山西铁厂热风炉基础施工方案
热风炉基础方案
中国第十九冶金建设公司安钢2800m3级高炉工程热风炉China 19th Metallurgical Construction Corporation 基础施进度计划安阳钢铁股份公司2800m3级高炉工程热风炉基础施工方案1.编制依据及工程概况1.1编制依据1.1 中冶南方工程技术有限公司设计的安钢2800m3级高炉总承包工程热风炉基础施工图（图纸编号：04—11908Y1—0～8）。
1.2相关技术规范：1.2.1 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）。
1.2.2 《块体基础大体积混凝土施工技术规范》（YBJ224-91）。
1.2.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。
2.工程概况2.１工程设计在桩基上设有钢筋混凝土承台，承台上设置M90螺栓与热风炉炉壳相连，在基础上设置有支架基础。
本热风炉设计有1＃、2＃、3＃共3个热风炉。
２.2 本工程设计长×宽=39.1m×13.7m，设计承台底部标高-3.050m，承台顶部标高±0.000m,本工程±0.000m相当于绝对标高84.450m.２.3工程材料2.3.1垫层采用C10素混凝土;承台混凝土为C30(骨料不得采用石灰石);二次灌浆采用C35细石混凝土.2.3.2钢筋HPB235级(I级)钢筋HRB235级(II级);钢材:预埋件采用Q235-B, M100地脚螺栓采用Q345,其它为Q235-B.2.3.3 整个热风炉基础的土方量约2300m3，模板量约为350m2,钢筋量约140 t,混凝土浇筑量1800m3,属大体积混凝土.2.3.4本工程热风炉基础共有M100螺栓180颗,单个螺栓重量约248kg,长2.2m；M60螺栓72棵，长1.55m；M36螺栓36棵，长1.44m；M24螺栓28棵，长0.735m。
螺栓均戴双螺栓。
2.4主要工程量：3、相关施工方法3.1根据设计要求，承台必须在桩基静载试验结果满足设计要求后，方可施工。
施工方案-冬季施工热风炉基础大体积砼方案
热风炉基础大体积混凝土冬季施工方案鞍钢凌钢朝阳钢铁项目炼铁工程热风炉基础为桩基承台基础，长37.6米、宽16.6米、厚3.2米，混凝土强度等级为C30，混凝土量约为2000立方米，属典型的大体积混凝土。
大体积混凝土施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂、降温缓慢等特点，故大体积混凝土浇筑做为一个施工重点和难点认真对待。
因临近冬季，预计混凝土浇筑养护将属于冬季施工内容，所以又须作冬季施工准备。
第一节：大体积砼施工方案大体积混凝土施工重点主要是将温度应力产生的不利影响减少到最小，防止和降低裂缝的产生和发展，因此考虑采取如下施工措施。
一、优化混凝土配合比考虑到水泥水化热引起的温度应力和温度变形，在混凝土配合比及施工过程中要注意如下问题：(1）选用 42.5 低热硅酸盐水泥，以降低发热总量，减低最高温度，中砂，5~40碎石，以减少水泥用量。
(2）复合型防冻减水剂，在混凝土中掺入水泥重量约2%，初凝时间控制在6～8h。
(3）掺入粉煤灰，以替代部分水泥用量，推迟最高温峰值。
采用R60=302代替R28=302，从而减少水泥用量，降低水化热的不利影响。
采用Ⅰ级粉煤灰，细度应符合国家现行标准的规定，掺量通过试验室确定。
具体配合比如下：(4）施工期间，要根据天气及材料等实际情况，及时调整施工配比，并且应避免在雨雪天施工。
(5）提高混凝土抗拉强度，保证骨料级配良好，控制石子、砂子的含泥量不超过1%和3%，且不得含有其他杂质。
(6）混凝土坍落度控制在90110。
二、温度控制1. 为控制好混凝土内部温度与表面温度之差不超过25℃，施工中主要采取如下措施：（1）尽量控制混凝土入模浇筑温度，保证温度不低于5度。
（2）为防止混凝土表面散热过快和表面脱水，避免内、外温差过大和干缩而产生裂缝，混凝土终凝后，立即进行保温保湿养护，保温养护时间根据测温控制，当混凝土表面温度与大气温度基本相同时，可缓缓撤掉保温养护层。
保湿养护不得少于14d；保湿保温养护措施：混凝土表面采用一层塑料薄膜+二层草帘+一层塑料彩条布,确保保温层厚度达100。
热风炉施工方案
热风炉施工方案一、概况热风炉是高炉工程的重要组成部分，它由三座完全相同球式热风炉组成，在高炉生产过程中三座热风炉轮换工作，通过炉内烧红的耐火球，把鼓风机站送来的冷风加热到约1000℃，通过热风总管、高炉热风围管和送风装置将热风源源不断的送往高炉，完成冶炼过程。
热风炉工程包括热风炉本体、附属的梯子平台、煤气管、冷风管、助燃风管、热风管、混风管以及各种阀门所组成的炉区管网组成。
热风炉壳体由材质为Q235B的16mm-30mm的不同厚度的钢板焊接而成。
它的总高23.966m，最大直径7.578m，标高14.44m以下基本上为圆筒体，14.44m-18.112m为锥体变径段，由Φ7.578变为Φ4.926m，其上即为Φ4.926m 圆筒和半球体组成的上段。
三座热风炉壳总重纸354t。
热风炉附属的管道支架、梯子平台重约87t。
平台有4m、7.36m、10.6m、11.4m、14.3m、18.98m共6层。
本工程制作安装执行GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》和YB4079-91中的有关规定，无损探伤方法及标准按GBJ236-82《锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤》中规定的Ⅱ级焊缝标准执行。
本工程的特点是制作安装工程量大，场地狭窄，我们一定要采取边制作边安装的方法减轻对施工场地的压力，合理组织人力、物力形成流水作业方式。
尽量采用先进技术和装备，确保优质、高效、安全顺利地完成任务。
二、施工机具及施工人员计划1、施工机具：10t龙门吊一台，50t履带吊一辆，25t汽车吊一辆，30×2500卷板机一台，交流电焊机10台，CO2气体保护焊3台，半自动切割机3台，手动氧气切割工具4套，20t千斤顶6台，16t千斤顶8 台，5t、3t、2t、手拉葫芦各3台，20t平板车一辆，角向磨光机6台，6m3空压机一台。
2、施工人员计划：铆工20人、电焊工15人、气焊工6人、起重工6人、吊车司机4人、机械工2人、维修电工2人。
炼铁厂热风炉工艺流程
炼铁厂热风炉工艺流程热风炉是炼铁厂生产过程中的重要设备之一，它是将煤气或燃料燃烧产生的高温气体送入炉体，使炉内物料进行加热的设备。
本文将介绍炼铁厂热风炉的工艺流程，包括热风炉的构造、工作原理以及热风炉的操作流程。
一、热风炉的构造热风炉主要由炉体、炉壳、燃料喷嘴、烟气出口、热风出口、烟道等组成。
其中，炉体是热风炉最主要的部分，它通常由炉壳和炉衬两部分组成。
炉壳是热风炉的外壳，通常由钢板制成，其作用是保护炉体不受外界环境的影响。
炉衬则是热风炉的内部部件，通常由高温耐磨材料制成，其作用是承受高温和磨损。
二、热风炉的工作原理热风炉的工作原理是利用燃料燃烧产生的高温气体，通过热风炉的炉体将热风送入炼铁炉中，使炉内物料进行加热。
具体来说，工作原理分为两步：1.燃料燃烧：热风炉通常使用煤气或燃料油作为燃料，通过燃料喷嘴将燃料喷入热风炉的燃烧室中，与空气混合后燃烧。
燃烧产生的高温气体进入热风炉的炉体中。
2.加热物料：热风炉的炉体内部通常放置有物料，如铁矿石、焦炭等。
燃烧产生的高温气体通过炉体将热风送入物料中，使物料进行加热。
加热后的物料进入炼铁炉后，能够更快地达到炼铁温度，从而提高炼铁效率。
三、热风炉的操作流程1.点火：在使用热风炉前，需要先进行点火操作。
点火时，需要先关闭热风炉的热风出口和烟气出口，然后将燃料喷嘴打开，将燃料喷入热风炉的燃烧室中，点燃燃料，使其产生高温气体。
2.调节燃料喷嘴：在燃料燃烧产生高温气体后，需要根据物料的加热需求，适当调节燃料喷嘴，控制燃料的喷出量和喷射方向，保证热风能够充分地送入物料中，使其得到充分加热。
3.监控炉体温度：在热风炉的使用过程中，需要不断监控炉体温度，保证热风炉的工作温度在适当范围内。
若炉体温度过高，需要及时调整燃料喷嘴，减少燃料喷出量，以降低炉体温度。
4.清理烟道：热风炉在使用过程中会产生大量的烟气，这些烟气通过烟道排出。
若烟道堵塞，会影响热风炉的正常工作。
因此，需要定期清理烟道，保证烟气的正常排出。
xx高炉工程热风炉土建方案
1 编制说明1.1本施工组织设计为xx公司1080m3高炉热风炉基础施工的指导性技术文件；该工程的难点在于螺栓安装；施工的重点在于测量控制、大体积砼；故要求参战的施工作业队深入理解本设计，并严格在施工中按照本方案执行；2编制依据:2.1xx公司2#1080m3高炉工程施工组织总设计；2.2施工设计蓝图：L17.07A207J1~1--5图；2.3 有关施工规范及验评标准。
2.3.1 《土方与爆破工程施工及验收规范》。
GBJ201—832.3.2 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50007—20022.3.3 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50010—20022.3.4 《建筑工程质量检验评定标准》GBL301—882.3.5 《建筑桩基技术规范》JGJ94—942.3.6 《冶金建筑工程质量检验评定标准》YBJ232---912.3.7〈〈砼质量控制标准〉〉GBJ50164—922.3.8〈〈块体基础大体积砼施工及验收规范〉〉YBJ224—912.3.9〈〈砼强度检验评定标准〉〉GBJ107—872.4xx公司2#1080m3高炉工程建设承包合同；2.5地质勘察院提供的《岩土工程勘察报告》；2.6 本公司现有的资源及现场的实际情况；3 工程概况及特点:3.1 该工程为xx公司2#1080m3高炉工程热风炉基础工程部分，由xx公司设计，建设单位为xx公司，建设地点位于xx.地面自然标高为▽----米，±0.000相当于绝对标高10.930m，热风炉基础形式为钢筋混凝土结构，其平面尺寸37.6×15.6m,埋深▽-3.000m,100mm厚 C10砼垫层，其下为灌注桩基，承台厚3000mm，为C25砼；3.2 水文情况: 根据现场情况,初步可确定场地地下水类型，主要为上层滞水，故基坑内的涌水量不大，可采用明沟排水即可。
3.3主要工程量：挖方:2800m3,填方:800m3,混凝土C25 ：1800m3，C10 ：59.7m3钢筋：Φ138T 模板：340m2锚栓：M80，120个 M42，44个3.5 本工程特点：结构较简单，钢筋及混凝土量大且为大体积砼，螺栓较多且加固较困难，整个工程包括准备工作计划在1个月内完成，施工中要求认真，周密地做好准备工作，制定合理的技术措施，精心组织施工，以确保优质，高速，顺利地完成施工任务。
热风炉施工方案及流程
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热风炉设备安装施工方案资料
热风炉设备安装施工方案资料一、前期准备工作1. 确定安装位置•根据热风炉设备的尺寸和要求，选择合适的安装位置。
•确保安装位置能够满足设备的安全要求和使用需求。
2. 检查设备和配件•仔细检查热风炉设备及配件的完好性，确保无缺损或损坏。
•验收安装所需的工具和材料，确保齐全。
二、安装施工步骤1. 地基处理•进行地基勘查，确保地基承重能力符合设备要求。
•在地基上进行基础垫层和基础混凝土浇筑。
2. 安装设备主体•将热风炉设备逐步移至安装位置。
•使用专用设备或工具进行设备吊装和固定。
3. 连接管路•根据设备的水、电、气要求，进行相应管路的连接。
•注意管路的安全固定和布局合理。
4. 启动设备测试•连通电源和管路，按照操作手册指导进行设备的启动和测试。
•检查设备运行是否正常，无异常情况。
三、施工验收及调试1. 安全验收•进行安全验收，确保设备及管路的安装符合相关标准和要求。
•检查设备周围环境是否存在安全隐患。
2. 调试•根据设备调试步骤，逐项进行设备操作和调试。
•调试过程中注意观察设备运行情况，调整参数使设备正常运行。
四、施工总结及文件归档1. 施工总结•汇总安装施工中的各项工作记录和验收情况，形成施工总结报告。
•总结安装过程中的经验教训，为以后类似项目提供参考。
2. 文件归档•将相关资料和文件整理归档，包括设备说明书、施工图纸、技术资料等。
•建立设备安装档案，便于未来维护和管理。
以上即为热风炉设备安装施工方案资料的详细内容，希望能对您有所帮助。
热风炉施工方案
编制说明1、编制目的：此工程为恒钢铁有限公司1080m3高炉工程的附属工程，为保证此工程安装的质量和工期以及保证总工期，为整个工程顺利投产奠定基础，特编制此安装方案，作为施工中的指导性文件。
2、编制宗旨：确保热风炉框架、管道安装的施工质量、安全、工期，使业主满意。
3、编制依据：本施工方案的编制依据是施工文件、施工图纸、国家现行规范、规程、标准、河北有关建筑施工现场安全管理标准，并结合以往施工的同类工程特点、施工经验、我公司施工能力、技术装备状况制订的。
方案编制所遵循的标准及规范：《钢结构施工与监理手册》《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205—2001 《炼铁机械设备工程安装验收规范》 GB50372—2006 《钢结构设计规范》 GBJ17-88《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235《钢结构制作安装规范》 YB9254-95《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002《建筑施工高处作业安全技术规范》 GBJ80-91《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33—2001《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005目录一、工程概况 (2)二、施工准备 (3)三、主要施工方法 (4)四、技术要求 (7)五、质量保证措施 (9)六、安全、文明施工保证措施 (11)一、工程概况1、工程简介工程名称：钢铁有限公司1080m3高炉工程工程地点：建设单位：施工单位：设计单位：开发有限公司；工程内容：1080m3高炉工程热风炉框架、管道安装。
2、工程特点####公司1080m3高炉工程热风炉系统位于***钢铁公司场内，施工区域交叉作业严重（其中包括高炉系统安装、布袋除尘系统安装、出铁厂安装等队伍同时施工），对工程正常顺利进行造成不同程度的困难。
此工程包括热风炉框架及管道，3座热风炉按地理位置从西往东分别按 1#、2#、3#排列。
其中框架部分工程量约为480吨，框架柱16根，柱顶标高▽33.9m，共约70吨；梁、管道支架、柱间支撑梯子栏杆共约410吨。