格栅除污机的特点与选型需要的参数
格栅除污机工作原理及选型要点
格栅除污机工作原理及选型要点众所周知，污水处理一个重要步骤是通过机械处理，如格栅、沉淀或气浮，去除污水中所含的石块、砂石和脂肪、油脂等。
这样才能开展后续处理工作。
这里就涉及到今天我们要谈到的话题——格栅除污机的工作原理！我们知道，格栅除污机是怎么样工作的?一般来讲，格栅除污机是以其小巧灵活和高效率的工作特点主要应用在大型冶金工厂以及城市污水处理工作当中去，发挥了不可估量的作用!今天，我就和大家一起详细地了解格栅除污机的工作原理!格栅除污机工作原理及选型要点一、格栅除污机工作原理电机、减速机驱动机构安装在机架上部的左侧或右侧，减速机输出轴上的链轮，通过链轮带动链耙牵引机构的主动链轮旋转，从动链轮的作用是张紧耙链安装机架尾部，由安装齿耙的链条牵引回转，从而带动安装在两牵引链条之间的齿耙一起回转，每个耙齿都插在栅条缝隙内，将拦截的污物耙送到机架上部极限位置时，齿耙随链条换向而翻转，齿耙上的污物自动落入垃圾小车或其它输送设施上运走。
同时另设的一对胶板刷对每排经过这里的齿耙作清污工作，至此，完成一个清污的循环工作。
二、格栅除污机应用范围格栅除污机是广泛应用于城市污水处理、自来水行业、电厂进水口;以及给排水工程泵站、进水口细格栅间，去除较小的悬浮物;纺织、印染、食品加工、造纸等工业废水等一些需要的固液分离行业中。
格栅除污机主要用途是拦截、去除水中粗大的飘浮物，如杂草、树枝、垃圾、纤维、塑料物等，保护水泵叶轮，同时减轻后续工序的处理负荷。
三、格栅除污机选型实践证明：格栅除污机是否选择合适，直接影响整个水处理实施的运行。
如:污水内的大量杂物，如尼龙条、塑料制品的碎片、树叶等，大量流进沉浪池，造成水泵叶轮经常堵塞等。
格栅除污机选型要点：1.进水水质、过栅流量、格栅位置;2.格栅井深度、宽度、过栅流速;3.安装角度、排渣高度根据进水水质、水深可以确定格栅的材质、种类。
根据流量及过栅流速、安装角度可以计算出格栅的宽度，根据格栅使用位置确定栅条间隙。
回转式格栅清污机型号选择参考方案
回转式格栅清污机型号选择参考方案回转式格栅清污机是一种常见的水处理设备，紧要用于对污水、工业废水等进行处理，以去除其中的固体悬浮物，起到净化水质的效果。
目前市场上有很多不同型号的回转式格栅清污机，消费者在购买时往往会碰到选择困难的问题。
本文将针对回转式格栅清污机的选择问题，提出一些参考方案，供大家参考。
一、了解回转式格栅清污机的基本参数在选择回转式格栅清污机时，需要了解以下基本参数：1. 处理本领处理本领是指回转式格栅清污机在特定时间内处理污水的本领，单位通常是m³/h。
处理本领的大小与格栅条距、格栅条宽度、转速等因素相关。
2. 格栅条距格栅条距是指格栅上两根格栅条之间的距离，单位通常是mm。
格栅条距越小，处理水量会受到影响，处理本领相应降低；而格栅条距越大，则可以处理更多的水量。
在实际选择时需依据处理水质及实际情况进行选择。
3. 格栅条宽度格栅条宽度是指每根格栅条的宽度，单位通常是mm。
格栅条宽度越宽，处理水质越好，可去除的污物尺寸也会增大。
但是，过宽的格栅条宽度也会加添设备的投资成本。
在实际选择时，需依据水质情况和成本的综合考虑。
4. 污物收集方式回转式格栅清污机紧要有侧面和下部污物收集两种方式。
侧面污物收集方式紧要适用于一些污物多且小的场合，可以避开污物聚积过多，削减对设备的影响。
下部污物收集方式适用于污物较多较大的场合，可以削减清理的频次。
5. 设备材质回转式格栅清污机的设备材质紧要包括碳钢和不锈钢两种。
碳钢的价格相对较低，但是耐腐蚀性较差，易受腐蚀；不锈钢对腐蚀的耐受性较好，但价格相对较高。
在实际选择时，需依据使用环境的特点进行综合考虑。
二、选择回转式格栅清污机的参考方案1. 依据水质特点进行选择在选择回转式格栅清污机时，首先要考虑的是处理水质的特点。
水质中的悬浮物大小、密度、含量等因素，都会影响污物的去除效果和设备的使用寿命。
对于一些处理水质含有大量污物的场合，可以选择格栅条距相对较小的回转式格栅清污机，以保证处理效果；对于水质整体较好的场合，可选择较宽格栅条宽度的回转式格栅清污机。
格栅除污机
格栅除污机格栅除污机通过格栅将固体与液体分离的一种除污机械。
按中华人民建设部标准的解释是：用机械的方法，将格栅截留的栅渣清捞出水面的设备。
一、工作原理格栅除污机工作原理是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的水处理专用设备，可广泛地应用于城市污水处理。
自来水行业、电厂进水口，同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设备，是目前我国最先进的固液筛分设备之一。
二、分类按格栅形式可分为弧形格栅除污机（一种固定格栅除污机，其栅条为圆弧形（近视1/4圆周），齿耙在驱动装置驱动下，沿圆弧形栅条将污物推至栅条上方，实现污渣清除）、倾斜格栅除污机、垂直格栅除污机。
按齿耙垂直向动作的型式分为臂式格栅除污机、链式格栅除污机（通过链带动的若干组齿耙插入静止的栅条，将污物与水分离的格栅除污机，代号为GL）、钢索牵引式格栅除污机、旋转格栅除污机（也叫回转式格栅除污机。
没有静止格栅，由密布的齿耙随着回转式牵引链的运动将水中污物打捞出来的格栅除污机，代号HF）。
按安装的型式分为固定式格栅除污机、移动式格栅除污机、顺水流格栅除污机、逆水流格栅除污机。
按动力传动分为电机-机械格栅除污机、油泵-液压格栅除污机。
按控制机构分为自动控制格栅除污机、人工控制格栅除污机、自动-人工控制格栅除污机、水位差格栅除污机。
按格栅间隙分为粗格栅除污机、细格栅除污机、网式格栅除污机。
三、主要特点格栅除污机主要特点1、格栅和水流形成35°角，因为折流的形成，即使厚度小于格栅缝隙的许多污物也能被分离出来；2、格栅装备有冲洗装置，挡耙装置，具有自净功能；3、圆柱形结构使格栅比传统格栅过水流量增大，水头损失减少，而且格栅前的堆积平面减少；4、所有与水接触的部件都由不锈钢制作成，并经过酸洗纯化处理，在所有的民用污水和大多数工业用水中，防腐性能强，寿命长；5、通过格栅一体化打捞，输送，压缩处理，即节省了占地面积，也减少了垃圾的后继处理费用；6、几乎不需要维修，旋转点上无需加油，驱动装置加油次数极少；四、优点该设备的最大优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无人看管的情况下可保证连续稳定工作，设置了过载安全保护装置，在设备发生故障时，会自动停机，可以避免设备超负荷工作。
回转式格栅除污机技术说明
回转式格栅除污机技术说明一、概述：CF 型系列机械格栅主要用于清除市政和工业废水中的漂浮（悬浮）物体，以保护水泵叶轮，减轻后续工序的处理负荷。
该设备的主要特点是可以连续清除水中污物，且耙齿回转时产生相互运动，使其具有自动卸料功能。
本设备不易堵塞、能耗低、噪音低、效率高。
二、规格型号及技术参数：1、型号：CF500-3600-3-60;2、机宽：500mm；3、有效宽度：350mm；4、格栅井宽：600mm；5、卸料高度：1000mm；6、栅隙：3mm；7、安装倾角：60°；8、减速机为锡减品牌，电机：0.55kw,380V,50Hz,IP55。
三、主要结构及特点：CF型机械格栅由机架、驱动系统、导向系统、清洗系统、耙齿系统等组成。
导向系统、传动轴、清洗轴和穿杆轴等采用不锈钢材质。
驱动系统中输出轴端处设置了安全销，过载时可保护设备免受损坏。
设备运行时，减速机带动链轮转动，链轮带动耙齿链作回转运动，组成耙齿链的耙齿将水中杂物连续地捞出水面。
当运动到机架上部时，耙齿上的杂物一部分在耙齿相对运动时靠自重下落，另一部分靠清洗系统的转刷将其刮落。
这样周而复始的运行，使水槽内的杂物不停地被分离出来，从而保证污水得到初步净化及保护后续给排水设备的目的。
该设备采用三相交流电源，电压为380V，电机防护等级IP55(户外型)。
如用户需要，可以配备电控柜实现自动控制和向中心控制室提供控制信号输入和输出的接口。
四、安装过程中设备变形，紧固件松动装及试运转：1.检查有无在运输、装卸等。
如有，应在恢复后方可进行设备安装；2.格栅现场定位后，固定座与预埋钢板焊接固定或者用膨胀螺栓使其固定座与地面连接固定；3.检查减速机内润滑油的油位，并加满至规定刻度线；4.连接电源至减速电机接线端子，注意用电安全和电缆防护；5.安装工作检查无误，可以通电试运转：（1）检查螺旋体旋转方向是否正确，如有误请调整至正确方向；（2）检查设备运行有无异常的震振动或声响；（3）检查电机运行的工作电流是否在额定电流内。
回转耙式格栅除污机的选型参数
回转耙式格栅除污机的选型参数回转耙式格栅除污机在水处置行业得到广泛应用，在设计和选型过程中需要综合考虑一系列参数。
下面将从几个关键参数启程，认真讨论如何合理选择格栅除污机。
1、格栅间隙格栅间隙是选型过程中紧要的参数之一、依据实际处置需求，可以选择不同的格栅间隙。
一般来说，格栅间隙的选择应参考以下原则：a.格栅间隙的大小应适应待处置污水的物理性质和悬浮物浓度。
b.格栅间隙应与后续处置设备的要求相匹配，如沉淀池、生物处置池等。
c.格栅间隙的大小应在确保充足处置要求的同时，尽量削减设备的占地面积和运行本钱。
2、格栅除污机的栅距栅距是指格栅栅条之间的距离。
在选型过程中，栅距应依据实际处置需求和处置效果来确定。
一般而言，栅距的选择应遵从以下原则：a.栅距应适当调整，以适应不同类型的悬浮物。
b.栅距应尽可能减小，以提高除污效果和降低设备的运行本钱。
c.栅距应在确保充足处置要求的同时，尽量减小设备的占地面积。
3、转鼓的转速回转耙式格栅除污机的转鼓转速对设备的处置效果和能耗有很大影响。
一般来说，转速的选择应遵从以下原则：a.转速应依据实际处置需求和污物去除要求进行调整。
b.转速应适中，既要保证除污效果，又要降低能耗。
c.转速应与格栅间隙和栅距相互匹配，以实现最佳的处置效果。
4、驱动系统驱动系统是回转式格栅除污机的核心部件，其性能直接影响到设备的稳定性和牢靠性。
在选型过程中，应关注以下几个方面：a.驱动系统的类型，如电动驱动、液压驱动等。
b.驱动系统的功率和扭矩，确保充足设备的运行需求。
c.驱动系统的噪音和振动水平，应在可接受范围内。
5、设备材质设备材质直接影响到设备的使用寿命和除污效果。
在选型过程中，应关注以下几个方面：a.设备材质应具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，以适应不同类型的污水处置场景。
b.设备材质应具有良好的力学性能和抗疲乏性能，以确保设备的长期稳定运行。
c.设备材质应便利维护和清洗，以降低后期运营本钱。
回转耙齿式格栅除污机如何选型？
回转耙齿式格栅除污机如何选型？回转耙齿式格栅除污机是一种用于处理污水的机械设备，由于其结构简单，操作易于把握，因此在污水处理厂和工业生产中得到了广泛的应用。
在选择回转耙齿式格栅除污机时，应考虑以下因素。
处理水量处理水量决议了选用的机器的大小和型号。
在选购机器时，应依据实际的处理水量进行合理的选择。
对于小型的污水处理厂，一般接受中小型的设备；而对于大型的工业生产场所，则需要选用大型的设备。
污水水质污水水质是选购回转耙齿式格栅除污机的紧要因素，不同的污水水质需要不同类型的机器。
假如污水中含有较多的沙子和碎石等物质，则需要选用耐磨性好的机器。
假如污水中的污物为软质的有机物，则需要选用高效的除污设备。
除污效果除污效果是选型的另一个紧要因素，一个好的污水处理设备不仅需要能够处理大量的污水，而且还需要能够高效地除去其中的污物。
在选购回转耙齿式格栅除污机时，可以先依据设备的除污效果去选择合适的型号。
除污效果好的设备能够降低后续的处理成本，提高污水处理的效率。
设备的耗能设备的耗能是选择回转耙齿式格栅除污机的紧要考虑因素。
一般情况下，耗能较低的设备，可以降低总体的运行成本。
因此在选购设备时，应选择耗电量低、能耗小、节能型的设备。
设备的质量设备的质量直接关系到设备的使用寿命、维护成本以及设备的保修范围。
在选购回转耙齿式格栅除污机时，应选择质量牢靠、厂家专业、售后服务完善的品牌设备。
一个好的品牌设备不仅能够供应专业的技术支持，而且还会降低后续的维护和保养成本。
以上就是选购回转耙齿式格栅除污机的紧要因素，应依据实际情况进行合适的选择。
除此之外，还应了解设备的特点、使用注意事项等，以确保选购到适合的设备，为后续的污水处理工作供应有效的保障。
回转耙式格栅除污机选型参数
回转耙式格栅除污机选型参数回转耙式格栅除污机是一种常用的水处理设备，广泛应用于污水处理厂、工业废水处理等领域。
为了确保除污机的高效运行和良好的除污效果，正确选择合适的选型参数是特别紧要的。
下面将介绍回格栅除污机的选型参数，包含处理本领、格栅间距和耙齿形式等，以帮忙用户正确选择适合自身需求的除污机型号。
一、处理本领格栅除污机的处理本领是指单位时间内能够处理的水量。
选择适当的处理本领是确保除污机正常运行的关键因素。
处理本领的选择应依据实际污水流量和水质特性来确定，一般以每小时处理的水量（m/h）作为参考指标。
二、格栅间距格栅间距是指格栅之间的间隙大小，直接影响到除污机的除污效果。
较小的格栅间距可以有效拦截较小颗粒的固体物质，但可能加添堵塞和维护的难度。
较大的格栅间距可以减少堵塞风险，但可能影响除污效果。
因此，选择适当的格栅间距应综合考虑水质、污水特性和处理要求等因素。
三、耙齿形式耙齿是回转耙式格栅除污机中起到刮除和输送固体物质的关键部件。
依据不同的应用场景和固体物质特性，耙齿的形式可以选择为直齿式、弯齿式或刀片式等。
直齿式适用于较大颗粒的固体物质，而弯齿式适用于较小颗粒的固体物质。
刀片式则适用于粘性较大的固体物质。
正确选择合适的耙齿形式可以提高除污机的除污效率和稳定性。
四、电机功率电机功率是格栅除污机的驱动力，直接影响设备的运行效果和能耗。
选择适当的电机功率应考虑各处理本领、格栅间距和耙齿形式等因素。
过小的电机功率可能导致设备运行不稳定或无法满足处理要求，过大的电机功率则可能造成能源挥霍。
因此，依据实际需求选择合适的电机功率是必需的。
五、自清洗功能一些回格栅除污机具备自清洗功能，能够定期清洗格栅和耙齿，减少堵塞和维护的频率。
自清洗功能的选择应依据实际需求和预算来确定，以提高设备的稳定性和可靠性。
正确选择回转耙式格栅除污机的选型参数是确保设备高效除污的关键。
处理本领、格栅间距、耙齿形式、电机功率和自清洗功能等参数的合理选择将提高除污机的运行效果和可靠性，确保水处理过程的顺利。
机械格栅技术参数
机械格栅技术参数机械格栅是一种常用的水处理设备，用于去除废水中的固体颗粒和悬浮物，其性能指标和技术参数对于设备的正常运行和处理效果至关重要。
下面是关于机械格栅的技术参数及性能指标的描述。
一、机械格栅的性能指标1. 处理能力：机械格栅的处理能力是指单位时间内处理的水量，通常以m3/h或L/s为单位。
处理能力直接影响着废水的处理效率，一般根据具体的污水流量需求来选择合适的处理能力。
2. 过滤精度：机械格栅的过滤精度是指其能够去除固体颗粒的最小尺寸。
通常以毫米（mm）为单位，过滤精度越高，代表着机械格栅能够更有效地去除微小的固体颗粒和悬浮物。
过滤精度的选择需根据废水中颗粒物的尺寸来确定。
3. 清污效率：清污效率是指机械格栅在运行过程中清除固体废物的效率，通常以百分比表示。
清污效率越高，机械格栅的运行效果越好，能够更彻底地清除废水中的固体颗粒和杂质。
4. 运行稳定性：机械格栅的运行稳定性是指设备在长时间运行中的稳定性能和可靠性。
好的运行稳定性能可以减少设备的维护和故障率，延长设备的使用寿命。
二、机械格栅的技术参数1. 板间距：机械格栅的板间距是指相邻两块格栅板之间的距离，通常以毫米为单位。
板间距的大小决定了格栅的过滤精度，板间距越小，过滤精度越高，但也会增加设备的维护难度。
2. 运行速度：机械格栅的运行速度是指格栅板在清污过程中的移动速度，通常以米/秒为单位。
适当的运行速度能够确保设备的清污效率和运行稳定性。
3. 板面积：机械格栅的板面积是指格栅板的有效过滤面积，通常以平方米为单位。
板面积的大小直接影响着设备的处理能力，选择合适的板面积可以满足不同废水处理需求。
4. 驱动功率：机械格栅的驱动功率是指设备驱动系统所需的功率，通常以千瓦（kW）为单位。
驱动功率的大小与设备的处理能力和运行速度相关，需要根据具体情况来确定。
以上是关于机械格栅的性能指标和技术参数的描述，这些指标和参数对于选型和设备的运行维护至关重要，希望对您有所帮助。
污水处理平面格栅机介绍及选型方法
污水处理平面格栅机介绍及选型方法平面格栅除污机平面格栅除污机定义为利用平面格栅和齿耙清除流体中污渣的设备，包括链传动式格栅机、回转式格栅机、步进式格栅机等。
相关标准《CJ/T 3048-1995 平面格栅除污机》。
链传动式格栅机链传动式格栅机为齿耙插入静止的栅条,通过链的带动将污物与水分离的格栅一种除污机。
(一) 基本参数与设计要求链传动式格栅机的基本参数见表1表1 基本参数齿耙上耙齿与两侧栅条的间距要求见表2表2 耙齿与两侧栅条的间距要求齿耙顶端与托渣板之间的间距要求见表 3表3 齿耙顶端与托渣板之间的间距要求同时，对于载荷的要求如下：( I ) 单个齿耙的额定载荷不小于1000N/ m。
(2) 除污机工作平面的额定载荷不小于400N/㎡回转式格栅机回转式格栅机没有静止的栅条，由密布的齿耙随着回转牵引链的运动将污水中悬浮物打捞出来的格栅机。
（一）基本组成及工作程序设备由传动装置、链轮、机架、齿耙等组成。
齿耙材质为ABS 工程塑料、尼龙或不锈钢制成，机架材质一般由碳钢或不锈钢制成。
工作时，齿耙按一定的顺序通过齿耙轴与链轮的组合，形成串联的封闭式齿耙链，由传动装置带动两边链轮在迎水面自下而上的按顺时针方向旋转，齿耙的间距相当于格栅的有效间距，由此形成过流和分离的空间。
当齿耙携带杂物到达格栅上端后反向运行时，杂物依靠自重脱落，同时有板刷对经过的每排齿耙做清扫。
回转式格栅机见图1图1 回转式格栅机更多污水处理技术文章参考易净水网资料库/步进式格栅机（一）格栅的组成、工作原理格栅由驱动装置、传动机构、机架、动栅片、静栅片等部分组成。
工作原理是通过设置于格栅上部的驱动装置，带动两组分布于格栅机架两边的偏心轮和连杆机构，使一组阶梯形栅片相对于另一组固定阶梯形栅片作小圆周运动，将水中的漂浮渣物截留在栅面上，并将渣物从水中逐步上推至栅片顶端排出，实现拦污、清渣的目的。
其结构示意图见图1。
步进式格栅机改变了以往机械格栅的直形或弧形栅条拦渣、移动齿耙作单向直线或曲线运动除渣的模式，而是通过两组阶梯形薄栅片的相对运动来实现拦渣清污过程。
如何选择合适的回转式格栅除污机
如何选择合适的回转式格栅除污机？回转式格栅除污机是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的水处理专用设备，在污水处理前部工序中，拦截、清除各种固体颗粒物、漂浮物等。
使后续处理工序得以顺利进行。
可广泛地应用于城市污水处理。
自来水行业、电厂进水口，同时也可以作为纺织、食品加工、造纸。
那么日常中回转式格栅除污机是如何选型的呢？(1)应充分估计当地污水中栅渣的发生量, 研究栅渣的成分, 根据各类型格栅除污机的工作原理合理选型、组合使用。
总体来看, 回转式细格栅除污机运行稳定, 故障率低, 运行维护成本较低。
针对絮状物栅渣特别多的污水处理厂, 可考虑增设一道栅距为3mm 的转鼓式格栅, 建议采用通过耙齿转到清除垃圾的形式, 两种型式格栅的组合使用可彻底免去后续处理单元的堵塞问题。
(2)运行管理人员应认真评价格栅运行效果, 如拦截栅渣的效率等, 应核对格栅除污机的过水能力是否满足设计处理水量要求, 合理控制过栅流速和栅前水位。
过栅流速一般控制在0.6-1.0m/ s 。
栅前水位控制在1m 左右。
(3)严格控制格栅除污机的产品质量和安装质量, 确保栅渣的有效挡截。
安装阶段要特别留意格栅除污机与渠道的间隙要彻底封堵, 落料斗与输送机之间也应衔接好。
(4)加强现场巡查, 合理调整设备运行模式。
从运行经验来看, 细格栅除污机采用时间控制, 辅助设定液位差优先的运行模式比较好。
运行停止的时间值及液位差值要根据现场经验设定, 在确bao过水量及合理的水头损失前提下, 合理缩短格栅的运行时间, 既保证了栅渣的积累, 避免无效运行, 又减轻设备的磨损和节约能耗。
辅助设备输送机的运行模式可根据收集的栅渣量情况采用单独时间控制, 不必和细格栅联动运行。
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格栅除污机的特点与选型需要确定的参数
回转式格栅除污机主要用在取水口，泵的前面，特别是泥沙沉积比较大的环境，拦截、捞取水中的杂物。
给排水工程泵站，进水口细格栅上的栅渣。
我司生产回转型格栅除污机。
回转式格栅除污机就是格栅除污机中的一种。
应用的范围广，经过十年的制造经验与客户反映的改进，能够准确按客户需要的订制生产，细节的改动等。
已经有一套成熟的生产工艺，能够根据客户现场需要订制快速的生产制造。
而格栅除污机则具有如下特点：
1.不容易将栏栅上的渣物带到水下面，能彻底打捞渣物；
2.杂物，沉淀物比较多的时候，不会轻易堵塞齿耙，大大避免了事故的发生；
3.结构构造简单，故障发生率低；
4.检测调试后出厂，安装简单方便；
5.检测维护省时省力。
6、结构紧凑、电气控制简单，便于实现自动化；
7、耐蚀性好、能耗省、噪音小；
8、除污动作连续、排渣干净、分离效率高。
在选择格栅除污机的时候，一般都是根据现场格栅井的情况来订制，格栅除污机，是一种非标准的环保设备，在订制时，一般需要提供详细的参数。
以下的参数的订制时必须的。
1，产品名称与型号
2，设备宽度
3，有效栅宽
4，外形总宽
5，电机功率（KW）,
6，安装尺寸，离地面的高度，安装的水平角度，
以便我们的为您正确选型。
当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们技术专家为您选型确认。
如没有详细的设备参数，也可以根据过水量的要求，格栅井的参数等设计要求帮助选择型号。