发电机在线监测系统技术说明书(W-PD6发电机)
风力发电机组在线监测介绍
风力发电机组在线监测系统介绍风力发电机组是风电场的关键设备,长期以来一直采用计划维修的方式,即一般风力机运行一定时间后进行例行维护。
这种维修方式无法全面的、及时的了解设备的运行状况;而事后维修则由于事先的准备不够充分,造成维修工作的耗时太长、损失严重。
风力发电机在线监测与诊断系统是集合了信号采集、在线监测以及信号分析于一体的多功能在线监测诊断分析系统,对风力发电机的振动、温度和电气参数等进行在线的监测,将监测结果与事先设定的值进行比较,在线监测和诊断系统能够及时地发现运行异常并报警,可对采集到的数据进行各种分析处理,从而可以准确地确定设备故障。
1 风力发电机组在线监测的重要性目前大多数风机上运用的通用监测程序为风场监测。
这种方法主要监测输出电量,同时也包含部分故障信息的存储。
通常控制系统的状态信息、输出电量以及风速情况将被存储,并将这些信息发送给制造商和运营商。
但该方式只有在具有详细记录的前提下才有可能观察到故障。
在大多数情况下,当控制系统发出警报时故障已经发生。
然而,整个系统能做的只是自动的使风力发电机停机,以防止故障的进一步恶化。
风场监测通常与周期测试点相连,这些周期测试点基本能反映整机的特性,例如监测旋转叶片和基座的裂纹、齿轮箱的振动或者机械部分的磨损等情况。
但是这些监测不能揭示其产生的时间和原因,所能确认的是风机运行的状况。
就算将监测的结果与以前的数据进行对照比较,也很难提供故障产生的原因。
由于在线监测与诊断系统能够克服上述的缺点,使得在线监测系统被广泛的推广。
2 风力发电机组在线监测系统构成在风力发电机组各个部件中,风力机叶片是弹性体,在风载荷的作用下,作用在风力机叶片结构上的空气动力、弹性力、惯性力等具有交变性和随机性力的耦合将会引起与某些振型共振的自激共振,即颤振。
该振动是发散的,严重时会导致风力机结构破坏。
另外,风力发电机组在运行时会由于多种原因,使机舱在各个方向有较大的振动,振动的频率、幅度超过风机设计要求时会对风机的正常运行产生危害。
发电机振动监测系统使用说明书
目录第一章系统概述 (1)1．1 发电机铁芯及端部线棒振动监测系统简介 (1)1．2 系统组成 (1)1．3 Gen20系统软件功能浏览 (2)1．4 系统界面介绍 (4)第二章系统安装与初始化 (5)2．1 系统运行环境 (5)2．2 软件安装 (5)2．3 初始化设置 (6)第三章实时监测功能 (7)3．1 机组系统-棒图 (7)3．2 机组系统-2X棒图 (8)3．3 波形-频谱图 (10)3．4 综合频谱图 (11)3．5 综合极坐标图 (11)第四章振动分析功能 (13)4．1 棒状图 (13)4．2 综合频谱图 (15)4．3 波形-频谱图 (15)4．4 趋势图 (15)4．5 详细趋势图 (17)4．6 瀑布图 (18)4．7 数据选择 (18)第五章在线帮助使用说明 (21)5．1 如何使用帮助 (21)5．2 关于Gen20 (21)第六章事件列表功能 (22)第七章服务功能 (23)7．1 系统参数设置 (23)7．2 网络参数设置 (24)7．3 密码设置和修改 (25)7．4 读黑匣子数据 (25)7．5 清黑匣子数据 (25)7．6 报警限/故障限复位 (25)第一章系统概述1．1 发电机铁芯及端部线棒振动监测系统简介由浙江大学机械与能源工程学院热工及动力系统研究所研制的发电机铁芯及端部线棒振动监测系统是专为发电机铁芯及端部线棒振动监测分析而开发的。
它具有良好的可靠性、灵活的扩展性、较高的实时性和友好的用户界面，能实现多参量同时监测，并通过TCP/IP连入网络。
考虑到监测对实时性的要求，系统采用上、下位机二级结构，下位机（数采器）主要根据上位机（工控机）的指令进行等时间间隔采样或整周期同步采样，当信号超过报警或故障限时，采样结果将保存在黑匣子中以便事故追忆分析。
下位机负责数据的预处理工作，上位机负责数据的保存、数据的实时显示、分析等工作。
上位机软件采用开放式设计，便于移植和功能的扩展，用户可根据实际情况对系统进行组态；整套软件在WINDOWS中文环境中运行，采用全汉化的图形窗口界面、下拉式菜单和对话框实现人机交互，操作简便，并且还配有详细的在线帮助系统，以帮助用户熟悉和应用该系统。
发电机的运行状态监测与调整说明书
发电机的运行状态监测与调整说明书一、引言发电机是一种重要的发电设备，对于保障电力系统的正常运行具有至关重要的作用。
为了确保发电机的安全运行和高效发电，本说明书将详细介绍发电机的状态监测与调整方法。
二、发电机的运行状态监测1. 温度监测为了防止发电机过热而引发故障，必须对发电机的各个部件进行温度监测。
常见的温度监测点包括发电机轴承、绕组和冷却水温度等。
可使用红外测温仪对这些部件的温度进行定期测量，并与正常运行时的温度范围进行对比，发现温度异常时及时采取措施。
2. 振动监测振动是发电机运行中常见的问题，若振动过大会导致机械破损、断裂等故障。
因此，对发电机的振动进行监测是极为重要的。
常用的方法是安装振动传感器，通过实时监测振动信号并进行分析，及时检测并处理异常振动。
3. 气体监测发电机在运行过程中会产生各种气体，如氢气、氧气等。
这些气体的积聚可能导致发电机的绝缘性能下降，甚至引起爆炸等严重事故。
因此，定期进行气体监测，尤其是监测氢气浓度，可以帮助预防潜在的安全隐患。
4. 绝缘监测发电机的绝缘质量对于电机运行的安全和可靠性至关重要。
通过使用绝缘电阻测量仪，可对发电机的绝缘状况进行监测。
一般来说，绝缘电阻值越大，表明绝缘质量越好。
若绝缘电阻值较低，则需要采取相应的维护和修复措施。
三、发电机的状态调整1. 温度调整发电机的温度过高或过低都有可能引起故障，因此在监测到温度异常时，需要及时调整温度。
对于发电机过热的情况，应检查冷却系统是否正常运行，若存在故障则及时维修；对于发电机过冷的情况，则需要适当增加机组负荷或加热措施。
2. 振动调整发电机的振动异常可能会导致机械部件的疲劳破坏，因此需要及时进行振动调整。
首先，检查机组的整体平衡情况，如果存在不平衡问题，则需进行动、静平衡的调整；其次，检查轴承的润滑状况，若发现润滑不良，应加注合适的润滑油。
3. 气体调整发电机产生氢气的原因往往是绕组绝缘降解，因此需要采取措施加以调整。
发电机在线监测系统技术说明书(W-PD6发电机)
发电机在线监测系统W-PD6技术说明书专业版2.0X广州昊致电气自动化有限公司2005年12月目录1 概 述 (6)1.1概论 (6)1.2操作规则 (6)1.3重要指标和选项 (7)1.3.1规格 (7)1.3.2显示、操作键盘和外部连接 (9)1.3.3数据结构 (10)1.3.4报警 (11)1.3.5趋势 (11)1.3.6连续监视特性 (12)1.3.7相序分解数据和参考相序 (12)1.3.8 计划表 (12)1.3.9设备地址和通信选项 (12)1.3.10自检和自校验 (13)1.3.11PDI（局部放电强度）和PPS（每秒PD脉冲循环率）计算 (13)1.3.12辅助输入 (13)1.3.13延时测量 (13)1.3.14外部接口 (14)1.3.15软件 (14)2 安 装 (15)2.1.1监测设备的种类和特殊要求 (15)2.1.2 PD传感器结构 (15)2.1.3干扰方面 (16)2.1.4装置位置和环境问题 (16)2.1.5什么是附加参数测量？ (16)2.1.6 W-PD6的网络和通信 (17)2.1.7专为电动机和小发电机的应用 (17)2.1.8专为大型发电机的应用 (18)2.1.9 专为MV开关的应用 (18)2.2安装 (19)2.2.1在旋转电机上安装传感器的重要提示 (19)2.2.2 安装工具 (20)2.2.3 安装 (21)3 启 动 (29)3.1 设置W-PD6 (29)3.1.1总述 (29)3.1.2快速启动 (29)3.2 使用内存数据工作 (36)4 常见问题解答 (37)4.1错误消息显示 (37)5 附录 1通过操作键盘设置装置 (39)6 附录 2 同步以及参考相差 (49)6.1同步 (49)6.2参考相差 (50)6.2.1内部同步 (50)6.2.2 外部同步 (52)6.3 辅助输入设置 (52)7 温度信道校验 (54)W-PD6 v2.0X 的新功能自2004年7月起，W-PD6发电机在线监测系统中安装V2.0X 版本软件。
第五章 发电机的在线监测
脉冲，分析器的响应带宽为80MHz。耦合电容器永久 地装在发电机的端部各相的环形母线上，安装上这种 耦合电容还可以保证系统免受外部供电系统的放电信 号所产生的干扰的影响。 利用这种方法可以定期对发电机进行监测，可以监 测到定子槽部放电和绕组绝缘劣化过程。用耦合电 容法进行局部放电测量，应尽量靠近局部放电源， 如将耦合电容器成对接地到差分放大器上，可大大 抑制来自电源等的外来干扰。
电力传感与检测技术
随着科学技术的发展，光纤温度传感器已 开始用于发 电机内部转子温度测量。其基本原理是在转子表面用荧光 涂料喷涂成一个环状，这种涂料在紫外线照射时，将随温 度而发生荧光，并随时间而衰减，温度越高衰减时间越快 。光纤通过定子将紫外线聚焦在转子表面荧光涂料环上， 使涂料发射荧光，同时接收光纤将这些带有温度信息的荧 光传输到监测系统，即可得到转子表面的温度分布。 发电机内部最高温度点测量技术目前尚不成熟。设计 和运行经验表明，定子端部绕组是发电机中的局部最热点 。发电机的整体热状态可以通过平均温度来反映，平均温 度测量可以通过热电偶测量人口和出口处冷却介质温度的 方法得到。发电机上都装有这样的测温装置，当发电机过 负荷或其冷却系统工作不正常时，可以及时显示出来。
电力传感与检测技术
国外测量槽部放电时所用的框图如图10-7所 示，由于对放电器强度、脉冲次数、频谱等都作了 记录，因而便于观察放电的性质、区分放电的部位 等。
电力传感与检测技术
对旋转电机的局部放电进行在线监测，应根据现场 的情况，电流传感器或装于电机的接地侧、或装于耦合 电容器或电缆的接地侧。为研究安装于不同处时的灵敏 度，得到图10-8所示的试验结果。
电力传感与检测技术
及其相应的测量装置可以在线监测其电流，其测 量原理如图10-3所示。
发电机组综合在线监测处理方案
发电机组综合在线监测处理方案监测方案远程监测系统建立一个远程监测系统，通过互联网连接发电机组，实现实时数据采集和监测。
该系统可以采集以下数据：1. 发电机组的运行状态，包括负载情况、电压、电流、功率因数等。
2. 发电机组的温度，包括冷却水温度、机油温度等。
3. 发电机组的噪音水平。
4. 发电机组的振动情况。
数据分析与报警建立一个数据分析与报警系统，对采集到的数据进行实时分析，并根据设定的参数和规则判断是否出现异常情况。
如果发现异常情况，系统将及时发送报警信息给相关人员。
故障诊断与预测基于历史监测数据和机器研究算法，建立一个故障诊断与预测模型。
该模型可以分析发电机组的数据，识别出潜在的故障原因，并预测未来可能发生的故障情况。
这将帮助我们提前采取相应的维修措施，避免发生意外停机或更大的故障。
处理方案远程干预与控制通过远程监测系统，可以实现对发电机组的远程干预与控制。
当监测系统发现异常情况时，相关人员可以远程操作发电机组，进行一些简单的调整或关闭发电机组，以避免更严重的问题发生。
维修与保养计划根据故障诊断与预测模型的结果，制定定期的维修与保养计划。
定期对发电机组进行检查、清洁和维护，及时更换磨损的零部件，以确保发电机组的正常运行和延长使用寿命。
数据分析与优化对采集到的发电机组数据进行定期的分析和优化。
通过分析数据，我们可以了解发电机组的性能和效率，识别出存在的问题并提出改进措施，以提高发电机组的运行效率和降低故障率。
总结发电机组综合在线监测处理方案是一个综合性的方案，旨在提高发电机组的运行安全性和效率。
通过远程监测、数据分析、故障诊断和预测等手段，我们可以实现发电机组的实时监测和及时处理潜在问题，从而确保发电机组的稳定运行和长期使用。
同时，定期的维修与保养、数据分析与优化等措施可以延长发电机组的使用寿命，降低故障率。
发电机局部放电在线监测技术2
发电机局部放电在线监测技术2(四) PDA监测法PDA是局部放电分析仪英文名称(Partial Discharge Analyzer)的缩写。
PDA监测法由加拿大Ontaio Hydro公司于70年代提出，主要用于在线监测水轮发电机内的局部放电。
它利用绕组内放电信号和外部噪声信号在绕组中传播时具有的不同特点来抑制噪声。
其原理是：若水轮发电机定子每相为双支路(或耦数支数)对称绕组，则在每条支路(在水轮机端部的环形母线上)永久性地安装两个耦合电容器，将两对称耦合电容器的输出信号利用相同长度的电缆引至PDA的差分输入放大器。
对于外部噪声信号，每相绕组的两个信号耦合电容将产生相同的响应，因而PDA的差分放大器无输出，噪声被抑制。
对于内部放电信号，由于信号传播距离不同，在到达每相绕组的两个耦台电容器时将出现时延和幅值的差异，差分放大器的输出就是放电信号。
PDA监测法已被采用于国外水轮发电机的在线监测中。
(五) 槽耦合器(SSC)监测法由于汽轮发电机定子绕组的结构不同于水轮发电机，PDA监测不能满意地应用于汽轮发电机的在线监测。
加拿大Ontaio Hydro公司和Iris Power Engineering公司于1991年将TGA(Turbine Generator Analyzer)用于汽轮发电机局部放电信号的在线监测。
这种方法要求在定子的槽楔下面埋有一特制器件——定子槽耦合器(Stator Slot Coupler简称SSC，见图4)，利用SSC探测每槽的放电脉冲，然后由同轴电缆将放电信号引至电机外部的分析仪器。
通过测量脉冲宽度区别干扰和放电，进行双极性脉冲幅值分析、脉冲相位分析、放电位置定位等。
SSC外形很象一长方形温度探测器，它实际上是一个宽频带(10MHz-1GHz)耦合天线，可以探测到脉宽仅为纳秒级的局部放电脉冲。
当来自于电机外部的噪声信号传至SSC时，其中的高频成分将严重衰减，从原理上讲，利用定子槽耦合器能从有效地区别局部放电信号和噪声信号。
柴油发电机组的电子控制系统说明书
柴油发电机组的电子控制系统说明书一、概述柴油发电机组的电子控制系统是用于控制发电机组启停、发电机输出电压和频率稳定等功能的设备。
该系统采用了先进的电子控制技术和信号处理技术，能够实现高速、高精度的控制和监测，提高了发电机组的稳定性和可靠性。
二、系统组成该系统由控制器、传感器、执行器和显示屏等几部分组成。
其中控制器是系统的核心部件，负责接受传感器反馈的信息，计算控制策略并向执行器发出命令。
传感器负责感知发电机组的运行状态和环境参数，如发电机输出电压、频率、温度、湿度等。
执行器则负责根据控制器的指令，调节发电机组的功率输出、启停状态等。
显示屏则为操作人员提供发电机组的实时状态和参数信息，方便检测和维护。
三、系统工作原理当发电机组需要启动时，操作人员在显示屏上选择启动命令，控制器接收到信号后将发出对应的控制指令，启动电机驱动发动机工作，并实时监测发动机转速和电压等参数。
当发电机输出的电压和频率达到稳定状态时，控制器会发出停止启动命令，此时发电机组进入稳定工作状态。
在发电机组工作中，控制器会之间接收传感器反馈的信息，对输出电压、频率等参数进行实时监测和调节。
如果发电机输出电压或频率出现异常，控制器会发出警告信号，通知操作人员进行处理。
当需要停止发电机工作时，操作人员在显示屏上选择停机命令，控制器接收到信号后，将发出对应的控制指令，发动机将减速停止工作。
四、系统特点1.精度高：该系统采用了高精度的传感器和控制器，能够实现电压、频率等参数的高速、高精度控制和监测。
2.易操作：系统的显示屏直观易懂，操作人员可以方便地了解发电机组的运行状态和参数信息。
3.可靠稳定：系统采用了高品质的元器件和严格的质量控制，具有较高的可靠性和稳定性。
五、使用方法1.发电机组启动前，应仔细检查发电机组周围环境是否安全，检查机器是否处于正常状态，并按照说明安装系统设备。
2.操作人员可通过显示屏选择启动、停机等命令，并对发电机组运行状态和参数进行实时监测和调整。
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发电机在线监测系统W-PD6技术说明书专业版2.0X广州昊致电气自动化有限公司2005年12月目录1 概 述 (6)1.1概论 (6)1.2操作规则 (6)1.3重要指标和选项 (7)1.3.1规格 (7)1.3.2显示、操作键盘和外部连接 (9)1.3.3数据结构 (10)1.3.4报警 (11)1.3.5趋势 (11)1.3.6连续监视特性 (12)1.3.7相序分解数据和参考相序 (12)1.3.8 计划表 (12)1.3.9设备地址和通信选项 (12)1.3.10自检和自校验 (13)1.3.11PDI（局部放电强度）和PPS（每秒PD脉冲循环率）计算 (13)1.3.12辅助输入 (13)1.3.13延时测量 (13)1.3.14外部接口 (14)1.3.15软件 (14)2 安 装 (15)2.1.1监测设备的种类和特殊要求 (15)2.1.2 PD传感器结构 (15)2.1.3干扰方面 (16)2.1.4装置位置和环境问题 (16)2.1.5什么是附加参数测量？ (16)2.1.6 W-PD6的网络和通信 (17)2.1.7专为电动机和小发电机的应用 (17)2.1.8专为大型发电机的应用 (18)2.1.9 专为MV开关的应用 (18)2.2安装 (19)2.2.1在旋转电机上安装传感器的重要提示 (19)2.2.2 安装工具 (20)2.2.3 安装 (21)3 启 动 (29)3.1 设置W-PD6 (29)3.1.1总述 (29)3.1.2快速启动 (29)3.2 使用内存数据工作 (36)4 常见问题解答 (37)4.1错误消息显示 (37)5 附录 1通过操作键盘设置装置 (39)6 附录 2 同步以及参考相差 (49)6.1同步 (49)6.2参考相差 (50)6.2.1内部同步 (50)6.2.2 外部同步 (52)6.3 辅助输入设置 (52)7 温度信道校验 (54)W-PD6 v2.0X 的新功能自2004年7月起，W-PD6发电机在线监测系统中安装V2.0X 版本软件。
这个说明书是对旧版本不同之处的必要说明。
下表描述了V2.0X 与以前所有版本的主要差异：描述V2.0以及更新版本旧版本支持没有相序分解矩阵的数据库Modbus RTU 访问 完全支持 Modbus RTU W-PD6安装访问完全支持 不支持 完全支持提取的数据和W-PD6 设置不支持 Modbus TCP通过RS-485/232端口升级软件 可以 不能 显示- -2.0X- - 在W-PD6中导入版本号显示不显示显示XXA- XXXX [mV]显示XX0.- XXXX [mV]显示最大PD 值 前面两位数字是信道号前面两位数字是信道号最大PD 值测量的精度 0.75dB3.2dB 显示CLOCKErr 并且红色告警灯亮，同时打开装置状态继电器的线圈 设置时钟早于W-PD6内存中时间时显示错误信息 不显示自V2.03版本开始将所有告警数据存储在级别事件中。
该功能不应用于趋势告警 所选报警参数超过设置的报警值时用级别（Qmax 或PDI）存储完整的（相序分解）数据不支持当没有信号显示或者参数反常时在测量参考相差处显示字符串显示接近零。
当前信号必须被电压表测量到，信号强度将超过100M VAC在参考相差处显示测量结果当前说明书应用于所有的W-PD6软件版本，请注意本说明书中某些地方注明的版本差异。
1 概 述1. 1概论局部放电（PD）是多种中高压设备绝缘中的内部或者顶部产生的小火花。
超过一定时间，PD将损坏设备的绝缘，最终导致绝缘崩溃（完全放电）。
通常，PD造成绝缘损坏要花上几个月甚至几年的时间。
因此，PD是一个很好的绝缘退化指标用来提示用户维护或者维修设备。
国电昊致公司的W-PD6使用微处理控制器，可以对各种中高压电气设备进行连续的局放监测。
它可以在绝缘损坏的早期根据PD特性提供报警。
它可以同时安装15种不同的局部放电传感器进行测量并将这些数据存在内存中；如果任何一个值超过设定都会向用户报警。
W-PD6既可以监测电源频率为50/60HZ的设备也适用于各种频率。
根据具体应用可以选择多种PD传感器类型。
W-PD6有3路辅助模拟量输入用于关联PD值与附加参数。
一路用于温度输入，另外两路通常用于负载、电压或者湿度，根据应用的不同而选择。
为了方便执行任意报警或者SCADA系统，W-PD6有多种连接端口可供选择。
装置有三个C型继电器干接点输出用于显示高报警、过高报警和故障设备的继电器状态。
可以将局部放电强度（PDI）或者最大放电强度设定成4-20mA光电隔离信号输出送到任意一个SCADA系统中。
基于ModBus RTU协议的RS-485接口用于从远方设备下载以及设置数据。
W-PD6可以为231个设备指定有效地址并利用现有ModBus组网。
[注意：也可以定制RS232接口]通信协议包括ModBus，二进制数据及ASCII码，程序员使用简单的文本输入命令可以编写W-PD6的高级程序。
W-PD6利用数据库软件可以自动与一个或者多个设备的通信，获取数据并且进行分析。
软件可以通过以太网或者电话线连接到设备或者。
1.2操作规则W-PD6有15路信号输入（ch1-ch15）用于局放测量以及1路干扰输入专用于消除干扰（ch16）。
这16路输入具有同样的条件回路（CC）保证信号独立、瞬时抑制以及输入信号的高通滤波。
W-PD6的频率范围是从1MHZ到20MHZ。
W-PD6以三维相序分解下的脉冲强度分布图（PRPHD）的形式获取PD数据 — PD脉冲统计包括脉冲强度和50（60）HZ相角。
有24个相角（15°）窗口和21个强度窗口，脉冲强度的动态数据范围约为70dB。
数据可用三维PRPHD矩阵的形式和/或来自于这些矩阵的完整数据以简易形式存储在设备内存中。
每个纪录都伴随着三个相互关联的数据。
每次测量前，W-PD6都要执行自校验和自检。
如果检测到任何问题都将跳开状态继电器的干接点并且在W-PD 6上显示相应的信息。
失电也将跳开状态继电器线圈并显示。
W-PD6从多路连续信号输入中将测量信号送进信号测量信道。
每个来自于传感器的脉冲通过允许的脉冲宽度均为有效。
在不一致的情况下，W-PD6不统计脉冲。
每次测量之后，所有激活信号信道的数据都将与报警阀值做比较。
如果超出了预警阀值，黄色预警灯变亮并且预警继电器的干接点将闭合。
如果超出报警阀值，W-PD6将触发附加的测量，如果再次确认，红色报警灯将变亮并且报警继电器的干接点将闭合。
如果出现红色报警，完整的测量数据将存储在内存中。
可以预设一个时间表（最多50次/天）或者在某个特定的时间间隔（从1分钟到23小时59分钟）进行PD测量。
建议每天进行四次测量。
在预定的测量计划中，“High Alarm”是被激活的。
所有的信号传感器都连接到统计单元并且进一步连接到独立的“High Alarm”信道。
W-PD6持续的搜寻出现的峰值脉冲和连续脉冲。
数量的阀值和一系列循环是可以设定的。
如果在预定的测量中触发了一系列脉冲中的五个事件，W-PD6将触发完整测量模式，如果有故障就显示告警。
1.3重要指标和选项1.3.1规格占地面积小 12”*12”*8”柜式安装机箱 NEMA 4 (4X) 或面板安装115V/230V AC +/-10%工作电源60 (50) Hz功耗（最大）10 W120VAC出口电源消耗（Amps 最大）10A安装级别 II污染程度 2温度范围 -400C - +700C (+850C 没有NEMA 4 机箱)相对湿度 15%RH – 90%RH最高海拔（m） 500传感器连接板 1输入信道（PD），独立 15干扰信道（PD），独立 1 持续监测（高PD激活）信道 1 辅助温度输入（10, 100, 1000 Ohms RTD,订货时说明） 1 辅助模拟量输入（电压、电流或湿度） ２2Ｃ型继电器报警干接点输出（高报警和过高报警，可编程设定） 120VAC/ 5 Amps 28VDC/ 5 Amps1 1Ｃ型装置状态继电器干接点输出 120VAC/ 5 Amps28VDC/ 5 Amps24–20 mA光电隔离输出接口斜率：1mA /10%反应最高PDI或者红色告警阀值%的最值RS-485光隔离接口或者不独立的RS-232接口ModBus RTU,通信协议 ModBus TCP-(version 2.0 及更高版本)二进制、文本命令可编址 231个地址内存 (用于最多 2000 天数据存储 @ 每天2次测量) 2MB显示 8位数字显示操作键盘 4个方向键及四个功能键LED指示灯（正常、预警、报警、历史查看和编程状态）5个LED指示灯参数设置 所有设置可以通过装置操作面板或者PC完成MV设备（电动机、开关、发电机、母线槽、电缆终端）应用局部放电强度（PDI）为每个PD信道计算参数 脉冲循环率（PPS），最大脉冲值（Q02）报警值 PDI，Q02，变化率数据记录类型 Full/Brief基本数据类型 按相序分解的局部放电分布状态PD信道动态范围 68dB强度窗口数（每个3.23dB） 21相序窗口数（每个15°） 24监测对象的电源频率 25-120Hz367,300pps @60Hz最大标准的脉冲循环率306,000pps @50Hz自检测和自校验 正常工作时及每次测量之前到传感器的同轴电缆长度 最大150ft（50m）连接传感器的电缆类型 RG-58或者类似1另一个额定值查询继电器说明书2另一个额定值查询继电器说明书1.3.2显示、操作键盘和外部连接W-PD6完全安装在NEMA4 (4X) 机箱中，通信选项安装在铝板或者镶嵌在面板上。
这些选项包括RS485/RS232 转换器 (图 2)、传输线 (图 1&3) 、modem或无线modem (图 2)。
传感器连接主板（图 2的左边）连接所有信号，包括15路PD信道，1路干扰信道和辅助信号。
所有的输出及交流电源连接到位于图2右边的板面终端。
输出包括2个报警继电器线圈，设备状态继电器线圈、4-20mA输出和RS485或RS232接口。
五个指示灯位于设备面板的前部，3个指示继电器状态（绿色、黄色和红色），还有两个用于存储和设置运行模式。
（图 1）8位数码显示屏显示设置、存储模式运行、正常运行的信息以及所有错误消息。
正常运行时屏幕连续滚动显示当前信息。
操作键盘有四个方向键(← →↑↓)和两个功能键（Esc和Enter），还有两个特殊功能键（Set和Memory）。
图 1图 2图 31.3.3数据结构W-PD6的完整的PD测量包括每个活动信道的按相序分解的局部放电分布状态（PRPDD）统计测量。