基于啤酒游戏的供应链牛鞭效应分析研究(ppt 47页)实用资料

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啤酒游戏教学资料PPT(18张)

啤酒游戏教学资料PPT(18张)

啤酒游戏中分销商所属区域的详细说明(延迟1周)
2 订单到达: 将“批发商发
出的订单” 右移,成为分销 商收到的订单,并做记录
分销商收 到的订单
分销商废弃 卡片存放处
啤பைடு நூலகம்游戏 – 规则
目标:每个参与者的成本最低
– 库存成本: $1/瓶/周 – 缺货惩罚成本: $2 /瓶/周
本期缺货量=(本期需供应的需求-本期发 出的啤酒)
注意:游戏每期要在教师统一指挥下开始 行
游戏进行30周
啤酒游戏 – 规则
初始条件
– 供应链的四个职能环节各有12瓶啤酒的存货 – 每个运输延迟环节中各有4瓶啤酒
啤酒游戏中批发商所属区域的详细说明(延迟2周)
2 订单到达: 将“零售商发
出的订单” 右移,成为批发 应商收到的订单,并做记录
批发商收 到的订单
批发商废弃 卡片存放处
3 满足新订单和以往未履行的订单:
将代表啤酒的棋子放进“运输延迟第 1周”盒内,同时将订单卡放在“批 发商废弃卡片存放处” ,表示零售 商需求已被满足
分销商
分销商发出 的订单
5 确定订单数量: 将订单数量写在绿色的告
贴上,放在“分销商发出的订单”盒中, 在 “发出订单” 栏中做记录
1 运送啤酒: 将每个位于“运输延
第×周”盒中代表啤酒的棋子左移
现有库存
运输延迟 运输延迟
第2周
第1周
4 记录存货量或缺货量: 清点“现有库存”数,在“现有库存”栏
中做记录;如果发生缺货,在原有缺货量上加上新增缺货量,并在 “本期缺货”栏做记录
中做记录;如果发生缺货,在原有缺货量上加上新增缺货量,并在 “本期缺货”栏做记录
啤酒游戏中零售商所属区域的详细说明(延迟1周)

供应链管理模拟(啤酒游戏)

供应链管理模拟(啤酒游戏)

国家级精品资源共享课-现代物流管理
结果统计
国家级精品资源共享课-现代物流管理
• 大家普遍存在的问题是什么? • 问题出在哪里呢?该怪罪谁? • 有什么样的经验教训? • 历史是否会重演?
国家级精品资源共享课-现代物流管理
有没有更好的方案? 怎么做? 优点? 缺点?
• 提示
– 预测精确 – 信息共享 – 库存量控制 – 库存位置 – 供应链长度 – 合作
一、 实训目的
通过实训,使学生了解供应链管理运作原理,长鞭 效应产生原因及解决办法,提高学生分析问题和解决 问题的能力,初步具有供应链设计和供应链集成优化 能力。
国家级精品资源共享课-现代物流管理
二、实训内容
1.供应链设计。 2.供应链运行。 3.供应链运行物流成本分析。 4.供应链集成优化。
国家级精品资源共享课-现代物流管理
国家级精品资源共享课-现代物流管理
1.客户只管下订单。 2.生产厂家只管发货。 3.中间每环节两人组成,一人负责货物保管并记录库存,另一人接收下游订单 并向上游发送订单,订单数量需两人共同商量。 4.先接订单,立即发货,记录库存,然后商量好订货数量,最后向上游发出订 单,并收货。 5.记录库存是在给下游发货之后,方法是在适当位置以点做标记。 6.表格中共有30天,每天都要记录,如果本次不订货,那就下一个订货数量为 零的订单给上游。 7.如果有一天接到数量为零的订货,那么这一天的库存与上一天持平。 8.30天都记录完后,按顺序把所有的点用曲线连接起来。 9.计算成本。
国家级精品资源共享课-现代物流管理
目录
01 物流发展与物流职场分析 02 物流功能管理 03 企业物流管理 04 第三方物流管理 05 国际物流管理 06 物流信息管理 07 供应链管理 08 物流成本管理

啤酒游戏ppt课件ppt

啤酒游戏ppt课件ppt

啤酒游戏流程
01
订单阶段介绍
订单阶段是啤酒游戏流程的第一个阶段,主要涉及客户需求的接收和订单的生成。
02
客户需求预测
在订单阶段,需要对客户需求进行预测,这需要对市场趋势、历史销售数据以及客户反馈等信息进行综合分析。
03
订单确认与生成
根据客户需求预测的结果,进行订单确认,并生成具体的订单信息,包括产品类型、数量、交货时间等。
需求预测的重要性
02
需求预测是应对需求波动的重要手段。通过准确的需求预测,企业可以提前做好库存规划和生产计划,避免因需求波动带来的损失。
供应链协同的作用
03
供应链协同可以有效地缓解需求波动的影响。通过与供应商、物流商等合作伙伴的紧密合作,企业可以更好地应对需求变化,提高供应链的稳定性和效率。
供应链协同的优势
灵活调整策略
根据市场变化和企业实际情况,灵活调整策略,以适应市场需求的变化和企业发展的需要。
均衡策略
啤酒游戏分析
需求波动对供应链的影响
01
在啤酒游戏中,需求波动是常见的现象,这会导致供应链的不稳定和成本的增加。因此,企业需要采取措施来应对需求波动,如建立弹性库存、提高供应链的响应速度等。
需求波动分析
交货阶段
交货阶段介绍
根据物料需求计划,制定详细的生产计划,包括生产排程、生产进度以及生产资源分配等。
生产计划安排
在产品生产完成后,进行质量检查,确保产品符合客户要求,并安排发货,确保按时将产品送达客户手中。
质量检查与发货
啤酒游戏策略
通过提前预测市场需求,企业可以抢占先机,占据库存和供应的主动1
供应链管理能提高效率
通过协调和管理供应商、生产商、分销商和零售商等各方的资源,供应链管理能够提高整体运作效率,降低成本。

啤酒游戏实验演示解析

啤酒游戏实验演示解析

啤酒游戏——规则
每5位学生一组,5位学生分别扮演零售商、分销商、 供应商、制造商和原材料供应商。每个学生在操作过 程中主要任务是决定本周分别向其上游的订购数量, 而其核心目的是在避免缺货发生的情况下尽量减少自 己的库存持有成本。
小组间之间互相竞争,利润大者获胜
小组成员间不能互相讨论交流
参数——试验周期
库存成本 麦芽(元/千克) 0.01 酒花(元/千克) 0.03
糖(元/千克) 0.03 瓶子(元/个) 0.02
缺货陈本 0.02 0.03 0.03 0.04
➢每箱啤酒原材料的库存成本为:1.38元 ➢每箱啤酒原材料的缺货成本为:2.22元
实验界面介绍——以零售商为例
零售商——到货接收
周期
4 3 2 1 0 0 0 0
零售商——需求分析
=下游客户的 本期订单量
试验 本期需 前期缺货 本期缺货 本期发 安全库 售前库 售后库 本期订
周期 求量


货量 存量 存量 存量 购量
8
9
0
7
9
0
=(6 n-1)期4 缺货量 0
5
4
4
4
10
0
3
6
0
2
6
0
1
10
0
3
6
12
6
0
10
每期需要 =(供n应00-1商)(==周售本n期-前期494)售库需周后存求小期库量量于的存11-+或22本前发量等期期货+上于发缺量游本11货货22期量量需-本求期38量发与货前量期87
实验的目的与要求
1. 要求熟悉模拟软件的操作,理解实验中相关数据的含 义,能够利用模拟工具完成设定的模拟内容。

供应链中的牛鞭效应PPT课件

供应链中的牛鞭效应PPT课件
电子商务的企业提供更好的服务
34
电子商务对供应链管理的影响
• 消除了供应链上不必要的中间环节,并且使组织 边界趋于模糊化
• 影响供应链的结构 • 销售模式由生产者推动型变为消费者拉动型 • 促进供应链向全球网络化的方向发展 • 促进了供应链中信息流的改善 • 极大地提高企业管理水平
35
电子商务的应用
传感器
EPC数据 读写器
Savant
参数
intrenet
电子商务平台
PML服务器 企业应用程序
金融
供应 商
物流商
批发 商
消费 者
零售商
41
42
• 怎样做?
–EDI –利用零售点数据预计未来的订单
30
应对冲突的信息
• 批量 – 库存: –先进的生产系统 –利用零售点数据进行预警
• 库存 - 运输: –缩短提前期 –共同运输信息系统 –直接转运 –先进的决策支持系统
• 提前期 – 运输: –更低的运输成本 –改善的预测 –更短的提前期
• 产品多样化 – 库存: –延迟区分
payment
36
电子商务的四种模型
• 卖方系统Sell-side system –Administered by the seller –Usually free to the buyer
• 电子市场Electronic marketplace –Administered by a third party –Collection of electronic catalogs –One-stop sourcing for buyers
• 网络对供应链绩效的影响巨大
33
电子商务的优势
• 在降低运营成本和提高效率方面,电子商务具有 传统商务模式不可比拟的优势

供应链中“牛鞭效应”案例分析及解决方法研究

供应链中“牛鞭效应”案例分析及解决方法研究

供应链中“牛鞭效应”案例分析及解决方法研究第一篇:供应链中“牛鞭效应”案例分析及解决方法研究供应链中“牛鞭效应”案例分析及解决方法研究随着市场全球化和竞争的不断加剧,有人曾在20世纪就预言了21世纪企业之间的竞争将变成供应链之间的竞争。

我国的国家标准《物流术语》,对于供应链的定义是:“供应链是生产及流通过程中,涉及将产品或服务提供给最终用户活动的上游和下游企业所形成的网链结构。

”由此可见,供应链是一个集成了多家企业的价值增值链。

其基本结构如图1所示:作为一种跨企业的协作,供应链包含了所有加盟的节点企业,不仅是一条联结供应商到用户的物流链、信息链和价值链,而是一条增值链。

提高整条供应链的增值能力,增强供应链的竞争力,成为各节点企业共同的目标。

尽管如此,在供应链的实际运作中,却存在着各种各样的困难:如预测的不准确,导致对需求的难以把握;信息的不透明,导致供给不稳定;因为企业之间的诚信还没有完全建立,企业之间的合作性与协调性差,供应链中的主导企业很难发挥作用;供应的缺乏,生产与运输作业的不均衡、库存居高不下,成本过高等现象。

引起这些问题的原因很多,但主要原因之一就是“牛鞭效应(Bullwhip Effect)”。

由于牛鞭效应是从下游客户端逐级向上游转嫁风险的结果,因而它会危害整个供应链的运作,导致总库存增加、生产无序和失衡,业务流程阻塞,资源浪费、市场混乱和风险增大。

由此可见,牛鞭效应的存在,已经成为削弱供应链的增值能力和竞争能力的主要负面因素。

因此,研究牛鞭效应,并消除它对于供应链的负面影响就是本论文要研究的内容。

供应链中“牛鞭效应”分析1.1 何谓“牛鞭效应”1995年,宝洁公司(P&G)管理人员在考察婴儿一次性纸尿裤的订单分布规律时,发现一定地区的婴儿对该产品的消费比较稳定,零售商那里的销售量的波动也不大,但厂家经销商那里得到的订货量却出现大幅度波动,同一时期厂家向原材料供应商的订货量波动幅度更大,这一现象与我们挥动鞭子时手腕稍稍用力,鞭梢就会出现大幅动摆动的现象相类似。

牛鞭效应游戏PPT课件

牛鞭效应游戏PPT课件
在t周周末确定的订单订单日期为t并丌随即交给其供应商而是在t1周初交给其供应商供应商对此订单处理后第t1周把发货单发货单日期为t1交给购买商到t2周购买商将此发货单转变为自己的库存
1
牛鞭效应与啤酒游戏说明
10/25/2019 12:43 PM
游戏系统设置
2
(一)系统结构

该游戏是在一个简单的
链式生产分销系统进行,系
8.成员成本控制。在这个游戏中,各个成员的成本只涉及到两个 成本:库存持有成本($1.00/箱/周)和过期交货成本($2.00/箱 /周),每个参赛成员的目标就是通过平衡库存持有成本和过期 交货成本,实现总成本的最小化。
10/25/2019 12:43 PM
游戏规则
5
9.供应链成本。这一链条上的所有成员的成本总和(零售商、批 发商、分销商和厂商)为这一链条上的供应链总成本。
游戏程序
9
6.发货:根据游戏记录确定发货数量(订单允许 分拆),并执行货物在链条的各节点上移动。
7.预测:根据历史资料进行下一作业周期的需求 预测,并把结果记录在需求预测表。
8.下达订单:根据需求预测算出采购数量,向上 游上传订单,并执行订单向上游的传递(注意:保 持需求信息的私有性,不要让其他成员看到订货数 量。)
10/25/2019 12:43 PM
6
2019/10/25
游戏规则
7
13.制造商。假设制造商的原材料充足,但是制造周期为2周, 即从决定啤酒生产量到啤酒产出至少需要2周。
14.零售商一旦缺货,就意味着失销,即下一周期对上一周期未 满足的订单并不累计。而其他成员记录下未满足的订单并最终使 之得到满足。
10/25/2019 12:43 PM

《啤酒游戏牛鞭效应》课件

《啤酒游戏牛鞭效应》课件

案例三:某零售企业的需求预测优化
总结词:应对不足
详细描述:某零售企业虽然采用了需求预测模型,但由于数据准确性和模型更新不及时,导致预测结 果不准确,牛鞭效应问题依然严重。企业需要加强数据管理和模型优化,提高预测准确性。
05
总结与展望
牛鞭效应的重要性和影响
牛鞭效应对供应链管理的影响
01
牛鞭效应会导致供应链中的需求信息放大,进而影响企业的生
03
牛鞭效应的应对措施
信息共享
建立信息共享平台
通过建立供应链信息共享 平台,实现各节点企业之 间的信息实时交换,减少 信息传递过程中的失真和
延误。
强化信息沟通
加强各节点企业之间的沟 通与协作,确保信息传递 的准确性和及时性,降低
牛鞭效应的影响。
建立信息反馈机制
建立有效的信息反馈机制 ,鼓励各节点企业及时反 馈市场需求和库存变化情 况,以便更好地调整生产
9字
探索更加有效的预测方法和 技术,以提高需求预测的准 确性和可靠性。
9字
关注新技术和新理念在供应 链管理中的应用,如区块链 技术、人工智能等,为解决 牛鞭效应问题提供新的思路 和解决方案。
谢谢您的聆听
THANKS
产和库存管理,导致资源浪费和增加运营成本。
对企业竞争力的影响
02
由于牛鞭效应的存在,企业难以准确预测和应对市场需求,导
致产品供应不足或过剩,影响企业的竞争力。
对整个社会经济的影响
03
牛鞭效应会导致整个社会资源的浪费和经济效率的降低,影响
经济的稳定和发展。
应对牛鞭效应的挑战与机遇
面临的挑战
如何准确识别和度量牛鞭效应、如何协 调供应链各方的利益和目标、如何提高 供应链的透明度和协同性等。
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• 当经过固定的检查 时期到达A点时,此时库存已降 低到订货点水平线R之下,因而应发出一次订货,订 货量等于最大库存量S与当时的库存量I1的差(SI1)。经过一定的订货 提前期后在B点订货到达, 库存补充到C点,在第二个检查期到来时,此时库存 位置在D,比订货点水平位置线高,无须订货。第三 个检查期到来时,库存点在E, 等于订货点,又发 出一次订货,订货量为(S-I3),如此,周期进行下去, 实现周期性库存补给。
• 首先,我们必须查出放大的来源。这种从下游到上 游的库存放大可能来源于订货策略模型开始研究。
• 1传递函数模型
• 传递函数模型是零初始条件下线性系统输出量的拉 普拉斯变换与输入量的拉普拉斯变换之比。
• 1.1概述 • 我们考虑一个只包含单一零售商和生产商的简单供
• 订货点法也称为安全库存法。

订货点法本身具有一定的局限性。例如,某
种物料库存量虽然降低到了订货点,但是可能在
近一段时间企业没有收到新的订单,所以近期内
没有新需求产生,暂时可以不用考虑补货。故此
订货点法也会造成一些较多的库存积压和资金占
用。
• 订货点法库存管理的策略很多,最基本的策 略有4种:
①连续性检查的固定订货量、固定订货点策略, 即(Q, R)策略;
• 讨论:有哪些库存订货策略?
订货点法
• 订货点法又称订购点法. 订货点法指的是:对于某
种物料或产品,由于生产或销售的原因而逐渐减
少,当库存量降低到某一预先设定的点时,即开
始发出订货单(采购单或加工单) 来补充库存,直
至库存量降低到安全库存时,发出的订单所定购 的物料(产品)刚好到达仓库,补充前一时期的消耗, 此一订货的数值点,即称为订货点。
• 三、本案例研究内容
本案例主要是对供应链牛鞭效应进行分析 研究,应用Matlab/Simulink仿真软件对啤酒分 销模型的三级供应链中牛鞭效应现象进行了仿真 设计,分析了不同平滑指数对牛鞭效应的影响, 基于控制理论提出减弱牛鞭效应的方法和措施, 重点阐述了PID控制,进而验证策略的可行性。
• 四、供应链牛鞭效应建模
Dt
应链模型。假设以下的事件序列:在每个周期t, 零售商①接收下游订单,②满足下游需求,③收到 上游来货,④察看库存水平,⑤向上游发出订单。 在零售商发出订单和接收到货物之间有一个固定 的时间间隔,因此在一个周期t末发出的订单将在 周期t+L的开始接收到货物。特别是,提前期L包 含一段时间的订单传送和TP时间周期的商品生产和 发送。这里假设订单传送为1个周期,TP=3倍的时 间周期。
牛鞭效应使供应链上的需求信息失真且失 真度逐级放大,牛鞭效应对供应链管理是不利 的,它造成批发、零售商的订单和生产商产量 峰值远远高于实际客户需求量,进而造成产品 积压、占用资金,使得整个供应链运作效率低 下。参与供应链运作的企业越多,这种效应越 加明显,整个供应链的管理会变得十分复杂、 困难。因而牛鞭效应研究对供应链管理具有至 关重要的意义。
• 2. (R, S)策略 该策略和(Q, R)策略一样,都是连续
性检查类型的策略,也就是要随时检查库存 状态,当发现库存降低到订货点水平R时, 开始订货,订货后使最大库存保持不变,即 为常量 S,若发出订单时库存量为I,则其订 货量即为(S-I)。该策略和(Q, R)策略的 不同之处在于其订货量是按实际库存而定, 因而订货量是可变的。
该策略不设订货点,只设固定检查周期和最大
库存量。该策略适用于一些不很重要的、或使用量
不大的物资。
• 4. (t, R, S)策略 该策略是策略(t,S)和策略(R,S)的综合。
这种补给策略有一个固定的检查周期t、最大库存量 S、固定订货点水平R。当经 过一定的检查周期t后,
若库存低于订货点,则发出订货,否则,不订货。 订货量的大小等于最大库存量减去检查时的库存量。
• 3. (t, S)策略
该策略是每隔一定时期检查一次库存,并发出 一次订货,把现有库存补充到最大库存水平S,如 果检查时库存量为I,则订货量为S-I。经过固定的 检查期t,发出订货,这时,库存量为I1,订货量为 (S-I1)。经过一定的时间(LT),库存补充(S-I1), 库存到达A点。再经过一个固定的检查时期 t,又 发出一次订货,订货量为(S-I2),经过一定的时间 (LT-订货提前期,可以为随机变量),库存有达 到新的高度B。如此周期性检查库存,不断补给。
• 二、国内外研究现状
目前对供应链中牛鞭效应的研究国外学者起步 较早,大多数的研究侧重于证实牛鞭效应的存在, 分析可能产生的原因,提出一些降低和缓解牛鞭 效应影响的方法。
到目前为止,牛鞭效应的的研究工作主要集 中于三个方面:第一,牛鞭效应的存在性;第二, 牛鞭效应的定量化研究;第三,对牛鞭效应的抑制 及其稳定性优化。但目前的研究尚处于游离阶段, 绝大多数的文献往往是对上述三个方面的其中一 个或两个方面进行研究。
基于啤酒游戏的供应链牛鞭效 应分析与研究
案例:啤酒游戏
• 一、供应链牛鞭效应研究的目的及意义
随着市场全球化和竞争的加剧,企业之间 的竞争己变成供应链之间的竞争。所以,如何 提高整条供应链的增值能力,增强供应链的竞 争力,成为各节点企业共同的目标,但是“牛 鞭效应”的存在削弱了供应链的增值能力和竞 争力。
②连续性检查的固定订货点、最大库存策略, 即(R, S)策略;
③周期性检查策略,即(t, S)策略;
④综合库存策略,即(t, R, S)策略。
• 1. (Q, R)策略 该策略的基本思想是:对库存进行连续
性检查,当库存降低到订货点水平R时,即 发出一个订货,每次的订货量保持不变,都 为固定值Q。该策略适用于需求量大、缺货 费用较高、需求波动性很大的情形。
• 1.2决策规则
• 在任何的最大库存订货策略下,订货决策如
下:
Ot=St-库存量 • Ot是周期t末所做出的订货决策, • St是周期t内的最大库存, • 库存量等于净库存量加上马上到来的货(或者
叫WIP),净库存量等于仓库存货减去未交付 订货的积压。
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