触摸屏的检验标准
touch质检报告
touch质检报告摘要：一、触摸屏质检报告概述二、触摸屏质检标准与方法三、触摸屏质检结果与分析四、触摸屏质量提升建议五、总结正文：一、触摸屏质检报告概述随着科技的发展，触摸屏已成为各类电子产品不可或缺的组成部分。
为确保触摸屏产品质量，本文将对一批触摸屏进行质检报告分析。
本报告主要从触摸屏的性能、外观、结构等方面进行全面检查，为用户提供一份详细的触摸屏质检结果。
二、触摸屏质检标准与方法1.性能测试：检测触摸屏的响应速度、多点触控功能、触摸准确性等指标，确保触摸屏在实际使用中具备良好的性能。
2.外观检查：观察触摸屏表面是否有划痕、污渍、气泡等缺陷，确保触摸屏外观美观且无明显瑕疵。
3.结构检查：检查触摸屏各部件的连接情况，如触摸面板与显示屏的贴合度、触摸键的灵敏度等，确保触摸屏结构牢固。
4.功能测试：模拟实际使用场景，检测触摸屏在各种环境下的适应性，如温度、湿度等条件下的表现。
5.耐用性测试：通过连续长时间的使用，观察触摸屏的性能变化，评估其耐用性。
三、触摸屏质检结果与分析1.性能测试结果：经过检测，触摸屏的响应速度、多点触控功能和触摸准确性均达到行业标准，具备良好的性能。
2.外观检查结果：触摸屏表面无明显划痕、污渍和气泡，外观美观。
3.结构检查结果：触摸屏各部件连接牢固，贴合度良好，触摸键灵敏度较高。
4.功能测试结果：触摸屏在不同环境下的表现稳定，适应性强。
5.耐用性测试结果：经过长时间连续使用，触摸屏性能无明显下降，耐用性较好。
四、触摸屏质量提升建议1.优化生产工艺，提高触摸屏的稳定性和可靠性。
2.加强原材料的质量控制，确保触摸屏的耐用性。
3.提高触摸屏的外观质量，提升产品竞争力。
4.加强质检环节，严格执行质检标准，确保产品质量。
五、总结本次触摸屏质检报告表明，该批次触摸屏在性能、外观、结构等方面均符合标准，具备较高的质量水平。
通过本次质检，企业可针对存在的问题进行改进，进一步提高触摸屏产品的质量，满足市场需求。
触摸屏产品检验规范讲解
耐高温性能
检查产品在高温环境下是否能 够正常工作
耐低温性能
检查产品在低温环境下是否能 够正常工作
03
检验操作规程
检验准备
熟知产品信息
了解触摸屏产品的品牌、型号、配置等基本信息，以便明确检验要求和操作方法 。
准备检验工具
包括触摸屏测试软件、显微镜、放大镜、计时器等必要的检验工具，确保检验的 准确性和效率。
检验基本原则
科学性原则
采用科学的方法和技术进行检验， 以数据和事实为依据。
规范性原则
按照规定的程序和标准进行检验， 确保检验的准确性和可靠性。
安全性原则
确保检验过程和产品本身都不会对 人员和设备造成危害。
可追溯性原则
建立完善的检验记录和追溯体系， 方便质量管理和责任追究。
02
产品特性检验
产品外观检验
检验实施
检查外观
测试功能
观察触摸屏产品的外观是否整洁、无损伤， 各部件连接是否紧固，无松动现象。
通过操作触摸屏，检查各功能按键、滑动、 触摸反应是否灵敏、准确，并测试屏幕的亮 度、色彩表现等显示性能。
对比检测数据
记录检验结果
将实际检测数据与标准数据进行比对，判断 产品是否符合质量要求。
将检验过程中的各项数据进行记录，以便后 续分析与处理。
04
不合格品处理
不合格品判定标准
检验人员需具备相应的专业知识和技能，熟悉不合格品的判 定标准。
对触摸屏产品的外观、性能和各项参数进行全面检测，以确 定不合格品的具体原因。
不合格品处理流程
对不合格品进行分类 和标识，以便后续处 理和追踪。
对不合格品进行详细 记录，包括产品名称 、型号、批次、数量 等信息。
触摸屏通用检验标准
检验标准（适用于3.5-5.5寸）编制:审核:批准:总页数:客户签核：日期：盖章没有盖章无效本标准自2015年10月06日颁布，自2015年10月06日实施1.0 目的为了最大程度的满足客户需求，特制定本产品（TOUCH PANEL）的出货检验标准。
2.0适用范围本标准适用于电容式触摸屏成品检验。
3.0 检验依据3.1 本规范3.2 客户要求事项3.3 设计图纸3.4 样本认可书3.5 限度样品3.6 AQL：MIL-STD-105E Ⅱ CR:0 MAJ:0.40 MIN:1.04.0检验环境4.1 照度 : 850±150 LUX日光灯4.2 温度 : 23±2℃(常温)4.3 湿度 : 50 ± 10% RH4.4 洁净度： 10000级5.0检验方法及条件:5.1在规定的检验环境中进行检验.5.2检验人员眼睛视力在0.8及以上健康成人,检测时眼睛距TP 25cm～30cm,并且在产品下方加以黑色的纸板作为衬托背影,每片产品外观检验时间不超过5～10秒钟.5.3检验时必须戴无尘手指套.5.4检验视角：反射光6.0定义:6.1点线缺陷（凹凸点、气泡、污点、划伤、毛发）若缺陷长为宽的2.5倍以上,则视为划痕和线状缺陷,点大小D计算: (X+Y)/2=点大小。
7.0产品区域划分：8.0 3.5-5.5寸外观检验标准:NO 检验项目检验标准备注长宽允许个数1 划伤(Minor)/ W＜0.03mm 不计两条划伤线距离＞20mm（指无感划伤）A区可接受划伤1条，B区可接受2条，检验按照此标准。
L＜3mm0.03mm＜W≤0.05mm≦2/ 0.05mm＜W 不接收2点状异物D=(X+Y)/2(Minor)D＜0.10mm 不计点与点距离＞20mmA区可接受1个，B区可接受2个，检验按照此标准。
0.10mm≤D≤0.20mm ≤3D＞0.20mm 不接收3 气泡0.05mm≤D≤0.15mm 允许2个A区可接受气泡1个，B区可接受气泡2个，检验按照此标准。
手机触摸屏检验规范
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手机触摸屏检验规范
（ISO9001-2015）
检验项目 检验内容
允收标准
检验方法/工具
不良等级 CRI MAJ MIN
材质
1：材质是否同样品一致
参照样品以样品承认书为标准
目视/样品 V
外观 1：产品有无变形，弯曲；
2：有无防静电保护膜 3：产品有无批锋、毛刺
4：丝印不良（Logo ） 5：色差
1：不可有变形、弯曲； 2：产品需带防静电保护
膜；
3：不可有毛刺，边缘批锋不可超过0.1mm ，不可
影响装配及外观。
4：丝印不可有缺线、重影、歪斜、漏印等不良 5：参照样品，特殊产品按照颜色限度样品接受
目视/实配
V V V V V 同色点
1：AA 区直径0.15mm 同色点可接受2个，但2点距离≥20mm ，且不可刮手
2:A 区同色点直径0.2mm*2个，间距≥20mm ，不可刮手。
目视/菲林卡
V V 异色点
1：AA 区异色点直径0.10mm ，且30cm 外不可见，只允许1个，且不可刮手。
2：A 区异色点直径
目视/菲林卡 V V。
触摸屏检验标准
惠州兴浩盛电子科技有限公司【触摸屏检验标准】编制部门：品质部文件编号：XHS-WI-QA-018-A版本：A日期：2016.12.17变更日期变更内容版本备注2016.112.17首发A编制：刘双萍审核：程董辉核准：一：检验条件：1：光照强度：40瓦（800-1200lux）白色荧光灯。
2：员工视力：大于1.03：检验视距：30 厘米，用黑色热压纸垫底，温度：20-26℃，湿度：50-60%RH，检验时间：正反面3-5S，侧面1-3S。
检验视角：（图示）二：区域定义：（如图示）A区：视窗中心B区：除去A区以外的视窗区域三：外观和结构：A区（视窗中心1/2)油墨区摄像孔B区外观尺寸和结构参考工程图纸。
四：检测标准：1）：视窗检验注释：W：宽度，L：长度，D：直径，N：数量，E:距离检查项目检测标准判定尺寸（英寸）A区B区划伤、纤维毛W=宽度，L=长度W≤0.01，L≤3.0mm4<D≤17不聚集，忽略不计0.01<W ≤0.03mm,L ≤3.0mmD≤4N=0N≤14<D≤7N≤1N≤2，E>30mm7<D≤10.1N≤2，E>30mm N≤3，E>30mm10.1<D≤17N≤3，E>30mm N≤4，E>30mm0.03<W ≤0.05mm,L ≤3.0mmD≤4N=0N≤14<D≤7N=0N≤2，E>30mm7<D≤10.1N≤1N≤2，E>30mm10.1<D≤17N≤2，E>30mm N≤3，E>30mmW>0.05mm4<D≤10.1拒收视窗刮伤不可为亮白状，接收4条异常缺陷，超出数量拒收D≤0.05mm不聚集，忽略不计玻璃角落崩角功能片崩边崩角可依据产品实际情况，如不影响产品功能，无破坏到线路可放行接受2：视窗区域按标准检验黑/白点/气泡/刮痕/纤维等异常。
3：视窗内表面不允许有手印，脏污。
1_屏幕检验标准
屏幕检验标准
1、确定数量、标签、尺寸。
2、确定所用治具或驱动板和电流电压等。
3、看外观：
FOG：首先看上、下偏光片是否有气泡、异物、碰伤、刮伤、脏污等。
液晶边角破损可接受范围：长3MM宽：0.8MM。
排线或PCB 板上的电阻元件是否有掉落、损坏、排线折伤等。
模组：首先看上片是否碰伤、刮伤、气泡、脏污，五金是否变形掉色，背面排线或PCB板上的电阻元件是否损伤和掉落，卡扣是否损坏、排线是否折伤等。
4、性能（检视：眼与屏幕距离20—30MM，角度：30-45度和平视）功能不良：黑屏、花屏、异显、闪屏、线条、死机、颜色不均、视角错、条纹等均不允许。
（黑/白/亮/斑点）色素点：在没有规格书的情况下全按菲林污点卡覆盖住0.3MM以内来测量，一片屏幕可间隔20MM出现2个色素点，特殊情况下可特采0.35MM色素点，密集点不允许。
MURA（各种痕迹）：用ND5%过滤片覆盖不可见或参考极限样品。
5、在通电的情况下可以抽撕保护膜看看是否有异样。
6、完成所有步骤后把合格屏幕表面清洁干净放回包装箱，封箱备注好数量交给仓管入库。
不良屏幕做报表反馈让仓管做退料。
触摸屏产品检验规范讲解
对检验过程中的照片、示意图和文字记录进行附 图或描述。
检验明细表
包括检验项目、标准要求、实际检测值、判定结 果等详细信息。
检验总结
对整个检验过程和结果进行总结，并给出最终判 定结论。
产品检验数据的分析和解读
数据准确性分析
对检验数据本身的准确性和可信 度进行分析，如采用统计学方法 进行数据处理和误差分析。
检验项目4Leabharlann 屏幕耐划痕测试Huawei触摸屏产品检验项目
检验项目1：屏幕显示效果和色彩测试
检验项目2：屏幕触控反应时间和准确度测试
检验项目3：屏幕抗干扰测试
检验项目4：屏幕耐摔测试
Xiaomi触摸屏产品检验项目
检验项目1
屏幕分辨率和色彩测试
检验项目2
屏幕触控反应时间和准确度测试
检验项目3
屏幕耐划痕测试
在性能测试过程中，要注意选择合适的测试环境和测 试条件，保证测试结果的准确性和可靠性。
在操作过程中要按照规定的步骤和要求进行，避免误 操作和私自改动。
在检验过程中要注意保护产品的隐私和安全性，避免 泄露个人信息和机密信息。
05
产品检验报告解读
产品检验报告的内容和格式
检验报告封面
包括产品名称、型号、检验批次号、生产厂家等 信息。
检验项目4
屏幕抗干扰能力测试
04
检验操作流程
检验操作流程简介
检验操作流程是依据触摸屏产品的特点和检验标准制定的规 范化、标准化的检验步骤和操作方法。
检验操作流程的目的是确保检验结果的准确性和可靠性，同 时保障产品的质量。
检验操作流程详解
准备阶段
外观检验
根据检验计划和要求，准备好相应的检验设 备和工具，并对其进行检查和校准，确保其 准确性和可靠性。
触摸屏检验标准
检验标准检验工具形状形状、结构与规格书要求相同样品/检验图尺寸所有相关尺寸均符合工程规格书要求卡尺/千分尺电容依倨工程规格书要求: 测最大面积的按键(用电容表表笔分别测产品的上下线出PIN)电容表回路电阻依倨工程规格书要求万用表/低压机线性依倨工程规格书要求线性测试机绝缘阻抗大淤DC25V,10Mohm.高压机操作压力<100G或客户特别要求操作压力测试仪透明度依据工程规格书要求透光率测试仪表面硬度大淤3H 铅笔硬度: 3H 铅笔45度角划过之后无刮花3H铅笔HEATSEAL 之热封强度产品之引出线当进行FX>2KG FY>500GFZ>150G 三个方向的拉力测试后产品的功能正常拉力计/高、低压机/ 线 性机检验方法如图:测量的数据符合工程规格书要求参照低压机操作规范或图片:参照线性测试机操作规范参照高压测试机操作规范测量数据符合工程规格书或客户要求1.外形 2.电子特性3.机械特性天科创光电（深圳）有限公司检验项目划过产品表面后无明显刮花OKY>500g Z>150g X>2000g各符合<工程规格书>要求OK厚度符合《工程规格书》矩阵式模拟式样品产品电容符合<工程规格>则OK,否则NG检验标准检验工具W＜0.03mm: 如果 L ＜5mm刮痕可以忽略目测/检验规0.03mm ≤W ≤0.05mm 目测/检验规W>0.05mm目测/检验规D<0.1mm: 忽略不计可通过(密集不可)目测/检验规D ≤0.1mm: 如果其与另一粒状杂物间的距离>10mm ，则忽略。
如果其与另一杂物间的距离<10mm ，只允许有两个存在。
目测/检验规0.1mm ≤D ≤0.15mm ，只允许有一个存在。
目测/检验规D>0.15 NG目测/检验规W<0.025mm ：不计可忽略。
目测/检验规0.025mm<W<0.035mm: 如果 L<2mm 且与另一杂物的距离>10mm ，则可忽略。
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1 目的：掌握触摸屏的检测方法、检测标准，使触摸屏来料更好地符合我公司的品
质要求。
2 适用范围：适用于电脑电玩厂PDA系列所用的触摸屏。
3 检验仪器：专用测试夹具、变压器、游标卡尺、万用表。
4 检验项目与技术要求：
4.1 外观：
4.1.1 触摸屏无破裂、刮伤、脏污。
4.1.2 触摸屏无变形、翘起，斑马纸无破损。
4.1.3 触摸屏表面无点状缺陷和线状缺陷，具体要求参见《LCM及触摸屏IQC、QA收货检验
标准》文件。
4.2 结构尺寸：触摸屏的长度L=89.1±0.2mm，宽度W=69.0±0.2mm，厚度与样板相符，不影响装配。
4.3 电气性能及技术要求:
4.3.1 触摸屏基本功能：点击触摸屏时，触摸屏应有和手写笔一致的响应，且触摸屏上没有明显的划痕。
4.3.2 灵敏度：在用20g的力加在手写笔笔头点击触摸屏时，触摸屏应有迅速的响应。
4.3.3 线性：用手写笔画圆、直线时，屏上显示的画面应与手写笔划过轨迹一样，位置也必须相同。
4.3.4 阻值：用万用表测量X轴电阻RX及Y轴电阻RY应在200-900Ω范围内。
5 检验方法：
5.1 外观：目测法；与样板对照。
5.2 结构尺寸：用游标卡尺测量或与样板对比或试装。
5.3 电气性能：
5.3.1 将触摸屏放入专用测试夹具上，并固定好，接上6V/450mA的变压器。
1.1.1 开启测试夹具的电源，笔尖定位好后，进入功能菜单栏上的计算程序，在计算程序中连续点击“1”、“2”、“3”、“4”、“5”、“6”、“7”、“8”、“9”、“1”、“2”、“3”、“X”
“1”、“0”、“M+”字符后，进入硬件测试中的触摸屏测试程序。
1.1.2 在触摸屏测试程序中，分别在触摸屏的中央、四个角画上1个圆，然后以触摸屏的中心，画一个最大的“米”字，最后在菜单栏区域画2条直线，观察此过程中屏幕显
示的图形是否与手写轨迹一致，位置有无偏位。
1.1.3 用万用表测量触摸屏排线第1脚与第3脚间的阻值（RX）及第2脚与第4脚间的阻值
（RY）
2 缺陷分类：
序号检验项目缺陷内容判定
1 外观触摸屏破裂、刮伤、脏污B
触摸上有点状缺陷或线状缺陷，且超过要求的允许值C
2 结构尺寸触摸屏的大小、厚度不符技术要求或样板要求，且影响装配B
触摸屏的大小、厚度不符技术要求或样板要求，但不影响装配C
3 电气性能触摸屏无功能、功能不良，功能操作后屏上有明显划痕B
触摸屏灵敏度差，阻值RX或RY超出要求B
触摸屏线性不良、手写偏位、跳线B
3 抽样方案：
检验项目抽样方案检查水平判别水平AQL值RQL值判定数组5.1，5.3 GB2828-87正常检查一次抽样方案II B=0.4
C=1.5
5.2 GB2829-87一次抽样判别水平II II B=15 n=10，Ac=0，Re=1 C=30 n=10，Ac=1，Re=2。