给水排水工程自动化常用仪表与设备
给水排水工程典型水质检测仪表-pH,溶解氧,氧化还原电位,浊度,碱度,颗粒计数,生化需氧量,电导率

沟通原电池的内电路。
原电池
• 2.2. 2
• 氧化还原电位检测仪 表
M (s)
溶解 析出
Mn+ (aq) + ne-
电极电位
• 2.2. 2 电极电位
• 氧化还原电位检测仪 表
M (s) 溶解 析出 Mn+ (aq) + ne-
溶解>沉积
溶解<沉积
• 2.2. 2
• 氧化还原电位检测仪 表
电极反应:存在于溶液中的离子在电极表面得到或失去电子而产生的氧化或还 原反应 电极电位:金属极板表面上带有过剩负电荷;溶液中等量正电荷的金属离子受 负电荷吸引,较多地集中在金属极板附近,形成所谓双电层结构,电极和电解 质溶液间电位差称为电极电位
• 水处理流程水质检测仪表
02
• pH、碱度、电导率仪等
• 2.2. 1
• 饮用 水处理系统检测仪 表
• 2.2. 2
• pH计
a:氢离子的活度
原理
pH是氢离子活度的负对数
测量方法
电极电位法,该方法是基于两个电极 上发生的电化学反应
E:电池电动势测量值 D:电极响应极差 E*:电池电动势常数 pH:溶液的pH
氢离子敏场效应 晶体管电极
0~14
-5~130 ℃
• 2.2. • pH计 2
• 2.2. 1
• 饮用 水处理系统检测仪 表
• 2.2. 2
•碱度
• 2.2. 2
• 碱度
定义
水体接受强酸的氢离子的能力;维持水体pH稳定的能力 水体综合性特征指标 种类:强碱、弱碱、强碱弱酸盐、有机碱
• 2.2. 2 标准电极电位
• 氧化还原电位检测仪 表 标准氢电极(SHE)
污水处理常用仪表基础知识简版

污水处理常用仪表基础知识污水处理常用仪表基础知识1. 概述污水处理是现代社会环保工程的重要组成部分,而仪表则是污水处理过程中不可或缺的工具。
本文将介绍污水处理常用仪表的基础知识,包括仪表的种类、工作原理以及在污水处理中的应用。
2. 仪表种类2.1 液位仪表液位仪表主要用于测量污水处理过程中的液位高度,常见的液位仪表有浮子式液位计、雷达液位计等。
浮子式液位计通过浮子在液面上的浮沉来反映液位高度,而雷达液位计则利用雷达波的回波时间来计算液位。
2.2 流量仪表流量仪表用于测量污水处理过程中的流量大小,常见的流量仪表有流量计、涡街流量计等。
流量计通过流体通过管道的压力差来计算流速,进而得到流量;涡街流量计则是根据流体通过涡街传感器时产生的涡街频率来测量流量。
2.3 温度和压力仪表温度和压力仪表主要用于测量污水处理过程中的温度和压力,常见的仪表有温度计、压力计等。
温度计通过测量物体或介质的温度来获取温度信息,压力计则通过测量气体或液体对封闭容器的压力来获取压力信息。
2.4 pH和溶解氧仪表pH和溶解氧仪表主要用于测量污水处理过程中的pH值和溶解氧含量,常见的仪表有pH计和溶解氧仪等。
pH计通过测量溶液中的氢离子浓度来确定pH值,溶解氧仪则是利用电化学方法来测量溶液中的溶解氧含量。
3. 仪表工作原理不同种类的仪表有不同的工作原理,下面简要介绍一些常见仪表的工作原理。
3.1 浮子式液位计浮子式液位计利用浮子在液面上的浮沉来反映液位高度。
当液位上升时,浮子被抬升;当液位下降时,浮子下沉。
通过测量浮子的浮沉高度,可以确定液位的高低。
3.2 流量计流量计通过测量流体通过管道的压力差来计算流速,进而得到流量。
常见的流量计有差压流量计和涡街流量计。
差压流量计利用管道中的节流装置产生压差,通过测量压差来计算流速;涡街流量计则是根据流体通过涡街传感器时产生的涡街频率来测量流量。
3.3 pH计pH计通过测量溶液中的氢离子浓度来确定pH值。
水处理工程及水质监测仪器设备表

水处理工程及水质监测仪器设备表以下是水处理工程所需的常见水质监测仪器设备表:
1. PH计:用于测量水中的酸碱度,确定水的酸碱性。
2. 浊度计:用于测量水中悬浮物的浓度,确定水的清澈程度。
3. 电导率计:用于测量水中电导率,确定水的纯度和溶质含量。
4. 氧化还原电位计:用于测量水中溶解氧含量,确定水的氧化
还原性。
5. 高/低浓度氨氮分析仪:用于测量水中氨氮含量,确定水的
富营养化程度。
6. 高/低浓度总磷分析仪:用于测量水中总磷含量,确定水的
富营养化程度。
7. 水温计:用于测量水的温度,确定水的热力性质。
8. 溶解氧仪:用于测量水中溶解氧含量,确定水的氧气饱和度。
9. 硝酸盐测定仪:用于测量水中硝酸盐含量,确定水的硝酸盐
污染情况。
10. 电阻率计:用于测量水中电阻率,确定水的电导率和离子
浓度。
这些仪器设备在水处理工程中起着重要的监测和分析作用,可以帮助水质监测人员了解水的质量和污染情况,从而采取相应的处理措施,确保水的安全和健康。
请注意,此表列出的仪器设备仅为常见的水质监测仪器设备,具体的项目和设备选择可能会根据实际需要和要求而有所不同。
给水排水工程仪表与控制

给水排水工程仪表与控制一、引言给水排水工程仪表与控制是现代城市建设中不可或缺的一部分。
它涉及到给水、排水系统的监测、控制和自动化,是保障城市居民生活和生产用水安全和稳定的重要措施。
本文将详细介绍给水排水工程仪表与控制的相关内容。
二、仪表与控制系统的基础概念1. 仪表的定义与作用仪表是指用来测量、显示、记录和控制过程或系统状态的设备。
在给水排水工程中,仪表的作用是监测管网压力、流量、水质等参数,以确保系统运行的正常。
2. 控制系统的组成控制系统由传感器、执行器、控制器等组成。
传感器用于采集实时数据,控制器根据数据分析做出控制决策,执行器执行具体的调节动作,从而实现对给水排水系统的控制。
三、给水工程仪表与控制1. 给水系统的仪表在给水系统中,常用的仪表包括水箱水位计、流量计、压力计等。
水箱水位计用于监测水箱水位,流量计用于测量流量,压力计用于监测管网压力。
2. 控制策略给水系统的控制策略有很多种,常见的包括PID控制、ON/OFF控制等。
PID控制是一种经典的控制方法,通过调节比例、积分、微分三个参数来实现控制,ON/OFF控制则是在设定阈值之上进行开关控制。
四、排水工程仪表与控制1. 排水系统的仪表在排水系统中,常用的仪表包括流量计、水质分析仪、泵站监测仪等。
流量计用于测量污水流量,水质分析仪用于监测水质情况,泵站监测仪用于监测泵站的运行状态。
2. 控制策略排水系统的控制策略也多种多样,常见的包括液位控制、流量控制等。
液位控制通过监测污水池的液位来控制排水泵的启停,流量控制则通过监测排水管道的流量来调节泵的运行速度。
五、结语给水排水工程仪表与控制在城市建设中起着至关重要的作用。
通过合理选择仪表和控制策略,可以提高系统的稳定性和效率,保障城市居民的用水安全。
希望本文对给水排水工程仪表与控制有所帮助。
以上是关于给水排水工程仪表与控制的简要介绍,希望能够为相关领域的工程师和研究人员提供一些参考和启发。
市政供水工程的主要施工机械设备表

市政供水工程的主要施工机械设备表
一、挖掘与运输设备
- 挖掘机:用于开挖供水管道沟槽的重型机械设备,提高工作
效率。
- 装载机:用于装载和运输挖掘机开挖的土方,便于土方的处
理与运输。
- 自卸车:用于将挖掘机和装载机运输的土方快速卸载到指定
地点,减少劳动强度。
二、灌注设备
- 泵车:用于输送混凝土到施工现场,确保混凝土的均匀灌注。
- 内模板:用于在混凝土施工过程中形成合适的管道和井口形状,保证工程的整体质量。
三、管道安装设备
- 管道定位仪:用于确定管道的准确位置和深度,避免安装偏差。
- 管道切割机:用于将管材按照需要的长度进行切割,确保管
道的精确安装。
- 焊接设备:用于管材的连接和焊接,确保管道的密封性和可靠性。
四、质量检测设备
- 管道压力试验仪:用于对供水管道进行压力测试,检测管道的耐压性能。
- 漏水检测仪:用于检测供水管道是否存在漏水情况,及时发现并修复漏点。
五、维护与修复设备
- 管道清洗机:用于清洗管道内部的污垢和堵塞物,保证供水的畅通。
- 泄漏修复设备:用于修复管道漏点和缺陷,提高供水系统的稳定性和可靠性。
以上是市政供水工程主要施工机械设备表,使用这些机械设备能够提高施工效率、保证工程质量和供水系统的可靠性。
给排水工程仪表与控制

第一章1.1.2自动控制系统的构成(了解)1.整定文件:也称给定文件,给出了被控量应取的值2.测量元件:检测被控量的大小传感器3.比较元件:用来得到给定值与被控量之间的误差4.放大元件:将误差信号放大,用以驱动执行机构5.执行元件:用来执行控制命令,推动被控对象。
6.校正元件:用来改善系统的动、静态性能。
7.能源元件:用来提供控制系统所需的能量1.1.3自动控制系统的分类(了解)分为开环控制系统和闭环控制系统,以及同时具有开环结构和闭环结构的复合控制系统1.闭环控制:原理是,需要控制的是受控对象的被控量,而测量的则是被控量和给定值,并计算两者的偏差,该偏差信号经放大后送到执行元件,去操纵受控对象,使被控量按预定的规律变化,力图消除偏差。
也称为偏差调节。
反馈:把取出的输出量回送到输入端,并与指令信号比较产生偏差的过程称为反馈反馈控制就是采用负反馈并利用偏差进行控制的过程,是自动控制系统中最基本的控制方式。
闭环控制的三大特点:信号按箭头方向传递是封闭的(闭环)、负反馈和按偏差控制。
优点:控制精度高,抗干扰能力强缺点:使用的元件多,线路复杂,系统的分析和设计都比较麻烦。
2.开环控制:分为按给定值控制或者按干扰补偿与闭环控制的基本区别在于有无负反馈作用。
这种控制方式简单,但精度较低抗干扰能力差。
但结构简单、成本低、在精度要求不高时有一定的使用价值。
3.复合控制把按偏差控制和按干扰控制结合起来,对主要扰动采用适当的补偿,实现按干扰控制;同时在组成反馈系统实现按偏差控制,以消除其他偏差。
1.3.3自动控制系统的过渡过程自动控制系统在动态过程中被控量是不断变化的,这种随时间而变化的过程称为自动控制系统的过渡过程。
1单调过程:被控变量在给定值的某一侧做缓慢变化。
最后能回到给定值。
2非周期发散过程:被控变量在给定值的某一侧,逐渐偏离给定值,而且随时间t的变化,偏差越来越大,永远回不到给定值。
3衰减振荡过程:被控变量在给定值附近上下波动,但振幅逐渐减小,最终能回到给定值4等幅振荡过程:被控变量在给定值附件上下波动且振幅不变,最终也不能回到给定值5发散振荡过程:被控变量在给定值附近来回波动,而且振幅逐渐增大,偏离给定值越来越远1,3是稳定的过渡过程,系统受到干扰时,平衡被破坏当经过控制器的工作,被控变量能逐渐恢复到给定值或达到新的平衡状态。
给水排水工程自动化常用仪表与设备

给水排水工程自动化常用仪表与设备,可以分为以下几大类:(1)过程参数检测仪表(2)过程控制仪表(3)调节控制的执行设备(4)其他机电设备检测过程有三要素:一是检测单位;二是检测方法;三是检测仪器与设备检测仪表的组成:传感器、变换器、显示器以及连接它们的传输通道。
传感器是检测仪表与被测对象直接发生联系的部分。
它的作用是感受被检测参数的变化,直接从对象中提取被检测参数的信息,并转换成一相应的输出信号。
对传感器的要求:(1)准确性(2)稳定性(3)灵敏性(4)其他变换器的作用是将传感器的输出信号进行远距离传送、放大、线性化或转变成统一的信号,供给显示器等。
要求:能准确稳定地传输、放大和转换信号,受外界其他的干扰和影响要小,即所造成的误差应尽量小。
显示器的作用是向观察者显示被检测数值的大小。
它有指示式、数字式和屏幕式三种。
传输通道的作用是联系仪表的各个环节,给各环节的输入、输出信号提供通路。
仪表技术方面的指标有:基本误差、精度等级、变差、灵敏度、量程、响应时间、漂移等。
仪表经济方面的指标有:功能、价格、使用寿命等。
仪表使用方面的指标有:操作维修是否方便,能否可靠安全运行以及抗干扰与防护能力的强弱、重量体积的大小、自动化程度的高度等。
在正常工作条件下,仪表可以进行检测的被测参数的范围叫做检测范围,其最低值和最高值分别叫做检测范围的下限和上限。
检测的量程是检测范围的上限与下限的代数差。
仪表的基本误差形式;(1)绝对误差(2)相对误差(3)引用误差(4)引用误差的最大值(或最大引用误差)引用误差的最大值:在规定的工作条件下,当被检测参数平稳地增加和减少时,在仪表全量程所取得的诸示值的引用误差(绝对值)的最大者,或诸示值的绝对误差(绝对值)的最大者与量程的比值的百分数,称为仪表的最大引用误差,符号最大引用误差是仪表基本误差的主要形式,故也常称之为仪表的基本误差。
仪表精度等级的数字愈小,仪表的精度愈高。
0.5级的仪表精度优于1.0级的仪表。
给水排水自动控制与仪表ppt

爱尔兰 用法 目的 +++ M +++ +++ M,B +++ M +++ +++ + +++ ++ +++ ++ 用法 M,B M,F M,B M,B M M M,B 目的
法国 用法 +++ ++ ++ +++ +++ +++ +++ ++ + ++ ++ 用法 目的 M M M,B M M M,F M M,B M M M 目的 用法 +++ +++ ++ ++ +++ +++ +++ +++ +++ ++ ++ + 用法 ++ + ++ ++ ++
瑞士 目的 M M M,B M,B,F M,B,F M,B M,B M M ,B M 目的 总数 39+ 21+ 30+ 19+ 22+ 36+ 39+ 28+ 37+ 20+ 25+ 17+ 用法
总结 平均 3+ 1.6+ 2.3+ 1.5+ 1.7+ 2.8+ 3+ 2.2+ 2.8+ 1.5+ 1.9+ 1.3+ 目的
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给水排水工程自动化常用仪表与设备,可以分为以下几大类:(1)过程参数检测仪表(2)过程控制仪表(3)调节控制的执行设备(4)其他机电设备检测过程有三要素:一是检测单位;二是检测方法;三是检测仪器与设备检测仪表的组成:传感器、变换器、显示器以及连接它们的传输通道。
传感器是检测仪表与被测对象直接发生联系的部分。
它的作用是感受被检测参数的变化,直接从对象中提取被检测参数的信息,并转换成一相应的输出信号。
对传感器的要求:(1)准确性(2)稳定性(3)灵敏性(4)其他变换器的作用是将传感器的输出信号进行远距离传送、放大、线性化或转变成统一的信号,供给显示器等。
要求:能准确稳定地传输、放大和转换信号,受外界其他的干扰和影响要小,即所造成的误差应尽量小。
显示器的作用是向观察者显示被检测数值的大小。
它有指示式、数字式和屏幕式三种。
传输通道的作用是联系仪表的各个环节,给各环节的输入、输出信号提供通路。
仪表技术方面的指标有:基本误差、精度等级、变差、灵敏度、量程、响应时间、漂移等。
仪表经济方面的指标有:功能、价格、使用寿命等。
仪表使用方面的指标有:操作维修是否方便,能否可靠安全运行以及抗干扰与防护能力的强弱、重量体积的大小、自动化程度的高度等。
在正常工作条件下,仪表可以进行检测的被测参数的范围叫做检测范围,其最低值和最高值分别叫做检测范围的下限和上限。
检测的量程是检测范围的上限与下限的代数差。
仪表的基本误差形式;(1)绝对误差(2)相对误差(3)引用误差(4)引用误差的最大值(或最大引用误差)引用误差的最大值:在规定的工作条件下,当被检测参数平稳地增加和减少时,在仪表全量程所取得的诸示值的引用误差(绝对值)的最大者,或诸示值的绝对误差(绝对值)的最大者与量程的比值的百分数,称为仪表的最大引用误差,符号最大引用误差是仪表基本误差的主要形式,故也常称之为仪表的基本误差。
仪表精度等级的数字愈小,仪表的精度愈高。
0.5级的仪表精度优于1.0级的仪表。
灵敏度越高,分辨率越好。
上行读数与下行读数代数差的绝对值被称为变差。
一定工作条件下,保持输入信号不变时,输出信号随时间或温度的缓慢变化称之为漂移。
随着时间的漂移称为时漂,随着环境温度的漂移称之为温漂。
衡量仪表可靠性的综合指标是有效度,骑定义为有效度=平均无故障工作时间/(平均无故障工作时间+平均修复时间)有效度越接近1,仪表工作越可靠。
仪表的响应时间定义为:当仪表输入阶跃变化时,仪表输出从一个稳态到另一稳态值(有些情况下取其90%)所需的时间。
PH的测量常用电极电位法的原理,其中一个电极为指示电极,另一个电极为参比电极根据电极电位法原理构成的PH测量系统,都由发送器(即电极部分)和测量仪器(如变送器等)两大部分组成。
根据PH电极的特点,对工业在线用PH测量仪表有下列基本要求:1)计量特性,高输入阻抗,低输入电流,高稳定性,低漂移,低显示误差;2)调节特性,要求有零点(定位)调节,斜率(灵敏度)调节,温度补偿调节和等电位点调节;3)使用特性,要求有PH显示,信号隔离和电流或电压信号输出。
电导率检测仪表原理:电导为电阻的倒数,溶液的电导是用测量电阻的方法来测定的。
测定水中溶解氧的方法有碘量法及修正碘量法和氧电极法。
清洁水可用电量法;受污染的地表水和工业废水采用碘量法或氧电极法。
修正碘量法1)叠氮化钠修正法。
当水样中含有亚硝酸盐会干扰碘量法测定溶解氧,这时可采用叠氮化钠将亚硝酸盐分解后再用碘量法测定。
当水样中二价铁离子含量过高时,也会干扰测定,可加入氟化钾或用磷酸代替硫酸酸化来消除这种干扰。
2)高锰酸钾修正法。
该方法使用于水样中含大量亚铁离子,不含其他还原剂及有机物的情况。
电极法测定溶解氧不受水样色度、浊度及化学滴定法中干扰物质的影响,快速简便,适用于现场测定,易于实现自动连续测量,但水样中含藻类、硫化物、碳酸盐、油等物质时,会使薄膜堵塞或损坏,应及时更换薄膜。
电导测定法是测定溶解氧最灵敏的方法之一,也可连续检测。
目前各种类型的浊度仪,全都是利用光电光度法原理制成的。
按照所测浊度范围的高低,可以分为低浊度仪、中浊度仪和高浊度仪;按照浊度测定方法来分类是最为常见的,这可以分为:透射光测定法;散射光测定法(低浊度用);透射光和散射光比较测定法;表面散射光法。
BOD的测定方法有五天培养法、检压法、库仑法、微生物电极法等。
测定COD的方法常用重鉻酸钾法和酸性高锰酸钾法,测紫外(UV):分光光度法总有机碳(TOC)检测仪表:为获得有机碳含量,可采用两种方法:一是将水样预先酸化,通入氮气曝气,驱除各种碳酸盐分解生成的二氧化碳后再注入仪器测定。
另一种方法是使用高温炉和低温炉皆有的TOC测定仪。
分别测得总碳和无机碳,二者之差即为总有机碳。
测总余氯需加碘化钾,如测污水余氯需另加去污剂。
有电极法和比色法。
由于电极法测定余氯电极较昂贵,且设备操作步骤繁琐,目前已有用化学比色法对水中的余氯和总氯进行连续监测的经济型分析仪,具有操作费用低,运行可靠等特点。
水质连续自动监测系统由一个监测中心(总站)、若干个固定监测站(子站)和信息、数据传输系统(电台)组成。
水泵(潜水泵)的进水口必须有过滤器,防止堵塞或泥砂的沉积。
采样方法有:(1)瞬间采样(2)周期采样(3)连续采样流量计的种类:(1)节流流量计(2)容积流量计(3)面积流量计(4)叶轮流量计(5)电磁流量计(6)超声波流量计(7)量热式流量计(8)毕托管(9)层流流量计(10)动压流量计(11)用堰、槽测量流量(12)质量流量计(13)流体振动流量计(14)激光多普勒流速计(15)标记法测流量节流流量计是利用节流装置前后的压差与平均流速或流量的关系,根据压差测量值计算出流量的。
节流流量计的理论依据是流体流动的连续性方程和伯努利方程。
优缺点和局限性P121超声流量计按测量原理分类有:传播时间法;多普勒效应法;波束偏移法;相关法;噪声法。
优缺点和局限性P121电磁流量计(简称EMF)是利用法拉第电磁感应定律制成的一种测量导电液体体积流量的仪表。
EMF不能测量电导率很低的液体。
P132表格把压力转换为电阻、电容、电感或电势等电量,从而实现压力的间接测量的压力计叫做电气式压力计。
霍尔片式压力计运用霍尔元件的霍尔效应,把被测压力作用下所产生的弹性元件位移转换为电势输出。
激光式液位计在1500,C左右的高温下也能正常工作。
给水排水自动化系统中,主要的执行设备有各种泵和各种阀门。
在各类阀门中,电磁阀起对管路的通断控制作用,相当于管路开关;调节阀起流量的调节作用,改变调节阀的开启度就可以改变通过的流体流量。
与离心泵最大区别,往复泵有自吸作用,启动前无需要灌泵。
离心泵的调节可以采用变速调节(节能的调节方式)或阀门调节(耗能的调节方式)。
按阀体与流通介质的关系可将调节阀分为直通式和隔膜式。
按阀门控制信号的种类可分为气动与电动调节阀。
调节的意义:管道系统是给水排水工程的重要组成部分,水泵更是极为常见的给水排水设备。
以给水工程为例,输配水管网担负着输送、分配水的任务,它的造价占给水系统总造价的主要部分;管道系统往往是由水泵加压供水的有压系统,与水泵及水泵站的关系密切,它的运行费用(主要为电耗)在给水系统运行费用构成中占第一位。
采用技术措施。
合理地调节水泵、管道系统工况,保证用户的用水要求,并最大限度地节约能耗,降低费用,是十分重要而有意义的工作。
控制系统分为:(1)对水泵的开停双位控制:按照液位,流量等参数的要求,改变每台水泵的开停状态或运行台数(2)对水泵工作点的调节控制: 按照液位,流量等参数的要求,改变水泵的工作点水泵调节的类型:(1)恒压调速属于二泵站、建筑与小区给水系统的典型情况。
分级供水(2)恒流调速是给水系统一泵站的典型情况(3)其他调节情况——水处理药剂投加泵的调节阀门调节时一种非恒压、非恒流的水泵调节情况。
水泵的调速方法:第一类是电机转速不变,通过附加装置改变水泵的转速,如液力藕合器调速、电磁离合器调速、变速箱调速等,都属于这种类型;第二类是直接改变电机的转速,如可控硅串级调速、变频调速等。
后者是在水泵站应用较多的调速形式。
变频调速通过改变水泵工作电源频率的方式改变水泵的转速。
变频调速技术的一个重要特点是可以实现水泵的“软启动”(0-50HZ)。
软启动的工作方式对电网的干扰小,无冲击电流,也适合于在几台水泵之间进行频繁的切换操作。
这种启动方式在恒压供水等情况下有独特的优点。
变频调速恒压给水技术的特点:(1)高效节能(2)用水压力恒定(3)延长设备使用寿命(4)功能齐全控制点设在水泵出口:管理方便,但不能反映用户的水压情况,水压保证可靠性存在问题;设在最不利点:控制系统简单,不需要流量传感器,控制准确,保证水压的可靠性高,技术经济性能好,而且技术上不难实现,但这种控压方式改变了压力传感器的安装位置,相应增加信号线的长度,特别是压力控制点的环境可能是复杂的,在工程和管理上有时会带来一些困难。
基本规律是控制点越靠近用户,则节能效果越好、用户水压越稳定、可靠性越高。
常规给水处理工艺由混凝、沉淀、过滤、消毒等基本环节组成。
影响混凝剂需要量的因素:(1)混凝要达到的目标。
【一般这个目标的确定是以沉淀水的浊度值为依据的】(2)处理构筑物的性能(3)原水的水质【低水温不利于电解质混凝剂的水解】(4)混凝剂自身的特性。
(5)处理水量混凝控制技术分类(1)按控制的方式可以分为:脱机控制、在线控制(2)按被控参数的性质可分为:模拟法;特性参数法;效果评价法排泥周期是指两次排泥的时间间隔。
排泥历时是指一次排泥所经历的时间。
滤池的自动控制基本上包括过滤、反冲洗两个方面。
反冲洗开始有下列方式判断:滤后水浊度监控。
连续监测滤池出水的浊度,当滤后水浊度达到设定值时开始;滤池水头损失监控。
连续监测滤池的水头损失,当水头损失达到设定值时开始;定时控制。
根据经验设定滤池工作周期,当达到周期规定的反冲洗时间后开始反冲洗结束有下列方式判断:反冲洗水浊度监控。
连续监测滤池反冲洗排水的浊度,当该浊度降到设定值时结束;定时控制。
根据经验设定滤池反冲洗历时,当达到规定的反冲洗时间后结束。
水处理的氯气投加分为前加氯和后加氯。
前加氯在原水的管路上进行投加,其主要目的在于杀死原水中的微生物或氧化分解有机物;而后加氯则一般在滤后水的管路上投加,其主要目的是起消毒作用。
氯气的投加方式主要可分为:正压投加和负压投加。
采用正压投加时,由于所有的投加管线都处于正压状态,一旦发生故障或者管线破裂,容易出现氯气泄漏事故,安全可靠性低、设备维护量大。
而负压投加,由于所有的投加管线都处于负压状态,即使管道出现破裂,也不会出现泄氯现象,具有很好的安全可靠性。
一般说来,对于饮用水系统,取样点与加氯注入点之间的距离应十倍于管道的直径。