掘进工作面作业规程课程设计
掘进工作面施工作业规程
掘进工作面施工作业规程审批意见规程、措施名称规程贯彻记录贯彻时间主持人贯彻人规程贯彻记录贯彻时间主持人贯彻人二、概况1、工作面基本概况巷道名称：主井井筒。
巷道用途：为矿井煤炭及人员运输。
服务年限：约50年。
巷道工程量：348m。
掘进范围内已有的采掘情况：该工作面与副斜井之间平行间距40m，受地质构造影响，局部段须加强支护。
2、主斜井工程概况青龙煤矿主斜井井筒基岩段按井筒方位NW460继续延伸直至井底车场，井筒断面仍为半圆拱形，主井里程现已到896m处，本次施工仍按3‰坡度施工104m，从里程1000m～1230m处按120施工230m后，坡度变为00直至落底。
主井井筒围岩按IV类考虑，该井筒基岩部分设计2个立式井底煤仓（其一为1100mm水平胶带输送机大巷服务，另一为整个井筒服务）。
三、地质及水文情况青龙井田地质构造复杂程度属中等，主要表现为北东向褶皱和断裂带；全区褶皱主要是宽阔的不对称背、向斜；区内出露的地层除井田边界格老寨背斜核部有基性喷发岩外，其佘均为沉积岩，在本矿区内出露的地层由老到新有：二叠系下统茅口组、峨眉山玄武岩组，二叠系上统龙潭组、长兴组，三叠系下统夜朗组、茅草铺组，二叠系上统缺失大隆组地层；按岩性组合，龙潭组划分为第一段和第二段；夜郎组划分为沙堡湾段玉龙山段、九级滩段。
主斜井井筒锚喷段穿过地层为二叠系龙潭组，该组为一套海陆交互相，多旋的沉积物组成，主要岩性为从M9煤层到M18煤层底板一套由粉细砂岩、泥岩、碳质泥岩、灰岩、粘土岩及煤层为主，岩层具水平层理及小型交错层理，在井筒里程约240m处发育F4逆断层，沿北东～南西之方向延伸，倾向北西，倾角39～4 80，地层垂直断距25～48m，断层两盘破碎带及擦痕面普遍发育，地层倾角发生大角度的变异及伴生断层角砾岩，断层两侧发育较多次级断层和褶皱，岩石坚固性系数碳质泥岩及煤层1～2，砂岩及石灰岩为4～6，呈软硬岩互层状。
龙潭组裂隙含水层为矿床主要直接充水含水层，岩性主要为泥岩、粉砂岩、灰岩及煤层等。
煤矿开采掘进工作面作业规程26页
掘进工作面作业规程目录第一章概况第一节概述第二节编写依据第二章地面位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况第二节煤(岩)层赋存特征第三节地质构造第四节水文地质第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置第二节矿压观测第三节支护设计第四节支护工艺第四章施工工艺第一节施工方法第二节凿岩方式第三节爆破作业第四节装载与运输第五节管线及轨道敷设第六节设备及工具配备第五章生产系统第一节通风第二节压风第三节瓦斯防治第四节综合防尘第五节防灭火第六节安全监控第七节供电第八节排水第九节运输第十节照明、通讯和信号第六章劳动组织及主要技术经济指标第一节劳动组织第二节作业循环第三节主要技术经济指标第七章安全技术措施第一节一通三防第二节顶板第三节爆破第四节防治水第五节机电第六节运输第七节其他第八章避灾应急措施及避灾路线附图：第一章概况第一节概述本《作业规程》掘进的巷道为矿井第三区段开采巷道南北顺槽之间的煤门，用于+720m回采工作面的南北顺槽之间的联络。
服务+720m区段回采工作面等；全部为煤巷，长度为25m 。
2009年 3月开工，预计2009年月竣工，巷道服务年限为1年。
第二节编制依据1、2004年11月批准的矿井90kt/a技改《初步设计》说明书（代可性行研究）。
2、2007年进行部分变更的《变更初步设计》说明书；3、采煤方法设计和部分设计。
4、新疆地矿局第九地质大队提供的《生产地质报告》。
第二章地面位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区情况井上、下对照表第二节 煤（岩）层赋存特征矿井含煤地质为中侏罗统西山窑组(J 2X),为河流-湖泽相沉积,主采煤层为45-2,最小厚度为14.2m,最大厚度为28.8m,平均厚度为20.2m 左右.煤层普遍沿走向由西向东有变薄的趋势,沿倾向上由浅入深,由厚变薄。
为北倾单斜构造,属结构简单煤层,倾角一般在76°-81°之间,含0-1层夹矸,从掘进巷道中观察煤层层理清晰,部分地段节理发育,煤层顶、底板均有3-5米的伪顶、底,主要为煤线,炭质泥岩和粉砂泥岩互层,顶板为泥岩、粉砂岩,底板为粉砂岩、泥质粉砂岩,属中等偏弱型顶板。
掘进工作面作业规程
掘进工作面作业规程一、作业前准备1. 工作面布置在进行掘进工作前，需要按照设计要求对工作面进行布置。
布置包括确定工作面的位置、长度和宽度，并进行必要的支护措施。
2. 安全设施在工作面周围设置必要的安全设施，包括安全防护栏、警示标识等，以确保作业人员的安全。
3. 通风系统建立良好的通风系统，保证工作面的空气流通，排除有害气体和粉尘，提供良好的工作环境。
二、作业流程1. 掘进设备的安装与调试根据工作面的具体情况，安装和调试掘进设备。
确保设备运行正常、稳定。
2. 掘进工作面开拓按照设计要求，进行掘进工作面的开拓。
根据地质情况，选择合适的掘进方法和工艺，确保掘进的稳定性和安全性。
3. 煤炭或矿石的采掘在工作面开拓完成后，进行煤炭或矿石的采掘工作。
根据开拓的工作面结构和煤炭或矿石的性质，选择合适的采掘方法。
4. 支护与防护采掘完成后，对工作面进行支护和防护。
根据工作面的情况，选择合适的支护形式和材料，确保工作面的稳定和安全。
5. 清理与维护定期对工作面进行清理和维护，清除堆积的煤炭渣滓和岩石碎片，维护设备的正常运行。
三、作业安全1. 安全教育和培训作业前，对作业人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能。
2. 安全操作规范制定和执行严格的安全操作规范，包括作业人员的行为规范、设备的操作规程等，确保作业过程中的安全。
3. 安全检查和监控定期对工作面进行安全检查和监控，发现和解决安全隐患，确保作业过程的安全性。
四、作业质量控制1. 设备检查与维护定期对掘进设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和高效工作。
2. 工作面质量检验对开拓的工作面进行质量检验，包括工作面的平整度、支护的牢固性等，确保工作面的质量达到要求。
3. 采掘质量监控对采掘过程进行质量监控，包括煤炭或矿石的质量、采掘效率等，确保采掘质量达标。
五、作业记录与报告1. 作业记录对每次作业进行详细记录，包括作业时间、作业人员、作业情况等，为后续工作提供参考。
掘进工作面作业规程编制
掘进工作面作业规程编制一、目的本规程旨在规范掘进工作面的作业流程，确保作业安全、高效、有序进行，并保障作业人员的健康和生命安全。
二、适用范围本规程适用于掘进工作面的作业人员。
三、作业准备1. 开展作业前必须进行安全会议，明确作业目标、方法和要求，并将会议记录作为备查文件。
2. 确认作业面的适宜性，检查支护设施的完好情况，确保安全可靠。
3. 核对工器具的种类和数量，确保辅助工具齐全，设备设施完好。
四、作业程序1. 作业人员需穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。
2. 遵守瓦斯监测制度，必要时进行瓦斯抽放和通风处理，确保工作面瓦斯浓度在安全范围内。
3. 根据掘进进尺情况，合理安排人力和机械设备，确保作业顺利进行。
4. 严格遵守火源管理制度，禁止携带易燃易爆物品进入工作面。
5. 合理安排作业节奏，保证作业人员的工作时间和休息时间均衡，确保身体和注意力的良好状态。
6. 作业过程中随时注意煤与瓦斯的变化情况，及时采取措施防止瓦斯积聚和煤尘爆炸的发生。
7. 发现作业面存在安全隐患，应立即向上级报告并采取控制措施，确保安全环境。
8. 作业结束后应清理作业面，回收材料和设备，并做好相应记录。
五、安全防护1. 严禁在工作面吸烟，禁止焊接和明火作业。
2. 使用工具时要注意安全操作，确保不伤害自己和他人。
3. 严禁擅自触碰或移动支护设施，确保支护稳定。
4. 未经审批，禁止擅自使用非标准工具和设备。
5. 作业人员应定期接受安全教育和培训，掌握相关安全知识和操作技能。
六、应急措施1. 发生事故或危险情况时，首先确保人员的安全，随时向上级报告并采取紧急救援措施。
2. 制定应急预案，明确各种应急情况下的处置方法和责任分工，确保能够迅速和有效地应对突发事件。
七、违规处罚1. 对不遵守掘进工作面作业规程的作业人员，按照公司相关纪律进行处罚。
2. 对违反作业安全规定的行为，根据轻重程度，进行相应的纪律处罚，并进行教育和培训。
掘进工作面作业规程
河南省登封市阳城煤矿掘进作业规程编号：KJ 号单位工程名称：八上山施工队负责人：掘进队编制人：陈宇飞编制日期：2010年5月03日（注：题目为小一号和小一号宋体字下面部分为三号宋体字）会审签字生产科：安检科：机电科：调度室：煤质科:通风队：副总工程师：总工程师：（注：题目为2号宋体，单位为小2号宋体）会审意见（注：题目为2号宋体）目录第一章工程概况.................................. 第二章地面相对位置及地质情况.................... 第三章巷道布置及支护说明........................ 第四章施工工艺.................................. 第五章生产系统.................................. 第六章劳动组织及主要技术经济指标................ 第七章煤质管理.................................. 第八章安全技术措施.............................. 第九章灾害应急措施及避灾路线....................（注：字体为小2号宋体）第一章工程概况第一节概述一、巷道名称、位置及相邻关系1、巷道名称：本《作业规程》掘进的巷道为8上山工作面运输。
2、巷道位置及相邻关系：8上山掘进向东帮开口施工，此掘进位于副井进风巷1号变电所处，设计方位角27°，进到120m处时调方向、方位角为317°。
二、巷道用途回采8采区工作面，满足回采时的通风、行人、运输、管线敷设的要求。
三、巷道性质四、巷道施工长度、服务年限1、设计长度：运输巷450m(平距)2、服务年限：年3、开口时间：本掘进工作面自2009年12月份开工。
预计2010年12月份完工。
五、附图1：巷道平面布置图第二节编制依据一、经过审批的设计及批准时间二、地质说明书三、编制作业规程的依据第二章地面相对位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况地面相对位置及邻近采区开采情况见表1表1 井上下对照关系情况表第二节煤（岩）层赋存特征煤（岩）层赋存特征见表2、表3。
掘进工作面作业规程
工作面掘进地质说明书注：采用毫秋1－3段大串联一次启爆注：1、回风平巷采用两班掘巷作业，一班搞锚网支护。
（或者实施四、六作业式，三小班掘巷支护，一个小班防突施工）2、防突在锚网施班与第一生产班交接班区间进行。
十四、安全技术措施一、安全管理组织保障措施1、矿级管理人员应加强对采区回风平巷掘进工作面的安全、生产管理。
实行带班下井分三班深入现场，靠前指挥，及时检查督促安监员，瓦检员。
班（组）长、工人搞好安全，严禁声音蛮干。
2、值班安全员、瓦检员是专职安全管理人员，必须按上级主管部门及领导的规定要求履行职责，以高度负责的责任心和职业责任感坚守工作岗位。
8小时不间断地巡视检查安全。
督促班（组）及工人及进处理不安全隐患。
协助工人解决关健和安全疑难问题。
3、班（组）长是现场安全生产最直接、最及时的领导和指挥者，所以必须始终坚持“安全第一、预防为主”的安全生产方针。
坚持不安全不生产，处理好隐患再生产的原则。
牢牢把握住当班安全生产的重点和关健环节。
合理分配工作任务，合理安排调配人员，充分利用工人的技术和专长，以人为本，以质量为先，搞好当班及矿井的本质安全。
4、加强职工安全技术培训教育。
定期或不定时地坚持对作业人员进行以《煤矿安全规程》为主的三大规程知识培训学习。
针对性地给工人讲解有关顶板安全、瓦斯、水害防治、机电运输安全、防尘、防灭火常识及救灾，避宵等方面的知识、技术、技能。
实现全员、全方位的控制安全事故，实现安全生产。
5、凡新工人到矿，必须对其进行不少于48学时的安全教育学习和培训。
对其学习情况实施考核考试，经考试合格以后及时上报办理上岗证。
新工人入井作业时必须由班长指定老工人对其进行传、帮、带。
时间不得少于三个月的实习，熟习时间。
然后方可安排相对较安全的环境及岗位操作。
凡是身体素质差，或者培训学习考试不合格，低智商人员坚决不能安排入井上岗作业。
6、认真搞好安全规章制的学习和贯彻执行。
搞好业务保安，自主保安和互助保安工作。
掘进工作面作业规程
掘进工作面作业规程工作面名称：10903 回风巷编制：生产部门：通防总工：技术负责人：生产矿长：安全矿长：矿长：掘进队长：0一0年三月二十二日会审人员签名郁家寨煤矿从业人员安全教育记录第一章工面面简况及地质情况地况程施工一般不受水地影响，矿区水文地质条件属简单类型第二章巷道布置第一节巷道布置一、巷道名称和位置从101回采面溜煤下山以北10M处向西开掘轨道石门平巷＜全长42M）通往10903回风巷＜见1185作业规程），石门开掘至18处时开掘回风平巷向总回风巷标高为1187处贯通，回风平巷贯通前要砌筑好轨道石门两组防突风门.贯通后沿轨道石门方向向10903回风巷掘进，轨道石门掘到位后往南掘10903回风巷.10903回风巷总工程量约为530M,位于水井湾自然村东北方，地表为山坡，无建筑物.地面标高为1320M以上，井下位置：位于主井以南，上有11101回采面采空区，除此之外，周边暂无施工工程.b5E2RGbCAP二、巷道用途及施工技术要求10903回风巷为10903回采工作面回风使用，巷道由轨道石门见煤点开门往南掘进，开门点后方必须加强支护，采用榴双边树加固开门点支护,控制巷道顶板.按中线跟煤层顶板施工.p1EanqFDPw三、巷道布置＜见巷道布置平面图）第二节支护设计一、巷道断面＜见施工断面图）采用梯形断面，净高：2.3m;上净宽：2.2m;下净宽:3.2m。
S 净=6.21 m2；SR 掘=6.96 m2二、支护方式＜见巷道支护图）采用金属支架梯开支护，金属支架为11*矿工钢,棚间距为700mm, 采用木板、竹帘背帮接顶，背帮接顶帘接口不少于100mm背板间距不得大于300mm背板、竹帘、寸筒、木楔齐全，背板必须背严背实，撑筒直径不小于①50mm撑筒必须打紧，木楔尖紧尖牢；寸筒不得少于5个＜两角、中间、两腰各一个）；施工过程采用防倒器加强支护.DXDiTa9E3d三、巷道技术特征见下巷道工程质量表第三节支护工艺一、支护材料：采用11#矿用工字钢加工而成，梯形支护,其棚梁长2400mm内空2200mm 棚腿长2600 mm竹帘、扁木背板背帮护顶，寸筒、木楔配备齐全，支护辅料为木背板、竹帘、杂木棍等，每棚顶、邦各使用木背板6块或杂木棍根、竹帘9块、木塞6只、寸筒5根；同时应准备一定数量地扁木，用于垮顶、片邦时使用• RTCrpUDGiT二、支护工艺：1、架棚前对不符合作业规程要求成形不规则巷道必须先进行处理,架棚前要先进行敲帮问顶，仔细检查顶、帮围岩情况，找掉活矸、危岩，确认安全后方可开始作业；棚梁架设位置要正确、合理，架棚时必须在前探梁超前支护地掩护支架下时行操作；棚梁必须紧贴岩层面尽可能与巷道中心线垂直.5PCzVD7HxA2、棚腿必须垂直巷道顶、底板，不得前倾后仰，棚腿扎角保持在80度左右（即上净宽2.2m;下净宽3.2m>,使支架结构合理，受力均匀，棚腿脚窝必须挖至硬底以下0.3m. jLBHrnAlLg3、棚梁接口必须严密合缝，不得出现吊口吊梢，背板、寸筒、木楔必须齐全，背板必须背紧与顶帮接触严密，背板之间间隙不得超过0.3m,寸筒打紧木楔尖牢，使支架之间形成整体，棚与棚之间寸筒不得少于5个（即中间、两角、两腰各一个>,木楔视具体情况而定，但必须确保架设好地支架牢固可靠.XHAQX74J0X4、工作面前10架棚子使用防倒器加强支架冲击力，防止放炮冲倒.第三章施工工艺第一节施工方法一、施工方法：本巷道为全煤巷掘进,采用一次成巷法, 掘进与支护平行作业, 按中线跟煤层顶板施工, 人工装碴, 下平巷人力推车地运输方式. LDAYtRyKfE二、破煤方法及工具：采用打眼放炮普通爆破,梯形金属支架支护, 人工装碴地方法掘进. 钻具使用2台ZQS —14/1.0 /18型手持式气动钻机打眼,1台使用,1台备用；两台YT —24型气腿式凿岩机，用于破顶、底板、过断层使用,1台使用,1台备用；两台MQT一85/1.8系列气动锚杆机，用于顶、帮打锚杆用,1 台使用,1 台备用. Zzz6ZB2Ltk其施工步骤：交接班-安全检查-打眼-装药连线-放炮-通风临T时支护T 出碴（出煤〉—架—棚清理成巷—交接班.dvzfvkwMI1 第二节掘进方式及爆破一、掘进方式采用普通爆破方法掘进，使用ZQS一14/1.0 /18型手持式气动钻机打眼.二、爆破方式及爆破材料：1、爆破方式：实行煤巷光面爆破，使用MFB —200型安全网路闭锁发爆器, 全断面一次爆破, 正向装药, 一次装药串联起爆方式. rqyn14ZNXI2、爆破材料：采用三级煤矿许用乳化炸药, 煤矿许用毫秒延期电雷管，电雷管最后一段起爆时间不得超过13O毫秒,放炮母线为两芯橡胶电缆. EmxvxOtOco三、炮眼布置及爆破说明书1、炮眼布置采用矩形掏槽眼地布置方式, 掏槽眼布置在巷道中间, 辅助眼与巷道方向一致，周边眼距巷道轮廓线0.1m处开孔,眼底打至巷道轮廓线处终孔,底眼终孔点在底板下0.1m处,水沟布置1个炮眼随巷道掘进一次成型（见炮眼布置图＞2、预期爆破效果（见下表＞SixE2yXPq5预期爆破效果表3、爆破说明书采用全断面一次爆破，起爆顺序为；掏槽眼、辅助眼、底眼；采用1、3、5段毫秒延期电雷管爆破，最后一段地爆破时间不得超过130 秒. 6ewMyirQFL 爆破说明书：第三节装、运岩方式一、装岩方式巷道掘进施工中，工作面采用U型矿车运输，工作面采用人工铲装（煤＞碴.二、运输方式掘进工作面采用U型矿车运输，中部车场采用U型矿车转运输, 人力推车至副井筒,1.6绞车提升到地面.第四节质量标准及保证措施一、质量标准1、严格按设计施工，认真搞好爆破工作，必须按巷道中、腰线要求控制好巷道方位，断面尺寸不得小于设计，超挖不得超过100mm kavU42VRUs2、设计支架间距为700mm允许误差士50mm梯形木棚支护，排列要求整齐，棚梁必须紧贴岩层面尽可能与巷道中心线垂直• y6v3ALoS893、腿必须垂直巷道顶、底板，不得前倾后仰，棚腿扎角保持在80°左右(即上净宽2.2m;下净宽2.9m>,使支架结构合理，受力均匀，棚腿脚窝必须挖至硬底以下0.2m. M2ub6vSTnP4 、棚梁接口必须严密合缝，不得出现吊口吊梢，背板、撑筒、木楔必须齐全，背板必须背紧与顶帮接触严密，背板之间间隙不得超过0.2m,寸筒打紧木楔尖牢，使支架之间形成整体，棚与棚之间寸筒不得少于5个(即中间、两角、两腰各一个>,木楔视具体情况而定，但必须确保架设好地支架牢固可靠.0YujCfmUCw5、基本工程：(1> 净宽：金属棚上净宽2200mm中线左右各1100mm下净宽2900mm中线左右各1450mm允许偏差：合格品一30~ +50mm优良品为0~ +50mm euts8ZQVRd(2> 净高：不小于2000mm(;允许误差：合格品一30~ +50mm,优良品为0~ +50mm.(3> 巷道前倾后仰：合格：支架前倾、后仰不超过± 1°. 优良品：支架前倾、后仰不超过± 0.5 °.(4>支架迎山角：合格品± 1°,优良品：± 0.5°.(5> 撑筒、垫板位置、数量：每棚撑筒5根,木塞6只.合格：不符合设计要求地不超过2处.优良品：均符合设计要求. sQsAEJkW5T(6> 背板安设位置、数量：每棚顶、邦各6 块,顶为木背板,厚大于40mm,邦为杂木棍.合格品：基本符合设计要求,80 %以上背紧、背牢. 优良品：均符合设计GMsIasNXkA 要求, 全部背紧、背牢.(7>柱窝深度：设计为200 mm.合格品：在实底上，其深度不小于设计200mm优良：在实底上，其深度符合设计要求.「wchYzg(8 >允许偏差工程：A、支架梁水平：误差不大于50mm.B支架梁扭距：误差不大于100mm.C、棚梁接口：离合、错位不大于5mm.D支架间距：中一中为700mm允许误差一50mm.二、保证措施：1、加强职工培训, 不断提高职工队伍素质和质量意识.2、巷道施工前必须组织职工认真学习本规程, 使职工明确施工质量要求, 严格按施工要求进行.3、严格质量验收要求, 做到当班存在地质量问题当班处理好, 不将质量问题移交给下一班.4、积极开展全面质量管理, 重点是管理和质量工作, 要明确班组长是施工质量地第一责任人.5、严格按爆破图表进行施工, 严禁少打眼多装药放大炮.6、打眼前必须标好眼孔位置定好中心眼, 眼孔方向按爆破图表进行控制, 周边眼尽量布置均匀, 确保巷道成型好. 7EqZcWLZNX7、每道工序完工后必须执行自检及互检, 并做好记录, 上道工序不合格严禁进入下一道工序.8、坚持预防为主，后期检查为辅地原则，必须做到质量目标到人谁施工谁负责，质量与工资挂钩，奖优罚劣.第四章劳动组织及主要技术经济指标第一节劳动组织1、采用“三八”工作制（每班八小时＞组织生产，采用掘进与永久支护及时跟进地作业方式，每循环进尺1.4m. lzq7IGfO2E2、劳动组织形式采用“三八”制作业，每班设正、副班长各一名，副班长为放炮员兼质检员，每班设安检员、瓦检员一名＜见劳动组织表）.zvpgeqJIhk3、循环作业方式工作面每天完成2个作业循环，必须实行正规循环作业，做到“精心组织、精诚施工、团结协作、互相配合”每循环进尺 1.4m,班时尺1.4m（见循环作业图表＞.NrpoJac3v1劳动组织表循环作业图表第二节主要技术经济指标第五章生产系统第一节运输1运输工具：0.75m3矿车及料架子，巷道内铺钢轨，钢轨轨型为15kg/m.2、运输线路：运煤＜矸）路线：10903回风掘进工作面-底板轨道平巷-轨道石门-上部车场-付井筒-地面.1nowfTG4KI运料＜设备）线路：地面-副井-上部车场-.3、采用人工装碴,实行煤、碴分装分运.第二节防尘供水防尘水由地面消防水池用①50mm铸铁管经副井筒、上部车场到掘进工作面，采用1寸胶管接至工作面迎头，离当头不超过20M,出碴前洒水,巷道内设两道喷雾装置，距当头15M设一道，随掘进前移，离巷门口20至30M地回风中设一道，水管每隔50M设置一个三通阀，距迎头不大于15M 安设自动喷雾洒水装置, 高压喷头距工作面不大于5M,工作面采用湿式凿岩，自动爆破喷雾，洒水降尘，装药使用水炮泥，放炮后进行装煤洒水, 冲刷巷壁, 净化风流, 个人防护等综合防尘措施. fjnFLDa5Zo第三节通风系统一、通风方式采用局扇压入式通风方式, 局扇安装在一底板轨道平巷以北20m 地进风巷道内，通过①600-500胶质风筒将新鲜风流送入掘进工作面，局扇与掘进工作面地所有电气设备实行风电闭锁, 回风经石门回风平巷进入总回风上山. tfnNhnE6e5二、风量计算1、按班最多人数计算：Q=4NK二官17X 1.45=98.6M3/min2、按量多炸药量计算：Q=25KA=2S4X 1.45=145 m3/mi n3、按瓦斯量计算：Q=100qk=100K 1.68 x 1.45=243.6m〔min三、风速验算V最大=243.6/60 x 5.1=0.8m/sV最小=243.6/60 x 5.78=0.7m/s取Q=250mmin。
掘进工作面作业规程编制
掘进工作面作业规程编制
掘进工作面作业规程编制
一、作业目的
本规程旨在确保掘进工作面作业安全和高效，对掘进工作作业
人员负责人的职责、操作规程、安全措施以及应急措施等进行规范，以提高掘进工作面作业的质量和效率。
二、适用范围
本规程适用于煤矿掘进工作面作业人员和负责人，在掘进工作
面进行的作业中必须遵守该规程。
三、职责分工
1、掘进工作面负责人具有组织、指挥、管理掘进工作面生产作
业的职责。
2、掘进工作面作业人员根据作业指导书进行掘进作业、支护作
业以及其他配合作业。
在作业过程中应注意安全，防止事故的发生。
四、作业操作规程
1、前期准备
1）履行安全管控手续。
2）查看掘进机械设备是否正常。
3）检查安全防护设施是否到位。
4）检查通风设备是否通畅。
1。
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掘进工作面作业规程课程设计
煤矿掘进工作面作业规程
编号：掘（2009）0 号
工作面名称：
编制人：
施工负责人：
总工程师：
主管矿(井)长：
批准日期：年月日
执行日期：年月日
会审单位及人员签字
总工程师：年月日生产：年月日通风：年月日机电：年月日计划：年月日煤质：年月日技术：年月日地测：年月日安全：年月日运输：年月日供应：年月日劳资：年月日
会审意见1.存在主要问题
2.处理意见
目录
第一章工作面概况及地质概况第一节工作面概况
附1：巷道位置及相邻巷道关系图
西运
输大
巷
配
电
房
2# 联 络
巷
西回风大巷
1022 风 巷
东回风大巷
新
风 井
暗 斜 井
T1
T2
1022 运 巷
1024 风 巷
1024 运 巷
巷道断面图和支护图(1:50)
单位
:
附图2-2
前探临时支护布置示意图
说明：（1）工作面前探梁伸出永久支架长度不得大于2.5米。
（2）前探梁用方钢或工字钢制作，长度为4米。
（3）前探梁用矩形抱箍吊挂在永久支架上，每根前探梁抱箍个数为2个，抱箍用8mm的钢板焊制。
（4）前探用顶梁采用永久支架用顶梁，保证紧接顶板。
第二节地质概况
一、煤层赋存状况
根据1022工作面运输巷、回风巷和开切眼掘进巷道过程中，揭露的情况推断，开采煤层（K10d煤层）纯煤最大厚度为0.6m，最小厚度为0.42m，平均厚度为0.49m。
煤层走向约1°，倾角1~2°之间，平均倾角1.5°。
煤层结构单一，一般不含夹矸，顶底板与煤层呈过渡接触。
工业分析指标：K10d煤层原煤灰分（Ag）12.61~32.00%，平均22.29%。
挥灰分（Vr）38.7～33.59%，平均35.93%，硫份0.69～1.85%，平均1.21%。
发热量平均28.7MJ/kg。
可选性中等。
煤质牌号为三分之一焦煤，属富灰、低硫、低磷煤。
附：煤层特征表
二、煤层顶底板特征
煤层直接顶板以黑灰色砂质粘土岩为主，夹有蛮子炭和煤线，厚度为 2.0m 左右，老顶为比较坚硬的细砂岩。
煤层直接顶为Ⅱ类，老顶为Ⅱ级。
煤层底板为炭质---高炭质粘土岩和砂质粘土岩，经水浸泡会产生地鼓。
附：煤层顶底板特征表
四、地质构造与水文地质
1022工作面地质构造简单，在运输巷、回风巷和开切眼掘进施工中未揭露到断层、褶曲等构造，推断该巷道施工区域地质构造与水文地质简单，无滴水、淋水、涌水现象。
五、影响掘进施工的其他因素
本矿井瓦斯鉴定等级：高瓦斯矿井。
CH4为主要有害气体，CO2浓度较低。
预计该掘进工作面CH4平均绝对涌出量为0.5~ 1m3/min。
CO、SO2、NO2、NO、H2S等有害气体浓度极其稀少。
煤层不易自燃，煤尘具有爆炸危险性。
六、煤层柱状图
第二章工程设计
第一节设计工程说明
第二节巷道断面形状与尺寸设计
第三节巷道支护设计
第三章施工方法
第一节施工方法选择
第二节技术要求说明和工艺流程图
第三节爆破说明书
第四节装运工作与动力供应
第四章通风、防尘、排水与瓦斯抽放第一节通风
第二节防尘、排水
第三节瓦斯抽放
第五章施工设备与供电设计第一节施工设备配备
第二节供电设计
第六章工作面循环工作组织
第七章安全制度
第八章安全技术措施
1.作业规程学习和考试记录
负责人: 传达人: 班次:
作业规程补充学习和考试记录负责人: 传达人: 班次:
作业规程复查记录。