市政管线管控要点管理(热力)11
市政供热管道施工过程中的质量控制与管理
市政供热管道施工过程中的质量控制与管理摘要：随着城市化进程的加快，各行各业的建筑及供热项目管理越来越受到重视。
提高供热工程建设管理质量，不仅可以提高建设工程的舒适度，还可以提高人们的生活质量。
随着人们生活质量的提高，对城市供热设施建设的要求越来越高。
但是，由于供热管道老化损坏，供暖的实际效率和质量无法满足居民对热资源的需求。
在这种情况下，改造市政供热管道是非常必要的。
本文对市政供热管道施工过程中的质量控制与管理进行分析，以供参考。
关键词：供热管道；施工过程；质量控制；管理引言供热、供电、供水等设施在城市发展中发挥着重要作用，是不可或缺的基础设施。
加强基础设施应用是保障民生的重要措施，尤其是供热基础设施，是保持城市正常运行的重要设备。
安装和管理直接影响人们的生活质量。
因此，市政供热管理人员要加强供热管道的管理，严格审查供热管道，防止部分不合格的管道设施进入施工现场，给市政供热造成严重的经济损失，给公众带来不便。
1供热管道和设备的保温措施1.1保温材料的选择早期的管道保温材料通常选择自然资源原材料和天然矿物，比如软木、硅藻土和石棉等。
当前使用较多的是人工制造的保温材料，主要包括珍珠岩、玻璃棉、矿渣棉等，从上世纪七十年代开始从业人员开始进行新型保温材料的研发，聚氨酯泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料、泡沫石棉、泡沫玻璃等材料被开发出来。
因为管道系统在运行中需要面临复杂的环境，所以要依据施工现场的具体情况进行保温材料的选择，不但要对材料的热工性能进行分析，还要充分考量项目具体的环境。
1.2聚氨酯硬质泡沫塑料保温法聚氨酯硬质泡沫塑料的构成主要包括稳定剂、发泡剂、催化剂、聚醚与多元异氰酸酯，通过特定的比例调配形成。
在开展施工过程中，可以将原料划分为两组，分别是聚醚跟其他原料以及异氰酸酯。
施工以前要将两组混合起来，通过气泡产生泡沫塑料，主要采用灌涂法和喷涂法进行施工。
喷涂指的是利用喷枪将均匀混合的液体在管道和设备表面进行喷涂，灌注指的是利用模具或者各类空间装入液体材料，通过发泡膨胀将空间填满。
市政热力管道施工质量控制与管理
市政热力管道施工质量控制与管理摘要：随着科技水平及人们生活水平的不断提高，促使市政热力管道工程成为人们关注的重点项目之一，但在实际施工过程中在质量管理控制方面仍旧存在一些问题，本文针对这些问题提出了相应的解决措施，以期市政热力管道施工质量控制及管理措施得到不断提高。
关键词：市政热力管道；施工质量控制；管理随着城市化进程的不断加快，促使各类市政工程得到迅速发展，热力管道工程的运行直接影响着人们的生活及工作。
为了更好的保障人们的正常生活及工作，就必须不断提高人力管道的施工质量控制及管理水平。
1、市政热力管道安装施工质量控制问题1.1 热力系统管理不完善随着市政热力管道工程的快速发展，在施工技术不断提高的同时，在施工质量控制方面仍旧存在一些问题，如施工管道质量问题、安装质量问题、管道焊接问题等，直接影响着热力管道工程的整体质量[1]。
这些问题如果处理不到位，将直接影响热力管网的正常运行，严重的造成管道破裂甚至爆炸，直接对人们的生命财产造成极大的威胁。
追究原因，多是由于市政热力管道施工质量控制体系不完善，无法及时对整个工程项目进行有效的质量管控工作，进而引发各种工程质量问题出现。
1.2 规范化施工意识有待提高通常情况下，在进行市政热力管道施工之前，施工技术人员必须依据工程项目的具体要求及质量标准，科学合理的制定热力管道工程的施工方案，同时绘制出完善的施工图纸，并在施工过程中严格遵守施工规范标准及施工图纸要求进行施工。
施工图纸是工程开展的核心内容，是保障热力管道施工质量的标准。
但是，在实际管道施工过程中，施工企业对于标准化施工意识不强烈，过于注重自身的经济效益，私自更改施工图纸或者没有按照施工方案进行施工，最终致使热力管道出现各种质量问题，进而给人们的正常生活及工作造成极大的不便。
2、提高市政热力管道施工质量控制与管理措施2.1 建立健全质量管理体系在进行热力管道施工过程中，为了有效确保其施工质量符合设计要求，必须做到建立健全质量管理体系，制定科学合理的施工质量管理制度，进而对施工全过程进行质量实时动态监管，从而实现热力管道施工质量的有效控制。
热力管道施工中的质量控制与管理
热力管道施工中的质量控制与管理经济的发展带来的是城市化概率的迅速的提升，但是城市化概率的迅速的发展其实还是存在一定的问题的，城市的基础设施的建设并不是非常的完善。
因此在近些年来的不断的发展中不断的对城市的基础设施进行完善，市政热力管道的施工建设就是城市的基础设施建设中的一种，对于市政热力管道的质量进行控制与管理是非常重要的。
标签：基础设施建设；市政热力管道施工；质量控制以及管理其实西方的城市化的概率虽然比较的高，但是西方发达国家的城市化概率提升的速度并没有如此之快，我国的城市化建设的高速的发展之下其实带来的就是城城市内部的基础设施建设非常的不完善还有就是虚假城市化。
因此市政热力管道施工对于城市的发展和完善是非常重要的，但是如何在施工的过程中对施工的质量进行保证也需要都加的进行注意。
1 在进行热力管道的施工建设中存在的一些问题在进行热力管道的建设的时候还是会存在一些比较难以解决的问题的，这些问题会对热力的管道的质量造成非常大的影响作用。
1.1 在施工过程中的具体的质量管理工作进行中存在的一定的问题市政的热力管道的建设工作作为一个基本型的施工建设还有就是和人们的日常的生活息息相关的一个工程，因此从最初的设计到最后的施工建设完成都会受到人们的非常高的关注，这是不可避免的，并且高度的关注还会对工程的施工起到一定的促进的作用。
其实热力管道施工建设还会对城市化的进程起到非常大的促进的作用，因此在进行建设的过程中市政部门会对工程进行严格的管理工作。
但是在管理的工作进行中还是会存在一定的问题，比如说工作效率比较的低、还有缺乏系统性的管理的工作。
质量管理工作效率得不到保证的话其实是会对整体的施工建设造成非常大的影响作用的，有非常多的市政部門在进行管理工作的时候一般会把工作的重点放在施工过程的管理之上，并忽略对于质量的控制和监督，缺乏对施工质量管理的忽视还有工作效率的低下都是会对施工造成影响作用的。
1.2 就是在于原材料的选择上和施工中的技术上是具有一定的问题的原材料的选择对于施工的质量是有非常大的影响作用的，因此在进行原材料的选择上尽量的要遵守有关的规定和技术标准，有时会存在由于原材料质量不合格而导致的整个的施工的工程都不合格的情况。
热力管线管理制度
热力管线管理制度第一章总则第一条为了加强热力管线的安全管理，保障热力管线的正常运行，提高热力供应效率，保障用户的用热需求，制定本制度。
第二条本制度适用于城市热力管线的管理和运行。
第三条热力管线管理应以安全、高效、节能、环保为宗旨，严格遵守相关法律法规，按照标准化、规范化管理要求开展工作。
第四条热力管线管理单位应当建立健全热力管线管理制度，明确责任、标准、程序和监督机制，全面提高热力管线管理水平。
第五条热力管线管理单位应当加强安全培训，提高工作人员的安全意识和应急处置能力，确保热力管线的安全供暖。
第六条热力管线管理单位应当建立完善的档案管理制度，做好热力管线的建设、改造、维护等全过程的记录和归档工作。
第七条热力管线管理单位应当按照国家标准和相关规定对热力管线进行定期检测和维护，确保热力管线的安全运行。
第二章热力管线的工程建设管理第八条热力管线的工程建设应当遵循“安全、节能、环保、合理”的原则，科学设计、合理布局、规范施工，确保热力管线的安全稳定运行。
第九条热力管线的工程建设应当严格按照相关法规和标准进行，确保管线材料的质量、连接工艺的可靠性和施工工艺的合理性。
第十条热力管线的工程建设应当进行质量验收，审核相关证明和资料，确保工程的合格验收。
第十一条热力管线的工程建设单位应当对工程过程中的重要环节进行全程监控，确保工程建设的顺利进行。
第十二条热力管线的工程建设单位应当做好工程竣工的交接工作，及时提交相关资料和报告，确保工程的顺利投入使用。
第三章热力管线的运行管理第十三条热力管线的运行管理单位应当建立健全管线运行管理制度，明确责任、标准、程序和监督机制，确保热力管线的安全稳定运行。
第十四条热力管线的运行管理单位应当定期对管线进行检测和维护，及时排除故障，确保热力供应的连续性和稳定性。
第十五条热力管线的运行管理单位应当加强异常情况的应急处置能力，建立健全应急预案，保障用户的用热需求。
第十六条热力管线的运行管理单位应当加强对热力管线设备的维护和保养，延长设备寿命，提高设备运行效率。
热力点及热力管网安全管理规定
热力点及热力管网安全管理规定1. 引言热力点及热力管网是城市中供暖和供热的重要设施，对于保障居民的生活和工作条件至关重要。
为了确保热力点及热力管网的正常运行和居民的安全，需要建立相应的安全管理规定。
本文将从热力点及热力管网的安全管理原则、责任制、安全检查与维护、事故应急处理等方面进行阐述。
2. 安全管理原则热力点及热力管网的安全管理应遵循以下原则：2.1 安全第一原则：以人为本，将人的生命和财产安全放在首位，确保居民的生活和工作环境安全。
2.2 预防为主原则：以预防为主要手段，通过加强热力点及热力管网的日常维护、定期检查和隐患排查，预防事故的发生。
2.3 综合治理原则：通过综合治理，包括设备管理、技术管理、人员管理和制度管理等多方面的综合措施，确保热力点及热力管网的安全稳定运行。
3. 责任制3.1 热力点负责人责任：热力点负责人是热力点的管理者，负责热力点的日常管理和安全工作。
他应当履行以下职责：3.1.1 定期组织检查热力点的设备、管网和安全装置，发现问题及时处理；3.1.2 组织热力点人员进行安全培训和安全知识宣传，提高员工的安全意识；3.1.3 负责制定热力点的安全管理制度和应急预案，并确保员工的执行；3.1.4 及时上报热力点的安全事故和隐患情况，并协助有关部门做好事故调查和处理工作。
3.2 管网负责人责任：管网负责人是热力管网的管理者，负责热力管网的日常管理和安全工作。
他应当履行以下职责：3.2.1 定期组织检查管网的设备、阀门和管道，发现问题及时处理；3.2.2 组织管网人员进行安全培训和安全知识宣传，提高员工的安全意识；3.2.3 负责制定管网的安全管理制度和应急预案，并确保员工的执行；3.2.4 及时上报管网的安全事故和隐患情况，并协助有关部门做好事故调查和处理工作。
4. 安全检查与维护4.1 日常安全检查：热力点及热力管网应定期进行日常安全检查，主要内容包括但不限于热力设备、热力管道、热力阀门、热力计量设备、热力监测系统的检查与维护。
市政热力管道施工中的质控及管理措施解析
市政热力管道施工中的质控及管理措施解析摘要：随着改革开放的不断深入，经济、社会以及文化等领域在不断的发展，同时促进我国城市化进程的深入，促进人们生活质量和水平的提高。
热力管道作为城市建设的重要内容，是一项基础性的工程，能够对人们的日常生活产生影响，保障人们日常生活的进行。
随着城市化进程的加快，热力管道工程有了一定的发展和进步，但是依然存在一定的问题，带来不同程度的影响。
因此，需要采取相应的措施进行质量的控制和管理。
关键词：市政热力管道；施工质量；控制管理引言对于城市而言，其热力管道的安装质量在很大程度上对安装单位的施工流程以及自身的职责进行了确定，对于相关单位而言需要加以重视，并且热力管道的安装质量也是相关单位开展内部培训的重要依据。
安装单位在实际施工过程中要依据相关质量保证体系文件的要求对施工工程进行质量控制，从而使得质量管理工作可以依照相关的标准来进行，使其更好地与市场的发展要求相适应。
1市政热力管道施工中质量控制与管理工作的现存问题1.1基础施工阶段与关键施工阶段存在的主要问题在市政热力管道的施工过程中，除关键性的施工阶段以外，基础性的施工环节也是重要的施工阶段，关键施工阶段与基础施工阶段都对市政热力管道的建设工作起着至关重要的作用，基础施工阶段发挥着“地基式”的作用，而关键施工阶段发挥着决定性的作用。
在市政热力管道的建设过程中，基础施工阶段与关键性施工阶段的作用之所以是十分重要的，其原因在于这两者决定着市政热力管道的建设工程质量是否合格，是否与国家的质量标准相符。
在市政热力管道的建设过程中，特别是在热力管道建设的基础施工阶段，一定要对其进行控制，对施工质量进行严格的检查与把控。
目前，在市政热力管道建设过程中仍然存在着各种方面的问题，这些问题对市政热力管道的建设工作造成了不同程度的影响，具体问题可以表现为钢筋混凝土质地脆弱、不坚硬、表层基底的完成率有待提高、基板与基柱的协调率过低等。
这些问题关系到市政热力管道建设工程的完成度与热力管道建设的整体质量，在实际的市政热力管道建设工作中，相关人员必须要对这些问题进行重视，寻找有效的方法加以解决。
市政热力管道施工中的质控及管理措施解析
第2期2018年4月No.2 April，2018随着改革开放的不断深入，在经济、社会以及文化等领域在不断的发展，同时促进我国城市化进程的深入，促进人们生活质量和水平的提高。
热力管道作为城市建设的重要内容，是一项基础性的工程，能够对人们的日常生活产生影响，保障人们日常生活的进行。
随着城市化进程的加快，热力管道工程有了一定的发展和进步，但是依然存在一定的问题，带来不同程度的影响。
因此，需要采取相应的措施进行质量的控制和管理。
1 市政热力管道施工中质量控制和管理中的问题1.1 施工阶段的问题在市政热力管道施工的过程中，主要有基础性施工和关键性施工两个重要的施工环节，这两个环节的施工对热力管道施工的质量有着直接的影响。
基础施工阶段具有基础性的作用，关键施工环节对工程的质量有着决定作用。
在实际工程施工的过程中，需要重视这两个阶段的重要性，对其加强质量的管理和控制能够保证热力管道工程的质量，促使其符合国家的质量标准。
在热力管道工程施工的过程中，特别是基础施工阶段，应当对其加强控制，保证其施工的质量。
现阶段，在热力管道工程施工的过程中，依然存在各种类型的问题，对其工作的开展产生不同的影响，如钢筋混凝土的质地比较脆弱、表层基地的工作效率较低、基板和基柱之间的协调性较差等，此种类型的问题对热力管道工程的施工进度和质量产生一定的影响，因此，施工人员需要加强重视，寻找有效的解决方式。
1.2 质量管理和控制缺乏系统化城市建设的过程中，市政热力管道施工的质量管理和控制工作受到普遍的关注，热力管道能够对人们的生活以及城市化的进程具有推动作用。
现阶段，在市政热力管道施工的过程中存在管道的焊接以及材料的不合格现象，对热力管道的施工和运行产生影响，对管道的运营和管理带来困难，造成热力管道出现泄漏和破裂的情况，最后可能会引发火灾和爆炸，给人们的生活带来很大的威胁，造成生命和财产的损失。
造成上述问题产生的主要原因是市政热力管道施工缺乏系统化的管理，对其质量管理和控制工作缺少相应的分析和规划。
市政热力管道施工质量控制与管理
市政热力管道施工质量控制与管理摘要：得益于社会的进步与经济的发展，我国国民的生活质量也随之提高，在此环境下，我国的城市化建设工作也得到了进一步的发展与进步。
在城市的建设中，市政热力管道工程建设发挥的作用越来越重要。
进行市政热力管道工程质量的控制与管理工作，对人民的生命健康安全有着重要的作用，因此，在市政热力管道施工中加强对工程质量的控制与管理工作尤其重要。
可以说，市政的热力管道工程与民生有着直接关系，但是目前这项工程还存在着一些问题，如果得不到妥善解决，会给居民生活带来很多不便，甚至影响他们的生活质量与安全，所以建设单位必须要意识到这项工程的重要性，并在建设过程中做好相关质量控制还有管理工作，以保证工程质量。
关键词：市政热力管道；施工；质量控制；管理1当前市政热力管道的施工中存在的问题1.1在基础以及施工主体阶段存在的问题市政热力管道的施工建设如果想要保证质量，就必须重视工程的基础以及主体阶段施工的质量控制，它们起到了决定作用，可以说直接决定工程的建设质量和标准要求是否相符。
所以在热力管道的建设初期，需要对现场施工的质量严格进行控制。
然而，目前我国市政热力管道的工程在施工质量方面还是不尽人意，依然存在许多问题。
比如顶管技术的控制不当等。
这些问题假如得不到良好处理，那么很容易导致工程建设的失败，哪怕勉强完成了工程的建设，其质量也没有办法通过质量检验。
所以，作为市政热力管道的施工中非常突出的一个质量管理问题，必须得到重视并及时解决。
1.2施工质量的管理没有系统性在城市基础设施的建设之中，市政热力管道的施工有着非常重要的地位与作用。
但是，因为工程管道焊接的牢固程度不够、使用材料的防腐蚀性能不强，以至于工程项目在建设还有运用时可能发生漏气、管道破裂等问题，从而造成火灾、爆炸等重大的事故，最终严重影响居民的生命和财产安全。
而这些安全隐患归根结底还是因为工程项目在建设时并没有做好相关的质量控制，管理没有系统性造成的。
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热力管线及热力站施工作业管控指引编制日期审核日期批准日期修订记录一、总则1.本中心为使各项工程顺利进行，并提高施工水准，特订立本标准。
2.工程人员在工程进行中应确切依本标准管理，如遇有疑难之处，或设计上欠妥时，应即刻与有关单位人员联络，迅速解决，以免贻误工期。
3.参照标准：《工程测量规范》GB50026-93《城市供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2004《城镇直埋供热管道工程技术规程》CJJ/81-98《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB/T11345《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB/T3323《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-96《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002《建筑基坑支护技术规程》JGJ120《建筑钢结构焊接规程》JGJ218-91《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）《现场设备、工业管道工程施工及验收规范》（GB50236-98）《碳钢焊条》（GB/T5117-1995）《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》（GB/T985-1988）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 GBJ93—86 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB 50242-2002 《电器安装工程施工图册》《建筑设备施工安装通用图集》 91SB1暖气工程《建筑设备施工安装通用图集》 91SB2卫生工程《建筑设备施工安装通用图集》 91SB3给水工程《建筑设备施工安装通用图集》 91SB9热力站工程二、热力管线工程施工时管控要点及注意事项（直埋预制保温管）施工前提条件：临水、临电有接驳点；场地平整、道路通；施工蓝图（通过图纸会审）、监理单位、施工单位、施工合同均已落实；现场交桩完成；开工报告范围内内容已齐全并审批。
2.1测量施工1. 导线测量的主要技术要求。
注：n为测站数2.2沟槽开挖沟槽开挖施工时，管线两侧留30-50cm工作宽度。
根据现场地勘图纸及现场查验，放坡系数为1:0.33-0.5。
沟槽使用挖掘机进行开挖，人工配合清底，槽底预留10～15cm 厚土，人工用平锹清平，随挖随测，避免超挖扰动槽底原状土，以保证基底原状土承载力。
沟槽开挖后对基底承载力采用钎探法进行检测，基底承载力不低于设计值。
沟槽开挖时挖出土方堆放在一侧，土距沟槽边1m以外，高度不超过1.5米，并在沟槽两侧用土做一道不小于20cm高的土坝防止地表水流入沟槽。
槽底排水：雨季施工为使沟槽内的雨水顺利排出，雨季施工期间，在槽底挖设20×30cm明沟排水沟，每隔100m 设集水坑，定期抽水，防止雨水浸泡槽底。
沟槽开挖至槽底后，试验人员进行钎探，测量人员进行管道中心放样，并标出砂基高程，项目部约请监理、设计、地勘、业主及监督单位验槽，合格后进行下道工序施工。
考虑到沟槽开挖较深及雨季施工等因素，对地质不良地段适当加大坡度。
管道槽底部的开挖宽度：B＝D1+2b1式中B－管道槽底部的开槽宽度（mm）D1－管道结构的外缘宽度（mm）b1－管道一侧的工作面宽度（mm）槽下有地下水时管道一侧应加宽400mm。
沟槽开挖时的允许偏差：2.3砂基础根据设计要求，管道底部均铺200mm 厚砂垫层，垫层宽3.7m。
砂基础采用砂铺成，砂中不得夹杂粒径>10mm的石子，且含石量不得大于10%。
施工时采用平板夯夯实，压实度≥90%。
2.4下管（1）管道进场后先对管道外观进行检查，确定无重皮、裂纹、砂眼等缺陷后方可使用。
管道吊装前检查沟槽底标高、坡度、基地处理是否符合设计要求，管道内杂物清除干净。
（2）下管采用吊机下管，采用宽度大于50mm的专用柔性吊带，吊装时绳索必须牢固可靠，缓慢下放，下管过程中要保护好管口及保温层，严禁用铁棍撬动外套管和用钢丝绳直接捆绑外壳。
（3）保温管单根吊入沟内安装。
吊点的位置按平衡条件选定。
起吊时稳起、稳放。
严禁将管道直接推入沟内。
2.5对口①管子就位前须先将内腔粘附的杂物清除，并复查管口外形及坡口质量，不合格的管口必须修整。
②用自制龙门架将管子吊起，按管道中心线和坡度对好管口。
③对口前将管端10cm范围内的油漆、污垢、铁锈、毛刺清除干净，管口不得有夹层、裂缝等缺陷。
对口时，两管的螺旋焊缝必须错开300mm以上，且焊缝端部不得进行定位焊接。
钢管安装的质量标准及允许偏差2.6管道焊接：管道焊接采用钨极氩弧焊打底，电弧焊填充盖面，焊丝采用H08Mn2Si，焊条采用E4303型国产焊条。
焊缝加强高为1～3mm，焊缝宽度超出坡口边缘2～3mm。
焊缝根部必须焊透，但不得烧穿，各层焊头应错开，每层焊缝的厚度为焊条直径的0.8~1.2倍。
不允许在非焊接面上引弧。
使用前需检查焊条外观，合格后方可使用。
两管纵向焊缝间距>30°,且纵向焊接缝置于圆周上45°处，管中心偏差1%。
质检合格后可点焊，点焊长度80～100mm，点焊间距<400mm。
纵焊缝处不得点焊。
每层焊完后，应清除熔渣、飞溅等附着物，并进行外观检查，发现缺陷必须铲除重焊。
不合格的焊接部位，应采取可靠的补焊措施进行返修，同一部位返修次数不能超过两次。
焊接完成后将焊缝表面的熔渣、飞溅物清除干净，焊缝表面光洁、宽窄均匀整齐，焊缝表面的咬边深度<0.5mm，咬边连续长度<100mm，且焊缝两侧咬边的总长度不得超过该焊缝长度的10%，焊缝表面不得有裂纹、气孔、弧坑或夹渣等缺陷。
焊缝完成后进行外观及无损探伤检查，焊缝须用100%超声波探伤，合格标准级为《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB/T11345的规定的Ⅱ级，超声波探伤部位采用射线探伤复检，复检比例为超声波探伤数量的20%，合格标准级为《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB/T3323标准III级。
在未经水压试验合格之前，各接口处焊缝不得涂刷油漆和进行保温。
管道焊完后，清除内腔焊渣及其他附着物，并将内腔清扫干净。
2.7管道试压（1）强度试压：①确认管道内已注满水并排净空气后，先缓慢均匀升压至工作压力，在升压过程中检查管道各焊缝及连接处有无渗漏，支架和管道有无变形、移位，稳压10分钟。
②确认一切正常后，继续升压至试验压力，在稳压10分钟内应无渗漏，无压降为合格。
（2）总体试压：①总体试压需在管道、设备均已安装完毕，固定支架等承受推力的部位达到设计强度后进行。
②缓慢升压至试验压力并保持稳定，详细检查管道焊口有无渗漏、各支架有无变形及波纹管的位移情况。
③在60分钟的稳压期内，压力降不超过0.05MPa为合格。
④升压过程中，应加强对全线管道、设备及临时加固设施、支架的检查。
发现异常时，及时通知中止试压。
⑤试压时发现的渗漏部位应作出明显标志并予以记录，待试压后处理，严禁带压整修，缺陷消除后应重新试压。
⑥试压合格后，填写“热力管道水压试验记录”，清除小室的积水。
水压试验1 试压中发现渗漏，应将渗漏部位作出明显标记，待泄压后进行修补处理，不得带压修补，修补后应重行试压；2 试压前应先校对试压用的压力表，以保证试验的压力准确和安全；3 水压试验质量标准2.8管道清洗①管道的清洗工作于水压试验合格后进行。
冲洗管道采用洁净的水，冲洗时管内平均流速不低于1 m/s。
②冲洗入口处水质与排出口的水质的透明度相同，即为合格；③清洗合格后，拆除清洗设备及各处连接管，清除小室积水，填写《供热管网冲洗记录》。
2.9焊口除锈防腐①管口防腐应在强度水压试验合格后进行。
②管口除锈：用钢丝刷将焊口两侧铁锈清理干净，并使管口处呈现金属本色。
③管口除锈后，应立即刷底漆一层，底漆、涂料刷均匀，不得出现漏刷现象。
2.10焊口保温①焊口处保温由专业厂家现场发泡，小室内设备及附件采用岩棉保温。
②保温前先清除管道污垢和铁锈以及焊瘤棱角、毛刺等物,然后刷防腐涂料。
③保温材料及制品的种类、规格、性能应符合设计规定，并应有产品合格证或性能检测数据。
2.11土方回填1）管线回填开始前，向驻地监理工程师申报管线回填土专项部位工程开工申请，阐明施工方案、技术措施及回填质保体系，获批准后方可进行施工。
2）管线回填前沟槽内不得有积水、淤泥，所用填料严禁有砖头、混凝土块、树根、垃圾。
3）回填必须分层夯实或碾压，采用蛙式夯，虚土厚≧20cm；每层回填完毕，自检合格后，层层报监理抽检验收，合格后，方可进行下层回填，凡上监理抽检不合格的，返工或补压，直至达到合格标准。
4）管道回填必须保证管道本身的安全，管道两侧和管顶以上50cm 范围内人工夯实，回填时管道两侧对称进行，高差不超过30cm，不得使管道移位或损伤。
分段回填时，相邻段的接茬形成台阶，每层台阶宽度≦厚度2倍。
5）回填土要超出自然地面以上0.3m，以便回填土自然沉降至与3.1.小室土建施工小室结构采用C30抗渗混凝土，外包SBS卷材防水。
1）开槽后在槽底浇注C15混凝土垫层。
2）待混凝土达到一定强度进行底板防水施工，底板防水层上部采用5厘米厚豆石砼保护层。
3）底板防水施工完后进行底板钢筋绑扎。
钢筋搭接，采取绑扎或焊接，焊接搭接长度保证10d，绑扎搭接35d，钢筋绑扎采用梅花扣，错开钢筋接头。
钢筋绑扎时，先搭好固定钢筋的架子及马凳，保证网片整固。
钢筋绑扎应确保底板和墙体钢筋一次绑扎成型，钢筋绑扎成型后，绑扎水泥砂浆垫块以保证其保护层厚度。
在钢筋加工和绑扎时，接头应错开布置，错开距离不小于5倍搭接长度。
4）本工程小室结构支模采用钢木结合模板体系。
使用钢模板前进行尺寸、外观检查，均匀刷涂脱模剂，严禁涂刷废机油。
对于局部特殊断面（固定支架）用木模拼装。
木料刨光整齐外包薄铁皮。
侧墙钢模安装前先挂线，用水泥砂浆做底层模板垫块。
合模前将所有预埋件安装完毕，并与钢筋满焊固定。
当侧墙砼强度到50%，顶板强度达到80%时拆模。
自上而下先拆除非承重部分，根据混凝土强度水平再拆除承重部分。
拆模时避免用力过猛，拆下模板及时清理、涂脱模剂，并分类码放。
5）钢筋和模板验收合格后进行混凝土浇注施工，采用C30抗渗商品混凝土，垫层采用C15商品混凝土。
混凝土养护至满足强度要求后方可拆除模板。
浇注前湿润模板。
砼浇筑执行砼开盘证制度。
钢筋、模板等工序检查合格，会签砼开盘证后开盘浇筑砼。
砼施工中，严格控制下灰高度，分层浇筑。
砼要及时振捣，并避免漏振及过振现象。
随浇筑砼随找平压光。
砼浇筑时，按砼的数量留置相应数量的试块，以检测砼的抗压强度。
3.2盖板安装盖板为预制钢筋混凝土盖板，由预制厂加工。
盖板安装时要进行检查，符合设计规定，方可使用。
盖板安装前，墙顶清扫干净，洒水湿润，再铺砂浆安装盖板。
3.3外包防水施工1）本工程小室防水材料采用4mm厚SBS卷材。