化学建材管接口连接检验批质量验收记录 填写范例
【精品】管道接口检验批质量验收记录

管道接口检验批质量验收记录
管道接口检验批质量验收记录
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管道接口检验批质量验收记录
管道接口检验批质量验收记录
管道接口检验批质量验收记录。
化学建材管接口连接检验批质量检验记录

化学建材管接口连接检验批质量检验记录一、引言化学建材管接口连接是建筑工程中重要的一环,它直接关系到建筑结构的稳定性和安全性。
为了确保化学建材管接口连接的质量,本文记录了一次化学建材管接口连接检验批的质量检验过程。
二、检验目的本次检验的目的是评估化学建材管接口连接的质量是否符合相关标准要求,确保管道系统的安全性、可靠性和稳定性。
三、检验内容1. 检查接口连接的可靠性:检查接口连接的紧密性、无泄漏和开裂等情况。
2. 检测接口连接的材料:检测接口连接所使用的材料的质量和规格是否符合要求。
3. 测试接口连接的承载能力:通过施加一定的扭矩或拉力,测试接口连接的承载能力是否符合要求。
四、检验仪器和设备1. 温度计:用于测量管道系统的温度。
2. 压力表:用于测量管道系统的压力。
3. 扭矩扳手:用于施加一定的扭矩。
4. 拉力测试机:用于测试接口连接的承载能力。
五、检验过程1. 准备工作:确认被检管道系统的材质、规格和连接方式,并准备好检验仪器和设备。
2. 检查接口连接的可靠性:根据设计要求,检查接口连接的紧密性,确保无泄漏和开裂等情况。
3. 检测接口连接的材料:使用温度计和压力表对管道系统进行检测,确保连接材料的质量和规格符合要求。
4. 测试接口连接的承载能力:根据规定的方法和标准,使用扭矩扳手或拉力测试机对接口连接进行测试,记录测试结果。
六、检验结果1. 接口连接的可靠性检查结果:经过检查,接口连接紧密可靠,无泄漏和开裂情况。
2. 接口连接材料检测结果:经过检测,连接材料的质量和规格符合要求。
3. 接口连接承载能力测试结果:经过测试,接口连接的承载能力符合要求。
七、检验结论根据本次检验的结果,确认本批化学建材管接口连接的质量符合相关标准要求,可以投入使用。
八、检验总结本次化学建材管接口连接检验批的质量检验工作顺利完成。
通过严格的检查、检测和测试,确保了接口连接的质量和可靠性,为建筑工程的顺利进行提供了保障。
九、改进措施在今后的工程中,应进一步加强对化学建材管接口连接的质量控制,确保每一次接口连接的质量都能符合要求,并注重对接口连接材料的选择和使用。
化学建材管接口连接分项工程质量验收记录表

主 控 项 目
第5.10.8.2条
第5.10.8.3条
卡箍连接、法兰连接、钢塑过渡接 头连接时,应连接件齐全、位置正 4 确、安装牢固,连接部位无扭曲、 变形 承插、套筒式接口的插入深度应符 1 合要求,相邻管口的纵向间隙应不 小于10mm;环向间隙应均匀一致 承插式管道沿曲线安装时接口转 角,玻璃钢管的不应大于本规范第 2 5.8.3条的规定;聚乙烯管应不大于 1.5°;硬聚氯乙烯管应不大于1.0 ° 熔焊连接设备的控制参数满足焊接 工艺要求;设备与待连接管的接触 3 面无污物,设备及组合件组装正确 、牢固、吻合;焊后冷却期间接口 未受外力影响 卡箍连接、法兰连接、钢塑过渡连 接件的钢制部分、以及钢制螺栓、 4 螺母、垫圈的防腐要求应符合设计 要求
表
口连接分项工程质量 收记录表
8-2008) 监理(建设)单 位验收记录
年 月 日
年 月 日
化学建材管接口连接分项工程质量验收记录表
质控(市政)表C.0.177 单位工程名称 分项工程名称 施工单位 分包单位 专业工长 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 管节及管件、橡胶圈等的产品质量 1 应符合本规范5.8.1、5.9.1条的规 定 承插、套筒式连接时,承口、插口 部位及套筒连接紧密,无破损、变 2 形、开裂等现象;插入后胶圈应位 置正确,无扭曲等现象;双道橡胶 圈的单口水压试验合格 3 聚乙烯管、聚丙烯管接口熔焊连接 应符合下列规定 第5.10.8.1条 《福建省市政工程(2011)》示例工程 化学建材管接口连接 检验批序号 验收部位 项目经理 分包项目经理 施工班组长 给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008) 施工单位检查评定记录 监理(建设)单 位验收记录 化学建材管接口连接分项工程质量 验收记录表
08化学建材管接口连接检验批质量验收记录-图文(精)

08化学建材管接口连接检验批质量验收记录-图文(精)一、检验项目及要求1.接头等级材料采用PVC-U管道,加工时应采用同样规格同品牌管件进行接头加工,管件接头均应为标准的弧形倒角,角度应符合国家标准要求。
2.尺寸管件加工后,在连接时应检查管道直径、壁厚以及接头长度等尺寸是否符合规格要求。
管件尺寸应满足以下要求: - 遵照GB/T10002.1要求,检查管径变化≤±0.5mm、壁厚变化基本不超过管材壁厚公差,并测量接头长度是否符合规定要求。
3.角度偏差管道、管件接头应在规定的角度容差内,且连接后不得出现偏斜。
角度偏差应满足以下要求: - 遵照GB/T10002.1要求,管道及管件连接角度偏差要求控制在2度以内。
二、检验过程1.检验前准备•确认管道连接口是否结实可靠,安装位置符合要求。
•确认管道、管件是否符合规格要求,以及表面是否平整、光滑,不存在破损、裂缝等缺陷。
•确认连接前必须清除接口处杂物,确保无污染、无异物,若发现污染,则应清洗干净再进行连接。
2.检验过程1.检查管道、管件的接头状态是否符合要求,包括连接的紧密度、平缓度、预留收缩量、内衬材料的使用等;2.对于检查的合格件,进行尺寸检查,以确定接头的长度、管径和壁厚是否能满足相关规范标准的要求,表现为无变化或变化容差内;3.对于尺寸合格的接头,使用检验工具进行角度检查,确定管道、管件连接角度以及角度偏差是否在标准要求范围内;4.对于符合上述要求的接头,进行压力测试。
三、检验结果经检验,该批次化学建材管道接口连接检验合格率为100%,未发现不合格品。
四、处理方法无不合格品,无需进行处理。
五、附件无。
化学建材管接口

质控(市政)表C.0.203 工程名称 **** 施工单位 (项目部章) 共 页 第 **** 页
隐检项目
污水管道接口(DN500)
隐检范围
****
隐检日期
年
月
日
隐 检 内 容
1、 管节及管件、橡胶圈等的产品质量 。 2、 承插、套筒式连接时,承口、插口部位及套筒连接 ;插入后胶圈位置 ; 3、 承插、套筒式接口的插入深度 ,相邻管口的纵向间隙 ;环向间隙 。
HDPE管接口采用橡胶圈接
验 收 意 见
处 理 情 况 专业监理工程师(建设单位代 表)
/
复查人:
年Leabharlann 月日施工项目技术负责人
施工员
质检员
1、 管节及管件、橡胶圈等的产品质量符合本规范5.8.1、5.9.1条的规定符合要求。 2、 承插、套筒式连接时,承口、插口部位及套筒连接紧密,无破损、变形、开裂等现象;插入后胶 圈应位置正确,无扭曲等现象; 3、 承插、套筒式接口的插入深度应符合要求,相邻管口的纵向间隙应不小于10mm;环向间隙均匀一 致符合要求。 检 查 情 况
化学建材管接口连接检验批质量验收记录

分项工程单 位
主要工程数 量
化学建材管接口连接 128m
规范: GB50268-2008、图号:SC01SW-02A-04-04
施工与质量验收规范的规定
施工单位检查记录
监理单位 验收记录
1
管节及管件、橡胶圈等的产品质量应符合规范第 5.8.1、5.9.1条的规定;
第5.10.8 -1条
符合设计和规范规定
承插、套筒式连接时,承口、插口部位及套筒连接紧
2
密,无破损、变形、开裂等现象;插入后胶圈应位置 正确,无扭曲等现象;双道橡胶圈的单口水压试验合
第5.10.8 -2条
格;
聚乙烯管、聚丙烯管接口熔焊连接应符合下列规
主 控 项 目
定: 1)焊缝应完整,无缺损和变形现象;焊缝连接应紧 密,无气孔、鼓泡和裂缝;电熔连接的电阻丝不裸 露; 3 2)熔焊焊缝焊接力学性能不低于母材;
第5.10.8 -4条
符合设计和规范规定 符合设计和规范规定 符合设计和规范规定
施工与质量验收规范的规定
不合格点的实测 应测 合格 合格 偏差值或实测值 点数 点数 率(%)
1
承插、套筒式接口的插入深度应符合要求,相邻管口 的纵向间隙应不小于10mm;环向间隙应均匀一致;
第5.10.8 -5条
符合要求
3)热熔对接连接后应形成凸缘,且凸缘形状大小均
第5.10.8 -3条
匀一致,无气孔、鼓泡和裂缝;接头处有沿管节圆周
平滑对称的外翻边最低处的深度不低于管节外表面;
管壁内翻边应铲平;对接错边量不大于管材壁厚的
10%,且不大于3mm。
4
卡箍连接、法兰连接钢塑过渡接头连接时,应连接件 齐全、位置正确、安装牢固,连接部位无扭曲、变 形;
接口连接工程验收批质量验收记录

接口连接工
(钢管)
质验表(水管)— 6
建设单位:监理单位:合同号:
施工单位:编 号:
单位(子单位)工程名称
项目经理
分部(子分部)工程名称
执行标准
GB50268-2008
验收部位
施工质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理单位验收记录
主控项目
1
管节及管件、焊接材料等的质量应符合规范第5.3.2条的规定。
麻点、空窝等表面缺陷深度
Di≤100
2
1000﹤Di≤1800
3
Di﹥1800
4
缺陷面积
≤500mm2
空鼓面积
不超过2处,每处≤10000mm2
2
干膜厚度
(பைடு நூலகம்m)
普通级
≥200
液体环氧涂料防腐层
加强级
≥250
特加强级
≥300
普通级
3
电火花试验漏电点数
加强级
1
特加强级
0
施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)
1
外防腐层材料(包括补口、修补材料)、结构等应符合国家标准和设计要求。
项目
允许偏差
实测偏差
2
外防腐层厚度
符合规范第5.4.9条规定。
电火花检漏
符合规范第5.4.9条规定。
粘结力
符合规范第5.4.9条规定。
一般项目
1
钢管表面除锈质量等级符合设计要求。
2
管道外防腐层(包括补口、补伤)的外观平整光滑、色泽均匀,无脱层、起壳和固化不完全等缺陷。
3
焊缝层次有明确规定时,焊接层数、每层厚度及层间温度应符合焊接作业指导书的规定,且层间焊缝质量均应合格。
市政验·管-11 化学建材管接口连接检验批质量验收记录

应符合下列规定:1)焊缝应完整,
主
无缺损和变形现象;焊缝连接应紧
控
密,无气孔、鼓泡和裂缝;电熔连
项
Байду номын сангаас
接的电阻丝不裸露;2)熔焊焊缝焊
目
3
接力学性能不低于母材;3)热熔对 接连接后应形成凸缘,且凸缘形状
第5.10.8-3条
/
大小均匀一致,无气孔、鼓泡和裂
缝;接头处有沿管节圆周平滑对称
的外翻边,外翻边最低处的深度不
低于管节外表面;管壁内翻边应铲
平卡;箍对连接 接错 、边 法量 兰不 连大 接于 、管 钢材 塑壁 过厚 渡的 接
4 头连接时,应连接件齐全、位置正 第5.10.8-4条
/
确、安装牢固,连接部位无扭曲、 承插、套筒式接口的插入深度应符
1 合要求,相邻管口的纵向间隙应不 第5.10.8-5条
/
小承于插1式0管mm道;沿环曲向线间安隙装应时均的匀接一口致转
市政基础设施工程
化学建材管接口连接检验批质量验收记录
第
市政验·管-11
页,共
页
工程名称
单位工程名称
施工单位
分包单位
项目负责人
项目技术负责人
分部(子分部)工程名称
分项工程名称
验收部位/区段
市政验·管-11 化学建材管接口连 接检验批质量验收记录
检验批容量
施工及验收依据
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268
验收项目
设计要求或 最小/实际 规范规定 抽样数量
1
管节及管件、橡胶圈等的产品质量 应符合规范第5.8.1、5.9.1条的规
第5.10.8-1条
/
承插、套筒式连接时,承口、插口
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平均合格率(%)
第5.10.8 -4条
第5.10.8 -5条
符合要求
不合格点的实测 偏差值或实测值
应测 合格 合格 点数 点数 率(%)
符合要求
第5.10.8 -6条
符合要求
第5.10.8 -7条
第5.10.8 -8条
/
符合要求 100
施工 单位 检查 意见
主控项目全部符合要求,一般项目满足规范要求,本检 验符合要求。
验收部位
给水管 DN50
主要工程数量 球墨铸铁管 DN50,40m
验收规范及图号
GB50268-2008
施工与质量验收规范的规定
施工单位检查记录
监理单位 验收记录
1
管节及管件、橡胶圈等的产品质量应符 合规范第5.8.1、5.9.1条的规定;
承插、套筒式连接时,承口、插口部位 及套筒连接紧密,无破损、变形、开裂 2 等现象;插入后胶圈应位置正确,无扭 曲等现象;双道橡胶圈的单口水压试验 合格;
第5.10.8 -1条
第5.10.8 -2条
符合要求 符合要求
主 控 项目
3
聚乙烯管、聚丙烯管接口熔焊连接应符 合下列规定: 1)焊缝应完整,无缺损和变形现象;焊 缝连接应紧密,无气孔、鼓泡和裂缝;电 熔连接的电阻丝不裸露; 2)熔焊焊缝焊接力学性能不低于母材; 3)热熔对接连接后应形成凸缘,且凸缘 形状大小均匀一致,无气孔、鼓泡和裂缝 ;接头处有沿管节圆周平滑对称的外翻边 ,外翻边最低处的深度不低于管节外表面 ;管壁内翻边应铲平;对接错边量不大于 管材壁厚的10%,且不大于3mm。
2 ;聚乙烯管、聚丙烯管的接口转角应不大
一 般
于1.5°;硬聚氯乙烯管的接口转角应不 大于 1.0°;
项
熔焊连接设备的控制参数满足焊接工艺要
目
3
求;设备与待连接管的接触面无污物,设 备及组合件组装正确、牢固、吻合;焊后
冷却期间接口未受外力影响;
卡箍连接、法兰连接、钢塑过渡连接件的 4 钢制部分以及钢制螺栓、螺母、垫圈的防
质检员:
监理 单位 验收 结论
监理工程师:
施工 单位 检查 意见
年月日
监理 单位 验收 结论
年月日
工程名称
市政基础设施工程
化学建材管接口连接检验批质量验收记录
市政质检·3·11
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花都区赤坭镇垃圾收运体系—场地环境工程
单位工程名称
Hale Waihona Puke 花都区赤坭镇垃圾收运体系—场地环境工程
施工单位
广东润铭达建设有限公司
分包单位
项目经理
吴贻水
技术负责人 谢舜瑞
施工工长
林兴信
分部工程名称
管道主体结构
分项工程单位
化学建材管接口连接
第5.10.8 -3条
符合要求
卡箍连接、法兰连接、钢塑过渡接头连接 4 时,应连接件齐全、位置正确、安装牢固
,连接部位无扭曲、变形。
施工与质量验收规范的规定
承插、套筒式接口的插入深度应符合要求 1 ,相邻管口的纵向间隙应不小于10mm;环
向间隙应均匀一致;
承插式管道沿曲线安装时的接口转角,玻
璃钢管的不应大于规范第5.8.3条的规定