主要通风机操作规程
主通风机操作规程
主通风机司机操作规程一、主扇风机司机必须接受专门培训和实习，经考试合格的后由矿发给合格证，才能独立从事本职工作。
司机必须持证上岗。
二、起动前的检查1、检查机械各部螺栓和键销有无松动，有则及时紧固。
2、检查叶轮是否正常，有无开焊裂纹磨壳现象，风峒、风门有无漏风现象。
所处位置是否正确。
3、检查各部轴承油量是否适当，油质是否清洁。
4、检查皮带松紧情况，有无破裂。
皮带轮槽是否磨损超限，护罩是否牢固。
5、检查超动设备是否灵敏可靠，接地装置是否完好。
6、各种仪表是否齐全灵敏，保护装置是否可靠。
7、电源电压不超过额定电压±5%。
8、手摇小绞车转动是否灵活。
9、检查轴承润滑情况，油质合格。
10、检查负压计、电流表、电压表、振动仪等仪表指示正常。
三、风机起动1、关闭进风阀门。
2、合上软起动柜空气断路开关。
3、按下软起动柜启动按钮，接通主电源。
4、软起动柜起动结束主电路进入旁路后，开启进风阀门，起动结束。
四、运行中注意检查和定期巡视1、各转动部位有无异响。
2、轴承座震动不大于0.3mm。
3、轴承温度不超过75 度。
4、电压符合规定。
5、电流不超限。
6、水柱计指示正常。
7、电动机温升符合规定。
五、风机有以下情况时，应紧急报告调度室和机电科值班领导。
1、主要运转部件有故障性的异响和震动。
2、电流超过额定值。
3、电动机扫膛，冒烟火。
4、轴承温度急剧上升，超限不下降。
5、进风闸门掉落关闭，无法立即恢复。
6、发生其它重大事故。
六、停机1、按上级停机命令停机。
2、关闭进风闸门。
3、按下软起动柜停止按钮。
4、软超动柜电流表指示为0 后，拉下空气断路器。
七、紧急停机和意外停机1、按下软起动柜停止按钮。
2、软超动柜电流表指示为0 后，拉下空气断路器。
3、关闭进风闸门。
4、上报矿调度室和机电科值班领导。
5、出现停电等原因自动停机，应关闭空气断路开关、进风闸门，准备随时开机或倒机。
八、反风操作1、事故反风应在矿总工程师和矿长指挥下进行。
煤矿矿井主要通风机操作规程
通风机正常停机操作规程（1)、接到上级主管的停机命令，断电停机.（2）、停机时必须将两级全部停止,先停第二级风机,再停第一级风机。
断电后可使用制动闸使叶轮尽快停止转动。
(3）、手动操作停机时，先检查操作柜上转换按钮在“手动"位置,然后按要停止风机电机的“停止”按钮，电机停止运转，所有指示灯灭；再根据需要用同样方法停止下一台电机运转。
(4）、关闭所停风机的立式风门。
（5)、根据上级命令须开备用风机,则应按启动前准备工作的规定，对备用通风机进行检查。
(6）、当出现紧急情况需立即停机时,可将旋转开关转至“停止”位置，立即停机。
本矿利用主扇反转直接反风：（1）、反风应在矿长或总工程师现场指挥下进行。
（2）、用反转电机反风步骤：①、根据停机步骤停止正在运转的风机，使用制动闸使叶轮尽快停止转动。
②、各风门与风机正转运行状态相同。
③、手动操作时将操作柜上转换开关旋转至“手动"位置,另一转换开关旋转至“反转"位置,在开关柜上通过按钮直接启动。
启动时先按下要启动电机的“启动”按钮，软启动投入指示灯亮，软启动过程结束后,软启动投入指示灯灭,软启动运行指示灯亮，旁路接触器吸合，旁路运行指示灯亮,反转投入指示灯亮，风机投入反转运行；再根据需要用同样方法启动下一台电机. （3)、注意反风时必须等叶轮停止旋转后方可进行反转，否则有可能损坏设备。
(1）、每1-3个月进行一次倒机运行。
(2）、倒机操作步骤:①、先对备用风机进行运转前的检查。
②、依次停止正在运转中风机的两级电动机，关闭立式风门。
③、打开备用风机的立式风门，依次启动两级电动机. (3）、检修已停风机进入完好备用状态.。
主通风机操作规程(1)
主通风机操作规程(1)主通风机操作规程主通风机是煤矿井下安全生产的重要设备之一。
为了确保主通风机操作的安全可靠，保证矿井井下作业人员的生命安全和煤炭生产的顺利进行，制定了以下主通风机操作规程。
一、操作人员的安全教育所有操作主通风机的人员必须经过安全教育培训和操作技术培训，熟悉主通风机性能、结构和控制系统的工作原理和操作方法。
二、操作前的准备工作1、检查主通风机电缆、电机等整机电气设备是否处于正常工作状态，是否有漏电现象。
2、检查动力设备是否灵活可靠，无振动和异常噪声。
3、检查润滑系统是否正常工作，是否有异常声音。
4、检查各阀门和泵站的工作情况，确认风道流量是否平衡。
5、操作人员必须佩戴符合规定的个人防护器材，如安全帽、防护服、安全鞋等。
三、操作流程1、开启主通风机主电源，并确认电流是否稳定。
2、按需求打开风门，使风量平衡。
3、按要求调节高压风机和低压风机的风量平衡。
4、按规定的风量设定值调节风机转速，如需调节风机转速的步骤如下：（1）打开主机控制柜门。
（2）操作蜗壳旋钮调节机器的转速。
（3）按照控制柜的转速表格确认转速是否达标。
（4）操作人员负责记录主机运转状态和所产生的数据。
5、如需停机，按照安全规定，逐步减速，关闭风门，并切断电源。
四、事故处理在操作中发现任何不正常情况，如风量异常、机器异响、设备损坏等，应立即上报设备管理人员，并在保障人员安全的前提下采取应对措施。
结论严格遵守主通风机操作规程，保证设备平稳可靠地运行，是确保煤矿井下生产安全、生产质量和工作效率的必要条件。
因此，所有操作人员必须熟悉规程，严格执行，确保井下作业人员的安全和煤炭生产的正常进行。
主通风机司机技术操作规程范本
主通风机司机技术操作规程范本一、工作准备1. 了解主通风机的结构、性能和使用方法，熟悉主通风机的操作规程和相关安全操作规定。
2. 检查主通风机的外观是否完好，各部件是否正常运转，如有异常情况应及时报告并做好记录。
3. 检查主通风机的电源是否正常，保证电压稳定。
4. 检查主通风机的照明设备是否正常运转。
5. 检查主通风机的传动装置是否正常，如有异常情况应及时报告并做好记录。
6. 检查主通风机的风道是否畅通，如有阻塞应及时清理。
二、操作步骤1. 启动主通风机前，应先确认周围是否有人员，确保操作安全。
2. 按照操作规程正确启动主通风机，确保其正常运转。
3. 监测主通风机运转时的参数，包括电压、电流、转速等，如有异常应及时采取相应措施。
4. 在运转过程中，应密切观察主通风机的运行情况，如有异常应及时停机检修。
5. 定期清理主通风机的滤网，保证其通风效果。
6. 每天结束工作时，应对主通风机进行检查，确认其处于正常状态后进行关机。
三、安全操作1. 在操作主通风机时，应穿戴好防护设备，包括手套、护目镜和防护鞋等。
2. 在操作主通风机时，应保持平稳，避免突然转动或加速。
3. 操作主通风机时，应注意不要将手指或其他物体伸入风道内，以免发生伤害。
4. 在操作主通风机时，应保持周围的通风良好，避免窒息。
5. 操作主通风机时，应注意不要将其他杂物放置在通风机附近，避免发生意外情况。
6. 在操作主通风机时，应按照规定的操作流程进行，不得擅自变动或调整。
四、应急措施1. 在主通风机发生故障或异常情况时，应立即停机并采取相应措施。
2. 在主通风机发生火灾时，应立即断开电源，并报警并启动灭火系统。
3. 在主通风机发生故障无法修复时，应及时通知相关部门进行维修。
4. 在主通风机发生异常噪音或振动时，应停机并及时检修。
五、管理规定1. 操作主通风机的司机应持有相关资格证明，并定期进行培训和考核。
2. 操作主通风机的司机应严格遵守公司的相关规章制度，不得违反操作规程和安全操作规定。
主通风机操作规程
主通风机操作规程第一条：主通风机司机应设专职并具备以下条件：一、熟悉本机房内主通风机装置及配电设备性能，能独立操作：1、熟悉主通风机一般构造、工作原理、技术特征；2、熟悉主通风机供电系统、控制原理和测控原理；3、熟悉全部地面风道系统和各风门用途；二、经专业考核合格，取得主通风机司机合格证方可担任。
无司机合格证者，不得操作主通风机(实习司机学习操作，应经业务主管部门批准并指定专人监督指导)。
三、持有司机合格证的司机，因工作需要调换操作岗位时，对新上岗位的主通风机操作者应有不少于一个月的熟悉期。
在熟悉期一律按实习司机对待。
但经指导司机推荐，可提前转正，进行独立操作；主通风机房每班不少于2名操作司机(实习司机除外)。
第二条主通风机司机应执行交接班制度一、交接班司机应按时在现场进行亲自交接；二、交接班司机应详细介绍本班运行情况和建议下班应注意事项；三、交接双方会同以下检查：1、对运转中主通风机：（1）转动声音是否正常，有无意外震动；（2）各发热部位温度是否符合规定；（3）各指示仪表、测控装置是否齐全完好，指示正常；（4）机房内各种设施、工器具是否齐全、完好；（5）配电室各开关柜的刀闸位置是否与模拟图相符；2、检查备用主通风机是否随时可投入正常运行；3、检查在线监测系统是否齐全完好、运行正常，对照在线监测数据是否与控制柜巡检仪监测点参数一致；四、接班司机不喝洒，精神正常，无一切不适于坚持工作的不正常状况；五、双方进行交接签字。
未经签字，交接司机不得退岗下班。
第3条、主通风机司机应严格执行要害场所管理制度，岗位责任制和安全技术操作规程。
并须参加本风机的各类检修验收、试运行及反风工作。
第二节运行操作第4条、主通风机启动前准备：一、取得主管部门准许开机的命令；二、倒反门：1、在电网允许直接启动条件下，FBCDZ-№33/2×560KW型对旋轴流式风机应在风门全开状态直接启动。
三、起动前检查：1、检查机械各部螺丝和键销有无松动，并及时紧固；2、检查风机机壳有无开焊，裂纹和摩擦机壳现象；法兰盘间隙是否正常，风峒、风门有无漏风现象；3、检查起动设备动作是否灵敏可靠，起动手把是否都在停止位置；4、水柱计、负压探头、电流表、电压表、巡检仪、在线监测装置是否齐全灵敏可靠。
主通风机司机安全技术操作规程
主通风机司机安全技术操作规程（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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主通风机反风安全技术操作规程
主通风机反风安全技术操作规程第1 条实施反风前，机电部门认真检查电动机轴承温度、电流、电压及其附属装置是否符合规定。
第 2 条必须先将井下所有的反风风门关闭严实。
第3 条总指挥的反风命令下达后，主扇司机立即停止主扇的正常运转，紧接着相关辅助人员将引风硐内的反风风门关严并栓好（防止反风后风门被吹开）。
第4条反风时，各观测人员每10min测定一次CH4和C02浓度，每30min 测定一次风量，同时观测好风流方向，并做好记录。
观测人员随时检查观测地点的顶、帮安全，做好自身安全工作。
第 4 条用反风道反风时：（ 1 ）保持通风机正常运转。
（2）用闭锁手把将防爆门或防爆盖固定牢固。
（3）根据现场指挥指令操作各风门，改变风流方向， 1 0分钟内完成。
第 5 条用电动机反转风向时：（ 1 ）停止通风机运转。
（2）用闭锁手把将防爆门（盖）固定牢固，各风门保持原状不变。
（3）待电动机停稳后，操作高压开关换向，启动电动机。
（4）反风时，司机必须密切注意各种仪表和信号指示、轴承温度、电机温升各部音响，发现异常应立即汇报矿总工程师。
第 6 条用变频器反风时：（ 1 ）将风机房高压进线柜带电（合闸）。
（2）当进线柜至变频器柜合闸后，变频器带电（高压）3）分别合上1#、2#变频起动柜。
（4）调整变频器，进入菜单设置，把“禁止反转”改为“允许反转（5）根据现场需要将给定频率进行调整（频率给定为负数）。
（6）正常启动变频器。
第7 条交接班必须xx 下列规定：（1）交清当班设备运行情况。
（2）交清设备故障和隐患及其处理情况。
（3）交清应处理而未处理问题的原因。
（4）交清工具、材料和配件。
（5）交清室内环境清洁卫生。
（6）交清各种记录填写情况。
主通风机操作规程
主通风机操作规程一、对操作人员的基本要求1.未经专门培训，未持合格证人员不得操作矿用防爆对旋轴流式通风机设备。
2.通风机司机必须熟记本通风机操作规程。
3.通风机在运行期间，加强巡回检查，做好本班的各种记录。
4.未经培训的人员严禁检修通风机设备。
5.操作高压电气设备时，必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋或站在绝缘台上，并一人操作，一人监护。
6停电必须先停断路器，后拉隔离开关，送电必须先送隔离开关，后送断路器7.进入现场的通风机司机必须携带《安全资格操作证》和《主扇风机工操作证》。
8.当班人员与上一班人员手拉手进行交接班，询问上一班存在的问题和当班需解决的问题，并填写接班记录。
9.严格遵守劳动纪律，严禁脱岗。
二、启动风机前的准备工作1.仔细检查风机各紧固件有无松动,如有松动及时紧固。
2.检查风机刹车装置是否可靠。
3.检查风门、风道有无漏风现象,如有应及时封闭。
4.检查配电装置是否完好,运行是否正常。
5.检查风流通道中是否有杂物,风叶有无堵卡现象，确认无误后方可启动。
6.检查风门绞车是否完好，各紧固件有无松动。
7.检查风门绞车钢丝绳有无断丝及风门绞车钢丝绳钩头连接是否牢固可靠，盘在绞车滚筒上的钢丝绳是否整齐有序，并且不能有咬绳现象，否则重新盘钢丝绳。
8.检查压差计、电流表、电压表、轴承温度等检测仪表是否完好,电源电压是否在规定范围内。
（10000V±5%内）。
9.风机长期搁置不用时,在使用前必须测试电机的绝缘电阻,绝缘电阻达不到要求,应用加热器将电机内腔预先烘干,待绝缘电阻符合要求后再投入运行（电机绝缘电阻不低于200兆欧）。
10.隔离开关的合闸操作和接地刀闸分闸操作（1）.进行隔离开关合闸操作前，应首先确认接地刀闸、断路器及隔离开关均处于分闸状态，操作机构切换手柄处于“分断闭锁”位置。
（2）.退出隔离开关闭锁销，将专用操作手柄插入隔离开关操作机构的操作盘孔内，将定位键揿下少许，推动操作手把至合闸位置，推入隔离开关闭锁销，再将切换手柄旋至“运行”位置，断路器即可合闸，开关柜进入运行状态前、后门不能打开。
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主要通风机操作规程
一、启动前的准备工作：
1、旋松4号风门摇柄，关闭应启动风机的正向风门，备用风机1号、2号、3号风门，两台风机的5号反风门，放下6号弧形门，扩散口应处于扩散状态，检查其它风门是否处于关闭或打开状态，检查副井出口风门是否处于关闭状态。
2、用手扳动皮带轮看是否有叶轮摩擦的声音，查看电源电压是否正常。
3、关闭或打开电源柜内空气开关，使之与该启动风机相对应。
检查风机的地脚螺栓、电机皮带的松紧、温度计、水柱计、电气电表、风机开停传感器是否正常完好。
二、启动和运转
1、检查完毕确认正常后，风机司机再合上自耦启动柜空气开关，将电流时间继电器放在工作位置，启动运行转换扳到自动位置，按下减压启动按纽，再仔细听有无异常声响。
若有异常，应立即停止风机；若无异常，待风机接近额定转速时，继电器动作，风机由启动状态自动切换到运行状态。
风机运转正常后，迅速打开4号风门。
2、若手动切换，应将电流时间继电器扳到工作位置，启动运行转换开关扳到手动位置，按下减压启动按纽，仔细观察风机的加速情况，同时观看电流表的指示情况，待40-60秒钟风机接近额定转速，电流表指针降到电机额定电流的1.5倍以下时，再按下运行按纽，风机正常运转后，迅速打开4号风门。
3、风机运转中，司机应密切注意电压、电流、温度计、水柱计指示是否正常，并每隔一小时记录一次有关数据。
三、停止：
1、风机在运转过程中，如发现不正常现象，应立即停止风机，并与地面总配电室联系，切断井下电源，停止故障风机后向有关领导汇报。
若停止按钮失灵，应立即按下启动柜急停按钮,切断空气开关，使风机停止运转。
2、故障风机停止运转后，应及时启动备用风机，时间不得超过10分钟。
3、备用风机开启方法相同。
4、在正常生产时，未经总工程师批准，不得停止运转风机。
5、正常停机或意外停机，应迅速将井口风门打开以形成自然通风。
四、反风：
1、何时进行反风运行，反风时间多久，必须由矿总工程师直接下指示才能进行。
2、先停止风机，起吊6号弧形门并挂好挂钩，打开反风道5号风门和1号反风进风风门，关闭4号风门，然后按正常程序启动风机。
3、反风运转结束后，应立即停止风机，将所有风门恢复到正常通风位置。
五、风机司机应每班做好风机和机房内的清洁卫生，定期向润滑部位加注润滑油，定期清除风机和机道内的灰尘、污垢、水等杂物。
机房内严禁烟火，不准堆放杂物。
严禁非工作人员进入机房，如有接待业务必须有矿相关部门陪同。
六、风机司机应做到手上交接班，并做好各种记录。