负载电流(超前百分之几)和短时过载能力曲线
国家电网公司箱式变电站专用技术规范 (5)精选全文

可编辑修改精选全文完整版第2部分:专用技术规X1 标准技术参数技术参数特性表是国家电网公司对采购设备的基础技术参数要求,在招投标过程中,投标人应该依据招标文件,对技术参数特性表中标准参数值进行响应。
10kV欧式箱式变电站技术参数特性见表1。
厂商供货前由项目需求单位确认技术参数和一次电气接线图纸。
额定雷电冲击耐受电压峰值(1.2/50s)(相对地)4/10s大冲击耐受电流附表1配电变压器标准参数表2主要组部件材料表组件材料配置表包括产品型号、组部件名称、供应商名称、原产地等信息,具体内容和格式根3使用环境条件表10kV欧式箱式变电站专用技术规X使用环境条件见表2。
特殊环境要求根据项目情况进行编制。
表2使用环境条件表4 附图附图1:欧式箱变,400kVA,终端型电气接线图附图2:欧式箱变,500kVA,终端型电气接线图- - 优质资料附图3:欧式箱变,630kVA,终端型电气接线图- - 优质资料附图4:欧式箱变,400kVA,终端型10kV系统配置图- - 优质资料附图5:欧式箱变,500kVA,终端型10kV系统配置图- - 优质资料附图6:欧式箱变,630kVA,终端型10kV系统配置图- - 优质资料附图7:欧式箱变,400kVA,0.4kV系统配置图- - 优质资料附图8:欧式箱变,500kVA,0.4kV系统配置图- - 优质资料附图9:欧式箱变,630kVA,0.4kV系统配置图- - 优质资料附图10:欧式箱变,低压组屏电气平断面图- - 优质资料- - 优质资料。
如何利用负载试验评估变压器的短时过载能力

如何利用负载试验评估变压器的短时过载能力负载试验是评估变压器短时过载能力的重要方法之一。
通过模拟实际工作条件下的负荷情况,可以准确判断变压器在短时间内承受额外负荷的能力。
本文将介绍如何利用负载试验评估变压器的短时过载能力。
一、负载试验的原理负载试验是通过增加额外负荷电流来模拟实际工作中的负载情况,以测试变压器在短时间内的过载能力。
负载试验一般采用标准负载箱或者负载电阻接入变压器的二次侧,通过控制负载电流的大小和时间,来评估变压器的过载能力。
二、负载试验的步骤1. 准备工作在进行负载试验之前,需要先做一些准备工作。
首先是确保变压器和负载电源的正常运行情况,并检查负载箱或负载电阻的接线是否正确。
另外,还需要对试验仪器进行校准和检查,确保其准确可靠。
2. 设定负载电流根据变压器的额定容量和试验要求,确定试验时需要达到的负载电流大小。
根据负载测试仪的指示,逐步增加负载电流,直至达到预定的负载电流值。
3. 测试时间设置负载电流持续时间,一般需要持续一段时间,以模拟实际工作中的短时过载情况。
测试时间的长短根据变压器的额定容量和试验要求而定,可以根据经验值进行选择。
4. 监测与记录在负载试验过程中,需要监测和记录电压、电流、温度等相关参数的变化情况。
可以使用电压表、电流表、温度计等仪器进行监测,确保试验数据的准确性。
5. 分析与评估根据试验数据和变压器的技术规范,对试验结果进行分析和评估。
比较试验数据与变压器的额定容量,判断变压器的过载能力是否符合设计要求。
如果变压器的过载能力不足,可以采取针对性的措施进行优化。
三、负载试验的注意事项1. 安全第一负载试验涉及较高电流,存在一定的安全风险。
在进行试验之前,需要确保操作人员具备相关的电气知识和操作经验,且应严格按照试验流程和安全规范进行操作,保证人员和设备的安全。
2. 规范操作负载试验需要仔细按照试验步骤进行操作,确保试验数据的准确性。
在试验过程中,需要严格控制负载电流的大小和时间,避免过载情况导致设备损坏。
ETAP软件应用培训例题使用手册

第一章 系统建模
ETAP 软件中,是以工程来管理工作的。同时,在 ETAP 软件中,想要实现潮流分析、 短路分析、继电保护配合、暂态稳定分析、电机起动分析、谐波分析、可靠性评估、优化 潮流等工作,都是以单线图为基础的。本章介绍如何建立工程和单线图的基本内容,以及 元件参数如何录入的问题。
第五章 暂态稳定分析 ............................................................................................................... 43
第一节 增添暂态稳定分析需要的数据 ................................................................................43 第二节 暂态分析案例 ............................................................................................................44
第六章 继电保护配合 ............................................................................................................... 52
第一节 添加保护配合需要的数据 ........................................................................................52
第一节 建立工程 ......................................................................................................................1 第二节 建立单线图 ..................................................................................................................3 第三节 输入元件参数 ..............................................................................................................5
电缆过载及短路电流计算

式中, 单位为 7 % +. , ・& 或 2 % +. & ; # 为散热系数, 8 9 为散热面积; !、 !6 分别为导体和周 围媒质温度。 !4 5 % : 1 ! ( ! " # " .)
称为热容系数, 单位为 7 % &・+! 。表 ! " # " . 为电缆 式中, % : 为单位长度电缆的热容, 常用材料的热容系数。 表!"#".
’ % -. " ) "’ * ! "( + ( % ,
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带负荷运行的电气传动系统额定值规定

师 新 利 , : 负荷 运 行 的 电 气传 动 系统 额 定 值 规 定 等 带
电 气传 动 2 0 年 第 3 卷 第 6期 08 8
6 非 重复性 负 载工作 制 。 )
所 有 的 电流额定 值都 应 当是针 对一个 规 定 的
负载工 作 制给定 。如果将 一个 半导 体组 件或 设备
批注本地保存成功开通会员云端永久保存去开通
第 3 8卷 第 6 期
E E T I R VE 2 0 V 13 N . L C RCD I 08 o. 8 o6
带 负 荷 运行 的 电气 传 动 系统 额 定 值 规 定
中图分类号 : 4 04 文 献 标 识 码 : E
1 额 定 值 一 般 要 求
本标 准 中定 义 的额定 值应 当适 用于成 套 传动
模块 ( DM) 包 括 诸 如 GB T 1 6 8 1和 GB T C , / 26 . / 1 6 8 2中定 义 的导体 、 2 6. 开关 、 电抗 器 和 变 压器 等 部件 。半 导体 ( 括 冷却装 置 ) 包 的热 时 间常数要 比 变流 变压器 和传 动 电动 机 的 热 时 间常 数 小 得 多 , 在各种 类 型调 速 传动 系 统 的 正 常 负载 工 作 制 中,
图 2 间 歇 峰 值 负 载 工 作 制 的 典 型 电 流一 时 间 曲 线 图
出半导体 的结 温 , 以保证不超过最 大 的允许结 温 。
负载 电流一 时间 曲线 图可 以用 作额 定值 的基
础 。在本 标准 中对 两种 应 用 类 别 加 以 考 虑 , 一种 应用 类别 是在 变 流器 负 载 条 件 下 , 所 有叠 加 的 在
图 4 有 空 载 时 问 问 隔 的 间 歇 负 载 工作 制 的
国家电网公司箱式变电站专用技术规范

第2部分:专用技术规范
1 标准技术参数
技术参数特性表是国家电网公司对采购设备的基础技术参数要求,在招投标过程中,投标人应该依据招标文件,对技术参数特性表中标准参数值进行响应。
10kV欧式箱式变电站技术参数特性见表1。
厂商供货前由项目需求单位确认技术参数和一次电气接线图纸。
表1 技术参数特性表
额定雷电冲击耐受电压峰值(1.2/50s)
(相对地)
4/10s大冲击耐受电流
附表1配电变压器标准参数表
2 主要组部件材料表
组件材料配置表包括产品型号、组部件名称、供应商名称、原产地等信息,具体内容和格式根据招标项目情况进行编制。
3 使用环境条件表
10kV欧式箱式变电站专用技术规范使用环境条件见表2。
特殊环境要求根据项目情况进行编制。
表2 使用环境条件表
4 附图
附图1:欧式箱变,400kV A,终端型电气接线图
9
附图2:欧式箱变,500kV A,终端型电气接线图
10
附图3:欧式箱变,630kV A,终端型电气接线图
11
附图4:欧式箱变,400kVA,终端型 10kV系统配置图
12
附图5:欧式箱变,500kVA,终端型 10kV系统配置图
13
附图6:欧式箱变,630kVA,终端型 10kV系统配置图
14
附图7:欧式箱变,400kV A,0.4kV系统配置图
15
附图8:欧式箱变,500kV A,0.4kV系统配置图
16
附图9:欧式箱变,630kV A,0.4kV系统配置图
17
附图10:欧式箱变,低压组屏电气平断面图
18。
变压器过载能力及时间标准

变压器过载能力及时间标准变压器过载能力是指在一段时间内,变压器能够承受的超负荷运行能力。
变压器过载能力的标准通过国际电工委员会(IEC)等国际标准组织制定。
下面是关于变压器过载能力及时间标准的相关参考内容。
1. 变压器过载能力的定义和分类:- 变压器过载能力是指变压器在一定时间内,能够承受的额定负荷以上的运行能力。
- 根据变压器过载能力的不同,可以将变压器分为连续过载能力、短时过载能力和瞬时过载能力三种类型。
- 连续过载能力是指变压器在连续运行且额定负荷以上时的过载能力。
- 短时过载能力是指变压器在短时间内,能够承受突然的负荷增加而不引起重大故障的能力。
- 瞬时过载能力是指变压器在瞬间过载状态下的过载能力。
2. 变压器过载时间标准的制定:- IEC 60076-7标准规定了变压器额定电流与超额定电流下的过载时间标准。
- 根据变压器额定电流和超额定电流的比值,可以划分出不同过载时间范围的等级。
- 其中,超额定电流是指变压器负载电流超过变压器的额定电流。
- 比如,标准中将过载时间分为四个等级:Ⅰ等级、Ⅱ等级、Ⅲ等级和Ⅳ等级。
- 不同等级的过载时间范围分别为:Ⅰ等级是不少于100%额定电流,连续运行;Ⅱ等级是不少于110%额定电流,2小时运行;Ⅲ等级是不少于150%额定电流,30分钟运行;Ⅳ等级是不少于200%额定电流,5分钟运行。
3. 变压器过载能力的影响因素:- 变压器的绕组温升是影响其过载能力的重要因素。
绕组温升过高会导致绝缘老化,从而影响变压器的可靠性和寿命。
- 变压器的冷却装置也会影响其过载能力。
冷却不良会使绕组温度上升,降低变压器的过载能力。
- 变压器的设计参数和负载特性也会对其过载能力产生影响。
4. 变压器过载能力的应用:- 在实际运行中,根据变压器的过载能力,可以对变压器的运行状态进行监测和评估,保证变压器的安全稳定运行。
- 合理的过载能力设计可以提高变压器的经济性,满足不同负荷需求,减少设备成本。
风机泵类负载及变频器参数

风机泵类负载及变频器参数风机,泵类属于平方转矩负载,即负载的转矩与转速的平方成正比。
对于风机类负载,要调节加减速时间,对于水泵类负载,要设置“积分停车”防止水锤现象发生。
这里涉及两个问题:(1)负载类型;(2)变频器参数对负载类型的设置。
首先,我们来看负载类型。
恒转矩调速是指负载转矩保持不变,但对转速有不同的要求;恒功率调速是指负载功率保持不变,但对转速有不同的要求.这与电机的额定输出功率和转矩无关,只是要用负载的转矩和功率来选择电动机和变频器.恒转矩负载的特点是负载转矩与转速无关,任何转速下转矩总保持恒定或基本恒定。
应用的场合比如传送带、搅拌机,挤压机等摩擦类负载以及吊车、提升机等位能负载。
恒功率负载的特点是比如机床主轴和轧机、造纸机、塑料薄膜生产线中的卷取机、开卷机等要求的转矩,大体与转速成反比,这就是所谓的恒功率负载。
负载的恒功率性质应该是就一定的速度变化范围而言的。
当速度很低时,受机械强度的限制,转矩不可能无限增大,在低速下转变为恒转矩性质。
负载的恒功率区和恒转矩区对传动方案的选择有影响,电动机在恒磁通调速时,最大容许输出转矩不变,属于恒转矩调速;而在弱磁调速时,最大容许输出转矩与速度成反比,属于恒功率调速。
如果电动机的恒转矩和恒功率调速的范围与负载的恒转矩和恒功率范围相一致时,即所谓"匹配"的情况下,电动机的容量和变频器的容量均最小。
这一点从直流电机特性来理解更容易。
除了上述两类负载一般还有风机、泵类负载,他的特点是转矩和速度的2次方成正比。
随着转速的减小,转矩按转速的2次方减小。
这种负载所需的功率与速度的3次方成正比。
关于变频器参数设置,以下转自Baidu知道:一加减速时间加速时间就是输出频率从0上升到最大频率所需时间,减速时间是指从最大频率下降到0所需时间。
通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。
在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流(升速时过电流当负载的惯性较大,而升速时间又设定得太短时,意味着在升速过程中,变频器的工作效率上升太快,电动机的同步转速迅速上升,而电动机转子的转速因负载惯性较大而跟不上去,结果是升速电流太大。
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Al(Cu)/XLPE/CTS/PVC/HDPE负载电流
1基本条件
1-1 电缆结构
电压等级:UO=8700V
标称截面:S=300mm2
电缆芯数:n=3
导体直径:Dc=20.3mm
内屏蔽厚度:t内=0.8mm
内屏蔽后直径:D内屏=Dc+2*t内D内后=21.9mm 绝缘层厚度:t绝缘= 4.5mm
绝缘后直径:D绝缘=D内+2*t绝缘D绝缘=30.9mm 外屏蔽厚度:t外=0.6mm
外屏蔽直径:D外屏=D绝缘+2*t外mm D外屏=32.1mm
金属屏蔽层:铜丝绕包
金属屏蔽直径:D铜带=32.4mm
成缆芯直径:D成缆=69.8mm
内护层外径:D内护=71mm
电缆直径:D电缆=71mm
1-2 材料性能参数
电缆材料热阻系数:
XLPE材料:ρ1热= 3.5K.m/W
PVC内护套:ρ2内= 6.0K.m/W
PE外护套:ρ3外= 6.0K.m/W
kc=2480000J/(m3·℃)
绝缘层热容系数:ki=1300000J/(m3·℃)
内护层热容系数:kn=1600000J/(m3·℃)
外护层热容系数:ko=1300000J/(m3·℃)
2热容的计算
2-1 结构体积的计算
1、线芯体积(单位长度)A=0.000323655m2
Vc=0.000970964m3
2、绝缘层体积(包括
Vi=0.00382649m3
屏蔽层)
3、内护层体积Vis=0.000132701m3
4、外护层体积Vos=0m3
2-2 热容
1、线芯热容(单位长度)Kc=2407.991185J/℃
2、绝缘层热容(包括
屏蔽层)
Ki=4974.437386J/℃3、内护层热容Kis=212.3213979
J/℃4、外护层热容
Kos=
J/℃
3热阻的计算
电缆的热阻计算包括电缆内部热阻和外部热阻的计算。
内部热阻包括绝缘层热阻,内衬层热阻和外乎层热阻;外部热阻包括空气中热阻和土壤中热阻。
3-1 电缆 本体热阻1. 绝缘层热阻 T1绝缘材料热阻系数:ρ1热= 3.5K.m/W
T1=0.25526K.m/W
2. 铠装层热阻 T2
由于该电缆为非铠装结构,所以铠装层热阻为零。
即:T2=
03.内护层的热阻 T3内护套材料的热阻系数:ρ2内=
6.0K.m/W T3=
0.01628
K.m/W
4.内护层的热阻 T3外护套材料的热阻系数:
ρ3外= 6.0K.m/W T3=
K.m/W
3-2 电缆外部热阻
根据电缆的敷设情况,电缆外部热阻分为空气中热阻和土壤中热阻。
1. 土壤中敷设的电缆外部热阻:若电缆单根埋地时,电缆外部热阻:
ρ土壤——自然土壤热阻系数ρ土壤= 1.0D 深——电缆埋地深度D 深=
1000
mm
令U=2*D 深/D 电缆U=
28.169
土壤中敷设时电缆外部热阻:
T4土=0.64156K.m/W
2. 埋地钢管的电缆外部热阻:
若电缆单根埋地时,电缆外部热阻:
ρ土壤——自然土壤热阻系数Arrayρ土壤= 1.0
D深——电缆埋地深度
D深=1000mm D钢管=119.28
令U=2*D深/D钢管U=16.7673
土壤中敷设时电缆外部热阻:
T4土=0.5589K.m/W
4、2h负载电流的计算
4-1 等效热容
KT=5001.370577J/℃
4-2 等效热阻土壤中
TT=0.913096221K.m/W
埋地钢管
TT=0.830436077K.m/W
4-3 时间常数
土壤中
τ1=4566.732573s
埋地钢管
τ2=4153.318561s
4-4 当原始负载为0.7I N并达到稳态温升时,2h负载电流系数为:
土壤中
x= 1.064359863
埋地钢管
x= 1.053292377。