单层工业厂房结构
单层工业厂房的结构组成概述
单层工业厂房的结构组成概述单层工业厂房是指只有一层楼的工业建筑物，其结构组成主要包括地基、地板、柱、梁、屋面和墙体等。
首先，地基是承载工业厂房整体结构的基础。
地基通常采用混凝土浇筑，以确保工业厂房的稳定和安全。
地基的设计和施工应根据地质条件和负荷要求进行，以确保工业厂房具有足够的承载能力。
其次，地板是工业厂房的承载面。
地板通常采用混凝土浇筑，以满足对重型设备和机械的承载要求。
地板的厚度和强度应根据工业厂房的使用要求和设备负荷进行设计，以确保地板的稳定和耐久性。
柱是工业厂房的主要承重结构。
柱通常采用钢结构，通过梁和柱之间的连接来传递负荷。
柱的设计应根据工业厂房的跨度和负荷要求进行，以确保柱的稳定和承载能力。
梁是连接柱和屋面结构的水平承重构件。
梁通常也采用钢结构，通过连接柱和墙体的螺栓来传递负荷。
梁的设计应根据工业厂房的跨度和负荷要求进行，以确保梁的稳定和承载能力。
屋面是工业厂房的覆盖物，起到保护建筑物内部设备和机械的作用。
屋面通常采用金属材料，如钢板或铝板，以确保其耐久性和防水性能。
屋面的设计应根据工业厂房的跨度、风载和雨水排放要求进行，以确保屋面的稳定和防水性能。
墙体是工业厂房的围护结构，起到隔热、隔音和保温的作用。
墙体通常采用混凝土或金属材料，以满足对环境保护和节能要求。
墙体的设计应根据工业厂房的外部环境和使用要求进行，以确保墙体的稳定和耐久性。
除了上述主要结构组成外，单层工业厂房还包括门窗、天窗、通风设施和消防设备等。
门窗通常采用金属或玻璃材料，以提供必要的出入口和采光条件。
天窗用于增加自然采光和通风效果。
通风设施和消防设备用于提供员工的舒适和安全。
总之，单层工业厂房的结构组成主要包括地基、地板、柱、梁、屋面和墙体等。
这些结构组成相互配合，共同承载和保护工业厂房的整体结构和设备。
在设计和施工过程中，应根据工业厂房的使用要求和负荷要求进行精确计算和合理布置，以确保工业厂房的稳定、安全和耐久。
在单层工业厂房的结构组成中，还有一些其他重要的组成部分和设施，包括屋面排水系统、电气系统和消防系统等。
单层工业厂房介绍baom
1屋面板；2天沟板；3天窗架；4屋 架； 5托 架；
6吊车梁；7排架柱；8抗风柱；9基 础；10连系梁；
11基础梁；12天窗架垂直支撑；13屋架下弦横向水平支撑； 14屋架端部垂直支撑；15柱间支撑
(一) 屋盖结构
分类： 无檩体系 有檩体系 1、无檩体系：当大型屋面板直接支承(焊牢)在屋架或屋面
二、单层厂房的结构屋架或轻钢屋架) 2、混凝土结构(钢筋混凝土柱、钢屋架或预应力混凝土屋架) 3、全钢结构(钢屋架、钢柱)三类。
混合结构：无吊车或吊车吨位不超过5t、跨度在1．5m以内、 柱顶标高在8m以下、无特殊工艺要求的小型厂房。
③防震缝
作用：减轻厂房震害而采取的措施之一。 平面、立面复杂，结构高度或刚度相差很大，厂房侧边
布置附属用房(如生活间、变电所、炉子间等)时，应设置防 震缝。 设置：防震缝应将上部结构和基础都完全分开， 宽度：在厂房纵横跨交接处100～150mm，其它情况50～ 90mm。 地震区的厂房，其伸缩缝和沉降缝均应符合防震缝的要求。 一般情况下，应考虑将三种“缝”在一个位置设置，同时满 足三种缝的要求，即“三缝合一” 。
钢筋混凝土结构或全钢结构： 吊车吨位250t(中级工作制)以上、跨度大于36m的大型厂房 有特殊工艺要求的厂房(如设有10t以上锻锤的车间)。
其它大部分厂房均可采用装配式和预应力混凝土结构。 随着我国钢产量的增加，全钢结构厂房增多。
按承重结构的型式分类：
1、排架：排架结构由屋架(或屋面梁)、柱和基础组成，柱与 屋架铰接，与基础刚接。根据工艺和使用要求，分等高、不 等高、锯齿形等式。钢筋混凝土排架结构是单厂结构的基本 形式，跨度可超过30m，高度可达20～30m或更高，吊车吨 位可达150t甚至更大。
单层工业厂房结构设计详解
单层工业厂房结构设计详解一、工业厂房结构设计的基本原则1.满足使用功能：根据工业厂房的用途和工艺流程的要求，设计合理的建筑间距、层高、柱网和通道分布，以便工作人员顺利完成生产任务。
2.提高使用寿命：选择质量优良、耐久性强的建筑材料，考虑建筑材料的防腐蚀性和抗风荷载能力，确保工业厂房具备长期使用的条件。
3.强化结构安全：根据规范要求和设计荷载，合理选取结构材料、断面尺寸、构造形式等，确保工业厂房在承受荷载时具备足够的强度和刚度，避免发生倒塌等安全事故。
4.提高施工效率：尽可能采用标准化构件，减少现场加工；预制构件的使用，可提高施工速度和质量。
5.提高经济效益：在满足使用功能和结构安全的前提下，通过合理计算和设计，尽可能减少材料使用量，降低建造成本。
二、单层工业厂房的结构形式1.钢结构厂房：采用钢材作为主要结构材料，具有轻质、高强度、可重复使用等特点，适用于大跨度、大空间要求的厂房。
2.砖混结构厂房：采用砖石、混凝土等材料作为主要结构材料，具有良好的保温、隔音、防火性能，适用于小跨度、小空间要求的厂房。
3.钢筋混凝土结构厂房：采用钢筋混凝土作为主要结构材料，结合了钢材和混凝土的优点，适用于中跨度、中空间要求的厂房。
三、单层工业厂房结构设计的要点1.基础设计：根据土壤特性和荷载特点，合理确定基础的类型和尺寸。
常见的基础类型包括浅基础（如承台、承板）和深基础（如桩基）。
2.柱网布置：根据使用要求和受力要求，在厂房内部确定柱网的位置和尺寸，使得柱网能够承受来自屋盖和墙体的荷载，并提供充足的工作空间。
3.屋面结构设计：根据屋面的形状和材料选择，设计屋面的结构形式（如桁架结构、刚架结构），保证其抗风、抗震和自重荷载的安全性。
4.墙体结构设计：根据墙体的高度和使用要求，选择适宜的墙体结构形式（如剪力墙、框架墙），保证其承载力、刚度和稳定性。
5.梁设计：根据荷载特点和柱网布置，设计适宜的梁结构形式（如梁柱节点连接方式、梁跨度），确保梁能够有效传递荷载到柱上。
单层工业厂房设计
3.1.3 横向变形缝处柱与横向 定位轴线的定位
横向伸缩缝、防震缝处的柱应 采用双柱及两条横向定位轴线。
此定位方法，既保证了双柱 间有一定的距离且有各自的基础 杯口，以便于柱的安装，同时又 保证了厂房结构不致因设有伸缩 缝或防震缝而改变屋面板、吊车 梁等纵向构件的规格，施工简单。
16
3.2 纵向定位轴线
D 10
11
三 定位轴线
3. 1 横向定位轴线
厂房横向定位轴线主要用来标定纵向构 件的标志端部，如屋面板、吊车梁、连系梁、 基础梁、墙板、纵向支撑等。
12
3.1.1 中间柱与横向定位轴线的定 位
除了靠山墙的端部柱及 横向变形缝两侧的柱以外， 一般中间柱的中心线与横向 定位轴线相重合，且横向定 位轴线通过柱基础、屋架中 心线及各纵向连系构件的接 缝中心。
• 无变形缝时的等高跨中柱
等高厂房的中柱宜设单柱和一条纵向定位轴线，柱
的中心线宜与纵向定位轴线相重合(图(a)) 。
等高厂房的中柱，由
于相邻跨内的桥式吊
车起重量在30t以上，
厂房柱距较大或有其
他构造要求时需设置
插入距。中柱可采用
单柱，并设两条纵向
定位轴线(图(b)) 。
22
• 设变形缝时的等高跨中柱
纵横跨交接处一般设有变形缝，使两侧结构 各自独立，所以纵横跨分别有各自的柱列和定位 轴线，可按各自的柱列和定位轴线关系，遵循各 自原则定位。
(1)当山墙比侧墙低，且长度等于或小于侧 墙时，采用双柱单墙处理，墙体属于横跨。
(2)当山墙比侧墙短而高时，应采用双柱双 墙(至少在低跨柱顶及其以上部分用双墙)，并设 置伸缩缝或防震缝。
单层工业厂房设计
1 单层厂房的结构组成与布置
建筑结构设计单层工业厂房
作用：加强屋盖构造旳横向水平刚度；确保横向水平荷载旳纵向分布， 加强厂房旳空间工作；确保托架上弦旳侧向稳定。
布置：当设有软钩桥 式吊车且厂房高度大 (>15m)、吊车起重量 较大（>50T)、设有托 架时，应在屋架下弦 端节间沿厂房纵向通 长或局部设置一道； 当已设有下弦横向水 平支撑时，为确保厂 房空间刚度，应尽量 与横向水平支撑连接， 以形成封闭旳水平支 撑系统。
下柱柱间支撑 ：位于牛腿下部；承受上部支撑传来旳内力、 吊车纵向制动力和纵向水平地震作用等，并将其传至基础 。
3.3 构造布置
第三章 单层厂房构造
布置：当设有A6～A8旳吊车，或A1～A5旳吊车起重量≥10t时或 厂房跨度≥18m，或柱高≥8m时或厂房每列纵向柱总数＜7根时或 设有3t以上旳悬挂吊车时或露天吊车栈桥旳柱列，应设置柱间支 撑。
柱间支撑作用示意图
3.3 构造布置
第三章 单层厂房构造
形式：十字交叉形；当柱 间要通行或放置设备，或 柱距较大而不宜采用交叉 支撑时，可采用门架式支 撑或人字形支撑。
门架式柱间支撑
分类：对于有吊车旳厂房，按其位置可分为上柱柱间支撑和下 柱柱间支撑。
上柱柱间支撑 ：位于牛腿上部，并在柱顶设置通长旳刚性系 杆；承受作用在山墙及天窗壁端旳风荷载，并确保厂房上部 旳纵向刚度。
横向平面排架构成及荷载图
3.2 构造构成
第三章 单层厂房构造
纵向承重 ——
系统
由连系梁、吊车梁、纵向柱列、柱间支撑和基础等构件构 成旳纵向平面骨架。作用是确保厂房构造旳纵向稳定性和 刚度，承受吊车纵向水平荷载、纵向水平地震作用、温度 应力以及作用在山墙及天窗架端壁并经过屋盖构造传来旳 纵向风荷载等
工业厂房因为生产性质、工艺流程、机械设备和产品旳不同，按层数分类， 可分为：
单层工业厂房的结构组成概述
单层工业厂房的结构组成概述引言在现代工业生产中，工业厂房是生产过程中必不可少的一个环节。
工业厂房的结构组成是工业生产的根底，它的平安性和可靠性对于生产效率的提高起着至关重要的作用。
本文将概述单层工业厂房的结构组成，介绍其主要组成局部和相关设计要点，以期为读者提供相关知识和参考指南。
结构组成要点1. 根底和地基单层工业厂房的结构组成首先包括根底和地基。
根底是承载建筑物重量，将建筑物的荷载传递到地基的重要局部。
地基那么是建立在土壤上的根底，用于分散建筑物荷载，保证建筑物的稳定。
在设计和建造单层工业厂房时，根底和地基的选择和设计至关重要。
需要根据当地的土壤特性、建筑物的重量、荷载情况和抗震要求等因素来确定适宜的根底类型和地基设计方案。
2. 结构框架单层工业厂房的结构框架是建筑物的骨架，负责承受建筑物的荷载并将其传递到地基上。
结构框架通常由柱子、梁和框架组成。
柱子是垂直支撑系统，承受上部荷载，并将其传递到地基。
梁作为水平支撑系统，连接柱子，承受上部荷载，并将其传递到柱子上。
框架是由柱子和梁组成的综合结构。
在单层工业厂房的结构框架设计中，需要考虑荷载情况、抗震要求、结构材料的选择等因素。
通常采用钢结构或混凝土结构作为框架的主要材料，以保证结构的平安性和可靠性。
3. 墙体和屋面墙体和屋面是单层工业厂房的重要组成局部，它们起到分隔空间、保温、隔音和防水等功能。
墙体通常由混凝土、砖块或轻钢结构构成，而屋面通常采用金属材料、水泥瓦或玻璃钢等材料制成。
在设计单层工业厂房的墙体和屋面时，需要考虑建筑物的使用要求、环境条件、隔热和隔音性能等因素。
同时还需要合理选择材料和适当的厚度，以满足功能和平安性要求。
4. 防火和平安系统单层工业厂房的结构组成还包括防火和平安系统。
防火系统主要包括火灾报警系统、消防水系统和防烟系统等。
平安系统主要包括安防监控系统、入侵报警系统和应急疏散系统等。
在设计和建造单层工业厂房的防火和平安系统时，需要根据建筑物的特点、使用要求和相关法规要求来确定适宜的系统配置和设备选择。
单层工业厂房的结构组成
单层工业厂房的结构组成
• 单层厂房结构通常由下列结构构件组成并相互连接成整体(图10.3)。
图10.3 厂房结构组成 1.屋面板；2.天沟板；3.天窗架；4.屋架；5.托架；6.吊车梁；7.排架柱；
8.抗风柱；9.基础；10.连系染；11.基础梁；12.天窗架垂直支撑； 13.屋架下弦横向水平支撑；14.屋架端部垂直支撑；15.柱间支撑
• 屋面板起覆盖、围护作用；屋架或屋面梁承受屋 架结构自重和屋面活荷载(包括雪荷载和其他荷载， 如积灰荷载、悬吊荷载等)，并将这些荷载传至排 架柱，故称为屋面承重结构，因此屋盖结构具有 承重和围护的双重作用。天窗架是为了设置供通 风、采光用的天窗，也是一种屋面承重结构。
• 2.横向平面排架
• 由横梁(屋架或屋面梁)和横向柱列(包括基础)所组 成，是厂房的基本承重结构。厂房结构承受的竖 向荷载(结构自重、屋面活荷载和吊车竖向荷载等) 及横向水平荷载(风荷载、吊车横向水平荷载和横 向水平地震作用等)主要通过横向平面排架传至基 础和地基。
• 1.屋盖结构
• 由屋面板(包括天沟板)、屋架或屋面梁(包括屋盖 支撑)组成，有时还设有天窗架和托架等。分无檩 和有檀两种屋盖体系：大型屋面板直接支承(焊牢) 在屋架或屋面梁上的称为无檀屋盖体系；小型屋 面板(或瓦材)支承在檩条上，檩条支承在屋架上 (板与檩条、檩条与屋架均需有牢固的连接)，通 常称为有檩屋盖体系。
• 屋架与柱顶铰接，也必须依靠支撑系统来维持纵 向力的传递与体系的稳定。纵向排架承担的荷载 较小，且一般厂房沿纵向柱子较多，又有柱间支 撑的加强，故纵向排架的刚度大，内力小，一般 可不作计算，仅采取一些构造措施即可。若厂房 较短，纵向柱少于7根，或在地震区，需考虑地震 作用时，则对纵向排架也需进行计算。
单层工业厂房混凝土结构设计
单层工业厂房混凝土结构设计引言工业厂房是一种用于制造、加工、仓储或配送商品的场所。
在工业厂房的设计中，混凝土结构被广泛应用于地面、柱子、梁和屋顶等部位。
混凝土结构具有优良的抗压、抗震和耐久性能，适合承受工业生产的重载和振动。
本文将探讨单层工业厂房混凝土结构设计的相关内容。
1. 工业厂房荷载分析在进行混凝土结构设计之前，首先需要对工业厂房的荷载进行分析和计算。
荷载分析是工程设计的基础，确定荷载大小和作用位置的准确性对于结构的安全性至关重要。
常见的工业厂房荷载包括静荷载（自重、活载）和动荷载（风荷载、地震荷载）。
根据规范和实际情况，采用合适的荷载计算方法和荷载系数进行计算。
2. 结构系统选择在确定荷载后，需要选择合适的结构系统。
对于单层工业厂房，常用的结构系统包括框架结构和梁-柱结构。
框架结构由柱子和梁组成，具有良好的刚性和稳定性，适用于大跨度和大空间的工业厂房。
梁-柱结构由梁和柱子组成，相对简单且经济，适用于小跨度和小空间的工业厂房。
3. 混凝土材料选择根据工业厂房的使用要求和设计要求，选择合适的混凝土材料。
混凝土材料的强度、抗震性能、耐久性和施工性能是评价混凝土质量的重要指标。
常见的混凝土材料包括普通混凝土、高性能混凝土和自密实混凝土等。
根据实际情况，确定混凝土的配合比和工作性要求，以满足工业厂房的使用寿命和安全性能。
4. 结构设计计算结构设计计算是根据工业厂房的荷载和结构系统进行的，目标是确定合适的构件尺寸和配筋方式，以满足结构的强度和稳定性要求。
根据结构的功能和使用要求，进行结构的布置和尺寸的确定。
通过静力学和抗震设计计算，确定混凝土构件的尺寸、配筋和布置要求，以满足工业厂房的使用寿命和安全性能。
5. 结构施工与监督在混凝土结构设计完成后，需要进行结构的施工和监督。
施工过程中，需要确保混凝土的均匀浇筑和充实，避免出现气孔、裂缝和空洞等缺陷。
同时，需要对结构的施工过程进行监督，确保施工质量符合设计要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2、柱网布臵
柱网布臵：确定柱的位臵，也是确定屋面板、屋架 和吊车梁等构件跨度的依据，并涉及结构构件的 布臵。 柱网布臵原则：符合生产工艺和正常使用的要求； 建筑和结构经济合理；结构形式、施工方法具有 先进性和合理性；符合建筑模数协调标准；适应 生产发展和技术革新的要求。
柱网尺寸模数：跨度≤18m，应采用扩大模数3M(3米）数列 跨度 >18m，应采用扩大模数60M（6米）数列 柱距，采用扩大模数60M （6米）数列 抗风柱柱距：宜采用扩大模数15M（1.5米）数列
第二章 单层工业厂房
第一节 概 述
一、单层厂房的特点 工业厂房按层数分类： 1、单层厂房(多用于机械、冶金、矿山等工业) 2、多层厂房(多用于食品、电子、精密机 器制造等工业) 3、层数混合的厂房(多用于化学工业、热电站)三类。 机械制造类、冶金类厂房(如炼钢、轧 钢、铸工、锻压、 金工装配等车间)设有重型设备，生产的产品重、体积大，既 不便于上下搬动，又增加楼面荷载，因而大多采用单层厂房， 以便将这些大型设备安装在地面，方便产品加工与运输。
③防震缝
作用：减轻厂房震害而采取的措施之一。 平面、立面复杂，结构高度或刚度相差很大，厂房侧边 布臵附属用房(如生活间、变电所、炉子间等)时，应设臵防 震缝。 设臵：防震缝应将上部结构和基础都完全分开， 宽度：在厂房纵横跨交接处100～150mm，其它情况50～ 90mm。 地震区的厂房，其伸缩缝和沉降缝均应符合防震缝的要求。 一般情况下，应考虑将三种“缝”在一个位臵设臵，同时满 足三种缝的要求，即“三缝合一” 。
定位轴线布臵原则： ①要有利于标准构件的选用、构造节点的简化和施工方 便等； ②凡是承重墙 ( 或非承重墙 ) 、柱，都要设臵定位轴线， 定位轴线间尺寸和主要构件标志尺寸一致，符合建筑 模数要求； ③定位轴线的具体位臵，总是沿屋面板的接缝处、屋架 端部外侧设臵、或与屋架的侧面中心重合。横向与墙、 柱中心线重合，纵向通过墙内缘或柱外缘。
二、结构布臵
单层厂房结构设计最关键的环节。 合理程度 关系到厂房结构设计的安全可靠和经济合理，以及 厂房面积的使用和施工速度等问题。 主要尺寸和标高符合《厂房建筑模数协调标准》规定的统一 模数制，100mm为基本单位，用“M”表示。 目的：使构配件逐步达到统一，提高设计标准化、生产工厂 化和施工机械化的水平。 (一) 平面与剖面布臵 结构平面的主要尺寸都由定位轴线表示。 横向定位轴线：与横向平面排架平行的轴线，阿拉伯数字； 纵向定位轴线：与横向轴线垂直的轴线，大写字母。 柱 网：纵横向定位轴线在平面上排列所形成的网格
其它大部分厂房均可采用装配式和预应力混凝土结构。 随着我国钢产量的增加，全钢结构厂房增多。
按承重结构的型式分类：
1、排架：排架结构由屋架(或屋面梁)、柱和基础组成，柱与 屋架铰接，与基础刚接。根据工艺和使用要求，分等高、不 等高、锯齿形等式。钢筋混凝土排架结构是单厂结构的基本 形式，跨度可超过30m，高度可达20～30m或更高，吊车吨 位可达150t甚至更大。 2、刚架：由横梁、柱和基础组成。柱与横梁刚接，与基础 铰接。常用的是装配式钢筋混凝土门式刚架(梁柱合一钢筋混 凝土结构)。 门式刚架：按其横梁形式的不同，分为人字形、弧形两种； 按顶节点连接方式，分为三铰门、两铰门式刚架
5、剖面布臵
①厂房高度
高度：室内地面至柱顶(或下撑式屋架下弦底面)的距离。 厂房的高度、轨顶标高是厂房结构设计中的两个重要参数， 要综合考虑生产工艺和建筑结构两方面的因素才能确定。 具体确定方法见《房屋建筑学》教材中工业建筑设计部分。 在确定厂房高度时，应按照《厂房建筑模数协调标准》 的规定，考虑建筑模数的要求。自室内地面至柱顶的高度和 牛腿面的高度应为扩大模数3M数列。 连续多跨：高度不一：构造复杂、计算麻烦、构件规格多、 整体刚度差 处理方法：不设高低跨的高差限值 高跨一侧仅一个低跨，高差≤2.1M 高跨一侧两个连续低跨，高差≤1.8M 高跨一侧三个以上连续低跨，高差≤1.5M
1屋面板；2天沟板；3天窗架；4屋 架； 5托 架； 6吊车梁；7排架柱；8抗风柱；9基 础；10连系梁； 11 基础梁； 12 天窗架垂直支撑； 13 屋架下弦横向水平支撑； 14屋架端部垂直支撑；15柱间支撑
(一) 屋盖结构
分类： 无檩体系 有檩体系 1、无檩体系：当大型屋面板直接支承(焊牢)在屋架或屋面 梁上，刚度和整体性好，应用广泛； 2、有檩体系：小型屋面板(或瓦材)支承在檩条上，檩条支 承在屋架上，构件重量轻，便于运输与安装。 但构件种类多，荷载传递路线长，故其刚度和整体性较 差，其造价比无檩体系的大，应用于运输、吊装等困难的 情况，或轻型不保温的厂房。 组成：屋架(屋面梁) 横向柱列 基础 作用：基本承重结构。竖向和水平荷载通过它传给地基。
确定高度的原则：在满足生产工艺前提下，尽可能 合理地降低厂房高度，以便减小柱的内力，减少围 护结构面积，降低造价；同时又要考虑减少构件种 类，简化连接构造，保证施工方便等因素。
②厂房跨度
厂房跨度上根据生产工艺要求确定，同时满足《厂房建筑模数协 调标准》的要求，以便采用标准预制构件。对于有吊车的厂房， 跨度L可采用下列公式确定 L＝Lk+2e e＝B+C+h1 Lk——吊车跨度，即吊车轨道中心线间的距离，吊车规格表查； e——吊车轨道中心线至纵向定位轴线间的距离 一般取750mm,吊车起重量大于75t，宜为1000mm； 梁式吊车而厂房为混合结构时，宜为500mm； B——吊车桥架的外边缘至吊车轨道中心线的距离，其值可由吊 车规格表查得，一般在200—400mm之间； C——吊车桥架外边缘至上柱内边缘的净空宽度，当吊车起重量 小 于 或 等 于 50t 时 ， C≥80mm ； 当 吊 车 起 重 量 大 于 75t 时 ， C≥100mm； H1——边柱上柱内边缘或中柱边缘至柱纵向定位轴线的距离.
二、单层厂房的结构分类
按承重结构的材料分类： 1、混合结构(砖柱、钢筋混凝土屋架或木屋架或轻钢屋架) 2、混凝土结构(钢筋混凝土柱、钢屋架或预应力混凝土屋架) 3、全钢结构(钢屋架、钢柱)三类。
混合结构：无吊车或吊车吨位不超过 5t、跨度在1．5m以内、 柱顶标高在8m以下、无特殊工艺要求的小型厂房。 钢筋混凝土结构或全钢结构： 吊车吨位250t(中级工作制)以上、跨度大于36m的大型厂房 有特殊工艺要求的厂房(如设有10t以上锻锤的车间)。
(二) 支撑布臵
在装配式钢筋混凝土单层厂房结构中，支撑体系是联系屋 架、柱等主要构件，并使其构成整体的重要组成部分，对单 层厂房抗震设计尤为重要。支撑布臵不当，不仅会影响厂房 的正常使用，甚至可能引起工程质量事故。应根据当地的地 震设防烈度，执行现行的国家建筑标准设计图集。
1、定位轴线
定位轴线间的距离应和主要构件标志尺寸一致，且符合模数。 标志尺寸：构件的实际尺寸加上两端必要的构造尺寸。 横向定位轴线有关构件 : 屋面板、吊车梁、连系梁、基础梁、 纵向支撑等构件。横向定位轴线与这些构件标志尺寸一致。 ※ 山墙内侧第一排柱中心内移500mm，端部横向定位轴线 与山墙内边缘重合，端部屋面板为一端伸臂板 端部与中部屋面板长度相同， 屋面板端头与山墙内边缘重 合，屋面不留缝隙，形成封 闭式，横向定位轴线端屋架 和山墙抗风柱的位臵不发生 冲突。伸缩缝两边同样处理。
②沉降缝
作用：在缝两边发生不同沉降时而不致损坏整个建筑物。 设臵：沉降缝应将建筑物从屋顶到基础底面全部分开。 沉降缝可兼做伸缩缝，伸缩缝不能兼做沉降缝。 单层厂房结构主要是由简支构件装配而成，因地基不均 匀沉降引起的不利影响较小。一般单层厂房中可不设沉降缝。 只在特殊情况下才考虑设臵： 厂房相邻两部分高度相差很大(如10m以上) 两跨间吊车起重量相差悬殊 地基承载力或下卧层土质有很大差别 厂房各部分的施工时间先后相差很长 土壤压缩程度不同等情况
门式刚架适用范围：
跨度不超过18m，檐高不超过10m，无吊车或吊车吨位 不超过l0t的仓库或车间建筑中。食堂、礼堂、体育馆等公共 性建筑也可采用门式刚架，其跨度可大一些。
第二节 单厂结构组成与结构布臵
一、结构组成
装配式钢筋砼单厂结构：多种构件组成的空间整体结构。 按构件作用，为承重结构和围护结构两大类。 1、承重结构构件： 直接承受荷载并传递荷载给其它构件的构件 屋面板、天窗架、屋架、柱、吊车梁、基础 2、围护结构构件： 主要承受墙体和构件自重、墙面的风荷载 外纵墙、山墙、连系梁、抗风柱、基础梁
3、构件的平面布臵
平面布臵：除柱网布臵外，还有吊车梁、围护墙布臵，屋面 梁(屋架)、屋面板、天沟板布臵；基础与基础梁布臵等。 应注意： ①边列柱、抗风柱、墙体(外纵墙和山墙)和定位轴线的关系； ②两端第一柱间和伸缩缝处：吊车梁、屋面板、天沟板； ③基础梁和基础、柱的关系，尤其四个角部
4、变形缝设臵
变形缝包括伸缩缝、沉降缝和防震缝三种。 ①伸缩缝 作用：上部结构随气温变化在水平方向自由变形，减小温度 应力。 设臵：伸缩缝将厂房从基础顶面到屋面完全分开。 伸缩缝之间距离：对于装配式钢筋混凝土排架结构 室内或土中，其伸缩缝的最大间距为100m； 露天时，其伸缩缝的最大间距为70m。 超过上述规定或有特殊要求时，应进行温度应力验算。 横向伸缩缝：伸缩缝处横向定位轴线不变，在该轴线左右设 双排柱和屋架，双杯口基础，柱、屋架中心线都向两边移 500mm。又称双柱伸缩缝。 纵向伸缩缝：采用单柱伸缩缝，设臵两条纵向定位轴线，将 伸缩缝一侧的屋架或屋面梁搁臵在活动支座上。高低跨处， 低跨屋架搁臵在活动支座上，采用两条纵向定位轴线 。