注塑机参数
吹塑机参数
液压机参数
水切割参数
冷却设备参数
上料机参数
其它设施参数
注塑机的基本参数
注塑机参数与注塑工艺参数 注塑成形技术系统培训教材 SANSEI精密注塑成形 蔡军
注塑机装置的技术参数 1．螺杆直径mm 2．螺杆长径比L/D 3．螺杆压缩比 4．螺杆行程cm 5．理论注射容积cm3 6．最大注射重量(以PS计算)g 7．螺杆最大转速r/min 8．最大塑化能力kg/h 9．注射压力MPa 10．注射速率g/s 11．注射时间s 12．注射座推力及喷嘴推力kN 13．喷嘴行程cm 14．喷嘴伸出量（即伸出模具安装平面的长度）cm 进一步的技术参数： 15．注射速度mm/s 16．螺杆最大扭矩N/m 17．螺杆驱动功率kW 18．喷嘴球半径mm 19．螺杆驱动方式（如油压马达、电动马达等） 20．回复率。 合模装置的技术参数
1．合模力kN 2．开模力kN 3．开模行程cm 4．拉杆有效间距mm 5．最大、最小模厚mm 6．模板间的最大间距mm 7．顶出力kN 8．顶出行程mm 9．模板定位孔直径mm 10．移模速度m/s 11．模板尺寸(H*V)mm 12．模具安装尺寸 可进一步提供的参数： 13．拉杆直径mm 14．调模驱动功率kN 15．调模方式：如手动、电动、液压、马达等。 16．合模方式：如机械式、液压式、机械-液压式等。 17．顶出方式：机械、液压、气动等。 18．顶针数量 19．顶出次数 20．顶针速度 其它整机性能参数 1．油泵马达功率kN
2．电热量kW 3．油箱容量L 4．料斗容量kg 5．外形尺寸（长*宽*高）m 6．机器重量kg 7．空循环时间s 8．单耗Kw/kg 9．最大油泵压力MPa 10．总用电量kW 与成形工艺有关的参数 1．最大的注射量（通常要求制品及浇注系统所需塑料量为注射重量75%-80%） 2．合模力（足够的合模力才能保证成形模具的锁紧，精密制品需要的合模力为模具所需合模力的1.5倍） 与模具有关的参数 1．嘴头部球面半径 2．模板上的定位孔 3．拉杆间的有效间距 4．模具的厚度 5．模板上模具安装螺孔(或T形槽)的尺寸 与取出制品有关的参数 1.合模距离必须小于注塑机的最大开模距离,确认最大开模距离 2.顶出装置及顶出行程距离的确认和顶杆位置及顶杆数量的确认
海天注塑机200吨参数表
海天注塑机200吨参数表 （最新版） 目录 一、海天注塑机 200 吨概述 二、海天注塑机 200 吨的参数表 三、海天注塑机 200 吨的应用范围 四、海天注塑机 200 吨的优势 五、海天注塑机 200 吨的选购建议 正文 一、海天注塑机 200 吨概述 海天注塑机 200 吨是一种大型的注塑设备，其主要特点是注射重量大，适用于生产大型塑料制品。这种设备采用先进的技术，具有高效的生产能力和稳定的运行性能，广泛应用于塑料制品、汽车零部件、电子产品等领域。 二、海天注塑机 200 吨的参数表 海天注塑机 200 吨的具体参数如下： - 螺杆直径：A:40, B:45; C:50 - 注射容量：253; 320; 395 - 注射重量：230; 291, 359 - 锁模最大压力：海天注塑机 200 吨 三、海天注塑机 200 吨的应用范围 海天注塑机 200 吨适用于生产大型塑料制品，如汽车零部件、电子产品、家用电器等。此外，该设备还可以应用于包装行业，生产各种塑料
包装袋、包装盒等。 四、海天注塑机 200 吨的优势 海天注塑机 200 吨具有以下优势： 1.生产效率高：该设备采用先进的技术，具有高效的生产能力，能够满足大规模生产的需求。 2.运行稳定：海天注塑机 200 吨采用优质的材料和精湛的工艺制造，具有稳定的运行性能，能够保证连续稳定的生产。 3.适用范围广：该设备适用于生产各种大型塑料制品，广泛应用于塑料制品、汽车零部件、电子产品等领域。 五、海天注塑机 200 吨的选购建议 在选购海天注塑机 200 吨时，需要考虑以下因素： 1.设备性能：要选购具有高效生产能力和稳定运行性能的设备。 2.设备质量：要选择采用优质材料和精湛工艺制造的设备，保证设备的使用寿命和运行稳定性。
各规格注塑机技术参数
各规格注塑机技术参数 注塑机是一种用于制造塑料制品的机械设备，主要通过将熔融塑料注 入模具中，然后冷却硬化成型，最后取出成品。不同型号和规格的注塑机 具有不同的技术参数，下面将介绍一些常见的注塑机技术参数。 第一个重要的参数是注射容量（注射量），它表示每次注射到模具中 的塑料量，单位通常是克（g）或立方厘米（cm³）。注射容量是根据注射 缸和螺杆的直径和行程来计算的，决定了每个周期注塑的质量。 然后是射出压力，它表示材料被注入模具时所需的压力。通常用千帕（KPa）或兆帕（MPa）来表示。射出压力取决于注射容量和注射速度，因 此注射容量和射出压力之间有一定的关联。 接下来是射出速度，它表示注射材料进入模具的速度。射出速度是由 液压系统控制的，通常用毫米/秒（mm/s）来表示。射出速度是根据注射 时间和注塑机的射出行程来计算的。 注塑机的闭模力也是一个重要的技术参数。闭模力表示模具在注射材 料时需要施加的力量，单位通常是吨（T）。闭模力的大小取决于模具大 小和复杂性，以及注射材料的特性。 另一个重要的参数是射出时间，它表示注射材料进入模具所需的时间。射出时间是根据射出速度和注射容量来计算的，通常用秒（s）来表示。 接下来是保压时间，它表示注塑材料在模具中保持压力的时间。保压 时间取决于材料的特性和模具的要求，通常用秒（s）来表示。 注塑机的开模力也是一个重要的技术参数。开模力表示打开模具时所 需的力量，单位通常是吨（T）。开模力的大小取决于模具大小和复杂性。
最后一个重要的参数是机器尺寸，包括注塑机的长度、宽度、高度和重量。机器尺寸是根据每个型号的注塑机的设计和要求来确定的。 总之，注塑机的技术参数包括注射容量、射出压力、射出速度、闭模力、射出时间、保压时间、开模力和机器尺寸等。不同的注塑机具有不同的技术参数，根据实际生产需求选择适合的注塑机是非常重要的。
海天注塑机参数大全
海天注塑机参数大全 1. 介绍 海天注塑机是一种常用的塑料成型设备，广泛应用于塑料制品的生产过程中。本文将介绍海天注塑机的一些关键参数，包括机器型号、射出装置、模具尺寸、注射压力等等。 2. 机器型号 海天注塑机的机器型号表示了设备的规格和性能。常见的机器型号包括HT-100、HT-200、HT-300等。机器型号通常与设备的射出容量、注射压力和射出单元组成有关，例如，HT-100表示设备的射出容量为100g，注射压力为100kN。 3. 射出装置 射出装置是注塑机的核心组成部分，负责将塑料原料加热熔化并注入模具中。海天注塑机的射出装置通常由强化型螺杆、加热筒和注射汽缸组成。射出装置的关键参数包括螺杆直径、螺杆速度和射入速度。 •螺杆直径：海天注塑机的螺杆直径一般在20mm到80mm之间，直径越大，射出容量越大。 •螺杆速度：海天注塑机的螺杆速度一般在0-200r/min之间，速度越快，射出速度越快。 •射入速度：射入速度表示了注射汽缸推动螺杆前进的速度。海天注塑机的射入速度一般在100mm/s到500mm/s之间。 4. 模具尺寸 模具尺寸是指注塑机可用于生产的模具的最大尺寸。海天注塑机的模具尺寸通常以模具开口尺寸或最大开模间隙来表示。模具尺寸不仅限制了注塑机生产的产品尺寸范围，也对设备的工作效率有一定影响。 5. 注射压力 注射压力是指海天注塑机将塑料原料注入模具中所施加的压力。注射压力的大小直接影响了塑料产品的质量和成型效果。海天注塑机的注射压力通常在100MPa 到200MPa之间。在实际操作中，注塑机的注射压力需要根据产品的具体要求进行调整。
6. 成型周期 成型周期是指注塑机完成一次注塑过程所需要的时间。成型周期受到多种因素的影响，包括射出时间、冷却时间、模具开合时间等等。海天注塑机的成型周期通常在10s到60s之间，具体时间取决于产品的尺寸、形状和材料。 7. 控制系统 海天注塑机配备了先进的控制系统，用于控制设备的运行和参数调节。控制系统通常由触摸屏面板、PLC控制器和伺服电机组成。通过控制系统，操作员可以便捷地设置注塑机的各项参数，监测设备的运行状况，并进行故障检测和处理。 8. 能耗 海天注塑机的能耗是指设备在工作过程中所消耗的能量。能耗是一个重要的参数，对于企业的生产成本和环境保护都有一定影响。海天注塑机采用了节能设计和优化的控制系统，能够降低能耗，提高设备的能效。 9. 安全性能 海天注塑机在设计上注重安全性能，通过多种安全措施和设备保护装置，确保操作者的安全和设备的正常运行。常见的安全措施包括防护罩、急停按钮和紧急停车装置等。 10. 维护和保养 海天注塑机作为一种机械设备，需要定期维护和保养，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。维护和保养工作包括清洁设备、润滑部件、更换易损件等。海天注塑机通常配备了维护手册或保养指南，操作者可以按照指南进行日常维护工作。 结论 海天注塑机是一种常用的塑料成型设备，具有多个关键参数，包括射出装置、模具尺寸、注射压力等。了解这些参数对于正确操作和维护注塑机至关重要，同时也可以提高设备的工作效率和产品质量。
注塑专业中英文术语
注塑机参数 Injection Machine Parameter 1，注塑机规格参数 Injection Machine Specification ①锁紧类型 clamp type a．油缸— hydraulic b．肘杆式— toggle ②垂直注塑机导柱间距— tie bar vertical clearance ③水平注塑机导柱间距— tie bar horizontal clearance ④台板尺寸— platen dim. ⑤最小 / 最大模厚— mold height Min./ Max., Min. / Max. mold thickness ⑥最小 / 最大注塑机开档— open day light Min. / Max. ⑦锁紧行程— clamp stroke ⑧锁紧力— clamping force ⑨顶出行程— ejector stroke ⑩顶出力— ejector force 2，试模工艺参数 Molding Process Parameter, machine setting ①时间 Timer（TM）, sec a, 注塑（充填）时间— filling time, injection time b, 冷却时间— cooling time c, 补缩时间— packing time d, 保压时间— holding time e, 成型周期— cycle time ②速率、速度 Velocity, %、speed, in/sec a, 注塑（充填）速度— injection speed b, 保压速率— hold pressure velocity c, 螺杆转速— screw rotation speed ③压力 Pressure（Prs.）, psi
注塑机技术参数
注塑机相关技术参数
注塑机技术参数 7
注塑机维修及保养常识 注塑机安装及使用时注意事项： ①仔细阅读说明书，熟悉机器结构，了解操纵面板、仪表面板上各电器开关、仪表及电器元件的作用。 ②按电器部分说明的要求接上总电源，用户使用的电压必须与本机电源设备的额定电压相符合，并按电气安全规程要求，将机器的外壳妥然接地。 ③开动机器前，检查一下各控制按钮、主令开关、电器元件、触点等接线是否松动，并将各开关置于'断开'位置。 ④将工作方式选择开关QC置于手动或调整位{TodayHot}置时，才能启动电机。启动电机时，应观察它的旋转方向是否正确，如不正确，应调整电源的程序，电脑在手动时起动电机。 ⑤机器不运行时，就将总电源断开，操纵板各按纽和主令一必须处于'断'的位置。 ⑥在正常使用过程中应定期对电器元件予以保养、检查各电器元件接点有无松动、行程开关是否可靠、配电箱内应保持清洁干燥，从而使电器元件能正常工作，延长使用寿命。 2、机器的维护和保养： ①机械部分 a、保持机器各部位的清洁和环境整齐是生产优质产品的前提。 b、每天对润滑部件加油1－2次，注意润滑管道畅通。 c、经常检查各部件的螺钉、螺母有否松动，予以拧紧。 d、料斗必须加盖，防止杂物落入，加入的回用塑料原料要特别注意铁屑、螺钉等不得混入，以免损坏机器的螺杆料筒。
②液压部分 a、经常注意冷却水的畅通，观察油温不得超过55℃。{HotTag} b、每三个月清洗油液过滤网一次，每年更换液压油一次，并清洗油箱，冷却水不得渗入油箱。 c、经常检查各管道的卡套螺母有无松动，予以拧紧，检查高压软管有无'肿瘤'等弊病并及时更换。 d、根据机器工作情况，每半年到一年更换一次油缸及活塞杆的密封元件。 ③电器部分 a、经常保持电气、控制箱的清洁和干燥，油、水不得流入电器箱、控制箱内。 b、经常检查电器箱内接头各接点有无松动，并予以拧紧。 c、电器元件损坏，必须根据原有型号更换，不得任意替代。 d、保险丝熔断后不得使用铜丝代替。 3、机器常见故障及排除方法： a、油泵电动机不起动： 原因1、电源供应断开。 原因2、电动烧坏发出焦味或冒烟。 原因3、油泵卡死。 解决：1、检查电源三相供应是否正常：N线是否接妥；自动断路器是否跳闸；配电箱内的交流接触器是否通电吸合？ 2、更换电动机。 3、清洗或更换油泵 b、不会合模 原因1、安全门行程开关接线松、断开或损坏。 原因2、合模电磁阀的线圈烧坏或有杂物进入阀体内卡住阀芯移动。 原因3、换向阀芯复位不妥。 原因4、顶杆没有退回 解决：1、接好线头或更换行程开关。 2、清洗启、合模电磁阀或更换。 3、清洗换向阀 4、检查顶杆动作是否正常。 C、不会预塑或预塑太慢 原因1、行程开关位置不当或电位尺位置不当。 原因2、节流阀调整不当。 原因3、预塑电磁阀的线圈坏或有杂物进入阀体内卡住阀芯移动。 原因4、加热温度不足，引起液压马达过载。 解决：1、调整行程开关或电位尺位置。 2、调整到适当的流量。 3、清洗或更换预塑电磁阀按照规格修理或更换。 4、检查料筒上的回热系统是否正常（这时就停止预塑动作） D、不会调模 原因1、拉杆螺母不清洁或无润滑油而卡死。 原因2、调模电磁阀的线圈烧坏或有杂物进入阀体内，卡住阀芯移动。 解决：1、清洁拉杆或调螺母，修复卡死之处，添加润滑油。 2、清洗或更换电磁阀。
HT海天注塑机技术参数
HT海天注塑机技术参数 首先是型号，HT海天注塑机有多个型号可供选择，如HT90、HT148、HT188等，不同型号的注塑机具有不同的性能和功能。 其次是螺杆直径，螺杆直径决定了注塑机的射出量和射压大小。HT 海天注塑机的螺杆直径一般在25mm到150mm之间可调。 再者是螺杆转速，螺杆转速表示每分钟螺杆旋转的圈数，它决定了每分钟注射料进给的次数和速度。HT海天注塑机的螺杆转速一般在0- 300rpm之间可调。 射压是指塑料在注射过程中受到的压力，它决定了塑料的流动性和填充性。HT海天注塑机的射压一般在50Mpa到2000Mpa之间可调。 射出量是指在单位时间内注射机所注射的塑料量，也称为射出速度。HT海天注塑机的射出量一般在30g/s到3000g/s之间可调。 射程是指注塑机射出料筒内螺杆的移动距离，它决定了注射机操作人员对模具的控制能力。HT海天注塑机的射程一般在150mm到800mm之间可调。 最大模具厚度是指能够容纳的最大模具厚度，它决定了注塑机的应用范围。HT海天注塑机的最大模具厚度一般在200mm到1500mm之间可调。 开模力是指用于打开模具的力量，它决定了模具的固定程度。HT海天注塑机的开模力一般在10吨到150吨之间可调。 模板间距是指注塑机模板之间的距离，它决定了模具的尺寸。HT海天注塑机的模板间距一般在300mm到1500mm之间可调。
锁模力是指注塑机锁模过程中施加的压力，它决定了模具的固定程度。HT海天注塑机的锁模力一般在50吨到2000吨之间可调。 注塑机重量是指整机的重量，它决定了注塑机的稳定性和移动便捷性。HT海天注塑机的重量一般在1.5吨到50吨之间可调。 以上是HT海天注塑机的一些主要技术参数，具体参数根据不同型号 和用户需求可能会有所变化。
各注塑机型技术参数对照
各注塑机型技术参数对照 注塑机是一种常见的塑料成型设备，广泛应用于各种塑料制品的生产。不同的注塑机型号尺寸和技术参数会影响到其生产效率和产品质量。下面 将对比不同型号注塑机的技术参数。 1.注塑机型号和尺寸： 型号和尺寸是注塑机最基本的参数，对注塑机的生产能力和适用范围 有直接影响。一般来说，注塑机型号越大，尺寸越大，生产能力越高，适 用范围越广。 2.锁模力： 锁模力是指注塑机在运行时需要施加在模具上的力量大小。常用的注 塑机锁模力范围从几吨到几千吨不等。锁模力越大，注塑机生产的大型产 品能力越强。 3.射出量： 射出量是指注塑机在单位时间内能够射出的塑料量。射出量是衡量注 塑机生产能力的重要指标，一般以每小时克数（g/hr）表示。不同型号的 注塑机射出量差异较大，从几克到几千克不等。 4.螺杆直径和长径比： 螺杆直径和长径比是指注塑机螺杆的直径和长度之比。这两个参数直 接影响到塑料的塑化能力和射出能力。螺杆越粗，塑化能力越强，但射出 能力可能不够灵活；螺杆越细，射出能力越强，但塑化能力可能不够充分。 5.注射压力和射速：
注射压力是指注塑机在塑料射入模具时需要施加的压力大小。注射压 力与射速直接相关，影响到产品充填性能和表面质量。不同的注塑机型号，其最大注射压力和射速范围差异较大。 6.开模力和开模行程： 开模力是指注塑机在开模过程中需要的力量大小。开模行程是指注塑 机开模时移动的距离。开模力和开模行程直接影响到模具使用寿命和产品 脱模效果。 7.控制系统： 注塑机的控制系统一般包括注射控制、温度控制、压力控制和运动控 制等。不同的注塑机型号可能采用不同的控制系统，从简单的机械控制到 复杂的计算机控制不等。先进的控制系统可以实现更高的自动化程度和生 产效率。 8.动力系统： 注塑机的动力系统一般包括电机、液压泵和传动装置等。不同的注塑 机型号采用不同的动力系统，从电动机驱动到液压驱动不等。动力系统的 性能直接影响到注塑机的运行稳定性和能耗。 综上所述，不同型号的注塑机在技术参数上存在较大差异，包括注塑 机型号和尺寸、锁模力、射出量、螺杆直径和长径比、注射压力和射速、 开模力和开模行程、控制系统以及动力系统。根据不同的生产需求和产品 要求，可以选择适合的注塑机型号和技术参数。
各注塑机型技术参数对照
各注塑机型技术参数对照 注塑机是一种将熔融塑料压入模具中以制造制品的设备。不同的注塑机型号有不同的技术参数，下面是各注塑机型技术参数的对照。 1.注射容积和射出压力： 注射容积是指注塑机每次射料的最大容积，一般以克为单位。不同型号的注塑机注射容积不同，通常在50克至5000克之间。射出压力是指注塑机将熔融塑料推进模具的压力，一般以千牛为单位。不同型号的注塑机射出压力不同，一般在50千牛至5000千牛之间。 2.螺杆直径和螺杆长径比： 螺杆直径是指注塑机螺杆的最大直径，一般以毫米为单位。不同型号的注塑机螺杆直径不同，通常在20毫米至200毫米之间。螺杆长径比是指螺杆长度与螺杆直径的比值，一般没有单位。不同型号的注塑机螺杆长径比不同，一般在15:1至25:1之间。 3.锁模力和开模行程： 锁模力是指注塑机在射料时锁紧模具所需的最大力量，一般以吨为单位。不同型号的注塑机锁模力不同，通常在30吨至5000吨之间。开模行程是指模板在射料后打开模具所需的最大行程，一般以毫米为单位。不同型号的注塑机开模行程不同，一般在100毫米至2000毫米之间。 4.螺杆转速和冷却时间： 螺杆转速是指注塑机螺杆的最大转速，一般以转/分钟为单位。不同型号的注塑机螺杆转速不同，通常在50转/分钟至2000转/分钟之间。冷
却时间是指模具在射料后冷却的最短时间，一般以秒为单位。不同型号的注塑机冷却时间不同，一般在10秒至120秒之间。 5.注塑速度和射出时间： 注塑速度是指注塑机将熔融塑料射入模具的速度，一般以毫米/秒为单位。不同型号的注塑机注塑速度不同，通常在100毫米/秒至1000毫米/秒之间。射出时间是指注射器将熔融塑料射入模具所需的最短时间，一般以秒为单位。不同型号的注塑机射出时间不同，一般在0.5秒至5秒之间。 6.加热功率和机器重量： 加热功率是指注塑机加热器的总功率，一般以千瓦为单位。不同型号的注塑机加热功率不同，通常在5千瓦至100千瓦之间。机器重量是指整个注塑机的重量，一般以吨为单位。不同型号的注塑机机器重量不同，通常在1吨至100吨之间。 以上是各注塑机型技术参数的对照，不同的注塑机型号有不同的技术参数，在选购注塑机时需要根据要生产的产品类型和规模来选择合适的型号和技术参数。综合考虑生产需求、工艺要求和预算等因素，选择适合的注塑机型号和技术参数可以提高生产效率和产品质量。
注塑机设计参数计算及设计参考
注塑机设计参数计算及设计参考 注塑机是一种常见的塑料成型设备，用于将熔化的塑料注入模具中， 并通过冷却和固化形成所需的塑料制品。在设计注塑机时，需要考虑许多 参数和因素，以确保其性能和稳定性。本文将介绍注塑机设计所需的参数 计算和设计参考。 1.注塑机的设计参数计算 1.1 锁模力（Clamping Force）：锁模力指的是注塑机在注塑过程中 所需的最大压力，它与注塑产品的尺寸、材料和结构有关。常用的计算公 式如下： 锁模力（kN）= 注塑产品面积（cm²）× 理论注塑压力（MPa） 其中，注塑产品面积可以根据产品的长度、宽度和模腔数量计算得到，理论注塑压力需要根据塑料材料的特性和产品的结构进行选择。 1.2 射出容量（Injection Capacity）：射出容量指的是注塑机每次 工作周期中注射缸内塑料熔体的最大容量。常用的计算公式如下：射出容量（g）= 横截面积（cm²）× 射出行程（cm） 其中，横截面积可以根据注射缸的直径计算得到，射出行程一般根据 产品的尺寸和注塑机的速度进行选择。 1.3 射出压力（Injection Pressure）：射出压力指的是注射缸内塑 料熔体注入模腔所需的压力。常用的计算公式如下： 射出压力（MPa）= 注塑机理论注射力（kN）/ 模腔面积（cm²）
其中，注塑机理论注射力可以根据锁模力和模腔数量进行计算，模腔 面积可以根据模腔的尺寸计算得到。 1.4 射胶时间（Injection Time）：射胶时间指的是注塑机从开始注 塑到注塑结束所需的时间。常用的计算公式如下： 射胶时间（s）= 射胶容积（cm³）/ 射胶速度（cm³/s） 其中，射胶容积可以根据注射缸的容积计算得到，射胶速度一般根据 产品的要求和注塑机的性能进行选择。 2.注塑机的设计参考 2.1结构设计：注塑机的结构设计需要考虑机身的稳定性、模具的固 定和模板的传动。常见的设计参考包括使用优质的材料、合理的结构布局 和精确的加工制造。 2.2控制系统：注塑机的控制系统需要具备良好的稳定性、准确性和 可靠性。常见的设计参考包括使用先进的电气元件、合理的控制逻辑和可 靠的安全保护装置。 2.3动力系统：注塑机的动力系统需要具备足够的功率和稳定性。常 见的设计参考包括使用高效的电机和变频器、合理的传动装置和节能的控 制策略。 2.4冷却系统：注塑机的冷却系统需要具备良好的冷却效果和稳定性。常见的设计参考包括使用高效的冷却装置、合理的冷却布局和精密的控制 调节。
宇进注塑机参数表
宇进注塑机参数表 摘要： 一、宇进注塑机参数表简介 1.宇进注塑机的背景与特点 2.参数表的作用和重要性 二、宇进注塑机的主要参数 1.注射能力 2.注射速度 3.注射压力 4.模具尺寸 5.合模力 6.机器尺寸和重量 三、宇进注塑机的辅助参数 1.电源要求 2.气压要求 3.操作温度和湿度 4.噪音等级 四、参数表在选购注塑机时的作用 1.对比不同型号的宇进注塑机 2.评估注塑机的性能和适用性 3.选择最适合需求的注塑机型号
五、参数表在注塑机使用和维护中的作用 1.指导操作员正确使用注塑机 2.帮助维修人员诊断故障和进行维修 3.监控注塑机的工作状态和性能 正文： 宇进注塑机参数表详细介绍了宇进注塑机的相关参数，包括主要参数和辅助参数。这些参数对于了解宇进注塑机的性能、选择合适的注塑机型号以及正确使用和维护注塑机具有重要作用。 宇进注塑机作为一款具有高效率、高稳定性和高精度的注塑设备，广泛应用于各种塑料制品的生产。参数表详细列出了注塑机的主要性能指标，如注射能力、注射速度、注射压力、模具尺寸、合模力等，这些参数可以帮助用户对比不同型号的宇进注塑机，评估其性能和适用性，从而选择最适合自身需求的注塑机型号。 此外，参数表还提供了诸如电源要求、气压要求、操作温度和湿度、噪音等级等辅助参数。这些辅助参数对于确保注塑机正常运行以及保证操作员和维修人员的安全同样具有重要意义。例如，电源和气压要求可以帮助用户提前准备合适的电源和气源；操作温度和湿度范围则可以指导用户在合适的环境条件下使用注塑机，避免设备因过高或过低的温度和湿度而受损；噪音等级则有助于评估注塑机的工作噪音，以便采取相应的降噪措施。 在选购宇进注塑机时，参数表是用户的重要参考依据。通过对比不同型号注塑机的参数，用户可以了解其性能优劣，从而做出明智的选择。而在注塑机的使用和维护过程中，参数表同样发挥着重要作用。操作员可以依据参数表的
海天注塑机参数(1)
海天注塑机参数 1. 引言 注塑机是一种用于塑料制品加工的设备，广泛应用于工业生产中。其中，海天 注塑机是国内知名的注塑机品牌。本文将介绍海天注塑机的主要参数，包括型号、射出重量、注射压力等。 2. 型号 海天注塑机有多个型号可供选择，不同型号的注塑机具有不同的特点和适用范围。下面列举了海天注塑机的几个主要型号： •HT100: 该型号适合小型塑料制品的生产，射出重量在100g以内。 •HT200: 适用于中小型塑料制品的生产，射出重量在200g以内。 •HT500: 适合中型塑料制品的生产，射出重量在500g以内。 根据实际需求和生产规模，用户可以选择适合的型号进行购买。 3. 射出重量 射出重量是衡量注塑机性能的重要指标之一。它表示每次射出的塑料重量，单 位通常为克（g）。海天注塑机的射出重量范围非常广泛，从几十克到上千克不等。
根据所需要生产的塑料制品的大小和重量，可以选择不同射出重量的注塑机。 例如，对于小型制品，如手机壳，通常只需要几十克的射出重量；而对于大型制品，如桌子椅子等，可能需要上千克的射出重量。 需要注意的是，射出重量也受到注射压力和塑料材料的特性影响。 4. 注射压力 注射压力是指注塑机在注射过程中所施加到塑料上的压力。注射压力的大小直 接影响塑料的流动性和注塑产品的质量。 海天注塑机的注射压力范围广泛，根据不同的型号和配置，可以调节注射压力 的大小。一般来说，较小的注射压力适用于较小的塑料制品制造，而较大的注射压力适用于大型制品的生产。 需要注意的是，过高或过低的注射压力都可能导致注塑品质量下降。因此，在 使用注塑机时，需要根据具体情况合理调节注射压力。 5. 注射速度 注射速度也是影响注塑成型的关键参数之一。它表示注塑机在注射过程中塑料 进入模具的速度。 海天注塑机的注射速度可以根据需要进行调节。对于一些形状复杂、要求精度 较高的塑料制品，通常需要较慢的注射速度，以确保注塑品的质量。而对于一些简单的制品，可以选择较快的注射速度，以提高生产效率。
泰瑞注塑机160吨参数表
泰瑞注塑机160吨参数表 以泰瑞注塑机160吨参数表为标题，写一篇文章： 一、机器概述 泰瑞注塑机160吨是一种高效、精密的注塑设备，广泛应用于汽车零部件、家电、电子通讯、包装容器等行业。本机型具有高速、高精度、稳定性好的特点，能够满足各种复杂注塑加工需求。 二、机器性能 1.注射部： (1)注射单位：1600 (2)射胶容量：2868g (3)射胶压力：176MPa (4)射胶速度：1200mm/s (5)射胶位置精度：±0.1mm 2.锁模部： (1)锁模力：1600kN (2)开模力：170kN (3)模板尺寸：625mm×625mm (4)最大开模距离：650mm (5)最小开模距离：250mm
3.系统压力： (1)油泵压力：16MPa (2)系统压力：20MPa 4.机器尺寸： (1)机器外形尺寸：6.1m×1.5m×2.2m (2)机器重量：6.8t 5.其他参数： (1)加热功率：16.8kW (2)最大泵功率：22kW (3)最大电机功率：18.5kW (4)最小冷却水压力：0.2MPa (5)最小空气压力：0.7MPa 三、机器特点 1.高效稳定：泰瑞注塑机160吨采用先进的液压系统和控制系统，具有高速、高精度的注塑功能，能够稳定地完成各种复杂注塑加工任务。 2.精准控制：该机型配备了先进的电脑控制系统，可以精确控制射胶容量、射胶压力、射胶速度等参数，确保产品质量的一致性。 3.节能环保：机器采用高效的液压系统和节能型电机，有效降低能
耗，减少环境污染。 4.操作简便：泰瑞注塑机160吨设有人性化的操作界面，操作简便，易于学习和使用。 5.安全可靠：机器配备了多重安全保护装置，如电气保护、液压保护等，确保操作人员的安全。 四、应用领域 泰瑞注塑机160吨广泛应用于汽车零部件制造、家电制造、电子通讯产品制造、包装容器制造等行业。其高效、精密的注塑功能可以满足各种复杂注塑加工需求，为企业提高生产效率、降低成本提供了有力支持。 五、结语 泰瑞注塑机160吨是一种高效、精密的注塑设备，具有稳定性好、操作简便、节能环保等优点。该机型广泛应用于各个行业，为企业的生产提供了强大的支持。在未来的发展中，泰瑞将继续致力于技术创新，为客户提供更优质的产品和服务。
注塑机的基本参数
注塑机的基本参数 注塑机是一种常见的塑料加工设备，用于将熔化的塑料注入模具中并 冷却硬化，制造出各种塑料制品。注塑机的基本参数包括：注射重量、射 出压力、射出速度、射门位置、射门速度、射墙厚度、模具尺寸、模具开 合行程、锁模力、机器尺寸等。 其中，注射重量是指每次注射时所注入模具中的塑料重量，通常以克 为单位。注射重量的大小直接影响到成形制品的大小和质量。射出压力是 指塑料在注射过程中受到的压力，通常以MPa为单位。射出压力的大小取 决于塑料的熔化温度、粘度、熔体流动性等。 射出速度是指塑料注射过程中的速度，通常以毫米/秒为单位。射出 速度的大小影响到塑料熔体在模具中的充填情况和产品的表面质量。射门 位置是指塑料在模具中注射的位置，通常有多个射门可选。射门位置的选 择直接影响到成形制品的外观和线缩。 射门速度是指塑料注射过程中射门打开或关闭的速度，通常以毫米/ 秒为单位。射门速度的大小影响到射门的开合时间和注塑过程中的压力损失。射墙厚度是指塑料制品的壁厚大小，通常以毫米为单位。射墙厚度的 选择与注射压力、射出速度、成型制品的要求等相关。 模具尺寸是指注塑机适用的模具尺寸范围，通常以毫米为单位。模具 尺寸的大小决定了注塑机能够加工的制品尺寸范围。模具开合行程是指模 具在开合过程中的行程大小，通常以毫米为单位。模具开合行程的大小与 模具结构设计、注射工艺等相关。 锁模力是指注塑机在模具合模过程中提供的锁持力，通常以吨为单位。锁模力的大小取决于模具尺寸、注射压力、成型制品的要求等。机器尺寸
是指注塑机的整体尺寸，包括长、宽、高等尺寸参数。机器尺寸的大小将影响到设备的安装、运输和使用环境的要求。 总结起来，注塑机的基本参数包括注射重量、射出压力、射出速度、射门位置、射门速度、射墙厚度、模具尺寸、模具开合行程、锁模力和机器尺寸等。这些参数的选择和调整将直接影响到注塑机的加工能力、产品质量和生产效率。在实际应用中，根据具体的产品要求和生产条件，需要综合考虑这些参数，进行合理调整和优化，以达到最佳的注塑加工效果。