ３ ７ 华中 技 学 学 汉４ ０ ） ０４
摘 要 综 述 了近几 年 国 内外用 电沉 积 方法 制备 锌基 复 合 材料 镀 层 的工 艺 及 应 用 情 况 ， 一 元 锌 基 复合 镀 对
Ｋｅ ｏ ｄ Ｅｌｃ ｒ ｄ ｐ ｗ ｔ ｎ Ｚｉ ｃ ｍａ ｒｘ ｃ ｍｔ ｘｉ ｏ ｔ Ｔｅ ｈ ｏ ｏ ｙ ￣ｖ ｒ ｓ ｅ ｔ ｅ ｃ ｉｏ ｏ ｉ ｎ ｔ ｉ ｏ ｘ ｓｔ ｃ ａ ｅ ｃ ｎ ｌｇ
复合 镀 锌 是 在 镀 件 表 面制 备 复合 材 料 镀 层 的
ｉ 术
３Ａｄ 。 ０ ／ｍ
对 该 工 艺 条 件 下 获 得 的 Ｚ — 复 合 镀 层 进 行 ｎＡ１
耐蚀 性 测 试 ， 果 表 明 ， 耐蚀 性 比通 常 的 电镀 锌 结 其
１ 在 盐 雾 腐 蚀 试 验 中 ，热 镀 锌
Ａｂ ｔａ ｔ ｓｒｃ
Ｔｈ ｅ ｈ ｏ ｏ ｙ ａ ｄ ａ ｐ ｉ ｔ ｎ ｏ ｌｃ ｒ ｄ ｐ ｓｔ ｄ ｚｎ ｔ ｉ ｏ Ｆ ｓ ｔ ｏ ｔ ｒ ｅ ｉｗｅ ｎ ｈ ｒ ・ ｅ ｔ ｃ ｎ ｌ ｇ ｎ ｐ ｌ ａ ｉ ｆｅｅ ｔｏ ｅ ｏ ｉ ｉ ｃ ｍａ ｒｘ ｃ ｍ ｏ ｉｅ ｃ ａ ｓａ ｅ ｒ ｖｅ ｄ ａ ｄ ｔ ｅｐ ｏ ｃ ｏ ｅ
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第 ｌ ７卷 第 ４期
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文 章 编 号 ： ０ ３ １ ４ （０ ２ ０ —０ ８０ １０ —５ ５ ２ ０ ）８０ ３ ．５
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越 来 越 受 到 人 们 的关 注 ， 用 前 景 十 分 广 阔 ， 基 应 锌 复 合 镀层 成 为 继 锌 合 金 镀 层 之 后 国 内外 广 为重 视 的研 究 课 题 。 近 年 来 电 沉 积 锌 基 复 合 镀 层 的 工 艺 不 断 完
ｍｏ／ Ｚ （ ｌ Ｌ，ｎ ＯＨ） ． ｌ ＡｌＯＨ） ０ ２ ｌ ，０ ５ｍｏ／ Ｌ， （ １ ． ｍｏ／ Ｌ， Ｈ１Ｏ３３ ｇＩ， 粉 ３ ｇＬ。 电 沉 积 操 作 条 件 为 Ｂ ０ ／ Ａ１ ０／
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种 新 的工 艺 方 法 ， 所 形 成 的复 合 镀 层 是 由金 它
近年来 ， 们 通 过 铝 粉 与 锌共 沉 积 得 到 Ｚ — 人 ｎ Ａ１ 复合 镀 层 。 ’ ， 然 铝 的标 准 电 极 电 位 比锌 负 。 虽 。 得 多 ， 由 于铝 粉 表 面存 在 着 氧 化 膜 ， Ｚ — 复 但 故 ｎＡｌ 合 镀 层 中 ， 然 是 铝 作 阴 极 。而 且 在 这 种 阴 极 上 仍 的 电极 反 应 不 易 进 行 ， 使 金 属 锌 上 的 阳 极 溶 解 遂 速 度 明 显 降 低 ， 耐 蚀 能 力 得 到 明 显 提 高 。 电 沉 其 积 Ｚ — 复合 镀层 的典 型镀 液 组 成 是 Ｚ Ｓ ０５ ｎ Ａ１ ｎ ０４ ．
属 锌 或合 金 与 分 散 粒 子 （ 属 颗 粒 、 机 颗 粒 、 金 无 有 机 颗 粒 等 ） 组 成 的 。 由 于 这 种 复 合 镀 层 不 仅 兼 所 有单 一 电镀 锌 或 锌 合 金 的 良好 性 能 ， 且 添 加 不 并
同性 质 的微 粒 可 获 得 多 种 独 特 的使 用 功 能 ， 因此
层和 二元 锌基 合 金复 合镀 层 的 电镀 工艺 和特 点 作 了较 为详 细 的论 述 ， 指 出 了 尚存 在 的 问题 及 今 后 的研 究 并
方向。
关键 词 电沉积
锌 基 复合 镀层
工艺
中图分类 号 ： ＴＱ１ ３ １ ５ ． ５
文献标 识码 ： Ａ
Ｃｕ ｒ ｎｔ Ｓｔ ｕ ｅ ｔ ０ ｐ０ ｉｅ ｎｃ Ｍ ａ ｒ ｘ Ｃｏ ｐｏ ｉ ｅ Ｃｏ ｔ ｒ ｅ ａｔ ｓ ｏｆ Ｅｌ ｃ ｒ ｄｅ ｓ ｔ ｄ Ｚｉ ｔｉ ｍ ｓ ｔ ａ ｓ
ｐ ． ～５ ２ 温 度 ３ ～４ ℃ ， 极 电 流 密 度 ｌ ～ Ｈ４ ８ ．， ５ ５ 阴 ５
善 ， 用 范 围 不 断 扩 大 ， 开 发 出 了一 些 性 能 优 异 应 并
的 复 合 镀层 。下 面 就 典 型 的 一 元 锌 基 复 合 镀 层 和 二 元 锌 基 合 金 复 合 镀 层 的 研 究 和 应 用 现 状 作 一 综