辅料检验总表模板
药品原辅料的取样数量
120g（检验用80g、留样40g）
300g（检验用150g，留样150g）。 80g（检验用40g、法定留样40g） 200ml 50g
50g 150ml 50g 50ml 50g 50g 1500ml 50g
取样160g或80g（检验用40g、重点留样80g、法定留样40g）。 检验用40g、持续稳定性留样80g，法定40g。 检验用40g、持续稳定性留样80g，法定40g。
总件数
开平方
取样件数
80 8.94427191 9.9442719
取样数量统 计表
名称
纸板桶 小盒 安瓿 PVC 铝箔 多西复合膜 说明书 原料药标签 签封 托盒 热塑膜 外包装纸箱 药用塑料袋 原药料中间 注射液中间 片剂中间 灯盏花素 碳酸氢钠 药用炭 依地酸二钠 盐酸 盐酸多西环素 淀粉 羟丙纤维素 预胶化淀粉 羧甲淀粉钠 微晶纤维素 硬脂酸镁 糖精钠 柠檬粉末香精 乙醇 呱西替柳 十二烷基硫酸钠 聚维酮K30
薄膜包衣剂 硫脲 乙酰乙酸乙酯 β—氨基巴豆酸 甲酯 间硝基苄叉 工业乙醇 碳酸钠 合成盐酸 氢氧化钠 溴乙烷 乙醇 水杨酰胺
乙水杨胺 尼群地平 甲基硫氧嘧啶
数量
5个 20个 250支 1米/件 1米/件 5个/件 50张 2张 1张/件 20个 1米 1个/100个 2 个/件 10g 100ml 10g、50片、70片、150片 85g（检验用10g、留样20g、委托55g） 50g（检验用20g、留样30g）。 50g(检验用20g、留样30g)。 50g(检验用20g、留样30g)
150ml 80g（检验用40g、法定留样40g） 200g（检验用100g、留样100g）。 50g（检验用20g、留样30g）。 150g（检验用70g、留样80g）。 60g(检验用30g、留样30g)。 220g（检验用120g、留样100g） 50g（检验用20g、留样30g） 50g（检验用30g、留样20g） 30g（检验用15g，留样15g）。 1500ml 检验用30g，留样30g 80g（检验用40g、留样40g） 90g（检验用50g、留样40g）
原、辅料检验制度范文
原、辅料检验制度范文第一章总则第一条为了规范和加强原、辅料的检验工作，确保产品质量的稳定和可靠，专辑制定本制度。
第二条本制度适用于公司内以及公司与供应商之间的原、辅料检验工作。
第三条检验工作应当遵循公平、公正、科学、准确的原则。
第四条检验工作主要涉及原、辅料的外观检验、理化指标检验、微生物指标检验、毒理指标检验等。
第二章检验流程第五条原、辅料的检验应当按照以下流程进行：1. 样品接收：接收供应商送来的原、辅料样品，并填写样品接收登记表。
2. 样品登记：将接收的样品进一步登记，包括样品编号、供应商信息、样品名称等。
3. 样品分装：对样品进行必要的分装操作，确保样品的完整性。
4. 外观检验：对原、辅料的外观进行检验，包括颜色、气味等。
5. 理化指标检验：对原、辅料进行理化指标的检验，如PH 值、溶解度等。
6. 微生物指标检验：对原、辅料进行微生物指标的检验，包括总菌落、大肠菌群等。
7. 毒理指标检验：对原、辅料进行毒理指标的检验，如重金属含量等。
8. 检验结果：将检验结果进行记录，包括合格、不合格等。
9. 报告出具：对合格的原、辅料出具检验报告，并将报告发送给供应商。
10. 不合格处理：对不合格的原、辅料进行退回或退换货处理，并将处理结果告知供应商。
11. 案卷归档：将检验记录归档保存。
第三章检验设备第六条检验工作需要使用一些检验设备。
第七条公司应当配备相应的设备，检验员应当熟练操作和维护这些设备。
第八条检验设备应当定期进行检定和维修，确保其准确性和可靠性。
第四章检验人员第九条检验工作由经过专业培训并具有相应资质的检验人员负责。
第十条公司应当不定期对检验人员进行培训，提高其专业知识和技能。
第十一条检验人员应当遵守检验工作的程序和要求，不得私自更改检验结果。
第五章合格标准第十二条原、辅料的合格标准应当符合国家法律法规和行业标准的要求。
第十三条公司可以根据产品的特殊要求自行制定合格标准，但必须在国家法律法规和行业标准的范围内。
微生物检验记录表
微生物检验原始记录
检测记录与结果
培养基配制：见培养基配制记录
样品制备：按GB/T 4789 的要求进行
□ 1.固体样品：无菌称取25g样品加225mL生理盐水，均质；稀释倍数：□1:10 □1:100 □1：1000 □ 2.液体样品：需稀释的，无菌称取25mL样品加225mL生理盐水，混匀；稀释倍数：□1:10 □1:100 □1：1000
□ 3.液体样品：不需要稀释的直接吸取样液检验
□菌落总数：检验依据：□GB 4789.2 -2010 □GB/T 5750.12-2006
检验时间：菌落总数：霉菌和酵母：
□大肠菌群：检验依据：GB/T4789.3-2003
注：“—”表示在选择性培养基上无可疑菌落生长检验时间：
检验时间：
□总大肠菌群：检验依据：GB/T 5750.12-2006
注：“—”表示在选择性培养基上无可疑菌落生长检验时间：
□耐热大肠菌群：检验依据：GB/T 5750.12-2006
注：“—”表示在选择性培养基上无可疑菌落生长检验时间：
□大肠埃希氏菌：检验依据：GB/T 5750.12-2006
检验时间：
□致病菌□沙门氏菌□志贺氏菌□金黄色葡萄球菌
检验依据 GB 317.4-.10-2006
检测人：复核人：
微生物限度检验记录（复合膜）
检验人：复核人：
微生物限度检验记录（辅料）
检验人：复核人：
微生物限度检验记录（铝箔、PVC硬片）
微生物限度检验记录（半成品、成品）
检验人：复核人：
微生物限度检验记录（辅料）
检验人：复核人：。
原辅料取样规程
文件内容：1．目的 (2)2．范围 (2)3．职责 (2)4．程序 (2)5．记录 (4)6．附件 (4)7．变更历史 (4)颁发部门：质保部分发部门及数量：质保部（办公室-01、化验室-02）共2份。
1．目的本程序的制订是为了原辅料取样的规范化。
2．范围本程序适用于中药材、原辅料在进厂检验、贮存期内复检、化验室重新取样复检的的取样。
3．职责3.1 质保部负责统筹安排取样工作。
3.2经授权的取样人员执行取样操作。
3.3仓库物料管理员协助取样工作。
4．程序4.1 取样前准备进厂检验、贮存期内复检由仓库物料管理员开具《收货及请检单》；常规取样外的取样，需样部门填写《增补取样申请单》（见附录E）报质保部经理批准，必须说明增补取样原因。
质保部取样员收到《收货及请检单》或经批准的《增补取样申请单》后做好以下准备工作。
4.1.1 制定取样方案，确定所需样本数和样品量。
4.1.1.1药材的取样样本、取样量计算原则：（n为包件数）n≤5：逐件取样。
n为6～100：取5件。
n为101～1000：按5%取样。
n＞1000：超过部分按1%取样。
4.1.1.2 原料：取样样本数（N）的计算原则如下（n为来料包件数）：n≤3：逐件取样（N=n）。
n为4～300：抽取n＋1件（N=n＋1）。
n >300：抽取n/2＋1件（N=n/2＋1）。
4.1.1.3 辅料。
a) 一般辅料：取样样本数（N）的计算原则如下（n来料为包件数）：n≤3：逐件取样（N=n）。
n为4～300：抽取n＋1件（N=n＋1）。
n >300：抽取n/2＋1件（N=n/2＋1）。
b) 大批量小包装的辅料（如瓶装乙醇、盐酸、氢氧化钠）：取样样本数（N）的计算原则如下（n来料为包件数）：n≤5：逐件取样（N=n）n＞5：抽取5件（N=5）如一次全检量的3倍不足5个最小包装量的取5个最小包装。
4.1.1.4质保部根据质量标准、检验方法制定原辅料取样量（见附件1），取样量通常为全检所需总量的2～3倍；取样员根据检验及留样的需求计算取样总量。
工艺验证报告模板
工艺验证报告模板篇一：工艺验证方案模板XXXX工艺验证方案文件编码：XXXXXXX目录1. 2. 3. 4. 5. 6.目的 ................................................ ................................................... ........................................ 3 范围 ................................................ ................................................... ........................................ 3 职责 ................................................ ................................................... ........................................ 3 参考文件 ................................................ ................................................... ................................ 4 概述 ................................................................................................... ........................................ 4 验证前准备 ................................................ ................................................... ............................ 7 人员培训确认 ................................................ ................................................... ............................ 7 文件确认 ................................................ ................................................... .................................... 8 验证用仪器/设备确认 ................................................ ................................................... ................ 8 环境与介质确认 ................................................ ................................................... ......................... 8 7.验证实施 ................................................ ................................................... .. (9)原辅料/包材确认 ................................................ ................................................... ................ 9 XX工序 ................................................ ................................................... ...............................10 。
服装辅料检验标准修订稿
服装辅料检验标准内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）一概述辅料检验的目的是了解到仓辅料的品质情况，判定是否符合订够要求，能否在大货中使用。
二工作内容查验辅料的品质，数量等工作。
三检验方法及标准按照AOL0。
65进行抽样检验AQL表格如下：拉链检验检验范围尺寸,外观,颜色,色牢度,拉力测试,缩率,验针,耐腐蚀测试,其它客人要求的测试.1 尺寸测量方法:将拉链拉自然平放在台面上,用钢尺测量其长度.尺寸接受范围(单位:mm)无特殊要求牛仔裤(裙)门襟拉链上止口布不低于15mm,下止口布不低于12mm2 外观外观检测:将链平放台上,无波浪,无弯曲,链齿光亮整洁,无污渍,带布无抽纱上下止口无毛头,链齿啮合完好,180度翻转拉动拉链顺畅无卡齿感,特别是上下止处拉动顺畅并试其链锁是否有效.3 颜色测量方法:标准光源下对板目测.接受范围:布带,拉头,链牙颜色3级以上.4 色牢度检测方法:将拉链放于80度的温水中浸泡15分钟,取出后自然干燥.(客人有其它特殊要求的要委托第三方检测并有报告。
接受禁标准:测试后色差3级以上.5 拉力测试链牙啮合受力测试:完全完闭合拉链，在拉链中段垂直于链布,向相反方向各均衡施力45N、15秒.拉锁强力测试:闭合拉链使拉链处于自锁状态,分开两带布,呈现60度角,向两边各施力45N、10秒.下止强力测试:拉头拉至下止,完全分开拉链,拉链两边呈180度,分别向两边各均衡施力40N、15秒.拉瓣强力测试:闭合拉瓣,拉头处于锁状,垂直于拉瓣均衡施力50N、10秒.6 缩率测试测试方法:取两条拉链，一条沾水浸湿后烘干后测量长度，另一条200度干烫后再测试长度计算出缩率缩率接受范围:缩率不可超过2%.7 验针能顺利通过1.0MM验针卡的验针机。
8 耐腐蚀测试测试方法:将拉链放于80度浓度3%的Nacl溶液中180秒.取出自然干燥,目测有无锈斑、蚀痕。
原辅料验收标准和检验方法
原辅料验收检验项目及检验方法1.目的根据原辅料检验标准的相关内容，制定各个原辅材料的检验项目以及抽检频次，指导工厂的原辅材料检验，确保进厂原辅料符合公司要求。
2.范围适用于各个工厂采购使用的用于食品生产的原辅材料。
3.职责3.1 化验员负责执行此项行动，并将结果告知品控主管。
品控主管对此项行动进行监督。
3.2工艺管理部对本规范的有效性负责。
4.原辅料检验项目及检验方法4.1冻鱼皮4.1.1资质按附表A.1规定执行。
4.1.2感官指标包装完整、无破损，包装物一致，包装规格明确，包装物文字标示清晰，生产日期、保质期等内容无涂抹、无修改，其他如下表：图片示例4.1.3理化、污染物指标干鱼皮4.2.1资质按附表A.1规定执行。
4.2.2感官指标包装完整、无破损，包装物一致，包装规格明确，包装物文字标示清晰，生产日期、保质期等内容无涂抹、无修改，其他如下表：4.3.1资质按附表A.1规定执行。
参考标准：SB/T 10439-2007 4.3.2感官指标4.4.1资质按附表A.1规定执行。
参考标准：GB 14450-2000 4.4.2感官指标绵白糖中添加甜味剂（甜蜜素（环己基氨基磺酸钠）、糖精钠（邻苯甲酰磺酰亚胺钠））的鉴别：测甜度4.5食用盐4.5.1 资质按附录A.1执行。
参考标准：GB 2721-20154.5.2感官指标4.6.1 资质按附录A.1执行参考标准：GB2720-2015 4.6.2感官指标4.7.1资质按附录A.1执行 参考标准：GB 28314-2012 4.7.2感官指标4.8.1资质 按附录A.1执行 参考标准：GB/T 22479-2008 4.8.2感官指标适用于食品用香精GY3400烧腊香味素、肉味精油 SD-2000、乙基麦芽酚精4.9.1资质按附录A.1执行参考标准：GB 30616-20144.9.2感官指标4.9.3.1液体香精适用于浆（膏）状香精和粉末状香精4.10.1资质按附录A.1执行参考标准：QB/T 2845-20074.10.2感官指标1.品尝：I+G本身无鲜味2.火烧：用味精掺假的I+G，用火烧会看到气泡现象用甜蜜素掺假的I+G，用火烧会有粘底的现象3.测水分：I+G在125°C 烘干后失水率在22—28%之间4.11乳酸4.11.1资质按附录A.1执行参考标准 GB 2023-2003 4.11.2感官指标4.12.1资质按附录A.1执行参考标准 GB 1987-2007 4.12.2感官指标4.13.1 资质按附录A.1执行参考标准：GB 1886.10-2015 4.13.2感官指标4.14.1资质按附录A.1执行参考标准：GB 5175-2008 4.14.2感官指标4.15.1 资质按附录A.1执行参考标准：GB 25557-2010 4.15.2感官指标4.16.1资质按附录A.1执行参考标准：DB53/ 007-2015 4.16.2感官指标4.17.1资质按附录A.1执行参考标准：GB 26687-2011 4.17.2感官指标4.18 复合调味料适用于肉味王、透骨香复合调味料、香料-AAA 4.18.1资质按附录A.1执行参考标准：DBS 41/001-20154.18.2感官指标4.19.1 资质按附录A.1执行参考标准:GB/T 10004-20084.19.2 外观指标4.19.3 尺寸偏差4.20.1 资质按附录A.1执行参考标准：GB/T 6543-2008 4.20.2材料要求。
微生物检验记录簿表格
微生物检验原始记录
培养基配制：见培养基配制记录
样品制备：按GB/T 4789 的要求进行
□ 1.固体样品：无菌称取25g样品加225mL生理盐水，均质；稀释倍数：□1:10 □1:100 □1：1000 □ 2.液体样品：需稀释的，无菌称取25mL样品加225mL生理盐水，混匀；稀释倍数：□1:10 □1:100 □1：1000
□ 3.液体样品：不需要稀释的直接吸取样液检验
□菌落总数：检验依据：□GB 4789.2 -2010 □GB/T 5750.12-2006
检验时间：菌落总数：霉菌和酵母：
□大肠菌群：检验依据：GB/T4789.3-2003
注：“—”表示在选择性培养基上无可疑菌落生长检验时间：
检验时间：
□总大肠菌群：检验依据：GB/T 5750.12-2006
注：“—”表示在选择性培养基上无可疑菌落生长检验时间：
注：“—”表示在选择性培养基上无可疑菌落生长检验时间：
检验时间
□致病菌□沙门氏菌□志贺氏菌□金黄色葡萄球菌
□螨：检验依据 GB 317.4-.10-2006
检测人：复核人：
微生物限度检验记录（复合膜）
检验人：复核人：
微生物限度检验记录（辅料）
检验人：复核人：
微生物限度检验记录（铝箔、PVC硬片）
检验人：复核人：
微生物限度检验记录（半成品、成品）
检验人：复核人：
微生物限度检验记录（辅料）
检验人：复核人：。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
0件 营业部
0件 AQL2.5
辅料仓
人字 颜色/形状/内容(文字/图案) 带/ 数量(整批) 棉绳 颜色/形状的一致性
客人资料(含样版) 送货单据 营业部所批之OK版
随机抽样 全查 S4水平
0件 营业部
0件 AQL1.0
辅料仓
颜色/形状/内容(文字/图案)
客人资料(含样版)
随机抽样 0件 营业部
橡根 数量(整批) 颜色/形状一致性
客人资料(含样版) 送货单据 营业部所批之OK版/送货单据
随机抽样 全查 S4水平
0件 营业部
0件 AQL1.0
辅料仓
颜色/形状/内容(文字/图案)
送货单据/采购资料
S4水平
AQL2.5
纸箱 强度(爆烂抵御强度250lbs sq.inch,箱边撞破毁底御引强度501lbs sq.inch,纸箱撞破毁底御引强度301lbs sq.inch.)
胶袋 数量(整批)
送货单据
颜色一致性/形状/尺寸
营业部所批OK样版
抽样主案 货仓随机抽 样 随机抽样 全查 S4水平 货仓随机抽 样
随机抽样
全查 S4水平 货仓随机抽 样 一般水平I 全查 S4水平 S4水平 全查 S4水平 随机抽样 全查 S4水平 随机抽样 全查 S4水平
次品允 执行部门 收水平 或人员
辅料检验总表模板
辅料 类别
检验要点
颜色/形状/LOG(文字或图案)
参考标准/资料 客人资料(含样版)
规格检视(抽样数量/损坏/锈蚀等)功能检验(拉力) 营业部所批OK样版,辅料收验指引,钮类收验指引
钮扣
数量(整批)
送货单据
颜色的一致性/形状的一致性.
营业部所批OK样版
颜色/形状/LOG(文字或图案)
客人资料(含样版)
规格检视(拉链牙类型/运作类型/成份/颜色/长度) 营业部所批OK样版,拉链收验指引
拉链 功能检验(拉链锁之可靠性/开合之表现)
辅料收验指引
数量(整批)
送货单据
颜色的一致性/形状的一致性.
营业部所批之OK版
颜色/形状/LOG(文字或图案)
客人资料(含样版)
内容之准确性 挂牌
数量(整批)
营业部所批之OK版 送货单据
颜色/形状之一致性
营业部所批之OK版
色差
客人提供之色版卡
线 数量(整批)
送货单据
支数/颜色的一致性
送货资料/客供色版卡
颜色/形状/内文(文字/图案)
客人资料(含样版)
唛头 数量(整批)
送货单据
颜色/形状的一致性
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ营业部所批之OK版
颜色/形状/内文(文字/图案)/尺寸
客人资料(含样版)
辅料仓
数量(整批)
送货单据
全查
0件
颜色/形状/内容(文字/图案)
客人资料(含样版)
随机抽样 0件 营业部
其它 数量(整批) 颜色/形状一致性
送货单据 营业部所批之OK版/送货单据
全查 S4水平
0件 AQL1.0
辅料仓
另外,所有辅料均为客供物料,抽样相关方案及允收水平具体参照文件<抽样计划>,辅料仓对以上所有个别之辅料数量全查,若与送货单相吻合即表示
0件 营业部
AQL1.5 QA部/技术员
0件 AQL1.5
辅料仓
0件 营业部
备注
QA部/技术员 拉链长度允
0件 AQL1.5
收+/-1/4" 辅料仓
0件 营业部
AQL2.5 QA部/技术员
0件 AQL1.0
辅料仓
AQL1.0 QA部/技术员
0件 AQL1.0
辅料仓
0件 营业部
0件 AQL1.0
辅料仓
送货单据 营业部所批之OK版
全查 S4水平
0件 AQL2.5
辅料仓
颜色/形状/内容(文字/图案)
魔术 贴
数量(整批)
颜色/形状一致性
客人资料(含样版) 送货单据 营业部所批之OK版
随机抽样 全查 S4水平
0件 营业部
0件 AQL1.0
辅料仓
颜色/形状/内容(文字/图案)
朴/ 袋布
数量(整批)
颜色/形状一致性
数量OK.若不吻合则需出具<辅料进仓差异明细表>,并以客人最终确认为最终送货数量,基本确认方式辅料仓填写<辅料进仓差异明细表"给营业部,再
由营业部与客人沟通,若营业部收到辅料仓<辅料进仓差异明细表>后四个小时内无任何回应,则默认为客人认同差异数量,若有不认同则需在4个小时
内将信息告知辅料仓以作最终确认.