风力发电机组安全保护系统
大型风力发电机组控制系统的安全保护功能
大型风力发电机组控制系统的安全保护功能随着新能源的不断发展，风电的应用越来越广泛。
风力发电机组是风电系统的核心部件，控制系统的安全保护功能是保证风电系统正常运行的一个重要方面。
本文将从大型风力发电机组控制系统的安全保护角度出发，对其进行探讨。
1. 大型风力发电机组控制系统简介大型风力发电机组控制系统是指通过电控技术对风机叶片受力情况和风机转速、转向等状态进行监测和控制的系统。
主要由控制器、传感器、驱动器等组成，需要运用多种技术手段来实现对风电机组的安全控制。
2. 控制系统的安全保护措施对大型风力发电机组控制系统的安全保护措施，主要从以下几个方面进行介绍。
2.1. 温度保护在大型风力发电机组的控制系统中，保护电子元件的温度是非常重要的一个方面。
因为风电场的大部分工作地点都位于海拔较高的地区或者是山区，风能资源丰富但是气温较低，电子元器件可能会在低温环境下失效。
因此，控制系统中通常会设置温度传感器，采用温度保护技术，防止电子元器件在极端环境下受到损害。
2.2. 过流保护过流保护是防止风力发电机组超过其承受能力的一项重要的安全保护技术。
在风力发电机组控制系统中，应该安装过流保护装置，一旦发现电流超过设定值，控制系统就会自动切断电源，从而防止电力元器件的过载和损坏。
过流保护技术可以使风力发电机组在接受异常电流或设备故障时，及时切断电源保护设备不受到伤害。
2.3. 压力保护风力发电机组在运行中，由于受到各种外力的作用，可能会发生变形或振动，如果压力达到极限，就可能导致设备的破损和断裂，对设备造成严重影响。
为了保护设备，风力发电机组控制系统中通常会添加压力保护功能。
通过内部传感器对各种物理参数进行监测，以防止压力超过安全范围。
2.4. 转速保护风力发电机组的转速对设备的稳定运行和发电效率都有着决定性的影响。
因此，在风力发电机组控制系统中应该安装转速保护装置，确保转速在安全范围内。
转速保护装置通常采用传感器监测风机运转状态，一旦发现转速超过预定值，控制系统会自动切断电源或调节输出功率，以保证转速平稳。
风力发电机组中的安全系统
风力发电机组中的安全系统风力发电机组是一种利用风能转化为电能的设备，其安全系统至关重要。
本文将详细介绍风力发电机组中的安全系统。
1. 风力发电机组的安全设计风力发电机组的安全设计是为了确保其在运行过程中的安全性和可靠性。
安全设计包括以下几个方面：1.1 结构安全：风力发电机组的结构设计要能够承受各种外力，如风力、地震等。
同时，还要保证结构的稳定性和抗震性能，以防止发生倒塌等事故。
1.2 电气安全：风力发电机组的电气系统需要具备防火、防电击等功能。
电气设备要符合国家相关标准，如电气安全规范，以确保电气设备的可靠性和安全性。
1.3 设备安全：风力发电机组中的各种设备，如发电机、齿轮箱等，都需要进行安全设计。
设备的安全设计主要包括材料选择、强度计算、故障检测和防护装置等。
2. 风力发电机组的安全控制系统风力发电机组的安全控制系统起着监测、检测和控制的作用，以确保风力发电机组在正常工作范围内运行。
2.1 停机保护系统：风力发电机组在高风速或故障情况下需要停机保护。
停机保护系统能够感知风速和故障，并根据预设条件及时停机，防止发电机组损坏。
2.2 健康监测系统：风力发电机组的健康监测系统能够检测发电机组的工作状态和健康状况。
通过对振动、噪音、温度等参数的监测，可以及时发现故障，并采取相应的措施进行修复。
2.3 防雷系统：风力发电机组容易受到雷击的危害，因此需要配备防雷系统。
防雷系统包括接地装置、避雷针和避雷网等，能够将雷电击中的能量有效地引导到大地，保护风力发电机组的安全。
3. 风力发电机组的安全操作风力发电机组在日常运行中需要进行安全操作，以确保人员和设备的安全。
3.1 安全培训：风力发电机组的操作人员需要接受专业的安全培训，了解风力发电机组的工作原理、操作方法和安全注意事项，以提高操作的安全性和效率。
3.2 安全检查：在风力发电机组运行前和运行中，需要进行安全检查。
安全检查包括对设备的检查和维护，确保设备的正常工作，并及时发现和解决潜在的安全隐患。
风力发电机组中的安全系统（2篇）
风力发电机组中的安全系统安全生产是我国风电场管理的一项基本原则。
而风电场则主要是由风力发电机组组成，所以风力发电机组的运行安全是风电场最重要的。
控制系统是风力发电机的核心部件，是风力发电机组安全运行的根本保证，所以为了提高风力发电机组的运行安全性，必须从控制系统的安全性和可靠性设计开始，根据风力发电机组控制系统的发电、输电、运行控制等不同环节的特点，在设备从安装到运行的全部过程中，切实把好安全质量关，不断寻找提高风力发电机组安全可靠性的途径和方法。
风力发电机组的安全生产是一项安全系统工程，而控制系统是风力发电机组的重要组成部分，它的安全系统构成整个安全系统的一部分，需要以系统论，信息论，控制论为基础，研究人、设备的生产管理，研究事故、预防事故的一门科学。
从系统的观点，纵向从设计、制造、安装、试验、运行、检修进行全面分析，横向从元器件购买，工艺、规程、标准、组织和管理等全面分析最后进行全面综合评价。
目的使风力发电系统各不安全因素减到最小，达到最佳安全状态生产。
2.机组控制运行安全保护系统(1).大风保护安全系统机组设计有切入风速Vg，停机风速Vt，一般取10分钟25m/s的风速为停机风速；由于此时风的能量很大，系统必须采取保护措施，在停机前对失速型风机，风轮叶片自动降低风能的捕获，风力发电机组组的功率输出仍然保持在额定功率左右，而对于变浆距风机必须调节叶变距角，实现功率输出的调节，限制最大功率的输出，保证发电机运行安全。
当大风停机时，机组必须按照安全程序停机。
停机后，风力发电机组组必须90°对风控制。
(2).参数越限保护风力发电机组组运行中，有许多参数需要监控，不同机组运行的现场，规定越限参数值不同，温度参数由计算机采样值和实际工况计算确定上下限控制，压力参数的极限，采用压力继电器，根据工况要求，确定和调整越限设定值，继电器输入触点开关信号给计算机系统，控制系统自动辨别处理。
电压和电流参数由电量传感器转换送入计算机控制系统，根据工况要求和安全技术要求确定越限电流电压控制的参数。
风力发电机组的控制与安全系统技术要求
第九章风力发电机组的控制与安全系统技术要求风力发电机组控制系统工作的安全可靠性已成为风力发电系统能否发挥作用，甚至成为风电场长期安全可靠运行的重大问题。
在实际应用过程中，尤其是一般风力发电机组控制与检测系统中，控制系统满足用户提出的功能上的要求是不困难的。
往往不是控制系统功能而是它的可靠性直接影响风力发电机组的声誉。
有的风力发电机组控制系统功能很强，但由于工作不可靠，经常出故障，而出现故障后对一般用户来说维修又十分困难。
于是，这样一套控制系统可能发挥不了它应有的作用，造成不应有的损失。
因此，对于一个风力发电机组控制系统的设计和使用者来说，系统的安全可靠性必须认真加以考虑，必须引起足够的重视。
我们的目的是希望通过控制与安全系统设计，采取必要的手段，使我们的系统在规定的时间内不出故障或少出故障。
并且，在出故障之后能够以最快的速度修复系统使之恢复正常工作。
第一节控制与安全系统的技术要求一、风力发电机组的运行的控制要求（一）控制思想我国风电场运行的机组多数以定桨距失速型机组为主，所谓失速型风力发电机组就是当风速超过风力发电机组额定风速以上时，为确保风力发电机组功率输出不再增加，导致风力发电机组过载，通过空气动力学的失速特性，使叶片发生失速，从而控制风力发电机组的功率输出。
所以，定桨距失速型风力发电机组控制系统控制思想和控制原则以安全运行控制技术要求为主，功率控制由叶片的失速特性来完成。
风力发电机组的正常运行及安全性取决于先进的控制策略和优越的保护功能。
控制系统应以主动或被动的方式控制机组的运行，使系统运行在安全允许的规定范围内，且各项参数保持在正常工作范围内。
控制系统可以控制的功能和参数包括功率极限、风轮转速、电气负载的连接、起动及停机过程、电网或负载丢失时的停机、纽缆限制、机舱时风、运行时电量和温度参数的限制。
如风力发电机组的工作风速是采用BIN法计算10min平均值确定小风脱网风速和大风切出风速，每个参数极限控制均采用回差法，上行点和下行点不同，视实际运行情况而定。
风机简答题
1、简述风力发电机组的安全保护系统.答案:安全保护系统分为三层结构:计算机系统,独立于计算机的安全链,器件本身的保护措施.机组采用两套相互独立的保护机构:一套是有PLC软件控制的保护系统,有PLC对安全链节点进行监控,任何一个节点发生故障,主控系统都会向变桨系统发出急停请求.另一套是独立于计算机的安全链,将可能对机组产生致命伤害的节点串联在一个回路,其中任何一个节点发生故障也会引发系统停机;这两套保护构成机组的双重保护,1.5兆瓦机组的安全保护措施是使系统执行急停的动作.即让变桨系统以7°每秒的速度顺桨到90°位置.题型:问答题4、简述发电机得到4 种转速的渠道1）、安装在风力机组轮毂中的2 个转速传感器（接近开关），控制器通过专用的发电机过速模块（Overspeed 模块）把传感器发出的脉冲信号分别转换成2 个转速值。
2）、安装在发电机接线柜内的2 个发电机频率模块（Gpluse 模块），控制器通过专用发电机转速模块（Gspeed 模块）把2 个频率模块的脉冲信号相加转化成1 个转速值。
3）、变流系统内部有一套计算发电机转速的系统，可以根据发电机发电时电流旋转磁场的频率计算出发电机的转速，并送给主控制器5、请简述属于Vensys 变桨柜内部温度故障的有:1）变桨变频器温度高65 度，复位45 度。
2）变桨控柜温度高55 度，复位50 度。
3）超级电容温度高60 度，复位50 度。
4）充电器温度高85 度，复位75 度。
5）变桨电气温度故障大于150 度或小于-30 度，复位温度100 度。
6.请说明更换超级电容的步骤及所需的工具.答案:工具:内六方、开口扳手8mm、平口起子、25件套、工作灯步骤：锁定叶轮，将变桨柜打到手动状态，断开滑环动力电源开关101F4;手动变桨将超级电容的电放到不能变桨为止，取下超级电容与NG5的连接插头;将超级电容与AC2的连接插头拔掉，将超级电容的固定螺栓拆掉;分别将超级电容拆掉，依次更换新的超级电容; 连接超级电容接线并固定好超级电容与AC2和NG5的插头;恢复好机组后，上电进行测量看充电是否正常，如正常，手动变桨看电压是否正常。
风机安全保护系统(华锐)
• 优点
– 只有一个接口 位于控制柜NCC310柜 门 连接到PLC 位于控制柜TBC100柜 门 连接到塔基主PLC – 不需要额外的操作软件 – 简单、使用、可靠
Control－控制面板
• 可以操作的对象：
– – – – – – – – 风机的启动、停止 变桨的启动、停止 刹车的启动、停止 变频器的相关操作 偏航的操作 油冷系统的操作 水冷系统的操作 加热系统的操作
工作原理
偏航变频器
• 偏航变频器与PLC连接， PLC通过CAN总线与偏航 变频器通讯。 • 偏航变频器内部有独立的 程序。PLC内对偏航变频 器有设置程序。 • 偏航变频器需要380VAC， 经过PLC的程序要求，控 制偏航电机动作。
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旋转编码器
• 旋转编码器主要执行两个 任务
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Oil Cooling
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Oil－原则
油冷的目的是什么?
- 为齿轮箱润滑 - 冷却齿轮油
组成
- 齿轮箱 - 油冷泵、过滤器、温度传感器 - 油冷风扇
工作情况
- 到齿轮箱的润滑和冷却系统分两套回路 - 由参数的设定而决定油路
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主要内容
• • • • • • • • • • • 电控部分主要由以下几个方面组成： Training 1500 Control Training 1500 Yaw Training 1500 Brake Training 1500 Oil Training 1500 Water Training 1500 Converter Training 1500 pitch Training 1500 Battery Training 1500 Safety Chain Training 1500 Other
风力发电场保护配置及原理
风力发电场保护配置及原理风力发电场的保护配置和原理主要涉及以下几个方面：1. 风力发电机组保护：风力发电机组是风力发电场的核心设备，需要配置相应的保护装置来确保其正常运行。
常见的保护配置包括过载保护、欠载保护、过压保护、欠压保护、短路保护、缺相保护等。
这些保护装置通过检测发电机组的运行状态和电气参数，对异常情况进行判断和处理，从而保证发电机组的正常运行。
2. 风力发电机组控制系统保护：控制系统是风力发电机组的重要组成部分，用于控制发电机组的启动、停止、功率输出等操作。
常见的控制系统保护配置包括安全停机保护、自动复位保护、控制电源失压保护等。
这些保护装置通过监测控制系统的状态和输入输出信号，对异常情况进行判断和处理，从而保证控制系统的正常运行。
3. 风力发电机组传感器保护：传感器是风力发电机组中用于监测和测量各种参数的装置，例如风速、风向、温度、压力等。
传感器的正常运行对于发电机组的稳定运行至关重要。
常见的传感器保护配置包括防雷保护、过压保护、防水保护等。
这些保护装置通过检测传感器的运行状态和参数，对异常情况进行判断和处理，从而保证传感器的正常运行。
4. 风力发电场通信系统保护：风力发电场通常需要建立通信系统，用于实现各设备之间的信息传输和控制。
通信系统的稳定运行对于整个风力发电场的正常运行至关重要。
常见的通信系统保护配置包括防雷保护、过压保护、电磁屏蔽等。
这些保护装置通过检测通信设备的运行状态和信号质量，对异常情况进行判断和处理，从而保证通信系统的正常运行。
总的来说，风力发电场的保护配置需要根据实际情况进行具体设计，并选择合适的保护装置来实现对风力发电机组、控制系统、传感器和通信系统的保护。
同时，也需要注意保护装置的维护和更新，以确保其正常工作和有效性。
风力发电机组的安全保护链
风力发电机组的安全保护链随着环境保护和可再生能源的重要性日益凸显，风力发电作为一种清洁、可持续的能源形式，正在全球范围内得到广泛应用。
然而，在风力发电的过程中，我们也需要关注其安全问题，尤其是风力发电机组的安全保护链。
本文将从风力发电机组的组成、风力发电机组的安全问题以及安全保护措施三个方面进行探讨。
一、风力发电机组的组成风力发电机组主要包括风力发电机、传动系统、控制系统和接入电网等组成部分。
其中，风力发电机负责将风能转化为机械能，传动系统将机械能转化为电能，控制系统用于调节风力发电机组的工作状态，而接入电网则将发电机组产生的电能输送到电网系统中。
二、风力发电机组的安全问题在风力发电的过程中，由于外界环境、材料老化等原因，风力发电机组会面临一系列安全问题。
其中，高速旋转的风力发电机叶片可能引起风力发电机的失速、断裂或风力发电机轴的不稳定等问题，进而导致机械设备的故障和运行失控。
此外，风力发电机组的传动系统和控制系统也存在着设备老化、电器故障、过电压等安全隐患，这些问题有可能对整个风力发电机组产生严重的影响，甚至引发火灾、爆炸等事故。
三、安全保护措施为了保证风力发电机组的安全运行，需要采取一系列的安全保护措施。
首先，对风力发电机组进行定期维护和检查，确保各个组成部分的完好性和稳定性。
其次，加强对风力发电机组的故障监测和预警，及时发现并排除潜在的安全隐患。
此外，配备有效的火灾、爆炸等安全防护装置，确保在事故发生时及时进行应对和处理。
同时，制定严格的操作规程和安全操作指南，培训和教育相关人员，提高其安全意识和应急处理能力。
最后，在风力发电机组的设计和制造过程中，注重安全性能的考虑，选择高质量的材料和设备，确保风力发电机组在任何情况下都能够保持安全可靠的工作状态。
综上所述，风力发电机组作为一种重要的可再生能源装置，在使用过程中需要重视其安全问题。
通过加强维护和检修、实施故障监测和预警、配备安全防护装置、培训操作人员以及在设计和制造过程中注重安全性能等一系列安全保护措施，可以确保风力发电机组的安全运行，进一步促进清洁能源的发展。
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风力发电机组保护系统在方案设计阶段，应在风力发电机组的系统方案框架内建立其运行管理，以使系统运行最佳化，并且保证万一发生故障时，仍能使风力发电机组保持在安全状态。
通常，风力发电机组的运行管理由控制系统执行。
气程序逻辑应保证风力发电机组在规定的条件下能有效、安全和可靠地运行。
风力发电机组的安全方案由保护系统执行。
安全方案应考虑像许用超转速度、减速力矩、短路力矩、允许的振动等有关使用值范围以及随即故障、操作失误等不安全因素。
下图表示了控制系统和保护系统的相互关系。
1、过速保护系统：此风机过速保护系统包括硬件过速和软件过速硬件过速是在风机控制柜中设有过速继电器WP2035，它的整定值跟低速轴前端得脉冲信号紧密联系，如果前端脉冲信号为8那么它的整定值为0404（4.0HZ/4S 平均）如果前端脉冲信号为4那么它的整定值为0208（2HZ/8S ）。
在调试的过程中为了测试过速继电器，继电器的设置必须降到0.5HZ。
随后，风机通过手动变桨调节转速。
当转速达到了0.5HZ ，安全链开启并且释放状态吗“过速继电器”。
测试后，过速继电器一定要再次设置到4HZ，平均=4。
软件过速是在控制系统中设有故障逻辑控制。
如果风大于1290rpm时风机就会通过软件报312、315故障导致风机停机、安全链断开桨叶变为顺桨位置。
在调试的过程中测试WP3100的过速1，在“参数运行控制器”下：状态315设置为300RPM，手动变桨调节风机的速度，当风机的转速达到300RPM/Min时风机会风机过速1故障而停机。
风机过速保护系统是风机安全设计中考虑要最全面的安全系统，所以如果风机真过速硬件过速和软件过速都必须要动作导致安全链断开来保护风机。
2、主电网保护从箱变到风机是由三相五线制240平方和185平方的电缆连接而成。
下面是对主电网的要求，如果有一项没有达到要求值风机就会因报电网故障而停机。
a、L1-L2-L3三相的相位为120°±6°b、L1-L2-L3三相电流对称，<或>50A 延时时间为0.8Sc、L1-L2-L3三相电压对称，最大值为690V*1.08，最小值为690V*0.94，延时的时间为5*20Sd、电网的频率为50HZ±1HZ，延时的时间为5*20Se、电网的最大电流为2000A3、发电机短路保护发电机是风力发电机组的重要组成部分，然而发电机的短路保护也是风机设计的重要组成部分。
它由一个总的短路保护器控制。
主要的保护功能有以下几点：a．过电压保护系统运行中，不管并网以否当发电机电压连续高于设定过压保护值690*（1+2%）V一定时间（0.05S）时，保护器判为“过压”故障。
保护器都发出常规“跳闸”命令，“故障” 继电器动作，同时发出常规告警信号（断续蜂鸣告警声、故障指示灯亮），数码显示自动切到电压值显示状态，实时显示此时的电压值，同时电压指示灯闪烁。
延时（参数12）设定的一段时间后，如发电机电压恢复正常，则解除告警信号，继电器断开，退出故障状态。
注意：任何故障状态都可以人工提前退出，按一下《参数》键（即使没有进入参数状态也一样）几秒后即退出故障状态，用《增》、《减》键可以解除蜂鸣告警声，但不能提前退出故障状态。
b．过电流保护并网运行中，发电机三相电流中最大一相电流连续大于设定过流设定值2500A （110%～150%Ie）一定时间（0.06S）时，保护器判为“过流”故障，发常规“跳闸”命令和常规告警信号，“故障” 继电器动作。
数码显示自动切到电流值显示状态，显示跳闸时刻的电流值，同时电流指示灯闪烁。
延时设定的一段时间后，自动解除告警信号，退出故障状态。
同样可以人工提前退出故障状态。
过流保护也是反时限控制，在设定的过流延时跳闸时间的基础上，保护器根据“温升相等”原则自动修改过流动作时间，过流越大，则保护动作也越快。
c．过速保护（飞车保护）过速（飞车）保护同样分“并网”前和“并网”后，“并网”前过速我们通常叫“飞车”，在系统甩负荷以及保护跳闸后,原动机能量来不及关小，发电机可能出现飞车现象。
“并网”前当本保护器确认发电机频率（转速）超过设定值（51.0HZ～75.0HZ）时判为“飞车”故障，发常规告警信号，同时“故障” 继电器动作（不是用来“跳闸”，而是用来向外界报警）。
“并网”后，在某些小型电网，发电机转速可能不稳定，当发电机转速大于过速设定值（50.5HZ～55.0HZ）时保护器判为“过速” 故障，发常规“跳闸”命令和常规告警信号。
故障其它处理与“并网”后“低速” 故障处理一样。
d．欠压保护发电机电压连续低于设定欠压保护值时，保护器判为“欠压”状态。
并网前“故障”继电器不动作，但发出常规告警信号，在没有其它故障时，数码显示自动切到电压值显示状态，电压指示灯闪烁。
发电机电压正常后，自动退出故障状态。
并网后，如果参数01选择为欠压需要跳闸（LUYY）时，那么欠压象过压一样处理，发常规“跳闸”命令和常规告警信号，进入故障状态。
如果参数01选择为欠压不需要跳闸（LUNO）时，那么欠压保护跟并网前一样仅发出常规告警信号。
另外欠压保护可以关闭，当欠压设定选择低于额定电压690V的50%时（49%）关闭此功能。
e．过载保护并网运行中，发电机三相电流中最大一相电流连续大于过载设定值2500A延时0.05时，保护器判为“过载”故障，过载继电器动作同时发出常规告警信号，通知现场人员发电机过载了，数码显示自动切到电流值显示状态，同时电流指示灯闪烁。
当参数02选择为过载不需要跳闸（LLNO）时，“故障”继电器不动作。
f．短路保护当发电机三相电流中最大一相电流达到短路设定值2500A时，保护器判为短路故障，故障继电器立即动作，其它处理与过流故障类似。
注意电流显示值为跳闸前的电流值。
g．低速保护“并网”前，低速不保护。
“并网”后，在某些小型电网，发电机转速可能不稳定，当发电机转速小于低速设定值（45.0HZ～49.5HZ）时保护器判为“低速” 故障，发常规“跳闸”命令和常规告警信号，“故障” 继电器动作。
数码显示自动切到频率值显示状态，实时显示当时的频率值，同时频率指示灯闪烁，延时设定的一段时间后，如果发电机没有转为“飞车”则自动退出故障状态。
同样可以人工提前退出故障状态。
低速保护功能可以选择参数03为取消低速保护（Fd--）去除。
4、振动保护系统所有的机械运动都会有振动，风机也是如此。
在上海电气的1.25WM风机里面专门的装有WP4084振动传感器。
在调试期间，应检查振动开关的弹簧线上的平衡块安装在顶部右侧，在所以的叶片都驱动至88度位置拨动振动开关，导致安全链断开从而风机停机。
在风机控制器WP4084通道1的值≧0.060G时风机会报警，延时25S，如果超过这个值和时间就会报警。
如果WP4084通道1的值显示≧0.090G，延时10S，那么风机就会因振动过大而停机。
5、紧急停机保护紧急停机保护顾名思义是由紧停开关来控制的，在此上海电气1.25MW风力发电机组机舱和塔底都设有紧停开关。
紧停的作用就是派在风机发生特大事故的时候用，当拍下紧停开关后8±2S风机立马停机。
6、功率当功率高于风机额定值1350*（1+5%）时，风机也会自动停机。
7、风速上海电气1.25MW风力发电机组的切入风速为3.5m/s，切出风速为25m/s。
8、温度保护风力发电机组中各个传动部件、冷却系统、控制部件如果超过正常工作额定温度值时也会使得风机停机。
主要部件的温度参数如下：a、齿轮箱前轴承后轴承温度不得超过90°b、发电机前轴承后轴承温度不得超过90°c、液压油最低不能小于8°、最高不能大于80°d、齿轮油最低温度不能小于3°、最高不能大于75°e、发电机和齿轮箱冷却水温度不能超过75°f、变频器冷却水温度不能超过45°g、机舱内温度最低不能低于—20°、最高不能大于50°h、发电机定子温度最高不能高于135°9、刹车状态保护风力发电机组中刹车有偏航刹车、高速轴刹车当偏航刹车的压力小于20bar延时10S或是压力大于100bar延时10S都会导致风机保护停机，正常的偏航刹车压力为60-80bar。
当高速轴刹车压力小于80bar延时10S时会导致风机保护停机。
正常的高速轴刹车压力为系统压力135bar。
10、纽揽保护风机的纽揽保护是由纽揽开关来实现，没一次偏航纽揽计数器都将计数并计算角度存入主控中。
当风机纽揽角度大于或是等于1000°时风机将停机强制解缆。
当风机纽揽角度大于或是等540°且风速小于3.0m/s时会停机并且自动解缆11、风向保护等主风向和机舱位置相差15°，风机将偏航，如果没有偏航风机就会报734（机舱和风向不一致）故障。
累计报5次重复故障也将导致风机停机。
风力发电机组保护系统的设计一般要考虑下列要求：a) 应确定触发保护系统的限制值，使得不超过设计基础的极限，而且不会对风力发电机组造成危险；b）控制系统的功能应服从保护系统的要求；c) 保护系统应有较高的优先权，至少应能启用两套刹车系统，一旦由于偏离正常使用值而触发保护系统时，保护系统应立即执行其功能，是风力发电机组保持在安全状态（通常是借助风力发电机组配置的所有刹车使风轮减速）；d) 如果保护系统已经启动过，则在每种情况下都要求排故。
风力发电机组的这些重要系统必须考虑适当的沉余a ）在方案中，保护系统应与控制系统完全分开；b ）保护系统应至少能启用两套各自完全独立的刹车系统；c ）在系统工程设计阶段应严格避免“共因故障”3、。