PTA化学危险品(醋酸)泄漏事故应急预案
酸泄漏安全事故应急预案
酸泄漏安全事故应急预案
包括以下方面：
1. 确保人员安全：在发生酸泄漏事故时，首先要确保人员的安全。
需要迅速将人员疏散到安全的地方，远离事故现场，并避免接触泄漏的酸物质。
2. 切断泄漏源：尽快找到泄漏的酸物质的来源，关闭或切断泄漏的管道、阀门等设备。
如果条件允许，可以使用合适的工具或堵塞物品，暂时封堵泄漏的部位，防止进一步扩散。
3. 报警与通知：及时报警并通知相关管理部门、应急救援机构以及其他相关单位，告知酸泄漏事故的发生，准确提供事故现场的地点、类型和危害程度等信息。
4. 隔离与封闭：对酸泄漏事故的现场进行隔离和封闭，限制事故的蔓延，并避免酸气进入人员居住区、生产区等区域。
5. 化学防护装备：进行必要的化学防护装备穿戴，包括穿戴防护服、防护眼镜、防护手套等，在进行紧急处置时保护人员不受到酸物质的直接接触和伤害。
6. 指挥与协调：在酸泄漏事故发生后，组织相关人员进行应急处置工作，明确指挥与协调责任，并根据事故情况及时做出决策。
7. 应急救治：对事故中受伤的人员进行急救并送往医院进行进一步救治。
同时，对可能受到酸物质污染的人员、设备、环境等进行相应的清理和处理。
8. 事故调查与总结：在酸泄漏事故发生后，及时开展事故调查工作，了解事故原因，并根据调查结果进行事故总结和经验教训的总结，以便今后的类似事故能得到更好的预防和处置。
醋酸应急预案
醋酸应急预案1. 引言醋酸是常见的有机酸，在工业和实验室中广泛使用。
然而，如果醋酸泄漏或不当处理，可能会对人体健康和环境造成危害。
本预案旨在指导应对醋酸泄漏和应急情况，以最大程度地减少潜在风险和损害。
2. 应急准备2.1 合规标准和法规在进行任何与醋酸相关的活动之前，确保了解和遵守所有适用的法律法规、技术标准和安全操作程序。
2.2 风险评估对使用醋酸的场所和活动进行风险评估，识别可能的泄漏和事故风险，并采取相应的预防措施。
2.3 安全设施和装备确保在使用醋酸的场所配备合适的安全设施和装备，包括适当的泄漏应急设备、防护服、呼吸器等。
2.4 培训和意识提高提供适当的培训和教育，确保所有相关人员理解应急预案、安全操作程序和急救措施，并保持定期的培训更新。
3. 应急响应3.1 泄漏处理如果发生醋酸泄漏，立即采取以下措施：- 立即通知有关人员，并迅速撤离事故区域，确保人员安全；- 封锁泄漏源，防止进一步泄漏；- 根据泄漏量和情况，选择适当的泄漏处理措施，如使用吸附剂吸收，控制泄漏物扩散；- 将泄漏处理后的废物进行安全储存和处理，遵守相关的废物管理规定。
3.2 急救措施如果人员接触到醋酸导致急性中毒，应立即采取以下急救措施：- 迅速将受伤人员转移到空气新鲜的地方；- 洗净被泼洒醋酸的皮肤和眼睛，使用温水冲洗至少15分钟；- 如有需要，立即呼叫急救人员或就近就医。
3.3 事故报告和调查每次发生与醋酸相关的事故或泄漏情况，都应及时记录、报告，并进行事故调查，以确定造成事故的原因，并采取相应的纠正措施。
4. 应急演练和改进定期进行醋酸应急演练，检验预案的有效性和实施情况。
根据演练结果和实际经验，及时更新和改进醋酸应急预案。
5. 结论醋酸应急预案是确保在醋酸相关活动中及时应对泄漏和事故的重要措施。
遵守本预案，能够最大程度地减少潜在风险和损害，确保人员和环境安全。
请根据具体情况制定并定期更新适用的醋酸应急预案。
醋酸紧急预案
一、预案概述为有效应对醋酸在生产、储存、运输和使用过程中可能发生的意外事故，保障人员生命安全、财产安全及环境安全，根据《危险化学品安全管理条例》等相关法律法规，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于我公司醋酸生产、储存、运输和使用过程中可能发生的意外事故的应急处置。
三、事故分类及分级1. 事故分类：（1）醋酸泄漏事故；（2）醋酸火灾事故；（3）醋酸中毒事故；（4）其他醋酸事故。
2. 事故分级：（1）一般事故：指对人员、财产和环境造成一定损害的事故；（2）较大事故：指对人员、财产和环境造成较大损害的事故；（3）重大事故：指对人员、财产和环境造成重大损害的事故。
四、组织机构及职责1. 成立紧急预案领导小组，负责事故的应急处置和调查处理。
2. 紧急预案领导小组下设以下工作组：（1）现场处置组：负责事故现场的应急处置，包括事故现场封锁、人员疏散、事故原因调查等；（2）医疗救护组：负责事故受伤人员的救治和医疗救护；（3）物资保障组：负责事故应急处置所需的物资保障；（4）宣传报道组：负责事故信息的收集、整理和发布；（5）调查处理组：负责事故的调查处理。
五、应急处置措施1. 醋酸泄漏事故：（1）立即启动应急预案，通知相关人员；（2）迅速关闭泄漏点，切断泄漏源；（3）设置警戒线，隔离事故现场；（4）组织人员进行泄漏物质的收集、清理；（5）对泄漏区域进行检测，确保安全后，恢复正常生产。
2. 醋酸火灾事故：（1）立即启动应急预案，通知相关人员；（2）迅速报警，请求消防部门支援；（3）组织人员进行火灾扑救，确保人员安全；（4）切断泄漏源，防止火势蔓延；（5）事故处理后，对火灾原因进行调查。
3. 醋酸中毒事故：（1）立即启动应急预案，通知相关人员；（2）迅速组织中毒人员撤离事故现场，送至医院救治；（3）对事故现场进行检测，确保安全后，恢复正常生产。
4. 其他醋酸事故：（1）根据事故性质，采取相应的应急处置措施；（2）及时上报事故情况，接受相关部门的调查处理。
危险化学品泄漏事故处置应急预案
危险化学品泄漏事故处置应急预案一、总则危险化学品泄漏事故处置应急预案是为了有效应对危险化学品泄漏事故，保障人民群众生命财产安全，维护社会稳定而制定。
本预案适用于危险化学品生产、储存、运输和使用过程中发生的泄漏事故。
二、组织机构与职责1. 成立危险化学品泄漏事故处置应急指挥部，负责统一指挥和协调危险化学品泄漏事故的处置工作。
2. 应急指挥部下设现场处置组、技术支持组、医疗救护组、物资保障组、善后处理组等，各组按照职责分工开展工作。
三、应急处置程序1. 接警与报告：发现危险化学品泄漏事故后，应立即向当地应急管理部门报告，同时采取必要的措施防止事故扩大。
2. 现场处置：应急指挥部接到报告后，应立即启动应急预案，组织现场处置组赶赴现场，开展事故处置工作。
现场处置组应迅速查明泄漏源和泄漏物，采取有效措施控制泄漏源，防止事故扩大。
3. 技术支持：技术支持组应及时为现场处置组提供技术支持和指导，协助现场处置组制定有效的处置方案。
4. 医疗救护：医疗救护组应及时赶赴现场，对受伤人员进行救治，同时做好现场卫生防疫工作。
5. 物资保障：物资保障组应迅速组织调配所需物资，为现场处置提供必要的保障。
6. 善后处理：善后处理组负责事故后的清理和恢复工作，包括清理现场、恢复生产等。
四、预防措施1. 加强危险化学品生产、储存、运输和使用的管理，建立健全安全管理制度和操作规程。
2. 对危险化学品生产、储存、运输和使用人员进行安全培训和教育，提高安全意识和操作技能。
3. 定期对危险化学品生产、储存、运输和使用设施进行检查和维护，确保设施完好有效。
4. 配备齐全的应急设备和器材，定期进行演练和培训，提高应急处置能力。
5. 加强与应急管理部门的沟通和协作，及时掌握危险化学品泄漏事故的处置经验和教训，不断完善应急预案。
五、附则1. 本预案自发布之日起施行。
如遇有特殊情况需要修改或补充的，由应急管理部门负责解释和修订。
2. 各地区、各部门应根据本预案制定具体的实施方案和操作规程，并报应急管理部门备案。
化学品意外泄漏应急预案(三篇)
化学品意外泄漏应急预案____年化学品意外泄漏应急预案一、背景介绍：化学品意外泄漏是指化学品在运输、储存、生产或使用过程中发生泄漏，导致对环境和人体健康造成潜在危害的事件。
化学品的泄漏可能会引发火灾、爆炸、中毒和环境污染等严重后果，因此必须建立科学的应急预案来预防和应对此类事件。
二、目标：本应急预案的目标是确保在化学品意外泄漏事件中，保障人员安全、有效控制事故扩大、减少财产损失、迅速恢复正常生产和环境。
三、组织和指挥体系：1. 应急指挥部：（1）应急指挥部设在事故现场或距离事故现场较近的地点。
（2）应急指挥部根据事故的性质和规模，由政府、企事业单位和专业救援队组成。
（3）应急指挥部负责组织和协调应急救援工作，做出决策并下达任务。
2. 应急救援队伍：（1）应急救援队伍由专业人员组成，包括消防队、医护人员、环保专家、化学品专家等。
（2）应急救援队伍应受过专业培训，掌握化学品危险性评估和应急处置的基本知识和技能。
（3）应急救援队伍应配备必要的救援装备和器材，确保能够有效应对各类化学品泄漏事故。
四、预案内容和措施：1. 应急预案制定：（1）制定化学品意外泄漏应急预案是企事业单位的法定责任，应当根据实际情况制定本单位的应急预案。
应急预案内容应包括：应急组织体系、应急设备和资源、事故预案、应急演练、应急培训、应急保障、应急宣传等。
（2）应急预案应与相关法律法规相衔接，确保预案的科学性、合理性和可操作性。
2. 事故预案：（1）事故发生后，应立即通过紧急通讯手段通知应急指挥部并调度应急救援队伍赶赴现场。
（2）根据现场情况，应急救援队伍应制定合理的事故应对方案，包括事故扑救、人员疏散、环境保护等。
（3）应急救援人员应佩戴安全装备，确保个人安全，并遵循相应的处置流程。
3. 应急演练：（1）定期组织化学品意外泄漏应急演练，提高应急救援队伍的快速反应能力和处置能力。
（2）应急演练应分为不同场景和情境，涵盖火灾、爆炸、中毒等不同类型的化学品泄漏事故。
化学品意外泄漏应急预案（4篇）
化学品意外泄漏应急预案一、前言化学品意外泄漏是一种常见且危险的事故，其对环境和人类健康的威胁不可忽视。
为了提高应对化学品泄漏事故的能力和效率，建立和完善化学品意外泄漏应急预案显得尤为重要。
本预案将制定应急预案的目标、任务、组织与指挥、信息报告、应急处理等相关内容，并建立起一套科学、合理、有效的应急机制。
二、应急预案的目标化学品意外泄漏应急预案的目标是：及时、高效地应对化学品泄漏事故，最大限度地减少事故对人体健康和环境的危害，并最大程度地保护人员和周边人群的生命安全。
三、应急预案的任务1. 及时识别和确认化学品意外泄漏事故，并快速启动应急响应；2. 确保人员的安全撤离和周边人群的撤离；3. 展开现场清理和处置工作，最大限度减少环境污染；4. 科学评估事故影响范围和危害程度，并采取相应的措施减少危害；5. 快速恢复受影响区域的正常生产和生活秩序。
四、应急预案的组织与指挥1. 事故发生前，应由相关单位和部门制定应急预案，并明确责任分工。
成立应急指挥中心，指定专人负责应急工作，并进行相应的培训和演练；2. 事故发生后，应急指挥中心将启动应急预案，按照预案的要求迅速组织相关人员和资源，展开应急处置工作；3. 应急指挥中心要与其他相关部门和单位保持密切联系，进行信息的传递和协调。
五、信息报告1. 在事故发生后，应立即向应急指挥中心报告事故情况，包括事故地点、是否存在人员伤亡、事故发生的原因等；2. 应急指挥中心要根据收到的报告及时评估事故的危害程度，并做出相应的指示和指导；3. 应急指挥中心还要负责向上级主管部门和相关单位报告事故情况，并接受指导和协调。
六、应急处理1. 人员安全撤离：(1) 事故发生后，要立即启动撤离程序，确保人员的安全；(2) 根据事故情况，确定适当的撤离路线和撤离方式，并组织人员进行撤离；(3) 在撤离的过程中，要指定专人负责组织和指挥，确保撤离的顺利进行。
2. 现场清理和处置：(1) 确认事故发生的化学品种类和属性，并制定相应的清理和处置方案；(2) 配备专业的化学品清理和处置人员，采取安全措施，进行事故现场的清理和处置；(3) 对现场进行相关的监测和检测，确保清理和处理工作的有效性和安全性。
醋酸泄露处置方案
醋酸泄露处置方案醋酸（CH3COOH）是一种常见的无机酸，广泛应用于食品、化妆品、药品等行业中。
但是，醋酸泄露会对人体和环境造成危害。
因此，在醋酸泄露事故发生后，需要采取正确的处置方案以保障人员安全和环境健康。
醋酸泄露事故的应急措施当发生醋酸泄露事故时，应立即采取以下应急措施来控制泄露及危险物质扩散：1.马上撤离人员：将受到危害的人员及时疏散到安全的地方，并迅速告知有关人员和急救人员。
2.立即通知应急救援中心：将醋酸泄漏情况及时向当地的应急救援中心报告，并向现场派遣专业的危险品清理维护人员。
3.制止火源：如有火灾或火源，应立即切断，以减少发生爆燃等事故的可能。
4.遏制溢漏物：可以采用防漏措施，如用沙土、干燥剂等堵塞漏洞，以减少醋酸泄漏的范围和数量。
5.佩戴防护装备：在清除醋酸泄漏物和进行化学品清理的过程中，应佩戴相应的防护装备，以保护自身和他人的安全。
应穿着防护服、乳胶手套、防护镜或面具等。
醋酸泄露处理方案在醋酸泄漏事故中，如何处理泄漏物质和净化环境是至关重要的。
根据泄漏情况，醋酸处理方案可以分为以下几种：1.小量泄漏：对于小量泄漏，可以用干燥剂或吸油布等清除材料进行清除。
注意不要让醋酸和这些材料接触，以免产生化学反应。
清除完毕后，应密闭包装并转移至规定的危险废物存储区。
2.大量泄漏：对于大量泄漏，需要采用专业设备进行处理。
可以使用泵浦将泄露物质转移到专业储存设备中，并对环境进行清洗和消毒。
在无法处理或清洗的情况下，可以采用焚烧的方法进行处理。
3.人体接触：如果涉及人体接触，应立即将受害者送往专业医院接受治疗。
在等待救援的过程中，应用皂液和清水清洗受伤部位。
醋酸泄漏后的环境监测在醋酸泄漏事故处理后，需要进行环境监测。
环境监测可以帮助了解水、土壤、空气等环境中醋酸的浓度变化情况，观察醋酸对环境造成的影响，进而采取针对性的管控措施。
结论综上所述，醋酸泄漏是一项非常危险和严重的事故。
在处理醋酸泄漏事故时，必须根据泄漏的大小和级别采取相应的处置方案，并遵守相关的应急措施和环境安全监测标准，以保障人员和环境的安全。
醋酸泄露应急处置预案模板
一、预案编制目的为保障公司员工的生命安全和财产安全，减少醋酸泄露事故对环境的影响，提高应急处置能力，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于公司醋酸生产、储存、运输、使用过程中发生的醋酸泄露事故。
三、事故分类1. 醋酸泄露事故：指醋酸容器、管道、设备等因各种原因导致醋酸泄露，对人员、设备、环境造成危害的事故。
2. 醋酸中毒事故：指人员接触醋酸蒸气、雾滴或吸入醋酸气体后，出现中毒症状的事故。
四、组织机构及职责1. 成立应急处置领导小组（1）组长：公司总经理（2）副组长：公司副总经理、安全总监（3）成员：各部门负责人、安全员、环保员、医疗救护人员等2. 应急处置领导小组职责（1）负责事故的应急处置工作，协调各部门共同应对事故。
（2）组织制定和实施应急处置方案。
（3）负责事故信息的收集、上报和发布。
（4）负责事故调查和处理。
3. 各部门职责（1）生产部门：负责醋酸生产、储存、运输、使用过程中的安全管理，确保设备设施安全运行。
（2）安全部门：负责事故应急预案的编制、修订和实施，组织应急演练，负责事故的调查和处理。
（3）环保部门：负责事故对环境的影响评估，组织环境监测，指导事故现场环境治理。
（4）医疗救护部门：负责事故现场受伤人员的救护和医疗救治。
五、应急处置程序1. 发现泄露（1）员工发现醋酸泄露，应立即报告班长。
（2）班长接到报告后，应立即向应急处置领导小组报告。
2. 初步判断（1）应急处置领导小组接到报告后，应立即组织人员进行现场勘查，初步判断事故原因和影响范围。
（2）根据初步判断，决定是否启动应急预案。
3. 启动应急预案（1）应急处置领导小组决定启动应急预案后，各部门应按照预案要求，迅速开展应急处置工作。
（2）生产部门应立即采取措施，停止泄露源，防止事故扩大。
（3）安全部门应组织人员疏散，确保人员安全。
（4）环保部门应组织环境监测，评估事故对环境的影响。
（5）医疗救护部门应组织救护人员，对受伤人员进行救治。
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PTA危险化学品（醋酸）泄漏事故应急预案1.应急对象基本情况化工厂PTA装置以醋酸为辅料，在TA单元进行氧化反应。
工艺过程中涉及到醋酸的设施有醋酸罐TTK-500、氧化塔TD-201、循环溶剂储罐TD-102、及其它使用醋酸的设备、工艺管线等。
醋酸的基本性质、危害与防护见附表1。
PTA车间人员基本情况、关键工艺流程、重要工艺参数、设备设施及安全附件概况、制度执行情况等见附件。
2.应急预案对象可能的重大泄漏点（危险源点）及泄漏介质：（1）醋酸罐TTK-500；（2）氧化塔TD-201；（3）循环溶剂储罐TD-102；（4）其它设备、工艺管线；3.应急情况下各职能组人员职责3.1 车间主任负责对应急处理的统一指挥；3.2生产主任领导现场处理组，负责事故现场应急状态下进行工艺处理、抢险方案的确认实施，以及生产恢复等情况的指挥协调；3.3设备主任领导救援保障组，负责为事故处理提供各种物资（包括防护器材）准备，并协调物资调配；保障控制中心通讯系统畅通以及设备方面相关资料的准备；3.4技术主任领导技术支持组，负责事故发生地点各种技术资料的准备，帮助内操人员完成工艺操作，辅助组长做出决策；3.5工会主席领导环境检测组，负责现场环境的检测，为应急处理提供各项检测支持；3.6 车间书记领导现场救护组，负责现场受伤人员基本救护，引导医疗机构到达；负责组织无关人员按照逃生路线疏散、在集合地点对人员清点；3.7 消防引导组，负责引导消防人员进入现场，为消防人员指示消防设施的位置；3.8 运行班人员在值班长指挥下，切断与事故点的物料联系，听从车间指挥小组命令作出相应的工艺处理；4.应急指挥通讯及联络方式当发生泄漏时，外操应立即通知中控室，内操了解情况后，立即启动车间应急通讯联络网络，及时通知车间领导和各相关职能组（夜间或节假日先通知值班人员），并以中控室为联络中心，保持通讯信息的畅通。
PTA车间危险化学品（醋酸）泄漏应急指挥组织网络图：5.报告及报警方式现场发现泄漏事故情况，岗位人员用现场对讲机或厂内电话向控制室汇报事故情况，内操立即向车间领导（63803165）和调度室（使用调度电话）汇报，如发生火情通知调度，火势较大时可直接报火警（119）或按动火灾报警按钮。
6.应急处置措施6.1生产运行紧急处理措施6.1.1 高压醋酸系统发生泄漏，发现者立即报告中控室，就近接水进行冲洗。
6.1.2 内操将泄漏情况上报车间领导，视泄漏情况确定停车处理办法。
6.1.3 低压醋酸系统发生泄漏，发现者立即报告中控室，就近接水进行冲洗。
6.1.4内操将泄漏情况上报车间领导，视泄漏情况组织带压堵漏或补焊，若事态扩大则按车间应急事故处理预案进行应急处理；6.1.5 对发生泄漏的机泵进行切换处理，及时检修。
6.1.6对泄漏量大的储罐、管线停止进料，关闭相应阀门，并按事故预案组织装置循环、降量或停车。
6.1.7 对泄漏量大的储罐、管线停止收料，关闭相应阀门，并按事故预案组织装置循环、降量或停车。
6.1.8按车间领导的指令开展抢修工作。
6.2现场检测及现场应急指挥6.2.1环境检测组的检测人员配带好防护器具根据风向，对事故地点周围的可燃气体浓度密切监测，随时向应急指挥中心报告。
6.2.2 中控室操作人员应关注现场的可燃气/有毒气监测报警系统，一旦显示器报警，及时通知应急处理现场处理组，为现场处理事故人员提供有效的信息。
6.3 工程抢险、抢修、扑救措施6.3.1疏散泄漏污染人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，切断火源。
建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿全封闭防护服，不要直接接触泄漏物，在确保安全的情况下堵漏。
6.3.2可以用大量水冲洗，经稀释的冲洗水排入废水系统。
6.4 现场隔离6.4.1 根据事故现场的实际情况，设定危险隔离区，视应急处理工作的进展情况可适当向外扩大；6.4.2 危险隔离区边界设置明显警戒带，并在主要位置设专人警戒；6.4.3 除消防、应急处理人员以及必须坚守岗位的人员外，其他人员禁止进入危险隔离区；6.4.4 进入危险隔离区的人员严禁携带各种危险物品，不准使用非防爆器具（手机、手电等）；6.4.5 禁止一切车辆和无关人员进入，防止发生火情。
6.5 人员紧急疏散、撤离6.5.1 一旦事故扩大，现场无法控制，启动厂级预案，听从指挥下令紧急疏散、撤离，现场人员判别风向，向上风方向迅速转移，撤离人员按已制订的逃生路线组织人员疏散到集合地点，并进行人员清点。
6.5.2 PTA车间氧化塔、醋酸罐、循环溶剂储罐、醋酸工艺管线等泄漏严重，通知PTA车间外操、保运站电气车间PTA变电所、保运站仪表车间三、四工段人员、PTA办公楼全体人员，在现场救护组组织下，向上风口方向撤离。
7.伤员救护7.1 如有人员受伤，现场救护组在做好自身防护的前提下，立即帮助伤员脱离现场至安全地带，进行紧急抢救，联系救护中心（120）和气防站（119），派人引导专业救护人员到现场急救；7.2 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道畅通，呼吸困难给输氧，给予2-4%碳酸氢纳溶液雾化吸入；7.3 皮肤接触：脱去污染的衣服，立即用水冲至少15分钟；7.4 眼睛接触：立即提起眼睑，用现场洗眼器以流动的清水冲洗至少15分钟；7.5 食入：误服者给饮大量温水，催吐。
8.应急救援保障8.1紧急状态时，岗位动用气防柜内应急装备；8.2，救援保障组负责人员防护物资的配备，为现场操作、处理人员尽量提供应急备用物资，不能满足时申请调用物资库内防护物资；9.应急状态解除当泄漏消除，现场处理妥善，危险解除后，生产主任根据组长指令宣布解除应急状态，进入生产恢复程序。
10.生产恢复生产主任组织车间各职能组及运行班组按工艺操作规程中规定的开工步骤恢复生产或供料。
11.附件附表1附表2PTA车间工艺技术规程装置、设备、工艺流程图消防设施配置图（水炮、水喷淋、火灾报警按钮）现场呼叫系统布置图可燃气/有毒气监测报警系统布置图逃生路线图PTA装置现场分布疏散方向现场危险区域气防操作法危险区域名称：南罐区危险物料：1.对二甲苯、醋酸、醋酸正丁酯、燃料油。
预防措施：1.严格控制工艺参数，液位不得超过安全高度，防止冒顶。
2.消防设施、静电接地、可燃气体报警器完好可靠。
3.罐体、管线、阀门及法兰连接处无泄漏。
4.罐区排水阀门保持常关，防火堤无孔洞、无破损。
气防操作法注意事项：1、气防事故发生后，应及时由控制室通知调度室报警。
2、应立即派出操作人员携带呼吸器赶赴现场，并在途中佩带完毕。
3、应派出操作人员在车间消防通道附近等候消防车辆。
4、赶赴现场救险人员在进入现场和撤离现场时，必须从上风进入。
危险点名称：PF-601热油炉系统监控内容：热油主流量600~650t/h、热油主管网压力0.387~0.397MPaG，热油出口温度313~317℃、炉膛压力-0.01~-0.02 MPaG、5个烧嘴的燃烧情况。
注意事项：1.防止PF-601热油炉进出口温度、系统压力、炉膛内负压等工艺参数超标。
2.监控5个燃烧器的燃烧情况，防止结焦堵塞。
3.防止管道、阀门等设备的物料泄漏。
4.确保PF-601系统的各种工艺联锁报警系统投用。
气防操作法注意事项：1、气防事故发生后，应及时由控制室通知调度室报警。
2、应立即派出操作人员携带呼吸器赶赴现场，并在途中佩带完毕。
3、应派出操作人员在车间消防通道附近等候消防车辆。
4、赶赴现场救险人员在进入现场和撤离现场时，必须从上风进入。
5、由于热油系统温度较高，应配备一定的隔热防烫材料（如石棉手套、防烫服等）。
危险点名称：TD-201氧化反应器监控内容：温度184.5~188.5℃、液位39~46、尾气氧含量3~4%、空气量62000~16000m3/h、压力0.925~1.078Mpa，尾气二氧化碳含量1.3~1.6%，尾气一氧化碳含量0.3~0.6% 注意事项：1.装置联锁报警系统投用。
2.严格控制反应器温度、液位、氧含量、空气量、压力。
3.在线分析仪准确完好。
4.安全阀灵活好用气防操作法注意事项：1、气防事故发生后，应及时由控制室通知调度室报警。
2、应立即派出操作人员携带呼吸器赶赴现场，并在途中佩带完毕。
3、应派出操作人员在车间消防通道附近等候消防车辆。
4、赶赴现场救险人员在进入现场和撤离现场时，必须从上风进入。
5、由于氧化系统温度较高且酸性物质较多，应配备一定的防酸材料（如防酸服、防酸手套、单罐防毒口罩等）。
危险点名称：PD-201加氢反应器监控内容：温度286.6±2℃、液位50±10、压力7.595±0.1Mpa，进料量130~160t/h注意事项：1.装置联锁报警系统投用。
2.严格控制反应器温度、液位、压力。
3.严密保护钯碳催化剂，防止压碎、结晶。
4. 安全阀灵活好用。
气防操作法注意事项：1、气防事故发生后，应及时由控制室通知调度室报警。
2、应立即派出操作人员携带呼吸器赶赴现场，并在途中佩带完毕。
3、应派出操作人员在车间消防通道附近等候消防车辆。
4、赶赴现场救险人员在进入现场和撤离现场时，必须从上风进入。
5、由于加氢系统温度较高，应配备一定的隔热防烫材料（如石棉手套，防烫服等）。