喷灌设备施工方案(word文档良心出品)
喷灌设备施工方案(五)

喷灌设备施工方案一、实施背景喷灌设备是一种用于农田灌溉的设备,通过喷头将水雾状喷射到作物上,以达到灌溉的效果。
喷灌设备的使用可以大大提高农田的灌溉效率,并且可以节约水资源。
为了更好地推广和应用喷灌设备,需要制定详细的施工方案。
二、工作原理喷灌设备通过水泵将水源抽取到喷头处,然后通过喷头将水喷洒到作物上。
喷头可以调整喷水的角度和喷水的强度,以适应不同作物的需求。
喷灌设备还可以配备自动控制系统,根据作物的需水量和土壤湿度自动调节喷水的时间和强度。
三、实施计划步骤1.确定施工区域:根据农田的大小和作物的种类,确定需要安装喷灌设备的区域。
2.设计喷灌系统:根据实际情况设计喷灌系统,包括水源、水泵、喷头等设备的布置和连接方式。
3.准备材料和设备:购买所需的材料和设备,包括水泵、喷头、水管等。
4.施工安装:按照设计方案进行施工安装,包括挖掘沟渠、安装水泵和喷头、铺设水管等。
5.调试和测试:完成施工后,进行系统的调试和测试,确保喷灌设备正常工作。
6.培训和推广:对农民进行喷灌设备的使用培训,并积极推广喷灌设备的优点和效果。
四、适用范围喷灌设备适用于各种农田灌溉,尤其适用于大面积的农田和需要定量、定时灌溉的作物。
喷灌设备还可以根据不同作物的需水量进行调节,适应不同作物的灌溉需求。
五、创新要点1.自动控制系统:喷灌设备配备自动控制系统,可以根据作物的需水量和土壤湿度自动调节喷水的时间和强度,提高灌溉效率。
2.可调节喷头:喷头可以根据作物的需水量和生长阶段进行调节,实现定量、定时的灌溉,节约水资源。
3.施工方便:喷灌设备的施工相对简单,不需要大面积的土地开挖和复杂的管道布置,适合各种农田的灌溉需求。
六、预期效果通过喷灌设备的使用,可以提高农田的灌溉效率,减少土壤水分的流失,提高作物的产量和质量。
喷灌设备还可以节约水资源,减少农业用水的浪费,提高农田的可持续发展能力。
七、达到收益喷灌设备的使用可以提高作物的产量和质量,增加农民的收益。
喷灌的施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程旨在为某农业灌溉区提供高效、节能、环保的喷灌系统,以提高灌溉效率,节约水资源,改善作物生长环境。
喷灌系统包括水源工程、管道输水工程、喷头布置工程、控制系统及配套设施等。
以下为喷灌系统的施工方案。
二、施工准备1. 施工组织设计- 成立项目施工领导小组,明确项目经理、技术负责人、安全员等岗位职责。
- 制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。
2. 施工人员培训- 对施工人员进行专业培训,包括施工技术、安全操作规程、工程质量标准等。
- 对施工人员进行安全技术交底,确保施工安全。
3. 材料设备准备- 根据施工图纸和工程量清单,准备所需的材料、设备。
- 对材料设备进行检验,确保质量符合要求。
4. 施工现场准备- 清理施工现场,确保施工环境安全、整洁。
- 设置临时设施,如办公室、仓库、材料堆场等。
三、施工工艺1. 水源工程- 水源选择:选择合适的水源,如河流、湖泊、水库等。
- 取水构筑物:根据水源情况,设计取水构筑物,如泵房、渠道等。
- 施工要点:确保取水构筑物结构稳定,防渗漏,满足灌溉需求。
2. 管道输水工程- 管道材料:选择合适的管道材料,如PVC管、PE管等。
- 管道铺设:按照设计图纸,进行管道铺设,确保管道平直、无扭曲。
- 施工要点:管道连接处要牢固,避免渗漏;管道坡度应符合设计要求。
3. 喷头布置工程- 喷头选择:根据作物类型、灌溉面积等因素,选择合适的喷头。
- 喷头布置:按照设计图纸,进行喷头布置,确保喷头分布均匀。
- 施工要点:喷头安装牢固,方向正确,喷洒范围符合要求。
4. 控制系统及配套设施- 控制系统:选择合适的控制系统,如PLC控制、计算机控制等。
- 配套设施:包括阀门、过滤器、压力表等。
- 施工要点:控制系统安装牢固,操作简便;配套设施齐全,运行正常。
四、施工质量控制1. 材料质量:严格控制材料质量,确保材料符合设计要求。
2. 施工质量:严格按照施工工艺进行施工,确保工程质量。
喷灌施工方案(2篇)

喷灌施工方案(2篇)喷灌施工方案一一、项目概述项目名称:XX农业园区喷灌系统施工项目项目地点:XX省XX市XX县XX农业园区项目规模:总面积2000亩,其中喷灌区域1500亩施工周期:预计90天二、施工前准备1. 施工材料准备(1)喷灌设备:喷头、喷枪、管道、阀门、过滤器、泵房设备等。
(2)辅助材料:水泥、沙子、石子、钢筋、焊条、保温材料等。
(3)施工工具:挖掘机、推土机、装载机、吊车、发电机、电焊机、扳手、螺丝刀等。
2. 施工人员准备(1)项目经理1名,负责项目总体协调和管理工作。
(2)技术负责人1名,负责技术指导和施工方案的制定。
(3)施工队伍:包括电工、管道工、焊工、普工等。
3. 施工场地准备(1)平整场地,清除杂草、石块等障碍物。
(2)设置临时施工用电、用水设施。
(3)搭建临时办公室、仓库等。
三、施工方案1. 喷灌系统设计(1)根据农业园区地形、土壤、气候等条件,选择合适的喷灌方式,如固定式、半固定式、移动式等。
(2)确定喷灌系统的灌溉面积、喷头布置、管道走向、泵房位置等。
(3)设计喷灌系统的水力参数,包括喷头流量、压力、管道直径等。
2. 管道施工(1)根据设计图纸,测量管道走向,确定管道埋深。
(2)挖掘管道沟槽,槽底宽度大于管道直径的1.5倍,槽深大于管道直径的2倍。
(3)铺设管道,管道接口采用焊接或法兰连接。
(4)管道安装完毕后,进行水压试验,确保管道系统无渗漏。
3. 喷头安装(1)根据设计图纸,确定喷头位置。
(2)在管道上焊接喷头支管,支管长度不小于1米。
(3)安装喷头,调整喷头方向和角度,确保喷洒均匀。
4. 泵房施工(1)根据设计图纸,确定泵房位置。
(2)挖掘泵房基础,浇筑混凝土。
(3)安装泵房设备,包括水泵、电机、控制系统等。
(4)泵房内设备安装完毕后,进行调试,确保正常运行。
5. 系统调试(1)对喷灌系统进行整体调试,检查喷头流量、压力、喷洒均匀度等。
(2)调整泵房设备,确保系统运行稳定。
工程农用喷灌施工方案(3篇)

第1篇一、项目背景随着农业现代化进程的加快,提高农业生产效率、保障粮食安全成为我国农业发展的重点。
喷灌技术作为一种高效节水灌溉方式,广泛应用于农业生产中。
本方案针对工程农用喷灌施工,提出以下施工方案。
二、施工准备1. 设计方案:根据项目实际情况,制定详细的喷灌设计方案,包括灌溉区域、喷灌设备选型、喷头布局、管道布置等。
2. 材料设备:准备施工所需的各类材料,如管道、喷头、阀门、过滤器、水泵、动力设备等。
3. 施工队伍:组建专业施工队伍,确保施工质量。
4. 施工场地:对施工场地进行平整、清理,确保施工顺利进行。
三、施工步骤1. 土壤勘测:对灌溉区域进行土壤勘测,了解土壤类型、土壤肥力、土壤渗透性等,为喷灌设计提供依据。
2. 管道安装:按照设计要求,进行管道布置和连接。
管道应选用耐腐蚀、抗压强度高的材料,确保管道安全运行。
3. 喷头安装:根据喷头布局,将喷头安装在管道上。
喷头应选用与灌溉区域相适应的型号,确保喷灌效果。
4. 控制系统安装:安装控制系统,实现喷灌自动化。
控制系统应具备远程控制、实时监测、故障报警等功能。
5. 水泵及动力设备安装:按照设计要求,安装水泵及动力设备,确保灌溉系统正常运行。
6. 系统调试:对灌溉系统进行调试,确保喷灌效果符合设计要求。
7. 系统验收:完成施工后,对灌溉系统进行验收,确保工程质量。
四、施工注意事项1. 施工过程中,严格按照设计方案进行施工,确保施工质量。
2. 注意管道连接的牢固性,防止漏水现象发生。
3. 在安装喷头时,确保喷头与管道的连接紧密,避免喷头脱落。
4. 施工过程中,注意安全防护,确保施工人员安全。
5. 完成施工后,对灌溉系统进行保养,延长使用寿命。
五、施工进度安排根据项目实际情况,制定施工进度计划,确保工程按期完成。
六、质量保证措施1. 施工过程中,严格按照施工规范和质量标准进行施工。
2. 对施工过程中的关键环节进行监督检查,确保施工质量。
3. 对已完成施工的工程进行验收,确保工程质量符合要求。
喷灌_施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某农业灌溉项目,位于我国XX地区,占地面积约XX平方公里。
项目旨在通过喷灌系统提高灌溉效率,降低水资源浪费,实现农业现代化。
喷灌系统包括水源工程、管道工程、喷头工程、控制系统等部分。
本方案将详细阐述喷灌系统的施工方案。
二、施工准备1. 施工组织设计成立专门的施工项目部,负责整个工程的组织、协调和管理工作。
项目部下设工程部、质量部、安全部、物资部等部门,明确各部门职责,确保工程顺利进行。
2. 施工人员培训对施工人员进行专业培训,包括施工工艺、安全操作规程、设备使用等,确保施工人员具备相应的专业技能。
3. 施工材料及设备准备根据施工图纸和工程量清单,提前准备所需材料及设备,确保施工过程中材料充足、设备正常运行。
4. 施工现场准备清理施工现场,平整土地,搭建临时设施,确保施工环境满足要求。
三、施工工艺1. 水源工程(1)水源选择:根据地形、水源条件等因素,选择合适的水源,如水库、河流、地下水等。
(2)水源工程主要包括取水构筑物、输水管道、泵房等。
(3)施工要点:严格按照设计要求施工,确保取水构筑物、输水管道、泵房等结构安全、稳定。
2. 管道工程(1)管道材质:根据水源、地形、土壤等因素,选择合适的管道材质,如PVC、PE等。
(2)管道布置:按照设计图纸,合理布置管道走向,确保管道连接紧密、无渗漏。
(3)施工要点:严格控制管道铺设质量,确保管道连接牢固、坡度合理、无扭曲。
3. 喷头工程(1)喷头选择:根据灌溉要求、地形地貌等因素,选择合适的喷头类型,如旋转喷头、固定喷头等。
(2)喷头布置:按照设计图纸,合理布置喷头位置,确保喷头覆盖范围均匀。
(3)施工要点:严格控制喷头安装质量,确保喷头安装牢固、角度正确。
4. 控制系统(1)控制系统组成:包括控制器、传感器、执行器等。
(2)系统功能:实现灌溉自动化、智能化,提高灌溉效率。
(3)施工要点:严格控制控制系统安装质量,确保系统运行稳定、可靠。
喷灌工程施工组织方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某地区灌溉系统喷灌工程,主要目的是提高灌溉效率,改善灌溉条件,促进农业生产发展。
工程内容包括喷灌设备的安装、铺设灌溉管道、水源工程等。
工程总投资XX万元,工期为XX个月。
二、施工组织设计原则1. 科学合理:根据工程特点和施工条件,合理组织施工,确保工程质量、进度和效益。
2. 安全可靠:严格执行安全生产法规,确保施工安全。
3. 经济节约:合理配置资源,降低工程成本,提高经济效益。
4. 环保文明:保护施工现场环境,实现文明施工。
三、施工组织设计内容1. 施工准备(1)组织准备:成立工程指挥部,明确各部门职责,加强协调与沟通。
(2)技术准备:编制施工组织设计、施工方案、安全技术措施等。
(3)物资准备:采购所需设备、材料,确保质量符合要求。
(4)人员准备:组织施工队伍,加强培训,提高施工技能。
2. 施工工艺(1)喷灌设备安装:根据设计要求,安装喷灌设备,确保安装精度。
(2)灌溉管道铺设:按照设计要求,铺设灌溉管道,确保管道畅通无阻。
(3)水源工程:建设水源工程,包括蓄水池、泵房等,确保灌溉用水。
3. 施工进度计划(1)施工阶段划分:分为施工准备阶段、主体施工阶段、竣工验收阶段。
(2)各阶段时间安排:施工准备阶段为1个月,主体施工阶段为8个月,竣工验收阶段为1个月。
4. 质量控制(1)严格执行国家有关施工质量标准,确保工程质量。
(2)加强原材料、半成品、成品的质量检验,发现问题及时处理。
(3)加强施工过程中的质量控制,确保施工质量。
5. 安全生产(1)严格执行国家安全生产法规,确保施工安全。
(2)加强施工现场安全管理,防止安全事故发生。
(3)加强施工人员的安全教育,提高安全意识。
6. 环境保护与文明施工(1)加强施工现场环境保护,减少施工对环境的影响。
(2)加强文明施工管理,保持施工现场整洁有序。
(3)加强施工现场卫生管理,保障施工人员身体健康。
四、施工组织设计实施1. 成立施工组织设计实施小组,负责组织、协调、监督施工组织设计的实施。
喷灌设备的施工方案和技巧

喷灌设备的施工方案和技巧1. 施工方案1.1 施工前期准备- 现场勘查:在安装喷灌设备之前,需要对灌溉区域进行详细的勘查,确定喷灌系统的布局、管线走向和喷头位置。
- 设计方案:根据勘查结果,设计出适合该区域的喷灌系统方案,包括喷头类型、数量、间距等。
- 材料准备:准备所需的喷灌设备材料,包括管道、喷头、阀门、过滤器等。
1.2 设备安装- 管道铺设:按照设计方案进行管道铺设,确保管道铺设平整、无损伤。
- 喷头安装:在设计位置安装喷头,调整喷头角度,确保喷洒范围均匀。
- 阀门和控制器安装:安装阀门和控制器,确保系统可以进行有效的控制和调节。
1.3 系统调试- 系统冲洗:在系统安装完成后,进行系统冲洗,清除管道内的杂质。
- 压力测试:对系统进行压力测试,确保系统无泄漏。
- 喷头调试:调整喷头的工作状态,确保喷洒范围和强度符合要求。
1.4 系统验收- 功能测试:对喷灌系统进行全面的功能测试,确保系统工作正常。
- 效果评估:对喷灌效果进行评估,如有需要进行调整。
2. 施工技巧2.1 管道铺设- 在铺设管道时,应尽量避免穿越高填方区域,以减少管道受力不均的风险。
- 在管道转弯处,应采用慢弯法施工,以减少管道内水流速度的损失。
2.2 喷头安装- 喷头的安装高度应根据作物类型和灌溉需求进行调整,以确保喷洒效果。
- 喷头的安装角度应根据地形和风向进行调整,以减少喷洒盲区。
2.3 阀门和控制器安装- 阀门的安装位置应便于操作和维护,同时应避免阀门受到阳光直射。
- 控制器的安装应稳定,接线应准确无误。
2.4 系统调试- 在调试喷灌系统时,应先打开水源,逐渐增加系统压力,避免突然增加压力导致设备损坏。
- 在调试喷头时,应先手动调节喷头,确认喷洒效果后再进行自动调节。
2.5 系统验收- 在验收喷灌系统时,应进行全面的的功能测试,包括系统启动、停止、切换等功能。
- 在评估喷灌效果时,应观察喷洒范围、喷洒强度和作物生长情况,以判断喷灌效果是否达到预期。
喷灌施工方案(2)

喷灌施工方案(2)一、前言随着农业现代化的推进,喷灌技术作为一种高效节水的灌溉方式受到了越来越多农户和农业企业的青睐。
喷灌系统的施工方案对于系统的稳定性和灌溉效果至关重要。
本文将就喷灌系统的施工方案进行详细介绍。
二、方案设计在进行喷灌系统的施工前,首先需要进行系统的合理设计。
设计人员需要充分考虑土壤性质、植被种类、气候条件等因素,制定相应的方案。
在设计喷灌系统时,需要充分考虑管道布局、喷头选型、水泵配置等方面,确保系统能够满足不同植被的需水量。
三、物料采购喷灌系统的施工需要大量的物料支持,包括管道、接头、喷头、水泵等。
在采购物料时,需要选择质量可靠的供应商,并确保物料的质量符合要求。
四、施工流程1.清理场地:施工前需要清理工地,确保施工区域整洁。
2.布置管道:根据设计方案,铺设主管道和支管道,确保管道布局合理。
3.安装喷头:根据设计要求安装喷头,调整喷头角度和喷水量。
4.安装水泵:按照设计要求安装水泵,并进行连接测试。
5.系统测试:安装完毕后进行系统测试,确保系统运行正常。
6.系统调试:根据系统测试结果调整喷头角度、水泵流量等参数,确保灌溉效果最佳。
五、施工注意事项1.安全第一:施工过程中要严格遵守安全操作规定,确保施工人员和设备的安全。
2.质量保证:施工质量直接影响喷灌系统的使用效果,务必严格按照设计要求施工。
3.注意细节:施工过程中要注意细节,如接头是否牢固、管道是否漏水等问题都需要及时解决。
六、总结喷灌系统的施工是一个复杂而重要的工程,只有合理的设计和严格的施工才能确保系统的稳定性和效果。
通过本文的介绍,相信读者对喷灌系统的施工方案有了更深入的了解,希望对喷灌系统的施工有所帮助。
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(1) (2) 个完整的喷灌系统。
(3)经济合理和良好的运行管理。
为了作到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量。
特编制本规范。
2、 喷灌系统采用形式喷灌系统工程的建造形式很多,本工程采用固定式喷灌系统。
鉴于喷灌系 统施工安装技术要求较高。
必须组成专业队伍以保证施工质量。
施工时应优化组 合,最好有设计人员和喷灌系统的管理人员参加, 这样一方面可以保证施工能符合设计要求,另一方面可以使管理人员熟悉整个喷灌系统的情况,便于管理和维 修。
3、 设计施工审定本工程的安装施工应按已批准的设计进行,修改设计或更换材料设备应经— 需方设计部门同意。
4、 规程本卩 —质量,具有实际作业应用,可行性及可靠性。
编制本施工规范,参加国家标准[GB85-85](喷灌工程技术规范)及(建筑给水硬聚氯乙烯管道设计及验收规程(ESC10:90)、给水用硬聚氯乙烯管材(GB1002.1-88 )、给水用硬聚氯乙烯管件(GB1002.2-88 )。
二、土方工程作业1、 管塘基础本喷灌系统工程的管槽基础,有部分风化石、卵石、坚隔土、壤黏土,将 上述成分不同的 <土石方 >统称为土方。
2、 测量定点、标高工程在施工前首先经测量定线(放样)。
将设计图纸上的方案直接布置到地 面上。
定线测量可分为水准测量和直接丈量, 定线测量要测定管道的中心线和转 角,并在地面上设立标志。
在进行管线水准测量时,应设标高,沿线临时水准点, 并用水准导线同固定水准点连接。
丈量测距允许偏差范围:200M 偏差为1/5000。
3、 管塘开挖管槽之施工开挖,必须依照管线设计路线正直平整施工,不得任意偏斜曲 折。
管槽的底面就是管子铺设的平面,必须开挖平整,以减少不均匀的沉陷,以 便于施工。
管槽应尽量按设计规定要求施工开挖,不宜过宽, 这样管子承受的土 压力较小。
管槽挖好后,须进行验收;若不符和设计要求,应重新施工及检验。
管槽开挖验收合格后,应尽快铺设UPVC 管,以免长期敞口造成塌方和风化积土, 影响施工品质。
管槽经过岩石、卵石等易损坏管子之处,应将草地槽底至少再挖 15cm 然后用沙子回填到设计标高。
管槽挖出之土方,应沿管槽两侧均匀堆放, • 不得任意堆放,以免影响回填质量。
4、 管槽安装回填管及管件安装完毕后即进行管道的水压试验,在试压合格后方可尽速进行 回填。
管道试压前应填土定位,接口部分不得填土以便试压时观察漏水及维修。
概述喷灌 —一个完整的喷灌系统的建 精心的规划和设计,他必须适合土地、种植物和水源条件。
良好的工艺和精心的安装,就是将管材、管件和其它的喷灌设备组装成一1、管道以上回填土厚度不少于50cm以防试压时管道系统在水压作用下产生推移脱节。
大面积回填应在地面和地下(槽底)温度接近时进行,防止因温差突变产生应力而破坏管道和接口,一般宜在早晚温度较底时刻进行回填。
回填需在管道' 两侧同时进行,严禁单侧抛土回填,填土应分层夯实,管沟填土为0.1~0.15m,捣实后再回填第二层,直至填平夯实。
二、管道施工安装(GB1002.1-88)—1、塑料管装卸运输注意事项塑料管道之管材、管件在运输卞卸及堆放过程中R轻取及轻' —抛扔或激烈碰撞。
还须注意油漆、沥青等有机污染物对聚氯乙烯管有侵蚀作用,且难清洗,沾污后对粘接质量有碍。
应避免阳光曝晒,紫外线将导致塑料管老化,若存放期较长,应放置在棚库内,以防影响材料质量和使用寿命。
因塑料管之刚性较差管材管件在堆放时应放平垫实,堆放高度不宜超过1.5米,对承插式管材相邻层堆放的承口应相互倒置,并让出承口部位,以免承口受集中载荷使其破损。
2、接管口之温差和酸碱度管道接口所用的橡胶圈宜保存在低于40C温度的室内,不可长期受日光照射,距一般热源的距离不应小于1米。
橡胶圈不得与溶解橡胶的溶剂(油、苯等) 以及对橡胶有害的酸碱盐等物质存放在一起,更不得与以上物质接触以防变形老化与废损。
______________施工前准备事项3、安装施工人员应了解设备性能,熟悉地形和安装要求。
安装所需的工具、[器材准备必须齐全,所用机具经检查确认安全可靠,方可使用。
待安装的管材、管件、设备按设计要求对其数量、规格、材质型号和连接尺寸进行核查,并进行外观的质量检查。
验查合格的管材、管件内部应清理干净,不允许有任何异物存内而影响过水断面的流量和工作水压力。
塑料管材、管件施工作业配备工具需:受锯、电动砂轮锯、色笔、卷尺、倒角器、平板锉(12" )、PVC粘接剂、#2砂布, 毛刷、厚木板、木槌、肥皂水、活动扳手、管子钳、生料带等。
I4、切管工具I断管工具宜选用细齿锯,断管时切口应平整,使管子顶端与管子轴心对准成直角。
管子切断后应用倒角器或手锉去掉毛刺,并切成斜面[坡口,倒角坡度为10~15°,倒角长度为0.25~0.3mm,同时划出插入深度标记。
5、接管深度和清洁管材、管件在粘接前用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦净,将两管试插一次,试其插入深度和公差配合是否符合要求,并在插入端表面划出插入深度标记。
直径63mn管端插入承口深度36.6mm 直径110mm管端插入深度60mm 直径160mm管端插入深度85mm6、粘接粘接剂将承插口连接在一起简称粘接,即塑料管一端是承口,另一端是插口,涂刷胶粘剂承插起来,待粘接剂固化后,两根管就会牢固的粘接在一起,这种粘接形式操作工艺简单,现场施工方便,进度快,耐高压、可靠。
7、粘接粗糙度__________________________________________________________为了提高粘接结合力,用#2砂布将承插口需粘接的部位打毛,增加粘接面的粗糙度,使粘接剂增强渗透性与吸附性。
& 涂刷适量涂刷粘接剂要适量,不宜过多或太少。
每个直径63mn管接口需粘接剂2.97克,直径110mm管接口需8.48克。
9、正确性、规律性粘接剂应准确的涂刷在插口外侧和承口内侧的结合面上,宜先刷承口再刷插口,应轴向涂刷且有规律。
10、方向和旋转粘接剂涂刷后,找正方向将管端插入承口,挤压使管端插入深度至所划的标记为止。
在接插过程中,可稍做旋转,但不得超过1/4圈。
更不得插到位后进行旋转。
粘接完毕即刻将接头处多余的粘接剂擦掉。
11、静置24小时粘接后应保持至少一分钟以便粘接剂凝固,十分钟内应避免向管材施力。
粘接后的管道,不得对其接合部立即强行加载,应静置24小时,完全固化后方能负载试压。
12、柔性活套柔性活套连接法就是将插口端插入带有弹性橡胶密封圈的承口内,弹性橡胶圈立即自动嵌紧,形成密封,简称活套或柔性连接。
本工程管子与管子的连接,全部采用柔性活套接头结合形式。
管子与管件的结合全部应用粘接连接法。
—13、线胀系数塑料管线胀系数较大,对温度变化的反应灵敏,每根6m长的塑料管连接或10米以上至1000米管路不可能直线,在喷灌工作状态中水压力作用下,当开机、关机和突然停机时会产生水锤力、气浪和真空负压等作用力,容易使管道变形移位,如不予以补偿使其自由变位,势必由于约束而产生应力,因而导致管及管口■ 拉断或压坏,采用管接头镇墩,是对管路起固定保护的补偿作用。
14、管材胶圈检查I安装前应检查管材及橡胶圈的质量情况,清理干净承口内橡胶圈沟槽,插口端的工作面和橡胶圈不得有土或其他杂物残留在其中。
15、胶圈承口密接I橡胶圈应正确地安装在承口内的胶圈沟槽中,不得装反或扭曲。
为了安装轻便、方便,用毛刷将润滑剂均匀的涂在装嵌在承口内的橡胶圈和管插口外表端面上,但不得将润滑剂涂抹到承口内的胶圈沟槽中。
16、平直同心圆连接管的插口应对准承口,保持插入管段的平直同心,插入深度,按插口表面所划的标记为准。
直径为63mm 插入深度64mm 直径110mn插入深度75mm 直径160mn 插入深度86mm17、插管阻力若插入时阻力过大,切勿强行操作,要进行管端作业面修整,以防橡胶圈扭曲移位而封闭不严。
小口径管用人力插接,中口径管可垫上木板,以木槌冲击力挤入。
插接完毕后的接口,用塞尺顺承插口间隙插入,沿管内壁圆周检查橡胶• 的安装是否正常可靠,然后放入管槽。
18、法兰连接硬聚氯乙烯管道与金属管配件连接时必须采用转换接头。
因为直接在塑料管上套丝会减薄管壁厚度而降低强度,另外也会在套丝部位产生应力集中,导致管材损坏,影响管路的正常运行。
在本工程中采用标准塑料法兰为转换接头。
19、塑料金属平放同心I —塑料法兰与金属法兰之间的连接用螺栓螺母迫紧结合,法兰间的密封通常用橡胶垫片。
螺栓螺母之锁紧应注意对角进行,切勿可单向顺序操作。
橡胶密封垫须与法兰孔放平同心,迫紧螺栓螺母时用力应均匀。
20、螺丝连接塑料管件与金属管件螺接必须采用带有罗纹的注塑管件。
本工程采用内螺接与外螺接两种,均系小口径接合管件,用于支管与喷头竖管之间的连接。
丝扣之间的配合间隙以生料带作为密封填料。
在安装期间,可先将内、室内粘外螺接预先在接作业,在进行现场螺接配合。
21、竖管喷头安装喷头、竖管安装前应核对喷头的型号、规格,检查喷头各转动部分动作是否灵活,弹簧是否锈蚀,竖管外螺纹是否有碰伤现象。
竖管安装要铅直,因农田地形复杂,所以要求支管与竖管的连接安装要铅直稳固,否则会影响喷头喷洒的均匀度。
二^般规定1、管道安装保持清洁管道在安装或铺设时,应清理管槽中的杂物、石子和土块,并排除管槽内积水。
管道在安装和铺设时因故中断时,应立即用木塞或其他管堵封闭管口,防止杂物进入堵塞管道,影响过水断面。
2、管道铺设过程管道铺设过程中,管子可以有适当的弯曲,但弯曲半径不得小于管径的300 倍(直径63mm管长6m弯曲半径为0.94m)。
必要时用喷灯加温,热扭曲成形进行安装。
3、管材吊运管材在吊运或直接放入沟槽时,应采用可靠的软带吊具平稳放入沟槽,不得与槽壁或槽底激烈碰撞,以免损坏管口。
4、管道转弯管道转角、三通、管线系统终端,均应均应浇注混凝土止推块,以防管线在压力水作用下脱节、推移。
5、管道与井室管道上设置的井室(闸阀、排气阀)、井壁应勾缝抹面,井底应做防渗处理,rm. 0泵房设备安装「1、机组安装质量水泵机组的安装质量,关系到生产运行中的人生安全、机械寿命、水泵效率和使用年限。
因此必须精心安装,将设备安装与土建施工有机结合起来,各种配件、附件要配足,配套完善。
2、机组预埋螺丝预埋地脚螺栓,一般采用第一次浇注混凝土时预留预埋孔。
待第二次浇注,时再埋入地脚螺栓。
如果采用一次同时的方法,一定要保证螺栓中心尺寸准确无误,并在浇注混凝土时不发生位移。
水泵基础预留孔应在水泵到货后,经核对无误再进行浇注。
混凝土基础养护两周后,方可进行机组安装。
3、水泵安装正确性水泵机组安装注意事项:水泵连轴器与电机直接连接应保持两轴在同一轴.顶端加井至泵转向一致,切勿可倒转。