UV漆、PE漆、PU漆、NC漆

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PU漆与PE漆有什么区别

PU漆与PE漆有什么区别

pu漆与pe漆有什么区别木器家具漆的主要品种有:醇酸树脂漆,硝基漆, 丙烯酸漆,不饱和聚酯漆(家具行业称为PE漆),聚氨酯漆(PU漆),紫外线固化漆( 漆)等其中PE 漆,PU漆具有漆膜坚硬,耐磨,耐热,耐腐蚀,丰满度高,透明度高,光泽高等特点,综合性能优,为家具漆中的上品.近年来,家具向实木化,造型复杂化,批量减小等方向发展,施工性不好的PE漆在与PU漆的竞争中处于明显的劣势,用量也逐年下降.笔者近年来一直从事PE家具漆的研究和售后服务工作,亲身经历了PE漆的兴衰,对此作一介绍.1PE漆的优缺点1.PE漆的优点(1)PE漆为自由基引发聚合,其溶剂为苯乙烯,成膜时参与反应,其固含量可按近100%,这是其他涂料所不具备的特点,可一次成型较厚漆膜,封孔性好,丰满度高.而目前国内最好的PU漆固体含量只有50%左右,也就是说PU漆中占一半以上的溶剂在固化时挥发掉,这给环境造成了较大污染.(2)PE漆的综合性能高,在耐磨,耐热,耐腐蚀,高光泽等方面与PU漆相当,在硬度,丰满度,透咀度,填充性等方面优于其他涂料.1.2H漆的缺点(1)PE漆为厌氧型涂料,在接触空气时,表面不能完全固化而发粘.传统的解决办法是加人石蜡,作为封闭剂以隔绝氧气.石蜡为烷烃类,熔点约54的石蜡在树脂中有较为合适的溶解度.溶解度低,则树脂中有蜡析出;溶解度高,则固化时蜡不易浮出. 含蜡的PE漆缺点之一是制品的表面有蜡纹,要获得高光泽的表面,固化后必须打磨,抛光,浪费大量的人力和物力,也不便用于复杂造型家具;另一缺点是蜡液在树脂固化时扩散到涂层表面的同时,也会扩散到基材表面,影响漆膜的附着力.石蜡对树脂涂层的施工也有要求,涂层不能太薄,否则蜡液不易浮出.而且蜡液浮出的均匀性难以控制.(2)PE漆为多组分涂料,一般包含树脂,促进剂,固化剂3种,有的还需另加蜡液,消泡剂,色浆等.其固化受环境温度,湿度,板材的影响很大,再加上批次同的差异,给涂料的调配带来很多困难,促进剂,固化荆的用量掌握不好,将直接影响涂层的性能.(3)PE漆的成膜机理为自由基引发聚合,一旦其组分混合以后,即开始产生自由基并 I发聚合,使用期一般在20min之内,给施工带来很多不便.对于同样的涂饰工艺(如喷涂,淋涂)来说,使用PE漆的设备或工序远较使用PU漆等涂料的复杂,设备成本高.2Pig漆用作家具涂料的发展过程PE漆在我国用作家具涂料始于世纪印年代,当时的涂怖工艺为刷涂,喷涂,浇注等,由于家具生产的工业化水平及对PE漆的性能掌握不够,PE漆并没有被广泛采用.到了80年代末,随着我国经济水平的提高,对家庭及办公家具需求量增大,A系列的高光泽组合式家具得到了飞速发展.PE漆大量使用,到1994年前后达到一个高峰.这时家具生产的规模和工业化水平都有较大提高,主要的涂装工艺为淋涂这种淋涂在传统单漆槽淋涂的基础上改为双漆槽淋涂,将促进剂和固化剂分别与树脂混合,并放在不同的槽中,两种不同组分的涂料各自有自己的供料系统和余料回路,在木板上进行混合.。

UV漆和PU漆简介

UV漆和PU漆简介

UV漆:UV漆是Ultraviolet Curing Paint 的英文缩写,即紫外光固化油漆,也称光引发涂料,光固化涂料。

与PU、PE、NC等油漆以成膜物质命名方式不同,UV漆是以油漆的固化方式命名的。

它是通过机器设备自动辊涂、淋涂到家具板面上,在紫外光(波长为320-390nm)的照射下促使引发剂分解,产生自由基,引发树酯反应,瞬间固化成膜,它是当前最环保的油漆。

UV漆另一解释——紫外光固化涂料(ultravio let curing coating)简称UV漆。

UV油漆有别于普通家具企业常用的PU漆、PE漆及NC漆,是真正绿色环保的油漆,不含任何挥发物质,使用UV油漆生产的产品绿色、健康、环保。

1、UV漆膜是立体状结构,硬度大,耐磨性好,透明度好,产品耐刮碰、耐摩擦,经得起时间的考验。

2 、机械化设备克服了人工操作中的人为因素,使产品色差较小,质量稳定。

3、制作过程中,将板材中的有害物质分解,并通过紫外线光固化机烘干处理,产品更健康环保。

UV漆是目前应用比较广泛的家具漆,主要特点有:经过强紫外线光固化处理,色泽稳定,历久常新,有效解决门板褪色及色差问题;门板镜面纯平效果较好,并且漆膜饱满无桔皮;是目前世界上比较环保健康的烤漆门板之一;门板硬度是其他烤漆门板的2倍,耐刮划,耐酸碱,不易变形。

UV漆优点:1、为目前最为环保的油漆品种之一;2、固含量极高;3、硬度好,透明度高;4、耐黄变性优良;5、活化期长;6、效率高,涂装成本低(正常是常规涂装成本的一半,是常规涂装效率的数十倍)。

UV漆缺点:1、要求UV涂装生产线各类设备投入大。

2、要有足够量的货源,才能满足其生产所需。

连续化的生产才能体现其效率及成本的控制。

3、辊涂面漆表现出来的效果略差于PU面漆产品。

4、辊涂产品要求被涂件为平面。

常见的UV漆工艺:1、UV底漆,UV面漆;2、UV底漆,PU面(应用最广泛)常见的施工方式:1、辊涂UV底,喷PU面(实色、透明漆皆可)2、辊涂UV底,辊涂UV面(实色、透明漆皆可)3、辊涂UV底,淋涂UV面(实色、透明漆皆可)4、喷涂UV底,喷涂UV面(实色、透明漆皆可)PU漆:PU漆,即Polyurethane Paint,是所有聚酯涂料的统称,它的成膜方式为自然成膜,无须特殊工艺。

NC漆、PU漆、PE漆各指什么意思?

NC漆、PU漆、PE漆各指什么意思?

NC漆、PU漆、PE漆各指什么意思?三种均为家私用漆.不同的标号代表不同的特性.1、NC漆(1)施工简单方便,气味清新,干燥速度快,广泛应用于家具涂装及室内装饰装修。

(2)亮光清面漆漆膜丰满、光泽高、快干、坚硬,哑光类清面漆则光泽柔和宜人,手感细滑,品味独特。

(3)耐黄产品和无毒耐黄产品的耐黄性佳。

(4)硝基无毒耐黄漆具备非常优异的耐黄保色性能和很高的固体含量,成膜率高,丰满度好,为硝基漆之极品。

(5)硝基无毒耐黄漆不含苯、不含游离TDI、不含甲醛、实际不含重金属,漆膜丰满、坚固耐黄变,与乳胶漆同时施工亦不会导致乳胶漆黄变。

(6)硝基无毒耐黄漆是一种快干型的漆油,适用于室内室外木制门窗、家私等木制品和已涂上适当底漆的金属表面,是一种高档的家庭装修漆,特别适合儿童玩具、儿童家具的涂装以及儿童房间和家庭厨房的装饰装修.PU漆:双组分聚氨酯漆甲组分(固化剂)的异氰酸酯基(-NCO)+乙组分(漆)的羟基(-OH)=聚氨酯高聚物(漆膜)稀释剂(天那水):仅仅起调节粘度,便于施工的稀释作用。

优点:1)与其他漆种相比,在相同硬度下,由于氢键的作用,PU漆膜的断裂伸长率最高,所以广泛用于地板漆、甲板漆;2)兼具保护性和装饰性,可用于高级工艺品、高级木器、钢琴、大型客机等的涂装;3)漆膜附着力强。

漆膜对多种物面(金属、木材、橡胶、混凝土、某些塑料等量齐观均有优良的附着力。

4)漆膜具有优良的耐化学药品性,耐酸、碱、盐、石油产品,因而可钻进平台、船舶、化工厂的维护涂料,石油贮罐的内壁衬里等。

5)能烘干,也能低温固化。

可施工季节长。

6)可与多种成膜物质配合制漆,可根据不同的要求制成许多品种。

3、PE特性(1)该漆施工后可得到较厚的漆膜,丰满度及光泽特优,透明度高,流平性好,原漆颜色浅、易喷涂。

(3)常温下,指触时间约40分钟,指压时间约2小时,可抛光时间约24小时。

3、PE特性(1)该漆施工后可得到较厚的漆膜,丰满度及光泽特优,透明度高,流平性好,原漆颜色浅、易喷涂。

NCPUPEUV类油漆

NCPUPEUV类油漆

NCPUPEUV类油漆NC、PU、PE、UV类油漆NC漆:硝基漆(NC)NC俗称喷漆,也叫”洋干漆”;”叻架”或腊克漆,是以硝化纤维素为主体,配以合成树脂/增塑剂和颜料等,溶于有机溶剂,经以研磨制成..优点1.干燥快.2.漆膜柔滑.3.光泽柔和..缺点1.耐候性差.2.漆膜丰满度差.3.流平性差.4不耐热,不耐烫..(1)施工简单方便,气味清新,干燥速度快,广泛应用于家具涂装及室内装饰装修。

(2)亮光清面漆漆膜丰满、光泽高、快干、坚硬,哑光类清面漆则光泽柔和宜人,手感细滑,品味独特。

(3)耐黄产品和无毒耐黄产品的耐黄性佳。

(4)硝基无毒耐黄漆具备非常优异的耐黄保色性能和很高的固体含量,成膜率高,丰满度好,为硝基漆之极品。

(5)硝基无毒耐黄漆不含苯、不含游离TDI、不含甲醛、实际不含重金属,漆膜丰满、坚固耐黄变,与乳胶漆同时施工亦不会导致乳胶漆黄变。

(6)硝基无毒耐黄漆是一种快干型的漆油,适用于室内室外木制门窗、家私等木制品和已涂上适当底漆的金属表面,是一种高档的家庭装修漆,特别适合儿童玩具、儿童家具的涂装以及儿童房间和家庭厨房的装饰装修.PU漆:聚氨酯漆(PU)系聚氨基甲酸酯漆的简称(涂料商常称为聚酯漆),是指所成涂膜属聚氨基甲酸酯树脂。

当前我国市场家具的绝大部分是用聚氨酯漆(PU)涂装,其中大部分是双组分的(二液型)PU漆,近年也出现少量单组分PU。

该漆综合理化性能优异(附着性、丰满度、透明性、可挠性、耐化学药品性等均优良),有稍易变黄的品种,也有不变黄的品种。

买来的双组分PU有两个包装,贮存时分装,临使用按比例配漆,涂于家具表面两个组分发生化学反应成膜。

薄层的PU膜尚可保留部分木材质感,厚膜显现木材质感的效果不及NC。

PU漆:双组分聚氨酯漆甲组分(固化剂)的异氰酸酯基(-NCO)+乙组分(漆)的羟基(-OH)=聚氨酯高聚物(漆膜)稀释剂(天那水):仅仅起调节粘度,便于施工的稀释作用。

优点:1)与其他漆种相比,在相同硬度下,由于氢键的作用,PU漆膜的断裂伸长率最高,所以广泛用于地板漆、甲板漆;2)兼具保护性和装饰性,可用于高级工艺品、高级木器、钢琴、大型客机等的涂装;3)漆膜附着力强。

PUPENCUV油漆的详细用途以及做法和特性

PUPENCUV油漆的详细用途以及做法和特性

PU、PE、NC、UV油漆的详细用途以及做法和特性家具漆的主要品种与涂装技术的应用目前,家具制造企业常用的涂料品种有:硝基涂料(NC),酸固化涂料(AC),不饱和树脂涂料(PE),聚氨酯涂料(PU),紫外光固化涂料(UV),水性涂料(W)。

下面针对以上涂料品种,对产品特性与工艺情况进行一个简单的介绍。

一、硝基涂料(NC)其优点:1、干燥迅速。

一般的油漆干燥时间需经过24小时,而硝基漆只要十几分钟就可干燥。

这样就大大节省施工时间,提高工作效率。

2、施工简单。

硝基涂料是单组份产品,调配时只需加入适量的天那水即可进行喷涂。

3、光泽稳定:受环境的影响较小。

其缺点:1、丰满度不够。

因硝基涂料的固含量较低,难以形成厚实的漆膜。

2、硬度不够。

硝基涂料的硬度一般在BH。

3、漆膜表面不耐溶剂。

常见的工艺:1、NC底、NC面。

在仿古家具(美式涂装)中,应用最广。

表现效果大部分为开放效果2、PU底、NC面。

这样比较容易解决NC漆填充力差,丰满度、硬度不够的问题。

施工方法:1、浸涂2、喷涂(包括静电喷涂、手工喷涂、电脑自动喷涂)3、辊涂未来的发展:1、NC漆的耐黄变性相对来讲差一些。

但目前已有能耐2年不变黄的NC实色漆。

2、NC漆的硬度问题。

现在有砂的制漆企业正在专项研究。

达到2H以上的NC漆面世是指日可待的。

二、酸固涂料(AC)其优点:1、漆膜坚硬耐磨2、漆膜的耐热、耐水、耐寒性都很高3、透明度好4、耐黄变性好其缺点:因漆中含有游离甲醛,对施工者身体伤害较为严重,绝大部分企业已不再使用此类产品。

三、不饱和树脂涂料(PE)其优点:1、具有很好的硬度,可达到3H以上2、面漆能做出很高的光泽度3、耐磨、耐酸碱、耐热性好4、丰满度很高其缺点:1、操作性较为复杂因需加入引发剂与促进剂才能起到固化作用。

引发剂、促进剂的加入量要依据气温、湿度的变化而变化。

再则引发剂与促进剂不能同时调入油漆中,否则易引起火灾与爆炸。

调配油漆时有严格的要求。

PE家具漆和PU漆的优缺点和施工工艺

PE家具漆和PU漆的优缺点和施工工艺

PE家具漆和PU漆的优缺点和施工工艺美涂士家具漆产品涵盖水性家具漆、UV、PU、PE、NC 5大类,完全可以满足各类家具生产商对不同风格、档次、类型涂装家具的需求!拥有涂料企业完整的认证体系。

在各个细分市场有很大的份额,下面给大家讲讲PE和PU的优缺点和施工工艺。

PE漆的优点:1、具有很好的硬度,可达到3H以上2、面漆能做出很高的光泽度3、耐磨、耐酸碱、耐热性好4、丰满度很高PE漆缺点:1、操作性较为复杂因需加入引发剂与促进剂才能起到固化作用。

引发剂、促进剂的加入量要依据气温、湿度的变化而变化。

再则引发剂与促进剂不能同时调入油漆中,否则易引起火灾与爆炸。

调配油漆时有严格的要求。

2、调好的油漆活性期很短,调好的油漆必须在25分钟之内用完。

3、PE面漆目前只有亮光产品,没有亚光产品。

PE漆常见的工艺:1、PE底、PE面;有很高的丰满度与硬度,常用在乐器、工艺品、橱柜、音箱上。

2、PE底、PU面;有高的丰满度,抗下陷性能好,常用在木器家具上常见的施工方法:手工喷涂PE漆未来发展:1、现在PE自动喷涂设备,已在部分家具厂推广应用。

2、PE漆的淋涂,因活化期的问题,一直困绕着家具企业。

但目前从施工工艺上,已能解决这个问题,即:让调好引发剂的混合液与促进剂的混合液在面板上进行反应,以达到流平与固化。

PU漆的优点:1、丰满度、硬度、透明度,都有较优秀的表现2、稳工性能好,产品稳定性较高3、可以与其它油漆品种配合,做出不同的表现效果是一款综合性能很优秀的漆种。

应用也最为广泛。

PU漆的缺点:1、施工性差于NC漆2、丰满度、硬度差于PE漆PU漆常见的工艺:1、PU底,PU面:最常见工艺2、PE底、PU面:表现出高丰满度、抗下陷性强,适合高档家具制作3、PU底、NC面:有好的丰满度、快捷的施工4、UV底、PU面:最有前景的工艺,效率极高,产品质量优异5、PU底、W 面:有一定的丰满度,有较强的环保性PU漆常见的施工方法:1、喷涂(手喷、电脑喷涂)2、底漆辊涂(不常用)3、淋涂(底、面)。

PU漆、PE漆、NC漆、UV漆

PU漆、PE漆、NC漆、UV漆

PU漆、PE漆、NC漆、UV漆PU漆:PU漆俗称聚(胺)脂漆,属溶剂性漆,木器漆的一种,也是目前市场上家庭装修较为广泛的漆。

市场上以华润,大保,嘉宝利占有率居高,质量比较可靠,但不太环保,欧洲基本已经淘汰。

PE漆 (不饱和聚酯漆):不饱和聚酯漆简称聚酯漆,是以不饱和聚酯树脂为主要成膜物质的涂料。

也属多组分漆(常有2-3个组分),其综合理化性能优异。

另有一独特特点,即该漆中所用溶剂苯乙烯也是一种不饱和材料,既能溶解不饱和聚酯作溶剂,在一定条件下(有引发剂与促进剂的参与)又能与不饱和聚酯发生共聚反应而交联固化成膜,使该漆的固体分含量高达100%,故常称PE为无溶剂型擦,一次可成厚膜,其涂膜之丰满度极高。

NC漆(硝基漆):硝基漆NC俗称喷漆,也叫"洋干漆";"叻架"或腊克漆,是以硝化纤维素为主体,配以合成树脂\增塑剂和颜料等,溶于有机溶剂,经以研磨制成.//优点1.干燥快.2.漆膜柔滑.3.光泽柔和.//缺点1.耐候性差.2.漆膜丰满度差.3.流平性差.4不耐热,不耐烫.UV漆:UV漆是Ultraviolet Curing Paint 的英文缩写,即紫外光固化油漆,也称光引发涂料,光固化涂料。

与PU、PE、NC等油漆以成膜物质命名方式不同,UV漆是以油漆的固化方式命名的。

它是通过机器设备自动辊涂、淋涂到家具板面上,在紫外光(波长为320-390nm)的照射下促使引发剂分解,产生自由基,引发树酯反应,瞬间固化成膜。

UV漆另一解释紫外光固化涂料(ultraviolet curing coating)简称UV漆,与PU、PE、NC漆以成膜物质命名方式不同,UV漆是以油漆的固化方式命名的,它是一种在紫外线(ultraviolet,简称UV)的照射下能够在几秒钟内迅速固化成膜的涂料。

UV油漆有别于普通家具企业常用的PU漆、PE漆及NC漆,是真正绿色环保的油漆,不含任何挥发物质,使用UV油漆生产的产品绿色、健康、环保。

油漆的常见种类

油漆的常见种类

1. 常用油漆种类: PE (不饱和聚酯树脂涂料)、 PU (聚氨酯漆)、 NC (硝基漆)、 UV (紫外线光固化反应油漆)• PE (不饱和聚酯树脂涂料):三液反应型(蓝水 + 白水 + 主剂),具有高硬度、高耐磨、耐化学性、阻燃性等特点,其缺点是有毒,存放不安全,容易出现火灾,品质不容易控制,操作难度大(因其比例成分控制极为严格),主要用于钢琴烤漆。

• PU (聚氨酯漆):二液反应型(主剂 + 固化剂),具有良好的机械性能,较高的固体含量,各方面性能都比较好等特点,其缺点是施工工序复杂,对施工环境要求很高,干燥速度慢,有时候不够硬,漆膜容易产生弊病,主要用于地板涂料,防腐涂料,预卷材涂料等。

• NC (硝基漆):属于物理反应型,具有施工简便,干燥迅速,对涂装环境要求不高,不易出现漆膜弊病,修补容易,且价格便宜等特点,其缺点是固含量较低,需要较多的施工道数才能达到较好的效果,耐久性不好,保护作用不好,不耐有机溶剂,不耐热,不耐腐蚀,主要用于木器及家具的涂装,家庭装修,一般装饰涂装等。

• UV (紫外线光固化反应油漆):属于光化学反应型(主剂 + 单体助剂 + 感光剂),是一种不含挥发性溶剂的油漆,无毒,无味,漆膜具有耐酸、耐碱、耐摩擦、漆膜饱满、亮度高、不结露、不吸尘、易清洁、附着力强、耐老化。

主要用于木器涂料、电器涂料、汽车涂料、金属涂料等。

2.以上四种油漆比较如下表:油漆常见术语及解释及其问题出现原因(针对喷涂)⑴流挂:指涂料施于垂直面时,由于其抗流挂性差或施涂不当,漆膜过厚等原因而使湿漆膜向下移动,形成各种形状下边缘厚而不均匀涂层。

导致原因:①操作不好,喷枪口枪太大;②涂料太稀;③涂装物表面太平整;④涂层太厚,薄刷多遍。

⑵发白:指有光涂料干燥过程中,漆膜上有时呈现乳白色现象。

导致原因:①水分浓度过高;②溶剂解析力不够;③基材本身水分含量过高。

⑶起皱:指漆膜呈现多少有规律的小波幅波纹式的皱纹,它可深及部分或全部膜厚。

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关于木器漆中的UV漆、PE漆、PU漆、NC漆
一、UV漆
即紫外光固化油漆,也称光引发涂料,光固化涂料。

是通过机器设备自动辊涂、淋涂到家具板面上,在紫外光的照射下促使引发剂分解,产生自由基,引发树酯反应,瞬间固化成膜,是当前最环保的油漆。

优点:
1、为目前最为环保的油漆品种之一,UV漆解决了世纪环保难题。

2、固含量极高
3、硬度好,透明度高
4、耐黄变性优良
5、活化期长
6、效率高,涂装成本低(正常是常规涂装成本的一半,是常规涂装效率的数十倍)。

缺点:
1、要求UV涂装生产线各类设备投入大。

2、要有足够量的货源,才能满足其生产所需。

连续化的生产才能体现其效率及成本的控制。

3、辊涂面漆表现出来的效果略差于PU面漆产品。

4、辊涂产品要求被涂件为平面。

二、PE漆
PE漆,即不饱和聚酯漆,简称聚酯漆,由主剂、促进剂、引发剂三者相互调合进行聚合架桥反应而固化,其溶剂为苯乙烯,成膜时参与反应。

是以不饱和聚酯树脂为主要成膜物质的涂料。

也属多组分漆(常有2-3个组分),其综合理化性能优异。

另有一独特特点,即该漆中所用溶剂苯乙烯也是一种不饱和材料,既能溶解不饱和聚酯作溶剂,在一定条件下(有
引发剂与促进剂的参与)又能与不饱和聚酯发生共聚反应而交联固化成膜,使该漆的固体分含量高达100%,故常称PE为无溶剂型擦,一次可成厚膜,其涂膜之丰满度极高。

优点:
1、PE漆可一次成型较厚漆膜,封孔性好,丰满度高。

而目前国内最好的PU漆固体含量只有50%左右,也就是说PU漆中占一半以上的溶剂在固化时挥发掉,这给环境造成了较大污染。

1、PE漆的综合性能高,在耐磨,耐热,耐腐蚀,高光泽等方面与PU漆相当,在硬度,丰满度,透明度,填充性等方面优于其他涂料。

缺点:
1、PE漆为厌氧型涂料,在接触空气时,表面不能完全固化而发粘。

传统的解决办法是加入石蜡,作为封闭剂以隔绝氧气。

石蜡为烷烃类,熔点约54的石蜡在树脂中有较为合适的溶解度。

溶解度低,则树脂中有蜡析出;溶解度高,则固化时蜡不易浮出。

含蜡的PE漆缺点之一是制品的表面有蜡纹,要获得高光泽的表面,固化后必须打磨,抛光,浪费大量的人力和物力,也不便用于复杂造型家具;另一缺点是蜡液在树脂固化时扩散到涂层表面的同时,也会扩散到基材表面,影响漆膜的附着力。

石蜡对树脂涂层的施工也有要求,涂层不能太薄,否则蜡液不易浮出。

而且蜡液浮出的均匀性难以控制。

2、PE漆为多组分涂料,一般包含树脂,促进剂,固化剂3种,有的还需另加蜡液,消泡剂,色浆等。

其固化受环境温度,湿度,板材的影响很大,再加上批次同的差异,给涂料的调配带来很多困难,促进剂,固化荆的用量掌握不好,将直接影响涂层的性能。

3、PE漆的成膜机理为自由基引发聚合,一旦其组分混合以后,即开始产生自由基并I发聚合,使用期一
般在20min之内,给施工带来很多不便。

对于同样的涂饰工艺(如喷涂,淋涂)来说,使用PE漆的设备或工序远较使用PU漆等涂料的复杂,设备成本高。

三、PU漆
PU漆是所有聚酯涂料的统称,它的成膜方式为自然成膜,无须特殊工艺。

俗称聚(胺)脂漆,属溶剂性漆,木器漆的一种,也是目前市场上家庭装修较为广泛的漆。

质量比较可靠,但不太环保,欧洲基本已经淘汰。

优点:
1、与其他漆种相比,在相同硬度下,由于氢键的作用,PU漆膜的断裂伸长率最高,所以广泛用于地板漆、甲板漆;
2、兼具保护性和装饰性,可用于高级工艺品、高级木器、钢琴、大型客机等的涂装;
3、漆膜附着力强。

漆膜对多种物面(金属、木材、橡胶、混凝土、某些塑料等量齐观均有优良的附着力。

4、漆膜具有优良的耐化学药品性,耐酸、碱、盐、石油产品,因而可钻进平台、船舶、化工厂的维护涂料,石油贮罐的内壁衬里等。

5、能烘干,也能低温固化。

可施工季节长。

6、可与多种成膜物质配合制漆,可根据不同的要求制成许多品种
缺点:不太环保,欧洲发达国家基本已经淘汰。

使用pu漆的生产的产品出口就有了限制。

四、硝基漆NC
俗称喷漆,也叫"洋干漆";"叻架"或腊克漆,是以硝化纤维素为主体,配以合成树脂\增塑剂和颜料等,溶于有机溶剂,经以研磨制成.
优点1.干燥快.2.漆膜柔滑.3.光泽柔和.
缺点1.耐候性差.2.漆膜丰满度差.3.流平性差.4不耐热,不耐烫.
PE 漆以PE 为连结料(树脂),PU 漆以PU为连结料,各项理化性能不同,用途也不同。

UV 漆是利用紫外线引发聚合反应而成膜固化的,是一种固化方法,其连结料可以是 PE/PU/丙烯酸酯等等高分子聚合物。

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