最新机电一体化系统设计实验报告

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机电一体化实习报告范例(六篇)

机电一体化实习报告范例(六篇)

机电一体化实习报告范例一、实习目的通过在重冶的实习,可以使我们在实践中接触与本专业相关的一些实际工作,培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识,去独立分析和解决实际问题的能力,把理论和实践结合起来,提高我们的实际动手能力,为将来我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础。

二、实习内容(一)量具当中百分表、千分尺在机加工中的使用1、使用前,应检查测量杆活动的灵活性。

即轻轻推动测量杆时,测量杆在套筒内的移动要灵活,没有任何轧卡现象,且每次放松后,指针能回复到原来的刻度位置。

2、测量时,不要使测量杆的行程超过它的测量范围;不要使测量头突然撞在零件上;不要使百分表和千分表受到剧烈的振动和撞击,亦不要把零件强迫推入测量头下,免得损坏百分表和千分表的机件而失去精度。

因此,用百分表测量表面粗糙或有显著凹凸不平的零件是错误的。

3、用百分表校正或测量零件时,应当使测量杆有一定的初始测力。

即在测量头与零件表面接触时,测量杆应有0、3-1mm的压缩量(千分表可小一点,有0、1mm即可),使指针转过半圈左右,然后转动表圈,使表盘的零位刻线对准指针。

轻轻地拉动手提测量杆的圆头,拉起和放松几次,检查指针所指的零位有无改变。

当指针的零位稳定后,再开始测量或校正零件的工作。

如果是校正零件,此时开始改变零件的相对位置,读出指针的偏摆值,就是零件安装的偏差数值。

4、检查工件平整度或平行度时。

将工件放在平台上,使测量头与工件表面接触,调整指针使摆动-转,然后把刻度盘零位对准指针,跟着慢慢地移动表座或工件,当指针顺时针摆动时,说明了工件偏高,反时针摆动,则说明了工件偏低了。

当进行轴测的时候,就是以指针摆动最大数字为读数(最高点),测量孔的时候,就是以指针摆动最小数字(最低点)为读数。

检验工件的偏心度时,如果偏心距较小,可测量偏心距,把被测轴装在两顶尖之间,使百分表的测量头接触在偏心部位上(最高点),用手转动轴,百分表上指示出的最大数字和最小数字(最低点)之差的就等于偏心距的实际尺寸。

2023实用的机电一体化实习报告三篇

2023实用的机电一体化实习报告三篇

2023实用的机电一体化实习报告三篇机电一体化实习报告篇1一、实习目的“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”。

为期两年的校园学习生活使我们掌握了本专业的基本知识。

学院安排顶岗实习,可以使我们更多了解机电产品、设备,加深机电在工业各领域应用的感性认识,了解相关设备及技术资料,熟悉相关设备的构造及使用情况,深入细致地观察、实践,尝试运用所学知识解决实际操作中遇到的问题,使自己的动脑、动手能力得到提高。

通过实习,也可以培养我们吃苦耐劳的精神,与人交际的能力,锻炼我们的意志,增强我们的责任感、集体荣誉感和团队合作精神,为以后更好的适应社会和企业的发展奠定基础。

二、实习单位及工作岗位简介1.实习单位简介__公司始创于1998年,由部队牧场改制。

目前,公司注册资金4000万元,下设及27个养殖合作社,6个标准化养殖牧场,奶山羊存栏量17万只,公司总资产3.2亿元,羊奶年加工能力达45000余吨。

公司沿革军队化管理模式,始终贯彻“将军人的品质融入于我们的产品中、将军人的纪律贯穿于我们的管理中、将军人的忠诚根植于我们的服务中”的经营理念。

2.工作岗位简介我到实习单位后先是被安排实习机械维修,在工作期间我的主要任务是,了解设备的工作原理,协助车间生产人员做好设备的保养及维修。

每天上班后第一件事就是巡查车间机器的运转状况并询问上一班次负责人在生产中设备是否正常工作,有无待修的设备,并作好记录,发现问题及时解决,避免在生产中因设备故障而停止生产。

在这一过程中,我采用了看、问、学等方式,初步了解了设备维修员的知识,拓展了所学的知识。

在以后的工作中因工作需要我从设备维修员调到了灌装工段长,配合设备维修员做好设备的保养及维修,由于灌装工段在中间这个关键位置上,在生产时有什么问题或计划的改变,要及时通知前后两个工段,避免配合不到位而产生的浪费。

要在班前班后开班会,注意在生产中的安全问题;做好护养保证质量问题,避免市场投诉;总结在生产中的心得和问题。

机电一体化教学实践报告(3篇)

机电一体化教学实践报告(3篇)

第1篇一、前言随着科技的不断发展,机电一体化技术在我国得到了广泛的应用和发展。

为了适应这一趋势,我国高校纷纷开设机电一体化专业,旨在培养具备机电一体化知识、技能和创新能力的复合型人才。

本文将结合我所在学校的机电一体化教学实践,从教学目标、教学内容、教学方法、教学效果等方面进行总结和分析。

二、教学目标1. 培养学生掌握机电一体化基本理论知识,包括机械设计、电子技术、控制理论等。

2. 培养学生具备机电一体化系统的设计与调试能力,能够进行简单机电一体化产品的研发。

3. 培养学生具备良好的工程实践能力,能够在实际工程中运用所学知识解决实际问题。

4. 培养学生的创新意识和团队协作精神,提高学生的综合素质。

三、教学内容1. 机电一体化基本理论:机械设计、电子技术、控制理论、传感器技术、计算机应用等。

2. 机电一体化系统设计:系统分析、方案设计、仿真与优化、实验验证等。

3. 机电一体化应用实例:机器人、数控机床、自动化生产线等。

4. 实践教学:实验、课程设计、毕业设计等。

四、教学方法1. 理论教学:采用课堂讲授、案例教学、讨论式教学等方法,提高学生的理论素养。

2. 实践教学:通过实验、课程设计、毕业设计等环节,培养学生的动手能力和工程实践能力。

3. 产学研合作:与企业合作,为学生提供实习、实训机会,提高学生的就业竞争力。

4. 多媒体教学:利用多媒体技术,丰富教学内容,提高教学效果。

五、教学效果1. 学生对机电一体化基本理论知识的掌握程度较高,能够运用所学知识解决实际问题。

2. 学生具备一定的机电一体化系统设计与调试能力,能够进行简单机电一体化产品的研发。

3. 学生在实验、课程设计、毕业设计等环节表现良好,工程实践能力得到提高。

4. 学生综合素质得到提升,就业竞争力增强。

六、存在的问题及改进措施1. 存在问题:部分学生理论基础薄弱,实践能力不足;教学方法单一,缺乏互动性。

改进措施:加强学生基础知识教育,提高学生的理论素养;采用多样化的教学方法,激发学生的学习兴趣;加强师生互动,提高教学效果。

机电一体化实习报告范文(6篇)

机电一体化实习报告范文(6篇)

机电一体化实习报告范文机电一体化是一个宽口径专业,适应范围很广,在校期间除学习各种机械制造和原理、电工电子、计算机技术、控制技术等理论知识外,还将参加各种技能培训和国家职业资格证书考试,充分体现重视技能培养的特点。

随着计算机技术的迅猛发展和广泛应用,机电一体化技术获得前所未有的发展,成为一门综合计算机与信息技术、自动控制技术、传动技术和机械技术等交叉的系统技术,目前正向光机电一体化技术方向发展,应用范围愈来愈广。

一、实习目的1.通过工作实习加深了对机电一体化专业认识,巩固了专业思想,激发了学习热情。

2.熟悉公司工作流程、专业涉及的工作要领。

为以后走上更好的工作岗位积累一定的知识和经验。

3.开拓我们的视野,增强了专业知识,锻炼了独立工作的能力,拓展了更广的知识和业务。

通过现场的工作实习和企业员工的交流指导,理论联系实际,把所学的理论知识加以印证、深化、巩固和充实,培养分析、解决工程实际问题的能力,为后继的学习以及其他方面的深入了解打下了坚实的基矗二、实习情况介绍1.公司简介:岗位介绍:专案是一个特殊的将被完成的有限任务,它是在一定的时间内、满足一系列特定目标的多项相关工作的总称。

专案是台湾惯用名词,在国内专案相当于项目。

专案包括三层含义:(1)专案是一项有待完成的任务,有特定的环境与要求;(2)在一定组织结构内,利用有限的资源(包括人力、物力和财力等)在规定的时间内完成任务;(3)任务是满足一定性能、质量、数量和技术指标等要求。

对照IT企业的工作内容,基本都可以称之爲专案,因此对这些工作的管理,均可以采用专案管理的方法。

专案就是要完成的一个具体任务,一旦这个任务完成,这个专案的使命就完成了。

专案受到周围环境的影响,而且环境对专案的执行有一定的约束,例如考虑到和其他专案的相容,必须采用的技术和开发理念等等。

为了完成专案的任务,必须要组建一支团队,团队成员分工合作以完成各个分目标,进而实现总体目标。

专案对资源有一定的要求,这些要求包括人力资源的技术能力和数量要求,配备什麽样的设备和数量,完成专案目标需要多少费用,以及这些资金的分配情况等。

机电一体化实习报告范本(三篇)

机电一体化实习报告范本(三篇)

机电一体化实习报告范本一、实习目的这次实习是毕业前的一次综合性实习。

本次实习是为了拓展知识面,扩大与社会的接触面,锻炼和提高能力,将理论知识与实践相结合,在以后走入社会能够更快的进入工作,更快的融入社会。

在生活和工作中能够很好的处理各方面的问题,进一步运用所学知识分析和解决实际问题,提高实际工作能力,为以后走向社会,更好的工作打下扎实的基础。

通过实习使我们对机电一体化专业知识有了更进一步的掌握,使我们的理论知识和生产实践相结合,把知识应用与实践,在实践中巩固知识,为马上要走上工作岗位的我们能更快地适应自己的工作做好的铺垫。

我们要切实了解现实工作与在学校理论学习的不同思路,不同方法,我们要以新的面貌、新的姿态、新的思维方式,最快地融入工作,适应工作的要求。

毕业实习的过程中,我们不仅要看到理论与现实的差距,更要看到它们的联系,看到两者的重要性,我们不能放弃任何一个,在实际工作中,我们仍然不能放弃理论,反而要在现场工作中加强理论学习。

认识到严格服从领导指挥,按时上下班,坚守岗位和敬业精神的重要性,为毕业后的工作打下良好基础。

通过这次的实习,可以使我们在实践中接触与本专业相关的一些实际工作,培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识,去独立分析和解决实际问题的能力,把理论和实践结合起来,提高我们的实际动手能力,为将来我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础。

二、实习内容1、无极绳绞车的类型及工作原理1.1 无极绳绞车的类型无极绳绞车按滚筒的形式可分为螺旋缠绕式和夹钳式两种。

螺旋缠绕式滚筒是在滚筒上缠绕两圈或多圈钢丝绳,以增加其围抱角.它的优点是结构简单,缺点是钢丝绳磨损较大。

夹钳式滚筒由铰接的一对夹块组成,当钢丝绳按辐射方向拖力于绳夹时,夹块把钢丝绳夹个住,在分离点上,钢丝绳离开后由于下部弹簧的作用使夹块张开。

它的优点是拉力大,钢丝绳弯曲小,缺点是维护较繁琐,夹绳弹簧质量差时易折断。

1.2 无极绳绞车的工作原理及组成钢丝绳绕过无极绳绞车的主动轮,再经过张紧轮和尾轮连接在一起,形成无极封闭形,电机带动主动轮转动,通过摩擦力传递使钢丝绳绕主动轮和尾轮不停地转动。

2024年机电一体化实习报告样本(5篇)

2024年机电一体化实习报告样本(5篇)

2024年机电一体化实习报告样本一、实习目的多年的专业课教学和实习指导的经验告诉我们,生产实习在教学中具有非常重要的作用。

生产实习是组织学生到现场从事一定的实际工作,以获得相关的实际知识和技能,巩固和加深理论知识,培养实际操作能力和独立工作能力。

学生学习专业知识,虽然在校内可通过课堂形式获得,但单纯依靠课堂讲授达不到教学要求,更达不到理论与实际相结合的目的。

特别是对《钳工工艺》、《电工学》等实践性很强的专业课,必须通过课堂讲授和生产实习这两个密切相关的教学环节,才能完成这门课程的教学任务,提高教学质量,培养学生的综合素质。

在实习中,学生运用课堂教学学习的指示,进一步学习实际知识和技能,以便在毕业后能顺利地适应工作岗位的实际工作。

生产实习不但具有学习知识和技能的作用,也是对学生进行思想政治和道德品质教育的重要教学形式,同时可以更好地对学生进行劳动观点、劳动态度、爱护公共财物、组织纪律教育,接受安全、劳动纪律教育等;学生和工人一起工作,学习工人的优秀品质;在生产现场看到自己所学的专业在经济建设中所起的作用而感到自豪。

概括来说,通过生产实习,可以达到三方面的要求:一是学习机械构造方面的基础知识;二是培养学生初步掌握操作某种机械设备和某些工种的动手能力;三是对学生进行思想作风的严格训练。

二、实习流程按计划安排的日程,实习生各就各位,到各自的实习车间,在实习老师的讲解、嘱咐与示范后,我们小心翼翼地操作了起来。

毕竟是第一次进工厂车间,同学们一个比一个认真,一个比一个卖劲。

在实习中,累吗?自然是避免不了的,但我们学到的也不少啊!比如说:在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

我们还得到了劳动成果——自己亲手做的小锤,相信同学们一定都收藏起来了作为以后的美好回忆吧。

在车工实习中,我们了解了车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能;知道了车刀的组成和主要几何角度。

机电一体化实习报告精彩5篇

机电一体化实习报告精彩5篇

机电一体化实习报告精彩5篇2、成绩和缺点。

这是总结的中心。

总结的目的就是要肯定成绩,找出缺点。

成绩有哪些,有多大,表现在哪些方面,是怎样取得的;缺点有多少,表现在哪些方面,是什么性质的,怎样产生的,都应讲清楚。

这次帅气的小编为您整理了5篇机电一体化实习报告,希望可以启发、帮助到大朋友、小朋友们。

机电一体化专业实习总结篇一过了一个星期后,才知道自己是多么的幼稚,也许有很多事情是经历过后才知道自己的错误的。

这周,只要是由于自己犯下了太多的错误,操作太多的失误。

其实铣床也不是我想的那么简单。

只是我以前的眼光还没看到它的庐山真面目。

特别是在选刀的时候犯下了不可修改的错误,就是在刀劈手零件圆孔的时候,不小心选错了刀,而且我做了20个,错完了,这不是小问题价格贵得很。

因为材料的大小已经裁好,而刀过打,导致材料的空间不够,加工出来的零件不符合要求,而且是我自己自作主张选的刀,所以师傅问我的时候,没理由了,自己的错。

可我承担不起错误的代价。

然后就认真的认识了一次选刀的知识。

被加工零件的几何形状是选择刀具类型的主要依据:1、加工曲面类零件时,为了保证刀具切削刃与加工轮廓在切削点相切,而避免刀刃与工件轮廓发生干涉,一般采用球头刀,粗加工用两用刃铣刀,半精加工和精加工用四刃铣刀。

由于刀片切向安装,在切削力方向的硬质合金截面较大,因而可进行大切深、大走刀量切削,这种铣刀适用于重型和中量型的铣削加工。

2、铣较大平面时,为了提高生产效率和提高加工表面粗糙度,一般采用刀片镶嵌式盘形铣刀。

3、铣小平面或台阶面时一般采用通用铣刀。

4、铣键槽时,为了保证槽的尺寸精度、一般用两刃键槽铣刀。

5、孔加工时,可采用钻头、镗头等孔加工类刀具。

当师傅帮我重新弄好刀后,我重新开始做,可总感觉没仨意思。

错的太离谱了,也许人总要面对错误的吧,我不希望是无时无刻的面对错误,错误一次就够了。

所以我在后面的几天,我就是什么事都问下师傅,不管自己懂不懂。

问过了,错也不在我。

机电一体化实习报告样本(3篇)

机电一体化实习报告样本(3篇)

机电一体化实习报告样本机电一体化实习报告三一、实习背景和目的机电一体化是将机械和电气控制相结合,实现自动化和智能化的一种技术。

作为机电一体化专业学生,我在实习过程中的主要任务是学习和掌握机电一体化的原理和应用,并通过实际操作和项目实践提升自己的实际能力。

本次实习报告为实习的第三部分,主要介绍我在实习期间的实际工作和经验。

二、实习内容和任务在实习的第三部分中,我的主要任务是参与一个机械手项目的研发和测试。

这个机械手主要用于工业生产线上的物料搬运和装配任务。

我参与了整个项目的设计、调试和测试工作。

1. 项目设计在项目设计阶段,我与项目组一起参与了机械手的整体设计工作。

我们根据项目需求,确定了机械手的结构和功能,并选择了合适的传感器和执行器。

我负责了机械部分的设计和选型工作,并与电气部分进行了密切的协作。

2. 项目调试在项目调试阶段,我与团队一起搭建了机械手的实际物理系统,并进行了连通性和稳定性的调试。

我们通过编写控制程序,测试了机械手的运动功能和自动化控制。

我负责了机械部分的调试工作,并与电气部分一起进行了系统参数的调整和优化。

3. 项目测试在项目测试阶段,我参与了机械手在实际工作环境中的测试工作。

我们通过在工业生产线上的物料搬运和装配任务中使用机械手,验证了机械手的性能和稳定性。

我负责了测试过程中的数据记录和分析工作,并提出了改进意见和建议。

三、实习收获和体会通过参与这个机械手项目的研发和测试工作,我得到了许多宝贵的实践经验和专业知识。

1. 机械设计能力的提升在项目设计阶段,我学习了机械设计的基础知识和技术,通过实际操作和实践,提升了自己的机械设计能力。

我学会了使用CAD软件进行机械部件的设计和装配,理解了机械部件的结构和工作原理。

2. 电气控制能力的提升在项目调试和测试阶段,我学习了电气控制的基础知识和技术,通过实际操作和实践,提升了自己的电气控制能力。

我学会了使用PLC和传感器进行自动化控制和数据采集,理解了电气控制系统的实际应用。

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实验一三相异步电动机正反转控制实验专业年级:学号:姓名:评分:一、实验目的:1.学习和掌握PLC的实际操作和使用方法;2.学习和掌握利用PLC控制三相异步电动机正反转的方法。

二、实验内容及步骤:本实验采用PLC对三相异步电动机进行正反转控制,其主电路和控制电路接线图分别为图2-1和图2-2 。

图中:正向按钮接PLC的输入口X0,反向按钮接PLC的输入口X1,停止按钮接PLC的输入口X2,KM5为正向接触器,KM6反向接触器。

继电器KA5、KA6分别接于PLC的输出口Y23、Y24。

其基本工作原理为:合上QF1、QF5, PLC运行。

当按下正向按钮,控制程序使Y23有效,继电器KA5线圈得电,其常开触点闭合,接触器KM5的线圈得电,主触头闭合,电动机正转;当按下反向按钮,控制程序使Y24有效,继电器KA6线圈得电,其常开触点闭合,接触器KM6的线圈得电,主触头闭合,电动机反转。

实验步骤:1.在断电的情况下,学生按图2-1和图2-2接线(为安全起见,控制电路的PLC外围继电器KA5、KA6以及接触器KM5、KM6输出线路已接好);2.在老师检查合格后,接通断路器QF1、QF5 ;3.运行PC机上的工具软件FX-WIN,输入PLC梯形图;4.对梯形图进行编辑﹑指令代码转换等操作并将程序传至PLC;5.运行PLC,操作控制面板上的相应开关及按钮,实现电动机的正反转控制。

在PC 机上对运行状况进行监控,同时观察继电器KA5、KA6和接触器KM5 、KM6的动作及变化情况,调试并修改程序直至正确;6。

记录运行结果。

图 2-1 主控电路~3~图 2-2 控制电路接线图三.实验说明及注意事项1.本实验中,继电器KA5、KA6的线圈控制电压为24V DC,其触点5A 220V AC(或5A 30V DC);接触器KM5、KM6的线圈控制电压为220V AC,其主触点25A 380V AC。

2.三相异步电动机的正、反转控制是通过正、反向接触器KM5、KM6改变定子绕组的相序来实现的。

其中一个很重要的问题就是必须保证任何时候、任何条件下正反向接触器KM5、KM6都不能同时接通,否则会造成电源相间瞬时短路。

为此,在梯形图中应采用正反转互锁,以保证系统工作安全可靠。

3.本实验中,主控电路的电压为380V DC,请注意安全!四.实验用仪器工具PC 机 1台PLC 1台编程电缆线 1根三相异步电动机 1台断路器(QF1、QF5) 2个接触器(KM5、KM6) 2个继电器(KA5、KA6) 2个按钮 3个实验导线若干五.思考题1.试比较继电器和接触器的结构及工作原理的异同点;答:接触器有灭弧装置,而继电器没有。

接触器是在外界输入信号下能够自动接通断开负载主回路.继电器主要是传递信号,根据输入的信号到达不同的控制目的.2.能否将接触器KM5,KM6的线圈直接接至PLC的输出端Y23、Y24(注:本实验所用的PLC为FX2N-48MT,其输出接口为晶体管型)?答:不行,Y23、Y24的输出电压为24V DC ,而接触器KM5、KM6的线圈控制电压为220V AC.实验二 PLC控制三相异步电动机变频调速实验专业年级:学号:姓名:评分:一、实验目的1.学习和掌握变频器的操作及控制方法;2.测试三相异步电动机变频调速性能。

二、实验内容及步骤:松下VFO变频器的操作模式分:面板操作模式、外部操作模式以及混合操作模式三种。

面板操作模式是根据面板设定的启动信号和频率信号进行的运行方式;外部操作模式是根据外部的启动信号和频率信号进行的运行方式;混合操作模式是启动信号、频率信号分别由面板设定、外部设定(或分别由外部设定、面板设定)的运行方式。

变频器出厂时,已将操作模式设定为外部模式。

本实验采用外部操作模式(参数设置:P08=2 , P09=2)。

最大运行频率值采用出厂设定值50HZ 。

通过变频器控制三相异步电动机,并由三相异步电动机带动工作台主轴在不同频率下运行,同时测量并记录一些相关参数如:电压、速度等,从而得出三相异步电动机变频调速性能。

图3-1为VFO变频器外部操作模式连线图。

其中,PLC的电源由断路器QF1控制,VFO变频器的电源由断路器QF4和接触器KM4的主触头共同控制。

实验步骤:1.学生根据图3-1接线(为安全起见,变频器和三相异步电动机的主控电路以及PLC 外围的继电器KA4、接触器KM4输出线路已接好);2.征得老师同意后,合上断路器QF1和QF4,输入并运行PLC程序;3.按“启动”按钮,接触器KM4的主触头闭合,变频器得电;4.按“正向”按钮,Y10输出,电动机正转。

根据实验记录表调节电位器1的旋钮,使电动机在某一频率下运行。

按“复位”按钮,定时器开始定时10S,同时计数器C240开始计数,其速度为:N(10S内主轴转数)×6。

记录正转时各频率所对应的电压值、速度值;5.按“反向”按钮,Y11输出,电动机反转。

根据实验记录表调节电位器1的旋钮,使电动机在某一频率下运行。

按“复位”按钮,定时器开始定时10S,同时计数器C240开始计数,其速度为:N(10S内主轴转数)×6。

记录反转时各频率所对应的电压值、速度值; 6.按“停止”按钮,电动机停转;20253035404550~6~图 4-1 VFO变频器外部操作模式连线图三.实验说明及注意事项1.本实验中,电动机的工作电压为380VAC ,请注意安全;2.继电器接触器KM4的作用是给变频器上电,不可作为变频器的启停控制,否则损坏变频器。

变频器的启停由对变频器的输入端5的控制来实现, 变频器的正反转由对变频器的控制输入端6的控制来实现;3.“主轴准停”为安装于主轴上的接近开关的一个常开触点,用于测量主轴的旋转速度(r/min)。

X5作为高速计数输入端,与其相关联的内部高速计数器为C240 。

四.实验用仪器工具PC 机 1台PLC 1台RS-232串行电缆线 1根变频器 1台三相异步电动机 1台断路器(QF1、QF4) 2个继电器(KA4) 1个接触器(KM4) 1个按钮 5个实验导线若干五.思考题1.试说明三相异步电动机变频调速的工作原理;答:利用电力半导器件的通断作用把工频电源转换成另一频率的电能。

先把工频交流电源通过整流器转换成直流电源,然后再把直流电源转换成电流、电压均可控制的交流电源以供给电动机。

2.变频器的外部操作模式实验中,如果要求变频器最大工作频率超过50HZ(如120HZ、 200HZ等),怎么办?答:可以通过改变设置最大频率上限来实现,不过一般的电机运行频率不可以超过工频,如果超过时间过长电机会发热甚至损害。

实验三传送带控制专业年级:学号:姓名:评分:一控制对象根据控制规格,传送带正转或逆转。

二控制要求1) 当按下操作面板上的 [PB1] (X20) 后, 漏斗供给指令 (Y10) 被置为ON。

当松开 [PB1] (X20) 后, 供给指令 (Y10) 被置为 OFF。

当将供给指令 (Y10) 置为ON以后, 漏斗补给一个部件。

2) 当按下操作面板上的 [PB2] (X21) 之后, 传送带将按照以下3)到 6)描述的顺序动作。

如果松开 [PB2] (X21) , 那么此动作将继续延续。

3) 传送带在输送带正转 (Y11)被置为ON起开始动作而在部件的右限 (X11) 被置为ON时停止。

4) 如果输送带反转 (Y12) 被置为ON的话,那么传送带到左限 (X10)被置为ON为止将会逆转。

5) 在左面的暂停点的部件停止 5 秒。

6) 5 秒以后, 输送带正转 (Y11) 被置为 ON ,传送带开始移动,直到停止传感器 (X12) 被置为ON为止。

三编写梯形图程序实验四分捡和分配线专业年级:学号:姓名:评分:一控制对象检测部件大小并按之分配到特定的地方。

二控制要求1) 当按下操作面板上的 [PB1] (X20), 机器人的供给指令 (Y0) 被置为 ON。

当机器人移动完部件而且回到出发点后, 供给指令 (Y0) 被置为OFF。

机器人在供给指令 (Y0) 被置为ON以后补给一个部件。

2) 当操作面板上的 [SW1] (X24) 被置为ON, 传送带正转。

当 [SW1] (X24) 被置为OFF, 传送带停止。

3) 在传送带上的大,中和小部件被输入传感器上 (X1), 中 (X2) 和下 (X3) 分拣而且将被搬运到特定的碟子上。

大部件:在传送带分支的分捡器 (Y3) 被置为ON的时候被放到后部传送带然后从右端落下。

中部件:在传送带分支的分捡器 (Y3) 被置为OFF的时候被放到前面传送带然后被机器人放到碟子上。

小部件:在传送带分支的分捡器 (Y3) 被置为ON的时候被放到后部传送带。

当在传送带分支的传感器检测到部件 (X6) 被置为ON, 传送带停止,部件被推到碟子上。

4) 当机器人里的部件在桌子上 (X11) 被置为ON, 取出指令 (Y7) 被置为ON。

当机器人操作完成 (X12) 被置为ON (当一个部件被放到碟子上时为ON), 取出指令 (Y7) 被置为OFF。

5) 当操作面板上的 [SW2] (X25) 被置为ON以后, 一个新部件会被自动补给。

当机器人开始搬运一个中部件。

当一个小部件被放到碟子上,或者一个大部件从传送带的右端掉下。

6) 闪烁灯在以下情况下点亮。

红灯:当机器人补给一个部件时点亮绿灯:当传送带移动时点亮黄灯:当传送带停止时点亮三编写梯形图程序三年级修改病句一、成分残缺:1.老师和我去医院看望。

2..每天早上去公园锻炼身体。

4.晶晶从小养成了讲卫生。

5.接到“三好学生”奖状,高兴极了。

6.艰难地向高峰攀登。

7.小朋友都应该上课专心听讲的好习惯。

8.我们学校的诗歌朗诵比赛。

二、重复:1.商场里有各种各样种类繁多的玩具。

2.树上结满了许许多多数不清的果子。

3.我把老师布置的所有一切作业都做完了。

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