砌体工程施工方案及措施
砌体工程施工方案

砌体工程施工方案本工程墙体:外墙、净空区域墙体采用强度等级:B07级A5.0强度蒸压砂加气混凝土砌块;砂浆强度等级、配合比:DMM7.5干混砌筑砂浆;墙体厚度:240mm。
内墙采用强度等级:B06级A3.5强度蒸压砂加气混凝土砌块; 砂浆强度等级、配合比:DMM7.5干混砌筑砂浆。
防火隔墙采用强度等级:MU10混凝土实心砖240×115×53,砂浆强度等级、配合比:DMM7.5干混砌筑砂浆。
卫生间采用非粘土烧结多孔砖,砂浆强度等级、配合比:DMM7.5干混砌筑砂浆。
一、加气混凝土砌块施工总结多年的施工管理,对砌体工程的质量控制拥有一套独到的管理方式。
同时结合L13J3-3《加气混凝土砌块墙》,做到精细化管理。
1、砌体构造非承重加气混凝土砌块墙的转角处、与承重墙交接处,均应沿墙高1m左右,在水平灰缝中放置拉结钢筋,拉结钢筋为206,钢筋伸入墙内不少于700mm。
加气混凝土砌块外墙的窗口下一皮砌块下的水平灰缝中应设置拉结钢筋,拉结钢筋为3Φ6,钢筋伸过窗口侧边应不小于500mm。
2、加气混凝土砌块砌体施工加气混凝土砌块砌筑前,应根据建筑物的平面、立面图绘制砌块排列图。
在墙体转角处设置皮数杆,皮数杆上画出砌块高度,并在相对砌块上边线间拉准线,依准线砌筑。
加气混凝土砌块的砌筑面上应适量洒水。
砌筑加气混凝土砌块宜采用专用工具(铺灰铲、锯、钻、平直架等)。
加气混凝土砌块墙的上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开,相互错开长度宜为300mm,并不小于150mm。
如不能满足时,应在水平灰缝设置206 的拉结钢筋或04钢筋网片,拉结钢筋或钢筋网片的长度应不小于700mm。
加气混凝土砌块墙的灰缝应横平竖直,砂浆饱满,水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%;竖向灰砂浆饱满度不应小于80%。
水平灰缝厚度宜为12〜15mm;竖向灰缝宽度宜为15mm。
加气混凝土砌块墙的转角处,应使纵横墙的砌块相互搭砌,隔皮砌块露端面。
砌砖工程专项施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为XX项目砌砖工程,位于XX市XX区XX街道,建筑总面积为XX平方米,层数为XX层,结构形式为框架结构。
本工程砌砖主要包括墙体砌筑、楼地面砌筑、门窗洞口等部位的砌筑。
二、施工依据1. 国家相关法律法规及政策文件;2. 施工图纸及施工合同;3. 《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2011);4. 《建筑工程施工安全规范》(JGJ59-2011);5. 《建筑施工安全生产管理规定》(建质[2014]128号);6. 《砌筑砂浆配合比设计规范》(JGJ98-2010)。
三、施工准备1. 人员准备:组织施工队伍,明确各工种人员职责,确保施工人员具备相应的技能和资质。
2. 材料准备:按照设计要求,准备各类砌筑材料,包括砖块、砂浆、水泥、钢筋等,确保材料质量符合国家标准。
3. 工具准备:准备施工所需的各类工具,如砌砖工具、水平尺、线锤、切割机等。
4. 施工场地准备:清理施工场地,确保施工场地平整、坚实、排水良好。
四、施工工艺及方法1. 砌砖施工工艺流程:放线定位→弹线分皮→铺设砂浆→砌筑墙体→勾缝→清理。
2. 砌筑墙体:(1)放线定位:根据设计图纸,放线确定墙体位置,弹线分皮。
(2)铺设砂浆:根据配合比要求,铺设适量的砂浆,厚度均匀。
(3)砌筑墙体:按照规定的厚度和高度,依次砌筑墙体,确保墙体垂直、平整。
(4)勾缝:墙体砌筑完成后,进行勾缝处理,使墙体外观美观。
3. 楼地面砌筑:(1)放线定位:根据设计图纸,放线确定楼地面位置。
(2)铺设砂浆:按照配合比要求,铺设适量的砂浆,厚度均匀。
(3)砌筑楼地面:按照规定的厚度和高度,依次砌筑楼地面,确保楼地面平整。
4. 门窗洞口砌筑:(1)放线定位:根据设计图纸,放线确定门窗洞口位置。
(2)铺设砂浆:按照配合比要求,铺设适量的砂浆,厚度均匀。
(3)砌筑门窗洞口:按照规定的厚度和高度,依次砌筑门窗洞口,确保洞口垂直、平整。
五、施工质量控制1. 砌砖材料质量:严格控制砌砖材料的质量,确保材料符合国家标准。
砖砌工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市,总建筑面积为50000平方米,其中住宅楼、商业楼及附属设施等。
砖砌工程作为建筑物的主体结构之一,其施工质量直接影响到建筑物的安全和使用寿命。
本方案旨在详细阐述砖砌工程的施工流程、质量控制措施及安全管理措施,确保工程顺利进行。
二、施工准备1. 人员准备(1)成立砖砌工程施工班组,由经验丰富的项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等组成。
(2)对施工人员进行专业培训,确保其掌握砖砌施工技术及安全操作规程。
2. 材料准备(1)砖块:选用符合国家标准的红砖或青砖,强度等级不低于MU10。
(2)砂浆:选用水泥砂浆,强度等级不低于M5,配合比为水泥:砂=1:3。
(3)其他材料:水泥、砂、钢筋、模板、脚手架等。
3. 设备准备(1)砌筑工具:砖夹、砖槌、水平尺、线锤、水平仪、切割机等。
(2)运输工具:手推车、电动三轮车等。
(3)检测设备:混凝土强度试验机、砂浆稠度计、砖块抗压强度试验机等。
三、施工工艺流程1. 基础处理(1)清理场地,平整地面。
(2)检查基础垫层,确保平整、坚实。
(3)根据设计图纸,绘制基础轴线及控制线。
2. 放线定位(1)根据基础轴线及控制线,放出墙体轴线。
(2)确定墙体厚度、高度及门窗洞口位置。
3. 砌筑施工(1)砂浆制备:按照配合比制备水泥砂浆,搅拌均匀。
(2)砌筑砖块:将砖块提前浸泡,砌筑时先铺底砖,再逐层砌筑。
(3)砂浆抹面:在砌筑过程中,及时抹平砂浆面,确保墙面平整。
(4)检查验收:每层砌筑完成后,进行自检和互检,确保质量符合要求。
4. 门窗安装(1)根据设计图纸,安装门窗框。
(2)调整门窗框位置,确保安装牢固。
(3)安装门窗扇,调整缝隙,确保密封。
5. 墙体加固(1)根据设计要求,设置钢筋网片。
(2)绑扎钢筋,确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。
(3)浇筑混凝土,确保混凝土密实。
6. 施工缝处理(1)根据设计要求,设置施工缝。
(2)在施工缝处,设置模板,浇筑混凝土。
砌体工程专项施工方案

砌体工程专项施工方案【砌体工程专项施工方案】一、项目背景及施工目标砌体工程是建筑施工的重要组成部分,其质量直接影响到建筑物的安全和稳定性。
本专项施工方案的目标是确保砌体工程的施工质量,保证建筑在设计寿命内能够安全、可靠地使用。
二、施工前准备1. 设计准备根据工程图纸和规范要求,制定详细的施工方案。
同时,在施工前与设计单位进行沟通,明确设计要求及存在的问题,并提出相应解决方案。
2. 材料准备根据设计要求,及时采购符合标准的砌体材料,确保材料质量过关。
对每批次材料进行进货验收,合格后可用于施工。
3. 人员准备组建专业施工队伍,确保施工人员具有相关证书和经验,并进行安全培训,提高其安全意识和专业技能。
三、施工步骤及控制措施1. 搭建脚手架根据施工图纸要求,在安全可靠的前提下搭建脚手架,确保施工人员的操作平稳和安全。
2. 基层处理清理基础表面的杂物和浮浆,确保基层平整、洁净,并进行适当的湿润处理,提高粘结性。
3. 砌体砌筑按照施工图纸的位置和尺寸要求,进行砌体的砌筑工作。
砖块应选用符合规定标准的砖,并按预定的方式进行砌筑。
墙体高度每隔一定高度要进行水平检查和垂直度检查,并及时调整。
4. 砂浆配制砂浆按照设计比例进行配制,保证砂浆的黏结性和强度。
在施工过程中,应随时检查砂浆的质量,并做好记录。
5. 分层验收每砌筑一定高度的墙体后,应进行分层验收,确保墙体垂直度、水平度、表面平整度等达到要求。
如发现问题,及时进行修复和整改。
6. 砌体后处理砌体完成后,应及时对水平、垂直等进行检查,整理清除墙体表面的浮浆、杂物和划痕,确保墙面干净和平整。
对必要的构造缝隙进行填充,增强墙体整体性能。
7. 施工记录在施工过程中,及时记录施工进度、材料使用情况、关键节点检查结果等,形成完整的施工记录,以备验收和后续维护使用。
四、质量控制及安全注意事项1. 质量控制严格按照设计要求进行施工,遵守相关规范和标准。
进行分层验收,对不符合要求的部分进行修复。
砌体工程专项施工方案完整版

砌体工程专项施工方案完整版一、前期准备1.1 施工前检查在开始砌体工程之前,必须进行全面的施工前检查,确保各项准备工作完善。
1.2 材料准备准备各项砌体工程所需材料,包括砖块、石灰、水泥等,确保材料质量符合相关标准要求。
1.3 施工人员组织合理组织施工人员,确保人员技术水平和施工经验符合要求。
二、施工工艺2.1 基础处理在进行砌体施工之前,必须对基础进行合理的处理,确保基础平整、牢固。
2.2 点线工作在进行砌体施工之前,必须进行点线工作,确定砌体的准确位置和高度。
2.3 砌筑工艺采用适当的砌筑工艺,确保砌体结构牢固、美观。
三、施工质量控制3.1 质量验收对每批砌体材料进行严格的质量验收,确保材料符合相关标准。
3.2 施工过程监控在整个施工过程中,加强监督和检查,及时发现问题并进行整改。
3.3 竣工验收在砌体工程完成后,进行竣工验收,确保工程质量达到设计要求。
四、安全防护4.1 施工场地安全确保施工场地安全整洁,设置明显的施工警示标识。
4.2 人员安全防护提供必要的安全防护装备,加强对施工人员的安全教育和培训。
五、施工进度管理5.1 制定施工计划在开始砌体工程之前,制定合理的施工计划,明确施工任务和时间节点。
5.2 进度监控加强对施工进度的监控,及时调整施工计划,确保工程按时完成。
六、施工总结6.1 问题总结对施工过程中出现的问题进行总结,提出改进措施。
6.2 经验分享分享本次砌体工程的施工经验,为以后的施工工作提供参考。
以上是砌体工程专项施工方案的完整版,希望能够对相关工作提供帮助和指导。
砌体工程专项施工方案

砌体工程专项施工方案本文介绍了XXX业务用房的砖砌体工程专项施工方案。
这个项目由XXX编制,编制日期为2013年5月10日。
第二章编制依据本文的编制依据是国家有关法律法规、规范和技术标准,以及项目的合同文件和设计文件。
第三章原材料控制与检验为了保证施工质量,本文规定了对原材料的控制和检验。
对于砖、石材、水泥等材料,要求必须符合国家标准,并进行检验。
第四章施工部署本文规定了施工部署的内容,包括施工人员的安排、施工进度计划、施工现场的布置等。
第五章施工准备施工准备是保证施工质量的重要环节。
本文规定了施工前的准备工作,包括场地清理、设备检查、材料储存等。
第六章作业条件作业条件是施工过程中需要注意的重要因素。
本文规定了作业条件,包括温度、湿度、风力等。
第七章砌筑施工本章详细介绍了砌筑施工的具体步骤和要求,包括基础处理、砖石材料的选用和砌筑方法等。
第八章冬期施工冬季施工需要注意一些特殊的问题,本文规定了冬季施工的注意事项,包括保温、加热等。
第九章注意要点本章列举了施工过程中需要注意的一些要点,包括施工人员的安全、设备的维护等。
第十章构造措施本章介绍了一些构造措施,包括砌体的伸缩缝、砌体的加强等,以保证施工质量。
第十一章质量标准本文规定了砖砌体工程的质量标准,包括砖墙的垂直度、墙体的平整度等。
第十二章文明施工本章介绍了文明施工的要求,包括施工现场的清洁、施工噪声的控制等。
第十三章防止和减轻裂缝几项措施本章介绍了一些防止和减轻裂缝的措施,包括基础处理、砌体的加强等。
第十四章水电管线、盒安装施工本章介绍了水电管线和盒的安装施工要求,包括位置、高度、密封等。
本项目是一座公共建筑,总建筑面积为583.09平方米,共有3层,总高度为9.75米。
建筑采用框架结构,并具备七度抗震设防烈度,属于丙类抗震设防分类,抗震等级为三级。
设计地震基本加速度为0.15g,建筑结构阻尼比为0.05.建筑的合理使用年限为50年,耐火等级为二级,屋面防水等级为Ⅲ级。
砌体如何组织施工方案

砌体如何组织施工方案一、工程概况与目标工程概况本工程为砌体结构建筑工程,主要涉及墙体、柱子、楼板等部分的砌筑工作。
工程地点位于(具体地址),工程规模(如:总建筑面积、层数等)。
工程目标确保工程安全、质量优良、进度合理,同时满足国家及地方相关标准和规范要求。
二、材料选择与检验材料选择优先选择符合国家标准的优质砌块、砂浆等材料,确保材料性能稳定,符合设计要求。
材料检验对进场的材料进行严格检验,包括外观检查、尺寸测量、强度测试等,确保材料质量满足设计要求。
三、施工顺序与流程施工顺序按照先基础后主体,先下层后上层的原则进行施工。
施工流程基础处理:清理基础表面,确保平整、干净。
墙体放线:按照设计图纸进行墙体位置标定。
砌块铺设:按照设计要求进行砌块铺设,保证砌块间砂浆饱满,接缝平整。
墙体养护:砌筑完成后,对墙体进行养护,确保墙体强度稳定。
四、技术措施与安全标准技术措施采用科学的砌筑方法,保证砌块间的砂浆饱满、均匀。
对于墙体转角、门窗洞口等特殊部位,采取专门的加固措施。
安全标准施工现场设置安全警示标志,确保人员安全。
定期对施工人员进行安全培训,提高安全意识。
五、质量控制与验收质量控制施工过程中,定期对施工质量进行检查,确保施工质量满足设计要求。
验收标准工程完成后,按照国家及地方相关标准进行验收,确保工程质量合格。
六、人员与设备配置人员配置按照施工进度和工程量,合理配置施工人员,包括砌筑工、辅助工等。
设备配置根据需要配置砌块运输车、砂浆搅拌机、垂直运输设备等,确保施工顺利进行。
七、工期安排与进度监控工期安排根据工程规模和目标,制定合理的工期计划,确保工程按时完成。
进度监控定期对施工进度进行检查,及时发现问题并采取措施解决,确保工程按计划进行。
八、应急预案与措施应急预案针对可能出现的施工安全问题,制定专门的应急预案,包括人员伤亡、设备故障等。
应急措施对于人员伤亡,立即进行救援并送往医院治疗。
对于设备故障,立即组织人员进行维修或更换。
填充墙砌体工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX项目填充墙砌体工程2. 工程地点:XX市XX区XX街道3. 工程规模:建筑面积XX平方米4. 工程结构:框架结构5. 施工单位:XX建筑工程有限公司二、施工依据1. 国家相关法律法规及行业标准2. 设计单位提供的施工图纸及设计说明书3. 施工合同及施工组织设计4. 施工现场实际情况三、施工内容1. 填充墙砌体施工2. 填充墙抹灰施工3. 填充墙饰面施工四、施工工艺流程1. 材料准备2. 施工测量3. 基层处理4. 砌体施工5. 填充墙抹灰施工6. 填充墙饰面施工7. 质量检查与验收五、施工材料1. 砌块:采用MU10以上蒸压加气混凝土砌块,尺寸为600mm×300mm×200mm。
2. 水泥:采用强度等级为32.5的普通硅酸盐水泥。
3. 砂:采用中粗砂,粒径小于5mm。
4. 防水剂:采用高效防水剂。
5. 面层材料:采用瓷砖、石材等。
六、施工工艺1. 材料准备(1)砌块:检查砌块尺寸、外观、强度等,确保符合设计要求。
(2)水泥、砂:按比例配合,搅拌均匀。
(3)防水剂:按说明书要求配比,搅拌均匀。
2. 施工测量(1)根据设计图纸,进行轴线、水平线、标高线的测量。
(2)检查轴线、水平线、标高线的准确性。
3. 基层处理(1)清理墙面,确保墙面平整、干净。
(2)对墙面进行湿润处理。
4. 砌体施工(1)砌块摆放:按照设计要求,将砌块摆放整齐。
(2)砂浆配比:水泥:砂=1:2,加入适量防水剂。
(3)砌筑:采用坐浆法,将砂浆均匀涂抹在砌块背面,然后将砌块摆放在墙面上。
(4)砌筑要求:砌块之间应错缝搭接,搭接长度不小于砌块厚度的1/3。
5. 填充墙抹灰施工(1)抹灰前,检查墙面平整度,确保墙面平整。
(2)抹灰砂浆配比:水泥:砂=1:2,加入适量防水剂。
(3)抹灰:采用分层抹灰法,先抹底层,再抹面层。
6. 填充墙饰面施工(1)根据设计要求,选择合适的饰面材料。
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砌体工程施工方案及措施
本工程砖砌体采用外墙±0.000以上采用200mm厚加气混凝土砌块砖,±0.000以下采用200mm厚灰砂砖。
(1)、施工程序:
清理→放线→砌墙体、墙内埋管→竖向管道安装→竖管试压保温砌竖井墙体。
1、经甲方、监理等对砼主体结构外观检查和轴线标高验收合格后,方可进行。
2、砌筑前所有砌体加固筋应全部完善。
3、所有预埋管道应采用开槽机切槽预埋,防止乱凿线槽,破坏墙体。
(2)、粘土砖砌体工程
1、作业条件
加气混凝土砌块砖砌砖前应将砖浇水湿润,普通粘土砖以水浸入表面下10-20mm深为宜。
雨天作业严禁使用含水率呈饱和状态的砖。
砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净,基层浇水湿润。
应按试验确定的砂浆配合比拌制砂浆,并搅拌均匀,常温下一次拌好的水泥砂浆或水泥混合砂浆应在3~4h内用完,当气温超过30℃时,应在2~3h内用完。
上午的砂浆不得留到下午使用,严禁使用过夜砂浆。
2、质量标准
加气混凝土砌块砖砌块砖砌体上下错缝应符合以下规定:砖柱、垛无包心砌法,窗间墙及清水墙面无通缝,混水墙每间(处)4~6
皮砖的通缝,且不超过3处。
砖砌体接槎应符合以下规定:接槎处灰浆密实,砖缝平直,每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不应超过5个,最大不得超过10个。
(3)、加气混凝土砌块砖砖砌块砌体
1、适用范围:
适用于非承重砌块(气混凝土砌块砖)砌体工程。
2、施工准备
①作业条件
砌体基层应清扫干净,并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置线和其它尺寸线,并做好轴线、标高的复核、记录。
②砌筑墙应先立好皮数杆,皮数杆宜设在墙转角处及内、外墙交接处。
加气砌块筑前应提前一天浇水湿润,湿润情况采取断砌块法检查,一般宜浸入表面下15~25mm深为宜。
雨天作业严禁使用含水率呈饱和状态的砌体。
砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净,基层浇水湿润。
应按试验确定的砂浆配合比拌制砂浆,并搅拌均匀。
常温下一次搅好的水泥砂浆或水泥混合砂浆应在3~4h内用完,当气温超过30℃时,应在2~3h内用完。
上午的砂浆不得留到下午使用,严禁使用过夜砂浆。
脚手架应随砌随搭,垂直机具应准备就绪。
安全防护工作必须配套完善。
3、操作工艺
(1)砌筑方法及砌筑要点:
气混凝土砌块砖砖砌块主规格的长度为600mm,宽度和高度有多
种。
墙厚一般等于砌块宽度,上下皮竖缝相互错开不小于砌块长度的1/3。
如不能满足时,在水平灰缝中设置2根φ6钢筋,长度不小于700mm。
气混凝土砌块砖砌块墙体底部位应预先浇筑不低于C10的素砼坎,以调节梁板的预留高度,卫生间的素砼坎,高度不宜小于200mm。
砌块墙的转角处砌块应隔皮纵、横相互搭砌。
T字交接处,应使横墙砌块隔皮端面露头。
转角部位纵、横墙的第一块砖和T字交接处端面露头砖应采用七分头(约3/4砖长),不得使用整砖。
砌到接近上层梁、板底时,宜用辅助砌块或普通粘土砖斜砌挤紧,砖倾斜角为60°左右,砂浆应饱满。
斜砌时间应待下部墙灰缝相对沉实(即1~2天)以后再砌。
砌体灰缝应横平竖直,砂浆饱满,水平灰缝厚度不得大于15mm,竖向灰缝宽度不得大于20mm。
砌筑时,每次铺灰长度不应大于1.5m,砌块就位时应平稳轻轻下落,就位后应用木锤轻敲校正,要求上跟线,下跟棱,相邻两块齐平。
砌块墙和砼墙或柱交接处,应在墙或柱内预埋拉结钢筋,拉结钢筋沿高度600mm左右设一道,每道2φ6钢筋,其长度伸出墙或柱面不少于700mm,在砌筑时将此拉结筋砌筑于墙体水平灰缝中,烧结页岩多孔砖砌块墙每天的日砌高度不宜超过1.8m。
(2)构造措施
①对砌体墙面面积较大和门窗洞口应采取构造措施,保证其强度与稳定性。
当设计有要求时按设计要求施工。
当设计无具体规定要求时,可采取下列构造措施,并征得设计单位同意后实施。
②纵或横墙面长度大于4米时在墙的转角处,十字墙、丁字墙的
交接处应设构造柱,单墙体长度大于10米时其墙中部应设构造柱;门、窗洞顶应设过门梁、板。
③墙体高度大于4米时其墙的中部或门、窗洞口的上方应设构造带。
④构造柱、带的配筋,主筋一般应不小于4φ10,箍筋φ6,间距不大于300mm,构造带在门、窗上方的受力筋应按洞口宽度通过计算确定。
砼的强度等级不小于C20。
构造柱两侧墙在施工时应留马牙槎,马牙槎应先退后进,上下顺直,残留砂浆清理干净。
每600mm必须设两根φ6钢筋伸入构造柱内,每边伸入墙内不小于600mm,并弯90°弯钩。
⑤构造柱、带的钢筋与结构预留插筋或预埋件应绑扎牢固或焊接。
如结构施工没有预留筋或铁件时,应凿出结构钢筋与箍筋进行焊接。
钢筋需要接长时其绑扎长度不小于受力钢筋的35d。
⑥构造柱、带在立模前应认真清理钢筋内砂浆、杂物,浇筑砼前应浇水湿润模板和墙面,使砼与墙有很好粘接。
遇有构造带的柱,其带下柱与构造带同时浇筑砼,构造柱在结构梁底,板底一定要浇筑密实,能立斜托模板时应立斜托模板,其凸出部分的砼待后凿除。
门窗洞口下底模的拆除,应符合GB50204-2015的有关规定。