纤维补偿器设计
管道伸缩器分类、特点及应用
一、伸缩器的定义伸缩器（Expansion joint）也可称为管道伸缩节、膨胀节、补偿器，伸缩接头。
伸缩节是泵、阀门，管道等设备与管道连接的新产品，通过全螺栓把它们连接起来，使其成为整体，并有一定的位移量，方便安装。
可承受管线的轴向压力。
这样就可以在安装维修时，根据现场安装尺寸进行调整，在工作时，不仅提高工作效率，而且对泵、阀们等管道设备起到一定保护作用。
伸缩器的连接形式为法兰连接，一边法兰，一边焊接。
二、伸缩器的作用伸缩器作用：补偿吸收管道轴向、横向、角向受热引起的伸缩变形；吸收设备振动，减少设备振动对管道的影响；吸收地震、地陷对管道的变形量。
因为管道的热胀冷缩，所以对于管道来说，就要产生管壁的应力和推拉力；管壁应力大小，影响管道的强度，推拉力增大，管道的固定支架就要做的很大，来承受管道伸缩所产生的推拉力；所以利用伸缩节补偿的变开量办法，以降低管壁应力和推力。
三、伸缩器按结构形式分类伸缩节（膨胀节）主要用于补偿管道因温度变化而产生的伸缩变形，也用于管道因安装调整等需要的长度补偿，按结构形式主要分为弯管式膨胀节、波纹管膨胀节和套管伸缩节 3种1、弯管式膨胀节将管子弯成U形或其他形体（下图 [弯管式膨胀节]），并利用形体的弹性变形能力进行补偿的一种膨胀节。
它的优点是强度好、寿命长、可在现场制作,缺点是占用空间大、消耗钢材多和摩擦阻力大这种膨胀节广泛用于各种蒸汽管道和长管道上。
2、波纹管膨胀节用金属波纹管制成的一种膨胀节。
它能沿轴线方向伸缩，也允许少量弯曲。
下图[波纹管膨胀节]为常见的轴向式波纹管膨胀节，用在管道上进行轴向长度补偿。
为了防止超过允许的补偿量，在波纹管两端设置有保护拉杆或保护环，在与它联接的两端管道上设置导向支架。
另外还有转角式和横向式膨胀节，可用来补偿管道的转角变形和横向变形。
这类膨胀节的优点是节省空间，节约材料，便于标准化和批量生产，缺点是寿命较短。
波纹管膨胀节一般用于温度和压力不很高、长度较短的管道上。
锅炉补偿器技术规范书
锅炉补偿器技术规范书附录：锅炉补偿器技术要求一、设计参数二、技术要求(1)设计原则膨胀节用于补偿锅炉炉膛引起的位移。
膨胀节在所有运行和事故条件下都能吸收全部连接设备和锅炉的轴向和径向位移，最大拉伸轴向位移为50mm,最大压缩位移为80mm,最大横向位移±50mm,满足设计参数中温度和压力的要求,同时，达到使用寿命5年以上。
(2)技术要求1、该膨胀节应能吸收锅炉各方向的膨胀变形及承受炉膛最大压力。
当锅炉垂直方向的膨胀变形在±10%范围内变化时，应保证膨胀节能正常使用无破损漏泄现象。
2、加工尺寸以现场实际测绘为准，所供非金属补偿器含蒙皮、内胆(隔热层)、蒙皮不锈钢螺栓(含不锈钢螺母、平垫)、内胆固定压板、内胆固定不锈钢螺栓、不锈钢螺母。
3、膨胀节端部用耐磨、耐酸碱腐蚀材料包边，并用机械缝纫机全部缝合在一起。
4、蒙皮缝制要求：采用独立自锁“死扣”，即某一处断线后其余线扣仍能锁紧。
线扣方格节距主IOOX1OOn1n1。
不允许宽度方向拼接；长度方向拼接不多于6处，拼接的搭接厚度450mm,线扣》20mm,现场安装只允许一个接口。
5、软连接根据现场实际测量确定详细尺寸，并设置锁扣。
锁扣采用耐高温材质，与纤维布配套。
6、卖方提供2023年至今在30OMW及以上机组成功运行业绩（至少3家销售合同原件扫描件，并提供使用甲方专业人及联系方式），以供业主确认认可。
(3)质量及验收1.非金属膨胀节所有尺寸以现场安装合适为标准进行验收；2.非金属膨胀节材料寿命保证期不低于5年，寿命保证期之内如果出现损坏，由供货方免费更换，并支付甲方的索赔。
非金属补偿器编织物的技术要求
非金属补偿器编织物的技术要求1、技术要求1.1新加工的非金属补偿器编织物接口尺寸、外形尺寸、流通截面应符合设计要求，要与烟风道或其它设备有很好的连接，密封性好，不得有泄漏现象，工作时应能伸缩自如，不得有阻塞现象及拉裂事故出现。
1.2非金属补偿器编织物能适应所有运行和事故条件下连接设备和烟风道的轴向和径向位移，补偿和吸收由于热膨胀、振动、安装偏差等产生的位移偏差，避免管道、设备承受额外应力，并且能承受可能发生的最大设计正压和负压加上10mbar余量的压力。
1.3非金属补偿器编织物采用三胶四布，即硅橡胶夹丝布、硅酸铝夹丝布2层、四氟膜2层、纤维布2层。
该不锈钢网丝的结构能满足承受烟气和空气的高温及烟气的腐蚀和磨损的要求。
非金属补偿器圈带编织物由硅胶布、无碱玻璃纤维布、聚四氟乙烯、玻璃纤维棉等材料复合而成，不采用石棉材料。
上述使用的材料具有良好的耐温、防灰、防磨、防腐蚀性能。
1.4非金属补偿器由下列五部分组成：非金属圈带、隔热填料层、不锈钢网丝、机架、导流板。
1.5热风道用非金属补偿器编织物要求耐温400℃，非金属补偿器具体要求如下（从外向内）：1）不锈钢钢丝网 1.0mm2）三防布 1.2 mm3）钢丝硅胶布 1.5 mm4）聚四氟乙烯 0.3 mm5)复合橡胶无碱玻璃纤维布 1.2 mm6）陶瓷纤维保温毯 10 mm7）夹不锈钢丝无碱玻璃纤维布 1.5 mm非金属补偿器编织物的阻挡及隔热层材料由以下材料组成：1)两层δ=20mm的硅酸铝纤维毡；2)两层φ=0.2mm丝径的不锈钢丝网；3)硅酸铝纤维棉；严禁使用岩棉材料作隔热材料。
2、质量要求2.1 产品检验合格证书；2.2 主要材料试验合格证书；2.3 主要材料试验报告；2.4 安装、使用手册；2.5 现场安装时带补偿器编织物专用胶及专用针、线；2.6 热风道补偿器编织物常温许用疲劳寿命不小于10000次（疲劳寿命安全系数不小于15），其整体使用寿命不低于2年。
膨胀节基础知识
非
金
• 纤维织物膨胀节由耐高温复合材料 ，即硅橡胶，玻璃纤维，复合无碱
属
布，隔热棉等柔性材料构成
膨
• 主要技术参数：
胀 节
压力： • 温度：-20°-500° • 圆形：DN50-DN5000
膨胀节型号体现措施
• 对于复式自由型膨胀节（代号FZ）和弯管压 力平衡型膨胀节（代号WP），设计位在前，设计横向位移在后，两 个设计位移之间用“/”号连接。在承制方旳 产品样本中，前一种设计位移为单一设计 轴向位移（设计横向位移为零时），后一 种设计位移为单一设计横向位移（设计轴 向位移为零时）。
• 套管伸缩节由能够作轴向相对运
金
动旳内外套管构成。内外套管之 间采用填料函密封。使用时保持
属
两端管子在一条轴线上移动。
膨
胀
节
金
属
膨
胀 节套
筒 式 膨 胀 节
• 产品主要有套筒(芯管),外壳,密封材 料等构成.用于补偿管道旳轴向伸 缩及任意角度旳轴向转动.
金
• 套筒式补偿器旳内套筒与管道连接,采用 高性能自压式动密封旳原理与构造,它能
• 对于膨胀节设计位移，在承制方产品样本 中应明确阐明波纹管旳设计温度、设计疲 劳寿命和材料等设计条件；订购方在规定
膨胀节型号体现实例如下：
• 设计压力为1.6MPa，公称通径为1000mm,设计轴 向位移为205mm，端部连接为焊接型式，波纹管 为无加强U形旳外压单式轴向型膨胀节，其型号体 现为：WZUH1.6-1000-205。 设计压力为0.6MPa，公称通径为800mm，设计轴 向位移（设计横向位移为零时）为35mm，设计横 向位移（设计轴向位移为零时）为10mm,端部连 接为法兰型式，波纹管为∩形旳弯管压力平衡型 膨胀节，在承制方旳产品样本中其型号体现为： wpof0.6-800-35/10.
玻璃纤维网格布的电子和通讯应用
玻璃纤维网格布的电子和通讯应用玻璃纤维网格布是一种由玻璃短纤维或长丝织制而成的强度高、阻燃、耐热、耐腐蚀的网格布。
与传统的金属网格比较，玻璃纤维网格布具有重量轻，电气性能优良，尤其是随着电子和通讯技术的不断发展，玻璃纤维网格布在电子和通讯领域中的应用越来越广泛。
一、玻璃纤维网格布在电子领域中的应用1. PCB板PCB板，即印制电路板，是在电子元器件上布线的方式，是电子设备中重要的组成部分。
玻璃纤维网格布在PCB板的制造中被广泛应用。
玻璃纤维网格布的阻燃性能和隔热性能良好，可使得PCB板的使用寿命更长，同时也能保证其稳定性和可靠性。
2. 电容器电容器是一种储存电荷的装置，是电子元件中的常见组件。
玻璃纤维网格布可用作电容器的极板，具有抗腐蚀、高耐热、高强度和高电气性能等特点，能够保证电容器的稳定性和可靠性，提高了电容器的使用寿命。
3. 电磁屏蔽材料在电子仪器仪表和通讯设备中，经常需要用到电磁屏蔽材料以减少电磁波的干扰。
玻璃纤维网格布具有优良的电磁屏蔽性能，能够有效阻挡电磁波的传播，使得电子设备的工作更加稳定和可靠。
4. 电子纤维玻璃纤维网格布也可制成电子纤维，用于传输信号和电流。
这种电子纤维具有良好的导电性和机械性能，能够将信号有效地传输到远程的设备和终端。
二、玻璃纤维网格布在通讯领域中的应用1. 微波天线微波天线是通讯领域中重要的部分，负责接收和发送信号。
玻璃纤维网格布可以被用作微波天线的天线罩，具有优良的导电性和抗腐蚀性能，能够从外部干扰中保护天线，同时也不会影响到信号的传输。
2. 通讯光纤通讯光纤是一种用光信号传输信息的光缆，玻璃纤维网格布可以作为通讯光纤的增强材料，可以给光纤增加强度并保护其光学性能。
玻璃纤维网格布还可以用来制造光纤补偿器、光纤隔离器等组件，提高光学器件的性能。
3. 通讯塔通讯塔是通讯设施的重要组成部分，玻璃纤维网格布可以被用作通讯塔的支撑材料，可以减轻通讯塔本身的重量，提高其稳定性和可靠性。
补偿器打包施工方案
补偿器打包施工方案1. 引言补偿器是一种用于补偿管道或设备在温度、震动等因素变化时所产生的热膨胀或收缩而引起的热应力的装置。
在工程建设中，为了解决这种问题，通常会对补偿器进行打包施工。
本文档介绍了补偿器打包施工方案。
2. 打包施工前准备工作在进行补偿器打包施工前，需要进行一些准备工作以确保施工的顺利进行。
2.1 确定施工区域首先需要确定需要进行补偿器打包施工的区域，包括管道或设备的位置、长度、直径等信息。
通过测量和标记可以确保施工的准确性。
2.2 工具和材料准备在进行打包施工时需要准备以下工具和材料：•打包带：用于固定补偿器的位置，通常选用耐高温、耐腐蚀的材料；•绝缘材料：用于补偿器与周围管道或设备的绝缘，防止热量的传递；•密封胶：用于密封补偿器与管道或设备之间的缝隙，防止漏气；•锁扣：用于固定和调整补偿器的位置；•测量工具：用于测量管道或设备的长度、直径等参数。
2.3 安全措施打包施工过程中需要注意以下安全事项：•确保工作区域通风良好，避免有害气体聚集；•使用个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耐高温手套等；•遵守施工现场安全规定，注意周围环境并避免人员滞留。
3. 打包施工步骤下面介绍补偿器打包施工的具体步骤：3.1 清洁施工区域在进行打包施工前，需将施工区域清洁干净，确保补偿器与管道或设备表面无尘垢、油污等物质。
3.2 切割绝缘材料根据补偿器与管道或设备的长度，适当切割相应尺寸的绝缘材料。
通常选择耐高温、耐腐蚀的绝缘材料，如陶瓷纤维、石棉纤维等。
3.3 安装绝缘材料将切割好的绝缘材料围绕补偿器和管道或设备，确保完全密封，并使用打包带将其固定。
3.4 密封缝隙检查绝缘材料与管道或设备之间的缝隙，使用密封胶进行填充，确保无漏气现象。
3.5 安装补偿器将补偿器安装在预定位置，并使用锁扣进行固定。
根据设计要求调整补偿器的位置，确保其具有一定的移动空间。
3.6 检查施工质量在施工完成后，需要对施工质量进行检查。
(完整版)全站仪的补偿与补偿器原理
全站仪几乎可以用在所有的测量领域。
电子全站仪由电源部分、测角系统、测距系统、数据处理部分、通讯接口、及显示屏、键盘等组成。
同电子经纬仪、光学经纬仪相比，全站仪增加了许多特殊部件，因此而使得全站仪具有比其它测角、测距仪器更多的功能，使用也更方便。
这些特殊部件构成了全站仪在结构方面独树一帜的特点。
同轴望远镜全站仪的望远镜实现了视准轴、测距光波的发射、接收光轴同轴化。
同轴化的基本原理是：在望远物镜与调焦透镜间设置分光棱镜系统，通过该系统实现望远镜的多功能，即既可瞄准目标，使之成像于十字丝分划板，进行角度测量。
同时其测距部分的外光路系统又能使测距部分的光敏二极管发射的调制红外光在经物镜射向反光棱镜后，经同一路径反射回来，再经分光棱镜作用使回光被光电二极管接收；为测距需要在仪器内部另设一内光路系统，通过分光棱镜系统中的光导纤维将由光敏二极管发射的调制红外光传也送给光电二极管接收，进行而由内、外光路调制光的相位差间接计算光的传播时间，计算实测距离。
同轴性使得望远镜一次瞄准即可实现同时测定水平角、垂直角和斜距等全部基本测量要素的测定功能。
加之全站仪强大、便捷的数据处理功能，使全站仪使用极其方便。
补偿器的工作原理竖轴倾斜造成的垂直角、水平角的误差，通过观测的方法是不能消除的。
1、单轴倾斜补偿器。
其功能是：仪器竖轴倾斜时能自动改正竖轴倾斜对竖盘读数的影响。
为了达到同时补偿水平度盘读数，可以用两个单轴补偿器，安装时使它们位置相互垂直。
磁性流体单轴倾斜补偿器原理：将线圈绕在封有磁性流体和气泡的水泡管的中央，并接通电源，传感器在水平状态下，气泡居中央，离左右两端应相等，检测线圈的电压也相等。
当向左或向右倾斜时气泡就移动，左右检测线圈产生电势差。
根据电势差求得倾斜方向和倾斜角度。
2、双轴倾斜补偿器。
其功能是：仪器竖轴倾斜时能自动改正由于竖轴倾斜对竖盘以及水平度盘读树的影响。
电子双轴倾斜补偿器原理：从发光二极管发出的光透过玻璃圆水准器，射在气泡上的光被遮掉，在接收基板上装有4只彼此相距90°的接收光敏二极管。
蒸汽管道计算实例
前言本设计目的是为一区VOD-40t钢包精练炉提供蒸汽动力。
设计参数是由动力一车间和西安向阳喷射技术有限公司提供的。
主要参数：蒸汽管道始端温度250℃，压力1.0MP；蒸汽管道终端温度240℃，压力0.7MP（设定）；VOD用户端温度180℃，压力0.5MP；耗量主泵11.5t/h 辅泵9.0t/h一、蒸汽管道的布置本管道依据一区总体平面布置图所描述的地形进行的设计，在布置管道时本设计较周详地考虑到了多方面的内容：1、蒸汽管道布置时力求短、直，主干线通过用户密集区，并靠近负荷大的主要用户；2、蒸汽管线布置时尽量减少了与公路、铁路的交叉。
3、在布置蒸汽管线时尽量利用了自然弯角作为自然补偿。
并在自然补偿达不到要求时使用方型补偿器。
4、在蒸汽管道相对位置最低处设置了输水阀。
5、蒸汽管道通过厂房内部时尽量使用厂房柱作为支架布置固定、滑动支座。
6、管道与其它建、构筑物之间的间距满足规范要求。
二、蒸汽管道的水力计算已知：蒸汽管道的管径为Dg200，长度为505m。
蒸汽管道的始端压力为1.0MP，温度为250℃查《动力管道设计手册》第一册热力管道（以下简称《管道设计》）1—3得蒸汽在该状态下的密度ρ1为4.21kg/m3。
假设：蒸汽管道的终端压力为0.7Mp，温度为240℃查《管道设计》表1—3得蒸汽在该状态下的密度ρ2为2.98kg/m3。
（一）管道压力损失：1、管道的局部阻力当量长度表（一）2、压力损失2—1 式中Δp—介质沿管道内流动的总阻力之和，Pa；Wp—介质的平均计算流速，m/s；查《管道设计》表5-2取Wp=40m/s ；g—重力加速度，一般取9.8m/s2；υp—介质的平均比容，m3/kg；λ—摩擦系数，查《动力管道手册》（以下简称《管道》）表4—9得管道的摩擦阻力系数λ=0.0196 ；d—管道直径，已知d=200mm ；L—管道直径段总长度，已知L=505m ；Σξ—局部阻力系数的总和，由表（一）得Σξ=36；H1、H2—管道起点和终点的标高，m；1/Vp=ρp—平均密度，kg/m3；1.15—安全系数。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
纤维补偿器的设计及应用
南京工业大学波纹管研究室
简介
波纹膨胀节主要用于补偿由于热胀冷缩或振动引起管路位移，也可以用来阻隔管路系统的机械振动以及管路系统的消声。
这种良好的补偿元件, 在石油、化工、炼焦、电力、热力、航天等行业的应相当广泛。
国内外均作过大量研究。
其中最常见的是金属材料的膨胀节. 非金属材料的膨胀节(Non-Metallic Expansion Joints)同样凭着其自身优良特性, 在国内外得到了越来越广泛的应用。
非金属膨胀节常用于不同的管系, 可以按其材料特性分成:纤维膨胀节、聚四氟乙烯膨
胀节、橡胶膨胀节。
纤维膨胀节, 其补偿元件一般都是由纤维织物及外涂树脂或橡胶等物质的织物制成.它们适应轴向, 横向以及角向移动. 纤维膨胀节可用于各种气体如干燥或有害气体、烟道气体、粉尘、废气、化学气体、酸气、溶解气体, 即使这些介质处于任何状态也正常使用.
特点
纤维膨胀节的主要特点可归纳为以下几点:
1、柔软性好，可吸收补偿的位移量大；
2、可同时吸收三种位移；
3、只需要较短的安装长度；
4、重量相对较轻；
5、易于操作安装、维修与更换；
6、能隔绝噪声与振动；
7、对支撑点及固定点的强度要求较低；
8、耐腐蚀，耐高温(可达1200`C), 但工作压力一般较低, 常在0.1MPa以下；
9、尺寸稳定性好；
10、价格成本低。
分类及其应用
3.1分类
纤维膨胀节按照其连接形式(法兰连接和接管连接)、安装长度、温度等级、规格尺寸, 等等可以分为多种型号.
:矩形和圆形两种.
应用
纤维膨胀节已广泛应用于许多工业领域的通风管道系统，主要包括：
1、发电厂及燃气轮机系统；
2、石油化工系统；
3、锅炉系统；
4、烟气脱硫系统；
5、氮氧化物还原系统；
6、核电站；
7、焚烧设备系统；
8、水泥厂及石灰厂；
9、过滤系统；
10、通风系统；
11、钢铁工业；
12、工业炉窑系统；
、造船工业；
14、造纸工业；
15、喷漆与烤漆系统。
矩形纤维膨胀节的应用:
用
与
电
力
行
业
用于风机进出口
用于水泥行业电收尘器进出口
用于电力行业
应用
用于乙烯芳烃项目
用于建材行业
用于水泥行业
结构说明及设计
种类有很多, 常用的有石棉, 玻璃纤维, 聚脂纤维, 陶瓷纤维等织品.
外涂的物质, 如有机硅树脂, 塑料, 氟橡胶等等.
纤维膨胀节允许的工作温度较高(可达1200℃), 适用工作温度也比较大. 但工作压力一般比较低, 常在0.1MPa以下.
纤维膨胀节的断面可以是圆形, 椭圆形, 矩形等. 可以用法兰或焊接的连接方式与管道连接. 纤维膨胀节的结构示意图如上. 其中设置了隔热层, 适用于温度较高的场合; 有些温度较低的场合(150`C以下), 可以不用隔热层.
4种常用的装配方式:
图1 纤维膨胀节结构
导流筒
活动圈
卡板
框架组合紧箍圈保护层
保温组件
挡圈
连接圈螺栓组件φ
卡板安装位
置
图2 框架组合
框图3 活动圈结构图
1。
图中框架组合、卡板、活
动圈和导流筒组成了膨胀节的补偿部分；保温组件、挡圈、连接圈、紧箍圈、螺栓组件和保护层等组成了膨胀节的保温部分；框架组合为刚结构铆焊件，见图2。
其材料一般由膨胀节安装处的工作温度决定。
卡板同框架组合中的竖板相焊接；导流筒与挡圈相焊接，挡圈与连接圈相焊接。
制造中将以上介绍的各件组焊后，进行保温组件的施工；待其施工完毕后，依次将保护层、紧箍圈和螺栓组件组装在一起。
在纤维膨胀节的结构设计中，图1中结构尺寸G是决定膨胀节轴向补偿量的关键，卡板和活动圈（见图3）间的设计尺寸差决定了膨胀节径向补偿量。
在具体的结构设计中，考虑到为便于选用和制造，将轴向补偿量、径向补偿量和安装长度进行了统一，见表1。
表1 纤维膨胀节的补偿量和安装长度一览表
补偿量代码
1 55 25 500290 45 600 3 125 65 700 4 300 75 1100
轴向补偿量（mm ）
径向补偿量（mm ）
安装长度（mm ）
•保温结构的设计及计算
相关工艺
纤维膨胀节的基本制备工艺流程
安装保养
1. 为了能固定膨胀节, 应使用软管夹板或法兰盘连接物.
2. 膨胀节不能同坚硬物相碰, 通常膨胀节不能为隔热体覆盖.
3. 如果补偿量需求很大, 可以考虑使用两个膨胀节.
4. 膨胀节应最后安装, 以免被焊接, 掉落物体等所损害.
5. 安装前检查拟安装地点, 安装平台, 安全说明书等等, 必须和设计要求一致.
6. 注意安装时膨胀节上表明的气流方向应与管道气流方向一致.
7. 不允许用补偿元件的压缩, 拉伸和扭转变形等强行调整来弥补管道的安装误差.
:
1. 纤维膨胀节不能负重, 应适当安置固定点及支撑
连接(密封)是从里到外进行的.
密封层的折叠如下图:
4. 外层的连接:。