空压机采购须知
买变频空压机注意什么
买变频空压机注意什么买变频空压机，需要注意以下几点：1. 确定需求：在购买变频空压机之前，需要先确定自己的需求，包括空压机的使用场景、需要达到的压力和流量以及使用频率等。
根据不同的需求确定购买的型号和规格。
2. 选择品牌和供应商：市场上有很多空压机品牌和供应商，消费者需要根据自己的需求和预算选择合适的品牌和供应商。
可以通过调查市场上的品牌口碑、用户评价以及售后服务等方面来选择合适的品牌和供应商。
3. 考虑性能：在购买变频空压机时，需要关注其性能参数，如压力范围、流量范围、转速、功率等。
不同的应用场景需要不同的性能参数，消费者需要根据自己的需求选择合适的性能。
4. 考虑能效：能效是评价空压机性能的一个重要指标，也是影响使用成本的因素之一。
消费者可以通过查看产品能效标识或者参考能效报告来选择能效较高的空压机，以此降低能源消耗，降低使用成本。
5. 特殊要求：如果有特殊要求，比如噪音要求较低或者需要防爆功能等，可以在购买空压机时向供应商提出要求，选择满足特殊需求的产品。
6. 参考用户评价：了解其他用户的使用经验和评价可以帮助消费者更好地选择合适的变频空压机。
可以通过网上的用户评价论坛或者咨询朋友推荐来获取相关信息。
7. 考虑售后服务：空压机是一种使用寿命较长的设备，所以售后服务十分重要。
在选择供应商时，需要注意其售后服务的质量和效率，了解其配件供应情况以及售后维修服务等。
8. 比较价格：不同品牌和供应商的空压机价格有所不同，消费者可以通过比较价格来选择性价比较高的空压机。
但要注意，购买空压机时不仅仅要考虑价格，还要考虑品质和售后服务等因素。
9. 注意安装和维护：在购买变频空压机后，需要注意其正确的安装和维护。
可以根据产品说明书或者向供应商咨询来了解正确的安装和维护方法，以确保产品的正常使用和延长使用寿命。
总结起来，购买变频空压机需要注意需求、选择品牌和供应商、考虑性能和能效、特殊要求、参考用户评价、考虑售后服务、比较价格以及注意安装和维护等方面。
新购空压机及验收管理制度
新购空压机及验收管理制度一、目的与范围为确保公司新购空压机能够有效地投入生产并实现预期效果，规范空压机的采购和验收流程，保证设备的完好性和安全使用，订立本管理制度。
本制度适用于公司各部门在采购新空压机以及进行验收时的操作和管理。
二、采购程序2.1 采购需求提出任何部门需要新购空压机时，应向公司采购部门提出书面申请。
申请中应包含以下内容：—空压机认真的技术参数和规格要求；—采购数量；—预算金额；—交付期限。
2.2 采购方案订立采购部门收到采购需求后，将组织相关人员评估，并提出采购方案，包含：—供应商的选择；—采购方式（招标、竞争性谈判等）；—采购合同的草拟与签订。
2.3 采购审批依据采购方案，采购部门向上级主管部门提交采购计划报告，经批准后方可进行后续采购活动。
2.4 供应商选择与采购合同签订采购部门依据采购方案的要求，通过招标、竞争性谈判等方式，选择合适的供应商。
确定供应商后，签订采购合同，明确双方的权利和义务。
2.5 采购物资管理采购部门应建立并维护采购物资清单，包含空压机的基本信息、采购日期、供应商、交付日期等。
同时，与财务部门对账确认付款金额和日期。
三、空压机验收流程3.1 前期准备采购部门负责通知使用部门准备验收场合，并与供应商协调好验收时间。
3.2 验收人员构成•采购部门负责人或其指定人员；•使用部门负责人或其指定人员；•供应商的技术人员。
3.3 验收内容•检查空压机的外观完好性；•检查空压机的技术参数是否符合采购要求；•进行空压机的运行测试，包含空气质量、排气温度以及压力稳定性等指标的检测；•检查空压机附件及配件的完备性。
3.4 验收结果处理依据验收的结果，验收人员应分别提出以下看法之一：—合格，无需进行修理或更换；—部分不合格，需要供应商进行修理或更换相关零部件；—不合格，需要供应商整机更换或退货。
3.5 验收报告验收人员应依据验收结果撰写验收报告，认真记录空压机的型号、供应商、验收结果等信息，并将报告报送采购部门和使用部门，作为后续工作的参考。
空压机招标技术文件要求
一、项目背景随着我国工业生产的快速发展，空压机作为工业生产中不可或缺的动力设备，其性能、质量直接影响着生产效率和产品质量。
为满足生产需求，现对空压机进行公开招标，以确保采购到性能优良、质量可靠的空压机设备。
二、招标范围本次招标范围为空压机的采购，包括但不限于以下型号、规格和数量：1.型号：XXXX系列空压机2.规格：XX立方/分钟3.数量：XX台三、技术要求1.技术参数（1）排气压力：符合国家标准GB/T 5237.1-2017《容积式空气压缩机第一部分：通用技术条件》的要求。
（2）排气温度：不超过80℃。
（3）噪声：符合国家标准GB/T 2888-2008《噪声和振动控制术语》的要求。
（4）容积效率：不低于90%。
（5）功率：符合设计要求。
（6）运行寿命：不低于15年。
2.质量要求（1）空压机本体及零部件应符合国家标准和行业规范要求，确保产品质量。
（2）空压机在正常使用条件下，应具备良好的稳定性和可靠性。
（3）空压机应具备自动保护功能，如过载、欠压、过热等。
（4）空压机应具备良好的适应性和抗干扰能力。
3.售后服务（1）提供完善的售后服务体系，包括安装、调试、维修、保养等。
（2）提供724小时售后服务热线，确保客户在使用过程中得到及时解决。
（3）提供5年免费保修服务，保修期内免费更换易损件。
四、投标文件要求1.投标人应提供有效的企业法人营业执照、税务登记证、组织机构代码证等合法证件。
2.投标人应提供近三年内类似项目业绩证明材料。
3.投标人应提供产品技术参数、质量检测报告、认证证书等相关证明材料。
4.投标人应提供售后服务承诺书。
5.投标人应提供法定代表人身份证明书、授权委托书等。
五、招标流程1.发布招标公告：在相关媒体上发布招标公告，明确招标范围、技术要求、投标文件要求等。
2.投标人报名：有意向的投标人按照招标文件要求进行报名。
3.资格审查：招标人根据投标文件进行资格审查，确定合格投标人。
4.开标评标：招标人组织开标评标，对投标文件进行综合评审。
螺杆式空压机选型购买时注意事项
控制系统类型及功能介绍
1 2 3
常规控制系统
采用传统的电气控制元件和线路，实现空压机的 基本控制功能，如启动、停止、加载、卸载等。
PLC控制系统
采用可编程逻辑控制器（PLC）作为控制核心， 具有更高的可靠性和灵活性，可实现复杂的控制 逻辑和算法。
触摸屏控制系统
采用触摸屏作为人机界面，操作直观简便，可实 现空压机的状态监测、故障报警、参数设置等功 能。
设备紧凑性与占地面积考虑
螺杆式空压机的紧凑性对于空间有限的场合尤为重要。紧凑的设备设计可以减少 占地面积，提高空间利用率。
在选型时，应关注设备的尺寸、重量以及安装方式等参数，以确保设备能够适应 现场的空间条件。同时，还需考虑到设备运行时所需的通风和散热空间，以确保 设备的正常运行和使用寿命。
05
工作原理
螺杆式空压机通过一对平行且相 互啮合的螺杆，在机壳内旋转， 使气体在旋转过程中受到压缩， 从而提高气体压力。
螺杆式空压机优缺点
优点 结构简单，易损件少，维护方便。
运转平稳，振动小，噪音低。
螺杆式空压机优缺点
• 排气量可在一定范围内无级调节，对气量波动适应性强。
螺杆式空压机优缺点
缺点 螺杆加工精度要求较高，制造成本相对较高。
操作便捷性和维护方便性考察
人机界面设计
评估控制系统的人机界面设计是否合理，操作是否直观简便，是否 符合人体工程学原理。
维护保养便捷性
考察控制系统的维护保养是否方便，如元器件的更换、线路的检修 等，以降低维护成本和停机时间。
技术支持和售后服务
了解供应商是否提供完善的技术支持和售后服务，如操作培训、故障 排除、软件升级等，以确保空压机的长期稳定运行。
空压机及其配套设备设施采购安装技术要求
空压机及其配套设备设施采购安装技术要求————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：ﻩ空压机及其配套设备设施采购安装项目技术要求第一部分空压机及其配套设备设施采购安装项目投标人资质要求1、合格投标人的范围1.1凡具有独立法人资格，有进口品牌空压设备生产或供应能力的国内企业、在中国注册的外国独资或中外合资企业，均可参加投标;1.2如果投标人代表不是法人代表，则须持有＜授权委托书>(格式详见招标文件附件)，被授权人将行使投标人职责。
1.3提供企业有效期内营业执照副本(原件或经公证处公证的复印件并加盖企业印章，投标书内附复印件加盖企业印章）；1.4投标人应遵守有关的国家法律、法令和条例；1.5设备制造商注册资金:人民币5000万元（或等同额度的外币)以上；1.6销售的设备必须取得省级及以上单位颁发的生产许可证；1.7同一品牌设备只允许有一家投标人;1.8投标人所投的同类设备在近３年来没有质量事故记录，投标人无违反商业道德的劣迹及其他不良记录；1.9具有设计、制造与招标设备相同/相近设备并运行良好的经验,投标人应具备为工业企业同等规模设备供货的业绩;1.10专业技术、设备设施、人员组织、业绩经验等方面具有设计、设备供货、安装、调试、质量控制、经营管理的相应的资质和能力;1.11设备制造厂家，必须通过IＳO9０00族质量体系认证(原件或经公证处公证的复印件加盖企业印章, 投标书内附复印件加盖企业印章)；1.12银行为本项目开具的资信证明(原件)；1.13所投产品是国家要求达到一定标准的应提供达标文件或证书（原件或经公证处公证的复印件加盖企业印章, 投标书内附复印件加盖企业印章)；1.14投标人必须在东北有完善的售后保障体系，有专业技术维护人员和专用维修设备,具有备件供应能力。
2、投标人应仔细阅读招标文件的所有内容,按招标文件的要求提供投标文件,并保证所提供的全部资料的真实性,使其投标对招标文件做出实质性响应,否则,其投标将被拒绝。
空压机购买方案
空压机购买方案1. 引言空压机作为工业生产中常用的设备之一，广泛应用于汽车、机械、电子、化工等行业。
在选择购买空压机时，需要考虑多个因素，包括产能要求、能耗、质量、价格等。
本文将就空压机购买方案进行详细介绍。
2. 产能要求空压机的产能是选择购买的重要依据。
产能通常由单位时间内的排气量来衡量，常用单位为立方米/分钟。
在确定产能要求时，需要考虑以下因素：•生产设备的气源需求：根据生产设备的气源需求，确定所需的空压机产能。
•生产计划的需求：根据生产计划中对空气供应的需求量，确定所需的空压机产能。
3. 能耗考虑空压机的能耗是购买决策的重要指标之一。
能耗通常由单位时间内的电耗来衡量，常用单位为千瓦时。
在考虑能耗时，需要注意以下几点：•压缩机的能效等级：选择具有高能效等级的空压机，可以降低电耗。
•压缩机的负载调节：选择具有负载调节功能的空压机，可以根据气源需求自动地调节工作状态，降低能耗。
•压缩机的定期维护：定期进行维护保养，保持压缩机的良好工作状态，降低能耗。
4. 质量考虑空压机的质量直接影响其使用寿命和稳定性。
在选择购买空压机时，需要考虑以下因素：•品牌声誉：选择具有良好品牌声誉的供应商，以确保产品的质量和可靠性。
•压缩机的材质：选择材质优良的压缩机，可以提高使用寿命和稳定性。
•压缩机的控制系统：选择具有先进的控制系统的压缩机，可以提高稳定性和效率。
5. 价格考虑价格是购买决策的关键因素之一。
在选择购买空压机时，需要考虑以下几点：•预算限制：根据预算限制，确定可选范围内的空压机。
•比较多家供应商的报价：与多家供应商联系，比较其报价，选择性价比最高的产品。
6. 市场调研在购买空压机之前，进行市场调研是必要的。
通过市场调研，可以了解不同品牌或型号的空压机在市场上的表现和用户的评价，有助于做出更明智的购买决策。
7. 售后服务售后服务是空压机购买中不可忽视的因素。
选择具有良好售后服务的供应商，可以确保在需要维修或更换零部件时能够得到及时的支持。
空压机选型注意事项
空压机选型注意事项1. 空压机的基本原理和工作方式空压机是一种将空气压缩并储存起来的设备，它的工作原理是通过机械或电动力源驱动压缩机，将空气压缩至一定压力，然后将压缩空气储存在储气罐中，以供后续使用。
空压机的工作方式可以分为以下几种： - 往复式空压机：通过活塞来压缩空气，属于正压式空压机。
- 螺杆式空压机：通过两个螺杆来实现空气的压缩，属于正压式空压机。
- 离心式空压机：通过离心力将空气压缩，属于负压式空压机。
2. 空压机选型的重要参数在选型空压机时，需要考虑以下几个重要参数：2.1 压缩比和排气量压缩比是指空压机出口压力与入口压力之比，决定了空气的压缩程度。
在选型时，需根据所需的最终压力确定合适的压缩比。
排气量是指空压机每分钟产生的压缩空气量，通常以标准立方米/分钟（Nm³/min）或标准立方英尺/分钟（SCFM）表示。
在选型时，需根据所需的空气流量确定合适的排气量。
2.2 功率和效率功率是指空压机的驱动功率，通常以千瓦（kW）或马力（HP）表示。
在选型时，需根据所需的工作负荷和能源消耗来确定合适的功率。
效率是指空压机的能源利用效率，通常以比功率（kW/m³/min）或比能耗（kW/Nm³）表示。
在选型时，需选择高效率的空压机，以降低能源消耗和运行成本。
2.3 噪音和振动噪音是指空压机在工作时产生的噪音水平，通常以分贝（dB）表示。
在选型时，需选择低噪音的空压机，以减少对工作环境和操作人员的影响。
振动是指空压机在工作时产生的振动水平，通常以米每秒平方（m/s²）表示。
在选型时，需选择低振动的空压机，以减少对设备和结构的损伤。
3. 空压机选型的其他考虑因素除了上述重要参数外，还需考虑以下其他因素：3.1 使用环境使用环境包括室内或室外、温度、湿度、海拔高度等因素。
在选型时，需选择适应所在环境的空压机，以确保其正常运行和寿命。
3.2 维护和保养维护和保养是保证空压机正常运行和延长寿命的重要环节。
空压机选购必须注意的事项
10．维护机房要有适当的保养空间及必需的吊运设施与出入信道，工程人员与保养也应该施予不同的维修专业训练 。
5．空压机的控制技术日新月异，“多机连锁”、“变频变速”及“远程监控”等技术，能有效抑制离心式的BOV及螺旋式的空车浪费。
6．运转效率不能只比较型录上的标称马力与风量，重点是实际的“性能曲线”与“每马风量” 。
7．安装考虑机房空间的大小，通风条件、噪音隔绝、废热、废水回收等都引响能源的使用。
8．冷却方法有气冷与水冷两种，气冷是不必额外投资冷却塔雨水，但必须有良好的通风：水冷是运转温度不受环境的影响，有利空压机的寿命，唯有结冰爆裂与阻塞的缺点 。
选择空压机
选择空压机的基本准则是经济性、可靠性与安全性。如何对空压机进行选型和购置，不仅涉及到如何合理使用资金，而且与日后正常运转的经济性可靠性有直接联系。今天本人就空压机的购置注意事项来罗列十项重中之重，希望可以给大家提供参考。
1．压缩空气用途 。2．最低 Nhomakorabea用压力。
3．尖端与离峰的需求风量。
4．依据不同的用气质量选用与配置不同形式与等级的干燥机与精密过滤器，过好的质量浪费能源，不足的质量影响制程，必须慎重考虑。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
螺杆压缩机采购必读前言螺杆压缩机是一个市场竞争十分激烈的机电产品。
为了促销，许多经营者编造了一些神话和谎言，用于迷惑用户。
本协会邀请多位业内知名专家，从纯技术角度针对螺杆压缩机促销中的部分不实宣传进行了剖析。
希望对读者有所帮助。
中国压缩机经营者协会2009-8-23目录前言 0一．关注主机：齿形、转速与材质 (1)二、进口主机与国产主机 (1)三、德系主机与英系主机的不同特点 (2)四、单级压缩与双级压缩 (2)五、单主机与双主机 (3)六、单螺杆与双螺杆 (6)七、螺杆压缩机油的选择与应用 (7)八、SKK09螺杆主机简介 (8)九、水冷却器的维护性和管材 (8)十、油分罐的材料 (8)十一、余热回收 (8)十二、后冷不是必要的 (9)十三、变频螺杆压缩机不一定节能 (9)十四、谨防耗材陷阱 (9)十五、电脑控制器问题 (10)十六、不要忽视阀门 (10)十七、选择压缩机：产品背后的企业更重要 (10)十八、内置变速齿轮使主机润滑出现严重缺陷 (11)一．关注主机：齿形、转速与材质螺杆压缩机的性能、可靠性、效率、寿命等重要指标80%取决于主机。
主机的各项指标主要取决于齿型和转速。
上世纪后期曾广泛使用SRM齿形、X齿形、Sigma齿形和GHH齿形在提高可靠性、工艺性方面做出了杰出贡献，SRM齿形、X齿形适宜于采用铣削法加工，而Sigma齿形和GHH齿形则利于采用滚削法加工SKK齿形是在全球能源危机和气候变暖的大环境下产生的新一代螺杆压缩机转子型线。
SKK齿形强调可靠性和效率。
低速和节能是SKK齿形的主要特色。
减小内泄漏是提高压缩机效率的主要手段，严格控制间隙是生产节能主机的必由之路；由于磨削加工的精度和光洁度远远高于铣削加工和滚削加工，近十年来，磨削加工成为转子加工的主流，各大机床厂纷纷推出高精度转子磨床，新型转子磨床与微电子技术紧密结合，在线检测、砂轮自动补偿成为转子磨排气压力与进气压力的比值称为外压比；压缩机内部存在各种内部阻力，如进气过滤器的压力损失，主机进气孔阻力损失，主机排气孔阻力损失，油分系统阻力损失，因此主机实际进气压力低于大气压力，主机实际排气压力高于整机供气压力，主机实际排气压力与主机实际进气压力之比称为内压比，内压比越接近外压比机器越节能。
SKK主机低转速使它的进排气孔口显著加大，孔口处的气流速度大为降低，主机内压比减小，导致能耗降低。
压缩过程中输入的功率都变成热量，使气体温度急剧升高，压缩高温气体需要消耗更多的功率。
理想的压缩过程是压力提高，温度不变。
在压缩过程中向主机内大量喷油就是为了减小温升。
油和气体之间的热交换需要时间，低转速使油气之间的热交换臻于完善，压缩过程温度上升缓慢，始终保持低温，所以压缩过程耗功明显低于高转速主机，润滑油的寿命也明显延长。
螺杆压缩机的主机是一种精密机械，对使用条件非常敏感。
由于螺杆压缩机技术源于欧美，简单引进的国外技术不能适合中国的使用条件。
夏天中国许多地区温度达40摄氏度以上，冬天部分地区温度达零下40多度，温差超过85度。
欧美螺杆主机的设计规范均按60摄氏度温差考虑。
中国经济发达地区的相对湿度一般在60%~80%，梅雨季节可达100%。
欧美螺杆主机的设计规范均按20%~40%的相对湿度考虑。
中国大部分地区的尘埃成分以固体颗粒为主，欧美多数地区的尘埃成分以纤维和花粉为主。
年温差、湿度和大气品质对螺杆主机的冷热态间隙的确定，材料的选型有重大影响。
在中国的特殊地理气候环境下，完全沿用欧美设计规范必然导致性能下降。
SKK螺杆主机是世界知名压缩机研发团队针对中国地理气候环境设计，经过数万台遍布全国各地多个行业的使用，证明比完全沿袭欧美设计规范的主机更适用中国客户。
二、进口主机与国产主机用户信息滞后，对螺杆压缩机主机的认知仍然停留在十年前，迷信进口主机。
实际近十年来，中国已经逐步成为全球螺杆主机的制造中心。
阿特拉斯的主机在无锡制造，英格索兰的主机在上海制造，GHH主机在苏州吴江制造，GD主机在国内贴牌，等等。
目前，真正原装进口的主机都是三线四线品牌，如RC主机、EU主机、TMC主机、aerzen主机、裕镇主机等。
还有一些品牌的主机，如康普艾、艾力威、寿力等，进口转子、轴承和轴封，其他零部件在国内加工，在国内组装。
在当今国内螺杆机市场，使用原装进口主机的基本都是低档品牌。
尽管各著名品牌的主机都在中国制造了，但齿形依旧沿用了上世纪的技术，SRM齿形、X 齿形、Sigma齿形和GHH齿形与基于磨削的SKK齿形相比整整落后了一代。
三、德系主机与英系主机的不同特点德系螺杆主机进入中国比较早，知名度较高，其代表是GHH主机。
技术上GHH主机非常适合欧洲的气候地理环境，是针对湿度较低，年温差较小，极端气温较低的环境。
德国本土的螺杆整机生产规模较小，所以德系主机主要是作为公版主机，为西欧的中小组装厂提供主机配套，所以德系主机商品化程度较高。
其特点是转速高、体积小、重量轻，规格少。
即使在60Hz 电制下也必须使用齿轮或皮带传动，通过增速覆盖全谱系。
德系主机注重主机制造商本身的经济利益。
使用高转速的德系机头是无法制造高度节能型螺杆压缩机的。
英系主机进入中国较晚，但是普及的速度很快，其代表是SKK主机。
英国是全球螺杆主机转子齿形研究的中心。
也是全球螺杆副加工设备的研发制造中心。
SKK齿型是在世界能源危机的大环境下产生的新一代转子齿形，所以节能是它的突出特点。
间隙是影响螺杆压缩机性能和效率的最重要因素。
SKK齿形采用曲面对曲面的密封方式，在同样的间隙值下，密封效果远远大于早期齿形的线密封。
转子加工精度越高，主机的转配间隙就可以较小，所以SKK齿形是基于磨削加工的齿形。
2000年后，各主要螺杆副加工设备制造商都把研发重点转移到转子磨床。
低转速是完善压缩过程的唯一有效手段。
SKK主机设计转速较低，为油气之间的热交换提供了足够的时间，使压缩过程接近等温，把压缩功降到了理论最小值。
与德系主机不同，英系主机强调效率，成本不是主要经营目标。
所以英系主机转速低、体积大、重量大、规格品种多。
英系主机制造商与整机制造商一般合作关系紧密，定向供货，市面上无法买到商品化英系主机。
开山公司是国内唯一采用SKK主机的制造商。
该款SKK主机完全面向50Hz电制，是针对中国高湿度、高粉尘、较大年温差和极端温度较高的地理气候环境设计制造的。
由于齿轮传动和皮带传动需要多消耗3%~5%的电机功率，英系主机极力主张阳转子转速等于电机转速的直联驱动方式。
所以使用英系主机组装的螺杆压缩机直联规格品种居多。
开山公司7.5KW、18.5KW、22KW、30KW、37KW、45KW、55KW、75KW、90KW、110KW、132KW、160KW、185KW、200KW、220KW、250KW、280KW都有直联机型。
其中132KW、160KW、185KW、200KW、220KW、250KW、280KW还有四极电机直联的机型，既阳转子转速低于1500rpm。
对于必须采用齿轮变速的大型螺杆压缩机，英系主机坚守2200 rpm的转速限制，因为超出这个转速限制，在离心力作用下，润滑油难以附着在金属表面，齿轮润滑受到影响。
在 1.3MPa的排气压力以下，英系主机不提倡多级压缩。
因为螺杆压缩机主要靠喷油内冷提高压缩效率。
螺杆压缩机工作过程中温升较小，气温十分接近相应压力下的露点温度。
如果采用多级压缩，级间冷却的后果必然导致大量水分在级间析出，析水与润滑油混合进入下一级，必然恶化下一级零部件的润滑，招致过度磨损。
如果没有级间冷却，多级压缩与单级压缩效果是一样的。
在普压下螺杆压缩机两级压缩节能的宣传是基于商业炒作的伪科学。
普压下两级压缩的螺杆压缩机由于零部件大量增加，可靠性大幅度降低，机器的寿命显著缩短。
四、单级压缩与双级压缩两级压缩螺杆压缩机节能宣传是基于伪科学的商业炒作。
压缩过程中输入压缩机的功率都将转化为热量。
压缩高温气体需要消耗更多的能量，所以压缩机必须采取冷却措施。
压缩过程中温升越低，压缩机越节能。
理想的压缩过程是等温压缩，既压缩过程中温度保持不变。
活塞式压缩机、透平式压缩机和无油螺杆机压缩过程中没有有效的冷却手段，所以往往把压缩过程分成多级进行，每级出口设级间冷却器，把温度降到接近环境温度后，去除冷凝水，然后送入下一级继续进行压缩。
这种波段式的压缩过程可以限定最高温度在安全范围内，同时使平均温度较为接近等温。
所以对于活塞式压缩机、透平式压缩机和无油螺杆机，在有中间冷却器的情况下，多级压缩有利于节能。
喷油螺杆压缩机是利用润滑油吸收压缩过程中的热量。
按重量计算，单位时间喷进主机内的润滑油是空气流量的十倍，由于润滑油吸收热量的能力又远远大于空气，所以大量压缩热被润滑油吸收，使压缩过程的温升保持在低水平。
润滑油吸收的热量约占输入功率的90%。
喷油内冷是螺杆压缩机得以迅速发展的关键技术。
可以说螺杆压缩机之所以能够取代活塞压缩机成为市场主流机种完全是借助于独特的冷却方式。
喷油螺杆压缩机独特的冷却方式使它在普通排气压力范围内，如 1.3MPa排气压力以下，不需要也不能够采用多级压缩的方式。
首先，在充分发挥喷油内冷技术优势的条件下，压缩过程已经接近等温过程，所以喷油螺杆压缩机没有必要采用多级压缩。
其次，没有级间冷却器，多级压缩没有任何节能效果。
再者，如果采用级间冷却，进入下一级的气体温度必然低于相应压力下的露点温度，会有大量水分析出，必须设置级间油水分离与排除元件，否则含有大量水分的润滑油一旦进入下一级，就会导致润滑严重恶化，加剧转子和轴承磨损。
油与水的分离需要在静止状态下保持若干小时，排水元件又必须具有识别油水界面的能力。
所以级间油水分离与排除是含级间冷却器的多级压缩螺杆压缩机不可逾越的障碍。
目前喷油螺杆压缩机采用两级压缩只是为了改善更高排气压力下轴承负荷过大问题，与节能毫无关系。
1.3MPa排气压力以下采用两级压缩完全是一种市场促销需要，个别外企鼓吹两级压缩节能是基于伪科学的商业炒作，或者说是商业欺诈行为。
对若干两级压缩喷油螺杆压缩机应用实例的调查也表明，不但没有节能效果，故障率也明显高于单级压缩产品。
喷油螺杆压缩机节能的最有效措施是低转速。
在低转速下油与气之间的热交换更完善，喷油内冷的技术优势发挥的更充分。
在低转速下轴承的摩擦损失更小。
在低转速下主机进排气孔通径较大，气流阻力更小。
节能型螺杆压缩机必须是低转速的螺杆压缩机。
转速是螺杆压缩机节能与否的最关键的判据。
五、单主机与双主机主机规格越大每单位排气量所需功率（比功率）越小，从JB/T 53056-1999《一般用喷油螺杆空气压缩机产品质量分等》表1看，355KW螺杆压缩机优等品主机的比功率为 5.3，而160KW螺杆压缩机优等品主机的比功率为5.7，即在同样排气量下单个大主机所消耗的功率明显低于两个较小的主机。