供热管道焊接施工安全技术交底
供热管道施工安全技术交底
供热管道施工安全技术交底引言：供热管道是城市中不可或缺的基础设施，它们为人们提供了温暖舒适的居住环境。
然而，供热管道的施工过程涉及许多安全风险，如果不加以妥善处理，可能会导致严重的事故和财产损失。
因此，在进行供热管道施工前，必须进行安全技术交底，以确保施工过程的安全性。
本文将详细介绍供热管道施工安全技术交底的重要性和必要内容。
一、背景介绍供热管道施工是指在城市或建筑物内部进行的管道布置、焊接、安装和调试工作。
由于施工过程涉及高温、高压、防腐等工艺要求，安全问题尤为重要。
二、安全技术交底的目的1. 强化施工人员的安全意识：交底会明确告知施工人员施工过程中的安全注意事项，提高他们的安全意识，减少事故的发生。
2. 确保施工过程的安全性：通过详细介绍施工步骤、操作方法和防护措施，确保施工过程中能够严格按照规范进行，降低施工风险。
3. 提高施工质量：安全技术交底还包括对材料质量、工艺流程等方面的说明，帮助施工人员理解施工要求，保证施工质量达到标准。
三、安全技术交底的内容1. 工程背景和重要性：介绍供热管道施工的背景、意义和重要性，让施工人员明确任务目标，增强责任感。
2. 施工规范和要求：详细介绍施工过程中的规范和要求，包括施工图纸的理解、管道连接技术、焊接工艺、安全操作规范等方面的内容。
3. 安全防护措施：说明施工过程中需要采取的安全防护措施，如穿戴个人防护用品、设置警示标志、遵守动火操作规程等，以确保施工人员的人身安全。
4. 管道材料选择和质量要求：介绍管道材料的选择原则、性能要求和质量检验标准，提醒施工人员注意材料的质量问题，防止施工过程中出现材料问题。
5. 火灾防控措施：针对供热管道施工容易引发火灾的特点，介绍火灾防控的措施和应急处理办法，提高施工人员的火灾安全意识。
6. 施工现场组织管理：说明施工现场的组织管理要求，包括人员配备、设备安排、作业区划等，确保施工过程的有序进行。
四、安全技术交底的实施方式1. 讲解交底会议：组织专业技术人员对施工人员进行现场讲解，详细介绍各项安全注意事项和技术要求，解答施工人员的疑问。
暖气管道焊接安全技术交底模板
一、交底对象所有参与暖气管道焊接施工的施工人员、管理人员及现场监理人员。
二、交底目的确保暖气管道焊接施工过程中的安全，预防安全事故的发生，保障施工人员的生命财产安全。
三、交底时间[填写具体日期]四、交底内容1. 安全常规教育1.1 施工人员必须接受入场前的安全教育，考试合格后，成绩造册登记，方能上岗。
1.2 施工人员进入现场必须佩戴合格的安全帽，系好帽带，锁好扣带。
1.3 施工人员严禁穿拖鞋、赤背（女职工禁止穿高跟鞋）。
1.4 施工现场禁止吸烟、追逐打闹，禁止酗酒后进入施工现场。
1.5 施工人员必须遵守国家的法律、法规和企业的规章制度以及劳动纪律。
2. 焊接作业安全2.1 焊接作业前，必须检查确认焊机性能良好，焊工持有效证件上岗，开用火证，并设立防火设施。
2.2 电焊机要做到上盖下垫（防雨、防晒、防砸），要有漏电保护节能器，双线到位，二次线不得超过30米。
焊把线不得有破损和裸露现象。
2.3 焊接区域周围易燃易爆物品必须清理干净，防止火灾事故发生。
2.4 焊接过程中，地面必须有旁站人员，如有危险立即通知焊工，防止安全事故发生。
2.5 电焊工要正确使用劳动保护用品，穿工作服、绝缘鞋，戴绝缘手套、护目镜。
3. 运输与搬运安全3.1 管道运输工具必须符合要求，在运输过程中必须把管道捆绑牢固，防止掉下伤人。
3.2 在卸料过程中一定要注意安全，防止货物滑落或倾倒。
3.3 人力搬运时，起落要一致，通过沟、井，要搭马道，不得负重跨越。
4. 现场环境安全4.1 露天沟槽内管道安装，首先要检查沟槽的深度、宽度是否符合技术交底要求，该放坡的要按比例放坡，不得偷工减料，违章作业。
4.2 现场挖掘管沟或深坑时，应根据土质情况加设挡土板，防止倒塌。
如土质不良，管坑深满1m时，均应采用支撑或斜坡，地沟或深坑必须设置明显标志。
五、注意事项1. 施工人员必须严格遵守本交底内容，如有违反，将严肃处理。
2. 施工现场必须配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
焊接管道安全技术交底
焊接管道安全技术交底一、目的本交底旨在明确焊接管道作业的安全技术要求，确保作业过程的安全顺利进行，保障作业人员的身体健康和生命安全。
二、适用范围本交底适用于所有涉及焊接管道作业的单位和个人，包括焊接工人、技术人员、管理人员等。
三、焊接管道作业的特点1、作业环境复杂：焊接管道作业通常在室外进行，环境条件较为复杂，可能存在风雨、高温、低温等恶劣天气状况。
2、高处作业多：焊接管道作业中，很多时候需要在高处进行作业，如跨越管道、攀爬楼梯等，存在高处坠落的风险。
3、接触有害物质：焊接过程中会产生有害物质，如烟尘、弧光等，长期接触可能对作业人员的身体健康产生影响。
四、安全技术要求1、作业前准备（1）进行安全教育和培训：所有参与焊接管道作业的人员必须经过安全教育和培训，确保了解和掌握焊接管道作业的安全技术要求。
（2）检查工具和设备：作业前应检查所需的工具和设备是否完好无损，确保其正常运转。
（3）穿戴防护用品：作业人员必须穿戴好防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2、作业过程中安全要求（1）遵循相关规定：在进行焊接管道作业时，必须严格遵守国家和地方的相关规定，如特种设备安全法、建筑业安全卫生标准等。
（2）预防火灾和爆炸：焊接管道作业时，应采取措施预防火灾和爆炸事故的发生，如使用防火材料隔离易燃物品，避免在易燃物品附近进行焊接作业。
（3）预防电击事故：焊接设备应接地良好，避免因漏电等原因导致电击事故的发生。
（4）避免高处坠落：在进行高处作业时，必须采取措施防止高处坠落，如使用安全带、搭设脚手架等。
3、作业后的安全要求（1）清理现场：作业结束后，应立即清理现场，将废弃物、残余物等妥善处理。
（2）检查焊接质量：对完成的焊接部分进行检查，确保其质量符合要求。
管道安装安全技术交底在建筑行业，管道安装是一项重要的工作，但同时也是一项需要严格遵守安全规定的工作。
为了确保工作人员的安全和健康，避免事故的发生，今天我们将进行一次关于管道安装安全技术的交底。
采暖焊接钢管技术交底
4.2.4.1电焊、气焊施焊必须获得现场用火许可证, 并持有劳动局颁发旳特种作业操作证, 消防局颁发旳特殊工种考核合格证；
4.2.4.2施焊前应清理用火范围旳易燃易爆物品, 携带消防水桶并设专人看火；
4.2.4.3在隐蔽部位(如地沟、顶棚、夹层内等)使用电气焊时, 工长必须向焊工进行书面交底, 施焊完毕施工人员要请消防人员详细检查确无隐患后方可拜别；
工程名称
施工单位
交底提纲: 采暖管道施工安装
交底内容:
1 施工准备:
1.1材料准备:
1.1.1施工前应认真熟悉工程施工图, 并对工程性质、规模、服务对象和系统旳工作原理、系统旳设计参数、系统旳划分和构成、施工质量和特殊施工措施作到心中有数。
1.1.2理解设计单位旳技术交底、图纸会审和有关洽商旳内容。
4.2.4.4电焊机一、二次接线端子应有可靠旳防护罩, 焊把线与焊机和焊把连接应紧密牢固, 焊把线应双线到施焊部位且中间无接头、无破损、绝缘良好；
4.2.4.5焊把不准与气焊旳氧气、乙炔皮管放பைடு நூலகம்一起, 不能把焊
把线盘在焊机或焊件上；
4.2.4.6冬季焊接最佳在上午进行, 以防不测。
4.2.5高凳使用前应先检查其有无缺损并系好防滑绳, 严禁二人同在一高凳上作业, 严禁站在最高一层踏步上工作。
2.2.3采暖管道活动支架、固定支架规格、做法及间距必须符合有关规范旳规定。
2.2.4采暖立管管卡安装, 每层安装一种, 管卡距地面1.5m。
2.2.5支管长度超过1.5m应加设卡子。
2.2.6暖气干管变径: 管径DN65以上(包括DN65)长度为300mm；管径DN50如下(包括DN50)长度200mm。变径为偏心, 平面向上(供水)。立支管变径应使用变径管箍或焊接法。
(完整版)暖气管道施工安全技术交底
(完整版)暖气管道施工安全技术交底
安全是暖气管道施工中最重要的关注点。
为确保工人和环境的
安全，以下是暖气管道施工安全技术交底的要点：
1. 施工前准备
- 在施工现场设置明显的安全标志，以警示他人。
- 确保施工人员具备相关培训和技能，如安全操作、急救等。
- 检查使用的工具和设备是否合格，确保其正常运行并定期维护。
2. 材料选择
- 使用符合国家标准的合格材料，明确材料的规格和质量要求。
- 在购买材料时，确认其真实性和可靠性，避免使用劣质或伪
劣产品。
3. 施工现场安全控制
- 确保施工现场的通风良好，以防止有害气体积聚。
- 使用合适的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、手套等。
- 将电源与暖气管道远离，避免电击或火灾的风险。
- 临时悬挂的管道、设备或材料应牢固可靠，以防止意外坠落。
4. 施工安全操作
- 注意操作台阶和施工现场的地面平整，避免滑倒和摔伤。
- 确保正确使用电动工具，避免误伤或事故。
- 管道焊接时，应注意焊接区域的通风和温度控制，避免有害
气体的聚集和人身伤害。
- 施工过程中，严禁饮酒和吸烟等违反安全规定的行为。
5. 废弃物处理
- 废弃物应分类储存，并定期清理和处理。
- 废弃物的处置应符合环境保护要求，避免对环境造成污染。
以上是关于暖气管道施工安全技术交底的要点，希望施工人员
在施工过程中能牢记安全第一，做好相关安全措施，确保施工的顺
利进行，并保障工人和环境的安全。
请勿引用无法确认来源的内容。
供热管道维修安全技术交底模板
一、交底目的为确保供热管道维修作业安全，提高作业人员的安全意识，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于供热管道的维修作业，包括管道检查、维修、更换等。
三、作业人员要求1. 所有参与维修作业的人员必须经过安全教育培训，掌握本交底内容，并经考核合格后方可上岗作业。
2. 作业人员应熟悉供热管道的结构、原理和维修技术。
3. 作业人员应具备必要的安全防护知识和技能。
四、安全注意事项1. 进入现场安全- 进入施工现场必须佩戴安全帽，系好帽带，锁好扣带。
- 严禁穿拖鞋、赤背（女职工禁止穿高跟鞋）。
- 施工现场禁止吸烟、追逐打闹，禁止酗酒后进入施工现场。
- 遵守国家的法律、法规和企业的规章制度以及劳动纪律。
2. 运输与装卸安全- 运输管材、管件时，要绑扎牢固，防止掉落伤人。
- 人力搬运时，起落要一致，通过沟、井，要搭设马道，不得负重跨越。
- 使用滚杠运输时，防止压脚，不准用手直接调整滚杠。
3. 维修作业安全- 检查管道前，应先了解管道状况，确认维修部位和范围。
- 维修前，应切断管道的电源、水源和气源，防止意外伤害。
- 使用电动工具时，要确保电源线路安全，防止触电。
- 焊接作业时，要遵守焊接安全操作规程，设置防火设施，防止火灾。
- 作业过程中，要保持现场清洁，防止滑倒、绊倒。
4. 高空作业安全- 高空作业人员必须系好安全带，并做好安全防护措施。
- 高空作业时，下方不得有人，防止坠落物体伤人。
- 高空作业平台应牢固可靠，防止坠落。
5. 紧急事故处理- 发现火灾、触电等紧急事故时，应立即切断电源、气源，并采取灭火、急救等措施。
- 紧急事故发生后，应立即上报，并配合相关部门进行调查处理。
五、作业人员培训1. 作业人员必须参加安全教育培训，学习本交底内容。
2. 安全教育培训应包括理论学习和实际操作演练。
3. 作业人员应掌握本交底内容，并经考核合格后方可上岗作业。
六、交底记录1. 交底人：__________2. 受交底人：__________3. 交底日期：____年__月__日七、附件1. 供热管道维修安全操作规程2. 安全防护用品使用说明八、注意事项1. 本交底由供热管道维修作业单位负责编制和实施。
热力管道焊接技术交底
管道焊接、安装，支架加工、安装一、技术准备1、技术准备2、熟悉和审查图纸，参加设计交底，同时取得各项技术资料及有关图集，制定施工技术措施，组织技术交底。
3、了解管道的总体布置，对每个管道的规格、材质、连接形式及垫片的选用、防腐、保温等应做到心中有数。
4、施工依据《工业金属管道工程施工及验收规范》GB20235-97、《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89《城镇供热管网工程质施工及验收规范》ＣＪＪ２８－２００４《工业设备及管道绝热工程施工质量检验评定标准》GB50185-93施工图纸及有关技术文件上的技术、质量要求二、材料的要求1、对材料进行货到检验和验收检查，验材质证明、生产厂家，规格型号，确认原材料与设计图纸、规程要求无误后方可进行切割、组装焊接。
2、固定支架、导向支架的制作和安装应有技术交底，根据技术交底下料，组装焊接。
3、各工序应按施工技术标准进行质量控制，每到工序完成后应进行检查，合格后方可进行下道工序施工。
三、施工机具汽车起重机、载重汽车、直流电焊机、氩弧焊机、砂轮切割机、空气压缩机、坡口机、焊条烘干箱、手握砂轮机、电动试压泵、导链、千斤顶、气焊工具、扳手、水平尺、铅锤、直角尺、手锤。
四、质量要求（一）焊接质量要求1、在施工过程中，焊接质量检验应按下列次序进行：（1）对口质量检验；（2）表面质量检验；（3）无损探伤检验；（4）强度和严密性试验；2、对口质量应检验坡口质量、对口间隙、错边量、纵焊缝位置、检验标准应符合表3-2和3-3的规定。
3、焊缝表面质量检验应符合下列规定：（1）检查前，应将焊缝表面熔渣清理干净；（2）焊缝尺寸应符合设计要求，焊缝表面应完整，高度不应低于母材表面，并与母材圆滑过度；（3）不得有表面裂纹、气孔、夹渣及融合性飞溅物等缺陷；（4）咬边深度应小于0.5mm，且每道焊缝的咬边长度不得大于该焊缝总长度的10%；（5）表面加强面的高度，不得大于该管道壁厚度的30%，且小于或等于5mm，焊缝加强面宽度应焊出坡口边缘2-3mm。
供热管道施工安全技术交底
供热管道施工安全技术交底摘要供热管道施工安全是保障工人人身安全，避免施工质量问题和管道运行中发生的安全事故的重要一环。
本文从施工前的准备工作、施工流程和安全预防措施等方面从细节层面做了详尽的介绍，以帮助施工人员提升对管道施工安全的认识，保障成果的质量和安全。
施工前准备工作1. 施工图纸在开工前，需要收集公开的供热管道原始数据并制定施工图纸，确立施工线路和管道类型等因素。
为有效避免施工过程中的矛盾和危险，需要同时进行多方沟通，包括设计师、工程师、现场工人和监管部门等。
2. 地质勘测供热管道施工区的地质情况是影响供热管道质量和安全的重要因素之一。
在开始施工前，需进行必要的地质勘测工作，如测量施工区的污染程度和土壤的性质等，根据勘测数据判断施工风险和采用的管道类型，规划后续安全措施。
3. 现场清理供热管道的施工需要建设的区域必须成为一块干净、整洁而有序的地方。
在现场清理期间，需要对建设区域进行实地分析，并使整个工作区域对施工者来说安全且容易工作，同时保证现有地面和设备不会遭到破坏。
4. 工具与设备准备施工选用的必要工具和设备一项一项地准备、审核和放在适当的地点。
确保每个操作都具备安全和质量保证，并使现有设备和工具能够在整个施工期间保持正常使用。
在选择设备时还需要考虑下面的补充需求：•管道铺设计划的实现工具；•能够安装控制和测量管道的设备；•能够进行管道测试的工具；施工流程1. 清理施工区域在准备好现场前，需要先对施工区域进行清理。
如果有外来的建设障碍，如石头、树根等，需要进行挖掘或移动。
挖掘过程中，务必保持斜度平稳，并对周边区域进行必要的控制，以免出现大规模突发情况。
2. 管道铺设在现场条件符合管道铺设的需求后，可以开始开挖沟槽。
用铲子、机械设备等工具开挖合适尺寸的沟槽，再根据管道相应的尺寸和型号进行停车，长度和宽度严格按照管道要求布局。
3. 管道安装管道的安装需要注意以下事项：•保障管道上的标记与施工图相符合；•焊接质量一定要达标；•安装连接件时需保证其使其处于业内标准范围内；•安装调整装置，使其失稳的时间满足业内标准，不能过短或过长；•测试管道能否承受高压情况。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
供热管道焊接施工安全技术交底1. 作业现场应划定作业区，并设安全标志，非作业人员不得入内。
2. 焊工应经专业培训、考试合格，取得焊接操作证和锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证，方可上岗作业。
3. 凡患有中枢神经系统器质性疾病、植物神经功能紊乱、活动性肺结核、肺气肿、精神病或神经官能症者，不得从事焊接作业。
4. 焊接(切割)作业中涉及的电气安装引接、拆卸、检查必须由电工操作，严禁非电工作业，并应符合施工用电安全技术交底具体要求。
5. 高处作业必须设作业平台，宽度不得小于80cm，高处作业下方不得有易燃、易爆物，且严禁下方有人；作业时，应设专人值守。
6. 焊接(切割)作业后必须整理缆线、锁闭闸箱、清理现场、熄灭火种，待焊、割件余热消除后，方可离开现场。
7. 焊接作业必须纳入现场用火管理范畴；现场必须根据工程规模、结构特点、施工季节和环境状况，按消防管理部门的规定配备消防器材，采取防火措施，保持安全；作业前必须履行用火申报手续，经消防管理人员检查，确认现场消防安全措施落实后，方可签发用火证；作业人员持用火证后，方可焊接作业。
8. 焊接作业场所应符合下列要求：（1) 作业场所必须有良好的天然采光或充足的安全照明。
（2) 现场地面上的井坑、孔洞必须采取加盖或围挡等措施，夜间和阴暗时尚须加设警示灯。
（3) 焊接设备、焊机、切割机具、气瓶、电缆和其他器具等必须放置稳妥有序，并不得对附近的作业与人员构成妨碍。
（4) 作业场地应平整、清洁、干燥，无障碍物，通风良好，空气中氧气和有毒、有害气体的浓度应符合国家现行有关标准的规定。
（5) 施焊区周围10m范围内，不得放置气瓶、木材等易燃易爆物；不能满足时，应采用阻燃物或耐火屏板(或屏罩)隔离防护，并设安全标志。
9. 高处作业必须设作业平台，并应符合下列要求：（1) 施工过程中，应经常检查、维护，确认安全。
（2) 作业平台上的脚手板应铺满、铺稳，宽度应满足作业安全要求。
（3) 支、拆作业平台时，应划定作业区，由作业组长指挥，非作业人员严禁入内。
（4) 作业平台支搭完成后，应经检查、验收，确认合格并形成文件后，方可投入使用。
（5) 作业平台临边必须设防护栏杆，作业平台边缘应设安全梯等攀登设施，作业人员上下平台必须走安全梯等攀登设施。
（6) 脚手架应置于坚实、平整的地基上，支搭必须牢固，支搭后应经验收确认合格，形成文件方可使用。
10. 作业人员必须按规定佩戴齐全的防护用品，并符合下列要求：（1) 焊工作业必须佩戴耐火、状态良好、足够干燥的防护手套。
（2) 作业人员应根据具体的焊接(切割)操作特点选择穿戴防护服。
（3) 需要对腿做附加保护时，必须使用耐火的护腿或其他等效的用具。
（4) 作业人员身体前部需要对火花和辐射做附加保护时，必须使用经久耐火的皮制或其他材质的围裙。
（5) 当现场噪声无法控制在规定的允许声级范围内时，必须采取保护装置(耳套、耳塞)或其他适用的保护方式。
（6) 在仰焊、切割等操作中，必要时必须佩戴皮制或其他耐火材质的套袖或披肩罩，也可在头罩下佩戴耐火质的防灼伤的斗篷。
（7) 防护用品必须干燥、完好，严禁使用潮湿和破损的防护用品；在潮湿地带作业时，作业人员必须站在铺有绝缘的垫物上，并穿绝缘胶鞋。
（8) 施焊中，利用送风手段无法将作业区域内的空气污染降至允许限值或这类控制手段无法实施时，必须使用呼吸保护装置，如长管面具、防毒面具和防护微粒口罩等。
（9) 作业人员观察电弧时必须使用带有滤光镜的头罩或手持面罩，或佩戴安全镜、护目镜，或其他合适的眼镜；登高焊接时应戴头盔式面罩和阻燃安全带；辅助人员应佩戴类似的眼保护装置。
（10) 焊工防护鞋应具有绝缘、抗热、阻燃、耐磨损和防滑性能；电焊工穿的防护橡胶鞋底应经耐规定电压试验，确认合格，鞋底不得有鞋钉；积水地面作业时，焊工应穿经耐规定电压试验，并确认合格的防水胶鞋。
11. 不锈钢焊接时，应符合下列要求：（1) 不锈钢在用等离子切割过程中，必须遵守氩弧焊接的安全技术规定；当电弧停止时，不得立即去检测焊缝。
（2) 施焊中，使用砂轮打磨坡口和清理焊缝前，必须检查砂轮片及其紧固状况，确认砂轮片完好、紧固，并佩戴护目镜。
（3) 使用直流焊机焊接应采用“反接法”，即工件接负极；焊机正负标记不清或转钮与标记不符时，使用前必须用万能电用表检测，确认正负极后，方可操作；停焊后，必须将焊条头取出或将焊钳挂牢在规定处，严禁乱放。
（4) 酸洗和钝化不锈钢工件应符合下列要求：1) 凡患呼吸系统疾病者不宜从事酸洗作业。
2) 酸洗钝化后的废液必须经专门处理，严禁乱弃倒。
3) 使用不锈钢丝刷清刷焊缝时，应由里向外推刷，不得来回刷。
4) 酸洗时，作业人员必须穿戴防酸工作服、口罩、防护眼镜、乳胶手套和胶鞋。
5) 氢氟酸等化学物品必须在专用库房内妥善保管，并建立相应的管理制度，专人领用，余料及时退库存放。
（5) 氩弧焊接应符合下列要求：1) 手工钨极氩弧焊接时，电源应采用直流正接。
2) 施焊现场应具有良好的自然通风，或配置能及时排除有毒、有害气体和烟尘的换气装置，保持作业点空气流通；施焊时作业人员应位于上风处，并应间歇轮流作业。
3) 施焊中，作业人员必须按规定穿戴防护用品；在容器内施焊时应戴送风式头盔、送风式口罩或防毒口罩等防护用品。
4) 钨极棒应放置封闭的铅盒内，专人保管不得乱放；打磨钨极棒时，必须戴防尘口罩和眼镜。
接触钨极后，应及时洗手、漱口。
5) 使用交流钨极氩弧焊机，应采用高频稳弧措施，将焊枪和焊接导线用金属纺织线屏蔽，并采取预防高频电磁场危及双手的措施。
12. 电弧焊(切割)应符合下列要求：（1) 焊接预热件时，应采取防止辐射热的措施。
（2) 在木模板上施焊时，应在施焊部位下面垫隔热阻燃材料。
（3) 闭合开关时，作业人员必须戴干燥完好的手套，并不得面向开关。
（4) 严禁对承压状态的压力容器和管道、带电设备、承载结构的受力部位与装有易燃、易爆物品的容器进行焊接和切割。
（5) 在喷刷涂料的环境内施焊前，必须制定专项安全技术措施，并经专家论证，确认安全并形成文件后，方可进行；严禁在未采取措施的情况下施焊。
（6) 需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，必须先按介质特性采取相应的方法消除其内压力、消除可燃气体和溶液、并冲洗有毒、有害、易燃物质，确认合格后，方可进行。
（7) 作业中，遇下列情况之一时，必须立即停机，切断电源：变换作业地点、移动焊机前；焊接中突然停电；更换电极或喷嘴前；施焊中，遇电焊机出现故障、响声异常、电缆线破损、漏电征兆、更换或修复电缆等情况；改变接线方式前；停止作业后。
（8) 施焊存贮易燃、易爆物的容器、管道前，必须打开盖口，根据存贮的介质性质，按其技术规定进行置换和清洗，经检测，确认合格并记录，方可进行；施焊中尚须采取严格地强制通风和监护措施；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，确认干净，并灌满清水后，方可施焊。
（9) 使用电弧焊设备应符合下列要求：1) 露天作业使用的电焊机应设防护设施。
2) 焊机的电源开关必须单独设置，并设自动断电装置。
3) 多台焊机作业时，应保持间距50cm以上，不得多台焊机串联接地。
4) 受潮设备使用前，必须彻底干燥，并经电工检验，确认合格，并记录。
5) 作业结束后，电焊设备应经清理，停置在清洁、干燥的地方，并加遮盖。
6) 作业中，裸露导电部分必须有防护罩和防护设施，严禁与人员和车辆、起重机、吊钩等金属物体相接触。
7) 焊接设备的工作环境应与其说明书的规定相符合，安放在通风、干燥、无碰撞、无剧烈震动、无高温、无易燃品存在的地方。
8) 在特殊环境条件下(室外的雨雪中，温度、湿度、气压超出正常范围或具有腐蚀、爆炸危险的环境)，必须对设备采取特殊的防护措施。
9) 作业时，严禁把接地线连接在管道、机械设备、建(构)筑物金属构架和轨道上，接地电阻不得大于4Ω，现场应设专人检查，确认安全。
10) 长期停用的焊机恢复使用时必须检验，其绝缘电阻不得小于0.5MΩ，接线部分不得有腐蚀和受潮现象，使用前，必须经检查，确认合格，并记录。
（10) 使用焊钳、焊枪等应符合下列要求：1) 焊钳不得在水中浸透冷却。
2) 电焊机二次侧引出线、焊把线、电焊钳的接头必须牢固。
3) 作业中，严禁焊条或焊钳上带电部件与作业人员身体接触。
4) 作业中不得身背、臂夹电焊缆线和焊钳，不得使焊钳重力撞击受损。
5) 作业中不得使用受潮焊条；更换焊条必须戴绝缘手套，手不得与电极接触。
6) 金属焊条和焊极不使用时，必须从焊钳上取下。
焊钳不使用时，必须置于与人员、导电体、易燃物体或压缩空气瓶不接触处。
7) 电焊钳必须具备良好的绝缘和隔热性能，并维护正常；焊钳握柄必须绝缘良好，握柄与导线连接应牢靠，接触良好，连接处应采用绝缘布包严，不得外露。
（11) 构成焊接(切割)回路的焊接电缆必须适合焊接的实际操作条件，并应符合下列要求：1) 电缆禁止搭在气瓶等易燃物上；禁止与油脂等易燃物质接触。
2) 焊接缆线应理顺，严禁搭在电弧和炽热的焊件附近和锋利的物体上。
3) 电焊缆线长度不宜大于30m，需要加长时，应相应增加导线的截面。
4) 焊机接线完成后，操作前，必须检查每一个接头，确认线路连接正确、良好，接地符合规定要求。
5) 作业中，焊接电缆必须经常进行检查；损坏的电缆必须及时更换或修复，并经检查，确认符合要求，方可使用。
6) 能导电的物体(如管道、轨道、金属支架、暖气设备等)不得用作焊接电路；锁链、钢丝绳、起重机、卷扬机或升降机不得用于传输焊接电流。
7) 电焊缆线穿越道路时，必须采取保护措施(如设防护套管等)；通过轨道时，必须从轨道下穿过；缆线受损或断股时，必须立即更换，并确认完好。
8) 构成焊接回路的焊接电缆外皮必须完整、绝缘良好(绝缘电阻大于1M Ω)，不得将其放在高温物体附近；焊接电缆宜使用整根导线，需接长时，接头处必须连接牢固、绝缘良好。
（12) 进入容器、管道、管沟、小室等封闭空间内作业时，应符合下列要求：1) 照明电压不得大于12V。
2) 作业人员应轮换至空间外休息。
3) 焊工身体应用干燥的绝缘材料与焊件和可能导电的地面相隔。
4) 施焊用气瓶和焊接电源必须放置在封闭空间的外面，严禁将正在燃烧的焊割具放在其内。
5) 施焊时，出入口处必须设人监护，内外呼应，保持联系，确认安全，严禁单人作业；监护人员必须具有能在紧急状态下迅速救出和保护里面作业人员的救护措施、能力和设备。
6) 现场必须配备完好的氧气和有毒、有害气体浓度检测仪器；仪器应由具有生产资质的企业制造，并按规定校正，确认合格并记录，方可使用。
7) 进入封闭空间前，必须先打开拟进及其相邻近的盖(板)，进行通风换气；通风设备应完好、有效，风管应为不可燃材质，风量应满足相应空间的要求，且设进、出风口。