热风炉耐材砌筑施工方案

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精编【建筑工程管理】热风炉耐材砌筑施工方案

精编【建筑工程管理】热风炉耐材砌筑施工方案

【建筑工程管理】热风炉耐材砌筑施工方案xxxx年xx月xx日xxxxxxxx集团企业有限公司Please enter your company's name and contentv目录目录 (1)1.编制依据 (3)2.工程概况 (3)2.1工程简介 (3)2.2工程特点 (4)2.3耐材品种型号多 (4)3.施工部署 (4)3.1指导思想 (4)3.2主要目标 (4)3.3项目管理机构 (4)4. 主要施工方法 (5)4.1施工顺序 (5)4.2耐材运输 (5)4.3热风炉本体施工 (7)4.4竖管砌筑 (12)4.5热风管道砌筑 (13)5. 施工网络进度计划 (15)6. 施工平面布置图 (15)7. 主要资源 (19)7.2主要劳动力资源配置计划 (19)8. 工程质量管理 (20)8.1质量管理目标 (20)8.2质量保证体系 (20)8.3质量管理措施 (20)8.4质量控制手段 (21)8.5质量保证措施 (26)9. 安全控制措施 (29)9.1安全保证体系 (29)9.2安全保证措施 (29)10. 文明施工(含治安保卫、消防、环保、成品保护) (30)10.1文明施工目标及管理体系 (30)10.2文明施工管理措施 (30)10.3治安保卫、消防措施 (31)10.4环境保护措施 (31)10.5卫生防疫管理措施 (32)11.冬雨季施工措施 (32)11.1雨季施工措施 (32)11.2冬季施工措施 (32)·1.编制依据一、国家及行业现行规范、标准《工业炉砌筑工程及验收规范》GB50211-2004国家有关部门颁发的有关安全及环保标准与规定二、设计文件及技术资料浙江省工业设计研究院设计的热风炉工程施工图三、参考文献《筑炉手册》——冶金工业出版社《筑炉工手册》——冶金工业出版社四、质量管理文件及施工经验本公司质量管理体系中的相关文件及规定;13MCC工业炉窑作业指导书和施工工艺卡以及各类专用设施的设计资料;参加武钢、攀钢、昆钢、韶钢、宝钢、马钢、沙钢、宁钢、元立等各型高炉工程建设的施工经验。

热风炉改造(钢结构、炉窑耐材)施工方案

热风炉改造(钢结构、炉窑耐材)施工方案

XXXXXX制铁有限公司热风炉改造工程施工方案XXXX建设有限公司XXXX二00七年五月目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)2.1工程简介 (2)2.2工程特点 (2)三.施工部署 (3)3.1指导思想 (3)3.2主要目标 (3)3.3项目管理机构 (3)四、热风炉改造施工顺序 (4)五、设备和材料的现场管理 (4)六、主要施工方法 (4)6.1、热风炉耐火材料拆除 (5)6.2热风炉钢结构拆除 (5)6.3热风炉钢结构安装 (7)6.4管道制作安装 (11)1)管道安装的一般规定 (12)6.5热风炉耐火材料施工 (14)七、主要施工机具、材料计划 (21)八、劳动力计划及施工进度计划 (22)8.1劳动力计划 (22)8.2施工进度计划 (22)九、质量管理保证措施 (24)9.1质量管理目标 (24)9.2质量保证体系 (24)十、安全管理保证措施 (25)10.1安全管理目标及安全施工措施 (25)10.2安全应急措施 (27)一、编制依据1.1国家及行业现行规范、标准1.1.1《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211-2004。

1.1.2《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》GB50309-92。

1.1.3国家或有关部门颁发的有关安全及环保标准与规定。

1.1.4 钢结构制作安装施工规程 YB9254-921.1.5钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-20011.1.6工业安装工程质量检验评定统一标准 GB50252-941.2设计文件及技术资料甲方提供的热风炉改造施工设计图纸。

1.3参考文献1.3.1《筑炉手册》————冶金工业出版社。

1.3.2《筑炉工手册》―――冶金工业出版社。

1.3.3建筑钢结构焊接规程 JGJ81-20021.4质量管理文件。

1.4.1本公司质量管理体系的文件及规定。

二、工程概况2.1工程简介XX有限公司1#~6#热风炉改造工作包括热风炉炉壳拆除、改造、安装和热风炉内衬耐火材料的拆除和砌筑、热风炉电气、液压管线更换。

津西2#高炉热风炉耐材修复施工方案

津西2#高炉热风炉耐材修复施工方案

津西2#高炉热风炉大修施工方案编制审核批准施工单位:**********************2014-10-12一、工程概况1、津西2#高炉4座热风炉压浆、耐材修补、热风总管、热风支管重砌,由我方施工,本工程的特点是工期紧、任务重、拆除、安装工程量大,多工种、多部位同时、交叉作业,为确保优质、高效、安全顺利地完成检修任务,特编制此施工方案。

2、本次检修项目⑴ 4座热风炉耐材修补。

压浆,热风支管、总管砖衬全部重砌。

⑵ 4座热风炉压浆。

⑶热风支管、热风总管砖衬重砌。

二、编制依据1)《工业炉砌筑工程施工及验收规范》(GB50211-2004)2)《工业炉砌筑工程质量验收规范》(GB50309-2007)3)施工图纸4)甲方要求三、施工方案1、施工前准备工作部署施工内容:明确质量、工期、安全目标,使参战人员心中有数,确保优质、高速的完成热风炉的砌筑任务。

施工技术准备:参加技术交底,熟悉图纸,完成图纸的自审、会审工作,严格按施工操作规程施工,按质量检验标准验收。

物资准备:对进场的耐火砖进行检验、分选、码垛、编号。

对炉体的重要复杂部位进行预砌,能提前加工的砖就提前加工完毕。

施工机具的布置要合理搭好上料架,固定卷扬机、搅拌机等。

2、材料运输水平运输,砖及散装料,远距离运输用汽车,对炉体附近的材料及泥浆用手推车人工运输。

垂直运输,利用吊装篮,使用液压吊车,将耐材运输到指定平台。

3、砌筑前应具备的条件热风管道砌筑应在内部喷涂完毕并验收合格后方可进行施工。

热风炉内部局部砌筑,需在炉壳安装完毕,喷涂完毕,验收合格后方可进行。

4、材料选用严格按照施工图纸要求进行耐材选用,压浆料:低温直墙段采用粘土质密封料,高温直墙段采用锆质密封料,拱顶、上锥段采用可塑型密封料。

5、施工方案5.1 1#热风炉耐材修复5.1.1在炉内搭设满堂红脚手架。

5.1.2 1#热风炉内部耐材经目测,损坏部位有:南侧上部装球孔上部耐火砖脱落(约3m高*2m宽);北侧上部装球孔上部耐火砖脱落(约3m高*2m宽);热风口组合砖向炉内倾斜;压缝砖向下1.5m高内环耐火砖向炉内倾斜;上部装球孔上部约500mm处,环缝出现裂纹(耐火砖错缝50-100mm)。

热风炉系统管道耐材砌筑施工方案

热风炉系统管道耐材砌筑施工方案

梅宝公司一期热风炉更新改造工程热风炉耐材砌筑专项施工方案审批:审核:编制:编制单位:上海梅山工业民用工程设计研究院有限公司编制时间:二0一五年元月二十日目录一、编制依据 .................................................................................................... 错误!未定义书签。

二、工程概况 0三、施工部署 03.1指导思想: 03.2项目管理机构 (1)3。

3项目部管理人员安排 (1)四、主要施工条件 (1)五工程进度计划及劳动力组织 (1)5.1工程进度计划 (1)5.2工种计划 (1)六主要施工内容和施工方法 (2)6.1喷涂设施布置............................................................................... 错误!未定义书签。

6。

2 耐火材料的运输及保管 (2)6.3 耐材作业技术要求 (2)6.4 喷涂料试喷涂实验 (3)6。

5热风主管内部耐材砌筑 (4)6.6热风支管内部耐材砌筑............................................................... 错误!未定义书签。

6。

7热风竖管内部耐材砌筑............................................................ 错误!未定义书签。

6.8倒流休风管内部耐材砌筑........................................................... 错误!未定义书签。

6。

9烟道内衬施工 (4)6.10热风围管耐材砌筑 (4)七施工网络进度计划 (6)八主要施工机械、机具使用计划表............................................................... 错误!未定义书签。

热风炉施工组织技术方案

热风炉施工组织技术方案

酒钢1#高炉热风炉技术改造耐火材料内衬砌筑工程施工组织设计1、编制说明由于1号高炉热风炉系统原来由包钢设计院设计,现在由武汉钢铁设计院设计,这部分有关技术资料、图纸不齐全。

所以,在编写过程中,我们主要结合武钢高炉大修改造工程的施工方式,加以综合,并根据以往高炉施工的成熟经验编制而成。

在编制过程中,受技术资料不全的限制,难免有一些缺陷,我们将在图纸、技术资料到齐后,再予以修改、补充。

编制依据:⑴酒钢1#热风炉改造施工承包合同技术附件及初步设计;⑵国家现行有关规范GBJ211—87《工业炉砌筑工程施工及验收规范》;⑶ GB50309—92《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》;⑷ GB/T19002—ISO9002 质量体系标准;⑸原冶金部(94)冶建字079号文;⑹建设部第29号令《建筑工程质量管理办法》。

⑺其它有关资料:武钢几个高炉砌筑施工组织设计、作业设计、1994年新版《工业炉手册》等有关文献。

2、工程简况3)热风炉系统技术改造工程由武汉设计院总承包,其改1800m酒钢1号高炉(造内容为:将原有热风炉4座全部折除,利用1#、2#、3#热风炉基础新建3座热风炉,原4#热风炉处新建1座双预热设施。

热风主管改造后内径加大、标高上抬约6m。

烟气支管也由地下改为地上。

新建1座70m钢筋砼结构烟囱。

2.1 炉型参数炉型:高温长寿内燃式热风炉热风炉筒身直径: 9.34 m拱顶园柱段直径: 10.74 m2>36.8 m蓄热室面积:2燃烧室面积:>10.5 m251000 m每座热风炉加热面积:>2.2结构特点2.2.1热风炉结构形式⑴采用自立式悬链线拱顶:拱顶与热风炉墙体分开,其重量由设在炉壳内壁的金属托架分层支承。

在拱顶内衬与墙体之间设置滑动缝,避免墙体与拱顶内衬相对位移产生阻力起破坏作用。

高温内燃式拱顶耐火砖采用板块结构可以吸收拱顶砌体的热膨胀,消除温差应力破坏。

⑵“眼睛”形燃烧室:燃烧室独立于热风炉内,与大墙完全脱开。

改进型顶燃式热风炉耐火材料施工技术

改进型顶燃式热风炉耐火材料施工技术

改进型顶燃式热风炉耐火材料施工技术一、耐火材料选用在顶燃式热风炉的耐火材料选用上,应综合考虑耐火材料的抗渣能力、抗热震稳定性、机械强度、导热系数、密度和耐温等指标。

目前,改进型顶燃式热风炉多采用高铝质和硅质耐火材料。

前者常用的有氧化铝浮选球、铝粉喷涂料,后者主要有硅质浮选球、硅藻土等。

二、施工前准备工作1. 确定施工计划:施工前要结合现场实际状况,确定好施工计划,包括材料的种类和数量、施工人员的分工以及施工期限等。

2. 安全措施:施工前要做好相关安全措施,包括设立安全警示标志、配备应急救援装备和物品、做好站立稳定防护等。

3. 设备检查:检查施工所需设备的完好情况,包括打磨机、搅拌机、运输设备等,确保设备正常运转。

4. 现场清理:对施工现场进行清理,清除碎石、杂物,确保施工环境整洁,并为施工作业创造良好的条件。

三、施工工艺1. 表面处理:首先对热风炉壁面进行表面处理,清除表面杂物和积灰,保持壁面干燥。

2. 粘结剂配制:按照规定的比例将粘结剂与水充分混合搅拌,制成耐火材料粘结剂。

3. 耐火材料制备:根据设备使用要求和施工计划,将选用的耐火材料与粘结剂按照规定的比例进行混合搅拌,制备成砂浆状的耐火材料。

4. 施工层厚度控制:根据设计要求和实际施工情况,控制好每一层耐火材料的厚度,一般应在5~10mm之间。

5. 施工方式选择:根据施工现场的具体条件,选用适合的施工方式,包括手工涂抹、砌砖、喷涂等。

6. 施工质量控制:施工过程中要对每一道工序和每一层耐火材料进行质量检查,确保施工质量符合规定标准。

四、施工注意事项1. 施工时严格按照设计要求和规定标准进行,保证施工质量。

2. 施工现场要保持清洁整洁,杜绝杂物和尘土的混入。

3. 施工期间要加强安全意识,做好防护措施,确保施工人员的人身安全。

4. 对施工设备进行定期检查和维护,保证设备的正常运转。

5. 施工过程中要注意通风排气,避免有害气体的聚集和危害。

充分了解改进型顶燃式热风炉耐火材料施工技术对于提高热风炉设备性能和延长其使用寿命具有重要意义,正确施工和维护是保证设备安全运行和稳定性能的重要环节。

热风炉砌筑主要施工方法方案

热风炉砌筑主要施工方法方案

热风炉砌筑主要施工方法方案热风炉是一种广泛应用于工业生产中的热能设备,其主要功能是通过燃烧燃料产生热风,并将其应用于干燥、蒸汽发生、物料加热等工艺。

热风炉砌筑是热风炉建设的重要环节,合理的砌筑方法方案可以有效保证炉体的稳定性和热工性能。

以下将详细介绍热风炉砌筑的主要施工方法方案。

一、前期准备工作1.确定热风炉的设计要求,包括炉体结构尺寸、热工参数等。

2.制定砌筑方案和详细的施工计划,并进行相应的技术交底。

3.准备所需材料和施工所需的机械设备。

二、砌筑方法1.炉底及排渣口的砌筑首先,在炉底进行整平和对齐工作,然后将耐火材料按照设计要求进行砌筑,主要方式包括钢模砌块、浇筑或拼砌。

砌筑完毕后,进行初次固化。

2.炉体墙壁的砌筑炉体墙壁的砌筑一般采用脚手架辅助搭设,根据热风炉的结构和尺寸,选择相应的砌筑方法,主要有以下几种:(1)砖砌法:采用砖块进行砌筑,形成稳定的墙体结构。

砌筑时要注意控制砖缝的大小和水平度,同时加强对砖块角部的处理,以提高砖体的强度和稳定性。

(2)胶结剂砌筑法:采用胶结剂粘合材料进行砌筑,除了能够提高砌筑工艺的灵活性外,还能够提高墙体的耐火性和抗渣侵蚀能力。

(3)浇筑法:采用浇筑耐火材料的方式进行砌筑,能够形成整体结构,提高炉体的稳定性和密封性。

在浇筑过程中要控制浇筑层的厚度和温度,确保炉体质量。

3.炉顶和烟道的砌筑根据设计要求,制定相应的砌筑方案。

炉顶主要采用砖砌法,一般先进行防水处理,然后进行砖块砌筑,最后进行固化。

烟道的砌筑主要采用砖砌或耐火材料浇筑,通过砖与砖之间的缝隙形成连通的烟道结构。

4.搪砂和支承架的制作砌筑完毕后,需要进行炉膛搪砂工作,以增加炉内的耐火性和提高燃烧效果。

同时,还需要制作合适的支承架,用于支撑热风炉的炉体和设备。

三、检验和调整砌筑完成后,需要进行检验和调整工作,确保热风炉的性能符合设计要求。

主要包括以下几个方面:1.检查炉体的密封性和安装质量,排除可能存在的渗漏和松动问题。

热风炉砌筑施工方法

热风炉砌筑施工方法

1.1热风炉砌筑施工方法1.1.1热风炉耐火材料的施工1.1.1.1热风炉蓄热室砌筑施工工艺流程图1.1.1.2热风炉燃烧室砌筑施工工艺流程图1.1.1.3热风炉主要施工方法A.炉外材料运输蓄热室施工材料运输采取重车入炉的方案。

在热风炉燃烧室反方向设三座60m高竖井架,分别在开孔处和炉顶设工作平台。

工作平台托架由槽钢制作而成由螺栓固定于炉壳外侧,另一端由钢丝绳吊栓住(如图示)。

工作平台上铺设轻轨,该平台在上述高度处可由孔口直通热风炉内。

炉外运输由汽车将砖材从砖库运至炉下(如图示),而后用叉车将砖箱运上输送轨道小车上,人工推至竖井架罐笼内,由竖井架提升至工作平台,由平台上人员将砖板推至炉内输送平台(如图示)。

炉壳开孔分别在适当高处,开孔尺寸约为1.5×1.5m。

在炉内适当高处设工字钢,上安设一电葫芦作为炉内吊运材料之用。

燃烧室上料也用同样方法,在燃烧室一侧设两座60m高竖井架,分别在开孔处搭设同高平台,工作平台上铺设轻轨,同样以集装箱运输,重车入炉。

B.炉内材料运输首先在开孔处下方设一托架,长为1.5m,由开孔向炉内伸进。

托架上部铺设60mm厚木板,木板上安设轻轨。

当炉外材料由竖井架运抵该平台时,用人工把材料推至炉内托架上。

炉内吊运由吊盘上的电葫芦运抵操作地点(如图示)。

炉内材料运输示意图燃烧室内用采用同样方法进行炉内材料运输。

C.热风炉砌筑(1)喷涂施工正式喷涂前必须试喷。

采用半干法喷涂,喷涂料加入喷机前,适当加水润湿,加水量为5%,而后在喷涂时于喷嘴头部二次加水调节,总加水量约为8%。

接缝应留斜槎,一次达到设计厚度,并用探针检查,过厚部分削平,表面不得抹光。

喷涂工艺见流程图。

喷涂施工时,采用一个简易吊盘,人站在吊盘进行喷涂操作及焊锚固钉。

喷涂自上而下进行,将可拆装角钢(2m长)与焊接在炉壳的螺柱固定,以控制喷涂厚度,喷涂完用喷涂刮板(如图示)将喷涂表面刮光滑,将一段喷涂施工完毕后将角钢取出,再喷下一段.回弹料应及时清理,不能再做喷涂料。

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4
热风炉借用卷扬机把耐材提升至各层施工平台,在进料孔附近开箱后用人工送入炉内施工点。拱顶以上耐材从人孔处送进炉内,利用炉内脚手架,用卷扬机提升到各层工作平台。
热风管道施工时利用人孔进料(必要时增开进料口),在靠人孔处立卷扬塔,在卷扬塔热风管间搭设上料平台,作为垂直运输通道,耐材从人孔传入管道内后用手推车送至各施工面上。(见示意图)
建设的施工经验。
2.工程概况
2.1
申特钢厂1250m3高炉配置3座热风炉,1座热风竖管,以及配套的热风管道。热风炉为顶燃式,燃烧室布置在拱顶上部,与蓄热室在同一中心轴线上。炉箅子及支柱采用新技术及结构形式,采用19孔椎形通道薄壁格子砖。
热风炉全高38.102m,蓄热室下部炉壳直径φ8840mm,砌筑直径φ7880mm、上部炉壳直径φ9390mm,砌筑直径φ7814mm,拱顶直段炉壳内径φ10280mm,砌筑直径φ8314mm。
耐材垂直运输示意图
4
4.3.1炉底耐火浇注料
1)浇注前将耐热砼表面标高用仪器测在炉壳及立柱上,并用红油漆作上标记。
2)浇注前,将炉内清扫干净。浇注时从进料孔的对面开始浇注,进料孔收尾。耐热砼铺至一定高度后用振动棒进行均匀振捣,振捣人应按“快插慢拉”的操作要领进行操作。
3)振动完毕后立即用2米靠尺,依测量标高找平,并用木搓板搓平。
4)施工完毕后注意养生,耐热砼不得受外力振动。
4.3.2炉箅子以下墙体砌筑
热风竖管全高11.597m,下部炉壳内径φ2734mm,上部内径φ3400mm;一座高炉热风主管54.75m,管壳内径φ2210mm。
热风炉内衬材质及砌筑:热风炉高温区耐火材料设计选用硅砖,拱顶大墙砖选用RG-95大墙砖;中下部设计选用粘土砖,蓄热室共340层大墙砖。在热风炉各段耐火砖外侧砌筑同质的轻质隔热砖,轻质砖外侧贴紧炉壳敷设绝热性能很好的硅酸铝纤维板。蓄热室格子砖砌筑标高为▼21.574m,全高20.83m三段砌筑。
热风炉和烟道总管钢壳内喷涂绝热性能良好的不定形耐火材料,在热风炉上部高温区和热风管内设置可靠的绝热层;在不同部位设置不同材质的隔热砖层;在热风炉内的必要位置,填充优质的隔热填料。
2.2
工期紧钢结构施工进度缓慢还没有完成工序交接,施工场地狭窄,增加了耐火材料水平、垂直运输的机具和人工,同时增加材料的二次倒运数量,从而增加施工难度,增大了施工成本。
3.2.2工期目标
积极配合业主做好工程前期各项准备工作,合理组织,统筹规划,确保热风炉工程满足业主工期要求。
3.2.3安全目标
牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,强化安全生产责任制,落实各项安全措施,建立安全预警机制,实现工亡、重伤为零,杜绝重大机械设备事故,轻伤负伤率低于1.5‰。
3.3
炉窑专业项目组织机构:(见下图)
目录1
1.编制依据3
2.工程概况3
2.1工程简介3
2.2工程特点4
2.3耐材品种型号多4
3.施工部署4
3.1指导思想4
3.2主要目标4
3.3项目管理机构4
4.主要施工方法5
4.1施工顺序5
4.2耐材运输5
4.3热风炉本体施工7
4.4竖管砌筑12
4.5热风管道砌筑13
5.施工网络进度计划15
6.施工平面布置图15
4.主要施工方法
4.1
整体施工顺序为:先1#、2#、3#热风炉炉内耐材砌筑,然后是烟气管道及热风管道喷涂、热风管道及竖管砌筑。(注:管道施工根据结构交接时间,可灵活调节,可与热风炉本体耐材砌筑同时进行。)
单座热风炉耐材砌筑施工顺序:结构专业将炉底板交接,我方即进行炉底压浆作业,之后交接予结构方调整炉箅子;炉体结构施工完毕并交接于我方后,开始炉内耐材正式砌筑。炉箅子下部砌筑时,先砌筑炉体大墙砖及孔洞组合砖,之后浇筑炉底、砌筑炉底板。炉箅子之上砌筑顺序为:先砌筑喷涂段以下的大墙砖、格子砖,待砌筑至喷涂段底部时,对已砌砌体采取保护措施,之后搭设喷涂辅助设施进行喷涂作业,最后再完成相应表高段其他砌体的砌筑。
10.2文明施工管理措施30
10.3治安保卫、消防措施31
10.4环境保护措施31
10.5卫生防疫管理措施32
11.冬雨季施工措施32
11.1雨季施工措施32
11.2冬季施工措施32
·
1.编制依据
一、国家及行业现行规范、标准
《工业炉砌筑工程及验收规范》GB50211-2004
国家有关部门颁发的有关安全及环保标准与规定
二、设计文件及技术资料
浙江省工业设计研究院设计的热风炉工程施工图
三、参考文献
《筑炉手册》——冶金工业出版社
《筑炉工手册》——冶金工业出版社
四、质量管理文件及施工经验
本公司质量管理体系中的相关文件及规定;
13MCC工业炉窑作业指导书和施工工艺卡以及各类专用设施的设计资料;
参加武钢、攀钢、昆钢、韶钢、宝钢、马钢、沙钢、宁钢、元立等各型高炉工程
7.主要资源19
7.2主要劳动力资源配置计划19
8.工程质量管理20
8.1质量管理目标20
8.2质量保证体系20
8.3质量管理措施20
8.4质量控制手段21
8.5质量保证措施26
9.安全控制措施29
9.1安全保证体系29
9.2安全保证措施29
10.文明施工(含治安保卫、消防、环保、成品保护)30
10.1文明施工目标及管理体系30
说明:砌体保护措施为:先在已砌筑的砌体上满铺彩条布,然后在已铺设的彩条布上满铺胶皮,最后再在胶皮上满铺彩条布。这样经过“三保险”之后,在其上铺设跳板,搭设喷涂辅助设施,之后进行喷涂作业。喷涂完毕后,清理材料布上的回弹料,清理干净并运出炉外。清理工作完毕,经检查后,开始进行喷涂段相应表高段的砌体砌筑。这种砌筑顺序科学合理,砌筑质量完全可以保证,在这方面我方有成熟的经验,先前多次采用此种砌筑方式,砌筑质量得到多方一致好评。
2.3
热风炉系统不同型号的定形耐火砖达百余种,不同牌号的不定形耐火材料有二十多种,各种组合砖近百套。因此,除增加运输、现场仓储、管理难度外,多种材料的交替使用,使施工难度增加。
3.施工部署
3.1
精心施工、全局观念、先主体后辅助、质量至上、安全第一、业主满意。
3.2
3.2.1质量目标
单位工程合格率100%,单位工程优良率90%,无重大质量、安全、机械设备事故,业主满意率100%,质量管理体系持续有效运行,无不合格项。
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