TnPM一 点 课(OPL)
OPL管理培训内容_TPM(1)

目录
OPL的定义 OPL的功用 OPL基本要素及编写范围 的制作原则 OPL的编写基本要求 OPL的推进步骤 OPL推进的成功要点
OPL的定义
一点课(OPL)One Point Lesson,又名为“单点教 材”
单点教材是TnPM中教材的特色之一,是由员工挖掘OPL课题, 编写教材,经评审后对班组的工友讲解/培训, 并将培训过的教材登记并公开展示,便于大家参考, 最后编辑成册,统一管理。
6S:
整理、整顿、清扫、 清洁、素养、安全
过去
现在
未来
一点课 案例
一点课 One Point Lessons
题目
类别
内容描述
确认
签名-承诺
OPL制作原则
准确性
图文并茂
言简易骇
时效性 逻辑性 内容
通俗易懂
5w2h
形式
OPL推进步骤
OPL推广培训 OPL活动实施办法制定 OPL制作 审核判定 现场展示及培训实施 奖励激励措施跟进(入纳入绩效考核,月季度奖励) 并汇编成册,部分优秀一点课进行推广培训; 培训效果把握 建立信息化平台,方便检索
OPL基本要素
标题:表示单点教材的主题; 编写人:教材的作者; 审批:教材的技术把关,避免出现错误,出现误人子 弟现象; 类别:表示教材所属的专业或者业务领域,大类可以 分为生产工艺、质量控制、设备维护、安全防护、降低 成本减少浪费、环境保护、减少疲劳等方面; 培训对象:指将此教材应用于哪些人员的培训提高; 培训记录:通过显示日期和空白标记的表格,来记录 培训的具体实施过程,以便跟踪培训的落实和效果。
OPL着手点 6H:
污染源、清扫困难 源、故障源、浪费 源、缺陷源、事故 危险源
OPL单点课程讲解精华版

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目录 Contents
1 这里请输入小标题文字 2 这里请输入小标题文字 3 这里请输入小标题文字 4 这里请输入小标题文字 5 这里请输入小标题文字
目录 Contents
1 月度方针管理实施情况 2 SDA改善项目 3 Kaizen实施情况 4 精益管理推进活动 5 本月工作计划
重点改善项目指标分析
供电标准煤耗
这里输入正文描述或说明这里输 入正文描述或说明这里输入正文 描述或说明这里输入正文描述或 说明这里输入正文
入厂标煤单价
这里输入正文描述或说明这里输 入正文描述或说明这里输入正文 描述或说明这里输入正文描述或 说明这里输入正文
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供电煤耗
8月供电煤耗324.04g/kwh
8月综合厂用电率8.48%
36%
给水泵 引风电耗 循环水泵 脱硫 送风电耗 其它
140
120
100.7
100
80
60
售热量
40 12.42
20
0 8月完成值
年累值
本月售热量12.42万吉焦,完成全年计划的72%。
140 年度目标
OPL单点课程讲解(精华版)

五、OPL的特点
1、时间短,一般10分钟左右即可完成。
2、培训师不固定,全员皆可以做为培训师。 3、培训内容更接近于基层员工的实际工作。
4、制作课件简单,方式灵活,通俗易懂,便于理解。
327 324.89 324.04
68%
发电量
8月完成发电量3.928亿千瓦时 完成全年发电计划68%
322
323
现实:
1、员工职业化的要求; 2、精益人才培养; 3、输出亮点。
为解决这一矛盾,得出结论:
1、采用课堂式的集中培训,对员工来说,这种效果并不好; 2、培训内容一定要通俗易懂,时间不能太长,方式一定要为 员工所乐于接受; 3、培训应贯穿于日常工作中,并持续地进行; 4、要充分挖掘员工的智慧,实现知识、经验、技能共享。
本月售热量12.42万吉焦,完成全年计划的72%。
目录
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Contents
月度方针管理实施情况
SDA改善项目
Kaizen实施情况 精益管理推进活动
本月 本月工作计划
重点改善项目指标分析
供电标准煤耗
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入厂标煤单价
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发电利用小时
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重点改善项目指标分析
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供电标准煤耗
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小标题
• 第一点内容 • 第二点内容 • 第三点内容
TNPM学习材料之一——TNPM基本知识

全面规范化生产维护TnPM设备管理模式学习材料之一TnPM基本知识鄂尔多斯化工事业部二O一五年五月全面规范化生产维护TnPM基本知识一、全面规范化生产维护TnPM产生全员生产维修,又译为全员生产保全,即Total Productive Maintenance(TPM),20世纪70年代以来在日本企业推广,后逐步在世界范围企业得到应用。
它是以提高设备综合效率为目标,以全系统的预防维修为过程,全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系。
TPM管理模式自20世纪80年代就引进到中国,但多年来很多中国企业推广应用得并不成功。
1998年,广州大学李葆文教授在多年研究和推广TPM的基础上,结合中国企业员工行为特点,提出了规范化的TPM的概念,即全面规范化生产维护。
TnPM是以设备综合效率和完全有效生产率为目标,以全系统的预防维修体系为载体,以员工的行为规范为过程,全体人员参与为基础的生产和设备系统的维护、保养和维修体制。
二、TnPM的核心1、开展TnPM主要环节如下:(1)研究运行现场(现场、现事、现物)(2)找出规律(原理、优化)(3)制订行为(操作、维护、保养、维修)规范(原则)(4)评估效果(评价)(5)持续改善(改进)2、TnPM规范化的范畴TNPM规范化的范畴:维修程序规范化、备件管理规范化、前期管理规范化、维修模式规范化、润滑管理规范化、现场管理规范化、组织结构规范化以及其它方面的规范化。
TnPM的理念是文明企业的修炼过程,是“绿色”企业的营造过程,也是企业文化和灵魂的模塑过程。
3 、TnPM的核心——四个“全”(1)以全效率和完全有效生产率为目标对于设备系统而言,TnPM追求的是最大的设备综合效率;对于整个生产系统而言,TnPM追求的是最大的完全有效生产率。
设备综合效率反映了设备本身的潜力挖掘和发挥,即对设备时间利用上、速度上和质量上的追求。
管理者致力于六大损失的控制。
完全有效生产率反映了整个生产系统的潜力挖掘和发挥,即从设备前期管理的有效性、企业生产排程、系统同步运行、瓶颈工序攻关、生产计划、组织协调、主次分析等方面提升效率,达到最优。
日本TnPM--现代企业设备管理模式

TnPM--现代企业设备管理模式1 前言TPM纵观当今世界,石油及石油化工业对世界政治、经济和文化都产生着愈来愈多的重影响。
因此,世界各国都争相发展自己的石油及石油化工业。
我国石油化工企业经过20年的改革发展,虽然取得了巨的成就,但与世界石油及石油化工业巨头如BP、巴斯夫等世界一流企业集团相比还有很差距。
其中在企业体制、设备管理及装置运转周期等方面差距最,而这些差距直接导致我国企业经营成本高、经济效益不佳。
围绕着设备管理,这个最根本的问题,地处我国改革开放前沿地区的中国石化股份有限公司广州分公司(以下简称广州石化)进行了比较艰难的探索。
继"5S"之后,广州石化着重进行了较为系统的TnPM规范化设备管理。
显然,如何把握世界先进企业集团的管理经验、特别是设备管理经验,很好地结合于广州石化设备管理自身发展模式,是目前广州石化的当务之急。
2 管理主题的选定20世纪90年代以来,由于科学技术飞速进步和生产力的发展,顾客(Customer)消费水平不断提高,企业之间竞争(Competition)加剧,加上政治、经济、社会环境的巨变化(Change),使得需求的不确定性加强,导致需求日益多样化。
"3C"既是多样性与市场需求不确定性的根源,也是促进企业不断提高自身竞争能力的外在压力。
在全球市场的激烈竞争中,企业面对一个变化迅速且无法预测的买方市场,传统的生产与管理模式对市场剧变的响应越来越迟缓和被动。
因此有人说:在这个世界上留存下来的不是最庞的生物,也不是最聪明的动物,而是对外界的变化能做出快速反应的生物。
正是在这种内外竞争激烈的环境下,自2001年开始,广州石化先后推行了ISO9001:2000质量管理体系、HSE(安全、环境与健康)管理体系、完善计量检测体系的认证和贯标工作,这些管理体系规范了分公司的管理行为,提高了分公司的管理水平。
它明确了分公司制订的管理体系的方针、目标是我们全体员工共同努力的方向,是考核业绩的重要指标,也是分公司参与市场竞争的长期战略。
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本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==单点课范例篇一:单点课1单点课编写日期:201X 年月日教案编号DJ-201X-0篇二:TnPM单点课(模板)TnPM单点课(OPL)案例:篇三:单点课详解OPL(重定向自OPL活动)OPL(One Point Lesson),译为:“单点课程”、“一点课”、“单点教育”OPL概述OPL(One Point Lesson)一般被称为单点课程,又称一点课,是一种在现场进行培训的教育方式。
进行OPL训练时,员工集中在现场不脱产进行训练。
单点课程OPL的培训时间一般为10分钟左右的规定。
所以,它还有一个名称,那就是叫10分钟教育。
OPL鼓励员工编写教材并作为辅导员进行培训,所以有一些企业把全员参与OPL活动称为“我来讲一课”。
OPL是针对班组中某一人的疑问事项,包括技术问题或难点故障等等,由能够较好地解决问题、处理故障的人员编写教材(一页到两页的简单教材),召集相关人员进行集中讲解,从而达到信息资源的共享、经验的积累、教育效率的提高。
OPL的要求OPL作为一种特殊形式的在职训练(OJT,On Job Triaining),它有几个要求:1、课程内容:只有一项,所以叫“One Point 单点、一点”。
内容一般包括:设备结构知识、设备污染源控制方法、清扫困难源改善方法、故障隐患及安全隐患的解决方法、设备清扫规范、设备点检规范、设备保养规范、改善提案或合理化建议等。
题目要与现场活动相结合。
如果是TPM方面的OPL,那要与自主保养、设备保养等方面相关。
题目不能太大,要能在10-20分钟讲完。
2、教材:只有一页。
要图文并茂。
OPL课程一般是利用班前会较短的时间来完成培训过程的,所以编辑者编辑教材时,必须简单明确、条理清楚、字体整齐、能够让人一看就清楚。
所以有图片来展示就基本是OPL课程基本模式。
OPL单点课程讲解(精华版)

324 完成值
325 年累值
326
327
328
目标值
供电煤耗
8月供电煤耗324.04g/kwh
给水泵
8月综合厂用电率8.48%
引风电耗 循环水泵
脱硫
送风电耗 其它
36%
140 140 120 100 80 60 40 12.42 8月完成值 年累值 年度目标 100.7
售热量
20 0 8月完成值 年累值 年度目标
现实:
1、员工职业化的要求; 2、精益人才培养; 3、输出亮点。
为解决这一矛盾,得出结论:
1、采用课堂式的集中培训,对员工来说,这种效果并不好; 2、培训内容一定要通俗易懂,时间不能太长,方式一定要为 员工所乐于接受; 3、培训应贯穿于日常工作中,并持续地进行; 4、要充分挖掘员工的智慧,实现知识、经验、技能共享。
二、我们找到了一种好的方式
OPL
三、什么是OPL?
OPL One Point Lesson 英文缩写。
即“单点教育”之意。又称“一点课”
四、推行OPL的目的、意义 1、将潜行的知识转化为显性知识 2、知识技能事例在专业内迅速共享
3、特殊设备或故障的维修经验全员共享
4、整理好的OPL作为经验资料传承
这里输入第二点文本内容这 里输入第二点文本内容这里 输入第二点文本内容这里输 入第二点文本内容这里输入 第一点文本内容这里输入第 二点文本内容
这里输入第四点文本内容这 里输入第四点文本内容这里 输入第四点文本内容这里输 入第四点文本内容这里输入 第四点文本内容这里输入第 四点文本内容
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输入第1点内容输入第1点内容输 入第1点内容输入第1点内容输入 第1点内容输入第1点内容输入第 1点内容 输入第3点内容输入第3点内容输 入第3点内容输入第3点内容输入 第3点内容输入第3点内容输入第 3点内容
2018-单点课程范例-范文模板 (5页)

本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==单点课程范例篇一:TnPM单点课(模板)TnPM单点课(OPL)案例:篇二:OPL单点课程模板OPL教育编号:OPL单点课程部门:制作人:图解:车间:日期:课题名称:审核人:内容:日期:注意事项:读者签字:篇三:单点课单点课管理案例-马鞍山钢铁新闻来源:发布者:超级管理员发布日期:201X-04-14 点击量:3271 次马钢彩色涂层钢板项目于201X年5月开始筹建,201X年9月建成投产。
该项目由两条年产各15万吨的彩涂机组组成,生产线工艺技术及主体设备从意大利法塔亨特公司引进,电气设备及控制技术从德国西门子公司引进,生产线整体装备及技术具有世界水平。
面对新技术、新工艺、新设备,彩涂板厂深刻认识到,需要有一套新的管理理念、新的管理体系、新的管理手段,来改变旧的管理模式。
今年以来,为提高在线设备综合效率,充分发挥潜力优势,彩涂板厂在公司的指导下,引进并推行TnPM这一全新的管理体系。
在TnPM管理推进过程中以及前期彩板生产线的建设过程中,充分发挥了TnPM管理六大工具之一——单点课程的作用,取得了明显的成效。
在单点课程培训的实施过程中,积累了一定的经验。
(1)单点课程的基本概念单点课程,顾名思义,就是针对某一个技术问题或者难点故障,由能够较好地解决问题、处理故障的人员编写教材,召集相关人员进行集中讲解,传授自己的独到经验和技能,从而达到信息资源的共享。
单点课程培训是TnPM管理体系中的六大工具之一,目标是将每一个TnPM小组都建成为教育型团队,让全员人人都是教师,形成单点课程培训体系,进行广泛的内部培训。
(2)单点课程的内容范围单点课程的内容非常广泛,只要是和生产现场相关,能解决生产中的问题,都可以作为单点教材进行编写和培训并且都会受到职工的欢迎。
按照TnPM管理的模式和经验,结合生产现场实际,我们的取材主要包括:设备操作、维护技巧、故障诊断及处理方法;某种产品缺陷的防止;如何防止设备跑、冒、滴、漏;设备润滑的方法和工具;生产操作工艺的改进;节能降耗小举措等等。
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步骤一
步骤二步骤三ຫໍສະໝຸດ 步骤四 相关管理人员 审核意见 车间领导 审核意见 培训对象
步骤五
步骤六
很好的操作技巧,能够用最少的动作完成所有的清扫和安装工作,建议推广。 审批人/日期:2/2009.12.25 同意 GD 包装机透明工 讲 师 审批人/日期:3 2010-12-28 培训日期
受训者 签 名
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TnPM 一 点 课(OPL)
部门:卷包车间 类 主 班 别 题 组 甲班五组 作 日期:2009 年 12 月 10 日 ●工作技巧 ○改善事例 ○故障事例 编号:JB-2009-008 ○其他专题 GDX-1 辅机钢号安放及保养技巧 者 1 岗 位 GD 机型透明工
一、我的工作技巧; 步骤一:接班后,先安放好钢号。 步骤二:手动盘车清除小透明输送通道胶垢,清擦各个烙铁上的污垢。 步骤三:重新安装透明纸后,手动盘车至透明纸顺利完整的通过转塔第一个模盒。 步骤四:此时,大盒胶辊上与条盒纸两侧“耳朵”对应的涂胶器上有胶垢,清除胶垢。 步骤五:此时,前一阶段的手动盘车后,本班新的钢号正好打印在大盒上,拿下一张大盒,可以很清楚的检查钢 号是否正确,提前做到了心中有数,杜绝了因钢号问题而引起的质量事故。 步骤六:胶辊的另一侧,大盒的三个胶点上的胶垢也可以很容易的清除了。 二、总结 1、保养设备,清除胶垢的同时,检查了钢号的安放,不必等本班的烟开出后再检查,此时如果钢号安放不正确, 那么车体 20 条烟就造成了不合格品,造成了浪费。 2、提高了工作效率,对因钢号问题引起的质量事故做到了防患于未然。剔除的烟包,可以放到循环料斗中。