出货检验表模板
出货检验报告 模板
抽样数量********************公司
客户名称产品名称产品编码订单数量生产日期型 号规 格钢卷号检验日期订单号码材 质颜 色抽样标准AQL Critical= (Ac: Re: ); Major= (Ac: Re: ); Minor= (Ac: Re: )
检验项目检验标准检验工具检验结果Cr.Maj.Min.判定外
观… …
可
靠
性
配
合
功
能
包
装
尺
寸
尺寸标准、公差测量结果判定
有 编号： 无 检验员：
（手写签名） 审核：（授权人手写签名）公章（必要时）材质
证明
书
有 编号： 无物料
跟踪 改善后首批 投诉编号： 工程变更后首批 ECN:
判定声明,本次检验的样品是出自我们生产过程的、具有代表性的零件, 数据真实、客观，本批判定为： 合格 不合格 不合格，但协定接受环境
物质
管控
有 编号： 无 有 编号： 无。
OQC出货检验报告[空白模板]
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跌落试验
户
平整度检验
绝缘测试
震动耐磨测试
钢球冲击测试
环 功能测试
其他
境 高底温测试
盐雾测试
测 恒温恒湿测试
人工汗测试
试 冷热冲击测试
耐化装品测试
HSF检测
其他
HSF 检查物料是否有HSF标识
检查测试报告是否检验HSF合格
5MIE变更说明
本批产品检验结论：
□合格
□不合格
X不X合- 格处理方式： □返修 XXX-
素壳检验：充填不足、射胶不足、多胶、溢胶、缩水、
气纹、融合线明显、顶高、水口加工不平、削伤、缺边
外 、拖花、沙眼、麻点、底材颜色不对、卷边、模印、走 观 胶不齐等透 验 色、漆点、纤维丝、油皮、表面不流平、积油、粗糙、
漆裂等不良现象
螺母：爆柱、偏位、生锈、螺母型号、通规不通、止规 不止、螺母用量
□特采
版□本选：用 V02
□报废
□其他 记录保管期限：五年
检验员：
检验日期：
审核：
审核日期：
Mi： 结果判定
第 一 联 / 白 品 质
结果判定
测试项目 标准要求 检测数量/工具 结果
测试项目
标准要求 检测数量/工具 结果
耐磨测试
弯折测试
第
硬度测试
熔接线强度测试
二
常 油漆百格测试 规 油漆酒精测试
扣位/胶薄强度 螺母扭力测试
联 / 兰
测 丝印字体百格
螺母拉力测试
交
试 丝印字体耐磨
拉拔测试
客
丝印字体酒精
OQC出货检验报告
本单编号:
本单编号：
部品种类:【 】素壳【 】喷油壳【 】塑胶小料【 】电镀件【 】其它
出货检验记录表
207
OK
62-445400-0CL6L
900
NG
62-445400-0CL6L
200
OK
62-445400-0CL9B
380
NG
55-460050-0CL
1350
OK
55-957290-0HX
1756
OK
62-S98104-00021
800
OK
62-967600-0UFG
20
NG
62-967600-0UFG
6月20日 注塑一厂 20132114
PSG13-172N
21F7面
55-460050-0CL
390
OK
6月20日 注塑一厂 20132115
TXP1300207
32E5500胶框
62-967600-0UFG
1000
NG
6月20日 注塑一厂 2013216
1100028841
55E5500底座
02-970620-00001
50
NG
不良信息描述
漏贴标签3箱 标签状态未打 下支架尺寸偏大40个丝
纸箱太烂，漏装脚垫，碰划伤 尺寸偏大40个丝计划送王牌
处理方案
补贴 已重新打OK
已返工OK
已返工OK
6月15日 注塑一厂 20132085
SRC1300017
32E5500胶框
62-967600-0UFG
10
NG
6月16日 注塑一厂 20132087
物料名称 21F7面
39F2590底座 21V18面 21V18面 21V18框 21V18框
21V18底座 21V18底座 21V18底座
设备出货检验表-通用(1)
14 是否备全说明书，空气回路图、电气配线图。
机 15 是否有易损件清单以及生产厂家提供。
械 构
16 机器运转是否有噪音，异音，等不正常音响。
成 17 传动部位是否有加润滑油脂，润滑是否充分。
18 紧急停止等的各种操作机械，无误动作、持久耐用，不可使用粗制滥造
19 喷胶或灌胶部分有无损伤。
模 20 热铆柱有无倾斜等不良。
具 部
21 焊点是否圆润光滑。
分 22 焊后产品性能以及外观是否达到客户要求。
23 重载连接器接线是否正确，是否和设备匹配。 气管布置整齐，气管无被运动部件损坏的潜在危险，运动部件上的气管留有足够余
24 量 25 所有气缸运动顺滑，气源组件安装顺序正确。气源无漏装消音器。
43 电气、空气、天然气各种动作信号等的连接部位、符合实际使用场所的实际状况
备注：检验标准：依据《技术协议书》
QA 项目负责人
判定结果 ACC or REJ
验 8 各种配线 — 无识别性的问题。无触电的危险、且根据需要设置接地线。
9 为避免与接地线混淆，配线不可用绿色或黄色线。
10 危険部位要有警告或提醒标识、或有与其相符的标识等
11 是否加装安全光幕，安全光幕长度是否符合要求。 设备、装置根据要求张贴生产厂家、日期、联络地址、型号等金属制或塑料制铭板
31 电路系统是否安全接地，电缆和导线电气柜过孔是否装有保护卡套
32 电气柜是否装有通风扇，电气柜上方开孔是否有防水密封
33 表面不应有突起、毛刺、锐角形状，
34 零件应满足紧急停止、暂停的动作模式，电器应安装在安全侧。
35 零件中排出有害物质时，应有对人体无害的安全措施
成品出货检验报告模板
验货日期：
客户名称
订单编号
订单数量
生产日期
抽检数量
编 号
出货数量 抽样标准 序号
公司型号规格
客户型号规格
MIL-STD-105E 一次抽样计划表
允收标准
尺寸/性能II级，允许水平：0.25 外观II级，允许水平：气性能
3-3：芯片不得存在发黑现像
检验方式：
3-4：产品其波长或色温以及箱号符号客户要求
抽检 全检
检验结果： 合格 不合格
检验员
表单 号：QCF-0003-
审核
批准
品质状况描述
结论
1-1：产品表面平整、无异物
1
外观检查
1-2：产品线材无破损、无漏线、交叉
1-3：产品贴胶、无歪斜、规格符合要求
2-1：符合产品长度规格
2
尺寸规格与包装
2-2：产品标签符合客户要求
2-3：包装方式与数量与客户要求一致
3-1：额定电压下电流参数符合要求
3-2：产品发光、无色差、色弱、死灯、无频闪等
连接器出货检验报告表
客户编号订单号码品名规格总数量PCS 抽检数量PCS 检验日期项目CR MA MI 1.出胶2.表面脏污、刮伤3.色差、异色、斑点4.毛边、开口、缺料5.缩水、水纹、起泡6.变形、露内模、露铜箔1.铁片变形破裂2.氧化3.PIN 针4.螺丝锁上情况5.其它:________________________1.脏污、异色2.印字3.外被均匀度4.刮伤、烫伤、压伤1.端子松紧度2.IDC 卡角IDC 3.其它:1.电镀、氧化2.破(断)裂、刮伤、变形3.配套情形电气测试条件:性能判定___________________________________检验结果组 别报检数量检验内容检验要求料 号PCS检验方式: 正常检验 减量检验 加严检验抽样计划: MIL-STD-105E单次检验水准 AQL: CRI(0):0/1 MAJ(0.25) ___ / __ MIN(1.0): __ / __CABLE 线长及间距:插头螺丝无出胶，射料口在长1mm 以内表面无脏污、刮伤、损伤与线材外被相配（30cm 目视）无异色和色差不可有缺料、毛边、开口在长2mm 宽0.2mm 以内缩水、水纹、起泡面积4mm 内 无脏污、异色、明显斑点之现象清晰、完整、不可模糊30cm 目视不可有任何露内模、铜箔、变形现象无变形、破裂表面光滑，无白雾状和锈点不可有歪PIN 、少PIN 、PIN 高低落差在0.55mm 以内无端子退PIN ，滑脱现象，公母互配良好不可有断卡沟，明显裂纹及刮伤、变形间隙0.2mm 以内，上下壳不可有错开无起皱、起泡、起鼓30cm 目视无刮伤、烫伤、压伤端子应完全卡住外被、且不可脱出HOUSING 卡角间隙应0.2mm 以内，且不可断裂无OPEN/SHORT ，瞬间O/S ，错位等现象线材规格:________连接器、螺丝、IDC 、端子外型形式：________线材颜色：_________□允许 □ 拒绝核准：____________ 审核：_____________ 检验：____________PE 袋规格：______数量：_______摆放须整齐规格内包装外包装包装数量：____________ 唛头标示清楚准确外 观成型连接器螺丝线材端子铁塑壳成品出货检验报告表电气特性其它:均匀光泽，无白雾状和明显锈点螺丝露牙长度3.5mm±0.3,螺丝能上、下自由移动。
PCB 出货检验报告模板
/Finished CopperTickness(um)
表面处理类型
/SurfaceTreatment Type
厚度(um)
RoHS
满足RoHS
成品包装/Package
包装要求
周期/Date Code
备注:UAI时须由工程与品质主管共同签字确认后出货NO:CS-WI-QA-012-2/0
Routing
Punching
No.
Nominal
Dimension
USL
USL
S1
S2
S3
S4
S5
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
Disposition
Acc
Acc
Acc
Acc
Acc
3.0 V-CUT DIMENSION/V-CUT尺寸(Unit: mm)
Item
Requirement
S1
客户名称/Customer
客户型号/Part Number
本厂编号/Project
出货数/Shipped QTY
抽查数/InspectQTY
检验项目/Inspection Items
要求/Specification
结果/Results
接收/ACC
拒收/Rej
板材/CCL
型号/Type
板材商/Suppliers
1.2±0.13mm
Max.
Acc
Min.
Max.Warpage≤0.75%
Acc
2.0 OUTLINE DIMENSION/外形尺寸(mm)Please refer to the attached drawing for the measurement positions.
出货查核表表格格式定稿版
查核日期:企业名称替换
查核部门:出货查核表-产品最终审核编号:
NO
查核项目
产品A
产品B
NO
查核项目
产品A
产品B
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订单编号
产品查核记录
规格确认
产品名称
颜色确认
型式规格
零 配 件
出货数量
外观检查
生产日期
纸箱唛头
入库日期
判 定
备注
检查签名/日期
审核/日期
表单编号：PSD1501-11
查核日期:企业名称替换
查核部门:出货查核表-产品最终审核编号:
NO
查核项目
产品A
产品Bபைடு நூலகம்
NO
查核项目
产品A
产品B
产品资料确认
订单编号
产品查核记录
规格确认
产品名称
颜色确认
型式规格
零 配 件
出货数量
外观检查
生产日期
纸箱唛头
入库日期
判 定
备注
检查签名/日期
审核/日期
表单编号：PSD1501-11