剪板机安全操作作业指导书(21)
剪板机作业指导书
剪板机作业指导书一、概述剪板机是一种常用的金属加工设备，用于剪切金属板材。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保操作人员的安全和操作的准确性。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保剪板机处于稳定的工作台上，并且连接电源。
b. 检查剪板机刀片的磨损情况，如有磨损应及时更换。
c. 检查剪板机的润滑油是否充足，如不足应添加。
2. 材料准备a. 将需要剪切的金属板材放置在剪板机工作台上。
b. 根据需要调整剪板机的夹紧装置，确保金属板材固定稳定。
3. 设置剪切参数a. 根据金属板材的厚度和硬度，调整剪板机的切割角度和切割压力。
b. 根据需要调整剪板机的切割长度。
4. 安全操作a. 穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套。
b. 确保操作区域周围没有杂物和其他人员，以防发生意外。
c. 在操作过程中，保持双手远离剪板机刀片，并避免身体接触剪板机。
5. 开始剪切a. 按下启动按钮，启动剪板机。
b. 将金属板材缓慢推入剪板机，保持稳定的速度和力度。
c. 在剪切过程中，注意观察切割线，确保切割质量。
6. 完成剪切a. 当金属板材完全被切割时，松开夹紧装置，取出剪切好的板材。
b. 关闭剪板机，断开电源。
三、注意事项1. 操作人员应经过专业培训，掌握剪板机的操作技巧和安全知识。
2. 在操作过程中，严禁戴手套或长袖衣物，以免被卷入剪板机。
3. 在切割过程中，应注意切割线的位置，避免误操作导致切割偏差。
4. 定期检查剪板机的电气设备和润滑系统，确保其正常工作。
5. 如遇到异常情况或故障，应立即停机并联系维修人员进行检修。
四、常见问题解决1. 切割线不平整：可能是刀片磨损不均匀，需更换刀片。
2. 切割速度过慢：可能是切割压力不足，需调整切割参数。
3. 剪板机发出异常噪音：可能是润滑油不足或设备故障，需检查并及时处理。
五、安全提示1. 操作人员应严格按照操作步骤进行操作，避免违规操作导致事故发生。
2. 在操作过程中，应保持清醒状态，切勿饮酒或服用药物。
剪板机作业指导书
剪板机作业指导书一、任务概述剪板机是一种常见的金属加工设备，用于剪切金属板材。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保操作者的安全和工作质量。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保剪板机处于稳定的工作台上，并且工作台上没有杂物。
b. 检查剪板机的刀片，确保其锋利且无损坏。
c. 确保剪板机的电源已接通，并且所有安全保护装置正常工作。
2. 调整剪切尺寸a. 根据工作要求，调整剪板机上的刀口间距，以达到所需的剪切尺寸。
b. 使用剪板机上的调节手柄或按钮，确保刀片对准工件的切割线。
3. 安全操作a. 穿戴个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞、手套和防护鞋。
b. 确保操作者的衣物没有松散的部分，以防被卷入剪板机中。
c. 禁止将手指或其他物体放入剪板机的切割区域，以防止意外伤害。
4. 进行剪切操作a. 将待剪工件放置在剪板机的工作台上，并确保其与刀片对齐。
b. 按下剪板机上的启动按钮，使刀片开始剪切工件。
c. 在剪切过程中，保持手稳定，以防止工件移动或滑动。
5. 完成剪切操作a. 剪切完成后，及时停止剪板机的运行，并等待刀片完全停止旋转。
b. 将剪切好的工件从剪板机上取下，并进行必要的后续处理。
三、注意事项1. 操作者必须经过相关培训，并且具备足够的经验和技能，才能操作剪板机。
2. 在操作过程中，要保持专注，并避免与他人交谈或分散注意力。
3. 如果发现剪板机有任何异常情况，如刀片变钝、噪音异常等，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。
4. 在操作剪板机时，不得擅自更改设备的设置或进行维修保养，除非经过授权或有相关专业知识。
四、常见问题及解决方法1. 问题：切割过程中出现异味。
解决方法：停止操作，检查刀片是否损坏或需要更换，确保切割区域通风良好。
2. 问题：切割结果不符合要求。
解决方法：检查刀口间距是否正确调整，刀片是否锋利，工件是否正确对齐。
3. 问题：剪板机无法启动。
解决方法：检查电源是否接通，安全保护装置是否正常工作，如有需要，联系维修人员进行检修。
剪板机安全操作作业指导书
专业的论文在线写作平台
剪板机安全操作作业指导书
1)原因分析
机械制造过程中发生的伤害包括操作的机械及其部件在工作状态下或失效时发生的因钳夹、挤压、冲压、摩擦等和部件及材料的弹射所造成的伤害，称为机械危害；另一种称为非机械危害，它包括了电气故障、化学品暴露、高温、高压、噪声、振动和辐射等所造成的伤害；还有因为“软件因素”，如计算机控制、操作机器的人的干预等造成的危险。
机械危害风险的大小取决于机器的类型、用途、使用方法，人员的知识、技能、工作态度；同时，还与人们对危险的了解程度和所采取的避免危险的技能有关。
判断什么是危险和什么时候会发生危险的能力，使管理人员和机器的操作者具备这种能力，是十分重要的。
2)预防机械危害的对策
(1)实现机械安全：
①消除产生危险的原因(见“本质安全”)；
②减少或消除接触机器的危险部件的需求；
③使人们难以接近机器的危险部位(或提供安全装置，使。
剪板机作业指导书
剪板机作业指导书一、概述剪板机是一种常用的金属加工设备，用于切割金属板材。
本作业指导书旨在提供剪板机的操作指导，确保操作人员能够正确、安全地使用剪板机进行作业。
二、安全注意事项1. 在操作剪板机之前，操作人员应穿戴好防护设备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 在操作剪板机时，应确保工作区域干净整洁，避免杂物堆积和滑倒的危（wei）险。
3. 在切割金属板材之前，应先检查切割刀具的磨损情况，如有磨损应及时更换。
4. 在操作剪板机时，应保持专注，避免分心或者与他人交谈，以免发生意外。
5. 在切割金属板材时，应用力均匀，避免过度施力导致切割不均匀或者刀具损坏。
6. 在切割金属板材之后，应及时清理切割区域的金属屑和废料，防止堆积引起安全隐患。
三、操作步骤1. 准备工作：a. 穿戴好防护设备，确保操作人员的安全。
b. 检查剪板机的电源和电线是否正常，确保设备的正常运行。
c. 检查切割刀具的磨损情况，如有磨损应及时更换。
d. 清理工作区域，确保没有杂物和障碍物。
2. 开机准备：a. 打开剪板机的电源开关，确保设备正常启动。
b. 调整剪板机的刀具间距，根据所需切割板材的厚度进行调整。
3. 进行切割：a. 将待切割的金属板材放置在剪板机的工作台上，确保板材与刀具平行。
b. 按下脚踏开关，启动剪板机，使刀具开始切割金属板材。
c. 在切割过程中，操作人员应保持专注，观察切割情况，确保切割的准确性和均匀性。
d. 切割完成后，及时松开脚踏开关，住手剪板机的运行。
4. 清理工作：a. 关闭剪板机的电源开关，断开电源。
b. 使用刷子清理剪板机的切割区域，清除金属屑和废料。
c. 将切割好的金属板材整理妥当，避免堆积和摔落。
四、常见问题及解决方法1. 切割过程中浮现刀具卡住的情况：解决方法：即将住手剪板机的运行，检查刀具是否被金属板材卡住，如有卡住应先解除卡住的部份，然后重新启动剪板机。
2. 切割后金属板材不平整或者有毛刺：解决方法：检查切割刀具的磨损情况，如有磨损应及时更换；调整刀具间距，确保切割的均匀性。
剪板机安全作业指导书
注意安全
在进行保养时，应注意安全，避免发生意外事故。
04 常见故障及排除方法
刀片不锋利
故障现象
01
剪板机在剪切过程中出现卡顿、不顺畅现象，可能伴有异常响
声。
原因分析
02
刀片长期使用或保养不当导致变钝或损坏。
排除方法
03
检查刀片是否磨损过度或崩刃，如有问题应及时更换；使用专
剪板机安全作业指导书
contents
目录
• 引言 • 剪板机安全操作规程 • 剪板机维护保养 • 常见故障及排除方法 • 安全事故案例分析 • 安全建议与改进措施
01 引言
目的和背景
确保剪板机操作的安全性和规范性，降低事故风 险。
提高剪板机操作人员的安全意识和操作技能，保 障人员安全。
促进企业安全生产和可持续发展。
原因分析
设备维护人员责任心不强，维护工作不到位，未能及时发现和解决 问题。
预防措施
建立完善的设备维护制度，加强维护人员的培训和管理，确保设备得 到及时、正确的维护。
案例三：安全防护措施不到位导致的意外伤害
事故经过
操作员在操作剪板机时，由于安全防护装置失效，导致手部受伤。
原因分析
安全防护装置未定期检查和维护，存在安全隐患。
定期保养
更换油滤清器
根据设备使用情况，定期更换油滤清器，以保证油路畅通。
检查电气系统
检查电气元件是否有损坏或老化现象，如有需要应及时更换。
调整设备参数
根据生产需要，对设备的参数进行调整，以保证设备的性能和效 率。
保养注意事项
遵守操作规程
在进行保养时，应遵守设备操作规程，不要违规 操作。
剪板机作业指导书
剪板机作业指导书引言概述：剪板机是一种常见的金属加工设备，广泛应用于创造业中。
正确操作剪板机对于确保工作安全和提高工作效率至关重要。
本文将为大家提供一份剪板机作业指导书，详细介绍剪板机的操作流程和注意事项，匡助操作人员正确、安全地使用剪板机。
一、准备工作1.1 确保工作区域整洁有序在操作剪板机之前，必须确保工作区域整洁有序。
清除杂物、油污和其他障碍物，确保操作空间宽敞，并保持地面干燥。
这样可以减少事故和意外发生的风险。
1.2 检查剪板机的状态在操作剪板机之前，需要子细检查剪板机的各个部件是否完好。
检查刀具的磨损情况，确保刀具锋利且无损伤。
同时，检查剪板机的电源、液压系统和控制系统是否正常运行。
如发现任何异常情况，应及时修理或者更换。
1.3 穿戴个人防护装备在操作剪板机时，必须穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和耳塞等。
这些装备可以有效地保护操作人员免受可能的伤害。
二、操作流程2.1 打开剪板机电源在操作剪板机之前，首先要打开剪板机的电源。
确保电源连接稳定，并检查电源开关和控制面板是否正常工作。
2.2 调整剪板机参数根据所需的切割尺寸和材料类型，调整剪板机的参数。
包括切割速度、刀具压力和切割角度等。
确保参数设置合理，以获得最佳的切割效果。
2.3 进行切割操作将待切割的金属材料放置在剪板机工作台上，并根据需要调整夹紧装置。
然后，按下启动按钮，剪板机开始工作。
在切割过程中，操作人员应保持警惕，注意观察切割情况，并随时调整参数以获得理想的切割效果。
三、注意事项3.1 不得超负荷操作在使用剪板机时，不得超过其额定负荷。
超负荷操作可能会导致设备损坏，甚至危及操作人员的安全。
因此，在操作剪板机之前，要确保所需切割材料符合设备的额定负荷。
3.2 避免手部接近刀具在剪板机工作期间，绝对不允许将手部或者其他身体部位挨近刀具。
刀具的高速旋转可能会造成严重的伤害。
操作人员应保持安全距离，并使用夹具或者其他工具来夹持和挪移材料。
剪板机作业指导书
剪板机作业指导书一、引言剪板机是一种常见的金属加工设备，广泛应用于制造业中的金属切割工艺。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保操作者能够安全、高效地使用剪板机进行工作。
二、操作前的准备1. 确保操作者已经接受过相关的安全培训，并具备操作剪板机的资质。
2. 检查剪板机的工作环境，确保周围没有杂物和危险物品。
3. 检查剪板机的电源和电线，确保其正常工作并无损坏。
4. 检查剪板机的刀片和夹具，确保其完好无损。
三、操作步骤1. 打开剪板机的电源开关，并调整合适的切割速度和刀片压力。
2. 将待切割的金属板放置在剪板机的工作台上，确保其稳定且与刀片平行。
3. 调整剪板机的刀片位置，使其与待切割的金属板对齐。
4. 使用剪板机的脚踏开关或手动按钮启动剪板机，开始切割工作。
5. 在切割过程中，操作者应保持警惕，注意观察切割线和切割速度，确保切割质量。
6. 切割完成后，关闭剪板机的电源开关，等待刀片停止运转。
四、注意事项1. 操作者在操作剪板机时应穿戴好安全防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等。
2. 切割过程中，操作者应保持双手远离刀片，避免发生意外伤害。
3. 若剪板机出现异常声音或震动，应立即停止操作，并检查设备是否存在故障。
4. 在清理剪板机时，应先关闭电源，并使用专用工具清除切屑和杂物。
5. 定期检查剪板机的刀片和夹具，如有磨损或损坏应及时更换。
五、常见问题解答1. 问：剪板机切割速度如何调整？答：根据不同的金属材料和切割要求，可以通过调整剪板机的控制面板上的调速装置来调整切割速度。
2. 问：剪板机出现切割不平整的情况怎么办？答：可能是刀片磨损或夹具松动导致的，可以检查刀片和夹具，并及时更换或紧固。
3. 问：剪板机切割过程中产生的金属屑如何清理？答：在清理剪板机之前，应先关闭电源，并使用专用工具清除切屑和杂物，避免发生意外伤害。
六、总结剪板机是一种重要的金属加工设备，在使用时需要严格按照操作指导书的要求进行操作。
剪板机作业指导书
剪板机作业指导书一、引言剪板机是一种常用的金属加工设备，用于剪切金属板材。
为了确保操作人员的安全，并提高工作效率和产品质量，本指导书旨在详细介绍剪板机的操作流程和注意事项。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保剪板机处于停止状态，断开电源。
b. 检查剪切刀具的磨损情况，如有磨损应及时更换。
c. 清理工作区域，确保没有杂物和障碍物。
2. 开启剪板机a. 检查电源线连接是否牢固。
b. 打开电源开关，确保电源指示灯亮起。
c. 按下启动按钮，观察剪板机是否正常启动。
3. 调整剪切刀具a. 使用调整工具，调整剪切刀具的位置和角度，以适应所需的剪切尺寸。
b. 确保刀具调整完毕后紧固螺母，以防止松动。
4. 调整送料装置a. 根据工件的尺寸和厚度，调整送料装置的位置和角度。
b. 确保工件能够顺利进入剪切区域，避免卡住或滑脱。
5. 进行剪切操作a. 将待剪切的金属板材放置在送料装置上，并确保工件的位置正确。
b. 按下剪切按钮，启动剪板机进行剪切操作。
c. 观察剪切过程中的工件位置和切割线，确保剪切效果符合要求。
6. 完成剪切操作a. 剪切完成后，松开剪切按钮，剪板机停止工作。
b. 关闭电源开关，断开电源。
c. 清理剪切区域和剪切刀具，确保无杂物和切屑。
三、注意事项1. 个人安全a. 操作人员应穿戴符合要求的工作服和防护用品，如安全帽、防护眼镜和手套等。
b. 在操作过程中，不得戴长发、宽松衣物和珠宝等物品，以免被卷入机器中。
c. 禁止将手指或其他物体伸入剪板机的剪切区域，以免造成伤害。
2. 设备安全a. 定期检查剪板机的电源线和电源插头，确保无损坏和松动。
b. 使用电气设备时，应遵循相关安全操作规程，如不得使用湿手操作，不得将设备放置在易燃物附近等。
c. 如发现设备故障或异常情况，应立即停止使用，并联系维修人员进行检修。
3. 材料选择a. 使用剪板机时，应选择适合的金属板材，并确保其尺寸和厚度符合剪切要求。
b. 如需剪切特殊材料，应事先了解其性质和剪切要求，并采取相应的安全措施。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
5.8.ห้องสมุดไป่ตู้人协同作业必须指定专人指挥,严禁在同一剪床上同时剪切两件材料。
5.9.工作完毕，切断电源，锁好电源箱。
5.10.现场清洁工作，工作场地禁止乱堆工件及杂物，做到时刻保持机床及场地清洁。
6.0剪板机的日常保养：
6.1.严格按照操作规程进行操作。
4.1.1.剪板机必须有专人负责管理。
4.1.2.着装规范，操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。上班必须戴好安全帽，严禁穿拖鞋。
4.3.本机器操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。
4.4.本机器适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超过机器限定厚度。
5.1.按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙。
5.2.根据被剪材料的宽度调整后挡板尺寸。
5.3.机床操作前先作1,3次空行程，正常后才可实施剪切工作。
说明：修改文件时在此处增加“拟制、审核和批准”栏，只对本页文件修改，其余内容不变。
中山市小榄镇泰阳模具塑胶制品厂
支持性文件
文件编号：WI-SC-21
版 本：A/0
3.11.发生异常立即停机，检查原因并及时排除。
3.12.作业完毕，关闭机器，清理机台并切断电源。
4.0.安全操作注意事项：
4.1.剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。 操作者要严格按照剪板机安全操作规程操作，如在操作过程中发现异常，应立即停止操作，停机检查原因。剪板机安全操作注意事项如下：
生效日期：2012.09.15
文件名称
剪板机安全操作作业指导书
页 码:2/2
5.4.使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。
5.5.调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。
5.6.机床各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。
3.0. 安全操作控制要求：
3.1.操作者要严格按照剪板机的安全操作规程操作，如在生产操作过程中发现异常应立即停止操作，停机检查原因。
3.2.严格遵守安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。
3.3.开机前应将上、下刀清理、擦拭干净。
3.4检查托料架、挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应清理干净。
3.5.按所剪板料厚度、选择适当模口，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。
6.2.每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。
6.3.机床必须经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。
6.4.电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。
6.5.定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换，并报备件补充。
6.6.定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。
6.7.每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。
6.8.严禁非指定人员操作该设备，平常必须做到人离机停。
拟制
审核
批准
中山市小榄镇泰阳模具塑胶制品厂
支持性文件
文件编号：WI-SC-21
版 本：A/0
生效日期：2012.09.15
文件名称
剪板机安全操作作业指导书
页 码:1/2
1.0. 目的:
1.1. 为保证产品质量,规范剪板机既高效又安全的生产与操作，确保设备的安全性和产品质量的稳定性。
2.0. 适用范围:
2.1.本程序适用于剪板机剪板作业以及板料剪裁操作上岗及员工培训。
3.6.由板料剪板力数或剪板力计算公式得出工件的剪切力，板料的剪切力不得大于1000KN。
3.7.剪板剪板料时，应将系统工作压力适当降低，以免损坏模具。
3.8.调节滑块行程时，应保证调量小于100，以免损坏机器。
3.9.剪板前，应将上下剪切刀口的间隙调整均匀一致。
3.10.剪切时，不可将手放在剪切工作区，狭长小料不可用手扶。一次只许剪切一块料，不许多块分节同时剪切。