生产常用名词
生产计划主管应掌握的生产管理常用名词术语第一集
生产(shēngchǎn)计划员应掌握的生产(shēngchǎn)管理常用术语-第一集术语01：班组定岗(dìnɡ ɡǎnɡ)管理是指班组(bān zǔ)根据生产工艺和班组职能管理的需要，作出明确的岗位设定和技能要求来确定人员编制。
如果(rúguǒ)生产产品的型号变化会带来弹性用工需求的话，则要求应明确其需求变化规律。
术语02：出勤管理是实施绩效考核最基础的工作。
它事关员工考勤管理和工资结算，影响到现场人员调配和生产进度，涉及人员状态把握和生产活动能否运转。
随时把握员工的出勤状态并进行动态调整，才能确保日常生产顺利进行。
术语03：工位顶替是指当生产线的作业人员因为各种事情，如上厕所、钦水等原因必须离开工作岗位时，班组长要安排好顶替其工位的人员，避免因此而影响生产进度。
术语04：夜班由于生产的需要，一线员工的作业时间通常会分成两班或三班制等形式。
因此，就可能会出现上夜班的情形，即在夜晚工作。
由于夜晚工作环境的变化及人体生物钟的影响。
夜班的工作效率可能比白天要低。
因此，必须做好夜班管理工作。
术语05：OJT培训就是ON，EHE， JOB TRAINING的缩小，意思是在工作场所内，上司和技能娴熟的老员工对下属、普通员工和新员工们通过日常的工作，对必要的知识、技能，工作方法等进行教育的一种培训方法。
术语06：月生产计划月生产计划实际上是一种准备计划，它是生产部门以年度计划和订单为依据，综合企业最近生产实际后制订的，该计划一般要提前一到两个月制订，覆盖周期为一个月术语07：早会是班级肛每天正式开展生产工作之前召开的会议，通过早会。
一方面可以传播公司的企业文化；另一方面可以安排生产任务，提供良好的沟通场地。
术语08：首件在通常情况下，每班或每种产品投入生产后产出的每一件产品是首件。
对于大批量生产，首件往往指一定数量的样品，若首件经质量部检验合格，则可按照首检的标准进行生产。
术语09：工程(gōngchéng)更改是指产品制造(zhìzào)过程中有目的改变机器、材料、方法、环境和测量等方面的状态或指标的行为，主要是为了改善制造工艺，更好地满足生产需要。
工厂常用名词术语解释
生产调度
总结词
生产调度是对生产计划的具体执行和调整，以确保生产过程的顺利进行。
详细描述
生产调度根据生产计划和实际生产情况，对生产作业进行安排、协调和调整， 以确保生产进度、产品质量和生产安全等方面得到有效控制。
生产控制
总结词
生产控制是对生产过程进行监督、检查和调整，以确保生产计划的实现和生产目 标的达成。
安全生产的重要性
安全生产是工厂生产的首要任务，是保障员工生 命安全和公司财产安全的基础，也是企业可持续 发展的必要条件。
安全生产的基本要求
工厂应建立健全安全生产责任制，制定完备的安 全生产规章制度和操作规程，实施有效的安全生 产培训和教育，定期进行安全检查和隐患排查， 及时处理和报告事故。
环境保护
详细描述
生产控制通过对生产数据的收集、分析和处理，对生产过程进行实时监控和调整 ，以确保生产进度、产品质量和成本控制等方面符合预期目标。
生产率
总结词
生产率是衡量工厂生产效率的重要指标，它反映了单位时间 内完成的生产工作量。
详细描述
生产率可以通过单位时间内完成的产品数量、产值等指标来 衡量，提高生产率是工厂追求的重要目标之一，有助于降低 成本、提高质量、增强竞争力。
中修
对设备进行全面检查和维修，恢复设备的性 能。
预防性检修
根据设备的磨损规律和维修经验，提前进行 检修，预防设备故障发生。
设备保养
清洗
定期对设备进行清洗，去除污垢和杂 质。
润滑
定期对设备的润滑部位加注润滑油， 减少磨损。
防腐
对设备进行防锈处理，延长设备使用 寿命。
安全防护
安装安全防护装置，确保操作人员安 全。
质量控制的目标是预防不合格产品的产生，提高产品质量稳 定性，降低生产成本。
安全生产常用名词解释
安全生产常用名词解释一、安全：安全是一种状态，即通过持续的危险识别和风险管理过程，将人员伤害或财产损失的风险降低并保持在可接受的水平或其以下。
二、安全生产：是指在生产经营活动中，为了避免造成人员伤害和财产损失而采取相应的事故预防和控制措施，以保证从业人员的人身安全和职业健康，保证生产经营活动得以顺利进行的相关活动。
三、安全生产方针:安全第一，预防为主，综合治理'。
四、安全管理“三个必须”：管生产经营必须管安全、管行业必须管安全、管业务必须管安全。
五、安全工作“五同时”:生产与安全工作同时计划、同时布置、同时检查、同时总结、同时评比。
六、安全设施“三同时':劳动安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产。
七、三级安全教育：是指对新工人进行的入厂教育、车间教育和班组教育。
八、安全事故处理“四不放过”原则:事故原因分析不清不放过，事故责任者没有严肃处理不放过，广大职工没有受到教育不放过，防范措施没有落实不放过。
九、安全生产'三违':违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。
十、消防安全“三懂三会”:懂本岗位火灾危险性、懂本岗位预防火灾的措施、懂本岗位扑救火灾的方法，会使用消防器材、会报警、会扑灭初起火灾。
十一、安全隐患整改“三定”:定资金、定人员、定期限。
十二、安全生产“四不伤害”原则:不伤害自己，不伤害他人不被他人伤害，保护他人不受伤害。
十三、安全“三宝”：安全帽、安全带和安全网。
十四、安全管理要求的“三全"原则：全员、全过程、全方位管理。
十五、安全检查“四不两直”方式：就是在安全检查时不发通知、不打招呼、不听汇报、不用陪同和接待，直奔基层、直入现场。
十六、安全生产“五要素”：安全文化、安全法制、安全责任、安全科技、安全投入。
十七、机动车辆驾驶“十项禁令”:1、严禁无证驾驶。
2、严禁酒后开车。
3、严禁病车出行。
4、严禁疲劳开车。
5、严禁私开公车。
6、严禁超速行驶。
晶圆生产常用名词介绍
Capacity
Product mix .Total Frequency
Yield .FAB Yield 97% .Photo Rework rate 95%
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第二章 生产与生产管理系统
——生产指标定义及管控
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index
生产的概念 生产管理系统与生产指标 CVP /OTD& CT 定义 CVP/CT管控 CT、output与WIP、Capacity的关系及管控 OEE
Index
➢ 半导体工厂基础生产名词
① 生产流通名次 ② 产能相关的名词 ③ Capacity计算原理 ④ 产能的影响因素
➢ 生产与生产管理系统——生产指标的定义及管控
① 生产的概念 ② 生产管理系统及生产指标 ③ CVP/OTD& CT的定义 ④ CVP/CT的管控 ⑤ CT、output与WIP、Capacity的关系 ⑥ OEE ⑦ 优先级 ⑧ yield
Qn：某一时期内菜单n的数量 SPTn:菜单n的SPT
加权平均WPH=
Batch 加权平均SPT
设备组Capacity = 加权平均WPH*24*OEE*设备台数*天数
设备组Loading =
Q1+Q2+……Qn 设备组Capacity
Loading最高的设备组为工厂的瓶颈设备组。 FAB Capacity一般用光刻层数（layer数）表示。
MOVE 有效MOVE：在线(不含customer hold)圆片中产出标记不为P和FILLER的圆片产生的
MOVE Stage：同一制程目的的step合起来称为一个stage; Turn ratio ：周转率，Move与WIP的比值，衡量流通速度的指标。 =Move / WIP REPSTAGE ：基本按光刻层次划分，一层光刻表示一个 REPSTAGE，部分特殊。 WAIT TIME:指当前步骤前等待时间,不含HOLD HOLD TIME:最近一次发生HOLD后的时间 FAB OUT：入B-ship的外部订单数量。 流程单：也称RUN CARD。
安全生产常用名词解释1
安全生产常用名词术语解释【12350】是安全生产举报投诉特服电话。
为进一步做好安全生领域的举报投诉工作，鼓励人民群众积极举报安全生产事故隐患和各类非法违法生产建设经营行为，经向工业和信息化部申请，核配“12350”作为国家安全监管总局全国统一的安全生产举报投诉特服电话号码。
【两档】安全生产培训教育一人一档;职业卫生健康监护一人一档。
【三合一】“三合一”建筑是“多和一”建筑的典型之一，其定义及类型是：在设有车间或者仓库的建筑物内设置员工集体宿舍的现象都称为“三合一”现象，所有集生产（经营）、储存、居住等功能为一体的建筑称为“三合一”建筑。
其主要有以下类型：1、在厂房、库房等工业建筑内设置员工集体宿舍，这种类型主要存在于一些中小型企业。
2、在民用建筑内设置车间、仓库，这种类型主要存在于一些个体企业和家庭式作坊。
3、民用建筑集店铺、仓库、住宿为一体，这种主要存在于个体工商户。
【多合一】“多合一”建筑具体是指水平分隔上设有住宿和其他任意功能用房在一个建筑物内的情况，如：一层生产，二层以上为住宿；一层生产、二层仓库，三层以上为住宿；一层点心店、小超市，二层生产仓库，三层住宿；一层住宿，二层以上生产仓库等情况的建筑物。
【三品】指的是：易爆品、易燃品、危险化学品。
【三同时】劳动安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产。
【三违】违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。
【三超】超人员、超能力、超强度组织生产。
【三个必须】“管生产经营必须管安全、管行业必须管安全、管业务必须管安全”。
【三级安全教育】三级安全教育是指对新工人进行的入厂教育、车间教育和班组教育。
【安全“三宝】安全帽、安全带和安全网。
【三源】重大危险源、伤害源、隐患源。
【安全活动“三落实”】落实时间、落实人员、落实内容。
【安全管理坚持的“三负责制”】向上级负责、向从业人员负责、向自己负责。
【安全管理要求的“三全”原则】全员、全过程、全方位管理。
【安全管理“三点”控制】危险点、危害点、事故多发点。
安全生产常用名词(baidu)
安全生产常用名词1、安全生产安全生产是指在生产经营活动中，为了避免造成人员伤害和财产损失事故而采取相应的事故预防和控制措施，使生产过程在符合规定的物质条件和工作秩序下进行的，防止发生人身伤亡和财产损失等生产事故，消除或控制危险、有害因素，保障人身安全与健康、设备和设施免受损坏、环境免遭破坏，保证生产经营活动得以顺利进行的相关活动。
2、安全生产方针安全第一、预防为主、综合治理。
3、安全生产工作机制生产经营单位负责、职工参与、政府监管、行业自律和社会监督。
4、安全生产责任政府属地管理责任、安全监管部门综合监管责任、行业主管部门直接监管责任和生产经营单位安全生产主体责任。
5、安全生产责任制安全生产责任制是根据我国的安全生产方针“安全第一，预防为主，综合治理”和安全生产法规建立的各级领导、职能部门、工程技术人员、岗位操作人员在劳动生产过程中对安全生产层层负责的制度。
6、安全生产“三个必须”管行业必须管安全、管业务必须管安全、管生产经营必须管安全。
7、安全生产领域改革发展基本原则坚持安全发展;坚持改革创新;坚持依法监管;坚持源头防范;坚持系统治理。
8、党政同责，一岗双责，齐抓共管，失职追责“党政同责”是指各级党委、政府对安全生产工作都负有领导责任,其班子成员按照职责分工分别承担相应的安全生产工作职责。
“一岗双责”是指各级党政领导干部在履行岗位业务工作职责的同时，按照“谁主管、谁负责”、“管行业必须管安全、管业务必须管安全、管生产经营必须管安全”的原则，履行安全生产工作职责。
“齐抓共管”是指党委、政府全面负责，安监部门综合况全覆监管、其他行业部门直接监管、乡镇政府属地监管责任，企业主体责任，全社会参与的安全生产责任体系。
“失职追责”是指对党政主要负责人和有关负责人履行安全生产职责不力，依法依纪予以问责，承担相应安全生产责任。
9、安全生产建设项目“三同时”生产经营单位新建、改建、扩建工程项目的安全设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
工艺知识
工艺知识部分一、工厂常用名词1、SMT：表面贴装技术，利用机器将贴片元件贴装到PCB板上。
2、HMT：手工贴方式，用镊子将贴片元件贴装到PCB板上。
3、PCB：印刷电路板，PCBA半成品板。
4、DIP：表示插装。
二、生产中所用电阻、电感、电压、电流、频率的单位及换算关系1、电阻：1Mohm=103Kohm=106ohm2、电容：1F=106μF=109nF=1012PF3、电感：1H=103mH=106μH4、电压：1KV=103V=106mV5、电流：1A=103mA=106μA6、频率：1MHz=103KHz=106Hz三、色环电阻中颜色与数值的对应关系黑棕红橙黄绿兰紫灰白金银有效值0 1 2 3 4 5 6 7 8 9倍率100101102103 104 105106 107108 109 10-1 10-2误差±1% ±2% ±0.5% ±0.2% ±0.1% ±5% ±10%1当为四环电阻时前二环为有效数字，第三环为倍率，第四环为误差，且误差只有金银两种。
2、当为五环电阻时，前三环为有效数字，第四环为倍率，第五环为误差，且误差有棕、红、绿、兰、紫。
四、常用电阻、电容误差经常采用字母来表示：F：±1% J：±5% K：±10% M：±20% Z：+80%-20%五、常用元件的符号表示方法：电阻：R 电容：C 电感：L 二极管：D 三极管：Q集成电路：IC（U）晶振：Y或X 继电器：K 变压器：T六、SMD元件规格0603 、0805 、1206等均以英制表示，如：0805表示长为0.08英寸，宽为0.05英寸。
七、生产中常用有极性元件：1、电解电容2、钽电容3、集成电路4、二极管5、三极管6、继电器7、变压器8、排阻（DIP）八、SMD贴片元件偏位不能超过焊盘的三分之一，IC偏位不能超过IC脚的四分之一；DIP元件一般要求平贴PCB板，歪斜不能超出垂直方向的15度，但对大功率电阻、二极管，如：大于1W以上，要求高出PCB板3—6mm，以防止工作时散热损伤PCB板。
安全生产常用名词和术语
安全生产常用名词和术语安全生产常用名词和术语写1000字：1. 安全生产：指按照法律、法规和相关标准要求，合理布局安全环境，采取技术、管理措施，预防事故、减少危害，保障人身、生活财产安全的工作。
2. 安全生产主体：指在安全生产中承担主要责任的单位或个人，包括企事业单位、生产经营者、监管机构、职工和其他相关方面。
3. 风险评估：指对可能导致事故和伤害的危险源进行识别、评估和控制的过程，以确定风险水平并制定相应的控制措施。
4. 安全生产责任制：指将安全生产管理落实到责任人，明确各级、各环节的职责与权力，实现安全生产的全程、全员、全方位管理。
5. 安全生产法规：指国家、地区、行业颁布的有关安全生产方面的法律、规章、标准和规范等文件。
6. 安全风险评估：对可能引发事故的危险源进行评估，识别并评估潜在风险，并采取相应的控制和管理措施。
7. 安全教育培训：通过教育和培训活动，提高从业人员的安全意识和防范能力，加强对于安全操作规程和技术管理要求的培训。
8. 危险源：指可能引发事故的因素或存在潜在风险的物质、设备、工艺、环境、行为和管理等。
9. 事故隐患：指安全生产过程中存在的可能导致事故发生的不安全因素，包括物理、化学、生物、人身和管理等方面的隐患。
10. 事故预防：通过采取控制措施，消除或减少事故发生的可能性，预测和防止可能出现的事故。
11. 安全生产监督管理机构：指由政府设立并具有安全生产监督管理职能的机构，负责监督、协调和组织实施安全生产工作。
12. 安全生产生态系统：指安全生产的各个环节和主体相互依存、相互制约的整体。
13. 安全检查：对生产过程中的设备、设施、工艺和操作进行定期或不定期的检查和评估，发现问题并采取措施加以处理。
14. 安全生产管理体系：指企业或组织建立的用于协调、整合和管理安全生产活动的一系列方法、政策和程序。
15. 安全“三同时”：指技术装备、施工作业和操作人员三者在同一时间、同一空间和同一条线上的运行和使用。
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□ □ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎
厂別
代碼
倉別
代碼
年份代碼
流水碼編號
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WIP?
WIP 即在制品(Work In Process),也就是工單內除入庫 之成品外的所有發上線的半 成品和成品(包括原材料).
WIP數量 = 工單(上線)數量 – 入庫數量
WIP金額 = 工單投入金額 – 入庫金額
WIP天數 = WIP金額/當月入庫金額*30天
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產出工時: 每個單位或每個作業員,每天生產 的產品數量(K),與該產品標准工時 (H/K)的乘積,為產出工時(H). 例如:某線某日生產總數量為0.6K,該 機種之標準工時為125H/K,則產出工時 為: 125H/K * 0.6K= 75H
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出勤工時: 每一個作業員每天刷卡上班的 時間,為出勤工時. 總投入工時=實際人員出勤工時 -支援別單位之人員出勤工時+被支 援人員出勤工時.
甚麼是生產獎金呢???
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生產獎金是按照當月的效率獎金狀 況並根據作業員當月的敬業精神. 品質 因素及個人出勤等相關工作表現狀況來 進行評定的. 生產獎金是針對作業員工生產效率 而設定的獎金,所以作業員工的生產獎 金可以很高,也可以為零.
注意: 影響每月生產獎金的因素是由各廠按照 相關的內容規定自行評定
× 100%
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交貨準確率
交貨準確率＝ 實際交貨批數 計劃交貨批數 × 100%
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品質方面 不良率 (Defect Rate) 產品生產過程中,該站別 之不良品數量與該站別之生產 總數量的比值是為該站的不良 率(計算時須再乘以100%).
該站不良品數量 × 100% 某站不良率= 該站生產總數量
線平衡率=
X 100%
制程站中最長工作時間*標準人數
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例如: 某線有10人,每人的站別工作時間如
下表所示,其線平衡率計算為:
站別 工作時間
6 5 4 3 2 1 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 4
2 5
3 3
4 3
5 4
6 6
7 5
8 4
9 4
10 3
4+5+3+3+4+6+5+4+4+3 線平衡率= 6*10 41 × 100% = 68% = 60
退貨率=
成品送檢退貨批數
成品送檢總批數
× 100%
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退貨率與允收率的關係
退貨率= 1-允收率 允收率= 1-退貨率
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DPPM
(Defect Points Per Million)
以每一百万台產品中的不良品為計 數單位,也就是說生產一百万台產品中, 每發生一台不良即稱為1DPPM,並以此 類推. 1DPPM=1/1000000
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個案演練﹕
生產線M01組昨天有兩張工單,其中 一張工單數量是A品名400PCS,.但因為 缺料只發料300PCS,今天早上生產線有 入庫250PCS,另外一張工單數量是B品名 500PCS, 全部有發料,今天早上生產線有 交450PCS給FQC PASS,但因FQC檢驗出 不良,被退貨300PCS,其余有作入庫動作,
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甚麼是線平衡呢? 線平衡(Line Balance)就是將生產 線(流水線生產)上每一個作業員的工作 時間盡量安排趨於一致的方法稱為線平 衡. 線平衡的好處是:生產順暢.不良品 少.生產力高.品質好.有成就感等.
16
衡量生產線的生產平衡狀況, 稱為線平衡率.其計算方式如下:
各制程站別之工作時間合計
97%*98%*99%*92%*94%=81.39%.
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允收率:(Accept Rate) 成品送檢合格批數除以成品送檢總批 數的比值再乘以100%,稱為允收率.一般 以%為單位.
允收率=
成品送檢合格批數
成品送檢總批數
× 100%
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退貨率:(Return Rate) 成品送檢退貨批數除以成品送檢總 批數的比值再乘以100%,稱為退貨率. 一般以%為單位.
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良品率(Pass Rate)
產品生產過程中,該站良品數 量與該站生產總數量的比值是為該 站良品率(計算時須再乘以100%).
良品率=
該站良品數量
該站生產總數量
× 100%
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不良率與良品率的關係
良品率= 1-不良率 不良率= 1-良品率
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直通率:(First Pass Yield)
生產過程中,將定義之各個站別的良 率進行相乘而得到的數值就稱為直通率. 例如:若某條線定義有5個重要站別,每個 站別之良率分別為97%,98%,99%,92%,94%. 那麼此線的直通率為:
生產效率: 衡量工廠的管理績效.
× 100% 生產效率= 總投入工時 - 非製造延誤工時
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總產出工時
工單:
生管在接到客戶訂單以后,會將其分割 為一批批适當的生產數量發給生產線生產, 一批給予一個生產編號,是為一個工單.
我們的工單編碼方式為:
數位: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
工單: 2 6
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延誤工時: 在生產過程中,除了 IE訂定的標準工時外,其 他任何額外增加作業所 浪費的時間稱為延誤工 時. 如:儀器設備故障, 不良品過多,產品重工, 缺料等待,學習曲線…等 浪費的時間.
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延誤工時比率 總延誤工時 延誤工時比率= 總投總產出工時 生產力 = × 100% 總投入工時
常用名詞及計算方法
1
訓練課程大綱
一、製程方面 二、品質方面
2
制程面
製程方面
標准工時:
IE工程師應用正常的製程和 正常的作業方法,評估生產單位 產品所需要的標準時間,為標準 工時. 標準工時一般以H/K為單位, 即生產1K產品需要多少時間.
3
Cycle Time: 簡寫為C/T ,也就是作業 人員完成該站別所需要的作業時間.通 常以秒為單位. 例如: 某生產線有人數36人,在生產 A機種時,IE在線量測瓶頸作業人員 的5次作業時間分別為15秒,16秒,13 秒,14秒,17秒,故生產該機種的標準 工時計算為: (15+16+13+14+17)/5*36*1000/3600 =15*36/3.6 =150H/K
…
2DPPM=2/1000000
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28
請計算出生產線M01組的WIP總數量 是多少?
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個案演練答案﹕ 生產線M01組WIP計算為:
A品名WIP數量是:300PCS-250PCS=50PCS B品名WIP數量是: 500PCS-(450-300)=350PCS
故: M01組的WIP總數量是50+350=400PCS
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獎金要發 給誰呢???