7S项目总结报告

4-6月份检查扣分次数分布
250 204
200
150
100
100
78
50
0
14
9
0
0
整理 整顿 清扫 清洁 素养 安全 节约
次数
素养, 3.46% 安全, 2.22% 节约, 0%
清洁, 0% 清扫, 24.69%
整理, 19.26%
整顿, 50.37%
4-6 月份共计检查扣分次数为 405 次，其中在整顿这一项中扣分次数为 204 次，占到总数的 50.37%，清扫扣分次数为 100 次，占比 24.69%；整理 78 次，占 比 19.26%；
在货架上，影响物流中心整体美观。 总结：员工没有养成良好的个人习惯和工作习惯，各区组管理员在后期应多强调 此类事情，培养员工良好的工作和人员习惯。
D. 工作站点桌面、抽屉、现场存在无用或损坏的物品未及时清理掉 各区域经常出现工作站点货附近存在未清理的垃圾、私人物品等，影响物流
中心整体美观。
总结：员工缺乏自觉清理工作站点的意识，私人物品随身携带的习惯；后期可以 多开展 7S 相关的培训和日常整理工作的指导。
造成不同程度的影响，且部分存在安全隐患。 总结：各管理员应督促员工将私人物品放置在个人物品储物柜中，使员工慢慢地 养成放在储物柜中的习惯，改掉随走随放的毛病。并阐明私人物品放置在电脑旁、 货物上、设备上的安全隐患。
清扫
序号
清扫
扣分次数
A 现场地面存在明显污水或垃圾，地面有明显贴纸。
83
B 墙面贴纸，有人为污迹、画痕、脚印等。
7S 现场管理项目总结报告
从 4 月 1 日开始，7S 现场管理项目进入到了正式检查实施阶段，在这阶段 完成了仓储各组别现场管理的检查与整改、月度检查均分排名公开、检查成绩与 考核绩效关联、7S 现场管理核心意义的培训等几大块。通过这三个月的实施情 况，物流中心的现场管理工作正在逐渐变得更专业、更职业、更细致。
71
F 清洁用品没按定点存放，用完随处乱放。
19
整顿方面的问题主要体现在 A、C、E 三项：
A．作业现场有静止的地牛、小推车、托盘、移动拣选小车、叉车未在规定区域 内摆放整齐的。
物流中心内经常出现员工将用完的工具，随手乱扔、乱放、不整齐，弃之不 理，现场感觉很随意，没有条理，有时候还会造成安全隐患。 总结：员工自身意识缺乏这方面的良好习惯和工作习惯，后期各管理员应主动督 促员工这方面的行为，并指导其形成正确的习惯和行为。
1
C 货架表面不干净，有灰尘、垃圾等
12
D 药品堆垛区域不干净，有灰尘、垃圾等。
2
E 工作站点桌面不干净，有灰尘、垃圾、污水等。
1
F 公用设施不干净，有灰尘、垃圾、污水等。
1
清扫方面的问题主要体现在 A 项： A. 现场地面存在明显污水或垃圾，地面有明显贴纸 总结：物流中心的卫生状况是现场管理的基础，同样也是重中之重，很简单的事 情，却很难长时间的保持高质量的效果，希望各区组管理员能保持耐心和恒心， 保证物流中心的清洁。
在后期工作中，仓储各区组管理人员，应将 7S 现场管理工作视为日常工作 去对待，正视 7S 现场管理的存在意义，多花时间去了解、学习 7S 现场管理的核
心意义，多开展相关培训，让员工能更多的认识到 7S 现场管理的好处。针对以 上的问题分析，应做相应的整改措施和指导工作，让物流中心的现场管理变得更 专业、职业、便捷。
得分 （6.26）
94 94 96 96 96 94 94 96 92 92 92 92 92 92 94
均分
97 97 96 96 96 95 93 91.5 91 90.5 90 89 89 88.5 84.5
暂时排名
1 1 3 3 3 6 7 8 9 10 11 12 12 14 15
综合以上检查均分结果，可以看出 5 月份的现场管理情况要明显优于 4 月份， 说明我们的现场管理工作正在逐渐的提升中。6 月份就进入了抽查阶段，从抽查 的结果来看，还是比较有效果的，发现了很多之前没有发现的问题。 （2）实施成果图
拆零工作站点
五楼整件工作站点 三楼器械工作站点
7S 现场管理宣传栏和公告栏 一楼复核区 责任人看板
二、 本阶段问题分析 （1）宏观数据分析 4-6 月份扣分项次数统计：
4-6 月检查扣分项次数统计
7S
整理
整顿
清扫 清洁 素养 安全 节约 合计
次数
78
204
100
0
14
9
0 405
占比 19.26% 50.37% 24.69% 0% 3.46% 2.22% 0% 100%
湖北物流事业部 物流管理部 2015-6-29
暂时排名
1 2 3 4 5 5 5 5 9 9 9 12 12
六月抽查均分排名：
序号
区组
1
中药组
2
原料组
3
器械组
4
卸货组
5
收货组
6
立库组
7
内复核
8
五楼整件 A
9
冷库
10
外复核
11
酒精库
12
五楼整件 B
13
拆零组
14
电商组
15
接货组
得分 （6.12）
100 100 96 96 96 96 92 87 90 89 88 86 86 85 75
C. 工作站点的物品未摆放整齐、不合理的。 经常会发现桌面上的工作用品摆放不整齐，例如：本子、文件、电话、剪刀、
单据、笔、胶带等，影响美观且影响工作效率。 总结：各管理员应和员工强调细节的重要性，主动去清理去维护去改善，事无巨 细、一视同仁。
E. 个人物品没按定点存放，随处乱放，且无人问津 私人物品放置在电脑桌上、托盘上、货架上、货物上、设备上，应有尽有；
从上述数据分析，我们检查发现的问题主要体现在整顿、整理、清扫这三个 方面，后期可以围绕这三个方面进行针对性的整改工作和培训指导。
（2）模块数据分析 整理
序号
整理
扣分次数
A 责任区内出现无用或损坏或不应出现的物品
8
B 货架上存在无用或损坏的物品未及时清理掉。
20
C 药品堆垛里存在无用或损坏的物品未及时清理掉
得分 （5.15）
96 94 92 94 88 88 92 88 86 86 90 88 88
得分 （5.22）
96 92 94 92 92 92 92 92 92 92 92 92 88
均分
95.3 93.3 91.3 91.0 90.7 90.7 90.7 90.7 90.0 90.0 90.0 89.3 89.3
一、 概述本阶段实施成果 （1）检查均分结果一览 四月检查均分排名：
序号
区组
得分 （4.9）
1
拆零组
95
2
外复核
92
3
原料药
92
4
内复核
86
5 五楼整件 A
92
6
酒精库
91
7
立库组
89
8
中药组
94
9
器械组
92
10 五楼整件 B
88
11
接货组
88
12
收货组
88
13
卸货组
86
得分 （4.15）
92 94 94 92 92 92 88 86 92 92 89 89 84
整顿
序号
整顿
扣分次数
作业现场有静止的地牛、小推车、托盘、移动拣选小车、叉车未在规定区
A
46
域内摆放整齐的。
B 作业现场有空纸箱、塑料筐等未在规定区域内摆放整齐且超高超宽。
6
C 工作站点的物品未摆放整齐、不合理的。
55
D 货物、物品、工具堆积在安全通道中，造成堵塞。
7
E 个人物品没按定点存放，随处乱放，且无人问津
暂时排 名
1 2 3 4 5 5 5 8 9 9 11 12 13
五月检查均分排名：
序号
区组
1
中药组
2
器械组
3
拆零组
4
卸货组
5
立库组
6
收货组
7
五楼整件 A
8
外复核
9
内复核
10
五楼整件 B
11
酒精库
12
原料药
13接Biblioteka 组得分 （5.6）94 94 88 87 92 92 88 92 92 92 88 88 92
得分 （4.24）
92 88 88 92 92 92 92 86 88 92 92 88 91
得分 （4.29）
92 94 92 94 87 88 94 96 89 89 91 94 94
均分
92.8 92.0 91.5 91.0 90.8 90.8 90.8 90.5 90.3 90.3 90.0 89.8 88.8
安全、素养、节约三个方面的问题较少，但是也需要我们重视。特别是安 全方面的工作，一定要让员工深入了解安全的重要性，在后期工作中应多开展 安全操作培训、安全演习、和一些安全事故案例的宣导，敲响员工心中的安全 钟。
三、总结 7S 现场管理项目从年初开始进行至今，物流中心现场的变化，不可谓不大，
这都是大家付出了努力才换来的成果。虽然取得了成果，但是还有很多不足的地 方需要我们进一步的去完善。
2
D 工作站点桌面、抽屉、现场存在无用或损坏的物品未及时清理掉
39
E 堆垛里商品倒置、超高、超宽、商标标示朝内、倾倒等现象
7
F 货物、药品等商品直接接触地面散落一地，放置混乱、歪斜，且无人问津。
2