成品出货检验报告(模版 )
出货检验报告(一)2024
出货检验报告（一）
引言：
出货检验报告是指针对产品出货前进行的一项检验，旨在确保产品的质量符合客户的要求和标准。
本报告将对本次出货检验进行详细的概述和总结。
正文：
一、出货前检验的目的
1. 确保产品质量符合客户要求
2. 避免因质量问题导致退货或索赔
3. 增强客户对产品的信心
二、检验范围和标准
1. 检验范围包括产品外观、性能及功能等方面
2. 根据客户要求和相关行业标准进行检验
三、检验过程及结果
1. 检验员对每个出货产品进行逐个检查
- 外观检查：包括颜色、表面光滑度、尺寸等方面的检查
- 功能测试：对产品的各项功能进行全面测试
- 材料和配件检查：检查产品所使用的材料和配件是否符合要求
- 安全性检查：确保产品不会对用户造成伤害
2. 检验结果分为合格和不合格两种情况
3. 不合格产品将进行再次检查或修复，直到达到合格标准为止
四、不合格品处理
1. 不合格品需要进行分类和记录
2. 对于可以修复的不合格品，进行修复并重新检验
3. 对于无法修复的不合格品，需要进行退货或重新生产
五、改进措施及建议
1. 分析不合格品的原因及频率，制定相应的改进计划
2. 加强对供应商的管理和合作，确保原材料和配件质量
3. 定期培训操作人员，提高操作技能和质量意识
4. 建立持续改进机制，不断提升出货质量和客户满意度
总结：
本次出货检验报告通过详细的检验过程和结果，全面评估了产品的质量状况，并提出了相应的改进措施和建议。
通过出货检验的实施，可以及时发现和解决产品质量问题，确保产品符合客户要求，提升客户满意度和品牌形象。
成品出货检验报告
不良描述及数量产品漏装、混额定工作电压产品结构或接丝印/标签上产品铝管或铝其他3丝印位置不正确、字体缺损/扭曲/溢墨、丝印不清楚(但电学参数清晰)目视三、次要缺陷 AQL：2.51外观部件表面划痕、擦伤超出规范要求目视/异物卡2产品表面存在难擦拭的污损、指纹印、异物目视/异物卡4目视52产品组件装配不到位或组件松动目视/手感3目视7其它二、主要缺陷 AQL: 1.01额定电压：产品发光明显暗、偏色、亮度或颜色不均测试架5产品电性和光学测量(功率、光通量、色溫、显指必须符合订单要求)可调电源/功率计/积分球6产品安规/安全不符合要求耐压仪/绝缘电阻或接地测试仪3测试架4目视一、严重缺陷 AQL 0.01电学参数,商标等错误（与受订单不符及标签打印不符合规范等）目视2目视次要缺陷 2.5AQL 2.5（AQL2.5（ ）pcs 允许的次要缺陷）编号缺陷名称检验设备及控制方法检验结论严重缺陷0.0AQL 0.0（AQL0.0 （ ）pcs 允许的严重缺陷）主要缺陷 1.0AQL1.0（AQL1.0 （ ）pcs 允许的主要缺陷）抽检数量抽样标准：MIL-STD-105E,正常单次II抽样方案缺陷种类AQL抽样标准可接受缺陷生产日期客户代码检验日期成品出货检验报告表格编号订单编号制令单号产品规格订单数量Failed Failed Failed FailedFailed Failed FailedPassed PassedPassed Passed Passed Passed PassedPassed Passed Passed PassedPassed Passed PassedFailed Failed Failed FailedFailed Failed FailedPassed Failed不良描述及数量1、使用检测工具：光电参数2、产品测量：3、检验内外箱包装及标签：IES 老化PF四、产品检测图片卡尺卷尺功率计变频仪积分球显指功率(W)光通量(LM)光效(LM/W)项目/标准12检验结论色温（K)5产品包装方式与受订单不符目视6其他4产品金属部件氧化变色目视功率计、变频仪积分球测试IES 测试老化产品标签内盒标签外箱标签Passed Passed PassedPassedPassed Passed Passed Passed PassedFailedFailed FailedFailed Failed FailedFailed Failed Failed检验结果说明：最终判定备注：1、光电参数，需参照《成品检验规范》和对应受订单要求；2、必须严格参照《成品检验规范》抽样检验/检测和判定 ，并依据规范要求记录测试数据；检查员：审核：批准：4、产品配件：配件PassedFailed。
成品出货检验报告
客户名称生产日期
抽样标准
12345678OK NG 线材无破损、无漏线
检验方式：检验结果：备注
检验： □ 全检 □ 正常检验 □ 抽检 □ 免检 □ 合格 □ 不合格
JR-QR-QA-02-A 审核：批准：
实
验可靠性试验
包装方式与客户要求一致
包装数量与客户要求一致
产品标签符合客户要求
产品包装
外封箱
老化试验显色指数(Ra)
尺寸长度（mm）
宽度（mm）
厚度（mm）
包
装光
色
参
数序号产品型号出货数量检验结果输入电压（V)
输入电流(mA)
功率(W)发光效率（lm/W)
抽样标准MIL-STD-105E 订单编号 外
观
检
验螺丝有无松动、打花
产品表面平整，无异物产品发光无色差、死灯等产品有无异响产品发光无色弱、无频闪等
检验项目
产品外观有无刮伤
MIL-STD-105E 功率因素(PF)光通量(lm)
色温值(Tc)
其它外观检验
中山市九瑞光电照明科技有限公司ZhongShan JiuRui Photoelectricity Lighting Technological CO.,LTD
成品出货检验报告
结果判定允收标准性能II级，允许水平：0.25 外观II级，允许水平：0.65。
出货检验报告模版(自动判定结果)
NO:20240627001DATE:2024-06-27PAGE:1/1AQLACREACREACRE工具Tool样品1Sample1样品2Sample2样品3Sample3样品4Sample4样品5Sample5平均值Mean上升比UPPER下降比LOWER高HIGH低LOWOK NG150.000.2-0.250.249.82D 50.0350.0250.0449.9850.0050.0119.00%10.00% OK 251.000.2-0.251.250.82D 51.0251.0350.9951.1050.9551.0249.50%23.50% OK 360.000.2-0.260.259.82D 59.9759.9859.9859.9859.9859.980.00%15.00% OK 475.000.2-0.275.274.82D 74.9374.9974.9474.9974.9374.960.00%36.00% OK 569.000.2-0.269.268.82D 69.0068.9669.0169.0269.0369.0524.00%19.00% OK 69.000.2-0.29.28.82D 8.949.039.028.969.079.0032.50%30.00% OK 718.000.2-0.218.217.82D 17.9517.9818.0018.0317.9617.9814.00%24.50% OK 819.000.2-0.219.218.82D 19.0018.9919.0819.1318.9619.0364.50%21.00% OK 921.000.2-0.221.220.82D 21.0821.1321.1621.1821.1521.1490.00%0.00%Alert OK10002D 11002D 12002D 13002D 14002D 15002D 16002D 17002D 18002D 19002D 202D抽检不良数下差-Tol上限值下限值允收/拒收备注customer Remark抽样标准外观检查判定结果合格 不合格最终判定final verdict 合格 不合格备注 Remark: 检查员Inspected by审核audit 核准Approved by试装要求试装确认装配是否异常，没有试装要求则无须进行判定。
LED显示屏成品出货检验报告
LED显示屏成品出货检验报告
一、产品概述
本次检测被检产品为LED显示屏，型号：DT-LED-XX，产品由xx公司生产，检验时间：xx 年xx月xx日。
二、检测说明
三、室外环境检查
1、室外环境检查包括室外温度、湿度、相对风速、灰尘浓度、雷击及静电等检查；
2、检查方法：通过现场检查观察，确认室外不会对显示屏的使用造成危害；
3、检查结果：室外环境符合显示屏使用要求，无明显危害。
四、产品外观检查
1、外观检查：检查产品是否有残缺、毁损、弯折等现象；
2、检查方法：检查产品外观，确认外观满足标准要求；
3、检查结果：产品外观完好，无破损，无折断，无明显外观色差，符合出货标准要求。
五、接线检查
1、接线检查：检查产品接线是否正确；
2、检查方法：检查产品的每一个接头，确认接线正确；
3、检查结果：产品接线正确，符合出货标准要求。
六、程序检查
1、程序检查：检查产品的程序功能；
2、检查方法：选择检测程序，确认程序功能正常；。
成品出货检验报告表格模板
合格
检验结果总结：_____________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
以上所有检验项目均符合技术要求，产品可以出货。
签发日期: ____________________________
签发人: ____________________________
所有功能正常
功能正常
合格
3
尺寸检查
符合规格要求
符合要求
合格
4
材质检查
使用材料符合要求
符合要求
合格
5
包装检查
包装完整无破损
包装完
合格
7
清洁度检查
无灰尘、污垢等
无异常
合格
8
耐用性检查
耐用性满足要求
满足要求
合格
9
安全性检查
无安全隐患
无安全隐患
合格
10
一致性检查
产品与样品一致
成品出货检验报告表格模板
产品名称: ____________________________
生产日期: ____________________________
检验员: ____________________________
序号
检验项目
技术要求
检验结果
结论
1
外观检查
无破损、划痕等
无瑕疵
合格
2
功能测试
五金制品成品出货检验报告
MIN
II
AC/RE
/
/
/
规格尺寸
实际尺寸
判定 检验方式 备注
尺寸：
尺寸缺 陷数统
外观：
尺寸缺 陷数统
性能：
综合判定：
相关部 门意 见：
□合格
不良描述 □ 特采
判定：□OKຫໍສະໝຸດ CRIMAJ MIN
判定： □OK
□ 挑选
判定： □OK □ NG □重工
品质部经理：
PMC部主管：
备注一： 检验方式按实际填入代号：1 卡尺 B耐磨机 C盐雾机 D百格测试） .
生产部经理：
总经理：
2 千分尺 3 塞规 4 螺纹规 6 目视 7 性能检测 （A硬度计
备注二： 实际尺寸如超出规格尺寸公差上下限，需要在将超出的尺寸值圈出。
有否附页： 无 □ ；有 □ 共___页.
核准：
审核：
制表：
FM-QM-006-B
成品出货检验报告客户品名颜色批量抽检数抽样计划milstd105eaqlcrimajmin抽样级别iiacre检验项目规格尺寸实际尺寸判定检验方式备注尺寸
XYZ五金制品有限公司
客户 抽样计 抽划样级 检别验项
目
成品出货检验报告
检验日期：
品名
颜色
批量
抽检数
MIL-STD-105E AQL=
CRI
MAJ
电机成品出货报告模板
电机成品出货报告模板
一、概述
该报告为电机成品出货时所需提交的报告，用于说明电机成品的相关信息，具
体包括出货数量、型号规格、检验结果及使用注意事项等。
二、出货数量
本次出货的电机成品数量为XXX台。
三、型号规格
出货的电机成品型号及其规格如下表所示：
型号规格
XXX XXX
XXX XXX
XXX XXX
四、检验结果
1. 外部检查
对电机成品进行外部检查，检查结果符合出货标准，具体检查内容及结果如下：•外观检查：全部合格；
•零部件检查：全部合格；
•配件检查：全部齐全；
•标识检查：全部正确。
2. 功能检查
对电机成品进行功能检查，检查结果符合出货标准，具体检查内容及结果如下：•功率检查：符合要求；
•转速检查：符合要求；
•轴向游动检查：符合要求；
•声音检查：符合要求。
五、使用注意事项
1. 电机成品的安装
将电机成品安装在干燥、通风良好的地方，要求本产品安装平稳、水平，并按照产品图纸及技术要求正确连接电源、信号线及接地线。
电机成品安装完成后，要进行电气测试。
2. 电机成品的保养
定期清洁外壳及散热器，保持良好的通风状态；定期检查接线端子螺母紧固情况，确保电气连接良好；定期进行电机成品的绝缘测试。
六、结论
该批电机成品全部符合出货标准，可出货使用。
七、制表人签字
制表人：XXX
日期：XXXX年XX月XX日。
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数显卡尺 螺纹塞规 螺纹规+卡尺
位置检具 （JY-WZ0001）
GB2828.1 S-2 Ac=0 Re=1
*M24X1.5-6H
螺纹塞规
*5.1+0.50 *Φ21.8+0.10 *Φ20.8+0.10 Φ11.4±0.29
螺纹规+卡尺 塞规（JY-SG0046） 塞规（JY-SG0082）
数显卡尺
□ 整组
成品出货检验报告
品号
106226(400257538)
品名
本体
表面处理
CP(镀39Pb1AlB-C-GM
检验日期
序号
1 2 3
订单号
出货数量
检验项目
外观、LOGO
包装、配置及摆放
试气 *Φ18.6+0.10
*2.50-0.5 *2-M18X1.5-LH-6H
2-8+10 *150±0.5
量具名称及编号
抽样方案 抽样数
目测 目测 试气机 数显卡尺 数显卡尺
GB2828.1-2003 Ⅱ级, AQL=0.65
GB2828.1 S-2 Ac=0 Re=1
GB2828.1 S-2 Ac=0 Re=1
螺纹塞规 螺纹规+卡尺
数显卡尺
检验记录
出货日期
不合格数 判定 CR MA MI (Y/N)
备注
*Φ24.50-0.2 *M24X1-6H
数显卡尺 螺纹塞规
*3+0.50 打标尺寸：14.3、2
螺纹规+卡尺 目视
5
二氧化硫测试
依GSO481.1.001
5PCS/季 Ac=0 Re=1
小计
N/A
综合判定
异常处理
核准
审核
检验员
Page 1 of 1
表单编号：JY-FQC0001 版次：V1-20130603
*Φ54.5±0.1 *1.1+0.50
*Φ47.5+0.20 *14±0.1
数显卡尺 数显卡尺 塞规（JY-SG0103） 数显卡尺
*Φ18.3±0.1
数显卡尺
*2-Φ15.3±0.1
数显卡尺
4
尺 寸
*3-1.60-0.2 2-M5-6H *7.5+0.50
阀芯孔位置：
*Φ42±0.1、
2-8.3、9.9、5.8