可变微孔管式曝气器
管式曝气器
管式曝气器主要参数：L=1.0m φ65mm，Q=6-8m3/m.h，清水氧利用率≥25%数量：1160套，膜片有效长度：2320米。
保质期：保证使用2年，质保5年。
设备材质清单：供气管：upvc或PE。
沉重：upvc管、混凝土，内有Ф14螺纹钢，固定脚。
曝气管：Ф67-1000，膜皮为进口三元乙丙胶。
管卡：304不锈钢。
衬管：Ф63-1000，upvc梅花管。
软管：DN25-4，upvc透明无毒级，卡发丝软管。
连接附件为ABS，工程塑料。
螺丝：304不锈钢。
盘式曝气器是80年代研制的最新型曝气装置，该装置曝气气泡直径小，气液界面直径小，气液界面积大，气泡扩散均匀，不会产生孔眼堵塞，耐腐蚀性强，经上海同济大学环境工程学院和中国市政工程华北设计院进行清水和污水充氧测试，并经50多家用户多年使用效果良好（比常规产品固定螺旋曝气器，散流曝气器和穿孔管曝气器能耗降低40%，或增加污水处理量40%）。
特别适用于城市污水和大型工厂新建扩建和老曝气池改造，且曝气池可间歇运行。
编辑本段产品主要技术参数曝气器尺寸：Φ215mm，Φ260mm，Φ300mm服务面积：0.25－0.55m2/个，0.35-0.75m2/个曝气膜片运行平均孔隙：80-100微米空气流量：1.5-3m3/个h氧总转移系数：kla（20℃）0.204-0.337min-1氧利用率：（水深3.2m）18.4-27.7%充氧能力：0.112-0.185KgO2/m3h充氧动力效率：4.46-5.19KgO2/kwh曝气阻力：180-280mmH2O空气管设计应考虑压力平衡，最好联成环状网，每组进气管应设置阀门，便于调节空气量。
空气管设计流速：干管为10-15米/秒；支管为5米/秒。
曝气器表面距池底安装高度：270mm、250mm，推板式为200mm。
连接方式及安装曝气装置由曝气器、布气管道、三通、四通、弯头、调节器、连接件、清除装置等组成。
布气管道按通常的环形布置，曝气器按供气量和池形布置密度，曝气器和布气管道的连接采用G3/4螺纹连接，底座为内螺纹（固定于布气管道上）曝气器为外螺纹，安装时先把调节器按所需尺寸用膨胀螺栓固定在池底，然后用抱箍把布气管道固定在调节器上，为防止其它作业如电焊火花和土建时，混凝土等重物损坏曝气装置，必须等土建工程结束后在放水前把曝气器装上，为防止管道和连接部分漏气，应放水超过曝气器10cm左右底深度试漏，然后通气如发现有管道连接部分漏气应及时排除，然后正式投运。
曝气设备性能对比和趋势分析
有：微孔（盘式和管式）、射流、旋流（单喷嘴和双喷嘴）、散流、表曝。
微孔曝气器的氧利用率最高，新品在6米清水中可以达到30%以上。
但易堵塞破损，寿命较短。
微孔曝气器在使用一定年限后会因为结垢堵塞造成风压和能耗上升，破损后氧利用率会骤降，需要及时进行更换。
射流曝气器是较早应用于工业废水的一种曝气工艺，具备服务面积大，不易堵塞等优势。
射流在6米清水中的氧利用率大约15%-21%。
射流曝气需要配备循环水泵，能耗较大。
在含钙废水中，喷嘴容易结垢堵塞。
旋流曝气器是最近几年兴起的一种新型曝气工艺，氧利用率6米清水中测试大约18%-25%。
因为可以不停产安装，寿命达十年以上，不易堵塞，风压稳定不变，能耗适中，近年在工业废水领域已开始大面积应用。
散流曝气，倒伞形状，氧利用率大约8%-12%。
原理是气流撞向锯齿进行切割，因为气流冲击力弱，切割力度弱，气泡较大，氧利用率较低，目前使用的越来越少。
表曝，适用于水浅的氧化沟池型，水深时充氧效果不佳，随着土地紧张，水深增加，新建项目使用表曝的越来越少。
曝气器方案
中国石油化工股份有限公司济南分公司曝气头更换技术方案江苏赛欧环保设备有限公司2015/04曝气头更换方案方案一盘式橡胶膜片微孔曝气器1、概述在目前的污水处理工艺中，曝气器的应用是很广泛的，它不但用量大，也是污水处理工艺的核心部件，直接影响污水厂的运行质量及出水水质。
传统的曝气器是由平片状橡胶膜片紧贴在平面的支撑板或略微凸起的支撑板上，并用压盖压紧，这种曝气器的膜片扩张拉伸是靠橡胶自身的弹性来实现的，且曝气时产生的应力主要集中在膜片中心及四周，膜片的拉伸量相对较小，因而造成曝气器的曝气阻力较大，膜片容易老化撕裂，这使得充氧能力降低、用电消耗加大、设施维修更换工作量加大。
针对传统曝气器上述缺点，开发出了新一代盘式橡胶膜片微孔曝气器。
2、产品特点：※将传统曝气器的平片状橡胶膜片改为带延伸补偿的橡胶膜片，膜片周边区域加厚具有足够的延伸补偿量，可以自由回弹，避免了因应力集中而导致的膜片撕裂，大大延长了使用寿命。
※在膜片与支撑板之间采用密封性能更好的反扣折式结构，并有效地避免了膜片的脱落现象。
※膜片采用一种内在的止回阀设计——中心加厚无孔设计,当关闭供气后，在水压及膜片自身弹性的作用下，膜片的中心回落在薄膜托板的孔上，而未打孔的区域恰好覆盖住空气释放孔，像止回阀一样能防止液体倒流进曝气系统中去。
※曝气器内部设有独立的T型止回阀，即使膜片损坏也能保证管路不进水，特别适合于间歇式曝气工艺，如SBR工艺等。
※膜片采用进口三元乙丙胶（EPDM）制成，抗老化、耐腐蚀、经久耐用。
※独特的开孔技术使曝气器气泡释放均匀，产生的气泡直径细密，可减少对污泥颗粒的剪切破坏作用。
※通用标准3/4″（英制）螺纹接口，可采用螺纹连接，也可采用软连接，密封性能更好，并能有效避免因曝气器工作时产生的振动而导致的连接件断裂。
※最高可耐100℃高温，可用于水深达10米的深池曝气。
3、产品结构：该系列盘式膜片微孔曝气器主要由膜片、止回阀、固定圈和曝气器托盘等构成。
管式微孔曝气器型号参数
管式微孔曝气器型号参数管式微孔曝气器是一种常用于水处理过程中的气体传输设备，其型号参数对于设备的选择和运行效果具有重要的影响。
在本文中，将深入探讨管式微孔曝气器的型号参数，以及它们对设备性能的影响和优化。
一、管式微孔曝气器的定义和原理管式微孔曝气器是一种通过微孔管将气体导入水体中，实现气液接触和质量传递的设备。
其工作原理可以简单描述为：气体通过管道输送至微孔管，通过微孔从管壁释放入水中，形成大量微小气泡，从而增大气液界面面积，促进气体和水的交换。
管式微孔曝气器常用于水体的氧化、搅拌和悬浮物的混合等工艺过程中，其性能主要由型号参数决定。
二、关键型号参数解析1. 微孔尺寸微孔尺寸是管式微孔曝气器的重要参数之一。
微孔直径越小，所产生的气泡越小，气泡分布越均匀，气泡表面积与水体接触面积增大，气体传输效果越好。
然而，微孔尺寸过小会增加阻力，使气体传输效率下降。
在选择微孔尺寸时需要考虑气泡大小、传质效果和阻力之间的平衡。
2. 微孔密度和布置方式微孔密度指的是单位面积内的微孔数量，而布置方式则表示微孔的排列形式。
微孔密度和布置方式直接影响到气体的分布和传输均匀性。
合理的微孔密度和布置方式可以使气泡分布均匀，避免气体聚集和死区产生，从而提高气体传输效果。
3. 曝气器长度和直径曝气器长度和直径是管式微孔曝气器的另外两个重要参数。
曝气器的长度决定了气体通过微孔的距离，直径则影响气体的流速和曝气面积。
较长的曝气器可以增加气体与水体接触的时间，提高气体传输效果。
而较大的直径可以减小曝气器的阻力，提高气体传输效率。
在实际应用中，需要综合考虑水体需氧量、曝气效果和设备投资等因素进行选择。
4. 设备材质和阻力系数管式微孔曝气器的材质会影响气体传输和设备使用寿命。
常用的材质有不锈钢、聚合物等。
材质的选择要考虑水质、操作环境和设备成本等因素。
曝气器的阻力系数也是影响气体传输效率的重要参数，需根据具体情况进行合理选择。
三、参数优化与影响分析对于管式微孔曝气器的参数优化，需要考虑不同水体特性、处理工艺要求和设备成本等因素。
各种曝气器的特点与不同
名称
扩散板
扩散管 摇臂式微孔空气扩散器 固定式平板型微孔空气扩散 器 固定式鈡罩型微孔空气扩散 微 泡 （ 微 孔 ） 系 统 膜片式微孔空气扩散器
鼓 泡 式
可张孔球冠型空气扩散器
可变孔曝气软管
螺旋孔曝气软管
穿孔管
扩 散 空 气 曝 气
WM-180型网状膜空气扩散装 置
下流式水下空气扩散装置 泵形叶轮曝气器
竖 轴 式
机
竖 轴 式
BSK型叶轮曝气器
倒伞形叶轮曝气器
机 械 曝 气 装 置
平板形叶轮曝气器
转刷 卧 轴 式
笼形转子 转碟曝气机
倾 斜 轴 式
自吸式螺旋曝气机
特点
适用范围
EP=1.8-2.5kgO2/kWh，EA=7%-14%。有效 各类型的活性污泥 面积一般为池底面积1/9-1/15。易堵 工艺 塞，送入的空气需先通过过滤处理 EP=2kgO2/kWh，EA=10%-13%。常采用管径 同上 为60-100mm，管长500-600mm。易堵塞， 送入的空气需先通过过滤处理。 EP=4.5-5.45kgO2/kWh，EA=18%-30%。配 同上 管系统可提升，清理方便。 EP=4-6kgO2/kWh，EA=20%-25%。服务面积 同上 0.3-0.75m²/个。易堵塞，送入的空气需 先通过过滤处理。 同上 同上 EP=3.4kgO2/kWh，EA=27%-38%。服务面积 为1-3m²/个。曝气孔大小可变，少量尘 同上 埃也可通过孔眼，混合液不倒流，不会 使孔眼堵塞。勿需设除尘设备。 膜片式微孔空气扩散器的改进型。 EP=4.46-5.19kgO2/kWh，EA=18.4%-27.7% 。优异的防堵及防水倒流性能。间隙运 同上 行时，曝气膜表面不易沉积污泥。膜片 抗撕裂性能强，布气均匀，节能效能 高，耐老化，抗腐蚀，阻力损失小。 软管所有表面都有气孔，均能曝气。气 孔孔径呈狭长的细缝，其宽度可随气量 同上 增减在0-200μ m之间变化。 可变孔软管改进型。EA=20%-25%。气孔 为放射状微孔，气孔密度为一代产品的1 倍多。曝气阻力2000-3300Pa，使用5m风 机时，有效水深达3.8-4m，曝气更加均 同上 匀密集。气泡上升速度慢，布气均匀， 价格较其他微孔曝气器低。供气时不需 要空气过滤设备。使用时可以随时停止 曝气，不会堵塞，耐腐蚀。安装时比曝 气器节省了管路，工程造价低。 各类型的活性污泥 EP=1kgO2/kWh，EA=4%-6%。构造简单，不 工艺、渠道、沉砂 易堵塞，阻力小，但氧的利用率较低。 池曝气和好氧消化 EP=2.7-3.7kgO2/kWh，EA=12%-15%。服务 面积0.5m²/个。不易堵塞、布气均匀、 同上 构造简单，便于维护管理，氧的利用率 较高。
射流微孔区别
射流曝气与微孔曝气区别污水处理过程中，好氧微生物生长需要充足的氧气，常规充氧设备有表面曝气器和水下曝气器，表面曝气器主要有表曝机和倒伞型表面曝气机，水下曝气器主要有微孔曝气器和射流曝气器。
现主要对水下曝气器的性能进行对比介绍。
1.微孔曝气器介绍1.1微孔曝气器原理风机（离心或罗茨）提供空气，空气经布气主管进入支管，从布气支管进入微孔曝气器，微孔曝气增氧设备由罗茨风机（空压机、滑片泵等）、通气总管、支管、接头、软管和曝气管（盘）、支架等组成1.2性能特点1、气泡小且均匀，充氧能力强、氧利用率高、理论动力效率高、阻力损失小，从而大大节约能耗，提高效率。
2、单向阀和膜片独特的开孔方式避免了污水倒流和微孔堵塞，无需进行清洗维修。
3、橡胶膜片具有优异的机械性能和耐环境性能。
4、安装简单，使用方便。
5、曝气膜外缘加厚设计使用寿命长。
五、管路布置及安装注意事项1、空气管设计应考虑压力平衡，最好连成环状网每组气管设置阀门，便于调节空气量。
空气管设计流速干管为10—15米/秒，支管为5米/秒。
2、每个曝气器服务面积0.5—0.8㎡3、每个曝气器最佳曝气量Q=2 m3/h4、安装高度以池底到曝气器表面250mm左右为宜。
5、管路沿建筑物或构筑物铺设时，管外壁与建筑物、构筑物间距不小于150mm；与其它管路平行铺设时，管外壁间净间距不小于200mm；与其它管交叉时，管外壁净距离不小于150mm6、管路安装水平偏差≤3/1000；垂直偏差≤2—5/1000；坡度可取3/1000。
7、本曝气系统采用离心式或罗茨式鼓风机，一台或几台运行，一台备用；建议大型污水处理厂选用低速离心式鼓风机，中小型污水处理厂可选用罗茨式鼓风机。
鼓风前不需要单独设置任何空气过滤装置，鼓风机自身配置的过滤器即可满足曝气器的使用要求。
射流曝气的基本原理、作用和特点射流器采用文丘里喷嘴, 工作水泵出水通过射流器的喷嘴,随着喷嘴直径变小,液体以极高的速度从喷嘴喷射出来,高速流动的液体穿过吸气室进入喉管,在喉管形成局部真空,通过导气管吸入(或压入)的大量空气进入喉管后, 在喷水压力的作用下被分割成大量微小的气泡, 与水形成混合体。
曝气器种类
在污水处理过程中，使用一定的方法和设备，向污水中强制通入空气，使池内污水与空气接触充氧，并搅动液体，加速空气中的氧气向液体中的转移，防止池内悬浮物体下沉，加强池内有机物与微生物及溶解氧的接触，对污水中有机物进行氧化分解，这种向污水中强制增氧的过程就叫做曝气。
目前国内应用最为广泛的就是曝气器，利用风机连接管道布入池子内部，而输送管路上面的曝气装置被统称为曝气器，曝气器又会细分为几大类盘式曝气器，长条板式曝气器，天睿环保管式曝气器下面为大家详细一一讲解。
盘式曝气器种类：普通盘式曝气器、由ABS材质底盘、盘上为EPDM膜片或硅胶膜片构成。
曝气器结构简单、耐腐蚀性强、氧利用率高、性能可靠、气孔不堵塞等优点。
因此被广泛的应用于各行各业的水处理项目中。
微孔曝气器是工业污水、市政生活污水处理过程中新型的微孔曝气设备，通气量大，底部阻力低，提升能力强，充氧效率高。
最主要部件“膜片”上开有大量孔眼，供风时孔眼打开，形成微气泡，停风时孔眼自动闭合。
避免了污水及杂物进入管道，防止堵塞曝气器。
倒伞旋混式曝气器、旋混式曝气器通风装置的形式是多层螺旋切割氧曝气装置,当气流通风装置,气流通过第一个螺旋切削系统进入下层曲折增氧机,多层切割、泡沫切成微泡沫,从而大大提高了氧的利用率,与均匀曝气氧转移效率高的特点。
盘式平板曝气器、平板式曝气器是近年来研制的新型曝气器装置，该装置由底座、橡胶膜片、压盖和空气止回阀组成。
平板式曝气器具有曝气气泡小、气液面积大，气泡扩散均匀，不会产生孔眼堵塞，耐腐蚀性强。
平板式曝气器的价格低廉，性能卓越，被广泛应用与好氧曝气池内。
球冠形曝气器、是根据污水生物处理的工艺特点，在原膜片式微曝气器的基本上，进行专项研制开发的新型曝气装置。
曝气器整体结构科学合理，工艺先进、设计新颖。
微孔曝气器及支承托盘呈独特的球冠形结构。
该曝气器具有优异的防堵及防水体倒流的性能。
在间歇运行工况条件下，曝气膜表面不易沉积污泥，较平板膜片式微孔器使用寿命更长，充氧效率更高，也适用于源水微污染生物处理。
可提升管式曝气器使用说明书
/n•h。 进入微孔曝气器的空气应是无油、无灰尘和化学溶剂的。 5.问题及对策 由于 JH 型橡胶膜微孔曝气管橡胶膜片采用了高性能、高质量的 EPDM 橡胶材料， 在正常运行过程中仅需要少量的维护即可。对曝气系统进行周期性的检查，尤其 是曝气器的水头损失，这将有助于运行人员判断曝气系统是否在最佳状态下工 作。 6. 以下是可能出现的问题及其处理方法： a、曝气池中某个区域出现较大的气泡 1. 空气布气管渗漏： 处理方法：池内取出可提升管式曝气器，用小空气量鼓风检查，确定渗漏的位置 并修复。 2. 曝气器橡胶膜损坏： 处理方法：池内取出可提升管式曝气器，用小空气量鼓风检查曝气器，确定渗漏 的曝气器，更换橡胶膜片或整个曝气器。 b、气泡不均匀： 1. 空气量不足： 处理方法：检查鼓风机运行是否正常。 2. 空气管上的阀门关闭或没有完全打开： 处理方法：检查阀门是否处于开启状态。 3. 池内曝气系统安装情况不理想： 处理方法：排空有问题区域的水，检查曝气布气管的水平误差是否在±6mm 以内； 检查空气管道和接口是否已结垢堵塞，如有，用空气吹除和高压水枪冲洗。 4. 橡胶膜片上结垢： 处理方法：检查橡胶膜上是否结垢，如有，清洁橡胶膜；更换橡胶膜片或整个曝 气器。 c、水中溶解氧不正常地降低，曝气系统的水头损失增加： 1. 橡胶膜片上结垢： 处理方法：检查橡胶膜上是否结垢，如有，清洁橡胶膜；更换橡胶膜片或整个曝 气器。 d、整个曝气池中溶解氧水平不一致： 1. 空气量不足： 2. 处理方法：检查鼓风机运行是否正常；检查空气管上的阀门是否位于开启状
可提升管式微孔曝气器橡胶膜由德国朗胜进口的 EPDM 橡胶及配方原料经过 全套炼胶设备炼成，采用全套精密进口膜管生产设备制成曝气橡胶管，进气分管 及曝气支撑管采用特殊加工，经技术处理的 UPVC 或 ABS 硬管，进气主管采用 S304 不锈钢管或热镀锌管及气流分布器、等组成。可提升管式微孔曝气器应用于城市 生活污水、各种工业废水的新建及改造水处理工程中的充氧曝气。气泡细小、氧 利用率高、动力效率高；有较好的流速、流态阻力小、能耗低、曝气时四周曝气 均匀，可减少池底污泥沉积、减少死区现象，增加了曝气面积，提高了充氧能力； 采用进口 EPDM 橡胶，曝气膜管质量、品质保证，微孔采用梅花形列，不容易破 裂，性能可靠，使用寿命更长、安装方便，池内有水无水均可安装，池内无需任 何配置，长时间曝气如需维修，可自由提升维修，无需放水、无需关停风机，不 影响正常运行、无需空气净化，无需反冲洗，无需放空阀，管理更方便、原在池 底固定安装的各种曝气器，在原进气管道不变的条件下，可直接改造为本可提升 管式微孔曝气器。 【适用范围】