建筑结构(上册)11单层工业厂房结构

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单层工业厂房结构安装工程课程设计[003]

单层工业厂房结构安装工程课程设计[003]

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4
b.直吊绑扎法
(a)柱翻身绑扎法;(b)柱直吊绑扎法
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5
2)柱子的吊升:柱子的吊升方法,根据柱子的重量、现场预制构 件情况和起重机性能而定,按起重机的数量可分为单机起吊和 双机抬吊;按吊装方法分为旋转法和滑行法。
采用单机吊装时一般采用旋转法和滑行法。
图3 旋转法吊柱示意图
(a)旋转过程.;(b)平面布置
图10 柱子的纵向布置
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14
(3)屋架的平面布置 为便于吊装,屋架一般在跨内叠层预制,每叠3~4榀。 布置的方式有:正面斜向布置、正反斜向布置、正反纵向 布置,优先考虑采用正面斜向布置。
1)屋架布置时要考虑抽管和穿筋长度;
一端抽管留出长度L+3 m;两端抽管留出长度L/2+3 m。
2)屋架布置时不要和就位位置相干扰。
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图15 数解法求最小起重臂长
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为了求得最小杆长,可对上式进行微分,并令 :
dL da
0
得: a arctg3 h f g
将 值代入上式,即可得出所需起重臂的最小长度L 。 据此,选用适当的起重臂长,然后根据实际采用的L及
值,计算出起重半径 RFLcoas
F-起重机回转中心至起重臂底脚的距离。
劳动量可按下式计算:P=QH或P=Q/S Q—工程量; H—时间定额; S—产量定额 例:需进行吊装24根砼柱,计算其施工持续时间。 解:查定额构件重50KN,其安装定额为0.2/46,则需要的 劳动量为:24Χ0.2=4.8工日 每天需要人数为:0.2Χ46=9.2人 施工持续天数为:t =4.8/9.2=0.521天
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图14 起重机的起重高度

9-1工业厂房

9-1工业厂房

(三)、桥式吊车 桥式吊车由起重行车和
桥架组成。 桥架车支承在吊车梁的
钢轨上,沿吊车梁纵向运行; 起重行车装在桥架上面的轨 道上部,沿桥架长度方向运 行。
桥式吊车一般在桥架的 一端设司机室。
五、单层厂房高度的确定
(一)厂房高度与模数 单层厂房的高度-----由室内地面到屋顶承重结构下表面的距离。 如果屋顶承重结构是倾斜的,则厂房高度是由室内地面到屋顶承重 结构的最低点。
其中轨顶标高: H1 h1 h2 h3 h4 h5
式中: h1 ――生产设备,室内分隔墙或检修时需要的高度; h2 ――吊车运行时安全超越高度,一般为400~500㎜; h3 ――被吊物件的最大高度; h4 ――吊钩吊运工件的绳索最小高度,根据加工件的大小
确定; h5 ――吊钩至轨顶面的最小距离; h6 ――吊车轨顶至小车顶面的净空尺寸; h7 ――屋架下弦至吊车小车顶面之间的安全间隙。
将边柱的外缘从纵向定
位轴线向外移出一定尺
寸ac,使e+ae≥h+B+Cb
,保证结构的安全,如
图4.8(b)所示。
图4.8 边柱与纵向定位轴线的定位
(a)封闭结合;(b)非封闭结合

当采用非封闭
结合这种纵向定位
轴线称为“非封闭
轴线”。此时,屋
顶上部空隙处需做
构造处理,通常加
设补充构件,如图
4.9所示。
二、 定位轴的定位方法

厂房定位轴线是确定厂房主要承重构件位置的基准
线,同时也是施工放线、设备安装定位的依据。
厂房的定位轴线分横向和纵向两种。与横向排架平面平行
的称为横向定位轴线,与横向排架平面垂直的称为纵向定 位轴线

建筑施工技术课件第三版-单层工业厂房结构安装

建筑施工技术课件第三版-单层工业厂房结构安装
-16 屋架的绑扎 (a)屋架跨度≤18m时;(b) 屋架跨度>18m时; (c)屋架跨度≥30m时;(d)三角形组合屋架
(2)屋架的扶直与排放 按照起重机与屋架预制时相对位置的不同,屋架扶直正向 扶直和反向扶直两种方式: 1)正向扶直 2)反向扶直 正向扶直与反向扶直的最大区别在于起重机位于屋架的方 位不同,正向扶直,起重机位于下弦一边,反向扶直则位于上 弦一边;扶直过程中,正向扶直,升钩时升臂,反向扶直, 升钩时降臂。升臂比降臂易于操作且较安全,故一般应采用正 向扶直。 屋架就位分为同侧就位和异侧就位。
(2)钢柱基础。 施工时应保证基础顶面与锚栓位置准确,其误差在±2mm 以内,基础顶面要垂直,倾斜度小于1/1000,锚栓在支座范围 内的误差为±5mm。 6.1.2构件的吊装 1、柱子的吊装 (1)绑扎 柱的绑扎方法、绑扎位置和绑扎点数,应根据柱的形状 、长度、截面、配筋、起吊方法和起重机性能等因素确定 。由于柱起吊时吊离地面的瞬间由自重产生的弯矩最大, 其最合理的绑扎点位置,应按柱子产生的正负弯矩绝对值 相等的原则来确定。根据柱起吊后柱身是否垂直,柱子的 吊装方法分为斜吊法和直吊法。 1)斜吊绑扎
图6-2 基础弹线
若杯底偏高则要凿去,若杯底的标高不够,则用水泥砂浆 或细石混凝土将杯底填平至设计标高,可允许误差为±5mm。 在实际施工中为避免杯底超高,往往在浇筑混凝土时留40~ 50mm不浇,待杯底抄平调整时一次补至调整标高数值。
柱基施工时,杯底标高一般比设计标高低,柱在吊装前 需对基础杯底标高进行一次调整(或称找平)。调整方法是 测出杯底原有标高(小柱测中间一点,大柱测四个角点), 再量出柱脚底面至牛腿面的实际长度,计算出杯底标高调整 值,并在杯口内标出,然后用1:2水泥砂浆或细石混凝土将杯 底找平至标志处。调整值=(牛腿面设计标高-杯底原有标 高)-柱脚底面至牛腿面的实际长度。例如,牛腿面的设计 标高是+7.80m,杯底设计标高-1.20,柱基施工时,杯底标 高控制值取-1.25,施工后,实测杯底标高为-1.23,量得柱底 至牛腿面的实际长度为9.01m,则杯底标高调整值为Δh= hh1-h2=7.80+1.23-9.01=+0.02m。

单层工业厂房设计经验总结

单层工业厂房设计经验总结

单层工业厂房总体方案1 概述单层工业厂房主要由横向和纵向结构系统组成。

横向结构系统是排架,它承受屋面荷载、风荷载、吊车荷载或地震作用。

纵向结构系统由厂房柱、托架(托梁)、柱间支撑、墙梁、吊车梁、吊车制动梁以及辅助桁架等组成,它的作用是保证厂房结构纵向的几何不变性和构件的稳定性,以及承受山墙风载、吊车纵向刹车力、温度作用或地震作用等。

图1 单层工业厂房透视图单层工业厂房柱网布置一般由工艺确定。

柱的位置应与生产流程及设备布置(包括设备基础、地下管沟、工业炉基础)相协调,有时还需要考虑厂房扩建和设备更新的要求。

另外,厂房应具有必要的横向刚度,尽可能将柱布置在同一横向轴线上,以便与屋架(屋面梁)形成横向排架。

为了便于设计、制作与安装,柱距应尽量统一,但这一点往往与工艺要求相冲突,另外还有经济柱距的问题,在下文做初步探讨。

另外,工业厂房为了满足工艺要求,有时需要局部抽柱,一般抽柱后柱距大于30m时,为了不设托架(托梁)减小用钢量,通常在吊车梁系统上设置摇摆柱支撑屋架(屋面梁),将屋盖荷载传到吊车梁上,最终通过柱子传到基础。

在排架柱的几何尺寸中,应注意上柱边缘距吊车端部净尺寸C值,当上柱不设人孔,需要从柱子侧边通行时,C≥550mm(应根据吊车实际端距尺寸校核);当上柱设人孔,穿柱通行时,C≥100mm,同时,柱截面高度需要≥800mm,一般取900mm,人孔400mm宽,2000mm高。

另外,吊车顶部距屋架(屋面梁)下边净距h一般大于等于400mm。

这里需注意,有时屋面梁的高度较小,屋面检修葫芦的轨底标高按照上面h=400mm确定后,葫芦钢丝绳的起吊高度不够,这时可以通过缩短葫芦运行范围或抬高柱顶标高来提升葫芦的轨底标高,需与工艺、建筑专业协商解决。

图2 排架局部几何尺寸在厂房墙皮系统中,厂房纵墙皮柱利用吊车梁辅助桁架本身刚度和承载力大的特点通常支撑在辅助桁架上,下端与地坪用卡键固定,地坪只承担水平荷载,没有竖向荷载。

工业建筑的结构类型

工业建筑的结构类型
围护结构主要有外墙、地面、门窗(侧窗、 天窗)、屋顶等。
某 厂 房 断
面 示 例
(3)钢结构
其主要承重构件全部采用钢材制作。 这种骨架结构自重轻,抗震性能好,施 工速度快,主要用于跨度巨大、空间高、吊 车荷载重、高温或振动荷载大的厂房。但钢 结构易锈蚀,防火性能差,保护维修费用高 使用时应采取必要的防护措施。 究竟选择哪种骨架结构,应根据厂房的 用途、规模、生产工艺和起重运输设备、施 工条件、材料供应情况等因素综合分析而定。
另一类诸如门式刚架、T形板结构。少,材料 节省。
门式刚架(简称门架)是一种梁柱 合一的结构形式;而T形板用作竖向承 重构件时相当于墙柱结合的构件。这类 结构的共同特点是构件类型少,材料节 省。
房屋建筑学
房屋建筑学
工业建筑的结构类型
单层工业建筑的结构类型由生产工 艺状况确定,可以分为:
墙体承重结构 骨架承重结构 只有当厂房的跨度、高度、吊车骨架承重结构。
骨架结构按材料可分为砌体结构、 钢筋混凝土结构和钢结构。
(1)砌体结构
由粘土砖等砌块砌筑成的柱子、钢 筋混凝土屋架(或屋面大梁)或钢屋架 等组成。
钢檩条 钢柱
支撑
钢结构厂房示例
(4)其他结构
单层工业厂房的承重结构除上述骨架结构外, 还有其他结构形式。
一类是上述骨架结构中,屋顶部分改用轻型屋 盖,如V形折板结构、单面或双面曲壳结构或者网 架结构。这类结构的屋盖属于空间结构,其特点是 受力合理,能充分地发挥材料的力学性能,其空间 刚度大,抗震性能较强。缺陷是施工复杂,大跨及 连跨厂房不便采用。
(2)装配式钢筋混凝土排架结构
骨架结构主要由横向骨架和纵向连系构件组成。 横向骨架体系包括屋面大梁(屋架)、柱子、 柱基础等。 纵向连系构件包括屋面板、连系梁、吊车梁、 基础梁等。

第三章单层厂房排架结构

第三章单层厂房排架结构
* Tmax的方向应考虑向左向右两种可能性
* 考虑多台吊车同时出现极端荷载的可能性较小,求得Dmax 、Dmin、
Tmax后,还应乘以一荷载折减系数, 的取值见教材表3-4
三、排架荷载计算及内力分析
3. 排架上的荷载标准值
风荷载
风载体型系数,具体数值可查 阅《建筑结构荷载规范》
风载高度变化系数,具体数值 可查阅《建筑结构荷载规范》
3. 承重结构构件的布置
变形缝(伸缩逢、沉降缝和抗震缝) 缝宽
F
横向伸 缩缝
E
D 纵向伸 缩缝 600 600
6000 6000 6000 6000
C
1
11
12
13
14
0
600
600
1 2
缝宽 DE
二、单层厂房组成和结构布置
3. 承重结构构件的布置
变形缝(伸缩逢、沉降缝和抗震缝)
当相邻跨厂房高度差异悬殊 地基土的压缩性有显著差异 厂房结构类型明显不同
g(小车重)
吊车梁
T Pmin
Pmin
T
G(吊车总重) Q(起重量)
排架柱
小车的自重
三、排架荷载计算及内力分析
3. 排架上的荷载标准值
吊车横向水平制动力(硬钩吊车)
Ttra 0.20(Q g)
T Pmax
T
Pmax Ttra
g(小车重)
吊车梁
T Pmin
Pmin
T
G(吊车总重) Q(起重量)
P1 P1e1
P1e2
P1 P1e1
P1e2
三、排架荷载计算及内力分析
3. 排架上的荷载标准值
P1
屋盖荷载P1
P1 e1

单层工业厂房的结构吊装课程设计.doc

单层工业厂房的结构吊装课程设计.doc

一工程概况及施工技术经济条件1、工程概况本工程为某厂单层钢筋混凝土装配式车间,该车间长。

2、施工技术经济条件(1)地质:由勘测报告知,土壤为一级大孔性黄土,天然地基承载力为15T/m2,地下水位在地表下6~7米;(2)吊装前基础已施工完毕并回填平整至-0.20米;(3)柱、顶应为屋架及12米跨两铰拱屋架,均为现场预制;吊车梁、联系梁、基础梁及预应力大型屋面板在预制构件加工厂制作,用汽车运入现场并排放;(4)钢天窗梁系,分两段在金属结构厂制作,运到现场拼装并排放;(5)结构安装工程承重构件一览表附表;(6)施工单位现有W1-50,W1-100和ε-1252型履带起重机可供选用,其工作性能见图4,5,6所示工作性能曲线;起重机外形尺寸如图及附表;(7)工期:自2010年12月20日至7月20日。

3、设计参考数据(1)柱的预制平面图中柱脚距基础中心80cm以处,吊具重200kg;(2)横吊梁重500kg;天窗架加固附加重500kg;(3)鸟嘴架可外伸3m重500kg。

二施工前准备工作本次设计是严格按照工程现场情况以及设计任务书参考国家标准完成的。

在合同的时间期限内既要安全合理又要经济的吊装施工。

首先已经做好了厂房的基础,现在需要清理场地将需要吊装的材料按要求布置好准备吊装。

三 厂房结构吊装方案1 起重机械型号的选择由上面的工程概况和施工条件可以知道,构件中柱子和梁中最重6.9T ,屋架、天窗和屋面板最重7.15T 。

起重机型号的确定和工作参数的计算。

1 吊装柱子的起重机选择。

柱:各列柱均要求以一点绑扎(斜吊绑扎法或直吊绑扎法)采用旋转法吊装的方法。

则 Q ≥ Q 1 +Q 2 其中Q1为构件质量,Q 2 为索具重量:吊索取 0.2 T ; 横吊聚、鸟嘴架,各 0.5 T ;柱子中最重的为6.9T 。

所以Q ≥7.1T 。

起重高度 H 所选起重机的起升高度必须满足所吊构件的吊装高度要求。

柱子中最高的如表为Z1-3柱,14.24m则 H ≥ h 1 +h 2 +h 3 +h 4。

02单层厂房结构结构(课件)

02单层厂房结构结构(课件)

2 单层厂房结构设计2.0 单层工业厂房结构设计基本要求本课程设计的基本要求是:●通过课程设计,掌握工业建筑设计的特点,装配式混凝土排架的受力特点;●掌握单层工业厂房荷载特点、传力路径,掌握厂房抗力构件的形式及组成方案;●掌握装配式结构中标准构件的选型;●掌握单层工业厂房排架的内力分析、内力组合和构件截面设计方法;●正确理解和运用构造措施,保证结构正常工作条件;●掌握表达设计意图的正确方法,包括各部分图纸的作用、应达到的深度和正确的表示方式。

2.1 结构类型和结构体系方案设计:●确定结构类型和结构体系;●结构布置;●构件选型。

结构类型:●混合结构●钢结构●混凝土结构结构体系:●排架结构:由屋架或屋面梁、柱和基础组成,柱顶与屋架铰接,柱底与基础顶面固接。

适用范围:跨度可超过30m,高度可达20~30m或更大,吊车吨位可达150t甚至更大。

刚架结构:由横梁、柱和基础组成。

柱顶与横梁刚接,为同一构件,柱底与基础一般为铰接,有时也采用刚接。

如二铰门架(门架顶点为刚接)、三铰门架(门架顶点为铰接)。

适用范围:无吊车或吊车吨位不超过10t,跨度不超过18m的中、小型单层厂房或仓库。

2.2 排架结构组成及荷载传递2.2.1 结构组成(图2.2.1)排架柱顶以上部分各构件,包括屋面板、天窗架、屋架、托架等。

屋盖结构体系:●无檩屋盖结构体系:由大型屋面板、屋架或屋面梁及屋盖支撑所组成,有时还包括天窗架和托架。

●有檩屋盖结构体系:由小型屋面板、檩条、屋架及屋盖支撑所组成。

单层工业厂房主要采用无檩屋盖结构形式。

2、纵、横向平面排架●横向平面排架(图 2.2.2),由横梁(屋架或屋面梁)和横向柱列(包括基础)所组成,是厂房的基本承重结构。

●纵向平面排架(图 2.2.3),由连系梁、吊车梁、纵向柱列(包括基础)和柱间支撑等组成。

围护结构包括:纵墙、横墙(山墙)、抗风柱、连系梁、基础梁等构件。

2.2.2 荷载传递1、荷载分类永久荷载(恒荷载):包括各种构件、围护结构及固定设备的自重。

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(2) 钢框架结构。钢框架结构的屋架、柱、吊 车梁等主要构件均采用钢结构。厂房钢柱的上柱升 高至屋架上弦,屋架的上下弦均与上柱相连接,使 屋架与柱形成刚接,以提高厂房的横向刚度。如图 11.3所示。
图11.1 钢筋混凝土排架结构
图11.2 钢筋混凝土门式刚架
图11.3 钢框架结构
11.2 单层工业厂房排架结构的组成、 传力途径及设计内容 11.2.1 单层工业厂房排架结构的组成
11.2.2 荷载的传递
11.2.2.1 永久荷载
永久荷载是长期作用在厂房结构上的不变荷载
(恒荷载),如各种结构构件、围护结构以及设备
的自重等。
11.2.2.2 可变荷载
可变荷载是作用在厂房结构上的活荷载,主要 有: (1) 雪荷载,以基本雪压所算得的在厂房各屋 面上的积雪重量。 (2) 风荷载,以基本风压所算得的在厂房各部 分表面上的风压(吸)力。 (3) 吊车荷载,吊车起吊重物在厂房内运行时 的移动集中荷载包括吊车竖向荷载和吊车水平荷载 (4) 积灰荷载,大量排灰的厂房及其邻近建筑, 应考虑积灰荷载。 (5) 施工荷载,厂房在施工或检修时的荷载。
2.纵向水平支撑
纵向水平支撑一般是由交叉角钢等钢杆件和屋 架下弦第一节间组成的水平桁架。其作用是加强屋 盖结构在横向水平面内的刚性;在屋盖设有托架时, 还可以保证托架上缘的侧向稳定,并将托架区域内 的横向水平风力有效地传到相邻柱子上去。 当具有以下情况之一时,应设置纵向水平支撑 (1) 厂房内设有托架时,则必须在设有托架的 柱间和两端相邻的一个柱间设置下弦纵向水平支撑, 见图11.13(a)。
图11.10 跨度和柱距示意图
11.3.2 变形缝的设置
(1)伸缩缝
为减少厂房结构的温度应力,可设置伸缩缝, 将厂房结构分成若干温度区段。
伸缩缝的一般做法是从基础顶面开始将相邻温 度区段的上部结构完全分开,在伸缩缝两侧设置并 列的双排柱、双榀屋架,而基础可做成将双排柱连 在一起的双杯口基础。
(2)沉降缝
11.1.2 单层厂房的结构类型
11.1.2.1 按材料分
单层厂房的结构按其承重结构的材料来分,有
混合结构、钢筋混凝土结构和钢结构等类型。
混合结构的主要承重结构为墙或带壁柱墙,屋 架可用钢筋混凝土结构、钢木结构或轻钢结构。 中型以上厂房大多选用钢筋混凝土结构。
11.1.2.2 按施工方法分
单层厂房的结构按其施工方法来分,有装配式
有檩体系由小型屋面板、檩条、屋架(包括屋 盖支撑)组成,如图11.6所示。 屋盖结构有时还有天窗架、托架,其作用主要 是围护和承重(承受屋盖结构自重、屋面活荷载、 雪荷载和其它荷载),以及采光和通风。
墙体围护结构包括外墙、抗风柱、墙梁、基础 梁等,其作用主要是围护和承重。
图11.5 无檩体系
图11.6 有檩体系
和现浇式两种。 目前除特殊情况外,均采用装配式钢筋混凝土 结构。
11.1.2.3 按承重结构的形式分
1.排架结构
装配式单层厂房的主要承重结构是屋架或屋面 梁、柱和基础。当屋架与柱顶为铰接,柱与基础顶 面为刚接时,这样组成的结构叫排架。 排架结构按其所用材料分钢筋混凝土排架结构、 钢屋架和钢筋混凝土柱组成的排架结构、砖墙或砖 垛代替钢筋混凝土柱的砖排架结构。 随着生产工艺及使用要求的不同,排架结构可 设计成等高或不等高、单跨或多跨的各种形式(如 图11.1所示)。
由于单层厂房结构主要是由简支构件装配而成, 因地基发生不均匀沉降在构件中产生的附加内力不 大,所以在单层厂房结构中,除主厂房结构与生活 间等附属建筑物相连接处外,很少采用沉降缝。
沉降缝应将建筑物从基础到屋顶全部分开,以 使缝两边发生不同沉降时不至于相互影响。
(3)防震缝
防震缝是为减轻震害而采取的措施之一。当厂 房平面、立面复杂,结构高度或刚度相差很大,以 及在厂房侧边布置附房,如生活间、变电所、炉子 间等时,设置抗震缝将相邻部分分开,防震缝的宽 度在厂房纵横跨交接处可采用100~150mm,其它情 况可采用50~框架结构,刚架结构也是由横梁、 柱和基础所组成。 常用有钢筋混凝土门式刚架和钢框架结构。 (1) 钢筋混凝土门式刚架。钢筋混凝土门式刚 架的基本特点是柱和屋架(横梁)合并为同一个构 件,柱与基础的连接为铰接或刚接。 门式刚架种类很多,目前在单层厂房中用得较 多的是两铰和三铰两种形式。同样,门式刚架也可 用于多跨厂房。如图11.2所示。
(1) 上弦横向水平支撑。
当屋盖结构的纵向平面内的刚度不足,具有以 下情况之一时,应设置上弦横向水平支撑:
① 跨度较大的无檩体系屋盖,当屋面板与屋架 连接点的焊接质量不能保证,且山墙抗风柱与屋架 上弦连接时,如图11.12(a)中的1; ② 厂房设有天窗,当天窗通到厂房两端的第二 柱间或通过伸缩缝时,此时,应在第一或第二柱间 的天窗范围内设置上弦横向水平支撑,并在天窗范 围内沿纵向设置一至三道通长的受压系杆,以保证 屋架上弦的侧向稳定。如图11.12(c)、(d)中的2。
11.3.3 支撑的布置
支撑的作用,从图11.11所举的有檩屋盖体系厂 房支撑布置中可以看出:如果不设支撑时,山墙上 的风力W将从A点传至B点,这样不仅厂房整体刚 度差,稳定性也难于保证。如设了支撑,山墙上的 风力W则从A点传至1→2→3→4→5→6,再传至柱间支 撑,最后传至基础。支撑的主要作用是:
(2) 下弦横向水平支撑。 当具有以下情况之一时,应设置下弦横向水平 支撑,下弦横向水平支撑一般宜设于厂房端部及伸 缩缝处第一柱间,如图11.12(a)、(c)中的3、4。 ① 厂房跨度≥18m,或厂房跨度<18m,且山墙 上风荷载由屋架上弦传递时; ② 屋架下弦悬挂吊车的纵向水平荷载较大而通 过垂直支撑传力时,可在悬挂吊车轨道尽头的柱间 设置; ③ 当厂房高度较大,纵向风荷载由山墙抗风柱 传至屋架下弦时; ④ 厂房内有较大的振动荷载,吊车吨位大时。
(4) 排架柱设计; (5) 确定主要构件之间的连接构造。
11.3 单层工业厂房的结构布置 11.3.1 柱网的布置
单层厂房承重柱的纵向和横向定位轴线在平面上 形成的有规律的网格称为柱网。柱子纵向定位轴线间 的距离称为跨度,横向定位轴线的距离称为柱距。 确定柱网尺寸时,首先要满足生产工艺要求,尤 其是工艺设备的布置;其次是根据建筑材料、结构形 式、施工技术水平、经济效果,以及提高建筑工业化 程度和建筑处理、扩大生产、技术改造等方面因素来 确定;此外,还应满足模数制的要求。
(4) 生产过程往往需要各种工程技术管网, 如上下水、热力、压缩空气、煤气、氧气管道和电 力供应等。厂房设计时应考虑各种管道的敷设要求 和它们的荷载。
(5) 生产过程中有大量的原料、加工零件、 半成品、成品、废料等需要用电瓶车、汽车或火车 进行运输。厂房设计时应考虑所采用的运输工具的 通行问题。
单层工业厂房排架结构通常由横向平面排架和
纵向平面排架及支撑系统连成一个整体的空间结构
体系,由下列构件组成,如图11.4所示。
图11.4 装配式钢筋混凝土单层厂房结构
11.2.1.1 屋盖和墙体围护结构体系
屋盖结构分无檩和有檩两种体系,无檩体系由 大型屋面板、屋面梁或屋架以及屋盖支撑所组成, 如图11.5所示。
(1) 跨度
单层厂房的跨度在18m以下时,应采用30M数列 (1M=100mm),即9m、12m、15m、18m;在18m以 上时,应采用扩大模数60M数列,即24m、30m、36m 等。如图11.10所示。
(2) 柱距 单层厂房的柱距应采用扩大模数60M数列,见图 11.10。 单层厂房山墙处的抗风柱柱距宜采用扩大模数 15M数列。
纵向排架结构体系是由纵向柱列和基础、连系 梁和柱间支撑等组成。
其作用是保证厂房结构的纵向稳定和承重,厂 房纵向排架主要承受纵向水平荷载,如纵向风荷载、 吊车纵向制动力、纵向地震作用和温度应力等。如 图11.8所示。
图11.8 厂房的纵向排架
1—风力;2—吊车纵向制动力;3—连系梁;4—柱间支撑; 5—吊车梁;6—柱
(1) 保证厂房结构的纵向及横向水平刚度; (2) 在施工和使用阶段,保证结构构件的稳定性; (3) 将某些水平荷载传给主要承重结构或基础。
图11.11 有檩屋盖体系厂房支撑作用示意图
11.3.3.1 屋盖支撑
屋盖支撑包括上弦横向水平支撑、下弦横向水 平支撑、下弦纵向水平支撑、垂直支撑及系杆等。 1.横向水平支撑 横向水平支撑是由交叉角钢和屋架上弦或下弦 组成的水平桁架。其作用是,加强屋盖结构在纵向 水平面内的刚度,将山墙抗风柱所承受的纵向水平 力传到两侧柱列上去,布置在温度区段的两端。设 置在屋架上弦平面内的称为上弦横向水平支撑;设 置在屋架下弦平面内的称为下弦横向水平支撑。
(2) 厂房内设有软钩桥式吊车,厂房高大,吊 车吨位大时(如单跨厂房柱高15~18m以上,中级工 作制吊车30t以上时)。如图11.13(b)所示
(3) 厂房内设有硬钩桥式吊车或5t级以上的锻 锤时,此时,布置要求如图11.13(b)所示,当吊车吨 位大或对厂房刚度有特殊要求时,可沿中间柱列适 当增设纵向水平支撑,如图11.13(c)所示。 当厂房已设有下弦横向水平支撑时,则纵向水 平支撑应尽可能与横向水平支撑连接,以形成封闭 的水平支撑系统,如图11.13(a)、(b)所示。
11.2.1.2 横向排架结构体系
横向平面排架是由屋面梁或屋架、横向柱列和 基础等组成,它是厂房基本承重结构。
厂房横向排架承受竖向荷载(如结构自重、屋 面活荷载和吊车竖向荷载等)及横向水平荷载(如 风荷载、吊车横向制动力和地震作用等)。如图11.7 所示。
图11.7 单层厂房的荷载
11.2.1.3 纵向排架结构体系
图11.9 荷载传递路线图
11.2.3 单层工业厂房结构设计的内容
单层工业厂房结构设计是根据建筑设计资料, 以及坚固适用、技术先进、经济合理的原则进行结 构设计。 单层厂房结构设计的主要内容: (1) 确定结构方案,进行结构布置; (2) 确定主要承重构件;
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