大机设备管理制度
机械设备管理制度范本（5篇）
机械设备管理制度范本1、管段内禁止使用国家、行业或地方明文淘汰的施工机械设备。
施工单位机械主管人员应对所有进场的机械设备进行验收验证并实行动态管理。
进场机械清单报监理单位总监办备案。
2、大型和特种机械设备(如大中型起重机械、架桥机、施工电梯、打桩机、混凝土拌合站、锅炉压力容器等)应当具有法定检验检测合格证明及以下资料：1)产品的生产许可证和出厂产品质量合格证;2)产品的有关技术、标准、规范和有关安全操作的说明;3)产品的有关图纸及技术资料;4)产品的技术性能、安全防护装置的说明等。
3、用于施工现场的起重机械设备，其____，拆卸必须有施工方案及安全技术措施审批手续，由有____，拆卸资质和从业人员资格的队伍进行。
严禁不具备相应资质的单位或不具备相应资质的人员从事特种机械设备的____、拆卸工作。
也不得将施工起重机械的拆装工作分解给两个或两个以上的队伍进行。
4、施工现场新____或者停工____个月以上又重新使用的塔式起重机、龙门架、井字架、整体提升脚手架、滑模爬模、架桥机等自行式架设设施，使用前应当报请当地技术监督部门进行验收，或委托具有相应资质的检验检测机构进行检测验收。
经检测合格，取得合格证书后方可使用。
并于验收合格后____日内向当地交通主管部门登记。
5、带计量装置的机械设备(如沥青拌合站、水泥混凝土拌合站、水稳拌合站等)在使用前，要仔细对计量装置进行检定或校准(经当地技术监督部门检定)后方可使用。
6、安全使用机械设备6.1施工单位在使用机械设备时应建立安全操作制度，健全安全管理制度和岗位安全责任制，定人定机，并落实专人管理，制定要求、职责和权限，确定监督检查，考核的办法，施工中机械操作人员必须持证上岗。
劳动防护用品应佩戴齐全。
6.2施工单位应确定责任人对施工使用的机械设备进行定期检查，发现隐患或者不符合要求的，应当立即采取措施解决。
7、监理单位驻地办应对施工单位进场的机械设备清单、合格证、人员上岗证等进行核对和监督，对特种设备____、拆卸队伍及检测单位的资质进行审核。
大型设备管理制度及方法
大型设备管理制度及方法1.目的作用1.1为了科学地管理好公司的机械设备，使机械设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行，以到达机械设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的，特制定本制度。
2.管理职责2.1公司资产部负责对全公司范围内机械设备维护的归口管理和统一计划安排，要建立机械设备维护方面的各项制度和章程，各分公司、项目经理部、机械队要强化职责意识，使机械设备的维护和保养能按照公司规范要求得到贯彻执行。
2.2各设备使用单位要按照公司关于设备维护保养的方针、政策和本制度的规定要求，对本部门的设备管理进行细化，并在执行过程中从严要求，经常检查，加强考核。
3.设备维护基本原则3.1设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则，应把设备故障消灭在萌芽状态，其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损，监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备，防止设备事故的发生，延长设备使用寿命和检修周期，保证设备的安全运行，为生产带给最佳状态的生产设备。
3.2认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。
单人使用的设备实行专责制。
主要设备实行包机制(包使用、包维护、包检修)、机长负责制，设备使用实行定人、定机、定职责，凭证上岗操作。
3.3坚持使用和维护相结合原则，操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”(管好、用好、维护好)，“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)，“三懂”(懂构造、懂原理、懂性能)。
各种设备操作者(司机)，务必经过培训，到达本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格后，取得操作证方能上岗。
3.4、要严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度。
日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前的检查;班中注意检查设备运转是否正常;班后清扫、维护，发现隐患，及时排除。
3.5坚持合理规划、科学维护的原则，设备维护工作重点，体此刻提高维修工作质量、减少故障停机时间、提高设备作业率。
机械设备使用管理制度(六篇)
机械设备使用管理制度为充分发挥机械设备在施工生产中的作用，切实做到科学管理、合理使用，贯彻管理为使用服务，使用加强管理的原则，从根本上克服使用忽视管理的倾向，特制定本制度。
1、大型起重机械设备应按有关技术资料和出厂说明书要求由具有相关资质的企业进行____、拆卸。
____、拆卸前应向操作人员进行详细的安全技术交底，由____企业相关负责人现场指挥、监护。
2、起重机械、特种设备____、大修改造后，在使用前应由国家认证的技术检验部门进行技术检验和安全测试，检验检测合格后，方可以正式投入使用。
3、各类机械设备在进场前，必须备齐各种相关资料，并保证资料的真实有效。
总包单位会同监理单位对具备进场条件的机械设备进行验收，审批合格后方可以进场。
严禁任何人将证件不全、手续不齐的机械设备调进现场使用。
4、各种机械设备进入现场经专业部门技术检验合格投入使用后，一律由总包单位统一管理，各分包单位要对自己的职工进行安全、技能、遵章守纪的培训教育，认真执行总包单位的各项规定和要求。
5、进入施工现场的机械设备要挂统一的设备标示牌，标示牌要挂在机械设备的明显位置，做到美观、大方，一目了然。
6、机械设备的使用实行专人负责制，要配备相对固定人员进行操作，大、中型特种机械设备要有具备特种作业操作证的专职人员进行操作。
任何无证件和非专职人员，不准私自动用机械设备。
非生产时间内未经主管部门批准，任何人不准私自动用设备。
7、机械设备的专职操作人员必须严格执行各自的安全操作规程，不准违章作业，任何人员无权指挥机械设备违章作业，机械操作人员有权拒绝违章指挥。
8、机械设备要严格按照保养规程进行定期的维护保养，要有保养维修、运转记录和交接班记录，操作人员要做到认真、仔细、如实填写。
9、大型机械要实行机长负责制，机长负责机械设备日常工作、维护、保养的安排，负责本机械设备的内业资料管理。
10、各种机械设备的操作人员必须牢固树立“安全第一”的思想，任何机械设备不允许带病作业，如出现故障，应立即停止作业报修后，待故障完全排除，才可以正常工作，任何人员不得对机械设备进行私自拆改。
大型机械安全管理规定（4篇）
大型机械安全管理规定第一章总则第一条为了加强大型机械的安全管理，保障生产、运营和维护过程中的人身安全和财产安全，按照相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于国内所有使用大型机械的企业、单位和个人。
第三条大型机械指的是具有较大外形尺寸或者危险性大、使用条件复杂的机械设备。
第四条大型机械安全管理应该遵循“安全第一，预防为主”的原则，实施全员参与、持续改进的管理模式。
第五条大型机械安全管理的目标是确保大型机械在生产、运营和维护过程中的安全性、稳定性和可靠性，并防止事故的发生和扩散。
第六条大型机械安全管理应该注重技术手段和管理手段的结合，建立健全科学的安全管理体系和工作机制。
第二章负责机构和人员第七条大型机械安全管理的责任主体是企业和机构的法定代表人、负责人。
第八条具体负责大型机械安全管理的机构和人员应当经过专业培训，并具备相应的专业知识和技能。
第九条大型机械安全管理的负责人应当具备高级职称或者相应的专业背景和工作经验。
第十条大型机械安全管理的负责人应当制定安全管理制度、组织安全培训，协调各部门之间的安全工作，确保管理措施的实施。
第三章建立健全安全管理体系第十一条大型机械使用单位应当建立健全大型机械安全管理体系，确保安全管理的科学性、系统性和可操作性。
第十二条大型机械安全管理体系应包括以下要素：安全政策和目标、安全责任和职责、安全规程和手册、安全标准和规范、安全教育和培训、事故报告和处理等。
第十三条大型机械使用单位应当按照安全管理体系的要求，制定相应的安全工作规划和措施，明确各级人员的安全职责和义务。
第十四条大型机械安全管理体系应当定期评估和审查，及时发现问题并及时采取相应的改进措施。
第四章安全管理措施第十五条大型机械使用单位应当制定相应的安全管理制度和操作规程，明确安全操作流程和标准。
第十六条大型机械使用单位应当建立完善的风险评估和危险源识别机制，及时评估和识别机械设备的安全风险和危险源。
第十七条大型机械使用单位应当对机械设备进行定期检查和维护，确保设备的运行状态和安全性能。
大型设备管理规定
大型设备管理规定一、背景大型设备在工业生产和生活中起着举足轻重的作用，为了保障大型设备的正常运行，提高生产效率，确保生产安全，制定适当的管理规定是必不可少的。
二、管理责任1.生产部门负责大型设备的日常使用和维护工作，具体包括设备的操作、维护保养、故障排除等。
2.设备管理部门负责大型设备的登记、档案管理，制定相关管理规定和制度，监督执行情况。
三、设备购置与报废1.购置大型设备需经过管理部门审批，并做好设备档案记录。
2.大型设备因老化、损坏等原因需要报废时，需经过管理部门审批，并记录报废原因、程序。
四、设备维护保养1.每台大型设备应建立定期维护保养计划，并由专人负责执行。
2.维护人员需经过专业培训和考核合格后，方可操作设备的维护工作。
五、设备安全1.操作人员需穿戴符合规定的劳动防护用具，严格遵守操作规程，确保设备运行安全。
2.设备使用过程中发现异常情况应及时停机，并向相关部门汇报并处理。
六、设备故障处理1.发生设备故障时，操作人员应按照操作规程进行简单故障处理，若无法解决应及时通知维修人员。
2.维修人员应按照维修流程进行维修工作，并做好维修记录。
七、管理考核1.每年定期对大型设备的管理情况进行考核，并做出合理评价和改进措施。
2.对设备管理不到位、操作不规范的单位和个人，应及时进行指导和整改。
结语大型设备管理规定对于提高生产效率、确保安全生产具有重要意义，各部门和个人应严格执行管理规定，做好设备管理工作，保障生产安全和效率。
以上为大型设备管理规定，希望全员认真执行，共同维护设备与生产环境的安全和稳定。
大型(特种)工程机械设备的使用管理制度
大型（特种）工程机械设备的使用管理制度第一章总则第一条目的和依据为规范大型（特种）工程机械设备的使用行为，保障企业资产安全，提高工作效率，依据国家相关法律法规和企业的实际情况，订立本制度。
第二条适用范围本制度适用于企业内全部大型（特种）工程机械设备的使用和管理。
第三条定义1.大型工程机械设备：指企业内用于工程施工的各种大型机械设备，包含但不限于挖掘机、推土机、装载机、起重机等。
2.特种工程机械设备：指企业内用于特种工程施工的各种特种机械设备，包含但不限于隧道掘进机、桥梁施工机械、高空作业机械等。
第二章设备使用管理第四条设备使用的一般要求1.使用前，设备操作人员必需具备相应的从业资格和证书。
2.严格依照设备操作手册进行操作，不得擅自改动设备设置和参数。
3.设备操作人员必需熟识设备的性能及使用方法，确保设备的安全操作。
4.确保设备的日常维护保养工作，定期检查设备的使用状态。
5.遇到设备故障时，及时停机处理，并向设备管理人员报告。
第五条设备使用的安全要求1.设备操作人员必需正确佩戴安全防护装备，严禁饮酒和吸烟。
2.在施工现场必需设置安全警示标志，并保持施工区域的通畅。
3.禁止在设备相近进行无关人员的闲逛和嬉闹。
4.设备操作人员必需定期参加培训并接受安全知识教育，提高安全意识。
5.发现安全隐患时，应立刻上报设备管理人员，并采取措施进行处理。
第六条设备使用的维护保养要求1.设备操作人员应依照设备操作手册规定的维护保养周期进行维护作业。
2.保持设备清洁、干燥，定期对设备进行润滑、紧固等维护工作。
3.定期检查设备的电路、液压系统、防护装置等，确保设备的正常运行。
4.对于设备显现异常情况，应及时报修，并搭配设备管理人员进行故障排查和处理。
第七条设备使用的报废处理要求1.设备实现使用寿命或存在严重安全隐患时，应及时报废。
2.报废设备应进行定期检测，并对其进行彻底拆解或销毁，不得再用于工作。
3.定期对报废设备的处理情况进行记录，并进行统计分析，以提高设备使用效益。
机器设备管理制度(三篇)
机器设备管理制度1. 背景和目的机器设备是企业正常运营的重要组成部分，对于提高生产效率和保障产品质量起着关键作用。
为了科学合理地管理机器设备，确保其正常运行和延长使用寿命，制定机器设备管理制度是十分必要的。
本制度旨在规范机器设备的使用和维护，确保其安全性、可靠性和高效性。
2. 适用范围本制度适用于公司内所有机器设备的管理。
3. 责任部门(1) 设备管理部门：负责机器设备的采购、验收、登记、分类管理、维护计划制定和执行等工作。
(2) 使用部门：负责机器设备的正常使用、保养和日常维护等工作。
(3) 财务部门：负责机器设备的折旧计算和预算编制等工作。
4. 机器设备的采购和验收(1) 采购流程：需求部门提出采购需求后，设备管理部门对市场情况进行调研，根据需求编制采购计划，并向供应商询价、比较报价，最后选择合适的供应商进行采购。
(2) 验收标准：机器设备采购到达后，设备管理部门进行验收，对设备的数量、规格、质量等进行检查，并与供应商签订验收合格证明。
5. 机器设备的登记和分类管理(1) 登记流程：设备管理部门将采购到的机器设备进行登记，包括设备的品牌、型号、规格、数量、购置日期、供应商等信息。
(2) 分类管理：根据设备的功能和用途，将其进行分类管理，如生产设备、办公设备、实验设备等。
6. 机器设备的维护计划制定和执行(1) 维护计划制定：设备管理部门根据设备的特点和使用情况，制定维护计划，包括定期检查、定期保养和定期维修等内容。
(2) 维护计划执行：使用部门按照维护计划执行设备的检查、保养和维修工作，并及时记录和报告设备的问题和维护情况。
7. 机器设备的安全管理(1) 安全培训：设备管理部门负责组织设备操作人员进行安全培训，包括设备的使用方法、安全操作规程、事故应急处理等。
(2) 安全检查：设备管理部门定期进行安全检查，对设备的安全装置、电器线路、传动系统等进行检查和维修。
8. 机器设备的更换和报废(1) 更换流程：设备管理部门根据设备的使用寿命和性能状况，提出设备更换申请，经相关部门审批后，进行新设备的采购和更换。
大型机械设备维修保养和管理制度范文（4篇）
大型机械设备维修保养和管理制度范文第一章总则第一条为了确保大型机械设备的正常运转和延长其使用寿命，维修保养和管理工作必须严格按照本制度进行。
第二条本制度适用于本公司所有大型机械设备的维修保养和管理。
第二章维修保养工作职责和责任第三条维修保养工作由维修保养部门负责，负责制定和执行维修保养计划、组织维修保养工作并完成维修保养任务。
第四条维修保养部门应保证设备维修保养人员的技术能力和岗位素质，确保其具备相应的培训和考核。
第三章维修保养工作流程第五条维修保养部门负责制定设备的维修保养计划，根据设备的使用状况和使用年限制定维修保养周期。
第六条设备出现故障时，相关人员需及时向维修保养部门报告，并按照维修保养部门的安排进行维修和保养工作。
第七条维修保养部门对设备进行定期检查和保养，确保设备的正常运转和延长使用寿命。
第八条维修保养部门应建立设备维修保养记录，并按照规定进行归档，以备查阅和参考。
第四章设备维修保养质量管理第九条设备维修保养工作必须按照标准操作流程进行，保证维修保养的质量。
第十条维修保养部门负责对设备维修保养工作进行检查和评估，及时发现和解决存在的问题。
第十一条设备维修保养工作应根据设备的使用情况和安全要求，合理选择维修保养材料和工具。
第五章安全和环境保护第十二条维修保养部门对使用的维修保养材料和工具必须符合安全和环境保护的要求，禁止使用不符合标准的材料和工具。
第十三条设备维修保养过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
第十四条维修保养部门应制定应急处理预案，对设备维修保养过程中可能发生的事故进行预防和处置。
第六章奖惩制度第十五条对维修保养工作成绩突出的人员和部门应给予奖励和表彰；对维修保养工作不到位或出现失误的人员和部门应给予相应的处罚。
第十六条维修保养部门应定期对设备维修保养工作进行评估和考核，根据评估和考核结果进行奖惩。
第七章附则第十七条本制度自颁布之日起施行。
第十八条对本制度的任何修改和补充，必须经过相关部门批准后并进行公告。
大型机械设备维修保养和管理制度(三篇)
大型机械设备维修保养和管理制度1. 引言大型机械设备作为企业生产的重要基础设施，其维修保养和管理工作对于保障设备的正常运行和延长设备的寿命具有重要意义。
为了规范企业大型机械设备的维修保养和管理工作，特制定本制度。
2. 职责和权限2.1 设备维修保养负责人应负责组织和协调设备维修保养工作，制定具体的维修保养计划和预算，并安排专人进行设备维修保养工作。
2.2 设备维修保养专员应负责具体的设备维修保养工作，包括设备的日常巡检、定期保养和故障维修，执行维修保养计划，及时处理设备故障。
2.3 设备使用部门应加强对设备的日常管理，按照维修保养负责人的要求，及时提供相关设备的使用记录和故障情况。
3. 维修保养管理流程3.1 设备巡检：设备维修保养专员应按照计划进行设备的巡检工作，对设备的运行状况进行检查，记录设备的运行数据和问题。
3.2 设备保养：设备维修保养专员应根据设备的保养手册和厂家要求，制定设备的保养计划，按时对设备进行保养工作，并记录保养情况。
3.3 设备故障维修：设备出现故障时，设备维修保养专员应及时进行故障分析，并对设备进行维修。
需要更换部件时，应按照采购管理制度进行采购，并记录维修情况。
3.4 设备故障统计：设备维修保养负责人应定期对设备的故障情况进行统计分析，找出常见故障原因，并提出相应的改进措施。
3.5 设备维修保养计划和预算的制定：设备维修保养负责人应根据设备的使用情况和厂家要求，制定设备的维修保养计划和预算，并报相关部门审批。
4. 维修保养记录和档案管理4.1 设备维修保养专员应对设备的维修保养情况进行记录，包括设备的巡检情况、保养情况、故障情况和维修情况。
4.2 设备维修保养负责人应负责设备维修保养的档案管理，将设备维修保养记录进行归档，并按时整理和汇总设备的维修保养情况。
5. 设备维修保养培训为了提高设备维修保养人员的维修保养技能和管理水平，企业应定期组织设备维修保养培训，并邀请专业人士讲授相关知识和技能。
大型施工机械设备管理制度(5篇)
大型施工机械设备管理制度为加强大型、起重设备的安装、使用、拆卸管理，保障使用安全，根据国家、省、市的有关规定，制定如下管理制度：一、装拆程序规定1.大型机械、起重设备的拆装作业，必须由具备安装资质的专业队伍和专业特种作业人员承担，无特种操作证不得参与。
2.安拆作业前，承装单位要召集工程技术、安全部门人员一同勘察现场情况，协商制定安全技术保证措施。
3.大型机械的拆除、安装，对参加拆装人员要进行安全教育和安全技术交底，严格遵守拆装程序，拆装时要有安全监管员和技术负责人在场指挥和监护。
4.大型机械的安装、拆卸作业，应遵守电气、机械、高空作业安全规程，防止触电、坠落、挤伤等事故。
5.安装完毕的设备，应符合《起重机械安全规程》和《建筑机械使用安全技术规程》之要求，通过公司安检部门验收合格，并通过国家承认的第三方检测单位检测合格，方可准予使用。
二、装拆前零部件检查制度1.大型施工机械在装、拆之前，要先检查机械的金属结构部件应无严重腐蚀、弯曲变形、焊缝不开裂。
工作爬梯、防护栏杆安全可靠。
2.要检查安全保护装置完好无损，各联接螺栓、销轴、配线、钢丝绳、塔吊压重配重的数量或长度完整齐全，无损坏。
3.检查齿轮、滑轮、连轴器、减速器、制动器等机械零部件外观完好，固定牢靠，没有裂纹损伤。
4.检查各电气线路、电缆、集电器、电阻器、开关、接触器等电气部件符合使用要求，电机绕组以及线路绝缘电阻≥0.5MΩ。
5.检查随机工具以及使用的麻绳、吊索、吊环、卸甲、手拉葫芦等工具齐全牢固，完好无损，确保安全可靠。
6.拆卸完毕，要清理、保养好机械设备的各种零部件，并保管堆放整齐。
三、安全技术交底制度1.拆、装塔吊时，应严格执行国家标准、建设部标准及行业标准和生产厂家使用说明书中的规定要求进行。
2.根据施工现场实际情况，编制切实可行的拆、装工艺和方案，并严格按工艺和方案要求组织交底、实施。
3.参加起重设备拆、装作业人员，应认真学习拆、装工艺方案，掌握本岗位、工位作业要求。
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大机设备管理制度
1.总则
为保障大机设备的使用安全，根据国家特种设备相关规定及建投集团公司大机设备的有关管理规定，结合公司实际，特制定本制度。
2.大机设备租赁
2.1.项目部大机设备租赁时，应对租赁单位进行选择评价，优先选择合格供方名录中的单位进行租赁。
2.2.若所选择租赁单位未在合格供方名录内，则应对租赁方进行以下方面评价：
2.2.1.供方是否为合法法人，是否有法人营业证照，是否在有效期内；
2.2.2.供方是否具有安全生产许可证，是否在有效期内；
2.2.
3.供方是否有健全的组织机构，主要负责人、技术负责人、技术管理人员、安全生产管理人员的资格证件是否有效；
2.2.4.大机设备安装拆卸的特种作业人员是否持有效资格证书；
2.2.5.供方是否在住建部门有不良记录。
2.3.评价合格后，方可与租赁单位签订租赁合同，在签订租赁合同时，同时签订安全生产管理协议书；
2.4.评价合格后，将评价记录报送一份至公司相关部门备案，并将供方列入合格供方名录。
3.大机设备安装
3.1.大机设备安装前，项目部应具有经有效审批的大机设备安装方案、应急预案；。