混凝土搅拌站操作安全技术交底
混凝土搅拌站安全操作技术交底
安全技术交底说明：本表头由交底人填写，交底人与接受交底人各保存一份。
混凝土搅拌站安全操作技术交底1、基本原则混凝土搅拌站是制备新鲜混凝土的成套专用机械，其功能是将混凝土的原材料、水泥及掺合料、水、砂、石料和添加剂等，按预先设定的配合比，分别进行上料、输送、储存、配料、称量、搅拌和出料，生产出符合质量要求的成品混凝土。
（一）操作设备时，要严格遵守以下限定原则（1）混凝土搅拌站工控机不能做为办公电脑使用。
（2）请在雷电天气不要生产，关闭系统并断开电源。
（3）搅拌站的手册及相关资料要在控制室内拿到。
（二）违规操作（1）新购的搅拌主机在使用开始时，不能马上满负荷运行，否则寿命会明显降低。
（2）皮带机不能带载启动。
（3）不合规定的骨料生产混凝土会对设备造成损害，骨料最大颗粒直径为60mm。
（4）工控机不能联外网，及做办公电脑和娱乐、游戏等。
（5）禁止事项：禁止在设备检修时启动皮带及搅拌主机。
（三）伤害风险（1）穿戴紧身衣服和适合工作的安全用品。
（2）务必穿戴好工作服和安全用品，不要心存侥幸。
（3）避免穿戴宽松衣服、首饰或其他会钩住操纵等部件的东西。
（4）安全操作机器时要求操作人员全神贯注。
不要在操作时收听收音机或耳机。
（四）设备保护（1）检查各联接件，如销轴、镙栓等，必须联接牢固，不可有松动现象，镙栓必须有防松措施，且拧紧力矩适中。
销轴必须有防脱措施。
（2）供水管路、供气管路必须密封可靠，不可有漏水、漏气现象，管路布置要整齐、美观。
（3）骨料、粉料输送系统各处联接处（如螺旋输送机出入口处，搅拌主机入口处等）必须密封可靠，不得漏灰。
（4）皮带输送机安装及后期运行，必须保证机架中心直线度，机架两侧必须水平。
各托辊、滚筒转动灵活，清扫器与皮带接触均匀，可自由转动。
皮带松紧适当，各滚筒轴线水平且互相平行。
（5）各粉料仓联接牢固，粉料仓轴线与地面垂直度误差不大于2‰。
（6）电器走线正确，接线牢固。
设备工作中，保证其不会被搅拌运输车辆、上料机械损坏。
混凝土搅拌站操作安全技术交底
混凝土搅拌站操作安全技术交底混凝土搅拌站是进行混凝土搅拌制备的重要设备，合理的操作和严格的安全措施对保障工作人员的生命安全和设备正常运转至关重要。
本文将就混凝土搅拌站的操作安全技术进行交底，包括操作注意事项、安全预防措施和事故应急处理等。
一、操作注意事项1. 熟悉设备：在操作混凝土搅拌站之前，工作人员应该熟悉设备的结构和工作原理，并且了解各个控制按钮和仪表盘的功能。
2. 个人防护措施：工作人员在进入搅拌站工作现场时，必须正确佩戴安全帽、防护眼镜、防护耳塞等个人防护装备，以减少意外伤害的发生。
3. 原料准备：在进行混凝土搅拌之前，要确保原料的数量、质量和比例都符合要求，避免因原料问题导致混凝土质量不达标。
4. 操作规范：严格按照操作规程进行操作，避免因为违背操作规程造成设备故障或事故。
5. 检查设备状况：在开机前，对搅拌站的各个部件进行检查，确保设备处于良好的工作状态，避免因设备故障引发事故。
二、安全预防措施1. 安全警示标识：设立明显的安全警示标识，在搅拌站周边显著位置标识“禁止靠近”、“危险区域”等警示语，提醒人员保持安全距离，防止伤害发生。
2. 设备维护保养：定期对搅拌站设备进行维护保养，及时检修设备，确保设备的正常运行和避免设备故障的发生。
3. 灭火器配置：在搅拌站的周边设置灭火器，以备在火灾发生时及时进行灭火，避免火势蔓延和造成严重后果。
4. 废弃物处理：及时清理和处理废弃物和混凝土残渣，保持工作现场的整洁和干净，避免因废弃物堆积引发事故。
5. 紧急停机按钮：搅拌站操作台上设置明显的紧急停机按钮，在发生突发情况时，工作人员可以迅速切断电源，防止事故扩大。
三、事故应急处理1. 火灾事故处理：在火灾发生时，工作人员应迅速采取灭火措施，并及时报警。
同时，将周围人员疏散到安全地点，确保人员的生命安全。
2. 设备故障处理：当设备发生故障时，工作人员应立即停机检查，并依据操作手册的指引进行维修。
如无法解决，应及时联系维修人员处理。
混凝土拌合站安全技术交底
安全交底书交底单位：中铁十三局集团福平铁路4标段一分部编号：编制者：审核者：第1页共7页一、作业人员行为基本规定（1)所有施工人员在进入施工现场前必须接受安全教育培训和交底。
（2）在进入施工现场前必须正确地佩戴好安全帽等劳动保护用品，否则不得进入施工现场。
（3）所有施工人员在进入施工现场时必须衣着整齐，禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等情况出现。
(4）在2米（含2米）以上的高度位置作业时，若作业点四周无可靠的安全防护栏杆等设施，必须正确地配戴安全带并将安全带拴挂在牢靠的结构部位以后方可开始高空作业。
（5）严禁从高处向下方抛扔或从地处向高处投掷物料.（6)六级以上（含六级)强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。
在雨、雪后和冬季,露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施.在夏季做好防暑降温措施。
(7）严禁酒后上岗作业。
（8）严禁在施工现场出现打架、斗殴的现象。
（9）施工过程中发现不安全因素或者发生安全事故时必须及时向项目领导或现场管理人员汇报，同时停止作业，撤离危险区域，严禁冒险作业。
二、混泥土拌合安全注意事项1、搅拌站操作人员，必须经过专门培训，熟悉机器的机械原理、性能、结构和维修保养规程，了解混凝土拌合的机关知识，掌握一定的操作技能。
2、操作人员必须穿工作服，女同志应将长发塞入帽内,严禁酒后上机操作，非操作人员未经许可不准进入主操作室；严禁非操作人员随意操作手柄及按钮。
3、搅拌站操作室禁止用明火取暖。
搅拌站高于四周建筑物或设备时，应加装避雷装置4、起动前的准备：（1）开机前，检查电源及电气元件接线和接地线是否安全可靠.使用前应检查搅拌罐内，料斗轨道架上是否有异物积存.(2）合上动力电源，电压应符合要求，其变动范围不起过额定值的±10%.先进行点动试车检查搅拌电机、水泵的转向是否正确；卸料门是否开启自如;提升电机抱刹是否安全可靠;各行程开关、启动按钮是否动作灵活；各减速成箱及各润滑部位是否充足良好；各部位联接螺栓是否牢固,特别是运动部件的联接。
混凝土浇捣作业安全技术交底(斜屋面)
混凝土浇捣作业安全技术交底(斜屋面)混凝土浇捣作业安全技术交底（斜屋面）混凝土浇捣作业是施工过程中的重要环节之一，涉及到人员安全和工程质量。
为了确保施工过程的安全和顺利进行，特向相关人员进行安全技术交底。
本文将详细介绍混凝土浇捣作业的安全要求、操作规程以及注意事项。
一、安全要求1. 施工人员必须具备相关岗位的从业资格证书，并接受过相应的安全培训。
2. 在作业现场，必须设有安全警示标识牌，并配置安全警示标识灯。
3. 前期应对斜屋面进行详细的检查和评估，确保其承重能力和稳定性。
4. 混凝土浇筑前，必须进行必要的检查和试验，确保施工材料的质量达到要求。
5. 严禁在斜屋面上进行其他非本工序的施工作业。
二、操作规程1. 施工前必须将斜屋面上的杂物清除干净，确保施工区域整洁无障碍。
2. 混凝土卸料时，人员应站在安全位置，避免站在混凝土下方。
卸料时，应使用铲斗或导管，确保混凝土均匀分布。
3. 在施工现场，应设置固定的施工通道，并保持通道的畅通。
4. 搅拌站和浇筑现场应相对独立，并保持必要的保护措施，避免发生混凝土溢出、洒落或泼溅的情况。
5. 混凝土浇筑前，应对模板、钢筋网和支撑进行检查，确保其结构完整和牢固。
6. 每一浇筑层次结束后，应及时清理现场，避免施工材料固化对下一层次的工作造成影响。
三、注意事项1. 混凝土浇筑前，必须预先检查混凝土的塌陷度，确保其符合设计要求。
2. 在施工过程中，要及时进行浇筑层次的检查，确保其均匀和密实。
3. 施工现场应保持通风良好，避免因空气中浓度过高而产生中毒事故。
4. 严禁在混凝土浇筑过程中使用替代材料或混凝土掺合剂，以免影响浇筑层次的质量。
5. 混凝土浇筑时，严禁直接用手或脚进行修正，必须使用专用工具进行整平。
6. 施工人员应密切配合，进行有效的现场指挥与沟通，避免因误解或不协调引发事故。
四、安全防护措施1. 施工人员必须全程穿戴安全帽、安全鞋、手套等个人防护用品。
2. 在斜屋面上作业时，必须系好安全带，并严格按照安全绳索的规定使用。
混凝土机械操作工安全技术交底（三篇）
混凝土机械操作工安全技术交底1. 概述混凝土机械操作工是工地上进行混凝土施工的重要角色之一，负责操作混凝土泵车、混凝土搅拌车等机械设备，确保施工过程的安全和顺利进行。
为了保护操作工的生命安全，降低事故发生的风险，需要对混凝土机械操作工进行安全技术交底。
2. 机械设备的选用在进行混凝土施工前，要选择适当的机械设备，确保其质量可靠，达到相关标准要求。
对于新购买的机械设备，要进行试运转和检测，并有专业人员进行技术交底，操作人员要熟悉设备的结构、性能和操作方法，了解设备的安全操作规程。
3. 安全操作规程混凝土机械操作工应严格遵守安全操作规程，保证施工过程的安全。
操作工要明确操作流程和要求，严禁未授权人员操作机械设备。
操作人员需要具备相关的证书和经验才能操作机械设备。
4. 生命安全保护混凝土机械操作过程中，操作工要始终保持警觉，注意观察周围环境，确保自身和他人的安全。
操作时要正确佩戴个人防护装备，如安全帽、防护鞋、眼镜等。
避免操作过程中身体部位过近机械设备，防止受伤。
5. 操作技术要求混凝土机械操作工要熟练掌握机械设备的操作技术要求，了解设备的性能特点。
操作过程中要准确控制机械设备的启动、停止和转向，遵循设备的操作程序，保持机械设备的平稳运转。
遇到异常情况要及时停止操作，并通知相关人员进行检修或处理。
6. 维护保养混凝土机械设备的维护保养十分重要，可以延长设备使用寿命并确保安全。
操作工要定期对机械设备进行检查，发现问题及时处理或报告。
涉及机械设备维修的操作，应由专业人员进行，操作工要与专业人员配合，确保维修过程的安全。
7. 紧急情况处理在工地施工过程中，可能会出现紧急情况，如机械设备故障、天气变化等。
混凝土机械操作工要熟悉应急处理措施，保持冷静并迅速采取适当的措施，以保护自身和他人的安全。
8. 安全意识培养混凝土机械操作工要时刻保持安全意识，注重安全知识学习和技术培训，不断提高自身的安全素养。
参加安全教育培训，了解相关法律法规和安全管理制度，积极参与施工安全事故防范和应急处置工作。
搅拌站安全技术交底
搅拌站安全技术交底一、前言搅拌站是工程施工中必不可少的一环，作为混凝土等建筑材料的生产和加工中心，在保障建筑工程质量的同时也需要注重安全保障。
为了确保搅拌站的安全和稳定运行，特在此对搅拌站安全技术进行交底和分享，希望能够使所有有关方面更加仔细地关注这个问题，从而降低搅拌站的安全风险，防范未发生的事故。
本文所介绍的安全技术涵盖了以下几个方面：安全管理、设备操作、现场作业、环境管理等。
在日常工作中，有关方面和人员应当积极采取措施落实这些技术要求，并切实保障搅拌站的安全运行。
二、安全管理2.1 安全意识足够的安全意识是保障搅拌站安全的重要先决条件。
所有从事搅拌站相关工作的人员都需要严格遵守安全规定，时刻保持安全意识，并积极加强自身的安全知识和技能。
在执行各项工作时，需要防微杜渐，从小处入手，细化安全管理工作内容，确保安全措施能够落实到每个环节和细节。
2.2 人员管理搅拌站是一项人员密集、操作技术性较强的工作，所以在人员管理方面需要严格把关。
所有操作人员需要经过严格的培训和考核，并持有相应的操作证书。
同时，每个人员需要及时更新自己的安全知识和技能，以备不时之需。
在对人员进行调度和安排时，也需要合理安排人员工作轮班，确保人员疲劳程度得到合理控制。
2.3 安全监控安全监控在搅拌站安全中占据着重要的位置。
需要对整个作业情况进行实时监测和控制，发现问题及时解决。
在安全监测方面需要对以下几个方面进行管理：1）设备监控：合理选用设备，并严格按照操作规程进行设备操作。
对设备进行动态监测，及时发现故障，及时修理或进行更换。
2）运输车辆监管：对所有进出搅拌站的车辆进行监管，确保其车况良好，不会对搅拌站造成安全隐患。
3）现场人员监控：对现场人员进行监控，做到人员到位、缺席及时发现，并做好记录和报告。
三、设备操作在设备操作方面，需要合理选用设备，并对设备进行严格的操作管理和检查。
在使用设备时，需要注意以下几个方面：3.1 操作规程使用设备时需要严格按照操作规程进行，保证设备的正常运行。
搅拌站安全技术交底模板
一、交底目的为确保搅拌站施工过程中人员安全，预防事故发生，提高安全生产管理水平，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于搅拌站全体工作人员，包括操作人员、维修人员、管理人员等。
三、交底内容1. 人员培训（1）所有工作人员必须经过岗前培训，了解搅拌站的安全操作规程和应急预案。
（2）操作人员必须取得相关操作资格证书，熟悉搅拌站设备性能及操作方法。
2. 设备安全（1）搅拌站设备应定期检查、维护，确保设备正常运行。
（2）设备操作过程中，应严格遵守操作规程，不得擅自改变设备运行参数。
（3）设备运行时，严禁操作人员进入设备内部，防止意外伤害。
3. 电气安全（1）搅拌站电气设备应定期检查、维护，确保设备绝缘良好，防止漏电事故。
（2）操作人员应熟悉电气设备操作规程，确保操作过程中安全可靠。
（3）严禁非专业人员擅自操作电气设备，防止触电事故。
4. 搅拌站安全操作（1）操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜等。
（2）操作人员应熟悉搅拌站各设备的操作方法，不得违规操作。
（3）搅拌站内严禁吸烟、使用明火，防止火灾事故。
（4）操作人员应保持搅拌站内整洁，不得随意堆放杂物。
5. 应急预案（1）搅拌站应制定完善的应急预案，包括火灾、触电、机械伤害等事故的应急处置措施。
（2）操作人员应熟悉应急预案，掌握应急处置方法。
（3）发生事故时，立即启动应急预案，采取有效措施，确保人员安全。
四、交底要求1. 搅拌站管理人员应定期对工作人员进行安全技术交底，确保全体人员掌握安全操作规程。
2. 操作人员应严格遵守安全技术交底内容，确保自身及他人安全。
3. 搅拌站应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
4. 搅拌站应定期开展安全检查，及时发现并消除安全隐患。
五、附则1. 本交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，由搅拌站根据实际情况予以补充。
2. 本交底解释权归搅拌站所有。
搅拌站安全技术交底交底时间：____年__月__日交底人：____被交底人：____备注：____。
搅拌站操作工安全技术交底
搅拌站操作工安全技术交底搅拌站操作工安全技术交底工程名称：生产制造施工部位：搅拌站工种：搅拌站操作工无交底时间：无交底内容：作为搅拌站操作工，必须遵守以下安全操作规程：一）进入岗位前必须佩戴安全帽、防砸鞋等劳动防护用品，并遵守《员工安全须知》和相关规章制度。
操作中禁止打电话、玩手机，严禁违章作业和酒后作业。
二）上岗前必须接受培训和教育，熟悉设备结构、性能、原理，并严格遵守搅拌站设备的安全操作规程。
该岗位存在触电、机械伤害、火灾、高处坠落和物体打击风险。
三）作业前应检查防护罩、护栏、连锁保护、行程开关、急停开关等安全防护装置是否齐全有效，发现异常应及时处理。
四）检查空气压缩机和供气系统运行正常，无异响和漏气现象，压力应保持在规定范围内。
检查时当心气管崩裂伤人。
五）每次启动设备前，先派人巡查，确定设备和人员安全后方可启动。
检查地仓、上料皮带时必须佩戴安全帽。
六）进行生产前，应先启动设备空载运转，检查机械运转情况，确认搅拌系统正常后，方可生产。
七）与搅拌站无关的人员不得进入搅拌楼、监控室等工作区域。
八）因故中途停机不能运转时，应立即切断电源，将主机及皮带输送带上的砂石清理干净后再启动机器，避免负载启动。
九）严禁在设备运行时进行维修、保养工作，更不得触及设备的机械运动部件。
严禁用手或工具伸入搅拌桶内扒料、出料。
严禁在皮带机运行时进入下料地仓。
严禁在运转的搅拌机和混凝土运输罐下穿越和停留。
十）进入搅拌机、下料斗、皮带机、筒仓、料仓、地仓进行检修、清理、保养等作业时，应首先办理进入受限空间作业安全许可证，严格执行上锁挂牌制度，必须切断一切电源，拔出电控柜安全锁钥匙并随身携带，在电闸箱处设明显“禁止合闸”标志，设专人监护。
检修完毕后，将钥匙放回控制室对应的安全锁上，确定设备和人员安全后方可离开。
十一）定期清理搅拌机、下料斗、料仓、地仓，进行清理作业时必须系安全带、佩戴安全帽和防护眼镜，当心滑倒和铁架子碰头。
使用风镐时高压气管应连接牢固，同时注意飞溅物伤眼。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
编号：AQ-GL-03876
( 安全管理)
单位：_____________________
审批：_____________________
日期：_____________________
WORD文档/ A4打印/ 可编辑
混凝土搅拌站操作安全技术交
底
Technical disclosure on operation safety of concrete mixing plant
混凝土搅拌站操作安全技术交底
备注：企业安全管理的目的就是提高生产，而同时又不造成安全事故。
一个出过安全事故的企业，不管在劳
动者还是消费者的心中都是没有可信度的。
所以只有加强企业的安全管理，才能树立良好的企业形象，从而
赢得市场。
1．混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明书规定进行，并应在技术人员主持下组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。
2．作业前检查项目应符合下列要求：
(1)搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住；
(2)各润滑油箱的油面高度符合规定；
(3)打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物；
(4)提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效；
(5)各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏；
(6)称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定；
(7)各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。
3．应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料，粒径超出许可范围的不得使用。
4．机组各部分应逐步启动。
启动后，各部件运转情况和各仪表指示情况应正常，油、气的压力应符合要求，方可开始作业。
5．作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁人员进入。
6．搅拌筒启动前应盖好仓盖。
机械运转中，严禁将手、脚伸人料斗或搅拌筒探摸。
7．当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转操作。
8．搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。
9．搅拌站各机械不得超载作业；应检查电动机的运转情况，当
发现运转声音异常或温升过高时，应立即停机检查；电压过低时不得强制运行。
10．搅拌机停机前，应先卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路。
应将螺旋管内的水泥全部输送出来，管内不得残留任何物料。
11．作业后，应清理搅拌筒、出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及其供给系统。
称量系统的刀座、刀口应清洗干净，并应确保称量精度。
12．冰冻季节，应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水，并应起动水泵和附加剂泵运转1～2min。
13.当搅拌站转移或停用时,应用水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净,并清洗干净。
这里填写您的公司名字
Fill In Your Business Name Here。