成品出货检验报告
车旅充成品验货报告
车旅充成品验货报告
一、验货目的
本次验货的目的是对车旅充成品进行质量检查，以确保产品符合相关标准和客户要求，确保产品质量稳定可靠。
二、验货过程
1.参与人员
本次验货由质量部门负责，共计两名验货员参与。
2.验货环境
验货过程在工厂的产品质量检验室中进行。
环境整洁，温度适宜，光线明亮。
3.验货项目
本次验货主要对车旅充成品的外观质量、功能性能、安全性能和包装等项目进行检查。
4.验货方法
外观质量：全面检查产品表面是否有明显的划痕、变形、颜色失真等缺陷。
功能性能：连接相应的测试设备，验证产品的充电效果、充电速度和充电适配能力等。
安全性能：测试产品的过流保护、过压保护和短路保护等功能是否正常。
三、验货结果
1.外观质量
经过仔细检查，全部产品外观无明显划痕、变形或颜色失真等缺陷，符合客户要求。
2.功能性能
经过测试，产品充电效果良好，无异常发热、断流、过压等现象。
产品的充电速度符合客户要求，且在不同终端设备上的充电适配能力良好。
3.安全性能
产品通过了过流保护、过压保护和短路保护等功能的测试，具备较好的安全性能。
4.包装
四、结论与建议
1.结论
本次车旅充成品的验货结果显示，产品质量稳定可靠，符合相关标准和客户要求。
2.建议
建议生产部门继续保持良好的制造工艺，并加强对产品外观质量的控制。
同时，对产品的安全性能进行进一步优化和加强，以提高产品的竞争力和市场占有率。
以上为车旅充成品的验货报告，感谢您的支持与配合！。
成品(出货)检验报告范文
成品(出货)检验报告范文
深圳东佳实业有限公司ShenzhenDongjiaIndutrialCo.,Ltd.
抽样计划:MIL-STD-105E单次检验水准AQL:
视频线长度:10米规格
视频线大小直经：OD6.0某3.8DC公母头、BNC公母头外型形式：___
圆_____线材颜色：____黑_____1.出胶成2.表面脏污、刮伤3.色差、异色、斑点插头螺丝无出胶，射料口在长1mm以内表面无脏污、刮伤、损伤
与线材外被相配(30cm目视)无异色和色差不可有缺料、毛边、开口在长
2mm宽0.2mm以内缩水、水纹、起泡面积4mm内30cm目视不可有任何露
内模、铜箔、变形现象无变形、破裂表面光滑，无白雾状和锈点不可有歪PIN、少PIN、PIN高低落差在0.55mm以内
型4.毛边、开口、缺料5.缩水、水纹、起泡6.变形、露内模、露铜
箔外观连1.铁片变形破裂接2.氧化头3.PIN针线1.脏污、异色2.印字材3.外被均匀度4.刮伤、烫伤、压伤铜1.电镀、氧化钢2.破(断)裂、刮伤、变形壳3.配套情形导通测试
电气测试条件:数字万用表性能监视器电源摄像机其它:BNC视频头和DC头电源头内包装
判定记录：
□合格
□不合格
处理方式：□出货
□返工
□让步特采
核准：____________
审核：_____________
检验：____________
深圳东佳实业有限公司
ShenzhenDongjiaIndutrialCo.,Ltd.
核准：____________审核：_____________检验：____________。
成品出货检验报告
成品出货检验报告随着现代工业的发展，成品的质量控制越来越重要。
成品出货检验报告就是一个非常重要的检验工具。
它是指在产品出货之前，对产品进行各项检测、分析，提取样本进行检验，进行系统评估和分析，并以评估和分析的成果形成一份正式的报告，供生产企业和客户参考和使用。
也就是说，成品出货检验报告是产品出厂时的最后一道质量关，是生产企业和客户之间交流的重要工具。
成品出货检验报告包括哪些内容呢？在具体实施中，主要包括下列内容：1.质量保障措施。
包括生产过程中的质量控制措施、检验标准、检验装备和检验人员等。
要求生产企业在生产过程中，建立科学系统的质量管理体系，从质量控制的角度确保产品的稳定性。
2.样品的选择和分析。
在实施成品出货检验时，必须严格把握样品的选择和分析。
样品的选择需要考虑到产品的特殊性质，选取代表性样品，保证检品的准确性。
在样品的分析中，需要采取一定的分析方法，使得分析结果能够准确反映产品的质量状况。
3.检测项目的基本要求。
在实施成品出货检验时，还需要考虑检测项目的基本要求。
包括检测方法、检测指标等。
选择合适的检测项目，保证产品符合国家规定的标准，同时也减少了出货产品的缺陷率。
4.检测方法和标准。
在实施成品出货检验时，需要选择合适的检测方法和标准。
检测方法能够更加准确地评估产品的质量特性，而检测标准则为检测结果提供了一套统一的标准。
在众多检测方法和标准中，需要选择适合产品的检测方法和标准。
通过以上几个方面的检验，最终形成的成品出货检验报告对于生产企业和客户都具有非常重要的价值。
对于生产企业来说，正式的成品出货检验报告是生产工艺改进的有力证明，是企业向客户推销的一项重要资料。
而对于客户来说，成品出货检验报告为“放心购买”提供了坚实的依据。
它包含了产品质量的各项参数、特性以及相关检测工艺、测量仪器和实验条件等等，为客户提供了客观的参考指标，增强了客户对产品质量的信心。
综上所述，成品出货检验报告是现代工业生产中必不可少的一个部分。
成品出货检验报告
抽样数量:当n＞20000,P=19+0.75n/1000;
验收标准:
按GB/T2317.4-2008电力金具试验方法第四部分:验收规则.
其中3.4.3验收标准
项次检Biblioteka 项目检验结果判定合格
不合格
1
外观
2
尺寸
3
“C”形件总成
4
楔块总成
5
锁止系统
6
线槽涂抹导电膏及表成涂抹凡士林
7
应力片装配
8
包装数量
9
10
判定结果： □合格□不合格□返工
品质异常审核意见
综合办公室：核准：
生产计划部：核准：
品质部：核准：
核准： 检验员：
武汉伏安威马有限公司
编号：文件编号：QRD03003-2010
版本：A
成品出货检验报告
订单编号：
品名：
型号规格：
订单数量：
出货数量：
抽检数量：
检验方式 □全检□正常检验□抽检□免检
抽样依据GB/T2317.4-2008电力金具试验方法第四部分:验收规则,其中3.4.2试验项目及数量
抽样数量:当100≦n＜500时,P=4;
连接器行业成品出货检验报告
次要不合格项
3K
正常
0.25 AC
1
AC
MIL-STD-105EII
加严
减量
0
RE
1
2
RE
3
核准:
审查:
文
最终检验判定 允收 拒收 特采
承办:
客户名称
成品出货检验报告
客户料号
日期
年月 日
出货日期
订单编号
出货数量
总批量
项 目
检验内容
材料规格
依工程图
送验数量 规格要求
规 格
环保产品
依工程图
加工方式
依工程图
电 性 导通测试 测 高压不良 试
没有缺PIN 耐压：AC 500V
可 插拔力
9.8-39.2N
靠
性 其他信赖性测试
抽样数
测 试 （检验）结 果
没有不良现象
无变形、毛边、缩水、氧化、缺料、间隙等不 良
没有不良现象
无脱落、模糊、残缺、漏印、重印等不良
没有不良现象
无高低PIN、扭曲、压伤、孔塞、 毛边、氧化、变形、等不良
没有不良现象
包装方式
包
装 检
装箱方法
验 外箱要求
依工程图
依工程图 依包装指示单
符合工程图
符合工程图 符合工程图
每箱数量
每箱3K
判定结果
符合工程图
符合工程图
符合工程图
没有缺PIN
没有击穿现象
在规格范围内
说明
尺寸(1) 尺寸 测量
尺寸(2)
塑胶部份
组装部份
外 观 插头部份 检 印字部份 查
端子部份
依工程图
成品PCBA出货检验报告
成品出货检验报告
订单号 检验日期
订单数量 检验日期
不良数量
不良率
NO
检验项目
检验依据
1
包装方式是否统一
参考检验标准
2
包装材料表面有无脏污、破损
包
3
装 包装材料上印字内容是否清晰、正确
4
检 其他异常描述：
查
5
参考检验标准 参考检验标准
6
8
PCBA板面是否脏污，元件有无浮高现象.
14
检 元件表面丝印是否与生产需求一致.
参考BOM
15
测 所有元件焊接位置是否有铜箔翘起现象.
参考检验标准及客户要求
项
16
目 元件是否有破损.连锡及短路现象.
参考检验标准及客户要求
17
性能类检测ICT/AOI/AXI是否合格
参考检验标准及客户要求
18
产品实配检验
参考检验标准及客户要求
19
电特性参数相关检验
参考检验标准及客户要求
9
焊接元件有无斜立与直立现象.
参考检验标准及客户要求
10
是否有元件漏贴或空位焊盘贴装元件现象.
参考检验标准及客户要求
11
元件正反面有无贴反现象.
参考检验标准及客户要求
12
贴装元件是否有移位现象.
依据客户签样
13
元件引脚有无翘脚，焊接是否有冷焊，空焊现 象.
参考检验标准及客户要求
参考检验标准及客户要求
20
其它异常描述：
21
22
23
备注
检验结果
结果判定
□合格
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ拟制：
精密电子成品出货检验报告单
2.零件表面有无氧化，电镀不良，生锈，黄斑。
√
3. 零件是否变形，平面度/垂直度是否良好。
√标签有无破损，品名规格是否正确，清晰。
√
3：封口是否良好
√
备注：
综合判定
合格□
不合格□
确认:
检验:
表单编号：HZ-QC-04-008
保管部门：品保部
保存年限：一年
表单版本：A/0版
苏州合众精密电子有限公司
成品/出货检验报告报告编号：
客户
出货数量
出货日期
品名
送货单号
AQL
AC/RE
料号
抽样数量
MA：MI：
检验项目
规格
实际检测值
判定结果
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
OK
NG
重点检验尺寸
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
外观
1.零件表面是否光洁，有无脏（油）污，压伤，划伤，缺料，毛刺。
体系文件-成品出货检验报告(灯饰)
07. Layout correctly and well Protected
07. 箱内产品摆放整齐、保护到位:AccRej
08. Layout correctly and well Protected
08. 箱内产品摆放整齐、保护到位:AccRej
客户：
P/Ono:
订单号:
Aboveproductbeeninspectedaccording to the requirements of relevant standards, drawings and purchase order provisions.
The conclusion:AccRej
以上产品根据标准、图纸、订单要求进行成品检验。
检验结论：合格不合格
1.PhotoelectricParameterRandomly Inspection.产品光电参数抽检
01.PhotoelectricParameterCheck
01. 光电参数核对:AccRej
02.CheckAll LED Work Normally
11. 包装状态确认（对照作业指导书）:AccRej
12. Package Statue
12. 包装状态确认（对照作业指导书）:AccRej
7.Marking & Label Check.标识完整性
13. Marking & Label (Waterproof,Fragile…)
13. 方向、防水、易碎等确认:AccRej
14. Marking & Label (Waterproof,Fragile…)
14. 方向、防水、易碎等确认:AccRej
成品出货检验报告
成品出货检验报告一、项目背景：为确保产品品质和客户满意度，本公司对每批出货的成品进行了严格的检验。
下面是对最近一批出货成品的出货检验报告。
二、检验目的：1. 确保产品符合相关标准和规定；2. 保证产品完好无损，无任何瑕疵；3. 验证产品外观、功能和性能是否符合合同要求。
三、检验对象：最近一批出货的成品，共计300件。
四、检验过程与结果：1. 外观检验：根据产品外观检验标准，对每件成品进行了外观检验。
检查项目包括：颜色、印刷质量、尺寸、表面光滑度等。
经过检验，确定每件成品的外观无明显缺陷和瑕疵。
2. 功能检验：根据产品功能测试标准，对部分样品进行了测试。
主要测试项目包括：开关是否正常、电池寿命、声音是否清晰等。
经检验，样品功能良好，无明显问题。
3. 性能检验：根据产品性能标准，对样品进行了性能测试。
检查项目包括：负载能力、耐用性、防水性能等。
经过检验，样品满足产品性能要求。
4. 包装检验：对每件成品的包装进行了检查和评估。
主要检查项目包括：包装完整性、防震能力、包装标识等。
经检验，包装完好，能够有效保护产品。
五、结果分析：根据以上检验过程与结果，最近一批出货成品的品质良好，符合相关标准和规定。
产品外观无明显瑕疵，功能运行正常，性能达到要求。
包装完好，符合运输要求。
六、问题与建议：经过此次出货检验，没有发现明显的品质问题。
然而，在未来的出货过程中，还是建议在包装环节加强包装标识的清晰度，以便运输过程中能更好地辨认产品并降低误处理的可能性。
七、结论：本次出货检验结果显示，最近一批成品达到了产品质量要求，并完全符合合同要求。
在出货过程中，我们将持续关注产品品质，确保每批成品出货的过程中无任何品质问题的发生。
八、附录：对本次出货成品的详细检验过程与结果，请参见检验报告附表。
以上是最近一次出货成品的出货检验报告。
通过严格的检验程序，我们对产品品质进行了全面的评估，确保了客户的满意度和产品的合格出货。
我们将继续致力于提高产品质量，为客户提供更好的服务。
成品出货检验报告
引言概述:正文内容：一、外观检验1.包装完整性检验：包括检查成品包装的完整性，如是否受损、破裂或变形等。
2.标签和标识检验：验证成品上的标签和标识是否齐全、准确，并与订单和规定的标准相符。
3.外观质量检验：检查成品的颜色、外观、形状、大小等方面是否符合要求，并排除任何显而易见的缺陷。
二、尺寸和尺寸检验1.尺寸测量：使用适当的测量工具和设备，精确测量成品的尺寸和尺寸，并与规定的要求进行比较。
2.尺寸精度检验：对于关键性尺寸和尺寸，进行精度检验，确保其在可接受的范围内。
三、性能和功能检验1.功能性测试：根据产品规范和标准操作程序，进行功能性测试，以验证产品的正常操作和性能。
2.性能测试：使用适当的工具和设备，对成品进行性能测试，以保证产品性能符合规定的标准和要求。
3.可靠性测试：通过使用适当的实验室设备和工具，对成品进行可靠性测试，以确认产品在不同工作条件下的寿命和可靠性。
四、包装和运输检验1.包装质量检验：检查包装材料是否符合规定的要求，如强度、防潮性等。
2.运输条件模拟测试：使用适当的测试设备和条件，对包装材料进行模拟运输条件下的振动、冲击和温度变化等测试。
五、文件审核与记录1.产品检验记录：记录每个成品的检验结果，包括外观、尺寸、性能和功能等方面的检验结果和测试数据。
2.异常处理记录：记录任何检验过程中发现的异常和问题，并采取适当的纠正措施。
3.文件审核：对检验报告进行审核，确保数据的准确性和可靠性。
总结：成品出货检验报告（二）通过对成品的外观、尺寸、性能和功能等方面的检验和测试，对产品的质量和可靠性进行全面评估。
这些检验可以帮助我们确保产品的准确性、完整性和可靠性，以及满足客户的期望和需求。
通过记录检验结果和采取适当的纠正措施，我们可以不断改进产品的质量和生产过程，以提高客户满意度和市场竞争力。
我们将继续坚持并改进我们的质量管理体系，并持续提供高品质的产品和服务。