电气设备状态检修及管理
电气设备检修制度
电气设备检修制度一、目的和范围本检修制度的目的是确保电气设备的正常运行和安全使用。
适用于公司内部所有涉及电气设备的检修工作。
二、检修人员的要求1. 检修人员必须具备相关电气设备的专业知识和技能，并持有相关证书。
2. 检修人员必须严格遵守安全操作规程，保持个人及周围环境的安全。
3. 检修人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括绝缘手套、护目镜等。
三、检修前的准备工作1. 检修前必须对电气设备进行全面检查，确保设备处于停电状态。
2. 检修前必须确认电气设备的电源已经切断，并采取相应的安全措施。
3. 检修前必须与相关部门和人员进行有效的沟通，确保工作的顺利进行。
四、检修过程1. 根据设备的检修计划进行工作安排，确保各项工作按时完成。
2. 检修期间必须按照规定的程序进行操作，并及时记录相关信息。
3. 对于不符合安全要求或存在隐患的设备，必须立即采取措施进行修复或报告上级领导。
五、检修后的工作1. 检修结束后，必须对设备进行全面的测试和检查，确保设备已经恢复正常。
2. 检修后必须及时整理和归档相关资料，并将检修情况报告相关部门和人员。
六、安全注意事项1. 检修人员在检修过程中必须遵守公司和国家的相关安全规范。
2. 严禁在设备上操作时使用有潜在危险的工具或设备。
3. 严禁擅自修改电气设备的接线或调整设备的参数。
4. 在检修过程中，必须做好设备周围的清理和整理工作，防止杂物影响操作安全。
七、紧急情况处理1. 在紧急情况下，必须采取紧急停电和相关救援措施，确保人员和设备的安全。
2. 在紧急情况处理完毕后，必须及时向相关部门和人员报告情况，并进行事故分析和处理。
八、制度的执行和监督1. 公司必须对本检修制度进行宣传和培训，确保所有相关人员都了解和遵守制度。
2. 公司必须定期对电气设备的检修情况进行评估和检查，确保制度的执行情况。
3. 对于违反检修制度和规定的行为，必须及时进行处理，并追究相应责任。
在电气设备检修过程中，安全是最重要的原则。
关于电气设备状态检修及精细化管理
关于电气设备状态检修及精细化管理电气设备在现代社会中扮演着重要的角色，无论是工业、商业还是家庭，都离不开电气设备的运行支撑。
然而，随着设备的使用时间的增长，设备的老化、损坏和故障也会逐渐增加，如果不进行定期的检修和维护，将给人们的生产和生活带来不必要的麻烦和损失。
因此，对电气设备的状态检修及精细化管理显得尤为重要。
要进行电气设备的状态检修，首先需要确保操作人员具备相关专业知识和技能。
电气设备是高危行业，操作人员必须具备相应的资质和培训。
在电气设备的状态检修过程中，需要仔细检查设备的绝缘状况、电气连接、电气元件的工作状态等，确保设备的安全可靠运行。
同时，应根据设备的使用时间和工作环境制定合理的检修计划，定期对设备进行全面检修和维护，避免设备的突发故障给工作和生活带来不必要的影响。
在电气设备的状态检修中，还需要进行精细化管理。
精细化管理是指通过科学的管理方法和手段提高设备的利用率和维护品质，延长设备的使用寿命，最大限度地发挥设备的作用。
要实现电气设备的精细化管理，需要从以下几个方面进行着手。
首先，要建立健全的设备档案管理制度。
设备档案是对设备的基本信息、维修记录、检修计划等进行记录和归档的重要依据。
通过建立完善的设备档案管理制度，可以提供设备使用的全面信息，为设备的检修和维护提供依据。
其次，要建立科学的保养和维修计划。
保养和维修是设备状态检修的核心内容，通过制定科学的保养和维修计划，可以及时对设备进行维护和修理，提高设备的可靠性和使用寿命。
必要时还可以采用预防性维护的方法，提前发现和解决设备存在的潜在问题，避免设备故障的发生。
此外，要建立定期巡检和定期保养的制度。
通过定期巡检和保养，可以及时发现设备的故障和问题，避免故障的扩大和加重。
巡检和保养应与设备的使用寿命和工作环境相适应，形成科学、规范的检查和保养流程，确保设备正常运行。
另外，还应注重设备的日常使用和维护。
操作人员要按照设备的使用说明书和操作规程正确使用设备，避免不当操作对设备造成损坏。
电气设备安全维护和管理制度范文
电气设备安全维护和管理制度范文一、概述电气设备是现代工业生产中不可或缺的重要设备，保障电气设备的安全运行对于企业的正常生产起着至关重要的作用。
为了加强电气设备的安全维护和管理，减少安全事故的发生，制定本电气设备安全维护和管理制度。
二、设备巡检与维护1. 定期巡检1.1 每天开机前进行设备巡检，检查电气设备是否处于正常运行状态。
1.2 每周对关键设备进行全面巡检，重点检查电源线、插座、开关等是否存在损坏或松动情况。
2. 设备维护2.1 定期进行设备清洁，清除设备表面的灰尘和污垢。
2.2 定期对电气设备进行维护保养，如更换老化的电线、插头等部件。
三、操作规范1. 操作前检查1.1 操作人员在操作设备之前，必须进行设备安全检查，确认电源线是否接地良好，开关是否处于关闭状态。
1.2 操作人员需检查操作区域是否有明显的安全隐患，如积水、油污等。
2. 操作规范2.1 操作人员应穿戴符合安全标准的防护装备，如绝缘手套、防护眼镜等。
2.2 操作人员应按照相关操作规程进行操作，禁止超负荷操作或乱拔乱插电源线。
2.3 操作人员应及时报告设备异常情况，并立即采取必要的安全措施。
四、应急处理1. 应急演练1.1 定期组织电气设备应急演练，提高员工应急处理能力。
1.2 在演练中，模拟各种电气设备故障情况，培训员工正确使用灭火器等应急工具的方法。
2. 故障处理2.1 在电气设备发生故障时，立即停止使用，切断电源，确保人员安全。
2.2 由专业人员对故障设备进行检修，修复完成后经检验合格方可重新投入使用。
五、培训与考核1. 培训1.1 针对电气设备的安全维护和管理制度，组织专业人员进行培训，提高员工的安全意识和操作技能。
1.2 定期开展电气设备安全知识培训，使每位员工熟悉电气设备的安全使用方法和操作规程。
2. 考核2.1 定期组织电气设备安全知识考核，对参与培训的员工进行考试，并记录考核结果。
2.2 根据考核结果，及时针对不合格人员进行再次培训和考核，确保员工掌握电气设备的安全维护和管理知识。
电气设备检修规章制度
电气设备检修规章制度第一章总则第一条为了规范电气设备的检修工作，确保电气设备的安全运行，提高设备的可靠性，并保证工作人员的人身安全，制定本规章。
第二条本规章适用于所有单位的电气设备检修工作，包括电力、通信、供水、热力等各类电气设备。
第三条电气设备检修工作应当遵循“安全第一、预防为主、全员参与、持续改进”的原则，严格执行国家相关法律法规和标准规范。
第四条所有从事电气设备检修工作的人员，必须经过相应的培训，并取得相应的资格证书，方可从事该项工作。
第五条各单位应当建立健全电气设备检修管理制度，配备必要的检修工具和设备，并保证设备的正常运转。
第六条电气设备检修工作应当实行分级管理，设立检修负责人、检修工程师、检修技术员等相应的岗位。
第七条本规章由各单位电气设备检修管理部门负责执行，对违反规定的行为进行相应的处理。
第二章电气设备检修工作流程第八条电气设备检修工作应当按照以下流程进行：（一）设备检修计划制定。
根据设备的运行情况和实际需要，制定检修计划，明确检修内容、时间和人员。
（二）设备检修准备。
准备必要的检修工具、设备和材料，检查设备的运行状况，确保检修时电气设备处于安全状态。
（三）设备检修操作。
按照检修计划的要求，进行设备的检修操作，检查设备的各项参数和性能，并及时进行维护和调整。
（四）设备检修记录。
完成设备检修后，对检修情况进行记录，包括检修内容、检修时间、检修人员等信息，并及时上报检修负责人。
第三章电气设备检修安全措施第九条电气设备检修过程中应当严格遵守安全操作规程，做好相关的防护和安全措施，确保工作人员的人身安全。
第十条在进行电气设备检修前，必须切断电源，并采取相关的断电措施，确保电气设备处于安全状态。
第十一条在进行电气设备检修时，必须戴好绝缘手套，并随时注意设备的电气状况，防止触电事故的发生。
第十二条检修结束后，必须对设备进行绝缘测试，确认设备的绝缘性能符合要求，方可投入使用。
第四章电气设备检修质量管理第十三条电气设备检修工作的质量是保证设备可靠运行的基础，必须严格按照相关标准和技术要求进行检修操作。
浅谈电气设备实施状态检修
关 注 整 个 检 修 过 程 。 详 细 询 问 检 修 人 员 以 掌 握 设 备 的
检 修 情 况 和 处 理 结 果 ， 设 备 检 修 后 恢 复 运 行 的 能 力 和 水 平 ， 外 监 督 检 修 质 量 。 备 验 收 人 员 要 按 照 设 备 验 另 设 收规范 。 把 验收关 ， 好 验收 工作 。 严 做 检 修 质 量 保 证 措 施 ：１ 严 格 按 照 设 备 技 术 要 求 进 （） 行 检 修 ；２ 制 定 完 善 的 检 修 方 案 及 严 格 执 行 检 修 技 术 （） 文 件 ， 量 管 理 标 准 ， 范 工 艺 措 施 ， 好 检 修 前 的 技 质 规 做 术 交 底 及 准 备 工 作 ；３ 设 备 材 料 按 其 性 能 要 求 分 别 妥 （） 善 管 理 ；４） 把 零 部 件 、 件 、 材 料 的 质 量 关 ； ５ 检 （ 严 配 原 （）
验 资料 ， 备检 修资料 等 。 设
设 备 运 行 状 况 。 变 电值 班 人 员 必 须 熟 知 和 掌 握 设
耱 麟 辔 跨 藤 器
（ ７ ０ １ 河 南 省 平 顶 山供 电 公 司 姬 俊 杰 ４ ６０ ）
（ ５０ ０ 河 南 省 焦 作 市供 电公 司 马耀 民 ４４０ ）
《 农村 电 Ｔ ２ １ ） ０ ０年第 ６期
１ 实 施 状 态 检 修 的 前 提 条 件
栏 目主 持 张敬安
好 防 范措施 和事故 预案 。 １３ ． 完 善 的 检 修 质 量 管 理 体 系 检 修 人 员 必 须 按 照 检 修 规 程 工 艺 进 行 ，保 证 检 修 质 量 完 全 达 到 技 术 要 求 和 标 准 。 变 电 运 行 人 员 应 认 真
关于电气设备状态检修及精细化管理
受到金融危机 的影响， 我 国市场价格出现 了大幅度的变化， 企业生产和 工作也受到前所未有的生存危机 ， 为了保证各行业 的正常生产、 降低生产成 本、 提高产品附加值 ， 除了在工作中研发新 品种、 新 型号的产品之外 ， 还需要 降低成品的投入成本、 材料损耗 ， 充分的发挥 出各生产设备功效。随着科技 进步和企业对设备检修管理理念 的不断更新 ，通过 引进 国外先进技术来强 化 设备管理 、 优化设备工作状态， 使得设备功能得到有效保障 ， 不仅减少 了 设备的维修费用， 同时更是有效提升企业的金亨利。因此， 我们在这里有必 要对 电气设备的状态检修与精细化管理做 一深入的阐述 。 状态检修概述
科 学 论 坛
关于 电气设备状态检修及精细化管理 融 嗨 与 蛄 嵩
张 旭
摘
（ 牡丹江友搏 药业股份 有限公司） 要： 随着信息技术、 电子技术 、 计算机技术和微机技术的飞速发展 ， 电气设备 的性能与质量也得到 了显著提升 ， 部分设备在 正确 的使用年 限内几
乎达到 了不需要进行维修的水平 。 在这种 时代背景下 ， 如果我们仍然采用传统 的检修管理措施， 一定会存在与程度不契合的现象 ， 因此我们需要在工作中 逐 渐 改 变 电气 设 备 的状 态检 修 策 略 ， 实施 精 细 化 管 理 ， 从 而 满 足社 会 发展 需 要 。 关键词： 电气 设 备 ； 精细化管理； 运 行 检 修
修。
、
三、 电气 设 备 状 态— — 直 流 系统 接 地 故 障检 修 的处 理 １ ． 直流 接 地 的 危 害性
结合社会发展， 相关管理要效益是 目前社会发展的主流 ， 以此作为争强 手段来提高企业市场竞争力深受着各行业、 各企业管理人士的重视 ， 已成为 现代化 管理经营者的研究重点。在 目前的设备运行和工作中， 一个 可靠 、 科 学的管理策略和检修方式对于设备运行稳定性 、 安全性、 耐久性都有着至关
电气设备检修管理制度
电气设备检修管理制度电气设备检修管理制度检修管理是保持设备良好技术状态，确保安全经济运行的重要技术管理工作。
检修工作必须坚持“状态检修”和“应修必修、修必修好”的原则。
计划检修是必要的。
必须按时编制年度检修和更新改造计划，并且根据年度计划安排月度检修计划，减少直至XXX计划检修。
对于重要设备的检修，必须拟定专门的检修实施技术方案，并经电网主管部门批准后，方可实施。
主要内容包括检修项目、进度安排、质量要求、检修的安全、组织、技术措施、主要材料、设备及必要的工具、器械。
必须坚持检修设备验收制度。
检修完工后要组织领导、检修、运行三方参加的验收，验收要有报告和结论。
电网检修包括周期性大修、临故检修、消缺及事故处理四个方面。
电网检修的主管部门和生产计划编制部门为生产计划部，停电计划和运行方式的编制部门为调度通讯部，但必须征得生产计划部的审核同意。
从事电网生产的任何部门和单位未经同意，不得擅自进行检修工作。
电气产品加工、制造部门不得参与设备检修。
如属装置性缺陷，消缺单位需要加工、制造部门协助工作，检修责任单位应履行监护职责。
电网检修包括变电和线路两大部分。
局属电网设备检修计划由检修部门提报，生产计划部编制下达。
用户配电室和线路检修，由检修单位自行掌握。
电网检修管理程序：周期性大修项目每年由检修单位提报，经生产计划部审核，生产会讨论通过后，列入年度计划。
主变压器、35kV及以上断路器、环网断路器、110kV电压(电流)互感器、消弧线圈周期性大修须履行开、竣工和验收手续，并在生产计划部技术专工、设备专工的监督下进行。
验收情况应及时汇报调度员。
临故检修指设备虽未到大修期，但其疲劳参数已接近其性能极限，或因设备异常影响安全运行，必须予以处理的检修。
临故检修项目由检修单位按月提报，经生产计划部审核批准后，列入月度生产计划，需要停电处理的项目，必须提报停电申请。
电网运行缺陷由运行单位直接向生产计划部提报。
各单位提报的电网设备运行缺陷，经生产计划部设备、技术专工分析形成消缺意见，并经主任批准后，下发有关检修单位。
公司电气检维修管理制度
公司电气检维修管理制度电气检维修工作是保障企业电气设备正常运行的关键环节。
为了提高电气设备的可靠性，降低故障率，延长使用寿命，必须对电气设备进行定期检查和必要的维护。
本制度范本以实用性、针对性和操作性为原则，力求为企业提供一个清晰、高效的管理框架。
一、制度目标确保电气设备安全稳定运行，减少设备故障，提升设备使用效率，保障员工安全，并符合相关法规标准。
二、管理范围本制度适用于公司内所有电气设备的检查和维护工作，包括但不限于高低压配电系统、电动机、变压器、电控系统等。
三、职责分配1. 设备管理部门负责制定和修订电气检维修管理制度，组织实施年度电气设备检查计划。
2. 安全环保部门负责监督检查和评估电气检维修工作的执行情况，确保作业安全。
3. 具体执行人员负责按照制度要求开展日常检查和定期维护，记录检查结果和维护情况。
四、工作流程1. 制定年度检查计划：根据设备使用情况和厂家建议，每年初制定详细的电气设备检查计划。
2. 实施日常巡检：由专职人员每日对关键电气设备进行外观和性能的常规检查。
3. 开展定期维护：依据检查计划定期对电气设备进行全面的维护和保养。
4. 异常处理：发现设备异常时，立即启动应急预案，迅速排除故障，并分析原因，采取措施防止再次发生。
5. 记录与报告：所有检查和维护工作都要有详细记录，并定期编制工作报告提交管理层。
五、安全措施1. 严格执行电气作业安全规程，确保作业人员具备相应资质。
2. 使用合格的绝缘工具和个人防护装备，确保作业安全。
3. 加强现场监管，禁止无关人员进入作业区域。
六、培训与提升定期对电气检维修人员进行技能和知识培训，提高其专业水平，确保能够应对各种复杂情况。
七、监督考核建立绩效考核机制，对电气检维修工作的完成情况进行评价，及时发现问题并加以改进。
八、持续改进鼓励员工提出合理化建议，不断优化电气检维修管理制度，提升工作效率和设备管理水平。
结语：。
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浅论电气设备状态检修及管理
摘要：科学技术日新月异，电气设备的更新也是越来越快，电气设备在质量和性能上也有了非常大的进步，因此许多电气设备在其使用年限内基本上都不需要进行维修了，这个时候如果还是套用过去的检修管理办法，则显然不相符合。
所以，当下的电气设备状态检修就成为了越来越多人使用的检修办法，这也是一种发展趋势。
电气设备状态检修是为了保证电气设备安全运行的重要工作，使之与精细化管理相配合，做好设备的检修工作。
关键词：直流系统；运行检修；故障；精细化管理
1 状态检修的优点
状态检修其实是一种相对自由的检修方式，通过对设备的运行状态及参数的监控来判断设备是否存在潜在的故障，以此为检修的依据来制定后续的检修计划，便于有针对性的检修。
定期检修的依据是时间，是在固定的周期内对设备进行检修，而状态检修则不相同，其依据不是时间而是设备状态，这样的检修方式更加的科学合理。
电气设备的状态检修主要优势存在于以下几个方面：
其一，电气设备的检修不用固定化，检修工作需要根据电气设备的运行状态以及测试的结果来判断是否有检修的必要，而且还可以根据需要检修的部位来进行选择，这样的检修就变得比较有针对性，不会盲目的做无用功。
其二，避免了不必要的检修工作，只有需要检修的时候才进行检修工作，节约了人力、物力和财力，节约开支。
其三，提升了电气设备的安全性能，让检修工作可以有的放
矢，高效、安全。
2 设备状态检修的总体思路
2.1 设备故障模式的确定以及存在的影响
对于电气设备的故障类型的划分主要是依据功能性与非功能性两个方面。
功能性故障对设备来说危害较大，也影响生产安全，所以就需要在设备状态检修时，注意避免设备的故障出现，确保电气设备的稳定安全运行，不让设备因为故障而产生严重的安全危险。
所以，电器设备的故障类型判断会对电气设备的状态检修产生直接的影响，因此是一项非常重要的工作。
2.2 设备维修方式的选择
电气设备的维修主要分为四种类型：事后、隐患、定期与状态。
状态维修时根据当前设备的运行状态，加上后期的分析来确定检修计划的一种维修方式。
这种检修方式需要捕获设备的运行数据，有哪次具有针对性。
维修方式可以单一使用这里面的一种或几种，视情况而定，但是如果设备比较复杂则无法同时使用多种检修方式，这个时候就需要根据设备性能以及当时的情况来进行选择。
从目前情况来看，故障树判断、模糊综合评判以及专家评判等几种模型是较为常用的。
此外，在辅助判断方面，还可以使用计算机系统。
2.3 确定电气设备状态维修的周期
首先应该是要确定是否存在潜在故障，当潜在故障确定之后才开始后续的检修过程，必须要保证设备的故障不会发生，在发生前就被检修完毕，以此来保证生产过程的安全性，这是状态检修的核心
思想。
检测周期很难再短时间内完成，时间充足才能够去发现潜在的危险，因此为了能够及时的发现潜在故障，就需要把检测周期进行压缩，这样才能保证故障可以被及时发现，然后进行处理，保证电气设备的安全。
故障检测过程需要综合考虑多个方面的内容，不能够单一化和片面化，检测手段应该要多样化，多种方式互相配合来完成，这样就可以尽量的考虑周全。
3 电气设备状态——电气设备接地的相关情况
电气设备的某个部分与大地之间作良好的电气联接称为接地。
与大地土壤直接接触的金属导体或金属导体组称为接地体：联接电气设备应接地部分与接地体的金属导体称为接地线；接地体和接地线统称为接地装置。
通过电气设备接地处理，能够对电气设备以及人起到保护作用，所以电气设备都需要按照要求进行接地处理。
3.1 接地的分类
3.1.1 电器设备的金属外壳和接地装置之间采用级联的方式，这样可以有效的起到保护人的安全作用，不至于导致人体触电的情况发生。
加入装置外壳已经带点，且人体也已经接触到了，但是由于接地的电阻比起人体电阻要小得多，这样就将大部分的电流分流到大地，人体接收到的电流就会非常小，对人体的危害就不会太大。
3.1.2 为了保证电气设备在正常和事故情况下可靠的工作而进行的接地称为工作接地，如中性点直接接地和间接接地以及零线的
重复接地、防雷接地等都是工作接地。
3.2 接地电阻
3.2.1 电气设备和接地线的接触电阻。
3.2.2 接地线本身的电阻。
3.2.3 接地体本身的电阻。
3.2.4 接地体和大地的接触电阻。
3.2.5 大地的电阻。
3.3 装设接地装置的要求
3.3.1 接地线一般用40mm×4mm的镀锌扁钢。
3.3.2 接地体用镀锌钢管或角钢。
钢管直径为50mm，管壁厚不小于3.5mm，长度2～3m。
角钢以50mm×50mm×5mm为宜。
3.3.3 接地体的顶端距地面0.5～0.8m，以避开冻土层，钢管或角钢的根数视接地体周围的土壤电阻率而定，一般不少于两根，每根的间距为3～5m。
3.3.4 接地体距建筑物的距离在1.5m以上，与独立的避雷针接地体的距离大于3m。
3.3.5 接地线与接地体的联接应使用搭接焊。
3.4 降低土壤电阻率的方法
在接地装置安装前应了解接地体周围土壤的电阻率，如过高则采取必要措施，确保接地电阻值合格。
3.4.1 改变接地体周围的土壤结构。
在接地体周围的土壤2～3m 范围内，掺入不容于水的、有良好吸水性的物质，如木炭、焦碳煤
渣或矿渣等，该法可使土壤电阻率降低到原来的15～110。
3.4.2 用食盐、木炭降低土壤电阻率。
用食盐、木炭分层夯实。
木炭和细掺匀为一层，约10～15cm厚，再铺2～3cm的食盐，共5～8层。
铺好后打入接地体。
此法可使电阻率降至原来的13～15。
但食盐日久会随流水流失，一般超过两年就要补充一次。
3.4.3 用长效化学降阻剂。
用长效化学降阻剂方法可使土壤电阻率降至原来的40%。
电气设备的接地电阻应在每年的春、秋两季雨水较少时各测试一次，确保接地合格。
一般采用专门仪表测试，也可采用电流表-电压表法测试。
（1）做好检修计划，压缩费用。
检修应该要是要有计划有目的的进行，不能盲目，检修需要有合理的评判依据，对设备存在的问题进行研究后制定检修计划，这样可以保证检修的合理性和有效性。
检修工作虽然重要但是不能出现过检修以及欠检修的情况，两者对于企业来说都是不利的，检修工作需要通过计划安排来达到节约成本的作用。
（2）立足三个基础模型。
在检修控制的精益优化中，建立实施优化设备检修的组织职能模型、设备分级模型、设备项目检修选择模型，立足这三个基础模型，通过状态监测及综合分析，为项目检修制定合理周期提供依据，对重要设备实现根据状态诊断进行检修，对不重要的设备采用故障检修。
检修不能够是低水平的检修，这样不仅浪费时间，还不能对检修质量有所保证，检修信息平台可以有效的提高检修效率，提升检修
水平，因此非常值得推广。
通过检修平台能够更加直接的掌握检修材料库存情况，对于这些材料的囤积和补充就能做到心中有数，不至于然材料过分的堆积，也不至于要使用的时候材料缺乏。
（3）实施统一的设备检修管理模式。
公司对于一些大中修、重大事故和突发事故进行安排调度检修，其他的日产检修则应该交给各区域部门独立负责，提高检修效率。
4 结束语
电气设备状态检修是为了让企业的生产安全更加的稳定，并且节约了检修过程中的一些不必要开支，能够系统的有计划有针对性的开展检修工作，比较符合现代设备的需要，绕过了一些不必要的检修过程和工作，节约了时间，而精细化管理则是对检修工作进行了一些系统的管理和调度，让检修工作更加高效，也一定程度的节约了企业成本，因此这两点都是企业安全生产的重要工作。