色印刷如何安排色序
《印刷色彩基础与实务》教学课件—18印刷色序与印品颜色
3、根据原稿的色调确定色序
原稿色调：暧色、冷色、中性色 颜色强弱：K>M>C>Y
由于油墨是有遮盖力的，为了强调主色，在安排色序时要 将次要色先印，主要色后印。
①冷色调原稿
在印刷时为凸显出青色，色序安排为：
黑
品红
青
黄
单选题 1分
冷色调原稿印刷色序应选用（）。
A K-C-M-Y B K-M-C-Y C Y-M-C-K D M-Y-C-K
1.色序：彩色印刷中各色油墨印刷在承印物上的顺序。
2.印刷色序影响：最大密度、色偏。 3.确定印刷色序原则：原稿特点、根据油墨特性、纸张特性。 4.常见的印刷色序：四色机：KCMY为色序；双色机：先印黄、黑， 再印青、品红；单色机：YMCK。
1、印刷色序：在彩色印刷过程中，各色印版套印色墨到承印物上的先 后顺序。
如图所示四色印 刷机第1色印青、 第2色印品红、第 3 色印黄、第4色 印黑。这个顺序 即为印刷色序。
2.印刷色序对印品颜色的影响？ ①最大密度不同，反差不同
黑版先印 Dmax=1.9
黑版后印 Dmax=2.2
左图是四色叠 印时第1色印 黑版的效果， 最大密度只有 1.9，最暗处显 得不够黑，右 图是最后印黑 版的效果，最 大密度达到2.2， 图片反差明显 大增大，对比 强烈。
提交
②暖色调原稿
在印刷时为凸显出品红色，色序安排为：
黑
青
品红
黄
单选题 1分
暧色调原稿印刷色序应选用（）。
A K-C-M-Y B K-M-C-Y C Y-M-C-K D M-Y-C-K
提交
③中性色调原稿
在印刷时为凸显出黑色，色序安排为：
黄
品红
印刷套色作业指导书
印刷套色作业指导书一、套色顺序1.透明度差、遮盖力强的油墨色序靠前，透明度好的油墨色序靠后；2.黑色排在第一色序，是为了套印准确；黄色排在最后一个色序是因为在温压湿的状态下，其他油墨在黄墨上的附着力很差，故把黄色放在第四色。
3.以文字和黑色实地为主的印刷品，印刷色序一般采用青、品红、黄、黑。
但若有黑色文字或实地套印黄色实地，则应该把黄色放在最后一色；4.以色调的冷暖来确定印刷色序，暖色调为主的印刷品，先印青、黑、后印品红、黄；冷色调为主的印刷品，先印红，后印青。
5.墨量小的先印，墨量大的后印；6.当印刷中有平网和实地叠印时，一般先印平网，后印实地。
7.印刷时套印要求比较高的两种色，可以安排这两种色在相邻两个色组印刷，以提高其套准精度。
8.纸张平滑度差时，颜料颗粒度粗的油墨放在第一色印；纸张紧度差时，浅色先印。
二、印刷色序必须遵循下列原则：1.根据三原色的明度排列色序：三原色油墨的明度反映在三原色油墨的分光光度曲线上，反射率越高，油墨亮度越高。
所以，三原色油墨的明度是；黄>青>品红>黑。
2.根据三原色油墨的透明度和遮盖力排列色序：油墨的透明度和遮盖力取决于颜料和连接料的折光率之差。
遮盖性较强的油墨对叠色后的色彩影响较大，作为后印色叠印就不易显出正确的色彩，达不到好的混色效果。
所以，透明性差的油墨先印，透明性强的后印。
3.根据网点面积的大小排列色序：一般情况网点面积小的先印，网点面积大的后印。
4.根据原稿特点排列色序：每幅原稿都有不同的特点，有的属暖调，有的属冷调。
色序排列上，以暖调为主的先印黑、青，后印红、黄；以冷调为主的先印红，后印青。
5.根据设备的不同排列色序：四色印刷机一般先印暗色，后印亮色。
6.根据纸张的性质排列色序：纸张平滑度、白度、紧度和表面强度各有不同，平、紧纸张先印暗色，后印亮色；粗、松的纸张，先印明亮黄墨，后印暗色，因为黄墨可以遮盖掉纸毛和掉粉等纸张缺陷。
7.根据油墨的干燥性能排列色序：黄墨比品红墨的干燥速度快近两倍，品红墨比青墨快一倍，黑墨固着性最慢。
凹版印刷过程中色序的讲究铺排
凹版印刷过程中色序的讲究铺排
在卷筒材料凹版印刷中，不同颜色之间的套准取决于滚筒的线速度以及张力的大小。
理论上来讲，所有版滚筒的直径都应该是完全相同的，而且，采用现代的抛光装置，这一点也是完全可以做到的。
假如版滚筒的直径有偏差的话，操纵职员就应该把直径最小的那个版滚筒放在第一色组，而直径最大的版滚筒则应该放到最后一个色组上。
也就是说先用直径最小的滚筒印刷第一色，直径最大的滚筒印刷最后一色，两者之间按照递增的顺序依次排列。
应该留意的是：这里我们所说的误差是千分之几英寸的误差。
表印所采用的印刷色序一般是由浅到深，也就是说按照颜色由浅到深的顺序铺排印刷色序，先印刷浅色，后印刷深色，基本上就是黄色（Y）è品红色（M）è青色（C）è玄色（K）的顺序。
而在里印刷工艺中，印刷色序则恰恰相反，先印刷深色，而后才印刷浅色，也就是玄色（K）è青色（C）è品红色（M）è黄色（Y）。
教你如何选择胶印的色序？
教你如何选择胶印的⾊序？ 在胶印⼯艺⽅⾯，根据⼀定的原则来正确选择印刷⾊序是提⾼印刷品质量的关键环节。
1、单⾊胶印机的⾊序安排 我们将按Y、M、C、K⾊序叠印的⽅式为顺⾊序，⼀般情况下⼤多数单⾊胶印机都可采⽤顺⾊序印刷。
顺⾊序印刷是把透明度*的油墨放在*⾊印刷，然后再⽤透明度较⾼的油墨叠印，即依次按油墨的透明度⼤⼩来排列印刷。
单⾊胶印机的叠印为湿叠⼲。
因此单⾊胶印机的⾊序可将油墨粘度放在较次要的地位。
另外，从油墨颜⾊的深浅⾓度上来说，单⾊胶印机按顺⾊序Y、M、C、K印刷，有利于换⾊，容易清洗墨辊、墨槽。
单⾊胶印机先印黄版的⼜⼀原因是⼈的视觉对黄⾊⽹点不敏感，⽽印浅颜⾊黄版时，既使略微会有⼀点套印不准的现象，⾁眼也不容易观察出来，因⽽有利于四⾊套印的准确性。
单⾊胶印机湿压⼲的印刷⽅式还应考虑到油墨的耐光性及耐酸碱性。
单⾊机采⽤顺⾊序Y、M、C、K印刷，把饱和度、耐光、耐热、耐酸碱及耐醇性较强的品红版、青版放在后⾯印，有利于提⾼印刷品质量。
单⾊胶印机的叠印⾊序并⾮⼀成不变，要根据原稿、印刷材料和机型等来正确调整⾊序，避免千篇⼀律的⽼框框，⽼套套。
2、多⾊胶印机的⾊序安排 多⾊胶印机的⾊序排列⼤多采⽤倒⾊序，即K、C、M、Y。
多⾊印机的印刷⽅式是湿叠湿，也就是说油墨在没有氧化结膜⼲燥的情况下，在极短的时间⾥⼜将另外⼀种油墨叠印上去。
双⾊胶印机印刷第⼆⾊可谓湿压湿，⽽在套印第三、四⾊时就存在湿压⼲和湿压湿同时进⾏的多种叠印⽅式。
因此由于机型的种类不同，多⾊胶印机印刷⾊序的排列与单⾊机不同。
多⾊胶印机的⾊序是按油墨粘度的⾼低排列的，把粘度⾼的油墨放在前⾯印，这样的话，叠印牢度就会好些，不会因为粘度的⼤⼩问题⽽引起“渗⾊”，从⽽致使印品画⾯模糊、⾊彩混蚀灰暗、光泽度差。
然⽽，墨层叠印的效果并不能全部归功于油墨粘度，⽽应当说油墨的粘度和墨量的多少都起着作⽤。
因此，要想达到良好的叠印效果，要求油墨应具备以下⼏点： 1、油墨要具有适当的粘度和浓度。
怎样解决彩印中色彩的平衡和色序问题
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
怎样解决彩印中色彩的平衡和色序问题
彩色印刷如今已被许多产品所采用,如报纸、书刊、杂志、广告和各
类包装等。
尽管如此，真正称得上精品的彩色印品却不多见。
这当然与很多因素有关，如印刷设备、印刷材料、印刷技术等，但在众多因素中，色彩的平衡和色序的安排对印品的质量起着相对重要的作用。
下面，笔者就谈谈一般书刊和报纸彩色印刷中的色彩平衡褐色序问题，共同行参考。
色彩的平衡问题
1.网点增大
不同颜色之间的网点增大会导致整个色彩平衡出现问题。
如果各网点的
增大值与正常（推荐）值的差距过大，各种颜色之间的关系将会受到严重影响，印张上也会产生多余的颜色。
实际印刷中，通常以50%阶调评价色彩的平衡。
虽然在50%网点处，每种颜色的网点增大允许误差为±4%，但是两种颜色之间的网点增大值之差不能大于4%。
否则印刷色彩的平衡就会受到严重影响。
2.印刷反差
印刷反差是一种描述印刷图像暗调部分开放性的客观方法，用以表示维
专注下一代成长，为了孩子。
胶印色序安排及其影响因素
平版胶印采用了网点构像原理以及网点组织色彩原理，使得缤纷绚丽的世界仅仅依靠简单的四种原色油墨就能够逼真再现。
微观上，原稿的影像是通过不同大小、形状、颜色的网点，以并列和叠合两种不同的组织方式构成的。
实际印刷中，色彩纷呈的印品是通过四种油墨按着不同的叠印顺序来再现的。
油墨的叠印顺序，即印刷色序，在印刷复制生产中起着举足轻重的作用，是获得高质量印刷品的关键和保证。
然而，生产中究竟如何确定印刷色序，影响印刷色序确定的因素又有哪些？印刷色序的排列方式很多，以目前国内外主流方式四色印刷为例，青、品红、黄、黑四色可以形成24种不同的颜色排列顺序。
理论上，无论采用哪一种色序，只要我们使用的油墨满足印刷条件，套印后就能够生产出比较理想的印刷品。
而实际生产中发现，同一套印版，同一型号油墨，同一印刷条件，印刷色序不同，印品颜色复制效果有着明显的差异。
因此，印刷色序的合理设计安排是印刷各因素最优化利用、印刷作业得以正常进行以及获得高质量颜色复制效果的直接保证。
油墨性质及其对印刷色序的影响油墨是印刷五大要素之一，是再现自然界色彩纷呈的主要物质。
其主要成分是颜料和连结料，颜料是主要的呈色物质，连结料是颜料的分散剂，保证颜料颗粒均匀分散其中，并且最后将颜料固着在承印物表面呈色。
颜料与连结料种类不同、性质不同，油墨的性能也存在一定的差异。
油墨的透明度、稳定性、黏度、着色力、干燥速度、密度和墨层厚度等性能直接制约着印刷色序的确定。
1.透明度油墨透明度是指透过印品上层墨层看到下层墨层的程度，与遮盖力相对。
印品用途不同、承印物不同、对油墨透明度的要求不同，印刷色序也不同。
如承印物是金属、有色纸、布料等，此时为了遮盖承印物自身的颜色，就要求油墨的遮盖力强，透明度差。
最初的彩色印刷，黄色油墨的透明性很差，通常将其作为第一色先印，否则会影响先印油墨的颜色再现及叠印呈色效果。
由于彩色印品基本是依靠三原色墨层对白光逐层减色而呈色的，因此，印品复制对三原色油墨的透明度要求较高，油墨的透明性越好，最终呈色的效果越好。
多色叠印如何正确排列色序
多色叠印如何正确排列色序胶印过程中，对四色油墨的叠印，正确选择色序是一个关键环节。
不正确的色序会给产品带来很大影响，在生产实际中常有因色序不妥造成印品报废情形。
下面谈谈印刷过程色序排列应注意的一些问题。
一、单色胶印机的色序排列我们通常称：（黄）Y、（品红)M、（蓝）C、（黑）K为顺色序，单色胶印机多色迭印一般多采用顺色序。
这种色序是按油墨的透明度大小来排列的。
首先把透明度最低的油墨放在第一色印刷，然后印刷透明度高的油墨。
单色胶印机常用顺色序是考虑到油墨的粘度。
先印粘度低的黄色油墨，可以避免印刷品的背面粘脏现象。
然后才印粘度渐高的油墨。
也考虑到油墨颜色深浅，印刷过程中，浅颜色的油墨先印，再逐渐印深颜色的油墨。
这样，在更换油墨颜色印刷下一道色的时候，清洗墨辊、墨槽就容易得多了。
由于顺色序先印黄版，人的肉眼对黄色网点不容易观察出来，印刷过程中会出现黄版略微套印不准的现象，这是采用顺色序的缺陷。
单色胶印机多色迭印排列色序并非都采用顺色序，要根据不同的原稿，客户不同的质量要求，正确调整色序，避免千篇一律的做法。
二、多色胶印机的色序排列与单色胶印机“湿叠干”印刷方式不同，多色胶印机的印刷是“湿叠湿”。
就是说，油墨表面还没有完全干燥的情况下，另外一种油墨又叠印上去。
多色胶印机的色序排列大多采用倒色序，即黑、蓝、红、黄。
多色胶印机色序排列主要考虑油墨粘度，常用四色油墨的粘度，依次为K〉C〉M〉Y，多色胶印机的色序是按油墨粘度逐渐由高到底排列。
即粘度高的油墨放在前面印，低的在后面印，这样叠色牢度更好。
我们知道，油墨的粘度对叠印牢度有很大影响。
油墨转移依赖于压力的作用，因为不同色油墨之间有交粘作用，其结果必然是一色被另一色拔去，而决定色与色之间究竟谁被谁拔去的关键正是油墨的粘度大小。
粘度较大的油墨内聚力大，在叠印的一瞬间，由于自身较大的内聚力作用而把粘度较低的油墨拔过来。
所以粘度较大的油墨先印，叠色牢度就较大，印品的叠印效果就较好。
塑料薄膜柔印色序的安排
塑料薄膜柔印色序的安排在柔性版彩色印刷中，如何合理安排色序是工艺技术人员的一项重要课题。
印刷的一个重要作用是艺术性地复制原稿，这需要印刷工人具有一定的艺术鉴赏力和掌握色彩变化的表现能力。
色序安排得不当，有可能导致印刷品产生色偏、混色和逆套印等故障;色序安排科学，会使印刷品颜色更逼近原稿，甚至于加强某种颜色气氛，使印品层次分明，网点清晰，套印准确，颜色真实、自然、协调。
一、确的柔印色序应注意的问题印刷色序是指多色印刷中各色版印刷的先后顺序。
印刷色序不同，其呈色效果也有所不同。
在柔性版印刷中进行的彩色印刷，通常是使用黄(Y)、、品红(M)、青(C)、黑(K)四色版，并按一定顺序进行叠印。
从理论上来说，四色印刷可有24种不同印刷色序，但实际上由于印刷色序不同，印刷品的呈色效果也不相同。
合理的印刷色序，会使画面颜色更接近原稿，甚至还能加强某种颜色的气氛，调节画面的层次，阶调柔和，也方便套印。
所以在彩色印刷中，特别是包装印刷、超过四色或有专色以及有满版的情况下，更应注意印刷色序的安排。
在确定印刷色序时要注意的是，柔性版印刷色序与凸版印刷色序基本相同，但千万不可采用平版印刷的色序。
对四色网线版的印刷原稿要分析图案色彩，常用的色序是黄、品红、青、黑。
但也有人选用黄、黑、品红、青的色序。
因为水性油墨色密度高，遮盖力强，墨层厚实，色彩明亮而透光性较低。
四色网线版的印刷色序不可随意调换。
柔性版印刷中印刷的色序是一个变数，影响印刷色序的因素较多，尤其对于多色网线版来说，印刷色序的确定应充分综合考虑到多种因素，根据具体条件和印品质量要求合理加以确定。
一般来说，确定印刷色序时主要应着重注意以下几方面。
1.呈色效果和印刷适性印刷色序影响呈色效果。
印刷第一色时只有一种可能，即墨层直接印在承印材料表面，呈色效果较为稳定。
印第二色时，就有两种可能，即要么部分网点直接转移到承印物表面，要么部分网点印在第一色的网点上(即叠印)。
这两种情况其呈色效果就会有所变化。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
四色印刷如何安排色序
印刷色序，就是在多色印刷中，以单色为单元，各色印版套印的先后顺序。
合理安排印刷色序的影响因素及原则有如下：
一、导致色序需要安排的原因主要有三个方面：
1、油墨相互叠印的影响及油墨色料本身的缺点；
2、纸张的质量；
3、人眼对色彩的辨认能力。
其中最根本的原因是印刷油墨本身的不完全透明性，即油墨本身的遮盖力，后印的油墨对先印的墨层有一定的遮盖作用，致使印刷品呈现的色彩总是偏重于表现后一种色彩，或者说是偏重于后色与前色的混合色。
二、影响印刷色序需要合理安排的因素及原则：
1．从油墨亮度考虑
亮度低的先印，亮度高的后印，也就是墨色深的先印，墨色浅的后印。
因为亮度越高，反射率就越高，反映的色彩就越鲜艳，而且在深色上套印浅色，出现微量套印不准也不很显眼；而如果在浅色上套深色则会暴露无遗。
总的来说，油墨的亮度大小关系：Y>C>M>BK。
2．从油墨透明度考虑
油墨的透明度与油墨中的颜料的遮盖力有关。
所谓油墨遮盖力指的是覆盖层油墨对于底层油墨的遮盖能力。
遮盖力差则油墨透明度强，遮盖力强则油墨通明度差。
一般说来，应把遮盖力差即透明度强的油墨放在后边印刷，这样就不会把前印油墨的光彩遮盖以便于色彩的再现。
油墨透明度强弱关系：Y>M>C>BK。
3．从油墨干燥速度考虑
干燥速度慢的先印，快的后印。
如果快的先印，对于单色机而言，由于是湿压干，很容易玻璃化，不利于固着；对于多色机来说，不但不利于墨层的叠印，也容易引发其它弊病，如背面蹭脏等等。
油墨干燥速度的次序：黄比红快2倍，红比青快1倍，黑最慢。
4．从纸张的性质考虑
(1)纸张的表面强度。
纸张表面强度指的是纸张表面纤维与纤维、纤维与胶料、填料之间的结合力。
结合力愈大，表面强度愈高，印刷中常用纸面的脱粉、掉毛程度来衡量。
对于表面强度好的，也就是结合力大，不易脱粉、掉毛的纸张，我们应先印粘度大的油墨，粘度大的放第一色印刷也有利于叠印。
(2)对于纸张白度好的，应先印深色后印浅色。
(3)对于粗糙而松的纸张，则先印浅色而后印深色。
5．从网点面积占有率考虑
网点面积小的先印，网点面积大的后印。
这样印出的图像色彩更丰富、层次更鲜明，也有利网点再现。
6．从原稿本身的特点考虑
一般来讲，原稿可以分为暖色调原稿和冷色调原稿。
暖调为主的原稿，应先印黑和青，后印品红和黄；以冷调为主的原稿，应先印品红，后印黑和青。
这样就能更突出表现主色调的层次。
7．从机械性能考虑
由于胶印机的型号不～样，其叠印方式、效果也有一定的差异。
我们知道，单色机是“湿压干”的套、叠印形式，而多色机则是“湿压湿”和“湿压干”相结合的套、叠印形式，它们的套、叠印效果也。
通常单色机的色序为：先印黄色，接下来再依次分别印品红、青和黑色版。
一般双色机的印刷色序有：黑一黄一品红一青；青一黄一黑一品红；青一品红一黑一黄，或黑一青一品红一黄等，其中品红与青色可根据实际情况调换色序。
四色机的印刷色序通常为：黑一青一品红一黄，或黑一品红一青一黄。
以上这些影响因素及原则，只是针对理论上某些其他因素不变的情况下单独考虑某一因素而选择的印刷色序安排，但在实际印刷中，往往是多种因素共同作用，就要考虑多方面原因，优先选择主导因素，合理安排印刷色序，是需要结合纸张、油墨及机器性能综合考虑，才能充分保证印品的最终质量。