起重机械的主要参数
起重机械主要参数
起重电磁铁
1. 非磁性材料 2. 极掌 2. 3. 铁壳 4. 线圈
(二) 起重电磁铁旳使用要求
6. 起吊钢材时，吸着面或板间不能 有异物或间隙等。 7. 用一台起吊时，吊重量倾斜，甚 至在钢材间滑动，出现危险。应在 水平状态吸吊物长度方向旳中心吊 运。用二台起吊时，一样要注意偏 心问题。如无特殊要求，起重机电 磁铁一般重心偏移应在间距旳10％ 范围内。两台起重电磁铁假如间距 很小而偏心很大，如重心位于起重 电磁铁下方，虽然两台起吊也仅一 台承受负荷，非常危险。。
(六) 吊钩组
吊钩组就是吊钩与 动滑轮旳组合体，吊 钩组有长型与短型两 种，如右图
长型吊钩组采用一 般旳钩柄较短旳短吊 钩，支承在吊钩横梁 上，滑轮支承在单独 旳滑轮轴上。它旳高 度较大，使有效起升 高度减小。
(a)、(b)长型吊钩组 (c)、(d)短型吊钩组
二、起重电磁铁
(一) 用途及构造
起重电磁铁、真空吸盘、抓斗 这三类吊具旳本身质量，均须涉 及在起重机旳额定起重量内。即 起吊重物时，一定要用重物质量 与此类吊具本身质量之和去衡量 起重机是否超载。不然将造成事 故。
二、起重机械旳主要参数
起重机械旳参数是体现起重机械工作性能旳技术经济指标， 也是设计、使用和检验起重机械旳根据。掌握有关参数，对 确保起重吊运安全是至关主要旳。起重机械旳主要参数如下。
1、额定起重量 。 2、最大起重量 。 3、跨度 。 4、幅度 。 5、起重力矩 6、起升高度和下降深度 7、运动速度
(三) 根据钢丝绳捻绕旳方向分
3. 混绕绳：
如图e所示，这 种钢丝绳是由 两种相反绕向 旳股捻制而成 旳。其性能介 于顺绕、交绕 绳之间。因为 制造工艺复杂， 极少采用。
起重机的基本参数
起重机的基本参数起重机是一种用于搬运重物的机械设备，广泛应用于工地、码头、港口等地。
起重机的基本参数包括起重量、起升高度、起升速度、工作半径、回转角度、工作循环等。
下面将分别介绍这些参数及其意义。
1.起重量：起重量是起重机能够承载的最大重量。
不同型号的起重机具有不同的起重量，一般从几十吨到几千吨不等。
起重量的大小决定了起重机能够承载的物体的重量大小。
2.起升高度：起升高度是指起重机能够将物体抬起的高度。
不同型号的起重机的起升高度也不相同，一般从几十米到数百米。
起升高度的大小取决于起重机所应用的领域和工作要求。
3.起升速度：起升速度是指起重机在起升物体时的速度。
起升速度一般以米/秒为单位。
起重机的起升速度一般较快，既能满足工作需求，也不会延长物体的悬空时间。
4.工作半径：工作半径是指起重机作业时转臂的有效半径。
起重机工作半径的大小取决于起重机所应用的领域和工作要求。
工作半径的大小决定了起重机能够覆盖的范围。
5.回转角度：回转角度是指起重机旋转转臂的范围。
回转角度通常是360度，也有一些特殊类型的起重机可以实现超过360度的回转范围。
回转角度的大小可以使起重机灵活调整位置，适应作业需求。
6.工作循环：工作循环是指起重机连续工作的时间和频率。
常见的工作循环包括A3、A4、A5等级，表示起重机的可连续使用时间和频率。
工作循环的设定可以保证起重机的安全运行和延长寿命。
除了上述基本参数外，起重机还有一些其他的参数和特性。
例如，起重机的自重是指起重机本身的重量，可以影响起重机的移动和运输；工作速度是指起重机在移动、转动等操作中的速度，可以根据需求进行调整；控制方式是指起重机的操控方式，可以采用手动、遥控或自动化等方式。
总而言之，起重机的基本参数包括起重量、起升高度、起升速度、工作半径、回转角度、工作循环等，这些参数决定了起重机的性能和适用范围。
在选择和应用起重机时，需要根据具体需求和工作环境来综合考虑这些参数。
起重机数据及公式
起重机数据及公式引言概述：起重机作为一种重要的机械设备，在各种工程项目中起着至关重要的作用。
了解起重机的数据及相关公式，可以帮助工程师和操作人员更好地使用和维护起重机，确保工程项目的顺利进行。
一、起重机的基本数据1.1 起重机的额定起重量：指起重机在设计时所规定的最大起重量，通常以吨为单位表示。
1.2 起重机的最大起升高度：指起重机能够达到的最大起升高度，通常以米为单位表示。
1.3 起重机的最大起升速度：指起重机在起升过程中的最大速度，通常以米/秒为单位表示。
二、起重机的相关公式2.1 起重机的额定载荷计算公式：额定载荷 = 起重机的额定起重量。
2.2 起重机的起升高度计算公式：实际起升高度 = 起升高度 + 起升高度的超量。
2.3 起重机的起升时间计算公式：起升时间 = 起升高度 / 起升速度。
三、起重机的安全性数据3.1 起重机的安全载荷：指起重机在实际使用中所能承受的最大载荷，通常小于额定起重量。
3.2 起重机的安全起升高度：指起重机在实际使用中所能达到的最大起升高度，通常小于最大起升高度。
3.3 起重机的安全起升速度：指起重机在实际使用中所能达到的最大起升速度，通常小于最大起升速度。
四、起重机的维护数据4.1 起重机的定期检查：包括检查起重机的各个部件是否正常运转，是否有磨损或松动等问题。
4.2 起重机的润滑保养：定期给起重机的各个部件进行润滑保养，确保其正常运转。
4.3 起重机的故障处理：及时处理起重机出现的故障，避免对工程项目造成影响。
五、起重机的操作数据5.1 起重机的操作规程：操作人员应按照规定的操作程序进行操作，确保起重机的安全运行。
5.2 起重机的操作技巧：操作人员应具备良好的操作技巧，能够熟练地操作起重机。
5.3 起重机的操作注意事项：操作人员在操作起重机时应注意安全，避免发生意外事故。
结语：通过了解起重机的数据及相关公式，可以更好地使用和维护起重机，确保工程项目的顺利进行。
起重机技术参数
起重机技术参数起重机是一种用于搬运重物的机械设备，广泛应用于工业、建筑和港口等领域。
起重机的性能与技术参数直接影响着其使用效果和安全性能。
本文将从起重机的载荷能力、工作半径、起升高度、工作速度等方面，分析起重机的技术参数。
一、载荷能力起重机的载荷能力是指起重机能够承受的最大重量。
它是衡量起重机性能的重要指标之一。
载荷能力的大小取决于起重机的结构强度、起重机臂的长度、起重机的工作半径等因素。
一般来说，起重机的载荷能力越大，其应用范围就越广。
载荷能力常用吨位来表示，如10吨、50吨等。
二、工作半径起重机的工作半径是指起重机臂的水平距离，即起重物体距离起重机转台中心的水平距离。
工作半径的大小直接影响着起重机的工作范围和灵活性。
工作半径越大，起重机的作业范围就越广。
一般来说，起重机的工作半径可以通过伸缩臂或变幅机构来调整。
三、起升高度起升高度是指起重机起重臂能够达到的最大高度。
起升高度的大小与起重机的结构高度、起重臂的长度等因素有关。
一般来说，起升高度越高，起重机的作业范围就越大。
起升高度通常以米为单位来表示。
四、工作速度工作速度是指起重机在工作过程中各项动作的速度，包括起升速度、变幅速度、行走速度等。
工作速度的快慢直接影响着起重机的工作效率和作业时间。
一般来说，起重机的工作速度越快，其作业效率就越高。
工作速度通常以米/秒为单位来表示。
五、安全保护装置为了确保起重机的安全运行，起重机通常配备了各种安全保护装置，如重载保护装置、高度限位装置、起升限位装置等。
这些装置可以对起重机的各项操作进行监测和控制，一旦发生异常情况，可以及时停机并发出警报，保证操作人员的安全。
六、控制方式起重机的控制方式有多种，常见的有手动控制和无线遥控两种。
手动控制需要操作人员亲自上台操作起重机，需要相应的操作经验和技能。
而无线遥控则可以通过遥控器对起重机进行控制，操作更加灵活方便。
选择何种控制方式需要根据具体的工作环境和操作要求来决定。
3起重机械的基本参数
11、起重机工作级别
• 考虑到载荷的满载程度、时间的利用程度以及工作 循环次数的起重机特性。 按起重机利用等级（工作循环次数）和载荷状态划分 1、利用等级 利用等级表征起重机在整个设计寿命期间的使用 频繁程度,按设计寿命期内总的工作循环次数N分为 十级。 起重机的利用等级分为U0~U9十级。
利用等级 U0 U1 U2 U3 U4 U5 U6 U7 U8 U9
• 下降深度h：吊具允许最低位置至地面或轨道 面的距离。
• 起升范围：H+h
10、运行速度V
• 起升（下降）速度Vn：在稳定状态下，额定载荷垂直运动速 度。
• 回转速度ω: 起重机回转部分的稳定回转速度。 • 大车运行速度Vk：稳定状态下，在水平路面或轨面上，带额
定载荷的运行速度。 • 小车运行速度Vt：稳定状态下，小车在水平轨道上带额定载
6、起重力矩
• 幅度L与相对应的起吊物品重力G的乘积。
L
G
M = L×G
7、起重倾覆力矩MA
• 指起吊物品重力Q和从载荷中心线至倾覆线距 离A的乘积。
8、轮压P
• 一个车轮传递到轨道或地面上的最大垂直载 荷。 按工况不同，分为工作轮压和非工作轮压。
9、起升高度H和下降深度h
• 起升高度H：地面或轨道面至吊具允许最高位 置的距离。
13、制动距离
• 工作机构从制动开始到机构停止，吊重/大车/小车 所运行的距离。（mm） GB/T14405-1993《通用桥式起重机》规定： 控制器在下降速度最低档稳定运行，拉回零位后 ，从制动器断电至重物停止时的下滑距离。 起吊物在下降制动时的制动距离应不大于1min内 稳定起升距离的1/65。
第二，起重机和金属结构的工作级别与机构工 作级别是不同的。起重机工作级别的划分，是以 金属结构受力状态为依据，对于同一台起重机， 由于各个工作机构受载的不一致性和工作的不等 时性，同一台起重机的不同机构的工作级别及机 构、结构与起重机的工作级别往往不一致。在零 部件的报废和更新时，要特别注意核对零部件所 在机构或金属结构的工作级别。
起重机数据及公式
起重机数据及公式起重机是一种用于吊装、搬运和抓取重物的机械设备。
它通常由支架、起升机构、行走机构、电气系统和控制系统等组成。
起重机的设计和使用需要考虑到多种因素，包括起重机的类型、工作条件、分量限制、高度限制等。
本文将详细介绍起重机的数据和公式，以匡助您更好地了解和使用起重机。
1. 起重机的基本参数起重机的基本参数包括额定起分量、最大起升高度、最大起升速度、最大行走速度等。
这些参数是根据起重机的设计和创造标准确定的。
根据不同的起重机类型和规格，这些参数会有所不同。
以下是一些常见起重机的基本参数示例：- 起重机类型：塔式起重机- 额定起分量：10吨- 最大起升高度：60米- 最大起升速度：60米/分钟- 最大行走速度：10米/分钟2. 起重机的力学计算起重机的力学计算是用来确定起重机在工作过程中所受到的力和力矩。
这些计算可以匡助我们选择合适的起重机，确保其能够安全和有效地完成工作任务。
以下是一些常见的起重机力学计算公式示例：- 起重机的起升力计算公式：起升力 = 起重物分量 + 起升机构自重 + 起升机构附加负荷- 起重机的倾覆力矩计算公式：倾覆力矩 = 起重物分量 ×起升高度 × sin(倾覆角度)3. 起重机的稳定性计算起重机的稳定性计算是用来确定起重机在工作过程中的稳定性和安全性。
这些计算可以匡助我们选择合适的支撑方式和工作条件，以确保起重机不会倾覆或者发生其他意外情况。
以下是一些常见的起重机稳定性计算公式示例：- 起重机的稳定性计算公式：倾覆力矩 < 抗倾覆力矩其中，抗倾覆力矩可以通过起重机的设计参数和支撑方式来确定。
4. 起重机的电气计算起重机的电气计算是用来确定起重机所需的电气功率和电气设备。
这些计算可以匡助我们选择合适的电气设备，确保起重机的正常运行和安全性。
以下是一些常见的起重机电气计算公式示例：- 起重机的电气功率计算公式：电气功率 = 起升功率 + 行走功率 + 旋转功率 + 其他功率其中，起升功率、行走功率和旋转功率可以根据起重机的设计参数和工作条件来确定。
起重机械主要参数
04
港口起重机： 用于港口、码 头等货物装卸
05
铁路起重机： 用于铁路运输
和装卸货物
06
航空起重机： 用于航空运输
和装卸货物
07
核电起重机： 用于核电站建
设和维护
08
船舶起重机： 用于船舶制造
和维修
09
冶金起重机： 用于冶金行业
生产和维护
10
石油化工起重 机：用于石油 化工行业生产
和维护
起重量
工作幅度越大，起重机的 起重能力越强，但稳定性 越差，作业范围越小。
工作幅度的大小直接影响 到起重机的起重能力、稳 定性和作业范围。
工作幅度的选择应根据实际 作业需求，在保证起重机稳 定性和作业范围的前提下， 选择合适的工作幅度。
稳定性
起重机械的 稳定性是指 起重机械在 运行过程中 保持平衡的
能力
起重机械的抗风能力与其结构设计、材料选择、 制造工艺等因素有关。
起重机械的抗风能力可以通过风洞试验、数值 模拟等方法进行评估和优化。
防滑措施
采用防滑轮胎，提 高抓地力
增加防滑链，提高 在湿滑路面的稳定
性
采用防滑垫，防止 设备在湿滑路面上
滑动
定期检查和维护设 备，确保设备处于
最佳工作状态
操作方式
湿度：起重机械应避免在潮湿的环境 中工作，以免影响设备的性能和寿命。
风速：起重机械应在适当的风速范 围内工作，避免大风对设备的影响。
地面条件：起重机械应避免在松软、 不平整的地面上工作，以免影响设备 的稳定性和安全性。
谢谢
起升高度是衡量起重机械性能的重要参数之一，直接影 响到起重机械的工作范围和效率。
起升高度与起重机械的结构、性能、安全等因素密切相关， 需要根据实际使用需求和工作环境进行合理选择。
起重机数据及公式
起重机数据及公式起重机是一种用于吊装和搬运重物的机械设备。
它由吊臂、起重机构、行走机构和控制系统等组成。
起重机的性能和运行参数通常通过一些数据和公式来描述和计算。
下面将详细介绍起重机的数据及公式。
1. 起重机的基本参数：- 额定起分量：起重机能够安全吊装的最大分量。
- 最大起升高度：起重机能够达到的最大起升高度。
- 起升速度：起重机起升负载的速度。
- 行走速度：起重机在地面上行驶的速度。
- 旋转速度：起重机旋转的速度。
2. 起重机的公式：- 起重机的额定载荷计算公式：额定载荷 = 起重机自重 + 起重机结构部件分量 + 起重机额定起分量。
- 起重机的起升速度计算公式：起升速度 = (额定起分量 / 起重机额定起升量) ×额定起升速度。
- 起重机的行走速度计算公式：行走速度 = (额定起分量 / 起重机额定载荷) ×额定行走速度。
- 起重机的旋转速度计算公式：旋转速度 = (额定起分量 / 起重机额定载荷) ×额定旋转速度。
3. 起重机的数据采集与监测：- 起重机的载荷传感器：用于测量起重机吊钩上的载荷分量。
- 起重机的倾斜传感器：用于监测起重机是否倾斜。
- 起重机的高度传感器：用于测量起重机的高度。
- 起重机的速度传感器：用于测量起重机的速度。
4. 起重机的安全控制：- 起重机的分量限制器：用于监测起重机的载荷，当超过额定载荷时发出警报或者住手操作。
- 起重机的高度限制器：用于监测起重机的高度，当超过最大起升高度时发出警报或者住手操作。
- 起重机的速度限制器：用于监测起重机的速度，当超过额定速度时发出警报或者住手操作。
5. 起重机的维护与保养：- 定期检查起重机的结构和关键部件是否有损坏或者磨损。
- 检查起重机的润滑系统，确保润滑油的充足和正常工作。
- 清洁起重机的外表和内部，防止灰尘和杂物对起重机的影响。
以上是关于起重机数据及公式的详细介绍。
起重机的数据和公式可以匡助工程师和操作人员计算起重机的性能和运行参数，从而确保起重机的安全和高效运行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
跨度、轨距、轮距
O 跨度：桥架型起重机跨度是指起重机运行轨道 中心线之间的水平距离，用S表示，单位为米。
O 臂架型起重机轨距是指起重机运行轨道中心线 或起重机车轮踏面中心线之间的水平距离；桥 架型起重机轨距是指小车运行轨道中心线之间 的距离，用K表示，单位为米。
工作级别
1、起重机的整机的工作级别是按起重机使用 等级和起重机起升载荷状态划分的起重机工 作特性。
1）、起重机使用等级：按起重机设计寿命期间总工 作循环次数Cr,分为十级，用U0、U1、U2.....U9表示。 2）、起重机的起升载荷状态级别：指起重机设计预 期寿命期间，各个有代表性的起升载荷值的大小PQi 以及各相应的起吊次数Ci,与起重机额定起升载荷值的 大小PQmax以及总的起吊次数Ci的比值情况。按载荷 谱系数分为四级，用Q1、Q2、Q3、Q4表示。3）、 起重机整机的工作级别： 按起重机的使用等级和起升 载荷状态级别，起重机整机的工作级别分为八级，用 A1、A2、....、A8表示。
2、起重机机构的工作级别： 1）、机构的使用等级 2）、机构的载荷状态级别 3）、机构工作级别
机构工作级别是设计起重机机构的基础。划 分机构工作级别的因素有：表示机构运转时 间长短的机构使用等级；表示机构受载情况 的机构载荷状态。
3、结构件或机械零件的工作级别
1）、结构件或机械零件的使用等级
2）、结构件或机械零件的应力状态级别
机构的工作速度根据机构的使用要求、工作性质、 起重量、工作行程、装卸货种、作业效率等来确 定。
最大轮压
最大轮压是指起重机或起重小车的一个车轮 传递到地面或轨道上的最大垂直载荷，用 Pmax表示，单位为千牛（kN）。 最大轮压：轮胎起重机采用支腿全部外伸进 行起重作业时，一个支腿座传递给地面的最 大法向作用力称为外伸支腿最大压力。 目前，我国港口钢筋混凝土码头允许的最大 轮压通常在250kN~400kN之间。
机构工作速度
起升速度：指起重机起吊额定起重量时吊具匀速 上升（下降）的速度，用Uq表示，单位为米/秒 （m/s)。 运行速度：指起重机吊有额定起重量，在水平路 面（或水平轨面）上匀速运行时的速度，用Uy。 表示，单位为米/秒(m/s)。起重小车的运行速度 指带有额定载荷的起重小车在水平轨面上匀速运 行时的速度，用Uy，表示，单位为米/秒（m/s)。 无轨运行的起重机在平坦的路面上稳定行驶称为 起重机行驶速度，用Uy,表示，地（或水平轨面） 上、最大幅度、吊有额定起重量时，起重机回转 部分匀速转动时的角速度，用ω表示，单位为转 /分（r/min)。
变幅速度：指起重机停在水平场地（或水平轨面） 上、吊有额定起重量时，载重在变幅平面内从最 在幅度到最小幅度水平移动的平均速度，用Ub 表示，单位为米/秒。
O 轮距：轮胎起重机、汽车起重机同一轴（桥） 上左右两侧车轮踏面中心线之间的水平距离。 若两侧采用双胎时，轮距则指两侧双胎中心线 之间的水平距离，用K表示，单位为米。
幅度
起重机停放在水平场地上时，空载吊具垂直 中心线到起重机回转中心线之间的水平距离 称为幅度，用L表示，单位为米。 起重机最大幅度是起重机工作时，臂架倾角 最小或起重小车位于臂架最外极限位置时的 幅度；而最小幅度是当臂架倾角最大或起重 小车位于臂架最内位置的幅度。 起重机是在最大、最小幅度之间工作。 名义幅度是指起重机的最大幅度。
3）、结构件或机械零件的工作级别
结构件或机械零件的工作级别是进行起重机 金属结构或机械零件强度、疲劳和稳定性计 算基础。划分因素有：表示结构件或机械零 件总使用时间的使用等级；表示在总使用期 间内发生应力大小循环情况的应力状态级别。
起重机械的主要参数
起重量
O 起重量是指被起升重物的质量，用G表示，单位为吨（t)或 千克（kg)。
O 额定起重量：指正常工作时允许吊起的物品质量和可以从 起重机上取下的吊具（或属具)质量的总和，用Gn表示。
O 起重量是起重机械主要技术参数，已制定了国家标准。
起升高度
O 起升高度是指空载时从起重机停放水平面或运行轨 道顶面到吊具最高工作位置之间的垂直距离，用H 表示。注：采用吊钩和货叉时起升高度算到它们的 支承表面，采用抓斗或其他吊具时，起升高度算到 它们闭合状态的最低点。