成品出货检验报告
车旅充成品验货报告

车旅充成品验货报告
一、验货目的
本次验货的目的是对车旅充成品进行质量检查,以确保产品符合相关标准和客户要求,确保产品质量稳定可靠。
二、验货过程
1.参与人员
本次验货由质量部门负责,共计两名验货员参与。
2.验货环境
验货过程在工厂的产品质量检验室中进行。
环境整洁,温度适宜,光线明亮。
3.验货项目
本次验货主要对车旅充成品的外观质量、功能性能、安全性能和包装等项目进行检查。
4.验货方法
外观质量:全面检查产品表面是否有明显的划痕、变形、颜色失真等缺陷。
功能性能:连接相应的测试设备,验证产品的充电效果、充电速度和充电适配能力等。
安全性能:测试产品的过流保护、过压保护和短路保护等功能是否正常。
三、验货结果
1.外观质量
经过仔细检查,全部产品外观无明显划痕、变形或颜色失真等缺陷,符合客户要求。
2.功能性能
经过测试,产品充电效果良好,无异常发热、断流、过压等现象。
产品的充电速度符合客户要求,且在不同终端设备上的充电适配能力良好。
3.安全性能
产品通过了过流保护、过压保护和短路保护等功能的测试,具备较好的安全性能。
4.包装
四、结论与建议
1.结论
本次车旅充成品的验货结果显示,产品质量稳定可靠,符合相关标准和客户要求。
2.建议
建议生产部门继续保持良好的制造工艺,并加强对产品外观质量的控制。
同时,对产品的安全性能进行进一步优化和加强,以提高产品的竞争力和市场占有率。
以上为车旅充成品的验货报告,感谢您的支持与配合!。
成品出货检验报告

成品出货检验报告随着现代工业的发展,成品的质量控制越来越重要。
成品出货检验报告就是一个非常重要的检验工具。
它是指在产品出货之前,对产品进行各项检测、分析,提取样本进行检验,进行系统评估和分析,并以评估和分析的成果形成一份正式的报告,供生产企业和客户参考和使用。
也就是说,成品出货检验报告是产品出厂时的最后一道质量关,是生产企业和客户之间交流的重要工具。
成品出货检验报告包括哪些内容呢?在具体实施中,主要包括下列内容:1.质量保障措施。
包括生产过程中的质量控制措施、检验标准、检验装备和检验人员等。
要求生产企业在生产过程中,建立科学系统的质量管理体系,从质量控制的角度确保产品的稳定性。
2.样品的选择和分析。
在实施成品出货检验时,必须严格把握样品的选择和分析。
样品的选择需要考虑到产品的特殊性质,选取代表性样品,保证检品的准确性。
在样品的分析中,需要采取一定的分析方法,使得分析结果能够准确反映产品的质量状况。
3.检测项目的基本要求。
在实施成品出货检验时,还需要考虑检测项目的基本要求。
包括检测方法、检测指标等。
选择合适的检测项目,保证产品符合国家规定的标准,同时也减少了出货产品的缺陷率。
4.检测方法和标准。
在实施成品出货检验时,需要选择合适的检测方法和标准。
检测方法能够更加准确地评估产品的质量特性,而检测标准则为检测结果提供了一套统一的标准。
在众多检测方法和标准中,需要选择适合产品的检测方法和标准。
通过以上几个方面的检验,最终形成的成品出货检验报告对于生产企业和客户都具有非常重要的价值。
对于生产企业来说,正式的成品出货检验报告是生产工艺改进的有力证明,是企业向客户推销的一项重要资料。
而对于客户来说,成品出货检验报告为“放心购买”提供了坚实的依据。
它包含了产品质量的各项参数、特性以及相关检测工艺、测量仪器和实验条件等等,为客户提供了客观的参考指标,增强了客户对产品质量的信心。
综上所述,成品出货检验报告是现代工业生产中必不可少的一个部分。
成品出货检验报告

抽样数量:当n>20000,P=19+0.75n/1000;
验收标准:
按GB/T2317.4-2008电力金具试验方法第四部分:验收规则.
其中3.4.3验收标准
项次检Biblioteka 项目检验结果判定合格
不合格
1
外观
2
尺寸
3
“C”形件总成
4
楔块总成
5
锁止系统
6
线槽涂抹导电膏及表成涂抹凡士林
7
应力片装配
8
包装数量
9
10
判定结果: □合格□不合格□返工
品质异常审核意见
综合办公室:核准:
生产计划部:核准:
品质部:核准:
核准: 检验员:
武汉伏安威马有限公司
编号:文件编号:QRD03003-2010
版本:A
成品出货检验报告
订单编号:
品名:
型号规格:
订单数量:
出货数量:
抽检数量:
检验方式 □全检□正常检验□抽检□免检
抽样依据GB/T2317.4-2008电力金具试验方法第四部分:验收规则,其中3.4.2试验项目及数量
抽样数量:当100≦n<500时,P=4;
成品出货检验报告

5
6
8
9
50
3
6
5
8
備註:每批數量等於或低於最低抽驗數量,則須全數檢驗。
成品出货检验报告
客户名称
客户料号
出货数量
抽查数量
抽样标准
GB2828-81
合格水平
AQL=0.40
检查项目
检查内容
检查结果
短路
锡桥、零件脚相连,锡渣或材料造成的短路
空焊
引脚端点看不到锡面
虚焊
表面沾锡,经牙签拨动便松动
锡多
零件锡面超过零件点上方
锡少
锡面低于零件脚厚度二分之一
锡珠
锡珠直径大于0.1mm
偏移
檢驗水準:普通Ⅱ
每批
數量
正常檢驗
嚴格檢驗
減量檢驗
抽
驗
數
量
重缺點
(A)
總缺點(A+B)
抽
驗
數
量
重缺點
(A)
總缺點(A+B)
抽
驗
數
量
重缺點
(A)
總缺點(A+B)
合
格
判
定
數
不
合
格
判
定
數
合
格
判
定
數
不
合
格
判
定
數
合
格
判
定
數
不
合
格
判
定
數
合
格
判
定
數
不
合
格
判
定
數
合
格
判
定
數
不
合
成品出货检验报告

成品出货检验报告我们的公司是一家制造和出口家具的公司,我们每次出货前都会进行严格的质量检验,以确保出货的产品符合客户的要求和标准。
以下是一份成品出货检验报告,总共700字。
日期:2022年1月15日目的:成品出货检验报告一、检验内容我们本次出货的产品是一批木质餐桌,共计100张。
本次检验的内容包括外观质量、尺寸精度、材料质量、加工质量等方面。
二、外观质量我们首先对每张餐桌的外观进行了检验。
外观包括桌面的平整度、颜色一致性、漆面的光滑度等。
经过检验,我们发现这批餐桌的外观质量符合客户的要求,没有发现任何明显的瑕疵和缺陷。
三、尺寸精度我们随机抽取了10张餐桌进行尺寸的测量。
测量的尺寸包括长度、宽度、高度等。
经过测量和对比客户提供的尺寸要求,我们发现这批餐桌的尺寸精度在允许范围内,没有超出客户要求的偏差。
四、材料质量我们对每张餐桌的使用材料进行了检验。
餐桌的框架采用的是优质实木材料,经过检验,没有发现材料的缺陷和劣质现象。
餐桌的桌面采用的是高密度板材,经过检验,板材的质量符合标准要求,没有发现翘曲或裂纹等问题。
五、加工质量我们对每张餐桌的加工质量进行了检验。
加工质量包括框架的连接牢固性、桌腿的稳定性等方面。
经过检验,我们发现这批餐桌的加工质量良好,连接部位紧密,没有松动和不稳定的现象。
六、结论根据我们的检验结果,这批餐桌的质量符合客户的要求和标准。
经过外观、尺寸、材料和加工质量的综合评定,我们可以确认这批餐桌可以进行出货。
七、建议尽管这批餐桌的质量符合标准要求,但我们建议在将产品装运前进行最后的包装检查,确保产品在运输过程中不会受到损坏。
同时,我们也建议在储存和运输过程中做好保护措施,以免产品受到损坏。
以上是本次成品出货检验报告的内容,我们会根据这份报告的结果进行相关的出货安排,并在运输过程中做好我们的工作,以确保产品的安全和质量。
LED显示屏成品出货检验报告

LED显示屏成品出货检验报告
一、产品概述
本次检测被检产品为LED显示屏,型号:DT-LED-XX,产品由xx公司生产,检验时间:xx 年xx月xx日。
二、检测说明
三、室外环境检查
1、室外环境检查包括室外温度、湿度、相对风速、灰尘浓度、雷击及静电等检查;
2、检查方法:通过现场检查观察,确认室外不会对显示屏的使用造成危害;
3、检查结果:室外环境符合显示屏使用要求,无明显危害。
四、产品外观检查
1、外观检查:检查产品是否有残缺、毁损、弯折等现象;
2、检查方法:检查产品外观,确认外观满足标准要求;
3、检查结果:产品外观完好,无破损,无折断,无明显外观色差,符合出货标准要求。
五、接线检查
1、接线检查:检查产品接线是否正确;
2、检查方法:检查产品的每一个接头,确认接线正确;
3、检查结果:产品接线正确,符合出货标准要求。
六、程序检查
1、程序检查:检查产品的程序功能;
2、检查方法:选择检测程序,确认程序功能正常;。
成品PCBA出货检验报告

成品出货检验报告
订单号 检验日期
订单数量 检验日期
不良数量
不良率
NO
检验项目
检验依据
1
包装方式是否统一
参考检验标准
2
包装材料表面有无脏污、破损
包
3
装 包装材料上印字内容是否清晰、正确
4
检 其他异常描述:
查
5
参考检验标准 参考检验标准
6
8
PCBA板面是否脏污,元件有无浮高现象.
14
检 元件表面丝印是否与生产需求一致.
参考BOM
15
测 所有元件焊接位置是否有铜箔翘起现象.
参考检验标准及客户要求
项
16
目 元件是否有破损.连锡及短路现象.
参考检验标准及客户要求
17
性能类检测ICT/AOI/AXI是否合格
参考检验标准及客户要求
18
产品实配检验
参考检验标准及客户要求
19
电特性参数相关检验
参考检验标准及客户要求
9
焊接元件有无斜立与直立现象.
参考检验标准及客户要求
10
是否有元件漏贴或空位焊盘贴装元件现象.
参考检验标准及客户要求
11
元件正反面有无贴反现象.
参考检验标准及客户要求
12
贴装元件是否有移位现象.
依据客户签样
13
元件引脚有无翘脚,焊接是否有冷焊,空焊现 象.
参考检验标准及客户要求
参考检验标准及客户要求
20
其它异常描述:
21
22
23
备注
检验结果
结果判定
□合格
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ拟制:
成品出货检验报告

成品出货检验报告一、项目背景:为确保产品品质和客户满意度,本公司对每批出货的成品进行了严格的检验。
下面是对最近一批出货成品的出货检验报告。
二、检验目的:1. 确保产品符合相关标准和规定;2. 保证产品完好无损,无任何瑕疵;3. 验证产品外观、功能和性能是否符合合同要求。
三、检验对象:最近一批出货的成品,共计300件。
四、检验过程与结果:1. 外观检验:根据产品外观检验标准,对每件成品进行了外观检验。
检查项目包括:颜色、印刷质量、尺寸、表面光滑度等。
经过检验,确定每件成品的外观无明显缺陷和瑕疵。
2. 功能检验:根据产品功能测试标准,对部分样品进行了测试。
主要测试项目包括:开关是否正常、电池寿命、声音是否清晰等。
经检验,样品功能良好,无明显问题。
3. 性能检验:根据产品性能标准,对样品进行了性能测试。
检查项目包括:负载能力、耐用性、防水性能等。
经过检验,样品满足产品性能要求。
4. 包装检验:对每件成品的包装进行了检查和评估。
主要检查项目包括:包装完整性、防震能力、包装标识等。
经检验,包装完好,能够有效保护产品。
五、结果分析:根据以上检验过程与结果,最近一批出货成品的品质良好,符合相关标准和规定。
产品外观无明显瑕疵,功能运行正常,性能达到要求。
包装完好,符合运输要求。
六、问题与建议:经过此次出货检验,没有发现明显的品质问题。
然而,在未来的出货过程中,还是建议在包装环节加强包装标识的清晰度,以便运输过程中能更好地辨认产品并降低误处理的可能性。
七、结论:本次出货检验结果显示,最近一批成品达到了产品质量要求,并完全符合合同要求。
在出货过程中,我们将持续关注产品品质,确保每批成品出货的过程中无任何品质问题的发生。
八、附录:对本次出货成品的详细检验过程与结果,请参见检验报告附表。
以上是最近一次出货成品的出货检验报告。
通过严格的检验程序,我们对产品品质进行了全面的评估,确保了客户的满意度和产品的合格出货。
我们将继续致力于提高产品质量,为客户提供更好的服务。
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3,铁钉不可外露□
4,转动轴灵活,轴心不可脱落□
5,钟表机身功能齐全□
6背板是否太松动□
7,孔位偏大或偏小□
图片
1,图片内容是否正确□
2,尺寸大小合适□
3,不可露边及有污渍□
4,不可破损及起皱□
丝印
1,丝印LOGO同样板□
2,位置正确不可移位□
3,不可有毛边及漏印□
4颜色清晰符合样板□
3,箱唛是否正确□
4,箱唛填定是否规范□
5,封箱是否牢固□
6,加贴标签是否正确□
内盒
彩盒
1,内盒颜色□
2,内盒完整Байду номын сангаас□
3,标签是否正确和贴牢□
4,汽泡袋是否破裂□
5,干净无污渍□
6,印刷内容是否正确□
玻璃
镜子
1,玻璃是否松动□
2,是否开裂及有缺口□
3,刻花玻璃是否正确□
4,表面有无杂质及水印□
5,表面有无明显划痕□
客人要求
1,外箱不可打钉□
2,警告语□
3,产地标签□
4,客人LOGO正确□
5,价格标签正确□
测试
1,摔箱(依客人要求)□
2,干湿度□
3,钟表机芯的功能性□
4,干燥剂□
5,丝印附着力□
检验总结:不良缺陷描述
严重
重要
轻微
检验人审核合计
成品抽检报告
日期:
品名
型号
定单号
AQL:MIL-STD-105E LEVEL:Ⅰ□Ⅱ□Ⅲ□
批号/量
送检量
总箱数
AQL
允收数
拒收数
检验结果
判定结果
严重
0
□合格
□不合格
□
抽样数
数量/箱
重要
2.5
轻微
4.0
抽取箱号记录:
箱唛标记:
检验项目合格打:“√”不合格打“×”
外箱
1,外箱是否破损及未粘牢□
2,外箱是否有污渍□
绒布
1,颜色是否相符和统一□
2,粘贴是否牢固□
3,边角是否翅起和不平整□
4,大小尺寸合适无高低差□
5,有无溢胶□
五金
1,螺丝有无打紧及滑丝□
2,合页拉手颜色是否对□
3,拉手有无松动□
4,拉手.合页.螺丝.挂勾有无生绣及电镀不良□
5,磁力是否满足要求□
6,磁铁大小相符,安装牢固平整□
7,压片是否太紧及过松□
8,螺丝过长或过短□
表面油漆
1,颜色效果与签板一致□
2,表面无碰划伤,粘伤□
3,表面无污渍及杂物□
4,接口不可开裂□
5,边角不可有毛刺及刺手□
6,工艺线槽内油漆到位□
相册
1,相册PP纸是否易撕烂□
2,相页张数是否正确□
3,大小尺寸符合要求□
4,无破损,开裂,起皱现象□
5,安装整齐牢固□
功能
1,门框,上盖,抽屉开启灵活,顺畅无异响□