API中文版
API Q1第九版 中文版
质量管理体系纲要用于石油和天然气行业的生产制造组织A P I Q 1 规范2013年6月，第9版生效日期：2014年6月1日质量管理体系纲要用于石油和天然气行业的生产制造组织1范围对于按照石油天然气行业产品规范的制造产品或提供有关制造过程的组织，本规范规定了质量管理体系的最低要求。
本规范规定了组织的质量管理体系要求，来证明其有能力持续提供满足顾客和法律法规要求的可靠的产品和制造有关过程。
如果组织执行本规范规定的活动，可以不对这些活动做删减声明。
由于组织的客观因素，本规范某些要求不能适用时，这些要求可以被删减。
当删减时，应进行删减声明。
此外，删减不能影响组织提供满足顾客和法律法规要求的产品和有关服务的能力或责任。
删减仅限于下列章节：5.4设计和开发5.7.1.2服务5.7.1.5生产和服务过程的确认5.7.5顾客财产5.8试验、测量和监视设备的控制本规范中质量管理体系要求规定的章节要求和文件格式与服务提供和产品相关的服务使用(A P I Q2)一致。
标记“N O T E”的信息不是要求，但提供了理解或阐述了相关要求的指南信息。
2引用标准本规范的应用中下列引用文件是不可缺少的。
引用文件的最新版本(包括修正版)适用为：I S O9000,质量管理体系——基础和术语3术语，定义和缩写3.1术语和定义作为本规范的目的，I S O9000给出的术语和定义以及下列定影应适用。
当I S O9000和本规范的术语定义相同时，应适用下列定义。
3.1.1接收准则a c c e p t a n c e c r i t e r i a对过程或产品性能的可接受性所规定的限制。
3.1.2接收检验a c c e p t a n c e i n s p e c t i o n通过监视和测量验证产品符合规定的要求。
3.1.3校准c a l i b r a t i o n与已知准确度的标准进行的对比与调整。
3.1.4收集c o l l e c t i o n获得、收集和/或系统化满足4.5要求的适用信息的过程。
API1104-99中文版
API1104-99标准（新版）前言本标准是由包括美国石油学会（API）、美国气体协会（AGA）、管道承包商协会（PLCA）、美国焊接学会（AWS）、美国无损探伤学会（ASNT）的代表以及管子制造商的代表和有关工业的个人代表组成的标准编制委员会编制的。
本标准的目的是通过控制焊工资格、焊接工艺、材料和设备，焊接出高质量的焊接接头，并通过对无损检测规程、设备和无损检测人员资格的控制，以保证对焊接质量的正确评定。
本标准是非强制性的，它适用于输送原油、成品油、天然气、二氧化碳和氮气的长输管道及泵站的安装和焊接，也可用于集输和分输管网的安装和焊接。
本标准包含了油气管道设计、制造、安装和运行等方面的许多工程师的研究成果，标准编制委员会非常感谢他们真诚和有价值的帮助。
为适应技术的发展，有必要经常对本标准进行修订。
标准编制委员会始终希望收到对本标准进行改进的各种意见和建议，并将给予充分的考虑。
任何感兴趣的团体都可以对API的内容提出意见。
任何人都可以使用本标准。
目录1. 总则1.1 范围2. 引用标准3. 术语3.1 概述3.2 定义4. 焊接的一般规定4.1 设备4.2 材料5. 焊接工艺评定5.1 工艺评定5.2 记录5.3 工艺规程5.4 焊接工艺规程的变更5.5 试验管接头的焊接----对接焊5.6 焊接接头的试验----对接焊5.7 试验管接头的焊接----角焊5.8 焊接接头的试验----角焊6. 焊工资格6.1 概述6.2 单项资格6.3 全项资格6.4 外观检验6.5 破坏性试验6.6 射线探伤---只用于对接焊6.7 补考6.8 记录7. 焊接接头的设计和准备7.1 概述7.2 管口组对7.3 对接焊管口组对时对口器的使用7.4 坡口7.5 气候条件7.6 作业空间7.7 层间清理7.8 固定焊7.9 旋转焊7.10 标记7.11 预热及焊后热处理8. 焊缝的检查与试验8.1 检验权限8.2 检验方法8.3 检测人员的资格审定8.4 无损检测人员的资格证书9. 无损检测验收标准9.1 概述9.2 验收权9.3 射线探伤9.4 磁粉探伤9.5 渗透探伤9.6 超声波探伤9.7 咬边的外观检查标准10. 缺陷的清除和返修10.1 返修权限10.2 返修规程10.3验收标准10.4 监理10.5 焊工11. 无损检测规程11.1 射线探伤方法11.2 磁粉探伤方法11.3 渗透探伤方法11.4 超声波探伤方法12. 有填充金属的自动焊接12.1 适用的焊接方法12.2 工艺评定12.3 记录12.4 工艺规程12.5 焊接工艺规程的变更12.6 焊接设备和操作人员的审定12.7 记录12.8 焊缝的检验和试验12.9 无损检测验收标准12.10缺陷的清除和返修12.11射线探伤13. 无填充金属的自动焊接13.1 适用的焊接方法13.2 工艺评定13.3 记录13.4 工艺规程13.5 焊接工艺规程的变更13.6 焊接设备和操作人员的审定13.7 记录13.8 工程焊接质量保证13.9 无损检测验收标准13.10缺陷的清除和返修13.11射线探伤附录A 环焊缝的附加验收标准A.1 概述A.2 应力分析的附加要求A.3 焊接工艺A.4 焊工资格A.5 检测及验收标准A.6 记录A.7 实例A.8 返修A.9 术语附录B 管道不停输焊接B.1 概述B.2 不停输管道系统的焊接工艺评定B.3 焊工资格B.4 不停输管道系统焊接的推荐意见B.5 焊缝的检查与试验B.6 无损检测验收标准（包括外观检查）B.7 缺陷的清除和返修图1. 焊接工艺规程说明书表格形式2. 试件试验报告表格格式3. 对接接头焊接工艺评定试验的试样位置4. 拉伸试样5. 刻槽锤断试样6. 背弯和面弯试样（壁厚小于或等于12.7mm）7. 侧弯试样（壁厚大于13mm）8. 缺陷尺寸的测量9. 导向弯曲试验胎具10. 角焊焊接工艺评定及焊工资格考试刻槽锤断试样的位置11. 角焊焊接工艺评定及焊工资格考试(包括支管联接焊工资格考试)的刻槽锤断试样的位置12. 对接焊焊工资格考试试验的试样位置13. 根部未焊透14. 错边未焊透15. 中间未焊透16. 表面未熔合17. 夹层未熔合18. 根部内凹19. 气孔最大分布（壁厚≤12.7mm）20. 气孔最大分布（壁厚>12.7mm）21. API像质计22A 手工超探B型缺口22B 确定距离，折射角和速率22C 反射过程23. 闪光对焊对接接头焊接工艺评定试验的取样位置（457mm<外径≤610mm）24. 闪光对焊对接接头焊接工艺评定试验的取样位置（610mm<外径≤762mm）25. 闪光对焊对接接头焊接工艺评定试验的取样位置（外径>762mm）26. 两英寸刻槽捶断试样A-1 CTOD试验试样的取样位置A-2 CTOD试验试样加工与管壁厚关系示意图A-3 焊缝—金属试样的开缺口位置A-4 热影响区测试试样的开缺口位置A-5 环形平面缺陷的附加验收标准A-6 相干涉缺陷的评估标准A-7 厚壁管中深度缺陷的长度验收标准A-8 表面缺陷和内部缺陷的尺寸术语B-1 典型的焊道顺序实例B-2 推荐工艺和焊工评定试验部件B-3 在役焊接工艺评定试验试样的取样位置B-4 在役焊缝的宏观试验试样B-5 面弯试样B-6 加固板B-7 加固板B-8 环形套管B-9 环形三通管B-10 环形套管和板B-11 环形板表1. 填充金属分类2. 焊接工艺评定试验的试样类型及数量3. 焊工考试的对接接头试样类型及数量4. 咬边的最大尺寸5. 管壁厚与ASTM E1025规定的像质计厚度的对比6. 管壁厚与像质计厚度的对比7. 管壁厚与ASTM E747规定的线型像质计线径的对比8. 闪光对焊焊接工艺评定试验的试样类别及数量A-1 内部体积缺陷的验收标准A-2 未经返修的电弧烧伤的验收标准A-3 缺陷长度极限值A-4 实例的许用缺陷尺寸A-5 实例的平面缺陷尺寸验收A-6 管线分析实例的验收结果B-1 试验项目和试样数量管道及相关配件的焊接1. 概述1.1 范围本标准适用于使用碳钢钢管、低合金钢钢管及管件输送原油、成品油、天然气、二氧化碳和氮气等介质的长输管道、压力站管网和泵站管网的安装焊接。
api610标准第11版中文版
api610标准第11版中文版一、概述本标准是针对石油和天然气工业设备、系统和部件的API标准之一，适用于API 610标准的设备制造商、设计院、工程公司、最终用户等。
本标准规定了石油和天然气工业中设备的设计、制造、安装、操作和维护的相关要求和指导。
二、范围本标准适用于以下设备和系统：* 压缩机和风机；* 泵；* 阀门；* 热交换器；* 储罐；* 其他相关的设备和系统。
三、规范性引用文件本标准引用了以下文件或其中的一部分：* 其他API标准文件* 其他国家或地区的标准文件四、术语和定义本标准定义了与石油和天然气工业设备、系统和部件相关的术语和概念，包括但不限于设备类型、性能指标、安全要求等。
五、基本要求和设计要求本部分规定了设备的基本要求和设计要求，包括但不限于设备的功能、结构、材料、尺寸、性能参数等。
六、制造和质量控制本部分规定了设备制造过程中的关键环节和控制点，包括原材料的选择、加工工艺、检验测试等。
同时，还规定了制造商应满足的质量管理体系要求。
七、安装和调试本部分规定了设备安装和调试过程中的关键环节和注意事项，包括设备的就位、固定、连接、测试等。
同时，还规定了制造商和安装单位之间的职责和沟通要求。
八、操作和维护保养本部分提供了设备操作和维护保养的基本原则和方法，包括操作规程、维护保养计划、故障诊断和修复等。
同时，还规定了操作人员和维护人员的基本要求和培训内容。
九、安全要求和风险评估本部分规定了设备的安全要求，包括设备的安全防护装置、警示标识、操作注意事项等。
同时，还对设备可能存在的风险进行了评估，并提出了相应的预防和控制措施。
十、附录和参考文献本标准提供了附录和参考文献，以方便读者查阅相关资料和信息。
附录中包括了本标准的补充说明和图表，参考文献中列出了本标准引用的标准和文件。
十一、参考文献本标准参考了以下文献和资料：* 其他相关标准和文献资料。
十二、使用说明本标准适用于API 610标准的设备制造商、设计院、工程公司、最终用户等，可用于指导设备的研发、设计、制造、安装、操作和维护。
api6a标准中文版
api6a标准中文版
API 6A标准中文版。
API 6A标准是石油和天然气行业中使用最广泛的标准之一，它涵盖了各种井
口设备、阀门和管道连接件的设计、制造、检验和性能要求。
本文将对API 6A标
准的中文版进行详细介绍，以便读者更好地了解和应用该标准。
首先，API 6A标准中文版主要包括了标准的范围、引用文件、术语和定义、
设计原则、材料、制造、性能要求、检验、标识、包装、质量保证、采购文件等内容。
其中，设计原则部分对于井口设备和阀门的设计原则进行了详细的规定，包括了设计的安全性、可靠性、耐用性、易维护性等要求，以确保设备在恶劣的工作环境下能够安全可靠地运行。
其次，API 6A标准中文版对于材料的要求也十分严格，要求材料必须符合特
定的化学成分、力学性能、冲击性能、硬度等要求，以确保设备在高压、高温、腐蚀等恶劣工作条件下能够安全可靠地运行。
同时，制造和检验部分也对设备的制造工艺和检验方法进行了详细的规定，以确保设备的质量符合标准要求。
另外，API 6A标准中文版还对设备的性能要求进行了详细的规定，包括了耐
压能力、密封性能、耐腐蚀性能、耐磨损性能等要求，以确保设备在实际工作中能够满足各种复杂的工况要求。
总的来说，API 6A标准中文版是石油和天然气行业中使用最广泛的标准之一，它涵盖了各种井口设备、阀门和管道连接件的设计、制造、检验和性能要求。
通过对该标准的详细介绍，希望读者能够更好地了解和应用该标准，从而提高设备的设计、制造和使用水平，确保设备在恶劣的工作环境下能够安全可靠地运行。
API中文版
第一章前言1.1前言ASME和API编制的有关承压设备的规程和标准规范了新压力容器、管道系统和储罐的设计、制造、监督和检测。
这些规程并不是阐述设备使用中的老化问题，也不是阐述由于设备老化或检测时发现的源自最初制造过程带来的缺陷。
FFS合乎适用性评价是一种定量的工程评价方法，可用于论证包含缺陷或损害的在役部件的结构完整性。
本推荐规程为FFS评价方法提供指导特别是准备用于精练或石油化工企业的设备。
本推荐规程的指导方针可用于对已经检测出含有缺陷的承压设备做出继续运行、修理、更换的决定以保证设备安全运行。
1.2范围1.2.1本推荐规程的方法和步骤目的是补充和扩充API510、API570和API653的要求。
1.2.2本推荐规程的评价程序可用于合乎适用性评定或重新评估按以下标准设计和制造的设备:·ASMEB&PVCode,SectionVIII,Division1·ASMEB&PVCode,SectionVIII,Division2·ASMEB&PVCode,Section1·ASMEB31.3PipingCode·ASMEB31.1PipingCode·API650·API6201.2.3本规程的评价程序也可用于按照其它组织的规范或标准建设的压力容器设备包括国际或公司内部标准。
本推荐规程有着广泛的应用因为这些评价方法是建立在公认的应力法、非破裂缺陷的塑性破坏荷载和FAD策略基础上（见第二章2.4.2）。
1.2.3.1时，建议用户首先要看一下附录H的讨论。
附录H所提供的信息连同设计规范差异的知识应该使用户能够确定满足其他设计规范的设备的FFS评定的系数比例或限值，当评估其它标准或规范时应当考虑以下ASME和API的标准:·材料规范·特殊材料的更高或更低的温度限制·材料的强度特性和设计许用应力·材料断裂韧性要求·壳体的设计规则·Designrulesforshelldiscontinuitiessuchasnozzlesandconicaltransitions ·Designrequirementsforcyclicloads·Designrequirementsforoperationinthecreeprange ·Weldjointefficiencyorqualityfactors ·Fabricationdetailsandqualityofworkmanship ·Inspectionrequirements,particularlyforweldedjoints。
API标准中文版目录
2005年API会标大纲(第7版) API会标大纲认证更新文件包API Spec Q1-2007 (第8版) 石油、石化和天然气工业质量纲要规范(ISO TS 29001:2007)API Spec 2B-2001 (第6版) 结构钢管制造技术规范API Spec 2C-2004 (第6版) 海上平台起重机规范API RP 2D-2003 (第5版) 海上平台起重机使用与维护推荐作法API Spec 2F-1997 (第6版) 系泊锚链规范API Spec 2H-2006 (第9版) 海洋平台管接头用碳锰钢板规范API Spec 2MT1-2001 (第2版) 用于近海结构件改善韧性的碳锰钢板规范API Spec 2MT2-2002 (第1版) 改良缺口韧性的扎制型钢规范API RP 2X-2004 (第4版) 海上结构件超声检测和磁粉检测推荐作法及无损检测人员资格指南API Spec 2Y-2006 (第5版) 海上结构用调质钢板规范(中英对照)API Spec 4F-2008 (第3版) 钻井和修井井架、底座规范API RP 4G-2004 (第3版) 钻井和修井、底座的检查、维护、修理与使用API RP 5A3-2003 (第3版) 套管、油管和管线管的螺纹脂推荐方法(ISO 13678:2000) API Spec 5B-2008 (第15版) 套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验(美制单位) API RP 5B1-1999 (第5版) 套管、油管和管线管螺纹测量和检验API RP 5C1-1999 (第18版) 推荐采用的套管、油管的维护和使用方法API Bull 5C2-1999 (第21版) 套管、油管和钻杆使用性能API Spec 5CT-2005 (第8版) 套管和油管规范(ISO 11960:2004)API Spec 5D-2001 (第5版) 钻杆规范ANSI/API Spec 5DP-2009(第1版) 石油天然气工业－钢制钻杆(中英对照)API Spec 5L-2007 (第44版) 管线钢管规范ISO 3183:2007(MOD)API Spec 5L1-2002 (第6版) 管线钢管铁路运输的推荐实用规程API RP 5L2-2002 (第4版) 非腐蚀性气体输送管线管内涂层推荐做法API Spec 5LC-1998(R2006)(第3版)耐腐蚀合金管线钢管API SPEC 5LD-1998 (第2版) 内覆或衬里耐腐蚀合金复合钢管规范API RP 5LW-1996(R2003) (第2版) 管线管内陆及海上船舶运输推荐作法API Spec 6A-2004 (第19版) 井口装置和采油树设备规范API Spec 6AV1-1996(R2008)(第1版)近海作业用地面和水下安全阀的验证试验规范API Spec 6D-08 (第23版) 管线阀门规范(ISO 14313:2007)API Spec 6FA-1999 (第3版) 阀门耐火试验规范API Spec 6H-1998 (第2版) 管道终端、连接件和旋转接头技术规范API Spec 7-2001(2004a) (第40版) 旋转钻柱构件规范ANSI/API Spec 7-1-2006 (第1版) 旋转钻井钻柱构件规范API Spec 7B-11C-1994(R2000) (第9版)油田用往复式内燃机规范API RP 7C-11F-1994(R2000)(第5版)内燃机的安装、维护和操作推荐作法API Spec 7F-2003 (第7版) 油井链条和链轮API Spec 7K-2005 （第4版）钻井和井口操作设备规范（含2006增补1,2）API Spec 8A-1997 (第13版) 钻井和采油提升设备规范（含A2001）API RP 8B-2002 (第7版) 提升设备的检查、保养、修理及大修的推荐作法(ISO 13534:2000)API Spec 8C-2003 (第4版) 钻井和采油提升设备规范(PSL1和PSL2) API Spec 9A-2004 (第25版) 钢丝绳规范API RP 9B-2002 (第11版) 油田钢丝绳的应用、保养和使用的推荐方法API Spec 10D-2002 (第6版) 弓簧套管扶正器规范API RP 11AR-2000 (第4版) 地下抽油泵的维护和使用推荐作法API Spec 11AX-2006 (第12版) 地下杆式抽油泵及其配件的技术规范API Spec 11B-1998 (第26版) 抽油杆规范API Spec 11D1-2002 (第1版) 石油天然气工业－井下装备－封隔器和桥塞(ISO 14310:2001)API Spec 11E-1994(R2000)(第17版)抽油机技术规范API Spec 11E-2008 (第18版) 抽油机技术规范(含09堪误1、2)(中英对照)API RP 11G-1994(R2000) (第4版) 抽油机的安装和润滑API TR 11L-1993(R2000) (第4版) 有杆泵抽油系统(常规抽油机)的设计计算API RP 11S-1994(R2008) (第3版) 潜油电泵装置的操作、维护和故障检查API RP 11S2-1997(R2008)(第2版) 潜油电泵离心泵试验推荐做法API RP 11S3-1999(R2008)(第2版) 潜油电泵装置的安装API RP 11S4-2002(R2008)(第3版) 潜油电泵装置的规格与选用的推荐做法API RP 11S8-1993(R2008)(第1版) 潜油电泵振动试验方法API Spec 11V1-1995(R2000)(第2版)气举阀、孔板、回流阀和隔板阀规范API RP 11V7-1999 (第2版) 气举阀的修理、试验和鉴定推荐作法API Spec 12B-1995 (R2000)(第4版)螺栓连接储油罐规范API Spec 12D-1994(R2000)(第10版)油田现场焊接储油罐规范API Spec 12F-2008 (第12版) 车间焊接的生产液体储罐技术规范API Spec 12GDU-1990(R1999) (第1版)二醇型天然气脱水装置规范API Spec 12J-2008 (第8版) 油气分离器规范(中英对照版)API RP 12R1-1997 (R2008)(第5版)采油用储罐的安装、维护、检测、操作和维修API RP 13B1-2003 (第3版) 水基钻井液现场测试程序(中英对照)API RP 13B2-2005 (第4版) 油基钻井液现场测试程序(中英对照)API Spec 14A-2000 (第10版) 井下安全阀设备规范(ISO 10432:1999)API Spec 14B-2005 (第5版) 井下安全阀系统的设计、安装、修理和操作的推荐做法API Spec 15HR-2001 (第3版) 高压玻璃纤维管线管规范(含04增补，07勘误)API Spec 15LR-2001 (第7版) 低压玻璃纤维管线管和管件ANSI/API Spec 16A-2004(第3版) 钻井通道设备规范(ISO 13533:2001修改)API Spec 16C-1993(R2001)(第1版)节流和压井系统规范API RP 51-2001 (第3版) 陆上石油天然气生产保护环境的作法API RP 500-1997(R2002)(第2版) 石油设施电气设备安装一级一类和二类区域划分的推荐方法API 510-2006 (第9版) 压力容器检验法规：维护检验、评估、修理和改造API RP 520-1-2000 (第17版) 炼油厂压力泄放装置的尺寸确定和选择API RP 520-2-2003 (第15版) 炼油厂压力泄放装置的安装API Std 526-2002 (第5版) 钢制法兰端泄压阀API Std 527-1991(R2002)(第3版) 泄压阀的阀座密封度API 570-2006a (第2版) 管道检验法规：使用中管道系统检验、修理、改造和重新评估API RP 572-2001 (第2版) 压力容器检验API RP 576-2000 (第2版) 泄压装置的检验API RP 591-2003 (第3版) 炼油阀门的用户验收ANSI/API Std 594-2004(第6版) 双夹式、凸耳式、对夹式和对焊止回阀API Std 598-2004 (第8版) 阀门的检验和试验API Std 599-2002 (第5版) 法兰端、螺纹端和焊接端金属旋塞阀API Std 600-2001 (第11版) 石油和天然气工业用阀盖螺栓连接的钢制闸阀(ISO 10434:1998)API Std 600-2009 (第12版) 石油和天然气工业用阀盖螺栓连接的钢制闸阀(ISO 10434:1998)(中英对照)API Std 602-2005 (第8版) 石油和天然气工业用公称尺寸小于和等于DN100的钢制闸阀、截止阀和止回阀(ISO 15761:2002)API Std 603-2001 (第6版) 法兰端、对焊端、耐腐蚀栓接阀盖闸阀ANSI/API Std 607-2005(第5版) 转1/4周软阀座阀门的耐火试验(ISO 10497-5:2004)API Std 608-2002 (第3版) 法兰、螺纹和焊连接的金属球阀API Std 609-2004 (第6版) 双法兰连接、凸耳及饼式蝶阀API Std 610-2004 (第10版) 石油、重工化学和天然气工业用离心泵API Std 617-2002 (第7版) 石油、化工及气体工业用的离心压缩机以及膨胀机-压缩机API Std 620-2002 (第10版) 大型焊接低压储罐设计与施工API Std 650-1998 (第10版) 钢制焊接石油储罐（含A00,01）API Std 650-2007 (第11版) 钢制焊接石油储罐(中英对照)API Std 653-2001 (第3版) 储油罐检验、修理、改造和重建API Std 660-2003 (第7版) 炼油厂用通用管壳式换热器API Std 661-2002 (第5版) 炼油通用操作空气冷却换热器API Std 661-2006 (第6版) 炼油通用操作空气冷却换热器(中英对照)API Std 662-2002 (第2版) 炼油厂通用板式换热器API Std 674-1995(R2000)(第2版) 往复式容积泵API Std 675-1994(R2000)(第2版) 容积泵-计量泵API Std 682-2002 (第2版) 用于离心泵和旋转泵的泵轴封系统API RP 683-1993(R2000) (第1版) 石油、化工与燃气工业机械设备质量改进细则API Std 685-2000 (第1版) 石油、重化工和气体用无焊离心泵API RP 941-2004 (第6版) 适用于石油精炼厂和石化厂高温和高压气工况的钢"API Std 1104-1999 (第19版) 管道及有关设施的焊接(含2001勘误)API RP 1109-2003 (第3版) 液体石油管道设施标识推荐方法API RP 1110-1997 (第4版) 液体石油管道压力试验API 标准汇编API标准中译本丛书(一)管线管和阀门(含12个标准) 5L、6A、6AV1、14A、598、600、602、607、608、609、11V1和11V7API RP 1117-1996(R2002)(第2版) 移动使用运行中的管道API Std 1631-2001 (第15版) 地下储油罐内衬里与定期检验API RP 2009-2002 (第7版) 石油和石油化工安全焊接、切削和热加工作法API RP 2027-2002 (第3版) 常压储罐喷砂在使用烃类时着火的危险API RP 2210-2000 (第3版) 石油储罐通风处的火焰消除器API Std 2510-2001 (第8版) 液化石油气设备的设计与建造API Std 2552-1966 (R2006) 球罐和球形容器的测量与检定。
api617标准中文版2014
作为你的文章写手，我将按照你的要求撰写一篇关于“API 617标准中文版2014”的文章。
这个主题涉及到工程领域中的标准规范，对于提高工程设备的设计和运行质量非常重要。
让我们从简单的介绍开始。
API 617标准中文版2014是美国石油学会（API）发布的一项与离心式压缩机相关的标准。
该标准的首个发布版本可追溯至1962年，而最新版本则是2014年发布的中文版。
API 617标准中文版2014旨在规范离心式压缩机的设计、制造、安装和维护，以确保设备在使用过程中达到最佳性能，并且能够满足工业生产的需求。
接下来，让我们深入了解这个标准的内容。
API 617标准中文版2014包含了许多重要的内容，例如对离心式压缩机的基本要求、设计准则、材料选择、质量控制、性能测试等方面的规定。
其中，包括了离心式压缩机的分类、技术要求、性能参数、安全保护、振动和声音控制、疲劳寿命等方面的详细规定。
这些内容不仅涵盖了设备本身的设计和制造，还考虑了设备在实际运行中可能面临的各种情况，以及如何保证设备的安全可靠运行。
API 617标准中文版2014还强调了对于离心式压缩机制造商和使用者的责任。
制造商需要严格按照标准要求设计和生产设备，并提供相应的性能测试报告和质保文件。
而使用者则需要在设备的安装、调试和运行过程中，严格按照标准的要求和建议操作，以确保设备在使用过程中达到最佳性能。
对于工程领域的从业人员来说，熟悉并遵守API 617标准中文版2014是非常重要的。
无论是从设备设计、制造、还是设备的安装和维护等方面，都需要严格按照该标准的要求来操作。
只有这样，才能够确保设备在使用过程中达到最佳性能，并且能够确保工业生产的安全和可靠运行。
API 617标准中文版2014对于离心式压缩机的设计和运行具有重要的指导意义。
通过遵守该标准的要求，可以提高设备的设计质量、制造工艺和安全可靠运行性能。
对于涉及离心式压缩机的工程项目来说，熟悉并应用API 617标准中文版2014是非常必要的。
API 600-1997(中文版)
..钢闸阀－法兰及对接焊端，栓接及压力密封阀盖API标准600第10版1997年2月美国石油学会..目录1. 概论 (42)1.1 范围 (42)1.2 参考出版物 (42)1.3 压力―温度额定值 (44)2. 设计 (44)2.1 本体 (44)2.2 阀盖 (45)2.3 闸板 (49)2.4 轭架 (50)2.5 手轮及手轮螺母 (50)2.6 阀杆及阀杆螺母 (50)2.7 填料函，填料及灯笼环 (52)2.8 栓接 (52)2.9 操作 (53)2.10 旁通 (54)3. 材料 (54)3.1 壳 (54)3.2 本体阀座圈 (54)3.3 阀盖垫片 (54)3.4 闸板 (55)3.5 轭架 (55)3.6 手轮，链轮及螺母 (55)3.7 阀杆螺母 (55)3.8 压盖法兰及压盖 (55)3.9 阀内件 (55)3.10 灯笼环 (55)3.11 阀杆填料 (56)3.12 栓接 (56)3.13 丝堵 (56)3.14 旁通 (56)3.15 铭牌 (56).. 4. 检验及试验 (58)4.1 检查 (58)4.2 压力试验 (58)4.3 缺陷修补 (58)5. 标记 (58)6. 发运 (58)6.1 涂层 (58)6.2 开孔 (58)6.3 闸板位置 (58)6.4 阀杆填料 (58)6.5 包装 (58)附录A压力密封闸板阀要求 (59)采购商应注意的问题1. 如果采购商需要一与此标准规范有所偏差的钢闸阀，则应在采购定单中专门对偏差情况进行说明。
2. 如果与此标准相比不存在例外情况，则只需在采购定单上指代API标准600，并指出下表中带有（*）号的内容即可，以下不带有（*）号的项也是供规定的选项：*a 阀尺寸（见1.1.1及A.1.1.1）*b 压力级（见1.1.2及A.1.1.2）。
标准或专用级（见A.1.3.1）*c 阀盖型式（见1.1）*d 压力密封阀盖阀型（见A.1.1.3）*e 法兰端，包括法兰面；或焊接端，包括孔径（见2.1）*f 焊接端法兰，如果希望的话（见注解3及2.1）g 辅助接头及开口（见2.1.8,2.1.10及2.2.7）*h 楔形闸板或双圆盘闸板；楔形也可，如果希望的话（见2.3）i 灯笼环，如果希望的话（见2.7.4）j 链轮及链子，如果希望的话（见2.9.2）k 齿轮操作，如果希望的话，包括型号及布置，以及阀上的最大设计差压（见2.9.2）l 动力操作，如果要求的话，包括动力及动力单元型式，以及阀上的最大设计差压（见2.9.4）m 旁路，如果要求的话，应指出是法兰阀盖旁通阀还是焊接阀盖旁通阀（见2.10）*n 阀壳材料（见3.1）o 阀盖垫片及/或阀盖法兰面,如果如阀体规定采用合金材料,或阀工作温度超过1000℉（538℃）（见2.2.2及3.3）.. *p 阀内件号，标称阀内件材料，以及按制造厂家允许的选择所要求的例外情况（见表3及3.9）q 所要求的专用阀杆填料[如果温度高于1000℉（538℃）应指出填料设计情况]（见3.11）r 螺栓金属温度低于-20℉（-29℃）或高于850℉（454℃）时，或腐蚀环境条件下阻抗增加时所采用的阀盖栓接材料（见3.12）s 由买方进行的检查，如果要求的话（见4.2及注解4）t 高压封闭试验，如果要求的话（见4.2及注解4）u 出口包装，如果要求的话（见6.5）v 所安装阀门的方向w 手轮（见3.6.1）3. 如果规定采用焊接段法兰，则采购商应确保由制造厂家对焊缝进行完备的质量控制。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第一章前言
1.1前言
ASME和API编制的有关承压设备的规程和标准规范了新压力容器、管道系统和储罐的设计、制造、监督和检测。
这些规程并不是阐述设备使用中的老化问题，也不是阐述由于设备老化或检测时发现的源自最初制造过程带来的缺陷。
FFS合乎适用性评价是一种定量的工程评价方法，可用于论证包含缺陷或损害的在役部件的结构完整性。
本推荐规程为FFS评价方法提供指导特别是准备用于精练或石油化工企业的设备。
本推荐规程的指导方针可用于对已经检测出含有缺陷的承压设备做出继续运行、修理、更换的决定以保证设备安全运行。
1.2范围
1.2.1本推荐规程的方法和步骤目的是补充和扩充API510、API570和API653的要求。
1.2.2本推荐规程的评价程序可用于合乎适用性评定或重新评估按以下标准设计和制造的设备:
·ASMEB&PVCode,SectionVIII,Division1
·ASMEB&PVCode,SectionVIII,Division2
·ASMEB&PVCode,Section1
·ASMEB31.3PipingCode
·ASMEB31.1PipingCode
·API650
·API620
1.2.3本规程的评价程序也可用于按照其它组织的规范或标准建设的压力容器设备包括国际或公司内部标准。
本推荐规程有着广泛的应用因为这些评价方法是建立在公认的应力法、非破裂缺陷的塑性破坏荷载和FAD策略基础上（见第二章2.4.2）。
1.2.3.1时，建议用户首先要看一下附录H的讨论。
附录H所提供的信息连同设计规范差异的知识应该使用户能够确定满足其他设计规范的设备的FFS评定的系数比例或限值，当评估其它标准或规范时应当考虑以下ASME和API的标准:
·材料规范
·特殊材料的更高或更低的温度限制
·材料的强度特性和设计许用应力
·材料断裂韧性要求
·壳体的设计规则·Designrulesforshelldiscontinuitiessuchasnozzlesandconicaltransitions ·Designrequirementsforcyclicloads
·Designrequirementsforoperationinthecreeprange ·Weldjointefficiencyorqualityfactors ·Fabricationdetailsandqualityofworkmanship ·Inspectionrequirements,particularlyforweldedjoints。