物流与供应链管理实验3
供应链管理综合实验报告
供应链管理综合实验报告多人实验报告所在的实验组：第3组扮演的角色：物流公司一、物流公司接单管理实验（一）实验目的１）了解供应链中物流公司与制造商之间密切的沟通往来。
２）掌握供应链物流公司接单管理的具体模式。
３）熟练掌握供应链物流公司接单管理的具体操作流程。
（二）实验内容制造商接收零售商的订单，并按自身产能及其它实际情况为零售商做出详细的供货计划之后，会发送供货列表给物流公司，以备物流公司作为配送产品的依据，这时的通知需在物流公司接单管理配送通知环节接收。
制造商接收零售商的订单后，会按自身产能及其它实际情况通过MRP运算计算出对各种物料的详细需求，制造商把物料详细需求发送给物流公司，以备物流公司及时送料到位，制造商能正常生产，这时的通知需在物流公司接单管理需求通知环节接收。
物流公司按时为制造商送料，制造商按时生产好产品后，会通知物流公司将产品入库，这时的成品入库通知需在物流公司接单管理成品到货环节接收。
（三）实验步骤及主要实验结果１）配送通知(接收制造商订单管理实验的配送通知环节发送的配送通知单)左边菜单栏单击〖接单管理〗→〖配送通知〗○1．选择一从制造商订单管理环节发送过来的配送通知单，单击“查看通知”，查看选中配送通知明细；单击“接收”，跳转至下一页面，此页面列出了该零售商订单所订购产品的供货明细②按照事先准备好的数据，对应填写各输入项，单击“保存”，返回跳转至上一页面，配送通知接收成功。
此处接收到的供货明细将在物流公司配送过程中使用。
结果如图：２）需求通知(接收制造商需求管理实验需求通知环节发送的需求通知单)左边菜单栏单击〖接单管理〗→〖需求通知〗○1．选择一从制造商需求管理环节发送过来的需求通知单，单击“查看通知”，查看选中需求通知明细；单击“接收”，跳转至下一页面，此页面列出了制造商在一个固定时间段内（本系统为四周）的物料需求明细○2．按照事先准备好的数据，对应填写各输入项，单击“保存”，返回跳转至上页面，需求通知接收成功。
物流与供应链管理实验报告
2） 3）南昌航空大学经济管理学院学生实验报告实验内容、实验要求与步骤、实验结果与分析、实验体会 年 月 日1、实验内容: A.实验的内容:一个非常小的加工企业将它接收到的零件存放在库存中，以备后用。
零件每次来 分钟来一次，一天来10次。
零件从库存传送到传输带需要 2分钟。
然后由传输带送到开始加工的地方。
零件从传输带到下料机需要1分钟。
下料工序需要5分钟，零件被分割成3份。
同不空闲（正在加工），零件被送到缓冲站。
零件送到车床需要2分钟；零件送到缓冲站需要1.5 分钟。
车削工序需要2分钟。
存放在缓冲站中的零件，在车床空闲是被送到车床。
零件从缓 冲站到车床需要1分钟。
车削加工完成后，零件图片需要改变，同时零件被送到另一个传输 带。
零件送到这个传输带需要 2分钟。
随后，零件被送到传输带的另一端；最后，零件被送到准备装运的地方。
零件从传输带上移动到最终装运的地方需要 零件每4个聚集在一起（需要1分钟）。
最后，零件离开车间。
B.实验的内容:第二个实验是在第一个实验基础上，描述两个Locati ons 之间搬运零件。
2、实验要求与步骤:首先，我们给模型一个名字， 选择一个图形库，以及输入其他一些一般信息。
在“ Build ”菜单，选择“ General Information ”，输入名称帮助识别和描述模型。
输入的名字出现在Promodel 窗体的 “Title ”上。
“Graphic Library "允许你选择这个模型中“Location ” “Entities ”“resource ”和“ background graphics ”使用的图形库。
通过点击“ Browse ”按钮指定你希望的图形库文件。
这个模型中使用的图形库是“ C:\ProgramFiles\ProModel\Models\Training\PMTRAIN2003.GLB”。
注意 Training 文件夹要和 mod 文件放在同一文件夹下。
物流与供应链实验报告
目录
1、实验目的 (1)
2、系统管理 (3)
3、业务一 (4)
4、业务二 (14)
5、实验体会 (20)
1、实验目的
用友ERP-U8供应链系统是一个通用系统，其中包含面向不同企业对象的解决方案。
通过实验使学生了解供应链三个子系统，掌握企业的重要业务处理流程、处理方法和处理步骤，并理解各业务之间的紧密联系和数据传递关系，特别通过采购系统的实验，掌握采购业务的处理流程和处理方法，做到融会贯通，同时加深对课程内容的理解。
2、系统管理
系统管理流程图
3、业务一
4、业务二
5、实验体会
这学期学习了物流与供应链管理这门课,个人感觉自己的收获还是比较大的。
在这学期的ERP-U8的实验中，自己相对来说是比较上手。
因为在今年6月份的时候，自己参加了ERP比赛，对于U8已经有了初步的接触，所以实验做起来是相对顺手。
通过这学期对ERP-U8的学习，自己对于企业之间的业务流程和业务处理之间关系更加得明确了。
同时也理解到了企业间各个业务之间的信息沟通顺序。
与此同时我还初步理解到了企业的采购业务的流程和重要性。
自己以前就认为采购业务很简单，就消费者下订单，然后需要多少原料在由生产商进行采购。
其实我没有考虑到一个业务的审核和原料到货的时间，在ERP-U8这个系统中都很好的考虑到了这些，我更加得感到这个系统的实用。
相信在这学期的学习中，如果以后自己工作时，自己应该更好的掌握一个完整的供应链与帐套管理软件，这样自己在以后才能有更好的竞争能力和别人。
《供应链管理》实验报告
2）在采购订单中对已经审核的采购订单进行订单生成,并确定保存；
3）在订单处理中选择要采购的物品,对其进行订单处理,填写供应商“浙江泰宏食品有限公司”,计划人“白虎”,以及备注,保存之后对其进行审核；
4）在订单发送中对已经审核的订单进行订单发送；
5）在采购到货中选择到货物品进行到货接单,填写接单人“朱雀”以及备注；
教师评价:
实验成绩:
实验成绩：
实验二: 需求管理单元实验
学号:
学号：
姓名:
班级:
实验地点:
实验日期:
指导教师:
实验目的:１）了解供应链制造商需求管理理念。
２）熟悉MRP（Material Requirement Planning）运算原理和具体操作。
３）掌握供应链制造商需求管理的决策模式。
４）熟练掌握供应链制造商需求管理的具体操作流程。
教师评价:
实验成绩:
实验成绩：
5-8周：（制造商）主需求计划--主生产计划--物料需求运算--需求通知--（物流公司）需求通知--采购计划--采购订单--订单处理--订单发送--（供应商）订单接收--订单备货--备货处理--发货通知--（物流公司）采购到货--配送指令（第5-8周的全部做配送指令）--配送计划--物料齐套--配送运输--（制造商）生产收料--成品检验--成品报修--生产完成--成品入库--（物流公司）成品到货--配送指令（成品做入库指令）--入库指令--装卸验货--入库上架--入库完成--成品出库（根据下的订单让成品出库）--出库拣货--出库完成--成品理货--配送运输--配送完成--（零售商）到货签收。
物流与供应链管理实习报告
一、实验室硬件设施及软件设施功能介绍1、硬件设施(1)叉车叉车是工业搬运车辆，是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离输作业的各种轮式搬运车辆，常用于仓储大型物件的运输，通常使用燃油机或者电池驱动。
（2）货架货架：主要有三种类型，轻型货架、重型货架和电子货架。
货架泛指存放货物的架子。
在仓库设备中，货架是指专门用于存放成件物品的保管设备。
货架在物流及仓库中占有非常重要的地位，随着现代工业的迅猛发展，物流量的大幅度增加，为实现仓库的现代化管理，改善仓库的功能，不仅要求货架数量多，而且要求具有多功能，并能实现机械化，自动化要求。
（3）搬运车搬运车：搬运车即起搬运货物作用的物流搬运设备。
在使用时将其承载的货叉插入托盘孔内，由人力驱动液压系统来实现托盘货物的起升和下降，并由人力拉动完成搬运作业。
它是托盘运输工具中最简便、最有效、最常见的装卸、搬运工具。
（4）托盘托盘：用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置。
作为与集装箱类似的一种集装设备，托盘现已广泛应用于生产、运输、仓储和流通等领域，被认为是20世纪物流产业中两大关键性创新之一。
托盘作为物流运作过程中重要的装卸、储存和运输设备，与叉车配套使用在现代物流中发挥着巨大的作用。
托盘给现代物流业带来的效益主要体现在：可以实现物品包装的单元化、规范化和标准化，保护物品，方便物流和商流。
（5）RFID射频射频识别即RFID技术，又称电子标签、无线射频识别，是一种通信技术，可通过无线电讯号识别特定目标并读写相关数据，而无需识别系统与特定目标之间建立机械或光学接触。
标签进入磁场后，接收解读器发出的射频信号，凭借感应电流所获得的能量发送出存储在芯片中的产品信息，或者由标签主动发送某一频率的信号，解读器读取信息并解码后，送至中央信息系统进行有关数据处理。
（6）POS机POS机：POS的中文意思是“销售点”，全称为销售点情报管理系统，是一种配有条码或OCR码终端阅读器，有现金或易货额度出纳功能。
物流与供应链管理实验报告
物流与供应链管理模拟教学实习报告一、实验室硬件设施及软件相关功能介绍（一）运输设备图1 小型手推车图2 中型手推车图3 叉车1、手推车以人力推、拉的搬运车辆。
它是一切车辆的始祖。
虽然手推车物料搬运技术不断发展，但手推车仍作为不可缺少的搬运工具而沿用至今。
手推车在生产和生活中获得广泛应用是因为它造价低廉、维护简单、操作方便、自重轻，能在机动车辆不便使用的地方工作，在短距离搬运较轻的物品时十分方便。
手推车有独轮、两轮、三轮和四轮之分。
独轮车可在狭窄的跳板、便桥和羊肠小道上行驶，能够原地转向，倾卸货物十分便利。
常用的两轮车有搬运成件物品的手推搬运车（又名老虎车）、架子车和搬运散状物料的斗车等。
三轮手推车中有一个、四轮手推车中有两个可绕铅垂轴回转的回转脚轮（见图1）。
这种回转脚轮在运行中能随着车辆运动方向的改变而自动调整到运行阻力最小的方向。
通用四轮手推车多半有一个载货平台。
专用手推车则结构繁多，有的车体制成箱形,适于搬运重量轻而便于装卸的物品;有的车体伸出托架，便于安放杆、轴和管子等零件；有的车体形状完全与货物吻合,如气瓶车；有的十分小巧,可以折叠，便于携带；有的为便于装卸桶装液体、纸卷等筒状货物，车体上有两条扁钢形成低矮斜面，以利于筒状物滚上滚下，如筒状货物装卸车。
现代手推车都装有滚动轴承，车轮用实心轮胎或充气轮胎。
2、叉车叉车是工业搬运车辆，是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆。
常用于仓储大型物件的运输，通常使用燃油机或者电池驱动。
叉车在企业的物流系统中扮演着非常重要的角色，是物料搬运设备中的主力军。
广泛应用于车站、港口、机场、工厂、仓库等国民经济各部门，是机械化装卸、堆垛和短距离运输的高效设备。
叉车的基本作业功能分为水平搬运、堆垛 /取货、装货/卸货、拣选。
根据企业所要达到的作业功能可以从上面介绍的车型中初步确定。
另外，特殊的作业功能会影响到叉车的具体配置，如搬运的是纸卷、铁水等，需要叉车安装属具来完成特殊功能。
供应链与物流管理——实验报告
供应链与物流管理——实验报告
实验报告：供应链与物流管理
摘要：
1.引言
2.实验目的
本实验的目的是通过模拟供应链与物流管理的过程，了解供应链中的关键环节，并对其进行分析和优化，以提高企业的运营效率和利润水平。
3.实验内容
本实验使用了一个虚拟的供应链模型，包括供应商、生产商、分销商和最终消费者四个环节。
通过模拟供应链中的订单、运输和库存管理等过程，探索了供应链中的关键环节，并对其进行了分析和优化。
3.1供应链订单管理
在供应链中，订单管理是重要的环节。
我们通过模拟订单的生成和处理过程，了解了订单的重要性和处理流程。
3.2供应链运输管理
供应链中的运输管理也是非常重要的一环。
我们通过模拟运输过程，探讨了运输方式选择和运输时间控制等问题。
3.3供应链库存管理
供应链中的库存管理对于企业的成本控制和供应链的稳定运转有着重要影响。
我们通过模拟供应链中的库存管理的过程，了解了库存管理的重要性和方法。
4.实验结果分析
通过实验，我们得到了供应链中订单管理、运输管理和库存管理的一系列数据和指标。
对于这些数据和指标，我们进行了分析和比对，并给出了相应结论。
5.实验优化
根据实验结果和分析，我们对供应链中的关键环节进行了优化。
优化的方法包括订单管理的及时和精确、运输管理的高效和低成本、库存管理的准确和合理等。
6.实验结论
备注：本实验报告仅为示例，实际情况可根据实验内容进行调整和修改。
物流与供应链管理实验教材
物流与供应链管理实验指导书姓名：学号：经济管理学院2014年11月目录实验1 “物流网络构造”实验 1 实验2 “啤酒游戏”实验 3 实验3 “风险分担游戏”实验 5 实验4 “供应商管理库存(VMI)”实验 7实验1 “物流网络构造”实验一、实验目的训练学生针对物流网络构造问题的数学建模能力，并熟悉Lingo优化软件的应用。
二、实验内容建立物流网络构造问题的优化模型，编写相应的Lingo优化程序并上机运行调试，对实验结果进行分析。
三、实验仪器、设备及材料计算机，安装Windows XP和Lingo软件。
四、实验原理物流网络构造是物流与供应链管理中的重要问题，混合整数规划方法是解决物流网络构造问题的主要方法，而Lingo优化软件是求解规划问题的重要工具。
五、实验步骤针对物流网络构造问题进行数学建模，编写相应的Lingo优化程序，上机在Lingo环境下运行调试，对实验结果进行分析。
初步建摸：min=211*x11+232*x12+240*x13+300*x14+232*x21+212*x22+230*x23+280 *x24+238*x31+230*x32+215*x33+270*x34+299*x41+280*x42+270*x43+22 5*x44+6000000*y11+10000000*y12+5500000*y21+9200000*y22+5600000* y31+9300000*y32+6100000*y41+10200000*y42;x11+x21+x31+x41>=100000;x12+x22+x32+x42>=180000;x13+x23+x33+x43>=120000;x14+x24+x34+x44>=110000;x11+x12+x13+x14<=200000*y11+400000*y12;x21+x22+x23+x24<=200000*y21+400000*y22;x31+x32+x33+x34<=200000*y31+400000*y32;x41+x42+x43+x44<=200000*y41+400000*y42;@bin (y11);@bin (y21);@bin (y31);@bin (y41);@bin (y12);@bin (y22);@bin (y32);@bin (y42);y11+y12<=1;y21+y22<=1;y31+y32<=1;y41+y42<=1;运行结果：由运行结果可知，最终可以取得全局优化。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
假定某企业对于某原料的全年需求量为15000件，每次订货成本为500元，单件存货的年储存成本为30元（1）计算在经济订货量情况下的年订货成本、年储存成本、年总成本；
（2）假设供应商给予该企业数量折扣，条件为每次订货达到1000件，则所有商品的采购单价
（3）假设折扣阈值1000可以进行调整，调整的范围为1000至2000，每次增量为100，计算每需求量每次订货成本年存储成本
1500050030
年订货成本年储存成本年总成本
10606.610606.60221213.20344
需求量订货成本年存储成本订货量年订货成本年存储成本年总成本
1500050030100075001500022500
150005003011006818.1821650023318.18
1500050030120062501800024250
150005003013005769.2311950025269.23
150005003014005357.1432100026357.14
1500050030150050002250027500
150005003016004687.52400028687.5
150005003017004411.7652550029911.76
150005003018004166.6672700031166.67
150005003019003947.3682850032447.37
1500050030200037503000033750订货量大于1700时 经济订货量划算，小于1700时折扣的成本比经济订货量成本低
存货的年储存成本为30元。
操作要求：
购单价可以降低0.5元。
计算此时的年订货成本、年储存成本、年总成本；
计算每种折扣阈值条件下按照EOQ订货还是按照折扣量订货；
经济订货量订货次数
707.106821.2132
订货次数降低0.5元实际成本
157********
13.63636750015818.18
12.5750016750
11.53846750017769.23
10.71429750018857.14
10750020000
9.375750021187.5
8.823529750022411.76
8.333333750023666.67
7.894737750024947.37
7.5750026250
订货量成本低。