回流提取法说课讲解
回流提取法
回流提取法应用有机溶剂加热提取，需采用回流加热装置，以免溶剂挥发损失。
小量操作时，可在圆底烧瓶上连接回流冷凝器。
瓶内装药材为容量的1／3－1／2，溶剂浸过药材表面1-2cm在水浴中加热回流，一般保持沸腾约1小时。
放冷过滤，再在药渣中加溶剂，作第二、三次加热回流分别约半小时，或至基本提尽有效成分为止。
此法提取效率较冷浸法高，大量生产中多采用连续提取法。
索氏提取法的优缺点是什么啊？1) 选择性好2)索式萃取的选择性主要取决于目标物质和溶剂性质的相似性。
萃取剂可用CS2苯、甲醇等。
通常的做法是将萃取剂按照极性不同的顺序进行多级萃取。
从而提高了产品的萃取纯度；将不同类的物质分别萃取出来。
3)(2) 能耗低4)由于索式萃取是直接对萃取剂进行加热，且选用的萃取剂一般沸点都较低，从根本上保证了能量的快速传导和充分利用。
而且萃取剂是在索式萃取器中循环利用的，这既减少了溶剂用量，又缩短了操作时间，大大降低了能耗。
5)(3) 设备简单、操作简便6) 不同的分离方法有不同的操作方法，对应的实验设备也各有不同。
但索式萃取的设备简单、操作简便。
且其造价低，体积小，适于实验室应用。
天然产物常用的提取方法? 浸渍法：根据溶剂的温度可分为热浸、温浸和冷浸等数种。
此法比较简单，可将药粉装入适当的容器中，加入适当的溶剂（多用水或稀醇），以能浸透药材稍有过量为度，时常振摇或搅拌，放置一日以上过滤，药渣另加新溶剂。
如此再提2〜3次。
第2、3次浸渍时间可缩短。
合并提取液，浓缩后可得提取物。
本法不需加热（必要时温热），适用于有效成分遇热易破坏以及含多量淀粉、树胶、果胶、粘液质的天然药物的提取。
但本法提取时间长，效率不高，特别用水浸渍时，水提取液易发霉变质，必要时应加适量的甲苯等防腐剂。
渗漉法：将中药粗粉装入渗漉筒中，用适当的溶剂润湿膨胀24h〜48h,然后不断地添加新溶剂。
使其自上而下渗透过药材，自渗漉筒的下口收集提取液。
当溶剂渗进药粉溶出成分比重加大而向下移动时，上层的溶液或稀浸液便置换其位置，造成良好的浓度差，使扩散能较好地进行，提取的过程是一种动态的过程，故浸出效果优于浸渍法。
回流提取原理
回流提取原理
回流提取是一种常见的化学分离技术，其原理基于液体-液体萃取的基本原理。
其步骤包括将混合物与一种适当的溶剂混合，然后通过加热和冷却的过程来分离出组分。
以下是回流提取的详细原理：
一、液液萃取原理
液液萃取是指将混合物中的一种或多种物质从一种溶剂中转移到另一种溶剂中的过程。
在液液萃取中，通常使用两种不相溶的溶剂，其中一种溶剂通常是水，另一种溶剂则是有机溶剂（如乙醚、丙酮、苯等）。
二、回流提取原理
回流提取是一种常见的液液萃取技术，其原理是将混合物与一种适当的溶剂混合，然后通过加热和冷却的过程来分离出组分。
在回流提取中，混合物和溶剂被加入到一个回流提取器中，然后加热到沸点，使混合物中的组分蒸发到顶部。
蒸汽在顶部冷凝成液体，并流回到混合物中。
这个过程不断重复，直到所有的组分都被分离出来。
三、回流提取的步骤
1. 加入混合物和溶剂到回流提取器中。
2. 加热混合物和溶剂，使混合物中的组分蒸发到顶部。
3. 冷却顶部，使蒸汽冷凝成液体，并流回到混合物中。
4. 重复步骤2和3，直到所有的组分都被分离出来。
四、回流提取的应用
回流提取广泛应用于分离和提取天然产物、合成产物和化学品等。
它可以用于分离和提取有机物、无机物、生物分子、药物、天然产物等。
回流提取是一种高效、简单、快速和经济的分离技术，因此在化学、生物、制药、食品和环境等领域得到广泛应用。
回流提取原理
回流提取原理
回流提取是一种文本处理技术，用于从大量文本数据中提取相关的信息。
它的原理是通过计算机程序自动分析文本内容，并通过一系列算法和规则将相关的信息抽取出来。
在回流提取的过程中，首先需要对原始文本进行预处理，包括去除特殊字符、分词等操作。
然后，根据预先设定的规则，程序会对文本进行规则匹配、关键词提取等操作，以找到与提取目标相关的文本片段。
回流提取的关键在于如何设计规则和算法来识别目标信息。
可以通过设定关键词、正则表达式、语义模型等方法来找到与目标相关的文本片段。
同时，还可以利用机器学习等技术，通过训练模型来自动学习判断文本的相关性。
需要注意的是，在回流提取中，文中不能出现与标题相同的文字，这是为了避免重复提取相同的信息。
为了达到这个目的，可以在提取过程中设置去重的规则，在提取到相关的信息后，可以进行去重操作，将重复的信息进行过滤。
总之，回流提取是一种根据规则和算法从文本中提取信息的技术。
通过预处理、规则匹配等步骤，可以从大量的文本数据中提取出与目标相关的信息，为后续的文本分析和处理提供支持。
回流提取法——精选推荐
回流提取法
回流法是用乙醇等挥发性有机溶剂提取，提取液被加热，挥发性溶剂溜出后又被冷凝，重复流回浸出器中浸提药材，周而复始直至有效成分回流提取完全的方法。
1.回流热浸法
需更换新溶液2-3次，不适用于遇热易受破坏的药材成分的提取
（1）将药材饮片或粗粉添加溶剂
（2）浸泡一定时间后水浴加热，回流浸出至规定时间
（3）滤出回流液
（4）添加新溶剂再回流2-3次
（5）合并各次回流液，回收溶剂，即得浓缩液
2.回流冷浸法
（1）将药材饮片置于浸出器中，加入溶剂
（2）待浸出液充满虹吸管时，自动流入蒸发锅中
（3）在蒸发锅中被加热蒸发，蒸汽冷凝后又流入浸出器
（4）反复浸提至规定时间
水醇法精制
用浸提得到的浸提液一般体积大，有效成分含量低，且混有杂质，需进一步精制。
1.水提醇沉法
先以水为溶媒浸提中药有效成分，再加入乙醇沉淀去除杂质的方法。
（1）药液含醇量应视所需去除杂质的性质而定
50-60％可除去淀粉等杂质
达75％可除去蛋白质等杂质
达80％可除多糖、鞣质、无机盐类等杂质
（2）药液含醇量应逐步提高，分次醇沉效果好。
（3）有效成分为苷元、香豆精、内酯、黄酮等在水中难溶的成分，应首先考虑提高其在水中的溶解度，再进行醇沉。
如调节PH，使其成盐溶解，以免醇沉时被沉淀而滤除。
（4）对于难以除尽的鞣质、酸性树脂等，因有极性基团而微溶于水，可考虑在含醇液中调节PH至8去除。
超声提取与回流提取知识分享
超声提取与回流提取超声提取与回流提取一、超声提取概述超声波指频率高于20KHz，人的听觉阈以外的声波。
近年来，超声波技术在中药制剂提取工艺中的应用越来越受到关注。
超声波技术用于天然产物有效成分的提取是一种非常有效的方法和手段。
作为中药制剂取工艺的一种新技术，超声波提取具有广阔的前景。
1.1提取原理超声波提取是利用超声波具有的机械效应，空化效应和热效应，通过增大介质分子的运动速度、增大介质的穿透力以提取生物有效成分。
（1）机械效应超声波在介质中的传播可以使介质质点在其传播空间内产生振动，从而强化介质的扩散、传播，这就是超声波的机械效应。
超声波在传播过程中产生一种辐射压强，沿声波方向传播，对物料有很强的破坏作用，可使细胞组织变形，植物蛋白质变性；同时，它还可以给予介质和悬浮体以不同的加速度，且介质分子的运动速度远大于悬浮体分子的运动速度。
从而在两者间产生摩擦，这种摩擦力可使生物分子解聚，使细胞壁上的有效成分更快地溶解于溶剂之中。
（2）空化效应通常情况下，介质内部或多或少地溶解了一些微气泡，这些气泡在超声波的作用下产生振动，当声压达到一定值时，气泡由于定向扩散（rectieddiffvsion）而增大，形成共振腔，然后突然闭合，这就是超声波的空化效应。
这种气泡在闭合时会在其周围产生几千个大气压的压力，形成微激波，它可造成植物细胞壁及整个生物体破裂，而且整个破裂过程在瞬间完成，有利于有效成分的溶出。
（3）热效应和其它物理波一样，超声波在介质中的传播过程也是一个能量的传播和扩散过程，即超声波在介质的传播过程中，其声能不断被介质的质点吸收，介质将所吸收的能量全部或大部分转变成热能，从而导致介质本身和药材组织温度的升高，增大了药物有效成分的溶解速度。
由于这种吸收声能引起的药物组织内部温度的升高是瞬间的，因此可以使被提取的成分的生物活性保持不变。
此外，超声波还可以产生许多次级效应，如乳化、扩散、击碎等，这些作用也促进了植物体中有效成分的溶解，促使药物有效成分进入介质，并于介质充分混合，加快了提取过程的进行，并提高了药物有效成分的提取率。
回流提取法
回流提取法应用加热提取，需采用回流加热装置，以免溶剂挥发损失。
小量操作时，可在上连接回流。
瓶内装药材为容量的1／3－1／2，溶剂浸过药材表面1－2cm。
在水浴中加热回流，一般保持沸腾约1小时。
放冷过滤，再在药渣中加溶剂，作第二、三次加热回流分别约半小时，或至基本提尽有效成分为止。
此法提取效率较冷浸法高，大量生产中多采用连续提取法。
索氏提取法的优缺点是什么啊？1)选择性好2)索式萃取的选择性主要取决于目标物质和溶剂性质的相似性。
可用CS2、苯、等。
通常的做法是将按照极性不同的顺序进行多级萃取。
从而提高了产品的萃取纯度；将不同类的物质分别萃取出来。
3)(2)能耗低4)由于索式萃取是直接对进行加热，且选用的萃取剂一般沸点都较低，从根本上保证了能量的快速传导和充分利用。
而且萃取剂是在索式萃取器中循环利用的，这既减少了溶剂用量，又缩短了操作时间，大大降低了能耗。
5)(3)设备简单、操作简便6)不同的分离方法有不同的操作方法，对应的实验设备也各有不同。
但索式萃取的设备简单、操作简便。
且其造价低，体积小，适于实验室应用。
天然产物常用的提取方法浸渍法：根据溶剂的温度可分为热浸、温浸和冷浸等数种。
此法比较简单，可将药粉装入适当的容器中，加入适当的溶剂(多用水或稀醇)，以能浸透药材稍有过量为度，时常振摇或搅拌，放置一日以上过滤，药渣另加新溶剂。
如此再提2～3次。
第2、3次浸渍时间可缩短。
合并提取液，浓缩后可得提取物。
本法不需加热(必要时温热)，适用于有效成分遇热易破坏以及含多量淀粉、树胶、果胶、粘液质的天然药物的提取。
但本法提取时间长，效率不高，特别用水浸渍时，水提取液易发霉变质，必要时应加适量的甲苯等防腐剂。
渗漉法：将中药粗粉装入渗漉筒中，用适当的溶剂润湿膨胀24h～48h，然后不断地添加新溶剂。
使其自上而下渗透过药材，自渗漉筒的下口收集提取液。
当溶剂渗进药粉溶出成分比重加大而向下移动时，上层的溶液或稀浸液便置换其位置，造成良好的浓度差，使扩散能较好地进行，提取的过程是一种动态的过程，故浸出效果优于浸渍法。
溶剂萃取法回流的原理
溶剂萃取法回流的原理溶剂萃取法回流是一种常用的化学分离技术，它利用不同物质在不同溶剂中溶解度不同的原理，将目标物质从混合物中分离出来。
回流则是指将反应混合物在加热条件下使其沸腾，然后通过冷凝器冷凝，将蒸汽回流至溶剂中，以提高溶质的提取效率。
溶剂萃取法回流的原理主要包括两个方面：热力学平衡和质量平衡。
首先是热力学平衡。
当混合物加热后达到沸点，其中挥发性较强的物质会蒸发成蒸汽，而溶剂中的分子也会部分蒸发，这样就形成了蒸汽相和液相之间存在苯密封。
其次是质量平衡。
在沸腾过程中，蒸汽和溶液发生连续的物质交换，这种交换造成了蒸馏过程中蒸汽和液相之间的相互浓度变化。
当蒸动力和全过程达到平衡时，蒸汽中所含有的目标物质的浓度就达到最大，而此时液相则富集了其他物质。
回流装置主要包括加热部分和冷凝部分。
在加热部分，混合物通过一个加热设备，如加热炉，提供热量，使其达到沸点。
随后，蒸汽进入冷凝部分，通过冷凝器进行冷凝，将蒸汽冷凝成液体。
冷凝后的液体则通过一个回流管回流到原来的反应容器中。
回流的主要作用是为了增加目标物质的回流时间，提高目标物质在溶剂中的浓度，从而提高溶剂的萃取效果。
回流过程中，不断将蒸汽冷凝回溶剂中，使浓度较高的溶质重新回到混合物中与未蒸发的溶液发生质量平衡，增大了溶质与溶液之间的接触面积，提高了溶质的提取效率。
此外，回流还有以下几个特点：首先，回流可以实现多次提取过程，提高回收率。
通过多次回流，可以不断提高溶质在溶剂中的浓度，从而提高其回收率。
其次，回流可以提高反应速率。
在回流过程中，溶剂不断蒸发和冷凝，使混合物中的反应物与溶剂之间不断发生反应，加快了反应速率。
最后，回流可以降低能耗。
由于回流过程中利用了热量的回收，可以降低加热设备的能耗，提高了能源利用效率。
总之，溶剂萃取法回流是一种通过加热混合物使其沸腾，再通过冷凝器将蒸汽冷凝回溶剂中的过程。
其原理主要是利用热力学平衡和质量平衡的原理，以及不同物质的溶解度差异，在回流过程中不断提高溶质的浓度，从而提高其提取效率。
回流提取法原理
回流提取法原理
回流提取法是一种常用的文本处理技术，用于从大量文本中提取出具有相同含义的关键词、短语或句子。
其原理是根据文字在上下文中的频率和位置，将相似的文字聚集在一起。
回流提取法的步骤如下：
1. 预处理：首先对文本进行预处理，包括去除停用词（如的、了、是等）、特殊符号和数字等。
这样可以减少噪音，使得提取的结果更加准确。
2. 分词：将文本分成一个个词汇单元，一般使用中文分词工具或者基于规则的分词方法。
分词后的结果是一个词序列。
3. 构建关键词列表：根据分词结果，构建一个关键词列表。
可以根据词频进行排序，选取出现频率较高的词语作为关键词。
4. 回流提取：根据关键词的位置和上下文信息，进行回流提取。
具体来说，通过计算关键词与其他词之间的距离，将最接近的词语聚类在一起。
通过不断合并相邻的词语，形成文本片段。
这些文本片段即为提取出的内容。
5. 合并结果：将提取出的文本片段合并在一起，得到最终的提取结果。
回流提取法的优点是能够根据上下文信息提取出具有相似含义的文字，而不受具体词语表达方式的限制。
它可以应用于文本
摘要、关键词提取、自动问答等应用中，提高文本处理的效率和准确性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
回流提取法
应用有机溶剂加热提取，需采用回流加热装置，以免溶剂挥发损失。
小量操作时，可在圆底烧瓶上连接回流冷凝器。
瓶内装药材为容量的1／3－1／2，溶剂浸过药材表面1－2cm。
在水浴中加热回流，一般保持沸腾约1小时。
放冷过滤，再在药渣中加溶剂，作第二、三次加热回流分别约半小时，或至基本提尽有效成分为止。
此法提取效率较冷浸法高，大量生产中多采用连续提取法。
索氏提取法的优缺点是什么啊？
1)选择性好
索式萃取的选择性主要取决于目标物质和溶剂性质的相似性。
萃取剂可用CS2、苯、甲醇等。
通常的做法是将萃取剂按照极性不同的顺序进行多级萃取。
从而提高了产品的萃取纯度；将不同类的物质分别萃取出来。
(2)能耗低
由于索式萃取是直接对萃取剂进行加热，且选用的萃取剂一般沸点都较低，从根本上保证了能量的快速传导和充分利用。
而且萃取剂是在索式萃取器中循环利用的，这既减少了溶剂用量，又缩短了操作时间，大大降低了能耗。
(3)设备简单、操作简便
不同的分离方法有不同的操作方法，对应的实验设备也各有不同。
但索式萃取的设备简单、操作简便。
且其造价低，体积小，适于实验室应用。
天然产物常用的提取方法?
浸渍法：根据溶剂的温度可分为热浸、温浸和冷浸等数种。
此法比较简单，可将药粉装入适当的容器中，加入适当的溶剂(多用水或稀醇)，以能浸透药材稍有过量为度，时常振摇或搅拌，放置一日以上过滤，药渣另加新溶剂。
如此再提2～3次。
第2、3次浸渍时间可缩短。
合并提取液，浓缩后可得提取物。
本法不需加热(必要时温热)，适用于有效成分遇热易破坏以及含多量淀粉、树胶、果胶、粘液质的天然药物的提取。
但本法提取时间长，效率不高，特别用水浸渍时，水提取液易发霉变质，必要时应加适量的甲苯等防腐剂。
渗漉法：将中药粗粉装入渗漉筒中，用适当的溶剂润湿膨胀24h～48h，然后不断地添加新溶剂。
使其自上而下渗透过药材，自渗漉筒的下口收集提取液。
当溶剂渗进药粉溶出成分比重加大而向下移动时，上层的溶液或稀浸液便置换其位置，造成良好的浓度差，使扩散能较好地进行，提取的过程是一种动态的过程，故浸出效果优于浸渍法。
但应控制流速（宜成滴不宜成线），在渗漉过程中随时自药面上补充新溶剂，使药材中有效成分充分浸出为止。
或当渗漉液颜色极浅或渗漉液的体积相当于原药材重的10倍时，便可认为基本上已提取完全。
在大量生产中常将收集的稀渗漉液作为另一批新原料的溶剂之用。
本法溶剂消耗量大，费时长，操作仍嫌麻烦。
煎煮法：煎煮法是我国最早使用的传统的提取方法。
操作时将中药粗粉放在适当的容器中(如砂锅、金属夹层锅等，应避免铁器)，加水浸过药面，充分浸泡后，直火或蒸气加热煮，一般煮2～3次，每次0.5h～1h，煎煮次数及时间可按投药量及药材质地适当增减。
直火加热时最好时常搅拌，以免局部药材受热太高，容易焦糊。
此法简便，药材中大部分成分可被不同程度地提出，但煎出液中杂质较多，且容易发生霉变，含挥发性成分及有效成分遇热易破坏的中药不宜用此法。
回流提取法：应用有机溶剂加热提取时，需采用回流加热装置，以免溶剂挥发损失。
一般小量操作时，可将药材粗粉装入大小适宜的烧瓶中(药材的量为烧瓶容量的1/3～1/2)，加溶剂使其浸过药面1cm～2cm高，烧瓶上接一冷凝器，实验室多采用水浴加热，沸腾后溶剂蒸汽经冷凝器冷凝又流回烧瓶中。
如此回流1小时，滤出提取液，加入新溶剂重新回流1h～2 h。
如此再反复两次，合并提取液，蒸馏回收溶剂得浓缩提取物。
大量生产亦可采用类似的装置。
此法提取效率较冷渗法高，但受热易破坏的成分不宜用此法，且溶剂消耗量大，操作麻烦。
由于操作的局限性，大量生产中较少被采用。
连续提取法：应用挥发性有机溶剂提取天然药物有效成分，不论小型实验或大型生产，均以连续提取法为好，而且需用溶剂量较少，提取成分也较完全。
实验室常用脂肪提取器或称索氏提取器。
连续提取法，一般需数小时（6h～8h）才能提取完全。
由于提取成分受热时间较长，遇热不稳定易变化的成分不宜采用此法。