煤矿大型设备定期探伤检测管理制度
某煤矿大型设备定期探伤检测管理制度(2021年)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改某煤矿大型设备定期探伤检测管理制度(2021年)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process某煤矿大型设备定期探伤检测管理制度(2021年)1、建立大型设备定期探伤检测管理制度，规范管理矿井大型设备定期检测档案，及时制定大型设备探伤、检测所用技术措施。
2、机电区技术组每年列出大型设备检验、探伤周期，并提前一个月将应该复检的大型设备名目报给单位主管区长和分管技术的副区长。
3、机电区主管区长、分管技术的副区长根据机电区技术组提供的将到检验的设备进行联系有检验资质的相关单位及时对进行检测和探伤工作，并及时联系设备检测和探伤所需资金，保证在用大型设备能够及时进行检测。
4、大型设备的探伤、检测要严格按照《煤矿安全规程》要求，定期对矿井在用的大型设备进行检测、探伤。
对在检测中省、地方级煤矿安全监察部门制定的标准高于《煤矿安全规程》要求的，要严格按高于《煤矿安全规程》标准的地方规定标准执行。
5、建立专用的大型设备检测、探伤资料档案，并设专人管理。
6、根据《煤矿安全规程》和地方煤矿监察部门的一般规定要求对矿用大型设备检测周期规定如下：每6个月需进行一次检测的矿用设备有：副井提升绞车钢丝绳。
每年需进行一次检测的矿用设备有：矿井主排水泵房水泵；副井提升人车；空气压缩机；各种压力容积；主井运输强力皮带。
每3年需进行一次检测的矿用设备有：副井提升绞车；矿井主扇风机。
7、根据《煤矿安全规程》和地方煤矿监察部门的一般规定要求对矿用大型设备探伤周期规定如下：每年需进行一次探伤的矿用设备有：矿井主提升机的主轴、天轮主轴；主扇风机的主轴；矿车连接装置的连环；刮板输送机的链条等；对规程没有规定的大型设备主要部件需探伤的要及时探伤，一般2年进行一次探伤实验。
煤矿大型设备定期探伤检测管理制度
煤矿大型设备定期探伤检测管理制度1 前言为确保煤矿的生产安全，对于大型设备的定期探伤检测十分必要，可以及时发现问题并及时处理，避免事故的发生。
因此，制定一份完善的管理制度十分必要。
2 目的本管理制度的目的是：•确保大型设备的正常运转；•维护设备的完好性和安全性；•保证员工的人身和财产安全；•减少煤矿事故发生的可能性；•提高煤矿的生产效率。
3 适用范围本管理制度适用于煤矿装备管理部门、设备维修人员、探伤检测人员等相关人员。
4 责任与义务4.1 煤矿装备管理部门煤矿装备管理部门应具有完备的管理制度，负责设备维修的监督和管理工作，并确保设备维修人员和探伤检测人员的相关证书的合法性。
4.2 设备维修人员设备维修人员负责对设备进行定期的维护和保养，并及时对设备发现的问题进行处理。
维修人员应定期接受相关技术培训和工作安全培训。
4.3 探伤检测人员探伤检测人员应具有相关的资质证书并定期接受技术培训和工作安全培训。
负责对设备进行定期的探伤检测，并及时发现设备的缺陷和隐患。
4.4 相关责任义务除了以上三类人员，其它相关人员也应该在自己的岗位上尽职尽责，确保煤矿的生产安全。
5 安全措施5.1 设备维修前的检查设备维修人员在进行维修前，应先对设备进行彻底检查，确保设备处于安全状态。
在安装和拆卸设备的过程中，必须严格按照相关标准进行操作，不得随意更改设备结构。
5.2 探伤检测时的安全措施探伤检测人员在进行工作前，应先检查探伤设备是否完好，并做好个人防护工作，避免因工作失误导致的人身伤害。
在探伤检测的过程中，应该注意探伤设备的状态和数据情况，并及时报告发现的设备问题。
5.3 检测工作完成后的处理探伤检测工作完成后，应该及时对发现的设备问题进行处理，有必要时应向相关部门反馈设备问题。
同时，设备维修人员应对发现的问题进行记录，以便后续跟踪处理。
6 管理流程6.1 设备定期检测计划的制定煤矿装备管理部门应根据设备的使用情况，制定设备的定期检测计划。
2023年某煤矿大型设备定期探伤检测管理制度
2023年某煤矿大型设备定期探伤检测管理制度一、背景介绍煤矿是我国的主要能源来源，而大型设备是煤矿生产的重要保障。
为了确保设备运行的安全可靠，防止事故的发生，我公司决定实施大型设备定期探伤检测管理制度。
本制度的目标是通过定期进行探伤检测，发现设备的潜在问题，并及时采取措施进行修复，以保障设备的安全运行。
二、管理范围本制度适用于我公司所有的大型设备，包括但不限于采煤机、转载机、煤矿提升设备等。
三、管理内容1. 探伤检测计划制定每年初，由设备管理部门制定大型设备的探伤检测计划，明确每台设备的探伤检测时间和频次。
2. 探伤检测机构选择我公司将委托专业的探伤检测机构进行设备的探伤检测工作。
机构应具备相应的探伤技术和资质，并由设备管理部门进行审核和备案。
3. 探伤检测操作规程设备管理部门应编制探伤检测操作规程，明确探伤检测的步骤、方法和要求。
探伤检测人员必须按照规程进行检测，确保操作的准确性和可靠性。
4. 设备的准备工作在进行探伤检测前，设备管理部门应对设备进行一系列的准备工作，包括设备的清洗、保养和卸载等，以保证探伤的有效性和准确性。
5. 探伤检测结果及处理探伤检测后，探伤检测机构应出具探伤检测报告，并将报告交由设备管理部门进行分析和处理。
如果报告中发现设备存在安全隐患，设备管理部门应立即采取措施进行修复，直到达到安全运行的要求。
6. 检测结果记录和归档设备管理部门应建立设备探伤检测档案，将每次探伤检测的结果进行记录和归档。
档案包括设备的基本信息、探伤检测报告和处理情况等。
7. 控制探伤检测成本设备管理部门应根据实际情况和经济条件，合理控制探伤检测的频次和范围，确保对设备的安全性进行有效保障的同时，尽可能减少不必要的成本支出。
四、责任划分1. 设备管理部门负责制定探伤检测计划、选择探伤检测机构、编制操作规程、分析处理报告等工作。
2. 探伤检测机构负责进行探伤检测工作，出具探伤检测报告。
3. 设备操作人员应主动配合探伤检测工作，确保设备的安全运行。
大型设备定期校验制度
大型设备定期校验制度为了保证我矿的安全生产，贯彻执行“安全第一，预防为主”的生产方针，杜绝一切不安全事故的发生，根据《煤矿安全规程》及《供用电规程》和有关技术要求，结合本矿实际情况，特制定以下定期校验制度：第1条大型固定设备的定期测试与探伤：大型固定设备的技术测试与探伤是掌握运行工况，保证安全生产的有效措施，是大型固定设备管理的一项基础工作。
为此，我机电科对大型固定设备技术测试与探伤做以下规定：1、技术测试和探伤周期：（1）提升绞车：测试周期3年，探伤周期1年。
（2）主扇风机：测试周期5年，探伤周期1年。
（3）空气压缩机：测试周期1年。
（4）主排水泵：测试周期1年。
2、新安装与大修后的绞车、主扇风机、空气压缩机、主排水泵必须经过技术测试（大修设备还应探伤）合格后，方可运行。
3、对测试探伤中查出的不安全因素与缺陷，由设备使用单位和机电科及时安排处理，必要时可在处理后重新进行技术测试，并做好技术测试探伤记录、存档。
第2条设备及绝缘用具做定期校验：1、测试和校验周期：（1）电力变压器、高压断路器油样：测试周期1年。
（2）高压开关柜、继电器二次回路：测试周期1年。
（3）井下总馈电开关、煤电钻综合保护：测试周期每班一次。
（4）井下漏电试跳：测试周期7天。
（5）绝缘安全用具：校验周期1年。
（6）避雷针、防雷设施：校验周期1年。
（7）各种仪器、仪表、压力：校验周期1年。
（8）高压电缆耐压：校验周期1年。
2、因安全生产急需要的设备，必须在使用前校验一次，否则不准使用安装。
3、对每次所校验的设备、备件、绝缘用具，要做好各种记录，并存入档案，以备查找。
某煤矿大型设备定期探伤检测管理制度
某煤矿大型设备定期探伤检测管理制度一、前言在煤矿行业中，大型设备是生产的核心，定期进行探伤检测是确保设备安全运行的重要措施。
为了规范煤矿大型设备探伤检测工作，提高设备的使用寿命和生产效率，制定一套科学、合理的管理制度至关重要。
二、制度目的本管理制度的目的是为了确保煤矿大型设备的可靠性和安全性，提高设备的使用寿命和生产效率，实现煤矿生产的可持续发展。
三、适用范围本管理制度适用于某煤矿所有大型设备的探伤检测工作，包括但不限于煤破、运输机、煤机等设备。
四、探伤检测周期1. 大型设备的探伤检测应按照《煤矿安全规程》和国家相关标准规定的要求进行，并根据具体设备的运行情况和使用年限进行合理的划分。
2. 根据设备的不同类型和重要性，划分为大修期间、年修期间和日常检修期间三个等级，分别进行探伤检测。
3. 大修期间的设备应每次进行一次全面的探伤检测，确保设备的完整性和可靠性。
4. 年修期间的设备应每年进行一次全面的探伤检测，发现问题及时修复或更换，确保设备的正常运行。
5. 日常检修期间的设备应每次进行一次局部探伤检测，确保设备的紧急使用安全。
五、探伤检测方法1. 探伤检测方法应根据设备的不同类型和尺寸进行选择，包括常规探伤、超声波探伤、磁粉探伤等。
2. 探伤检测应由专业的检测人员进行，必须具备相关资质和经验，确保检测的准确性和可靠性。
3. 探伤检测应按照相关标准和规程进行，包括检测设备的准备工作、检测区域的选择和准备、检测参数的选择和调整等。
六、检测结果处理与记录1. 探伤检测的结果应及时进行处理和记录，包括正常、异常和待修复等情况。
2. 对于正常情况的设备，应及时整理与归档，备查。
3. 对于异常情况的设备，应及时进行维修或更换，并记录维修过程与结果。
4. 对于待修复的设备，应制定修复计划并跟踪维修进度，确保设备能够及时恢复正常使用。
七、责任和监督1. 设备管理人员应负责定期计划、组织和监督设备的探伤检测工作。
2. 探伤检测人员应具备相关资质和经验，并按照相关规定进行检测工作。
某煤矿大型设备定期探伤检测管理制度模版（3篇）
某煤矿大型设备定期探伤检测管理制度模版第一章总则第一条为了确保煤矿大型设备的安全运行，预防事故的发生，根据《煤矿安全规程》等相关法律法规的要求，制定本制度。
第二条本制度适用于某煤矿所有大型设备的定期探伤检测工作。
第三条大型设备的定期探伤检测工作应严格按照本制度的要求进行，并建立相应的档案记录。
第四条各部门应加强对大型设备的定期探伤检测工作的监督和管理，确保工作的顺利实施。
第五条任何单位和个人不得违反本制度的规定，否则将依法追究责任。
第二章工作要求第六条大型设备的定期探伤检测应由具备相应资质和经验的专业人员进行，确保检测结果的准确性和可靠性。
第七条大型设备的定期探伤检测应按照设备的使用年限、工作环境等因素确定检测周期。
第八条大型设备的定期探伤检测应遵循“以安全为前提、预防为主、全面检测”的原则，确保设备在检测后能够正常运行和使用。
第九条大型设备的定期探伤检测结果应及时向设备管理部门报告，并建立相应的档案。
第十条设备管理部门应根据定期探伤检测结果，制定设备维修计划，并及时进行维修和更换。
第三章检测内容第十一条大型设备的定期探伤检测内容应包括但不限于以下几个方面：（一）金属结构的腐蚀、裂纹、变形等情况的检测。
（二）设备的液压、气动及其他管路连接处的泄漏情况的检测。
（三）设备的传动部分、润滑系统、冷却系统等的检测。
（四）设备的电气设备及配电系统的检测。
（五）其他可能影响设备安全运行的因素的检测。
第四章检测程序第十二条大型设备的定期探伤检测程序分为以下几个阶段：（一）检测计划的制定：设备管理部门根据设备的使用年限、工作环境等因素，制定定期探伤检测计划，并报告上级审核。
（二）检测准备工作：检测前应进行设备的停机、清洗、卸载等相关准备工作，确保检测的顺利进行。
（三）检测操作过程：按照探伤检测规程的要求，进行相应的探伤检测操作。
（四）检测结果的评定：根据检测结果，对设备的情况进行评定，确定是否需要进行维修或更换。
某煤矿大型设备定期探伤检测管理制度
某煤矿大型设备定期探伤检测管理制度1. 目的和适用范围本管理制度旨在规范某煤矿大型设备的定期探伤检测工作，确保设备的安全稳定运行。
适用于该煤矿全部大型设备的定期探伤检测管理。
2. 定期探伤检测的目标定期探伤检测重要目标是发现设备的潜在缺陷、损伤和疲乏裂纹，及时进行维护和修理和更换，确保设备的正常运行和安全性。
3. 组织架构3.1 煤矿管理部门负责订立和监督全煤矿的大型设备定期探伤检测管理制度，并负责资源的调配和协调。
3.2 设备管理部门负责组织实施大型设备的定期探伤检测工作，包含订立检测计划、组织检测人员培训和评估等。
3.3 探伤检测团队由经过专业培训和合格评估的探伤检测人员构成，负责具体的探伤检测工作，必需时可借助外部专业机构支持。
4. 设备定期探伤检测计划4.1 订立设备管理部门应依据设备类型、规模和使用情况订立合理的定期探伤检测计划，提交给煤矿管理部门审核和批准。
4.2 内容定期探伤检测计划应包含但不限于以下内容：—检测设备的具体清单；—检测周期和频率；—检测方法和技术规范；—检测人员的培训和资质要求。
4.3 修订定期探伤检测计划应依据设备运行情况、维护和修理记录和相关法规要求进行定期修订，并及时报告煤矿管理部门。
5. 探伤检测工作流程5.1 检测前准备•评估设备使用情况，确定是否需要停机进行检测；•确定检测人员和检测仪器，并确保其按规定进行校验和维护。
5.2 检测操作•依照探伤检测计划进行检测操作，保证检测数据的准确性和可靠性；•检测人员应依照操作规程，采取适当的检测方法和技术，对设备进行有针对性的检测。
5.3 检测结果处理•检测人员应准确记录和报告检测结果，包含发现的缺陷、损伤和疲乏裂纹等；•对于存在缺陷和损伤的设备，应及时通知设备管理部门，进行进一步的评估和处理。
5.4 检测报告和记录•检测人员应编制完整的检测报告，包含设备信息、检测结果、处理建议等，并及时提交设备管理部门；•设备管理部门应建立设备定期探伤检测档案，妥当保管检测报告和记录。
煤矿大型设备定期探伤检测管理制度
煤矿大型设备定期探伤检测管理制度1. 引言1.1 背景在煤矿行业中，大型设备是保障矿井安全和生产稳定的关键设备之一。
然而，由于长期使用、恶劣工作环境和复杂的工作条件，大型设备存在着各种潜在的安全隐患和故障风险。
为了及时发现和解决这些问题，提高设备的可靠性和安全性，煤矿需要建立定期探伤检测管理制度。
1.2 目的本文档旨在制定煤矿大型设备定期探伤检测管理制度，确保设备的安全可靠运行，防范事故风险，保护矿工的生命财产安全。
2. 控制目标2.1 定期探伤检测：建立定期探伤检测机制，确保设备的安全性能得到持续监测和评估。
2.2 整改措施：对探伤检测中发现的问题和隐患，制定合理的整改措施，及时修复设备，消除安全隐患。
2.3 记录和报告：建立健全的检测记录和报告制度，完整记录设备的检测结果和整改情况，为后续安全管理提供数据支持。
3. 管理流程3.1 设备分类和风险评估根据设备的类型和重要性，对大型设备进行分类，并进行风险评估，确定定期探伤的频率和内容。
3.2 探伤检测计划制定根据风险评估结果，制定每个设备的探伤检测计划，确定检测的具体时间、地点和方法。
3.3 探伤检测执行按照探伤检测计划，组织专业人员对设备进行探伤检测，采用合适的探测仪器和技术手段，确保检测的准确性和可靠性。
3.4 检测结果评估对探伤检测结果进行评估，判断设备的安全性能和隐患程度，确定后续的整改措施。
3.5 整改措施执行根据检测结果评估，制定整改方案，并按照计划进行设备整改或维修，确保设备的安全可靠。
3.6 检测记录和报告对每次探伤检测的结果进行记录，并填写相应的报告，包括检测时间、地点、工作人员、设备信息、检测结果、整改措施等内容。
4. 质量管理要求4.1 人员要求：探伤检测工作由经过专业培训和持有相关资格证书的人员执行。
4.2 设备要求：使用符合国家标准和相关规定的探测仪器和设备，确保检测的准确性和可靠性。
4.3 标准和规范：按照国家标准和相关规范开展探伤检测工作，包括设备的检测方法、参数和评估准则。
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某煤矿大型设备定期探伤检测管理制度1、建立大型设备定期探伤检测管理制度，规范管理矿井大型设备定期检测档案，及时制定大型设备探伤、检测所用技术措施。
2、机电区技术组每年列出大型设备检验、探伤周期，并提前一个月将应该复检的大型设备名目报给单位主管区长和分管技术的副区长。
3、机电区主管区长、分管技术的副区长根据机电区技术组提供的将到检验的设备进行联系有检验资质的相关单位及时对进行检测和探伤工作，并及时联系设备检测和探伤所需资金，保证在用大型设备能够及时进行检测。
4、大型设备的探伤、检测要严格按照《煤矿安全规程》要求，定期对矿井在用的大型设备进行检测、探伤。
对在检测中省、地方级煤矿安全监察部门制定的标准高于《煤矿安全规程》要求的，要严格按高于《煤矿安全规程》标准的地方规定标准执行。
5、建立专用的大型设备检测、探伤资料档案，并设专人管理。
6、根据《煤矿安全规程》和地方煤矿监察部门的一般规定要求对矿
用大型设备检测周期规定如下：
每6个月需进行一次检测的矿用设备有：副井提升绞车钢丝绳。
每年需进行一次检测的矿用设备有：矿井主排水泵房水泵；副井提
升人车；空气压缩机；各种压力容积；主井运输强力皮带。
每3年
需进行一次检测的矿用设备有：副井提升绞车；矿井主扇风机。
7、根据《煤矿安全规程》和地方煤矿监察部门的一般规定要求对矿
用大型设备探伤周期规定如下：
每年需进行一次探伤的矿用设备有：矿井主提升机的主轴、天轮主轴；主扇风机的主轴；矿车连接装置的连环；刮板输送机的链条等；对规程没有规定的大型设备主要部件需探伤的要及时探伤，一般2
年进行一次探伤实验。
8、对新安装的水泵、绞车、空压机、主扇风机等矿用大型设备要先进行检测完好后方可投入运行使用。
9、对检测、探伤发现的问题要及时处理，并写出书面处理报告；对不能及时处理的重大问题，要及时上报机电矿长、矿总工、矿长，以便问题及时解决，在问题未处理之前该设备应停止运行。
10、对不能按时进行大型设备检测和探伤实验的影响设备正常运行的，根据情况轻重要追究单位领导的责任。