纯水技术方案
纯水设计方案
纯水设计方案1. 引言纯水是一种高纯度的水源，用于各种应用领域，如实验室、医疗、电子制造等。
设计一套高效可靠的纯水系统对于这些领域的工作效率和质量至关重要。
本文将介绍一种纯水设计方案，包括所需设备、工作原理以及常见的纯水系统配置。
2. 设备要求要设计一套高效可靠的纯水系统，需要以下主要设备：2.1. 纯水制备单元纯水制备单元是纯水系统的核心局部，它通过多级滤过和反渗透等工艺来去除水中的杂质和离子。
这局部设备通常包括预处理单元、反渗透膜组件和混床树脂。
2.2. 储水罐储水罐用于存放制备好的纯水，并保持其纯度。
储水罐需要具备密封性能和适当的容量，以满足使用的需要，并减少外界对纯水的污染。
2.3. 各类管道、阀门和连接部件各类管道、阀门和连接部件用于将纯水从制备单元输送到使用点，并控制纯水的流量和压力。
这些部件需要选用耐腐蚀、耐高温的材料，以确保纯水的质量。
3. 工作原理纯水系统的工作原理基于多级滤过和反渗透技术。
首先，预处理单元通过颗粒物过滤器和活性炭过滤器去除水中的悬浮物和有机物。
然后，水进入反渗透膜组件，通过半透膜的选择性渗透作用去除溶解在水中的离子和微量有机物。
最后，经过混床树脂处理，进一步去除水中的离子，到达高纯度的纯水要求。
整个过程中，通过各类管道、阀门和连接部件将水从制备单元输送到储水罐，并由储水罐供给给使用点。
同时，系统也会监测和控制纯水的流量、压力和纯度，以确保系统的正常运行并满足使用需求。
4. 纯水系统配置根据不同的应用需求，纯水系统的配置可以有所不同。
以下是几种常见的纯水系统配置：4.1. 中心供水系统中心供水系统适用于大型实验室或医疗机构，其特点是集中制备纯水并供给给多个使用点。
该系统配置一套主制备单元和分配管道网络，以确保每个使用点都能得到高纯度的纯水。
4.2. 独立纯水系统独立纯水系统适用于小型实验室或个别使用点，其特点是每个使用点都有独立的纯水制备设备和储水罐。
这种配置能够满足特定使用点的需求，并减少系统间的交叉污染。
50吨反渗透纯水设备设计方案
50吨反渗透纯水设备设计方案反渗透（RO）纯水设备是一种常用的水处理技术，用于去除水中的离子、溶解性固体、有机物和微生物等杂质。
这篇文章将设计一个50吨反渗透纯水设备的方案，以下是具体的设计过程和要点。
1.设备参数：根据需求，我们需要设计一个每小时产水量为50吨的反渗透纯水设备。
根据水的流量和水质要求，我们选择一个10,000GPD （每天产水量）的RO纯水设备作为基础设备。
由于我们需要每小时产水量为50吨，所以我们需要多个设备并行运行。
我们可以使用5台2,000GPD的RO装置并行运行，以满足50吨产水要求。
2.设备结构：反渗透纯水设备一般由预处理系统、RO膜组件、压力泵、控制系统和低压装置等部分组成。
预处理系统包括过滤器、软化剂和活性炭过滤器，用于去除悬浮物、颗粒物、有机物和部分离子。
RO膜组件是整个系统的核心部分，它通过反渗透过程去除水中的离子和溶解物，产生纯净水。
压力泵用于提供足够的水压，推动水通过RO膜。
控制系统用于监测和控制设备的运行。
3. 运行参数：根据 RO 设备的规格和设计参数，我们可以设定适当的运行参数。
一般来说，RO设备需要一定的工作压力和膜通量。
工作压力可以根据RO膜的要求确定，一般在100-150 psi之间。
膜通量是指单位时间内通过RO膜的水量，通常以 GPD/ft2 表示。
根据RO膜的规格，我们可以设置适当的膜通量，以确保设备的稳定运行和长寿命。
4.电力需求：反渗透纯水设备需要较大的电力供应，以支持压力泵和控制系统的运行。
根据设备的功率和数量，我们可以计算出大致的电力需求。
另外，我们还需要确保设备接入适当的电路和电源，以满足电气安全和稳定供电的要求。
5.自动化控制：为了实现自动化运行和监控，我们可以使用PLC（可编程逻辑控制器）或SCADA（监视、控制和数据采集系统）来控制设备的运行和参数调节。
通过设置适当的传感器和仪表，我们可以监测设备的运行状况，如压力、浓度、温度和产水质量等，并进行自动调节和故障报警。
纯水制备方案
纯水制备方案引言纯水是一种去除了大部分杂质和离子的水。
它在实验室、医药、电子、化妆品等领域被广泛应用。
本文主要介绍一种简单但有效的纯水制备方案。
所需材料1.水源：市政自来水或蒸馏水2.滤芯：活性炭滤芯、颗粒滤芯、反渗透膜滤芯3.水质测试工具：pH计、电导度计制备步骤1.准备工作–选择合适的纯水制备设备，如纯水机或净水器；–检查滤芯的状况，确保其完好无损；–根据制备设备的说明书，连接水源和电源。
2.初步过滤–将水源（市政自来水或蒸馏水）注入制备设备的进水口；–使用活性炭滤芯和颗粒滤芯对水进行初步过滤，去除大部分悬浮固体和有机物质；–根据设备说明，选择合适的滤芯更换周期，确保始终保持良好的过滤效果。
3.进一步过滤–经过初步过滤的水进入反渗透膜滤芯，通过高压作用下，将水中的溶解质和微量杂质分离，得到相对纯净的纯水；–注意保持反渗透膜滤芯的清洁和正常工作状态，定期进行清洗和更换。
4.水质测试–使用pH计测量纯水的pH值，一般应在6.5-7.5之间；–使用电导度计测量纯水的电导率，一般应低于10 μS/cm。
5.纯水储存和使用–将制备好的纯水储存在干净的容器中，避免二次污染；–使用纯水时，注意使用干净的容器和工具，防止杂质污染。
注意事项1.定期更换滤芯，避免滤芯过期导致过滤效果下降；2.阅读制备设备的说明书，按照要求正确操作；3.注意水质测试工具的校准和维护，确保准确可靠的测试结果；4.清洗和消毒制备设备及储存容器，保证纯水的卫生安全。
结论通过选择合适的纯水制备设备，采用活性炭滤芯、颗粒滤芯和反渗透膜滤芯的过滤方法，可以制备出相对纯净的纯水。
在制备过程中，要注意滤芯更换、设备操作和卫生安全等方面的细节，以确保得到高质量的纯水。
以上是一种简单但有效的纯水制备方案，供参考。
具体的制备步骤和设备选择应根据实际情况和需求进行。
纯水技术方案
纯水技术方案提案：纯水技术在解决水质污染问题中的应用前景引言：随着工业化和城市化的迅猛发展，水资源逐渐变得匮乏且日益受到污染。
纯水技术作为一种解决水质问题的有效手段，在环保领域逐渐引起人们的关注。
本文将探讨纯水技术的应用前景，介绍常见的纯水技术方案，以及纯水技术发展所面临的挑战和机遇。
一、纯水技术方案的应用范围纯水技术是指通过物理、化学或生物方法，将含有杂质的水转变为高纯度的水。
它可以应用于多个领域，包括工业、医疗、食品和饮料等。
在工业领域，纯水技术广泛应用于电子、化工、制药等行业，用以满足生产和制造过程中对水质纯度的要求。
而在医疗领域，纯水技术被用于制药、实验室和医疗设备的供水，以确保医疗环境的纯净与安全。
此外，纯水技术还可以应用于食品和饮料领域，用于生产高品质的食品和饮料，以满足消费者对于产品安全和质量的需求。
二、常见的纯水技术方案1.反渗透技术反渗透技术是一种通过膜过滤的方法将水中的离子、有机物和微生物去除的技术。
这种技术通过将水推动通过半透膜，分离出纯净的水，并将有害物质留在膜的另一侧。
反渗透技术被广泛应用于海水淡化和工业废水处理等方面。
2.离子交换技术离子交换技术是一种通过离子交换树脂将水中的离子去除的方法。
这种技术利用特殊的树脂材料，将水中的阳离子或阴离子与树脂上相应的离子进行交换，从而去除水中的杂质。
离子交换技术在工业废水处理中被广泛应用，具有高效、可调节性强的特点。
3.臭氧氧化技术臭氧氧化技术是一种通过利用臭氧对水进行氧化反应的技术。
这种技术可以快速降解水中的有机物、杀灭细菌和病毒等。
臭氧氧化技术在饮用水处理和水生态系统恢复中具有广泛的应用前景。
三、纯水技术发展的挑战与机遇纯水技术在应用中面临着一些挑战，包括高成本、能源消耗和废弃物处理等问题。
然而，随着科技的进步和创新的推动，纯水技术也在不断发展，具有广阔的应用前景。
例如，新型的纳米技术可以提高水处理设备的效率，降低成本。
同时，利用可再生能源，如太阳能和风能，进行水处理过程，可以减少对传统能源的依赖，实现能源的可持续利用。
纯水技术方案
纯水技术方案纯水技术是一种对水进行处理的方法，旨在去除水中的杂质和有害物质，从而得到高纯度的水。
在工业生产、医疗卫生和实验室等领域，纯水技术方案被广泛应用。
本文将介绍几种常见的纯水技术方案，并对其原理和适用场景进行分析。
一、反渗透技术反渗透技术是一种通过半透膜来分离水中溶解物和悬浮物的方法。
其原理是利用高压将水强制通过半透膜，从而使水中的离子、溶解物和大分子有机物被截留在膜的一侧，而纯净水则通过膜而获得。
反渗透技术可以去除绝大部分的离子、有机物和微生物等，得到高品质的纯净水。
适用场景：反渗透技术适用于对水质要求较高的场所，如制药、化工、电子等工业领域，以及实验室、医疗机构等需要高纯度水的场所。
二、离子交换技术离子交换技术是一种利用离子交换树脂对水中离子进行去除的方法。
离子交换树脂具有特定的化学性质，能够选择性地吸附或释放水中的离子，从而实现对水质的改变。
通过离子交换技术，可以去除水中的硬度离子、重金属离子和一些溶解有机物。
适用场景：离子交换技术广泛应用于饮用水处理、工业水处理和废水处理等领域。
在工业生产中，常用于锅炉供水、循环水和纯化水的制备。
三、电去盐技术电去盐技术是一种利用电解作用将水中的溶解盐离子除去的方法。
该技术的原理是将水通过电解槽，在正负极板之间施加电压，使水中的正离子向阴极移动，负离子向阳极移动，从而达到去除盐离子的目的。
适用场景：电去盐技术主要应用于海水淡化、地下水处理和废水处理等领域。
在沿海地区和干旱地区，该技术可用于将海水或含盐地下水转化为可用于工业生产和生活的淡水。
四、臭氧氧化技术臭氧氧化技术是一种利用臭氧对水中有机物进行氧化降解的方法。
臭氧是一种强氧化剂，能够快速分解多种有机物，并将其转化为无害的物质。
该技术对细菌、病毒和臭味等也有很好的消毒和去除效果。
适用场景：臭氧氧化技术广泛应用于水处理、废水处理和污水处理等领域。
在饮用水处理中，臭氧氧化技术可以杀灭细菌和病毒，消除水中的异味，提高水质。
8吨18M纯水技术方案
8吨18M纯水技术方案一、引言（100字）在现代工业生产、农业灌溉以及生活饮用水等领域，纯水是一种重要的资源。
本文将介绍一个8吨18M纯水的技术方案，旨在满足纯水需求的同时，提高工业生产和生活质量。
二、需求分析（200字）在工业生产中，纯净水被广泛应用于制药、电子、化工等行业。
生活饮用水的品质对人民的生活质量和健康状况也有重要影响。
因此，本方案需要满足以下需求：1.产水量为8吨，满足工业生产和生活饮用的需求。
2.水质要求高，达到18M纯水标准。
3.尽可能提高水资源利用率，降低成本和环境影响。
三、技术方案（800字）为了满足8吨18M纯水的需求，可以采取以下技术方案：1.原水处理：采用多级过滤和深度过滤技术，移除原水中的悬浮物、颗粒物和杂质。
可以采用砂滤器、活性炭过滤器、超滤器等设备。
2.预处理：采用反渗透（RO）膜技术对经过原水处理的水进行处理。
RO膜是一种半透膜，能有效去除水中的溶解盐、重金属离子、有机物和微生物等。
RO膜设备还应包括定时反冲洗系统和加药系统，以保证设备的正常运行和膜的寿命。
3.后处理：通常需要使用电离交换技术对RO处理的水进行再次净化，以达到18M纯水的标准。
电离交换树脂能去除水中的离子和溶解物，提高水的纯度。
此外，还可采用紫外线消毒技术杀灭水中的微生物。
4.设备布置：根据需要，将上述设备组合在一起，形成一个完整的纯水处理系统。
可以按照原水处理、预处理、RO处理、后处理和消毒的顺序进行布置。
设备应具备自动控制、监控和报警功能，以确保系统的安全运行。
四、经济效益（100字）该纯水处理方案可以满足8吨18M纯水的需求，并能够提高工业生产和生活质量。
尽管其实施和运行成本较高，但其节约了水资源的利用率，降低了废水排放和对环境的影响，具有重要的经济效益和环保效益。
五、结论（100字）通过本方案的实施，可以满足8吨18M纯水的需求，提高工业生产和生活质量。
它采用多级过滤、RO处理、电离交换和紫外线消毒等技术，确保了水质的高纯度和安全性。
纯水系统项目调试技术方案
纯水系统项目调试技术方案第一章项目管理目标本工程按项目法进行全面组织施工，按ISO9001质量体系进行质量管理，我们将遵循“确保工程施工安全、抢赶关键性工作施工工期，穿插非关键性工作，合理搭接施工工序，全面落实质量、安全、进度、文明”的施工目标：针对本工程，制定如下目标：1）质量目标本工程按照ISO9001质量管理体系的要求，建立工程质量保证体系，精心施工，严格管理，全面履行合同及对业主的承诺，确保工程质量达到验收标准目标的实现。
2）工期目标（1）工艺实施期限：一年；（2）运维期限：自工艺实施完毕质量验收合格并经甲方书面确认之日起，服务期限为五年。
3）安全目标认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全方针，达到“六无”，即“无死亡、无重伤、无触电、无坍塌、无中毒、无火灾”的目标。
杜绝重大伤亡和机械事故，一般事故发生率控制在1‰以内。
4）文明施工目标施工现场应当达到环境美化，布置合理，施工有序，符合文明施工标准，争创佛山市文明工地。
第二章调试目的及内容本调试方案的目的在于：调试的目的是确定系统的最佳运行条件，减少系统运行成本，并达到较好的出水效果，使出水达到设计指标。
相关内容：检测各项工艺设备开机、关机、连续运行等各种工况下的使用情况，检查各水箱水池、管线、电气、自控、公用设施等运行情况。
第三章工艺流程简述3.1.进出水水质3.1.1.进水水质原水进水水质如下：溶解性总固体：250mg/L电导率（15℃）：450μs/cm原水浊度（非雨季）：10mg/L总硬度（以碳酸钙计）：250mg/L总碱度（以碳酸钙计）：180mg/L硅（以二氧化硅计）：5mg/L铁、锰：0.02mg/L总磷：0.8mg/LCOD：≤15mg/LPH值：7.5进水水温：按照≥15℃设计备注：RO膜装置产水量容易受温度影响，同样压力下，冬天温度低时，产水量将下降，建议甲方设置换热设施对原水加热。
3.1.2.出水水质二级RO产水电导率：2-10μs/cm（25℃）总硬度（以碳酸钙计）：≈0mg/L3.2.处理规模一体化净水器规模：2×200m³/h机炭滤预处理水量：2×110m3/h一级反渗透产水量：2×75m3/h（回收率72%）（外输90m³/h）二级反渗透产水量：2×25m3/h（回收率85%）注：净水器排泥水、反洗排水及一级RO浓水输送至污水处理站处理3.3.工艺流程3.4.设备清单序号名称规格及技术数据材质单位数量一一体化净水器系统—项1 1管道混合器DN300/1.0MPa钢防腐台2 2絮凝剂加药装置配套组合件套1 3助凝剂加药装置配套组合件套1 4一体化净水器Q=200m³/h组合件套2含主体L10800（9600）×B3000×H6500mm钢防腐套2 5填料系统配套—项1含石英砂级配二氧化硅项1斜管Φ35×1000PP项16阀门DN100-DN300/1.0MPa阀板铸铁项1 7反冲系统配置—套1 8仪表系统配套-项1 9电控系统项1 10现场安装材料配套配套项1 11反洗水提升泵Q=20m³/h，H=15m，N=4kw过流塑料台2二除盐水部分1原水泵Q=105m³/h，H=42m，N=18.5kw过流SS304台32管道混合器DN200PVC台3 3机械过滤器Φ3000×H4500mm钢衬胶台4 4活性炭过滤器Φ3000×H4500mm钢衬胶台4 5盘式过滤器100μm，60m³/h组合件套4 6反洗水泵Q=300m³/h，H=20m，N=22w过流铸铁台27一级RO保安过滤器Q=105m³/h，含5μ滤芯不锈钢304台28一级RO高压泵Q=105m³/h，H=133m，75kw过流SS304台29一级反渗透装置RO-75，回收率72%组合件套2含反渗透膜8寸膜元件芳香族聚酰胺根192反渗透膜壳8寸六芯玻璃钢根32本体连接管道、阀门DN65～DN200不锈钢/UPVC套210RO冲洗水泵Q=105m³/h，H=25m，N=11kw过流SS304台111二级提升泵Q=30m³/h，H=30m，N=5.5kw过流SS304台312二级RO保安过滤器Q=30m³/h，含5μ滤芯过流SS304台213二级RO高压泵Q=30m³/h，H=138m，N=18.5kw过流台2第四章调试及运行的基础4.1.电源保证纯水处理系统的电源应保证电压的供应在±5%的范围内，频率在±1%的范围内，总谐波电压启变率为4%。
纯水技术方案
纯水技术方案引言纯水是指除去杂质、溶解性离子、无机物质和有机物质等其他成分后的纯净水。
它在许多领域中都有着广泛的应用，如实验室研究、医疗设备清洗、电子元件制造等。
本文将介绍一种常见的纯水技术方案，包括纯水的制备、处理和质量保证等。
纯水制备技术反渗透技术反渗透技术是目前纯水制备中应用最广泛的一种技术。
其原理是通过半透膜将水中的杂质分离出去，从而得到纯净的水。
反渗透膜具有非常小的孔隙，只允许水分子通过，而将溶解在水中的杂质分子阻隔在膜外。
这种技术能够有效去除大部分有机物和细菌等。
离子交换技术离子交换技术是通过树脂颗粒与水中的离子发生置换反应，将水中的杂质离子去除的一种方法。
这种技术常用于去除水中的硬度离子（如钙、镁离子），使水变软。
离子交换树脂具有较高的选择性，可以选择性地去除特定的离子，因此在配制特定水质要求的纯水中有着广泛应用。
纯水处理技术杀菌消毒技术纯水在许多应用中需要保持无菌状态，以防止微生物的污染。
杀菌消毒技术是通过使用紫外线灯、臭氧发生器、超滤膜等装置对水进行处理，以杀死或去除水中的微生物。
这些技术能够有效地保持纯水的无菌性，从而满足实验室、医疗设备清洗等领域的需求。
脱气除氧技术在一些特定的应用中，纯水需要去除水中的气体，如二氧化碳和氧气，以避免对实验或设备的影响。
脱气除氧技术主要通过利用真空技术或吸附剂去除水中的气体。
这些技术能够有效地减少水中气体含量，保证纯水的纯净度和稳定性。
电阻率调节技术纯水的电导率是评价其纯净度的重要指标之一。
通过电阻率调节技术，可以根据需要对纯水的电导率进行调节和控制。
一般来说，电阻率越高，纯水的纯净度越高。
这种技术可以通过加入特定的化学品或调节温度来实现。
纯水质量保证纯水的质量保证是纯水技术方案中非常重要的一环。
以下是几种常见的纯水质量保证措施：定期检测与维护为了保证纯水的质量，需要对纯水制备设备进行定期检测和维护。
定期检测可以通过测量水的电导率、pH值等指标来评估水的质量，并及时发现问题并进行修复。
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方案文件项目名称：纯净水供水系统技术方案1. 系统概况本设备方案是专为某食品厂提供生产用纯净水系统而做，根据了解的水质结果来看，其原水进水为地下水，原水TDS(溶解性总固体)不高。
此类水源水质较好，而且在一定时间内，其水质相对而言比较稳定，不易波动，因此不会设备的运行造成较大的冲击,但此种水源的铁锰含量相对地表水而言较高一些。
此种水源的处理对象主要是水中的溶解性固体和硬度以及铁锰等。
同时根据用户的要求,需要向两台锅炉提供软化水。
本套系统的总体处理方式主要通过过滤、树脂软化、反渗透等方式来进行处理，出水达到低压锅炉进水水质标准及国家饮用纯净水的要求。
2. 编制原则2.1 综合考虑环境效益、经济效益；2.2 全面规划、合理布局、降低投资和运行费用；2.3 发展和推广高效节能、易管理、易操作的新工艺、新设备，并具有良好的控制水平。
3. 设计范围及分工3.1 室内设备本体上的管道连接为我方范围；其余为用户范围，我方指导安装；3.2 所有与外界连接管道、电缆、排水沟等均按照建筑规范进行施工；3.3 水质化验药品的购买由用户自理；3.4 电源（AC220V&AC380V）由用户引到系统配电箱，进线总功率：≥KW。
3.5 系统废水管我方接至现场室内排水沟。
4. 系统进出水条件4.1 进水水源：地下水；4.2 系统进水量：在反渗透回收率≥70%的前提下，总进水≥17m3/h。
4.3 设备制水量：软化水≥8m3/h；纯净水≥6m3/h。
4.4用户对出水水质要求：软化水：硬度≤0.03mmol/L;纯净水：电导率≤10μs/cm（25℃）。
4.5 控制方式：自动+手动控制。
5. 系统执行标准5.1《地表水环境质量标准》 GB3838 5.2《低压锅炉水质标准》 GB1576-85 5.3《国家生活饮用水卫生标准》 GB5749-2006 5.4《水处理设备制造技术条件》 JB2932-86 5.5《水处理设备性能实验》 GB/T 13922.1-92 5.6《生活饮用水标准检验方法》 GB/T 5750 5.7《钢制压力容器》 GB 150 5.8《火力发电厂化学设计技术规程》 DL/T5068 5.9《饮用矿泉水标准》 GB8537-1995 5.10《饮用净水卫生标准》 GB17323-19986. 工艺流程7．流程单元描述7.1原水泵原水泵多介质过滤器活性碳过滤器保安过滤器盐箱软水池预压泵RO装臵纯水箱清洗过滤器清洗水箱清洗泵软化器高压泵当用户采用变频方式将深井水提升上来后,由于此深井泵是对整个工厂进行供水,为保证本水处理系统有稳定的供水,特用此原水泵为系统提供稳定的压力和水量，此泵向后级设备提供的压力应≥0.3MPa。
设备组成序号名称型号尺寸数量产地备注1 原水泵CHL16-401台南方泵业2 调节阀DN65 2只上海UPVC3 止回阀DN65 1只上海UPVC4 压力表0-0.6MPa 1只技术参数Q=18m3/h；H=35m；AC380V/4Kw7.2 多介质过滤器多介质过滤器内填锰砂与石英砂两种滤料。
是利用锰砂除去地下水中可能超标的铁离子与锰离子；而用石英砂滤料去除地下水中的胶体和悬浮物，属于普通快滤设备。
含有悬浮物颗粒的水流过滤料层时，滤料缝隙对悬浮物起筛滤作用使悬浮物易于吸附在滤料表面。
当在滤料表层截留了一定量的污物形成滤膜，随时间推移过滤器的前后压差将会逐渐升高，直至失效。
此时需要利用逆向水流反洗滤料，使过滤器内的滤料悬浮松动，从而使粘附于滤料表面的截留物剥离并被水流带走，恢复过滤功能。
设计流速12m/h，反冲洗强度15～18L/ m2.s。
多介质过滤器采用常规的手动控制方式，便于操作，反冲洗周期为24小时，每次反洗的时间约5～8分钟，正洗约4～5分钟。
运行工位有：运行、反洗、正洗，反洗排水接入地沟，经多介质过滤器处理后出水一般可达NTU＜1。
石英砂长时间使用后磨损变小，石英砂5-7年更换一次，罐体采用碳钢材质，耐压高、耐腐蚀，寿命长，高强度卫生无毒，每一个滤罐出厂前都经过0.6MPa试压。
多介质过滤器是反渗透系统的重要预处理装臵之一。
是我公司针对当前我国地下水水质的特点，专门设计的能够有效控制污染指数SDI的专用设备，它可以滤除原水中带来的颗粒、悬浮物、胶体等杂质可以保证出水污染指数SDI小于或等于4。
特性:* 能够有效地去除原水中的胶体、悬浮物。
因为反渗透系统对它们非常敏感。
* 具有独特的均匀布水方式，使过滤达到最好效果，能长期满足反渗透膜对污染指数 SDI 的要求。
* 选用较低的运行流速(正常运行〈10 m/h)，以适应将来水质变坏的可能性。
* 单台过滤器对于地下水的运行周期达72小时以上。
* 采用进口双速水帽，专门用于反渗透系统的预处理，填料选用优质滤料，以保证良好的过滤效果。
设备组成序号名称型号尺寸数量产地备注1 罐体φ1200×25001台创鼎环保材质：碳钢防腐2 锰砂0.8～2mm 1350Kg 广西3 石英砂 1.5～3mm 1100Kg 成都4 进出口压力表0～0.6MPa/φ602只浙江缓冲型5 球阀DN65 5只上海材质:UPVC6 管件DN65 1套上海材质:UPVC技术参数1、设计流量：≥17m3/h2、工作压力：0.2～0.4MPa3、工作温度：0℃～45℃4、控制方式：手自动控制5、反洗周期：24h运行能耗反洗水耗：产水量的1%7.3 活性碳过滤器此设备的作用是有效去除水中低分子有机物，游离氯，也能减少水中异味，色度和臭味。
作为反渗透和离子交换系统的前处理装臵，活性碳过滤器可有效防止反渗透和离子交换树脂表面的有机物污染，而不受其本身进水温度、pH值和有机混合物的影响。
特性:* 可以极为有效地去除水中低分子有机物，游离氯，也能有效防止反渗透和离子交换树脂表面的有机物污染。
* 具有独特的均匀布水方式，使过滤达到最大效果，能长期满足反渗透膜对有机物污染要求。
* 带反洗装臵，能力强、时间短、水耗低。
* 选用较低的流速(正常运行8～12m/h)，以适应将来水质变坏的可能性。
* 采用专门用于反渗透系统的布水器，填充精选的均匀滤料，以保证良好的过滤效果，且不会出现反洗乱层现象。
设备组成序号名称型号尺寸数量产地备注1 罐体φ1200×25001台成都材质：碳钢防腐2 活性碳3～5mm 550Kg 海南椰壳3 进出口压力表0～0.6MPa/φ602只浙江缓冲型4 球阀DN65 5只上海材质:UPVC5 管件DN65 1套上海材质:UPVC技术参数1、设计流量：≥17m3/h2、工作压力：0.2～0.4MPa3、工作温度：0℃～45℃4、控制方式：手自动控制5、反洗周期：24h运行能耗反洗水耗：产水量的1%7.4 软化器本系统设计采用离子交换软化工艺，离子交换是指采用离子交换剂，使交换剂和水溶液中可交换离子之间发生等物质量规则的可逆性交换，导致水质改善而离子交换剂的结构并不发生实质性变化的水处理方式。
原水硬度组成成分的钙、镁离子，与交换剂中的钠离子进行交换，水中的钙、镁离子为钠离子所取代，从而获得水质软化的效果，其基本原理如下：NaMgCaR Mg Ca RNa +⎪⎩⎪⎨⎧⇔⎪⎩⎪⎨⎧+++++2222当树脂已完全失去交换能力后，用NaCl 将失效树脂还原，其反应如下：22222Cl Mg Ca RNa NaCl Mg Ca R ⎪⎭⎪⎬⎫+⇔+⎪⎩⎪⎨⎧++++废水经排废管排去，树脂恢复交换能力，进行下一次对水的软化。
由于软化器在运行失效后树脂再生时间较长，为不影响到生产，本软化器采用两台设备一用一备，连续运行，当其中一台失效时，可切换至另一台继续产水，原已失效的那台可进行辅助工位，即再生、清洗等，当再生好后放臵待用，以确保整套系统能连续出水。
设备运行期间需要做好参数的记录，不定时的监测出水水质的变化情况，以防出水硬度超标，同时应及时向盐池中添加NaCl 。
同时为保证出水水质不超过《低压锅炉进水标准》GB1576-1985中，硬度≤0.03mmol/L （以CaCO 3计）的要求，本设备在运行15h 后就应进行再生。
设备 组成序号 名 称 型号尺寸 数量 产 地 备 注 1罐体 φ1000×26002台 创鼎环保 材质：碳钢 衬胶2 树脂 001×7 1900Kg 上海绿宝3 盐箱 V=1250L 1个 创鼎环保 材质：PVC4 盐泵 CQB25-20-100F 1台 安徽 磁力泵 5流量计1～3 m 3/h1支北京材质：有机玻璃技术 参数1、设计流量：≥17m 3/h2、工作压力：0.2～0.4MPa3、工作温度：0℃～45℃4、控制方式：手动切换、自动运行5、产水周期：15～18h6、功率：370W7.5 软水池（用户自备）用于容纳预处理软化系统的产水，为后级RO 系统提供稳定的进水，并避免操作时误启动高压泵对过滤器造成损伤。
本水箱由用户提供，我方在其中配臵水位控制器，对后级的RO 装臵进行保护。
7.6 预压泵选用国产知名品牌，该泵具有噪音小、高效节能、性能可靠等优点，符合最新国家标准要求，广泛地应用于工业和城市给排水行业中，为系统提供稳定的压力和水量。
设计1台预压泵，预压泵额定出力为9m 3/h ，扬程30m 。
设备 组成 序号 名 称 型号尺寸 数量 产 地 备 注1 预压泵 CHL8-401台 南方泵业 2调节阀DN501只上海UPVC技术 参数Q=9m 3/h ；H=30m ；AC380V/4Kw7.7 保安过滤器5μ保安过滤器的作用是截留原水带来的大于5μ的颗粒，以防止其进入反渗透系统。
这种颗粒经高压泵加速后可能击穿反渗透膜组件，造成大量漏盐的情况，同时划伤高压泵的叶轮。
过滤器中的滤元为可更换卡式滤棒，当过滤器进出口压差大于设定的值（通常为0.07～0.1MPa ）时，应当更换。
保安过滤器采用耐腐蚀的304不锈钢材质外壳。
滤棒是由聚丙烯喷熔制成，其特点：1） 孔形呈锥形结构；2） 过滤能进入深处，形成深层过滤；3） 纳污量大、寿命长（可维持4～6个月）；4） 易更换。
从反渗透系统的运行和操作安全出发，保安过滤器，高压泵，反渗透装臵都呈一对一的串联设臵，即一套反渗透配臵一台保安过滤器和一台高压泵。
设备组成序号名称型号尺寸数量产地备注1 罐体φ230×10001个国产材质：不锈钢2 滤芯5μ×40″7支上海PP技术参数1、设计流量：10～14m3/h2、工作压力：0.2～0.4MPa3、工作温度：0℃～45℃运行能耗约三月左右更换一次滤芯，平时无需反冲洗等操作7.8 高压泵高压泵的作用是为反渗透本体装臵提供足够的进水压力，保证反渗透膜的正常运行。