钢筋笼制安技术较底
钢筋笼制作安全技术交底
却水温不得超过400C;排水量应根据温度调节。
4焊接较长钢筋时，必须设置托架，配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时应防止火花烫伤。
5闪光区必须设挡板，与焊接无关人员不得入内
⑥冬施焊接时，室内温度不得低于80C。作业后，必须放尽机内冷却水。
6)、送料前，将不直的钢筋头切除。导向筒前安装一根1m长的钢管，钢筋
必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。
7)、经调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止。
8)、切断3~4跟钢筋后，必须停机检查其长度，当超过允许偏差时，必须调整限位开关或定尺板。
3、钢筋切割机
1〕、 接送料的工作台面必须和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。
5〕、不得剪切直径及强度超过机器铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多
根钢筋时，其总截面面积必须在规定范围内。
6)、剪切低合金时，必须更换高硬度切刀，剪切直径必须符合机器铭牌规定。
7〕、切断短料时，手和切刀之间的距离必须保持在150mm以上，如手握端小于40mm时，必须采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
2〕、在高于3米以上高空作业，遇有双层作业，必须戴安全帽和安全带。
3〕、必须在绑好的钢筋上走时，要有跳板垫好再走，以防踩在钢筋空里卡坏脚。
4〕、在基础里绑钢筋电线要注意，以防触电伤人。
5〕、不要在拆下来的模板上行走，以防钉子扎脚。
6〕、电焊工具只限熟悉安全操作的人或了解安全用电常识的人使用。
7)、作业前对工具、电线接头、电箱等进行检查。
3〕、切割机的电源线路必须架空设置，高度在2米以上，线路不得有破损、裸
露、接头等危险源存在，切割机的点动开关应装在操作手柄上并进行绝缘处理；
钢筋笼制作安全技术交底
（8）起重工，驾驶员等特殊工种必须持证上岗，杜绝无证操作。
（9）在钢筋笼吊装作业时实行安全员、技术员值班制度。
（10）操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。
（21）钢筋骨架吊装由专业人员指挥，吊装作业区严禁非工作人员进入，场内人员不得在运行的起重臂下站立。
（22）六级及以上大风时不得行起吊作业。
（23）进行定期和不定期的安全检查，及时发现和解决不安全的事故隐患，杜绝违章作业和违章指挥现象，对重点作业场所、危险区、主要地段设安全及警示标志，夜间施工时坑洞口安装红色警示灯。
2、安全措施
钻孔灌注桩钢筋笼吊装施工中存在的危险主要有：交叉作业和吊装作业造成的吊装机械伤害、高空坠物，现场用电伤害等。针对以上危险源，采取以下措施：
（1）起吊前组织安质部、工程部对钢筋笼质量进行验收，验收合格后签发起吊令，安质部、工程部对起吊令进行签字确认合格后方可进行起吊。
（2）施工现场要张贴悬挂醒目的安全宣传标语、标牌。
分部（分项）工程安全技术交底
GDAQ20402
施工单位:
中铁二十二局集团有限公司
工程名称
南大干线（东新高速至G105国道）1.2标
分部分项工程
起重吊装
工种
安 全 技 术 交 底 内 容
1、施工现场安全注意事项
（1）进入现场必须遵守安全生产六大纪律：
①进入施工现场必须按规定穿戴反光衣、安全帽等个人劳动保护用品，并正确使用个人劳动保护用品。
②各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全措施和防护装置，方能开动使用。
③不懂电气和机械的人员严禁使用和弄机电设备。
④吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，把杆垂直下方不准站人。
钢筋笼制作安装安全技术交底
一、安全技术交底1.1一般要求：1、施工前组织现场所有施工人员和各班组进行安全教育，针对现场可能出现的危险源，制定相应的安全防范措施。
遵循“安全第一，预防为主”安全方针，确实履行安全职责，树立安全意识。
2、现场人员必须佩戴安全帽，穿胶水鞋，电焊工工作时必须佩戴防护罩。
施工过程中严禁人员进入孔内作业。
钻具悬空时，严禁下方有人。
3、泥浆池周围必须设有防护设施。
成孔后，暂时不进行下道工序的孔必须设有安全防护设施。
夜间设警示灯。
4、导管安装及砼浇注前，井口必须设有导管卡，搭设工作平台（留出导管位置），并且要求能保证人员的安全。
5、施工现场的临时用电应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》的相关规定。
电源线路、电箱接线正确，绝缘可靠，接地牢固，漏电保护器灵敏有效，电源容量和导线截面符合钻机说明书和安全用电规范的要求。
使用的电箱要求箱内无杂物，有锁，有防雨设施，做到“一机一闸一漏”。
电缆通过行走通道时要穿管。
值班电工应做好日常的巡查工作，防止出现电线破皮现象。
水上钻孔作业时要避免出现电缆过水现象。
配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中，电线接头要牢固，并且要绝缘，输电线路必须设有漏电保护器。
6、挖掘机及吊车工作时，必须有专人指挥，并且在其工作范围内不得站人。
7、水泥砼运输车进出场必须打开转向灯，入场后倒车必须设专人指挥。
8、吊车及钻机工作之前必须进行机械安全检查。
9、施工作业平台必须规整平顺，杂物必须清除干净，防止拆除导管时将工作人员绊倒造成事故。
10、现场卸料（主要指钢筋和钢板、钢管）前，必须检查卸料方向是否有人，以避免将人员砸伤。
1.2施工过程要求：1、遵守各机械的安全操作规程。
钻孔过程中，非相关人员距离钻机不得太近，防止机械伤人。
2、导管安装注意：导管对接必须注意手的位置，防止手被导管夹伤。
3、钢筋笼加工过程中，不得出现随意抛掷钢筋现象，制作完成的节段钢筋笼滚动前检查滚动方向上是否有人，防止人员被砸伤。
技术交底(钢筋笼制作与安装)
（3）焊接接头的焊缝要饱满，表面平顺，无缺口、裂纹和较大的金属焊瘤，用小锤敲击接头时，钢筋应发出与基本钢材同样的清脆声。
（4）为保证灌注桩的保护层厚度，采用钢筋“耳朵”的方法。钢筋“耳朵”焊在骨架主筋外侧，间距2～4m。控位钢筋采用Φ10圆钢焊接在主筋上，焊接采用双面焊，满足最小焊接长度5d。控位钢筋沿主筋方向间距2m交错布置，与圆平齐方向为每圈3根均匀布置。
（6）改变工作盘旋转方向时，必须在停机后进行，即从正转—停—反转，不得直接从正转—反转或从反转—正转；
（7）弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫；
（8）弯曲钢筋时，严格依据使用说明书要求操作，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定；
（9）严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人；
起吊过程中，不得使钢筋笼产生不可恢复的变形，下笼时，人工轻轻扶持，对准孔位，垂直缓慢下放，避免碰撞孔壁，吊放过程中注意钢筋笼受力筋的方向正确。由测量人员严格控制笼顶标高，达到设计标高后固定吊杠。
六、施工安全防护事项
（1）进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；
（2）作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；
（2）对盾构端头竖向7m范围内钢筋采用玻璃纤维筋部分，玻璃纤维筋主筋之间采用钢制U型卡连接，连接长度不小于1.12m，连接方法见下图3-1。钢筋与玻璃纤维筋之间的连接应进行连接抗拉力试验，以确定U型卡的紧固扭矩，紧固力矩值不小于50N·m。玻璃纤维筋尽量采用通长主筋和完整箍筋，如必需连接，连接前需与厂家联系，由玻璃纤维筋厂家指导施工。
钢筋笼的安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋笼制作和安装过程中的安全生产，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有参与钢筋笼制作、运输、安装的施工人员及管理人员。
三、交底内容1. 人员要求- 作业人员必须身体健康，持有有效的钢筋操作证。
- 学徒必须在师傅的指导下进行工作。
2. 现场环境- 钢筋笼制作和安装应在指定的区域内进行，保持现场整洁，避免交叉作业。
- 雷雨天气应停止露天操作，预防雷击事故。
3. 机具设备- 机械安装应稳固，保持水平位置，固定式机械应有可靠的基础。
- 移动式机械作业时，应注意行进路线，避免碰撞和倾覆。
4. 操作流程- 钢筋断料、配料、弯料等工作应在钢筋加工棚内进行，不宜在绑扎现场进行。
- 搬运钢筋时，注意四周有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止碰撞和触电。
- 钢筋笼制作必须有足够的空间，不同规格的钢筋应分开堆放。
5. 安全注意事项- 进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，正确使用个人劳动保护用品。
- 高空作业时，必须系好安全带，并采取防坠落措施。
- 钢筋笼制作和安装过程中，不得站在模板上操作，必须在脚手板上操作。
- 起吊钢筋时，下方禁止站人，必须待骨架降到距离模板1米以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
- 起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。
- 切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否二级漏电保护；切割机后方不准堆放易燃物品。
- 钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
6. 应急预案- 发生事故时，立即停止作业，迅速上报，并采取必要的救援措施。
- 配备必要的应急救援设备和物资，定期进行演练。
四、交底责任1. 施工单位负责组织安全技术交底，确保施工人员了解并遵守安全操作规程。
2. 施工人员必须认真学习并掌握安全操作规程，严格遵守各项安全规定。
3. 监理单位负责监督施工过程中的安全措施落实情况，及时发现和纠正安全隐患。
桩钢筋笼安全技术交底模板
一、交底目的为确保桩钢筋笼制作和安装过程中的安全，防止事故发生，提高施工质量和效率，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 人员要求（1）所有参与桩钢筋笼制作和安装的作业人员必须经过专业培训，持有相关操作证书。
（2）作业人员应身体健康，无妨碍施工的疾病。
（3）新入职的学徒工应在师傅的指导下进行工作。
2. 施工现场要求（1）施工现场应保持整洁，清除杂物，确保作业空间安全。
（2）施工现场应配备必要的安全设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（3）施工现场应设置明显的警示标志，如“危险区域”、“禁止通行”等。
3. 钢筋笼制作要求（1）钢筋笼加工前，应仔细核对设计图纸，确保钢筋规格、长度、间距等符合要求。
（2）钢筋表面应无油渍、漆污、水泥浆等，如有应清除干净。
（3）钢筋应平直，无局部弯曲，成盘的钢筋和弯曲的钢筋应调直。
（4）钢筋调直采用钢筋调直机进行操作，严格按照安全操作规程进行。
4. 钢筋笼安装要求（1）钢筋笼安装前，应检查基础混凝土强度是否符合要求。
（2）钢筋笼吊装前，应检查吊装设备是否完好，吊装方案是否合理。
（3）吊装过程中，下方严禁站人，确保安全。
（4）钢筋笼安装到位后，应进行自检和互检，确保安装质量。
5. 安全注意事项（1）雷雨天气严禁进行露天操作，预防雷击事故。
（2）钢筋断料、配料、弯料等工作应在钢筋加工棚内进行，不宜在绑机现场进行。
（3）搬运钢筋时要留意四周有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止碰撞电线或发生触电事故。
（4）高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。
（5）钢筋笼制作必须有确定的场地，不同规格钢筋应分开堆放。
三、交底时间本次安全技术交底时间为____年____月____日。
四、交底负责人交底负责人：____（职务）五、被交底对象被交底对象：____（部门或班组）六、执行与监督1. 所有参与桩钢筋笼制作和安装的作业人员必须严格执行本安全技术交底内容。
抗滑桩钢筋笼安全技术交底模板
一、交底目的为确保抗滑桩钢筋笼制作、运输、安装过程中的安全，特制定本安全技术交底，使所有参与作业人员充分了解并遵守各项安全规定。
二、适用范围本交底适用于抗滑桩钢筋笼的整个制作、运输、安装过程。
三、作业人员要求1. 作业人员必须身体健康，无高血压、心脏病等疾病。
2. 作业人员必须经过专业培训，取得相关操作证书。
3. 学徒工必须由师傅现场指导，严禁独立操作。
四、安全注意事项1. 钢筋加工- 钢筋加工前，必须核对设计图纸，明确钢筋型号、形状、尺寸及数量。
- 钢筋调直时，应使用钢筋调直机，严禁人工强力拉伸。
- 钢筋切断、弯曲、焊接等操作应在指定区域进行，确保安全距离。
- 钢筋焊接时，注意通风，防止一氧化碳中毒。
2. 钢筋笼制作- 钢筋笼制作前，必须检查所有钢筋及连接件，确保符合设计要求。
- 钢筋笼制作过程中，应确保各部分连接牢固，防止钢筋脱落。
- 钢筋笼制作场地应平整，机械设备安装牢固，工作台稳固。
- 钢筋笼制作过程中，注意高空作业安全，防止坠落。
3. 钢筋笼运输- 钢筋笼运输过程中，必须使用专用运输车辆，确保运输安全。
- 运输车辆应配备安全防护设施，如安全带、护栏等。
- 钢筋笼在运输过程中，严禁碰撞、挤压，防止钢筋变形。
4. 钢筋笼安装- 钢筋笼安装前，必须检查基础处理情况，确保基础牢固。
- 钢筋笼安装过程中，注意高空作业安全，防止坠落。
- 钢筋笼安装后，必须检查各部位连接是否牢固，防止松动。
五、应急措施1. 如发生钢筋脱落、断裂等事故，立即停止作业，撤离现场。
2. 如发生火灾、触电等事故，立即切断电源，报警并采取灭火措施。
3. 如发生人员受伤，立即进行现场急救，并及时送往医院治疗。
六、总结抗滑桩钢筋笼制作、运输、安装过程中，安全至关重要。
所有参与作业人员必须严格遵守本安全技术交底，确保施工安全。
钢筋笼制安安全技术交底(20200426151342)
之江大桥建设项目承包单位：中交第二公路工程局有限公司合同号：第一合同监理单位：北京路桥通国际工程有限公司编号：1-003安全技术交底工程项目之江大桥工程第一合同段分项工程名称钻孔灌注桩施工钢筋笼制安作业队（组）戴井标作业队交底时间2010年5月10日安全技术交底内容钢筋笼安装工程施工属临水、临边机械配合作业，其中包括吊装作业，可能存在吊物碰撞、挤压、落物打击、触电、高处坠落、溺水、坍塌等安全风险。
为确保施工安全，防止事故发生特作如下交底：1. 所有参与人员进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
必须严格遵守国家、行业、本项目有关安全管理的规章制度，无条件服从本项目的安全管理。
自觉正确佩戴和使用个人防护用品，并保证个人防护用品整洁、完好。
人员登高作业时，必须系用安全带并先将安全带拴挂在牢固的结构上，再行作业。
同时必须设置符合安全要求的稳固爬梯，供人员上下，禁止随意攀爬行为。
人员到孔边作业时，必须穿着救生衣，以防不测。
2．施工前准备1）施工前，确定施工作业人员及数量，并认真组织学习施工组织设计和安全技术措施交底内容，施工中严格按照图纸设计要求精准位置和施工工艺、安全技术措施交底进行；2）平整场地，清除杂物，制作钢筋笼加工胎模，根据施工场地实际情况合理布置材料存放位置、施工临时用电线路、制作加工机具等。
3)钢筋笼起吊安装作业范围内有无障碍物、高压线路，施工现场与架空输安全技术交底内容电线路的安全距离符合规定。
作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入；4）为保证钢筋笼安装位置精准，钢筋笼定位时，必须严格按照图纸设计要求精准位置和施工工艺进行,保证钢筋笼安装放置台调整平稳、钢筋笼垂直度；5）起重机械起吊钢筋笼就位安装时，人员与机械之间必须保持足够的安全距离。
作业各机械必须与孔坑边缘保持足够的安全距离；3. 吊装作业1）钢筋、钢筋笼装卸吊装作业时，司索与指挥人员必须分别设立，专职指挥人员必须由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。
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(5)当满足下列条件之一可停止注浆：
1）注浆总量和注浆压力满足设计要求；
2）施工中，当泵送压力超过6.0Mpa，桩侧泵送压力超过4.0Mpa，水泥压入量达到设计值的75%时，可停止注浆；
2、钻机就位须得钻机各岗位人员密切配合，指挥桩机移动，确保钻头对准桩位中心，保证转盘中心与桩位偏差不得大于20mm，此环节须得技术人员检验。
3、护筒埋设；护筒内径比设计桩径大100 mm，护筒中心与桩位中心埋设误差不得大于50 mm，埋设应垂直，埋深1.0m左右，以不漏浆为准
4、泥浆性能要求：
（1）注入孔口泥浆：1.30左右（届时据以不塌孔为原则，取其合理比重值）。
技术负责人：
交底人：
接底人：
表C2—2
技术、安全交底记录
施工单位：北京中电奥龙建筑工程有限公司2011年03月10日编号：002
工程名称
太原恒大绿洲五期143~145#楼桩基础工程
交底部位
砼灌注桩钻孔、清孔、护壁、浇注
共1页
第1页
交底内容
1、钻孔前必须认真检查桩位的纵横轴线，确定桩位准确无误后，方可施工，并且得检查钻机的工作良好性。
3、注浆管随钢筋笼同时安装，桩端注浆管对称布置两道，低于笼底10CM，桩测布置两道注浆导阀，桩底向上6米位置设一道侧注浆导阀，桩底向上18米位处布置道侧注浆导阀，注浆管应绑扎牢固，接头处应用管钳拧紧，保证接头处质量。
安全方面：
钢筋焊接时穿好防护服带好防护用具，实施定期专检制度和隐患专项治理制度，减少和杜绝事故发生；做好现场保卫、防火工作，配置齐全消防器材；建立交换班安全交底制度，并认真做好相关记录；杜绝重大事故的发生，减少一般事故的频率，对一切事故苗子严格按“四不放过”的原则处理。
5、为确保钢筋笼居中和保护层的厚度，在钢筋笼四周每隔4m均匀绑扎砂浆垫块或钢筋“保护层”。
二、钢筋笼安放
1、钢筋笼起吊要严格选取起吊点，根据钢筋笼长短选择性使用双钩或单钩起吊钢筋笼，防止起吊过程中钢筋笼变形影响钢筋笼质量。
2、钢筋笼入孔前先测量孔深计算孔底浮土厚度后再下钢筋笼，钢筋笼入孔时，应对准孔位慢慢放入孔中，遇阻碍时要查明原因，进行处理，不得强行下放。接笼时，上边笼子必须校直后方可施焊。搭接长度必须满足规范要求。钢筋笼放入孔中后,使其位置居中,吊筋要用两根且对称布置，调整钢筋笼顶标高，达到设计要求。
（5）桩身砼必须留有试件，且每根桩一组试块，每组3件，标明日期、标号、桩号。试块要加强养护，应及时送试验室送检，且在监理的监督下做见证取样。
技术负责人：
交底人：
接底人：
表C2—2
技术、安全交底记录
施工单位：北京中电奥龙建筑工程有限公司2011年03月10日编号：003
工程名称
太原恒大绿洲五期143~145#楼桩基础工程
3）水泥压入量达到设计值的70%，泵送压力不足设计压力的70%时，应调小水灰比，继续压浆至满足预定压力；
4）若水泥浆从桩侧溢出，应调小水灰比，间歇压浆至水泥压入量满足设计要求。
（6）注浆作业与成孔作业点的距离不宜小于8-10m,
(7)对于饱和土中的复式注浆顺序宜先桩测后桩端；对于非饱和土宜先桩端后桩侧；
交底部位
后压浆班组
共1页
第1页
交底内容：
1、后压浆施工控制参数
(1)压浆起始作业时间一般可于基础桩成桩2天以后进行（遇有特殊要求情况，可做提前压浆）具体时间可视基桩施工状态进行调整；
(2)后压浆质量控制采用注浆量和注浆压力双控制法，以水泥注入量控制为主，泵送终止压力控制为辅；
(3)水泥采用P.O 32.5水泥，浆夜的水灰比根据土的饱和度、渗透性确定，在饱和土层，水灰比宜为0.45-0.65；非饱和土层，水灰比宜为0.7--0.9（松散碎石土、砂砾宜为0.5-0.6）；低水灰比浆液宜掺入减水剂；
2、钢筋笼由主筋，加劲筋和螺旋箍筋组成，在焊接时，不能烧伤主筋，螺旋箍筋必须采用满绑牢固，避免钢筋笼起吊时螺旋箍筋脱落。
3、主筋加工采用电弧搭接焊焊接，搭接接头长度应满足：单面焊：10d双面焊：5d；
4、按照设计控制主筋位置，算出加劲箍的周长，然后将主筋均匀分布点在加劲箍上；螺旋筋缠绕要紧密，间距要符合设计要求。
（8）桩端注浆应对同一根桩的各注浆导管依次实施等量注浆；
（9）对于群桩注浆宜先外围、后内部。
技术负责Байду номын сангаас：
交底人：
接底人：
6、砼灌注操作；
（1）导管距孔底300～500mm，首盘砼浇注应使用水隔水栓有足够的混凝土储备量，使导管首埋入混凝土面以下0.8 m以上。
（2）导管埋深宜为2-6 m，严禁导管提出混凝土面，应做好灌注记录。
（3）水下砼必须连续浇注，每根桩的浇注时间按砼的初凝时间来控制。
（4）控制最后一次灌注量，桩顶不得偏低，应凿除的泛浆高度必须保证暴露的桩顶混凝土达到设计要求。
表C2—2
技术、安全交底记录
施工单位：北京中电奥龙建筑工程有限公司2011年03月10日编号：001
工程名称
太原恒大绿洲五期143~145#楼桩基础工程
交底部位
钢筋笼制作安装
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第1页
交底内容：
技术方面：
一、钢筋笼制作
1、钢筋笼加工原材必须按图纸设计要求选材，钢筋进场后要检查出厂合格证明书、材质报告，并现场见证取样复验合格后，方可下料制作
（2）孔口排出泥浆：比重视现场不塌孔的最低泥浆值。
（3）灌注砼前泥浆：比重≤1.15（或现场不塌孔为准的泥浆比重值）。
5、成孔质量要求：
（1）深度：满足设计要求；
（2）垂直度偏差：＜1%；
（3）孔径允许偏差：﹣0.1d且≤﹣50 mm；
（4）孔底沉渣：≤100 mm；
（5）桩位水平偏差：沿垂直轴线方向和群桩基础边桩的d/6,且不大于100 mm，轴线方向和群桩基础中间桩为d/4且不大于150 mm。