某道路工程给排水管道施工方案(实施版)

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道路排水工程施工方案(完整版)

道路排水工程施工方案本工程为新建道路工程，总长800m，宽12m，道路两侧有2m人行道，设有绿化带，路灯，排水项目，路面为混凝土路面，青石路沿石，预制水磨石人行道面层，豪华路灯及绿化带。

道路结构：基层采用原基槽开挖后，原土夯实，垫500厚（分两层）天然砂砾石压实（压实系数0.94）；稳定层采用水泥砂石稳定层200厚，分层压实；路面采用200厚C30砼。

人行道垫层采用100厚C15砼，预制水磨石路面，青石路沿石规格为750×300×100。

排水结构：设80个雨水集水井，采用M5水泥砂浆切MU10机砖，抹防水砂浆，预制砼雨水蓖一套。

路灯：豪华灯80个，地埋DN25塑料穿线管，穿16mm2铜芯电缆线并设变频柜。

一、施工准备1、组织准备1.1 组建施工组织机构为优质、高速、安全地完成本工程的施工任务，实行项目法施工，实行项目经理负责制，项目经理部全权代表投标人履行与业主签定的合同的权利和义务，负责对本工程项目的质量、安全、进度等生产经营活动进行全面的管理，组织指挥，内外协调。

1.2 建立生产劳动组织签定合同后，项目经理及时在能满足施工进度和技术要求前提下，组织熟悉道路专业操作技能的人员组成骨干施工队伍进场，尽快展开工作面，同时做好人员培训、教育工作和技术、安全交底工作，建立和执行有关制度，对参加工程的人员进行有效的管理。

按照工程进度安排，各专业工种人员应提前落实，保证按时到位。

2、技术准备2.1 技术交底技术负责人向施工人员讲解工程特点、设计要求、相关技术规范、规程要求及获准的施工方案，强调工程难点及解决办法。

使人人把住技术关、质量关。

2.2 测量放线对设计单位所提交的坐标点、高程点、平面布置图进行交桩复核测量无误，方进行场区内的现状地面标高进行统一复测，建立场区平面控制网，绘制控制网桩位图，施工控制网桩位及测量资料须经各方审定签认后方可实施利用。

3、物资准备进场前，根据设计图纸详细统计所需物资的种类和各种物资的数量，进行所在地的市场调查，其次对能满足施工进度需要的各个供应商的材料进行严格的测试和试验，根据以上结果择优确定各种物资的进货来源。

给排水工程施工方案

给排水工程施工方案一、项目概况本项目为某城市排水工程的施工方案，旨在改善城市排水系统，减少雨洪对城市交通和居民生活造成的影响。

本项目计划于2022年开始施工，预计工期为18个月，施工范围包括城市主干道及居民区域的排水管道及相关设施。

二、工程内容1. 排水管道的新建和改造本项目将对城市主干道及居民区域的排水管道进行新建和改造，确保排水系统畅通无阻。

具体工程内容包括：- 新建排水管道：在城市主干道和居民区域新建排水管道，以增加排水能力。

- 改造老旧排水管道：对老旧排水管道进行加固和重新设计，以提高排水效率。

- 排水井的清理和维护：清理和维护排水井，确保排水系统正常运行。

2. 水利设施的更新本项目将对城市的水利设施进行更新，以提高排水系统的效率和可靠性。

具体工程内容包括：- 更新水泵和阀门：更新水泵和阀门，确保排水系统的正常运行。

- 安装监测设备：在排水管道和水利设施上安装监测设备，以监测排水系统的运行状态，及时发现问题。

三、施工方案1. 施工准备- 制定详细的施工计划和施工方案，确保施工过程顺利进行。

- 准备施工所需的人员和设备，确保施工进度。

- 对施工现场进行清理和整理，以确保施工安全。

2. 施工流程- 首先进行排水管道的勘察和设计，确定新建和改造部分的具体方案。

- 开始排水管道的施工，按照设计图纸进行开挖、敷设管道和填埋工作。

- 进行水利设施的更新工作，包括更新水泵和阀门，安装监测设备等。

- 在施工过程中，根据实际情况及时调整工程进度和施工方案，确保施工质量。

3. 施工组织- 设立施工指挥部，负责统筹协调施工工作。

- 设立安全监督组，负责监督施工现场的安全情况。

- 设立质量监督组，负责监督施工质量。

四、安全保障1. 安全措施- 严格遵守施工安全规定，确保施工现场的安全。

- 指定专人负责排水管道施工现场的安全监管。

- 定期进行施工现场的安全检查，及时发现和排除安全隐患。

2. 应急措施- 制定应急预案，对施工中可能发生的事故进行预案，并定期组织演练。

道路工程给排水施工方案

道路工程给排水施工方案一、工程概况本工程为某省某市城市道路改造工程，主要包括路面铺设、排水系统更新和景观绿化等内容。

排水系统更新是本工程的重点部分，其主要任务是改善道路排水系统，提高道路排水能力，防止雨水积聚和道路积水等问题，保障道路的安全畅通。

因此，排水施工方案的制定对于工程的顺利进行和质量保障具有重要意义。

二、环境与地质条件分析该地区属于亚热带季风气候，雨量充沛，夏季多雷雨。

道路周边多为建筑群和人员密集地区，排水系统更新需充分考虑环境和人员安全。

地质为软土质地基，地下水位较高，需要特别关注排水系统的稳定性和排水效果。

三、排水系统设计原则1. 结合道路情况，采用横向排水和纵向排水相结合的方式，保证道路两侧排水通畅；2. 采用雨水径流与污水分流的方式，确保雨水排放系统的纯净和环境保护；3. 按照城市道路排水设计规范要求，确定排水系统的设计水头和设计流量，确保排水系统的合理性和有效性。

四、排水设施建设方案1. 雨水收集井的建设采用预制混凝土井体，井径为800mm，井深按设计要求确定。

井内设置雨水收集笼和格栅拦污器，过滤雨水中的杂物和泥沙，确保排水系统的畅通。

2. 道路排水沟的清理和疏通对已有的排水沟进行清理和疏通，清除其中的淤泥和杂物，保证排水沟的畅通。

同时，根据实际情况确定排水沟的坡度和横断面尺寸，保证排水效果。

3. 道路排水管线的更新对已有的排水管线进行更新或更换，选用耐腐蚀、耐压力的材料（如聚乙烯管、玻璃钢管等），保证排水管线的耐久性和稳定性。

排水管线的埋设深度、坡度和连接方式均需符合设计要求。

五、排水施工方案1. 施工前的准备工作（1）设立施工管理机构，明确施工任务和责任；（2）准备施工所需的人员、机械和材料，包括清理设备、挖掘机、预制构件等；（3）组织施工人员进行安全教育和技术培训，确保施工人员具备相应的安全与技术能力。

2. 排水设施建设施工（1）雨水收集井的建设- 对预制构件进行验收和堆放；- 按设计要求进行井基的开挖和垫层处理；- 安装雨水收集笼和格栅拦污器，并进行检验和确认。

给排水管道施工方案

一、编制原则：统筹安排，编制分部施工计划，并按此配备劳动力、机械设备和材料，确保按期完成。

坚持机械化、标准化、规范化作业和有关要求组织施工。

坚持分区作业、点面结合、均衡生产的原则，根据实际情况，合理安排施工工序，制定质量检测方案，做好施工中的监测，信息化施工，同时有针对性的制定预警方案和应急预案，保证工程质量，控制好各种技术指标符合设计要求。

坚持按专业化组织施工的原则，组织务实高效的管理机构和专业化、机械化程度高的施工队。

坚持安全、文明施工、以人为本的原则，做好安全管理控制、水土保持、环境保护、防病防疫等工作。

二、编制依据：1、根据设计院设计图纸及榆中站站前广场进站道路总承包工程招投标文件。

2、工程所在地的工程地质、水文地质及地理、气候条件。

3、本施工单位拥有的施工能力、技术水平、施工管理水平、积累的成熟技术、施工工法;本施工单位拥有的国内外先进大中小型机械设备和试验检测仪器、测量设备以及高水平、高素质的施工队伍等各类资源。

4、相关施工规范及验收标准:《建筑工程抗震设防分类标准》（GB50223-2008）；《测量规范》（GBJ50026—93）；《埋地聚乙烯管道工程技术规范》（CJJ101-2004）；《给水排水标准图集》（全国通用及甘标图集）；《公路土工试验规程》（JTJ051—95）；《市政道路工程质量检验评定标准》（CJJI-2008）；《城镇道路工程与质量验收规范》（CJJI-2008）；《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）。

第一节工程概况（一）、程范围及规模：1、工程简介：2、污水工程（1）管材污水管采用Ⅱ级钢筋混凝土管，钢筋混凝土管应符合《混凝土和钢筋混凝土排水管》GB/T11836-2009, 《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》（CECS164-2004）相关规定。

材料规格及用量：DN500Ⅱ级钢筋混凝土管1564m，DN600Ⅱ级钢筋混凝土管448m；DN300高密度聚氯乙烯双壁波纹管（HDPE）822m, DN400高密度聚氯乙烯双壁波纹管（HDPE）840m。

公路排水工程施工方案(DOC34页)

公路排水工程施工方案
一、前言
在公路建设中，排水工程是非常重要的一环，直接关系到道路的使用寿命和安
全性。

本文将就公路排水工程施工方案进行详细说明和建议。

二、施工准备
1. 资料准备
在施工前，需要收集相关设计图纸、技术规范和验收标准等资料，确保施工按
照要求进行。

2. 设备准备
准备好施工所需的机械设备、工具和材料，确保施工过程中的连续性和有效性。

三、施工方案
1. 施工步骤
1.1 清理现场：清除施工场地上的杂物，确保施工顺利进行。

1.2 进场定位：根据设计要求和标志，确定排水系统的位置和高程。

1.3 开挖沟槽：按照设计图纸提供的要求和标高，在道路两侧开挖沟槽。

1.4 安装管道：将排水管道沟槽顺利铺设，并进行连接和固定。

1.5 硬化处理：对排水管道进行硬化处理，保证其稳定性和耐久性。

2. 施工注意事项
2.1 施工过程中要注意安全，避免发生意外事故。

2.2 施工人员要严格按照设计要求和标准进行操作，确保工程质量。

2.3 施工过程中要及时清理现场，保持工地整洁。

四、施工质量控制
1. 工程验收
在施工结束后，需进行工程验收，确保排水系统符合设计要求和技术标准。

2. 质量监督
需要建立质量监督机制，对施工过程进行监督和检查，及时发现和解决问题。

五、结语
公路排水工程施工是一项复杂且重要的工作，需要施工方、监理单位和设计单位密切合作，共同确保工程顺利完成。

希望通过本文的施工方案，对相关人员有所帮助，提高工程施工质量和效率。

排水管道工程施工方案

排水管道工程施工方案本项目为排水管道工程，位于某市市区，总长度约为1000米，管道直径为500毫米。

该管道将作为城市排水主干管道，用于排放雨水和废水，以保障城市的排水系统畅通运转。

二、工程施工方案1. 前期准备工作在施工前，需要对工程现场进行勘察，确定管道走向和地形状况，制定施工图纸和施工方案。

同时，还需要申请相关工程许可证和施工许可证。

2. 施工队伍组织施工队伍需由经验丰富的工程师和技术人员组成，各岗位人员要熟悉施工方案和安全操作规程，保证施工过程的顺利进行。

3. 施工方法本工程采用开挖法进行施工，具体步骤如下：（1）开挖地面：根据施工图纸确定管道走向和深度，在地面上标出施工轨迹，使用挖掘机和机械钻头进行开挖，确保开挖深度和宽度符合要求。

（2）敷设管道：开挖完成后，开始敷设管道，将管道逐段铺设到指定位置，使用管道连接件固定管道连接，确保管道连接处牢固。

（3）填埋管道：管道铺设结束后，进行填埋工作，将填充物填入管道周围，压实填土，确保管道牢固安全。

（4）管道测试：完成管道铺设后，进行管道测试，检查管道的安装是否符合要求，确保管道畅通无阻。

（5）收尾工作：完成管道测试后，进行清理工作，清除施工现场杂物，做好环境整治工作。

4. 安全措施在施工过程中，要遵守相关安全规定，严格执行安全操作规程，做好安全防护工作，确保施工人员和设备的安全。

5. 环境保护在施工过程中，要注意环境保护，减少对周围环境的影响，做好施工垃圾的清理和处理工作，确保施工现场的环境卫生。

6. 施工进度按照工程计划，严格执行施工进度，保证工程按时完工，确保工程质量和安全。

7. 质量控制施工过程中要进行质量检测，确保工程质量符合相关标准和规定，保证工程的稳定和安全。

三、施工安排1. 施工周期本工程预计施工周期为3个月，具体时间安排如下：（1）前期准备工作：1个月；（2）施工阶段：2个月。

2. 施工队伍安排施工队伍需按照工程需要进行合理分工，确保各项工程任务有序推进。

给排水专项施工方案

给排水专项施工方案
目录
1.1 施工前准备工作
1.1.1 确定施工范围和施工周期
1.1.2 准备必要的施工设备和材料
1.2 施工过程
1.2.1 清理施工现场
1.2.2 进行排水管道铺设
1.2.3 连接排水管道和检查管道质量
1.3 施工后工作
1.3.1 检测排水系统的正常运行情况
1.3.2 进行清洁消毒工作
1.1 施工前准备工作
在进行排水专项施工之前，首先需要确定施工范围和施工周期。

根据工程要求，准确计算需要进行排水改造的区域，确定施工时间，合理安排施工进度。

同时，还需要准备必要的施工设备和材料。

例如挖掘机、管道连接器、水泥等施工设备和材料，必须提前做好准备，确保施工过程顺利进行。

1.2 施工过程
施工过程中，首先要进行清理施工现场。

清除杂物，确保施工区域干净整洁，为后续施工工作打下基础。

接着进行排水管道铺设工作。

根据施工设计方案，按照一定的规范和要求，进行排水管道的铺设工作，保证管道的连接牢固。

最后，要连接排水管道并检查管道质量。

确保排水管道连接紧密，不漏水，经过质量检验合格后，方可进入下一步工作。

1.3 施工后工作
施工完成后，需要对排水系统进行正常运行情况的检测。

通过放
水试验等方法，检查排水系统是否正常，保证系统运行畅通无阻。

同时，还需要进行清洁消毒工作。

对施工现场进行清洁消毒处理，确保施工完成后环境卫生整洁，达到相关卫生标准。

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XXX管道工程施工方案/施工组织设计施工单位名字编制：审核：批准：XXXX项目经理部二零XX年XX月XX日施工组织设计/施工方案报审表附录：施工组织设计/方案内部会审表项目名称：会审单编号：§给水管线施工技术方案§1-1给水施工所涉及的规范《给排水管道工程施工及验收规范GB50268-97》 ,《埋地给水钢管道水泥砂浆衬里技术标准CES10:89》 ,《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐涂层技术标准SYJ28-87》 ,钢质零件等施工分别见国标S143、S146、88S162、S311 ,接口施工见国标S222 ,管道基础见S222总说明及30-7 ,检查井见S231、S232、S233 , §1-2、材料要求1、给水干管管材≤DN600采用球墨铸铁管 ,柔性橡胶圈接口 ,穿越车行道下的干管及支管均采用焊接钢管 ,焊接或钢质配件连接 ,焊接钢管与球墨铸铁管的连接均采用钢制承插口。

2、球墨铸铁管或焊接钢管应符合GB11836-89有关规定。

若发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷 ,使用前 ,应通过鉴定 ,缺陷修补 ,经监理工程师认可后方可使用。

3、球墨铸铁管应符合国家标准要求。

1）、管承口外表面标记与出厂证明书是否相符。

2）、管体内表面应无露筋、空鼓、蜂窝、裂缝、脱皮、碰伤等缺陷。

3）、承插口工作面应光滑平整 ,局部凹凸度用尺量不超过2mm。

4）、对出厂时间长（跨季） ,质量有所下降的管子应经水压实验合格。

4、钢管应符合GBJ235-82规定1）、表面无显著锈蚀 ,无裂纹。

2）、卷焊钢管无扭曲、损伤 ,不得有焊缝根部未焊透的现象。

3）、表面不得有机械损伤 ,不得有超过壁厚负偏差的凹陷。

（8）、环氧、沥青涂料应符合SYJ28-87的标准。

（9）、橡胶圈应符合下表要求：硬度伸长率拉断强度永久变形老化系数45-55度500% ≥16Mpa <20% >0.8：700C×144h 橡胶圈应逐个检查 ,不应有气孔、裂缝、皱皮、老化等缺陷。

5、给水阀门应符合TB308-75的规定。

1）、阀体、零件无裂缝、重皮等缺陷。

2）、阀杆转动灵活 ,无卡涩现象。

3）、解体检查结合良好 ,无缺陷。

§1-3、给水管道的施工流程开工准备测量放线开挖沟槽地基处理管道安装管道接口检查井施工放水试压沟槽回填施工要点1）、施工前应对建设单位所提供的控制塔、控制网、控制点、水准点应逐个核对编号、级别、桩类、方位、牢固程度、可靠性、通过周密调查 ,待核定无误后 ,再进行核测、拴桩、标志、设护栏 ,并将拴桩测量结果填入绘制点之记中。

2）、开工前定线 ,应根据设计图纸提供的定线依据施放管道中心线和检查井具体位置。

每个检查井除钉桩外 ,还应设置不少于三个以上的拴桩可设在明显的建筑物上 ,或另设拴点桩 ,并在拴点上注明拴桩号 ,拴桩材质 ,检查井编号 ,距离 ,方向 ,用点之记做好纪录工作。

3）、控制桩和半永久性水准点桩的埋设要求如下：埋深不能小于1米 ,桩材可采用现浇砼 ,或者预制埋入均可 ,其规格为：50×50cm。

埋桩可采用灰土夯实 ,也可用砼固定 ,外围应做护栏和标志。

4）、核对永久水准点 ,建立临时水准点 ,每100米设置一个；和对接入原有管道接头处的高程；施放管道边线 ,测量管道地面高程 ,并埋入坡度板。

5）、埋设检查井样板要求如下：开槽前 ,先在检查井井位上埋设一块样板 ,并将中心线及上口线移至样板上。

6）、给水管道的应定出井位的拴桩 ,以保证井位、消防支管预埋方向准确。

7）、常规安装管道施工测量要求如下：a、当挖土土面距设计槽底约1米时 ,应测下反桩 ,下反桩沿管线每10米一个 ,并将下反数填写日志但及时交给施工班组。

b、当挖土距设计槽底约20cm时 ,应测基础上平桩 ,上平桩沿管线每5米一个 ,自桩顶下量平基厚度即为清底面。

在打砼平基前应复测一次平桩。

c、下管前应复测一次砼平基高程 ,并将复测结果用通知单交给班组 ,以便在安管时校正误差。

8）、测定管道中心线时 ,应在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点设中心桩。

桩顶钉中心钉 ,并应在起点、终点及平面折点外适当的位置设置方向桩。

9）、中心桩、方向桩及水准点均应设置固定可靠的栓桩、栓点和明显标志。

10）、临时水准点应设置在稳固及不易碰到的地方 ,间距不大于100米。

11）、四合一法和承插口管管道施工测量应打完下反桩后立即埋设坡度板 ,坡度板埋设的间距为：排水管为10米；给水管为15米。

在管道平面及纵向折点处 ,应根据需要增设一块坡度板。

12）、坡度板上应标明桩号及高程钉至各有关部位的下反常数。

变换常数处 ,应在坡度板两面分别书写清楚 ,并分别标明其所用高程钉。

13）、在管道铺设和灌注砼支墩前 ,应及时校核管道中心线及高程桩的高程。

14）、对所有测量标志 ,在施工中均应妥为保护 ,不得拆毁或碰撞。

15）、水准点的闭合差不得大于±12。

16）、依据全部实测结果绘制竣工平面图和纵断面图。

§1-4、施工排水1、施工排水应编制施工设计 ,并应包括以下内容：（1）、排水量的计算（2）、排水方法的选定（3）、排水系统的平面和竖向布置 ,观测系统的平面布置以及抽水机械的选择和数量。

（4）、排水井的构造及排放管渠的构造、断面和坡度。

2、施工排水系统排出的水 ,应输送到抽水影响半径以外 ,不得影响交通 ,且不得破坏道路、农田、河岸及其它构筑物。

3、在施工排水过程中不得间断排水 ,并应对排水系统经常检查和维护。

当管未具备抗浮条件时 ,严禁停止排水。

4、配合沟槽的开挖 ,排水沟应及时开挖及降低深度。

排水沟的深度不宜小于0.3米。

5、沟槽开挖至设计高程后宜采用盲沟排水。

当盲沟排水不能满足排水量要求时 ,宜在排水沟内埋设管径为150-200mm的排水管。

排水管两侧和上部宜采用卵石或碎石回填。

6、排水管、盲沟及排水井的结构布置及排水情况 ,应做施工记录。

7、施工排水终止抽水后 ,排水井应及时用砂、石等材料填实；地下水静水位以上的部位可采用粘土填实。

§1-5、挖槽断面1、施工要点1）、沟槽施工 ,沟槽开挖的位置、基底标高、尺寸 ,应符合图纸要求。

开挖中如发现地质水文、地下管道、构造物与图纸不符 ,根据现场实际情况 ,提请处理措施报监理工程师批准。

2）、挖槽断面时 ,应充分考虑到挖槽断面的底宽、挖深、工作面等方面的因素 ,并且要考虑管道结构施工的方便 ,以确保工程质量和施工安全。

3）、人工挖槽底时 ,应认真根据坡度板控制槽底高程和宽度 ,并注意不使槽底土壤结构遭受扰动和破坏。

4）、施工期间 ,应根据地下水位情况 ,加强降水、排水及地面截水的工作。

5）、挖出的土方 ,应妥善安置在不下管的一侧 ,堆土应堆在1米以外。

6）、堆土不得掩埋测量标志及其它施工标志。

7）、挖出的土 ,应做到随挖随运 ,并对进出路线、道路、照明、指挥、弃土方案、雨季防滑、架空线的改造等预先做好安排。

2、雨期施工1）、雨期施工应尽量缩短开槽长度 ,雨期挖槽时 ,应充分考虑如何排出地面雨水的问题。

2）、槽底土应留5cm土 ,待验收浇注砼时 ,一次挖出。

挖槽见底后应立即进行下一施工工序。

3）、雨期挖槽 ,应采取措施 ,严防雨水进入沟槽。

必要时 ,可在槽外开挖截水沟。

3、质量标准（1）、实测项目项检查项目规定值或允许偏差（mm）检查方法和频率次1 槽底高程0；-30 水准仪 ,两井之间3点2 槽底中线偏位50 经纬仪 ,两井之间3点3 槽底宽不小于规定值米尺 ,两井之间3点4 沟槽边坡不陡于规定值坡度尺 ,两井之间每侧3点§1-6、球墨铸铁管给水的铺设1、安装程序：排管下管清理管膛、管口清理胶圈上胶圈初步对口找正顶装接口检查中线、高程用探尺检查胶圈位置锁管2、接口工作坑为了把管子稳平和检查 ,修找胶圈就位状况 ,工作坑尺寸视管径大小、安装工具而定 ,根据经验一般按：承口前≥60cm ,承口后超过斜面长 ,左右大于管径。

深度≥20cm。

3、安装要点和注意事项（1）、球墨铸铁管安装时 ,承插口工作面和胶圈应清洗干净 ,套在插口上的胶圈应平直、无扭曲 ,安装时 ,胶圈应均匀滚动到位 ,放松外力回弹就位符合要求。

（2）、管子吊起安装不得过高 ,稍离槽底即可 ,以使插口胶圈准确地对入承口八字内。

（3）、利用边线调整管身位置 ,使管子中线符合设计要求。

（4）、安装接口时 ,顶、拉速度应缓慢 ,并应有专人检查胶圈滚入情况 ,如发现滚入不匀 ,应停止顶、拉 ,用錾子调整胶圈位置均匀后 ,再继续顶、拉 ,使胶圈达到承插口预定位置。

（5）、安装的机具 ,应根据具体条件选用并检验 ,顶拉设备应事先经过设计和计算。

（6）、球墨铸铁管管不宜截断使用。

（7）、球墨铸铁管道采用金属管件连接时 ,管件应进行防腐处理。

（8）、钢丝绳与管子接触的地方 ,必须用木板、橡胶板等垫好 ,避免钢丝绳将管子勒坏。

4、管道安装的质量要求（1）、安装应平直 ,无突起、突弯现象。

（2）、管体稳实 ,不得悬空或晃动。

（3）、胶圈紧靠小台 ,不出现上台、闷鼻、麻花、跳井现象。

（4）、水压实验合格。

管材类型管径（mm）允许转角（0）300-500 1.5球墨铸铁管5、下管（1）、下管应以施工安全、操作方便为原则 ,根据本公司的施工力量基本标段的具体条件 ,本工程采用吊车下管。

（2）、下管前应根据具体情况和需要 ,制定必要的安全措施。

（3）、下管前应对沟槽进行地基土、槽底杂物、槽底高程及宽度的检查。

并且应对管子、管件及配套零部件进行逐件检查 ,合格者方可使用。

（4）、运到工地的管子、管件及配套零部件等应合理安排卸料地点、排放方向 ,以减少现场搬运。

卸料场地应平整 ,卸料应有专人指挥 ,防止碰撞损伤。

吊装和运输时 ,对法兰盘面、管件承插口密封工作面、钢管丝扣及金属管的绝缘防腐层 ,均应采取必要的保护措施。

（5）、吊车作业时 ,应根据现场实际情况确定合理的吊装方案 ,吊车进出路线应事先进行凭证 ,清除障碍。

吊车下管应有专人指挥。

吊车司机及槽下施工人员必须听从指挥 ,指挥信号应统一明确。

（6）、绑管子应找好重心 ,管子起吊速度应均匀 ,回转应平稳 ,下落应低速轻放 ,不得忽快忽慢和突然制动。

6、安装操作程序1）、把管子完整无损的下到沟槽 ,管子两端不要碰撞槽帮 ,不要污染管子。

2）、如管体标有向上放的标志 ,注意摆管时 ,把标志放在管上顶。

（2）、清理承口清刷承口 ,铲去所有的粘结物 ,如砂子、泥土和松散涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物等 ,有任何附加物都可能造成接口漏水 ,影响试压或冲洗。

（3）、清理胶圈、上胶圈1）、将胶圈清理干净。