火电厂自动控制系统的重要性
火力发电厂自动化控制系统应用与发展
火力发电厂自动化控制系统应用与发展摘要:在经济迅速发展的背景下，火力发电已经开始逐渐成为社会电力发展的主要项目，因此，火电厂也开始逐渐成为人们关注的重点。
为了生命时代的发展，火电厂必须要提高发电技术，同时还要考虑到电力对环境的影响以及对不可再生资源的影响。
在此基础上，火电厂进行发电过程中还要保证电力系统的运行不能危机到个人安全和群众安全。
本文主要对火电厂自动化控制系统应用与研究进行探讨，希望能进一步推动火电厂自动化系统控制的使用。
关键词:火电厂；自动化控制系统；应用一、火电厂自动控制系统的主要内容近几年来，我国电力系统发展十分迅速，目前已经拥有了部分核电组，但是火力发电仍然是我国市场最主要的电力系统。
在这近几年，电力市场的发展严重滞后了国家的经济发展，虽然在全国范围内已经建造了许多火电厂，但是这些火电厂的发电技术仍然存在一定的不足，无法适应和谐社会的要求。
为了提高全国火电发电量的增长速度，我们可以从火电厂自动化控制系统方面对火电厂的经济效益与社会效益进行改造。
1.1自动检测火电厂的发电设备在运行过程中，自动控制系统能够对其参数进行自动检测，为了及时发现设备在运行过程中出现的故障，并确保火电厂设备的正常运行。
当火电厂的各项设备在正常运行状态下进行工作时，物理量化学量等参数会保持在一定范围之内，如果这些参数超过这一范围，那么就证明各项设备在运行的某个环节中出现了错误。
而自动控制系统的存在能够找到错误的源头，并且对该错误进行分析。
1.2自动保护火电厂的各项设备在正常运行的情况下，如果有发电设备发生故障而维修人员没有及时进行抢修时，在发生故障的区域就会出现停电的现象。
停电现象的发生会给人们的生活，工作，生产，学习造成不同程度的影响，但是火电厂使用的自动控制系统可以避免故障区域出现停电的现象，因为火电厂的自动控制系统在使用过程中能够及时发现设备在工作过程中遇到的故障，并且对该故障进行及时的处理。
与此同时，自动控制系统还能为维修人员争取到了充足的维修时间，防止设备的故障出现进一步恶化的现象。
火电厂自动化的发展趋势
火电厂自动化的发展趋势随着科技的不断发展和能源需求的增加，火电厂自动化技术在能源行业中发挥着越来越重要的作用。
火电厂自动化的发展趋势主要体现在以下几个方面：1. 智能化控制系统的应用随着计算机技术和控制技术的不断进步，智能化控制系统在火电厂中得到广泛应用。
智能化控制系统能够实现对火电厂各个环节的自动化控制和监测，提高生产效率和安全性。
例如，通过智能化控制系统可以实现对锅炉、汽轮机、发机电等设备的自动控制和监测，提高设备的运行效率和可靠性。
2. 人工智能技术的应用人工智能技术在火电厂自动化中的应用也逐渐增多。
人工智能技术可以通过学习和优化算法，实现对火电厂系统的智能化管理和优化调度。
例如，通过人工智能技术可以实现对火电厂的负荷预测和优化调度，提高发电效率和降低运行成本。
3. 数据采集和分析技术的发展随着传感器技术和数据处理技术的不断进步，火电厂对数据采集和分析的需求也越来越大。
数据采集和分析技术可以实时监测和分析火电厂各项运行参数，实现对火电厂运行状态的及时评估和预警。
例如，通过数据采集和分析技术可以实时监测锅炉的燃烧状态、汽轮机的转速和振动等参数，提前发现设备故障和异常情况，避免事故的发生。
4. 信息化管理系统的建设火电厂自动化的发展也离不开信息化管理系统的支持。
信息化管理系统可以实现对火电厂各个环节的数据集成和管理，提高生产管理的效率和精度。
例如，通过信息化管理系统可以实现对火电厂的生产计划、设备维护和人员管理等工作的统一管理和协调，提高管理决策的科学性和准确性。
5. 绿色环保技术的应用随着环境保护意识的提高和环保法规的不断加强，火电厂也越来越注重绿色环保技术的应用。
火电厂自动化技术可以实现对火电厂废气排放、废水处理和固体废弃物处理等环保指标的自动监测和控制，减少对环境的污染。
例如，通过火电厂自动化技术可以实现对烟气的在线监测和排放控制，保证烟气排放符合国家标准和环保要求。
综上所述，火电厂自动化的发展趋势主要体现在智能化控制系统的应用、人工智能技术的应用、数据采集和分析技术的发展、信息化管理系统的建设以及绿色环保技术的应用等方面。
大中型火电厂DCS电气控制系统改造及应用
大中型火电厂DCS电气控制系统改造及应用随着火电厂发电技术的不断进步，DCS（分布式控制系统）在电气控制系统中起着越来越重要的作用。
火电厂对电气控制系统的要求也越来越高，为了提高火电厂的发电效率、运行稳定性和安全性，对DCS电气控制系统进行改造和应用已成为火电厂发电技术的重要环节。
一、电气控制系统的重要性作为火电厂的关键设备之一，电气控制系统的稳定性和可靠性对整个发电过程至关重要。
电气控制系统不仅负责调控发电设备的运行，还需要实时监测发电设备的运行状态，及时发现和处理故障，确保火电厂的正常运行。
现代火电厂要求电气控制系统具备更高的智能化和自动化水平，能够实时监控并优化发电设备的运行参数，以提高发电效率和降低运行成本。
在这样的大背景下，对于电气控制系统的改造和应用尤为重要。
DCS电气控制系统是目前电力行业中应用最为广泛的一种自动化控制系统。
它利用先进的传感器、执行器和控制算法，实现对发电设备的全面监控和控制。
DCS电气控制系统的主要作用包括以下几个方面：1. 实时监测和控制：DCS系统可以实时监测和控制发电设备的运行参数，包括电流、电压、功率、温度等，确保发电设备的安全可靠运行。
2. 故障诊断和处理：DCS系统可以通过传感器实时监测发电设备的运行状态，一旦发现异常情况，可以及时发出警报并进行故障诊断和处理，防止故障升级和影响发电正常运行。
3. 数据采集和分析：DCS系统可以对发电设备的运行数据进行采集和分析，为发电设备的运行提供数据支持，帮助调整运行参数，提高发电效率。
4. 远程监控和操作：DCS系统可以实现对发电设备的远程监控和操作，实现远程故障处理和设备调试，降低人工干预。
5. 能效管理：DCS系统可以对发电设备的能效进行管理，帮助优化发电过程，降低运行成本，提高发电效率。
随着火电厂发电技术的不断发展，原有的电气控制系统往往无法满足现代火电厂对电气控制系统的要求。
这就需要对原有的电气控制系统进行改造和应用，以满足现代火电厂的需求。
火电厂自动化的发展趋势
火电厂自动化的发展趋势随着科技的不断进步和能源需求的增加，火电厂自动化技术的发展趋势也变得越来越重要。
自动化技术可以提高火电厂的运行效率、降低生产成本、减少人力投入，并且能够更好地应对环境保护要求。
本文将详细介绍火电厂自动化的发展趋势，包括控制系统、监测系统、安全系统和维护系统等方面。
一、控制系统的发展趋势随着现代技术的不断发展，火电厂的控制系统也在不断升级。
传统的控制系统主要依赖人工操作，但这种方式存在人为因素的干扰和误操作的风险。
因此，火电厂自动化控制系统的发展趋势是实现全面自动化。
现代控制系统采用先进的传感器、执行器和控制算法，可以实现对火电厂各个环节的自动控制，包括燃烧控制、供水控制、发机电控制等。
此外，控制系统还可以与其他系统进行联动，实现整个火电厂的集中控制和智能化管理。
二、监测系统的发展趋势火电厂的监测系统对于确保安全运行和提高效率至关重要。
传统的监测系统主要依赖人工巡检和手动记录，存在监测不许确、漏检和误判的问题。
因此，火电厂自动化监测系统的发展趋势是实现全面监测。
现代监测系统采用先进的传感器和数据采集设备，可以实时监测火电厂的运行状态和各项参数，如温度、压力、流量等。
监测系统还可以通过数据分析和预警功能，实现对异常情况的自动识别和报警，提高火电厂的安全性和可靠性。
三、安全系统的发展趋势火电厂的安全系统是保障生产安全和人员安全的重要保障。
传统的安全系统主要依赖人工巡检和手动操作，存在安全隐患和操作风险。
因此，火电厂自动化安全系统的发展趋势是实现全面安全。
现代安全系统采用先进的监测设备和报警装置，可以实时监测火电厂的安全状态，如火灾、泄漏、高温等。
安全系统还可以通过自动控制和应急措施，实现对危（wei）险情况的自动处理和人员疏散，确保火电厂的安全运行。
四、维护系统的发展趋势火电厂的维护系统对于保障设备正常运行和延长使用寿命至关重要。
传统的维护系统主要依赖人工巡检和定期维护，存在维护不及时和漏检的问题。
优化火电厂自动控制系统的重要性及对策 赵江江
优化火电厂自动控制系统的重要性及对策赵江江摘要：火电厂自动化工程控制系统不仅能可以大大提升电力企业的工作效率和工作质量，还对火电厂具体工程施工的安全性与稳定性具有重要的促进意义。
本文主要从火电厂自动化工程控制系统的基本概述入手，对电气自动化工程控制系统未来发展趋势以及相关的促进性措施进行系统的论述，希望能帮助我国火电厂的长效健康发展。
关键词：火电厂；自动控制技术；对策引言通常来说，火电厂的热工自动控制系统主要由检测、执行设备和控制系统三部分构成。
当然，我们知道，火电厂在生产过程中，其运行环境极为复杂，易燃、高温、高压等恶劣环境极为常见，所以现代火力控制系统除了上述的三部分构成之外，还包括顺序控制、自动监测、报警和保护措施，主要目的就是为了确保火电厂的热工自动控制系统在工作中的安全性。
近年来，DCS控制系统也在科技信息化技术的推动下取得了很大的创新，火电厂的热工自动化程度也随之而得到了新的发展。
本文结合笔者的相关工作经验，对电厂的热工控制系统进行了分析，主要是针对DCS系统中存在的问题进行了分析，同时提出了一些解决措施，希望可以给诸位同行做一些参考和借鉴。
1热工自动控制系统运行过程中的问题1.1DCS系统中软件和硬件问题在DCS系统之中，经常在热工控制系统中增加BMS、CCS、DEH等重要控制点，而这是为了确保设备是否可以安全运行以及故障发生之时是否能够立即停止运行。
然而，DCS系统在实际运行过程之中，时常会被许多外来的因素所影响，从而使它的安全性和稳定性逐渐降低。
比如，在没有限流保护的情况下，由于输入电路和输出电路发生短路，就会很容易使得通信网络发生故障，所以这将会致使系统或者是设备不能利用远程检测等办法给出正确的命令。
另外，如果信息系统处理的速度和设定值设置不正确等，都有可能会影响到热工自动控制系统是否可以正常运行。
1.2程序信号干扰实际应用中，DCS系统可能出现受信号影响的情况。
一方面，DCS自动控制系统为半开放信号传输程序，即系统完全依靠程序信息安全识别窗口进行安全管理，缺少直接的安全管理体系，一旦外部传输信号超出正常信号强度，自动控制程序将受到干扰。
浅谈火电厂自动控制系统的重要性
浅谈火电厂自动控制系统的重要性摘要：改革后，我国的社会快速发展，带动了科技进步，促进了我国各行业领域的进步，为了全面提升火电厂热工自动控制应用水平，要整合具体管控方案，融合新的生产技术，以满足热工自动化控制的需求，实现经济效益和社会效益的和谐统一。
关键词：火电厂；热工自动化控制；应用引言随着国民经济的发展，能源问题逐渐凸显，节能减排的重要性越来越突出。
火电厂的节能减排工作迫在眉睫，通过机组的DEH（DigitalElectro-Hydrauliccontrolsystem，汽轮机电液控制）系统阀门控制方式的优化、自动气温系统的升级和电厂煤量计量方式的优化等方面对火电厂节能减排提出改进思路。
水位调节、主要热工参数节能指标计算精度及辅助逆变器控制、脱硫脱硝动态调整因素等对煤耗单元的影响较大，也会对火电厂的耗煤量产生影响，通过优化控制参数和精确测量，降低火电厂耗煤量，为环境生态保护贡献力量。
1火电厂热控自动化保护装置检修与维护的意义热控自动化保护装置是火电厂热控保护工作中不可缺少的一部分，不管是主要装置出现问题，还是辅助装置故障，应用热控自动化保护装置都可以迅速判定并作出保护干预，从根本上解决故障，防止装置受损，避免给工作人员带来人身安全风险。
如果主要装置或辅助装置未出现任何故障，热控自动化保护装置将处于带电准备阶段；如果热控自动化保护装置开始运行，说明主要装置或辅助装置已经发生故障，热控保护系统进入工作状态。
一旦热控自动化保护装置本身存在故障，将无法在主要装置或辅助装置出现问题时发挥作用；或者导致本该正常工作的主要装置和辅助装置无法正常运行，从而影响整体系统。
热控自动化保护装置之间会互相作用，如果一个部分出现问题，会通过热控保护系统传输信号，导致不同程度的经济损失。
通过检修与维护，防止热控自动化保护装置出现故障，进而提升热控保护系统的安全、稳定性，是当前火电厂必须重视的问题。
电厂想要防止热控自动化保护装置发生干扰故障，就需提升热控自动化保护装置的性能，落实故障检修工作，让热控自动化保护装置更加可靠、稳定。
提升及优化火电厂自动控制系统的重要性及对策
传统的 自动控制系统相 比，计算机一体化系统
显得 更加的简单和全面。所 以我们应当在传统
近 年来 ，虽然 我 国 的火 电 自动 控制 系统 取得 了一些成 绩，但是还是存在很多不足和有 待完善 的地方 ，为了我国火 电厂 自动控制系统 的运用范围和实施方 针得到进一步落实，必须 对 目前的 自动控制系 统进行 全面 系统的分析和 评估，对现阶段存在 的问题 提出相对应 的解决 方案 ，逐步优化和完善 ，这样才 能把火电厂 自 动控制系统更好地应用到实 际工作 中去 ，使 自 动 化控 制系统的作用得到更大的发挥。
本 文 从 自动 控 制 系统 的概 念 入 手 ， 对 自动控 制 系统 在 实 际应 用 中的 必 要 性 和 重 要 性 进 行 了全 面 而 彻 底 的分析 ，根 据 目前 我 国的 火 电 行业 自动 控制 系统应 用现 状提 出
有效的应对 方案和建议。
燃烧 量控 制 的具体 含 义及运 行模 式： 热 要加 强自我保护系 统的建 设和完善 。使锅炉水 力控制系统是对压力 、液位 （ 也称料位 ）、流 位调节 、汽温调节 、燃烧调节 、辅助 设备调节 量、温度等热工过程的控制 。而这其 中，最重 等调节系统可 以进行 自动保护 、 自动调节 、 自 要的就是燃烧控制量的系统 。这是因为煤炭 的 动地适应外界条件变化 ，在 出现 问题发生事 故 供给量不仅对主汽压力 ，送风量 ，引风量起到 的时候 ，汽机的超速保护和锅炉 的超压保护等
以良好 的运用 ，将会使整个 电厂 生产效益得到
全面迅速 的提 高。不仅如此 ，还 可以根据燃料 量变选择使用适宜 的送风 量，减少火 力 电厂的
来进行生产 ，在这个过程 中，生产程序 都是预 先 设 计 好 的 ， 自动 按 照 设 立 的标 准 和 原 则 完 成 生产操作 。 自动控制系统的 出现 ，不仅体现 了 我 国科技 水平的提高 ，而且是火 电行业实现 自
优化火电厂自动控制系统的重要性及对策分析
２ 应用 自动控 制 系统 的重要 性
我 国 工业 锅 炉每 年 的耗 煤 量都 是 非 常 巨大 的 ， 而且 在 以往 人 Ｔ作 业 方 式下 ， 煤 的燃烧 效 率 普遍 偏 低 ， 能 源没 有 获得 充 分 利用 ， 还对 环境 造成 了严重 污染 。自动控制 系统 包括 对机 组 主机 、 热 工 系统 、公 用 系 统 、辅助 设 备 、燃 烧 系统 等所 有 方 面 进行 科 学 管 理控 制 ， 确 保 所有 生 产 １ 二 序 都 能够 满 足标 准 要求 ， 从 而 获
１ 自动控 制系 统基 本概念
自动 控 制 系统 是指 在 先 进科 学 技术 条 件下 机 械 设备 不 需要
境受 到污染 。主 电路 设计 包 括 Ｄ ｚ —Ｉ Ｉ Ｉ 型 电动压 力变 送 、 触发器 、
人 员参 与 即可 进 行生 产 ， 在 这 种控 制过 程 中所有 的生产 程 序 都 能 够严 格 按 照预 先设 定 的规 律 及标 准 完 成任 务 ，自动控 制 系 统 不 仅是 我 国科 技 水平 得 到显 著 提 升 的主 要表 现形 式 ， 同 时也 是
实 现 以上 目标 ， 企业 应 该积 极 引进 自动 化控 制 系统 ， 在装 置 设
晶体 管 、阀 门 、执 行 器 、全 刻 度指 示 调节 器 等 几个 内容 ， 三 相 控制 则 指送 水 量 、送 风 量及 蒸 汽量 。在实 际 操作 中只 要选 择 最 佳设 备器 件 ， 确保锅 炉作 业具 备 良好 的送水 量 、 送 风量 及蒸 汽量 ， 这样 就能 够促 进燃 料彻底 燃 烧 ， 不 断提 升火 电厂 的总 发 电量 。 当发 生 事 故 时 ，自动采 取 措施 ， 以 防止 事 故进 一 步 扩 大或 保 护生 产 设备 使 之 不受 破 坏 。如 汽机 的 超速 保 护 和锅 炉 的超 压 保 护等 。 自动 保 护 、 自动 调节 、 自动 地 适应 外 界 条 件变 化 ， 使 生 产 过程 维持 在 规 定 的工 况 下进 行 ， 主 要 是锅 炉 水 位调 节 、汽 温 调 节 、燃烧 调 节 、辅 助设 备 调 节 等。 有时 自动 调节 系 统本 身 也发 生故 障 ， 这就 要求 有 自身保 护 『 ５ １ 。 自动控 制 主要有 以下 作用 ： 提 高 机组 运 行 的安 全 可 靠 性 ｝ 提 高 运 行 的经 济 性 ； 提 高 劳 动 生 产率。 自动化 系统 的结 构 ， 由于计算 机 的广 泛应用 和功 能 的扩大 ， 正 发 生 巨大 的 变化 。小 型 计算 机 的 引入 ， 在传 统 概 念 的 自动化 系 统 ４个 组成 部 分 上叠 加 了 上微 机 。微 机 分 布系 统 的功 能 已能 代 替 仪表 显 示 和调 节 控制 。传 统 的 自动控 制 系统 已由一 体 化 的 微 机 系统 所 取 代 ， 系统 结 构 更 趋简 单 。计 算 机系 统 将作 为 自动 控 制 系统 的主要 部分 与发 电机 组 同步投产 。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
浅谈火电厂自动控制系统的重要性
张振明
(神华准能氧化铝中试厂设备维修部,内蒙古薛家湾 010300)
摘 要:热控保护系统是火力发电厂的一个不可缺少的重要组成部分,它对提高机组主辅设备的可靠性和安全性具有十分重要的作用。
在主、辅设备发生某些可能引发严重后果的故障时,及时采取相应的措施加以保护,从而软化故障,停机待修,避免发生重大的设备损坏和人身伤亡事故。
对故障的防范,关键是如何尽早检测、发现故障,然后预防、软化、控制和排除故障,避免故障的进一步扩大,使热工保护工作的精密性趋于高度完善,从而为电厂热力设备的安全运行把好最后的一道关。
关键词:火电厂;热工控制;保护
中图分类号:T M762 文献标识码:A 文章编号:1006—7981(2012)23—0033—01
1 高度重视火电厂热工自动化控制系统的保护工作
随着DCS控制系统的成熟发展,热工自动化程度越来越高,但热工保护误动和拒动的情况还时有发生。
如何防止DCS系统失灵和热工保护误动、拒动成为火力发电厂日益关注的焦点。
由于热控设备覆盖着热力系统和热力设备的所有参数,各系统相互联系,相互制约,任何一个环节的故障都有可能通过热工保护系统发出跳机停炉信号,从而造成不必要的经济损失。
因此,如何提高保护系统的可靠性是一项十分重要而又迫切的工作。
在主辅设备正常运行时,保护系统因自身故障而引起动作,造成主辅设备停运,称为保护误动,并因此造成不必要的经济损失;在主辅设备发生故障时,保护系统也发生故障而不动作,称为保护拒动,同样会造成重大事故和不可避免的经济损失。
2 热控自动化保护系统常见故障及成因
因DCS软、硬件故障而引起的保护误动也时有发生。
主要原因是信号处理卡、输出模块、设定值模块、网络通讯等故障引起。
热控元件故障是因热工元件故障(包括温度、压力、液位、流量、阀门位置元件、电磁阀等)误发信号而造成的主机、辅机保护误动、拒动占的比例也比较大,有些电厂因热工元件故障引起热工保护误动、拒动甚至占到了一半。
主要原因是元件老化和质量不可靠,单元件工作,无冗余设置和识别。
电缆接线断路、断路、虚接引起的保护误动主要原因是电缆老化绝缘破坏、接线柱进水、空气潮湿腐蚀等。
设备电源故障是因为随着热控系统自动化程度的提高,热工保护中加入了DCS系统一些过程控制站电源故障停机保护。
因热控设备电源故障引起的热工保护误动、拒动的次数也有上升的趋势。
主要原因是热控设备电源接插件接触不良、电源系统设计不可靠。
因人为因素引起的保护误动大多是由于操作失误引起。
设计、安装、调试存在缺陷。
许多机组因热控设备系统设计、安装、调试存在质量缺陷导致机组热工保护误动或拒动。
3 应对热控保护故障应采取的主要措施
3.1 技术性操作要逐步科学化
加强技术培训,提高热控人员的技术水平和故障处理能力至关重要。
其中过程控制站的电源和CPU冗余设计已普遍,对一些保护执行设备(如跳闸电磁阀)的动作电源也应该监控起来。
对一些重要热工信号也应进行冗余设置,并且对来自同一取样的测点信号进行有效的监控和判断,重要测点的测量通道应布置在不同的卡件以分散危险,提高其可靠性。
重要测点就地取样孔也应该尽量采用多点并相互独立的方法取样,以提高其可靠性,并方便故障处理。
一个取样,多点并列的方法有待考虑改进。
尽量采用技术成熟、可靠的热控元件。
在合理投资的情况下,一定要选用品质、运行业绩较好的就地热控设备,保护逻辑组态进行优化。
优化保护逻辑组态,对提高保护系统的可靠性、安全性,降低热控保护系统的误动、拒动率具有十分重要的意义。
3.2 管理、制度、环境要趋于规范化
工作人员对设计、施工、调试、检修质量要严格把关。
严格执行定期维护制度。
做好机组的大、小修设备检修管理,及时发现设备隐患,使设备处于良好的工作状态;做好日常维护和试验;停机时,对保护系统检修彻底检修、检查,并进行严格的保护试验;提高和改善热控就地设备的工作环境条件。
就地设备工作环境普遍十分恶劣,提高和改善就地设备的工作环境条件,对提高整个系统的可靠性有着十分重要的作用。
必须严格控制电子间的环境条件,要明确认识温度、湿度、灰尘及振动对热控电子设备有
33
2012年第23期 内蒙古石油化工
混凝土抗冻耐久性综述
张鸿雁
(内蒙古建筑职业技术学院,内蒙古呼和浩特 010000)
摘 要:我国地域辽阔,环境复杂,华北、西北、东北地区的水工大坝,特别是东北地区的混凝土结构物,几乎100%的工程局部或大面积地遭受不同程度冻融破坏。
本文针对混凝土冻融破坏问题,结合笔者所做的实验,扼要介绍了影响混凝土抗冻耐久性的主要因素及相应预防措施。
关键词:混凝土;抗冻;耐久性
中图分类号:T U528 文献标识码:A 文章编号:1006—7981(2012)23—0034—02
1 综述
混凝土在饱水状态下因冻融循环产生的破坏即为混凝土冻融破坏,混凝土在饱水状态下抵抗冻融循环作用的性能称为混凝土的抗冻耐久性(简称抗冻性)。
混凝土冻害发生必须具备两个条件:一是混凝土处于饱水状态;二是冻融循环交替发生。
我国的华北、西北、东北地区的水工混凝土构筑物,几乎100%的工程局部或大面积地遭受不同程度冻融破坏。
而且长江以北黄河以南的中部地区,也有大量的混凝土建筑物(构筑物)出现冻融破坏的现象。
由此可见,北方地区,混凝土的抗冻耐久性直接决定影响混凝土的耐久性[1]。
2 冻融破坏机理研究
迄今为止,关于混凝土冻融破坏机理还没有形成共识。
得到较多学者认可的假说可以归结为2类:一类是Pow ers提出的静水压假说[2];一类是他此后与Helm uth一起提出了渗透压假说。
这两个假说结合在一起,较为成功的解释了混凝土冻融破坏机理。
静水压假说认为:水受冻变成冰时,体积要膨胀9%,从而迫使未结冰的孔溶液从结冰区向外迁移,产生静水压力。
静水压力随孔隙水流程长度增加而增加,因此,存在一个极限流程长度,如果孔隙水的流程长度大于该极限长度则静水压力将超过混凝土的抗拉强度,混凝土开始破坏。
渗透压假说认为:混凝土孔溶液中含有Na+、K+、Ca2+等盐类,气温降低时大孔中的部分溶液首先结冰,则未冻溶液中盐的浓度就会上升,就会与周围较小空隙中的溶液产生浓度差。
这个浓度差将迫使小孔中溶液向大孔迁移。
即使是浓度为0的孔溶液,由于冰的饱和蒸汽压低于同温度下水的饱和蒸汽压,小孔中的溶液也要向已部分结冰的大孔溶液迁移。
可见渗透压是孔溶液的盐浓度差和冰水饱和蒸气压差共同形成的。
目前静水压、渗透压不能由实验测定,也无法准确用物理化学公式计算。
现阶段得到公认的影响混凝土抗冻性的参数是平均气泡间隔系数。
气泡间隔系数即气泡间距的一半。
当混凝土的平均气泡间隔系数小于某个临界值时,毛
很大的影响。
严格控制电子间的环境条件,可以延长热控设备的使用寿命,并且可以提高系统工作的可靠性。
这一点,一定要引起我们足够的重视一定要提高DCS硬件质量和软件的自我诊断能力,努力提高DCS系统软、硬件的质量和自诊断能力,对提前预防、软化故障有着十分重要的作用。
随着我国电力事业和高新技术的快速发展,发电设备日趋高度自动化和智能化,系统的安全性、可靠性变得日益重要。
这是设计、安装、调试、检修人员追求的最高目标。
热控调试在火力发电机组调试过程中的作用并不显眼,但热控系统却关系着机组的安全运行、自动化水平及经济、稳定运行。
热控仪表多种多样,控制方式繁杂,与热力系统的关系错综复杂,这就要求热控专业与其他专业紧密结合、通力协作,杜绝和预防各种事故的发生。
火电厂自动化技术应用的发展,尽管经历过挫折和重重困难,但仍以前所未有的速度发展。
可以预见,进入21世纪,我国火电厂自动化技术应用很可能将以更快的速度发展,随着世界高科技飞速发展,火电厂热工自动化的保护与管理也必将进入高科技信息时代。
[参考文献]
[1] 黄平森.热工自动化设备的改造对策[J].电力
建设,1996,(3).
[2] 樊静明,孙宝义.热控保护标准化作业[M].北
京:中国电力出版社,2007.
34内蒙古石油化工 2012年第23期 。